JPH11157234A - 感熱転写記録体 - Google Patents
感熱転写記録体Info
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- JPH11157234A JPH11157234A JP10268972A JP26897298A JPH11157234A JP H11157234 A JPH11157234 A JP H11157234A JP 10268972 A JP10268972 A JP 10268972A JP 26897298 A JP26897298 A JP 26897298A JP H11157234 A JPH11157234 A JP H11157234A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 感熱転写記録方式を用いて低コストにてカラ
ー刷りを可能にする感熱転写記録体及びその製造方法を
提供する。 【解決手段】 ＰＰ等の基材５の一面に、耐熱性印刷層
４、感熱転写インク層３、粘着層２を順次スクリーン印
刷してこれらを積層状に形成する（イ）。積層された耐
熱性印刷層４と熱転写インク層３と粘着層２とを、粘着
層２側にて上質紙１に剥離可能に貼設し（ロ、ハ）、感
熱転写記録体とする。これをサーマルプリンタにセット
した後、必要な印字を行うと、印字された部分の粘着層
２及び感熱転写インク層３が上質紙１に熱転写される。
印字終了後、上記３層からなる感熱転写媒体Ａを上質紙
１から剥離すると、非印字部分は耐熱性印刷層４側に残
存して、除去される。したがって、カラー複写機を用い
た場合より遙かに低コストにて異色の文字が印字された
プライスカードを作成することができる。
ー刷りを可能にする感熱転写記録体及びその製造方法を
提供する。 【解決手段】 ＰＰ等の基材５の一面に、耐熱性印刷層
４、感熱転写インク層３、粘着層２を順次スクリーン印
刷してこれらを積層状に形成する（イ）。積層された耐
熱性印刷層４と熱転写インク層３と粘着層２とを、粘着
層２側にて上質紙１に剥離可能に貼設し（ロ、ハ）、感
熱転写記録体とする。これをサーマルプリンタにセット
した後、必要な印字を行うと、印字された部分の粘着層
２及び感熱転写インク層３が上質紙１に熱転写される。
印字終了後、上記３層からなる感熱転写媒体Ａを上質紙
１から剥離すると、非印字部分は耐熱性印刷層４側に残
存して、除去される。したがって、カラー複写機を用い
た場合より遙かに低コストにて異色の文字が印字された
プライスカードを作成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルファクシ
ミリやサーマルプリンタ等の感熱転写記録装置に使用さ
れる感熱転写記録体に関する。
ミリやサーマルプリンタ等の感熱転写記録装置に使用さ
れる感熱転写記録体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、情報処理技術の著しい進展に伴
い、出力装置としてのプリンタにも長足の進歩が見られ
る。中でも、機構が単純なため信頼性が高く、装置を小
型化できること、及び受像媒体の制約があまりないこと
等の特徴を備える、感熱転写記録方式によるプリンタの
発展はめざましい。
い、出力装置としてのプリンタにも長足の進歩が見られ
る。中でも、機構が単純なため信頼性が高く、装置を小
型化できること、及び受像媒体の制約があまりないこと
等の特徴を備える、感熱転写記録方式によるプリンタの
発展はめざましい。
【０００３】感熱転写記録方式においては、一面に感熱
転写インク層が設けられたロール状の感熱転写媒体（所
謂、リボン）を装置に装填し、感熱転写インキ層を受理
紙（受像媒体）に圧接加熱することにより、リボン上の
感熱転写インクを受像媒体に転写して記録を行う。
転写インク層が設けられたロール状の感熱転写媒体（所
謂、リボン）を装置に装填し、感熱転写インキ層を受理
紙（受像媒体）に圧接加熱することにより、リボン上の
感熱転写インクを受像媒体に転写して記録を行う。
【０００４】図８に従来利用されているライン・サーマ
ルヘッドを備えた感熱転写記録方式プリンタの代表的な
機構原理図を示す。
ルヘッドを備えた感熱転写記録方式プリンタの代表的な
機構原理図を示す。
【０００５】ホッパ１０中に保持された受理紙Ｐは、１
枚ずつピックアップ・ローラ１１によってサーマルヘッ
ド１２に搬送される。一方、リボンＲが供給側１３から
巻取り側１４へ搬送されて、プラテン１５の直下にて受
理紙ＰとリボンＲとが同時に圧接搬送される。このと
き、サーマルヘッド１２に設けられた所定発熱素子（不
