CN102322135A - 与建筑主体结构随层施工提升的电梯井道施工脚手架装置及其设置方法 - Google Patents

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倪峰峰
陈忠兵
韩健锋
张剑
邵晓辉
俞斌
白征海
吕海杰
彭津
闫彩霞
何康
陈静
胡广广
刘猛
龚亮
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Abstract

本发明涉及一种与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置及其设置方法,该装置包括有钢管搭设的脚手架、吊环、平台钢框架、支撑爬脚、若干木龙骨、模板面层;所述平台钢框架由两根钢龙骨主梁及若干次梁组成,所述支撑爬脚铰接连接在钢龙骨主梁两端端缘处,吊环固接在主梁上,若干木龙骨以一定间距与次梁同向排列在主梁上方,所述模板面层通过铁钉固定在木龙骨上方,所述吊环、平台钢板框架的连接短头穿过模板面层,所述钢管搭设的脚手架与平台钢板框架的连接短头固定连接。本发明具有如下优点:整个电梯井道施工脚手架装置的安装、定位、提升和重新定位都变得异常简单而快速。整个包括墙体模板在内的系统可在约5分钟内一次提升完成。

Description

与建筑主体结构随层施工提升的电梯井道施工脚手架装置及其设置方法
技术领域:
本发明涉及一种建筑结构施工脚手架的设置及施工技术,尤其是涉及一种与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置及其设置方法。 
背景技术:
随着经济的腾飞和人们生活水平的提高,人们对住房提出了更高的要求,小高层、高层、超高层的建筑越来越多,其中垂直电梯也越来越多。房屋建造过程中电梯井道施工脚手架一直是高层建筑施工中的一项重大安全隐患,仅上海在过去两年就通报了两起电梯井道脚手架坍塌事故,其中一起较大生产安全死亡事故死亡4人。另一起为1人重伤、2人轻伤的多人受伤事故。如何妥善的解决好电梯井道脚手架,将对高层建筑的安全施工具有十分重要的意义。一般常规的电梯井道施工脚手架设置方法为:起初在井道内搭设落地脚手架,达到一定高度后采用型钢卸载,然后继续搭设施工脚手架,过程中每个井道施工层面防护均需采用钢管加竹芭片防护。这种方法费工、费时、费材料,且在搭设过程中容易产生各种安全隐患。尽管制定了各种各样的安全措施,仍有电梯井道施工脚手架坍塌造成死亡的事故发生。如何降低成本又能安全有效地设置井道施工脚手,改变传统的搭设方法,设置相对永久性的操作平台,杜绝事故可能发生的原因成为迫切需要解决的问题。 
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种在电梯井道内墙施工时,能及时使用、安全可靠的操作架体,并能缩短架体搭设时间,减少后期经济投入的与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置。 
本发明的另一个目的是提供一种与建筑主体结构随层施工提升的电梯井道施工脚手架的设置方法。设置相对永久性的操作平台,从根本上杜绝可能产生的安全隐患、切实有效的房屋建造过程中电梯井道施工脚手架的设置方法。 
本发明的目的是通过以下措施来实现:一种与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置,包括有钢管搭设的脚手架、吊环,其特征在于,还有:平台钢框架、支撑爬脚、若干木龙骨、模板面层;所述平台钢框架由两根钢龙骨主梁及若干次梁组成,次梁搁置在相隔一定间距的主梁上方并通过螺栓将次梁下翼板与主梁连接,次梁上翼板上焊接有一组供连接钢管搭设的脚手架用的连接短头,所述支撑爬脚设有与主梁端缘铰接连接的铰销孔,铰销孔将支撑爬脚分为外端部及内端部,外端部的重心对铰销孔的力距小于内端部的重心对铰销孔的力距,外端部安装有滑轮,外端部底部设有承压板,支撑爬脚呈水平位置时内端部与主梁相触;所述支撑爬脚铰接连接在钢龙骨主梁两端端缘处,吊环固接在主梁上,若干木龙骨以一定间距与次梁同向排列在主梁上方,所述模板面层通过铁钉固定在木龙骨上方,所述吊环、平台钢板框架的连接短头穿过模板面层,所述钢管搭设的脚手架与平台钢板框架的连接短头固定连接。 