図示）が通電加熱されると、該加熱部分の感熱転写イン
ク層が、受理紙Ｐ側に溶融転写されて記録が行われる。
その後、記録を完了した受理紙Ｐは、スタッカ１６に排
出保持されるようになっている。
枚ずつピックアップ・ローラ１１によってサーマルヘッ
ド１２に搬送される。一方、リボンＲが供給側１３から
巻取り側１４へ搬送されて、プラテン１５の直下にて受
理紙ＰとリボンＲとが同時に圧接搬送される。このと
き、サーマルヘッド１２に設けられた所定発熱素子（不
図示）が通電加熱されると、該加熱部分の感熱転写イン
ク層が、受理紙Ｐ側に溶融転写されて記録が行われる。
その後、記録を完了した受理紙Ｐは、スタッカ１６に排
出保持されるようになっている。
【０００６】このような感熱転写記録方式プリンタ１７
を利用して、多色記録を行う場合、特開昭５８−１３８
６８４号や実開昭５７−１９６５６８号に見られるよう
に、リボン上の感熱転写インク層を多色に塗り分けるこ
とにより対応する方法が提案されている。
を利用して、多色記録を行う場合、特開昭５８−１３８
６８４号や実開昭５７−１９６５６８号に見られるよう
に、リボン上の感熱転写インク層を多色に塗り分けるこ
とにより対応する方法が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記第
１の方法（特開昭５８−１３８６８４号）では、受理紙
の任意の場所に任意の色調で記録できる反面、異なる色
調の感熱転写インクが面順次にリボン上に塗布されてい
るため、畢竟リボンの利用効率は使用された色調の数分
に低下し、しかも印字速度も同様に低下することにな
る。また、リボン上の色調領域を判別する手段が原理上
必須であり、したがってプリンタの機構は複雑となり高
価になる。
１の方法（特開昭５８−１３８６８４号）では、受理紙
の任意の場所に任意の色調で記録できる反面、異なる色
調の感熱転写インクが面順次にリボン上に塗布されてい
るため、畢竟リボンの利用効率は使用された色調の数分
に低下し、しかも印字速度も同様に低下することにな
る。また、リボン上の色調領域を判別する手段が原理上
必須であり、したがってプリンタの機構は複雑となり高
価になる。
【０００８】一方、前記第２の方法（実開昭５７−１９
６５６８号）では、従来の単色用のプリンタ装置を利用
して多色記録ができる利点がある反面、受像媒体上での
配色は事前にリボン上の配色で決定されてしまうので、
受理紙上の配色を変えるためにはリボンを交換しなけれ
ばならない。また、リボン上での配色が小領域の場合に
は、受理紙とリボン上の小領域な配色との同期をとらね
ばならず、構造上複雑になってしまう。
６５６８号）では、従来の単色用のプリンタ装置を利用
して多色記録ができる利点がある反面、受像媒体上での
配色は事前にリボン上の配色で決定されてしまうので、
受理紙上の配色を変えるためにはリボンを交換しなけれ
ばならない。また、リボン上での配色が小領域の場合に
は、受理紙とリボン上の小領域な配色との同期をとらね
ばならず、構造上複雑になってしまう。
【０００９】本発明は、このような従来技術の課題に鑑
みてなされたもので、従来の感熱転写記録方式プリンタ
を何ら変更することなく、低価格で多色記録が可能とな
る感熱転写記録体を提供することを目的とする。
みてなされたもので、従来の感熱転写記録方式プリンタ
を何ら変更することなく、低価格で多色記録が可能とな
る感熱転写記録体を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明の感熱転写記録体にあっては、基材の一面に、耐
熱性印刷層、感熱転写インク層、定着層を順次印刷して
これらを積層状に形成し、積層された前記耐熱性印刷層
と前記感熱転写インク層と前記粘着層とを該粘着層側に
て受理基材に剥離可能に貼設した。また、基材の一面
に、耐熱性印刷層、粘着性を有する感熱転写インク層を
順次印刷してこれらを積層状に形成し、積層された前記
耐熱性印刷層と前記感熱転写インク層とを該感熱転写イ
ンク層側にて受理基材に剥離可能に貼設した。さらに、
受理基材に、該受理基材から剥離可能なように感熱転写
インク層、耐熱性印刷層を順次印刷してこれらを積層状
に形成した。加えて、受理基材に、該受理基材から剥離
可能なように定着層、感熱転写インク層、耐熱性印刷層
を順次印刷してこれらを積層状に形成した。
本発明の感熱転写記録体にあっては、基材の一面に、耐
熱性印刷層、感熱転写インク層、定着層を順次印刷して
これらを積層状に形成し、積層された前記耐熱性印刷層
と前記感熱転写インク層と前記粘着層とを該粘着層側に
て受理基材に剥離可能に貼設した。また、基材の一面
に、耐熱性印刷層、粘着性を有する感熱転写インク層を
順次印刷してこれらを積層状に形成し、積層された前記
耐熱性印刷層と前記感熱転写インク層とを該感熱転写イ
ンク層側にて受理基材に剥離可能に貼設した。さらに、
受理基材に、該受理基材から剥離可能なように感熱転写
インク層、耐熱性印刷層を順次印刷してこれらを積層状
に形成した。加えて、受理基材に、該受理基材から剥離
可能なように定着層、感熱転写インク層、耐熱性印刷層
を順次印刷してこれらを積層状に形成した。
【００１１】前記構成からなる感熱転写記録体を、耐熱
性印刷層側がサーマルヘッド側となるように、図８に示
す従来の感熱転写記録方式プリンタにセットして記録を
行うと、耐熱性印刷層側から感熱転写インク層、又は熱
転写インク層及び粘着層が加熱されて、これらが受理基
材に熱転写される。記録終了後、耐熱性印刷層を受理基
材から剥離させると、先に熱転写された感熱転写インク
層の記録部分は受理基材側に移行するが、加熱されなか
った非記録部分は、そのまま耐熱性印刷層に残存して除
去される。その結果、受理基材上には移行された感熱転
写インクによって記録が行われる。なお、前記プリンタ
にリボンが装填されている場合は、リボン上に塗布され
ている感熱転写インクは耐熱性印刷層上に転写される。
性印刷層側がサーマルヘッド側となるように、図８に示
す従来の感熱転写記録方式プリンタにセットして記録を
行うと、耐熱性印刷層側から感熱転写インク層、又は熱
転写インク層及び粘着層が加熱されて、これらが受理基
材に熱転写される。記録終了後、耐熱性印刷層を受理基
材から剥離させると、先に熱転写された感熱転写インク
層の記録部分は受理基材側に移行するが、加熱されなか
った非記録部分は、そのまま耐熱性印刷層に残存して除
去される。その結果、受理基材上には移行された感熱転
写インクによって記録が行われる。なお、前記プリンタ
にリボンが装填されている場合は、リボン上に塗布され
ている感熱転写インクは耐熱性印刷層上に転写される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
にしたがって説明する。図１は、本発明にかかる感熱転
写記録体を示す平面図、図２は図１のａ−ａ線模式断面
図であって、受理基材である上質紙１の上面１ａには、
所定の領域に感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃが当間隔にて設け
られている。各感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃは、上質紙１側
より、粘着層２、各々異なる色の着色剤（例えば、Ａ：
フタロシアニンブルー、Ｂ：レーキレッド、Ｃ：ハンザ
イエロー）が混入された感熱転写インク層３、アクリル
系・ポリエステル系・エーテル系等々の光硬化性樹脂か
らなる耐熱性印刷層４が積層されて形成されたものであ
って、感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃは各々粘着層２側にて、
上質紙１の上面１ａに剥離可能な状態で貼設されてい
る。
にしたがって説明する。図１は、本発明にかかる感熱転
写記録体を示す平面図、図２は図１のａ−ａ線模式断面
図であって、受理基材である上質紙１の上面１ａには、
所定の領域に感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃが当間隔にて設け
られている。各感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃは、上質紙１側
より、粘着層２、各々異なる色の着色剤（例えば、Ａ：
フタロシアニンブルー、Ｂ：レーキレッド、Ｃ：ハンザ
イエロー）が混入された感熱転写インク層３、アクリル
系・ポリエステル系・エーテル系等々の光硬化性樹脂か
らなる耐熱性印刷層４が積層されて形成されたものであ
って、感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃは各々粘着層２側にて、
上質紙１の上面１ａに剥離可能な状態で貼設されてい
る。
【００１３】また、感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃは、図３の
（イ）〜（ハ）に示した手順を経て上質紙１に貼設され
ている。すなわち、ＰＰ等の基材５に耐熱性印刷層４、
感熱転写インク層３、粘着層２を順次スクリーン印刷し
て積層状態を形成し（イ）、これらを反転させて粘着層
２側にて上質紙１の上面１ａに重ね、例えばローラ等を