所述平台钢框架钢龙骨主梁为插接式伸缩钢梁。 
所述支撑爬脚内端部端头设有调平丝杆。 
所述钢管搭设的脚手架高度为建筑楼层高度的1.5倍。 
为实现上述目的本发明采取的与建筑主体结构随层施工提升的电梯井道施 工脚手架的设置方法,其特征在于,包括以下步骤: 
步骤1,依据电梯井道尺寸,设计制作电梯井道施工脚手架装置的各部件,包括:钢管搭设的脚手架、吊环,平台钢框架、支撑爬脚、若干木龙骨、模板面层; 
步骤2,将支撑爬脚铰接连接在平台钢框架钢龙骨主梁的两端,以平台钢框架钢龙骨主梁为基础,在钢龙骨主梁上以一定间距布设木龙骨,然后在木龙骨上铺设一层模板面层,采用铁钉钉牢在木龙骨上; 
步骤3,使支撑爬脚呈收拢状,通过吊环将平台钢框架吊入起始楼层的电梯井道内,再将钢管搭设的脚手架固定在平台钢框架的一组连接短头上; 
步骤4,制作起始楼层电梯井道模板,在距电梯井道口一定位置处预留支撑爬脚停留的洞口,所述洞口截面呈外大内小的直角梯形,直角梯形的直腰为洞口底部,斜腰为洞口顶部; 
步骤5,待电梯井道墙板浇筑完毕、养护结束后将电梯井道模板拆除放置在平台钢框架的模板面层上; 
步骤6,根据建筑楼层结构施工进度,利用塔吊提升,提升时连同平台钢框架、钢管搭设的脚手架、以及电梯井道模板一同提升,铰接连接在平台钢框架钢龙骨支撑爬脚的滚轮一边沿预留洞口的上斜腰面滚动并绕铰点转动收拢支撑爬脚,当到达下一个电梯井道预留洞口后支撑爬脚通过重力作用自动张开,此时塔吊松下后平台钢框架留在新的预留洞口内,安装该层的电梯井道模板,等待浇筑电梯井道墙板,如此利用塔吊配合进行逐层提升。 
与现有技术相比,采用了本发明提出的与建筑主体结构随层施工提升的电梯井道施工脚手架装置及其设置方法,具有如下优点:1)本发明提出的井道施 工脚手架搭设高度只有层高的1层半,搭设高度的降低,大大节约了成本,提高了搭设的安全性。2)脚手架底部是以定型化钢龙骨为基础的安全平台,使井道结构施工时,随时都拥有安全可靠的操作平台及施工脚手架故起到了有效的防坠保护,消除了井道内施工的各种安全隐患。3)它的每个支撑爬脚的承载能力最大可达4吨,故电梯井道内部墙体模板在拼装完成后在核心筒施工过程中一直可以停放在井道平台上,易于模板的合拢和拆除。4)整个平台的安装、就位、提升和重新定位都变得异常简单而快速。整个包括墙体模板在内的系统可在约5分钟内一次提升完成重新定位。5)提升动力利用现场施工塔吊,随吊随用,无需另设动力系统,操作性及控制性强。6)本发明构思巧妙、结构合理、拆卸方便,日常维护简便,可循环使用,具有良好的经济效和社会效益,对构建和谐社会起到积极的作用。 
附图说明:
图1是本发明提出的一个实施例位于电梯井道内的示意图。 
图2为图1实施例A部放大图。 
图3为图1实施例主梁为插接式伸缩钢梁结构示意图。 
具体实施方式:
下面结合附图对具体实施方式作详细说明:在图1~图3所示本发明的一个实施例。图中,一种与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置位于电梯井道内,包括有:电梯井道1、已施完电梯井墙20、已施完楼板21、在施电梯井墙22、在施楼板23、井道模板24、预埋洞口59、待施工楼层25,钢管搭设的脚手架3、吊环4,平台钢框架5、支撑爬脚6、若干木龙骨7、模板面层8;所述平台钢框架5由两根钢龙骨主梁51及若干次梁52组成,次梁52搁置 