用いて適当な力で加圧することにより剥離可能な状態に
互いを貼り合わせ（ロ）、しかる後、前記基材５を耐熱
性印刷層４から剥離させるのである。
（イ）〜（ハ）に示した手順を経て上質紙１に貼設され
ている。すなわち、ＰＰ等の基材５に耐熱性印刷層４、
感熱転写インク層３、粘着層２を順次スクリーン印刷し
て積層状態を形成し（イ）、これらを反転させて粘着層
２側にて上質紙１の上面１ａに重ね、例えばローラ等を
用いて適当な力で加圧することにより剥離可能な状態に
互いを貼り合わせ（ロ）、しかる後、前記基材５を耐熱
性印刷層４から剥離させるのである。
【００１４】かかる本実施の形態において、前記感熱転
写媒体Ａ，Ｂ，Ｃが貼設された上質紙１をサーマルプリ
ンタにセットした後、図４に例示したように各感熱転写
媒体Ａ，Ｂ，Ｃに必要な記録を行う。すると、各感熱転
写媒体Ａ，Ｂ，Ｃにおいて記録された部分の粘着層２及
び感熱転写インク層３が上質紙１に熱転写される。そし
て、記録終了後、感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを上質紙１か
ら剥離すると、図５に示したように、熱転写された記録
部分の各感熱転写インク層３のみが上質紙１に転移する
一方、非記録部分は耐熱性印刷層４側に残存して、除去
される。したがって、同図に点線で示したように、各記
録部ごとに裁断することにより、カラー複写機を用いた
場合より遙かに低コストにて異色の文字が記録された複
数種のプライスカードＰ・・・を作成することができ
る。
写媒体Ａ，Ｂ，Ｃが貼設された上質紙１をサーマルプリ
ンタにセットした後、図４に例示したように各感熱転写
媒体Ａ，Ｂ，Ｃに必要な記録を行う。すると、各感熱転
写媒体Ａ，Ｂ，Ｃにおいて記録された部分の粘着層２及
び感熱転写インク層３が上質紙１に熱転写される。そし
て、記録終了後、感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを上質紙１か
ら剥離すると、図５に示したように、熱転写された記録
部分の各感熱転写インク層３のみが上質紙１に転移する
一方、非記録部分は耐熱性印刷層４側に残存して、除去
される。したがって、同図に点線で示したように、各記
録部ごとに裁断することにより、カラー複写機を用いた
場合より遙かに低コストにて異色の文字が記録された複
数種のプライスカードＰ・・・を作成することができ
る。
【００１５】しかもこの実施の形態においては、上質紙
１の所定の領域のみに感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを貼設す
る構成であることから、不要な感熱転写媒体の貼設を可
及的に少なくして、一層の低コスト化が可能となる。ま
た、異なる着色剤を含有する感熱転写インク層を設けた
複数種の感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを、上質紙１の異なる
領域に貼設した構成であることから、各領域ごとに異な
る色の記録を行って、異色のプライスカードＰを容易に
作成することが可能となる。
１の所定の領域のみに感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを貼設す
る構成であることから、不要な感熱転写媒体の貼設を可
及的に少なくして、一層の低コスト化が可能となる。ま
た、異なる着色剤を含有する感熱転写インク層を設けた
複数種の感熱転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを、上質紙１の異なる
領域に貼設した構成であることから、各領域ごとに異な
る色の記録を行って、異色のプライスカードＰを容易に
作成することが可能となる。
【００１６】なお、本実施の形態においては、異なる着
色剤を含有する感熱転写インク層を設けた複数種の感熱
転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを貼着するようにしたが、各感熱転
写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを同じ着色剤を含有する感熱転写層を
設けたものとしてもよい。また、上質紙１に対して感熱
転写媒体を貼設する部位は、図１に示した構成に限るこ
となく、図６に例示したもののように、ユーザーの使用
条件により適宜設定される。さらに、この実施の形態で
は、受理基材として上質紙１を用いたものを示したが、
これに限ることなく、熱転写受理性を有する一般紙、合
成紙、又は合成樹脂製のフィルム、シート、ボード、或
は布等であってもよい。また印字に限らず各種図形を熱