在相隔一定间距的钢龙骨主梁51上方并通过螺栓54将次梁52下翼板与钢龙骨主梁51连接,次梁52上翼板上焊接有一组供连接钢管搭设的脚手架3用的连接短头53,所述支撑爬脚6设有与钢龙骨主梁51端缘铰接连接的铰销孔,铰销孔将支撑爬脚6分为外端部61及内端部62,外端部61的重心对铰销孔的力距小于内端部62的重心对铰销孔的力距,外端部安装有滑轮55,外端部底部设有承压板56,支撑爬脚6呈水平位置时内端部62与钢龙骨主梁51相触;所述支撑爬脚6铰接连接在钢龙骨主梁51两端端缘处,吊环4固接在钢龙骨主梁51上,若干木龙骨7以一定间距与次梁52同向排列在钢龙骨主梁51上方,所述模板面层8通过铁钉固定在木龙骨7上方,所述吊环4、平台钢板框架5的连接短头53穿过模板面层8,所述钢管搭设的脚手架3与平台钢板框架5的连接短头53固定连接。 
本发明进一步采取如下措施:所述平台钢框架5钢龙骨主梁51为插接式伸缩钢梁。钢龙骨主梁由左侧梁57和右侧梁58组成,右侧梁可插入左侧梁的中空腹腔内。改变右侧梁插入深度再锁紧后可调节钢龙骨主梁的长度。所述支撑爬脚6内端部62端头设有调平丝杆63,转动调平丝杆可调节支撑爬脚的水平位置。所述钢管搭设的脚手架高度为建筑楼层高度的1.5倍,脚手架的高度只需满足一层层高井道模板的搭建。 
为实现上述目的本发明采取的与建筑主体结构随层施工提升的电梯井道施工脚手架的设置方法,包括以下步骤: 
步骤1,依据电梯井道尺寸,设计制作电梯井道施工脚手架装置的各部件,包括:钢管搭设的脚手架、吊环,平台钢框架、支撑爬脚、若干木龙骨、模板面层。平台钢框架的尺寸与电梯井道的尺寸相吻合,钢管搭设的脚手架的高度 为楼层层高的1.5倍。 
步骤2,将支撑爬脚铰接连接在平台钢框架钢龙骨主梁的两端,以平台钢框架钢龙骨主梁为基础,在钢龙骨主梁上以一定间距布设木龙骨,然后在木龙骨上铺设一层模板面层,采用铁钉钉牢在木龙骨上。 
步骤3,使支撑爬脚呈收拢状,通过吊环将平台钢框架吊入起始楼层的电梯井道内,再将钢管搭设的脚手架固定在平台钢框架的一组连接短头上。 
步骤4,制作起始楼层电梯井道模板,在距电梯井道口一定位置处预留支撑爬脚停留的洞口,所述洞口截面呈外大内小的直角梯形,直角梯形的直腰为洞口底部,斜腰为洞口顶部。斜腰的角度依据支撑爬脚转动的轨迹得出。 
步骤5,待电梯井道墙板浇筑完毕、养护结束后将电梯井道模板拆除放置在平台钢框架的模板面层上。这种结构形式易于模板的合拢和拆除。 
步骤6,根据建筑楼层结构施工进度,利用塔吊提升,提升时连同平台钢框架、钢管搭设的脚手架、以及电梯井道模板一同提升,铰接连接在平台钢框架钢龙骨支撑爬脚的滚轮一边沿预留洞口的上斜腰面滚动并绕铰点转动收拢支撑爬脚,当到达下一个电梯井道预留洞口后支撑爬脚通过重力作用自动张开,此时塔吊松下后平台钢框架留在新的预留洞口内,安装该层的电梯井道模板,等待浇筑电梯井道墙板,如此利用塔吊配合进行逐层提升。采用该方法施工,无论在哪个楼层施工,都拥有安全可靠的操作平台及施工脚手架。塔吊往上提升,支撑爬脚可自动脱离本层预留孔洞,沿着墙壁由导向滚轮向上行走,在到上层预留孔洞时,爬脚因偏重即自动落入孔洞下口并紧密稳定地支撑于孔洞。整个提升过程只需耗时约5分钟。 
通过采取以上技术,为电梯井道施工作业,提供了一个可靠的作业平台及 操作内架,排除了一系列高层电梯井道施工的安全隐患,避免了该项安全隐患带来的经济损失。另外,此定型化提升式电梯井道内脚手架节省了以往落地式及分段卸载式所需的大量钢管、扣件及卸载型钢等材料,且大大降低了人工费用。 
本市某工程采用本发明后,取得了良好的效益。该工程有6个电梯井道,按常规做法如:采用20#槽钢做硬隔离主梁,在其上搭设5层高井道脚手架,故需每五层搭拆一次,该工程仅地上结构井道架所需总费用为49131元,其中钢管扣件租赁费15963元,槽钢费用15970元,人工搭拆及隔离制作费用17198元。而采用本发明提升式井道脚手架总费用为36050元,其中钢管扣件租赁费3350元,平台龙骨租赁费30000元,人工搭拆费用及隔离制作费2700元,合计总费用节省13081元。同时定型化提升平台还可以在以后项目中继续使用,进而将取得更大的经济效益。 
本发明为电梯井道内施工脚手架提供了一个范本,其施工安全性、操作简便性、现场实用性等特点在该工程中得到了很好的体现。为该工程排除了一个重大安全隐患。上海市某地区安监站、质检站计划在上海全市范围的高层施工中进行推广。为该项目争创上海市安全文明工地提供了安全技术优势,收到了较高的社会效益。 
上面结合附图描述了本发明的实施方式,实施例给出的结构并不构成对本发明的限制,本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。 

Claims (5)

1.一种与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置,包括有钢管搭设的脚手架、吊环,其特征在于,还有:平台钢框架、支撑爬脚、若干木龙骨、模板面层;所述平台钢框架由两根钢龙骨主梁及若干次梁组成,次梁搁置在相隔一定间距的主梁上方并通过螺栓将次梁下翼板与主梁连接,次梁上翼板上焊接有一组供连接钢管搭设的脚手架用的连接短头,所述支撑爬脚设有与主梁端缘铰接连接的铰销孔,铰销孔将支撑爬脚分为外端部及内端部,外端部的重心对铰销孔的力距小于内端部的重心对铰销孔的力距,外端部安装有滑轮,外端部底部设有承压板,支撑爬脚呈水平位置时内端部与主梁相触;所述支撑爬脚铰接连接在钢龙骨主梁两端端缘处,吊环固接在主梁上,若干木龙骨以一定间距与次梁同向排列在主梁上方,所述模板面层通过铁钉固定在木龙骨上方,所述吊环、平台钢板框架的连接短头穿过模板面层,所述钢管搭设的脚手架与平台钢板框架的连接短头固定连接。
2.根据权利要求1所述的与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置,其特征在于,所述平台钢框架钢龙骨主梁为插接式伸缩钢梁。
3.根据权利要求1或2所述的与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置,其特征在于,所述支撑爬脚内端部端头设有调平丝杆。
4.根据权利要求1或2所述的与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架装置,其特征在于,所述钢管搭设的脚手架高度为建筑楼层高度的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的与建筑主体结构随层提升的电梯井道施工脚手架的设置方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,依据电梯井道尺寸,设计制作电梯井道施工脚手架装置的各部件,包括:钢管搭设的脚手架、吊环,平台钢框架、支撑爬脚、若干木龙骨、模板面层;
步骤2,将支撑爬脚铰接连接在平台钢框架钢龙骨主梁的两端,以平台钢框架钢龙骨主梁为基础,在钢龙骨主梁上以一定间距布设木龙骨,然后在木龙骨上铺设一层模板面层,采用铁钉钉牢在木龙骨上;
步骤3,使支撑爬脚呈收拢状,通过吊环将平台钢框架吊入起始楼层的电梯井道内,再将钢管搭设的脚手架固定在平台钢框架的一组连接短头上;
步骤4,制作起始楼层电梯井道模板,在距电梯井道口一定位置处预留支撑爬脚停留的洞口,所述洞口截面呈外大内小的直角梯形,直角梯形的直腰为洞口底部,斜腰为洞口顶部;
步骤5,待电梯井道墙板浇筑完毕、养护结束后将电梯井道模板拆除放置在平台钢框架的模板面层上;
步骤6,根据建筑楼层结构施工进度,利用塔吊提升,提升时连同平台钢框架、钢管搭设的脚手架、以及电梯井道模板一同提升,铰接连接在平台钢框架钢龙骨支撑爬脚的滚轮一边沿预留洞口的上斜腰面滚动并绕铰点转动收拢支撑爬脚,当到达下一个电梯井道预留洞口后支撑爬脚通过重力作用自动张开,此时塔吊松下后平台钢框架留在新的预留洞口内,安装该层的电梯井道模板,等待浇筑电梯井道墙板,如此利用塔吊配合进行逐层提升。
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