転写してもよい。
色剤を含有する感熱転写インク層を設けた複数種の感熱
転写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを貼着するようにしたが、各感熱転
写媒体Ａ，Ｂ，Ｃを同じ着色剤を含有する感熱転写層を
設けたものとしてもよい。また、上質紙１に対して感熱
転写媒体を貼設する部位は、図１に示した構成に限るこ
となく、図６に例示したもののように、ユーザーの使用
条件により適宜設定される。さらに、この実施の形態で
は、受理基材として上質紙１を用いたものを示したが、
これに限ることなく、熱転写受理性を有する一般紙、合
成紙、又は合成樹脂製のフィルム、シート、ボード、或
は布等であってもよい。また印字に限らず各種図形を熱
転写してもよい。
【００１７】加えて、本実施の形態には、各感熱転写媒
体Ａ，Ｂ，Ｃを構成する粘着層２、感熱転写インク層
３、耐熱性印刷層４が、スクリーン印刷によって積層状
態とされたものについて説明したが、これに限らず他の
印刷方法により各層２，３，４を形成するようにしても
よい。
体Ａ，Ｂ，Ｃを構成する粘着層２、感熱転写インク層
３、耐熱性印刷層４が、スクリーン印刷によって積層状
態とされたものについて説明したが、これに限らず他の
印刷方法により各層２，３，４を形成するようにしても
よい。
【００１８】さらに加えて本実施の形態では、粘着層２
と感熱転写インク層３とを分離した構成で説明したが、
感熱転写インクに粘着性を有するものを用いることによ
り、粘着層２を省略した構成にすることができる。この
場合、粘着層２の印刷工程が不要になるので、生産効率
を高めることができる。
と感熱転写インク層３とを分離した構成で説明したが、
感熱転写インクに粘着性を有するものを用いることによ
り、粘着層２を省略した構成にすることができる。この
場合、粘着層２の印刷工程が不要になるので、生産効率
を高めることができる。
【００１９】一方、図７は本発明の他の実施の形態を示
す、図２に対応する模式断面図であって、本実施の形態
の感熱転写記録体においては、受理基材である上質紙１
の上面１ａに、感熱転写インク層３と耐熱性印刷層４と
が剥離可能なように順次スクリーン印刷されることによ
り積層状態に形成された感熱転写媒体Ａ，Ｂが貼設され
ている。
す、図２に対応する模式断面図であって、本実施の形態
の感熱転写記録体においては、受理基材である上質紙１
の上面１ａに、感熱転写インク層３と耐熱性印刷層４と
が剥離可能なように順次スクリーン印刷されることによ
り積層状態に形成された感熱転写媒体Ａ，Ｂが貼設され
ている。
【００２０】かかる構成からなる本実施の形態におい
て、前記感熱転写媒体Ａ，Ｂが貼設された上質紙１をサ
ーマルプリンタにセットした後、これに対して必要な記
録作業を行えば、各感熱転写媒体Ａ，Ｂにおいて記録さ
れた部分の感熱転写インク層３が上質紙１に熱転写され
る。そして、記録終了後、感熱転写媒体Ａ，Ｂを上質紙
１から剥離すると、熱転写された記録部分の各感熱転写
インク層３のみが上質紙１に転移する一方（図５参
照）、非記録部分は耐熱性印刷層４側に残存して、除去
される。したがって、図１〜図６を以て既説したものと
同様の作用効果を奏することができる。
て、前記感熱転写媒体Ａ，Ｂが貼設された上質紙１をサ
ーマルプリンタにセットした後、これに対して必要な記
録作業を行えば、各感熱転写媒体Ａ，Ｂにおいて記録さ
れた部分の感熱転写インク層３が上質紙１に熱転写され
る。そして、記録終了後、感熱転写媒体Ａ，Ｂを上質紙
１から剥離すると、熱転写された記録部分の各感熱転写
インク層３のみが上質紙１に転移する一方（図５参
照）、非記録部分は耐熱性印刷層４側に残存して、除去
される。したがって、図１〜図６を以て既説したものと
同様の作用効果を奏することができる。
【００２１】また、本実施の形態においては、各感熱転
写媒体Ａ，Ｂを構成する感熱転写インク層３、耐熱性印
刷層４が、スクリーン印刷によって積層状態とされたも
のについて説明したが、これに限らず他の印刷方法によ
り各層３，４を形成するようにしてもよい。
写媒体Ａ，Ｂを構成する感熱転写インク層３、耐熱性印
刷層４が、スクリーン印刷によって積層状態とされたも
のについて説明したが、これに限らず他の印刷方法によ
り各層３，４を形成するようにしてもよい。
【００２２】さらにまた、本実施の形態では、上質紙１
に直接感熱転写インク層３を印刷する構成で説明した
が、これに限られるものではなく、感熱転写インク層３
の印刷に先だって、印刷前処理工程として上質紙１に、
例えば、粘着層を印刷したり、非浸透性フィルムを被覆
する等の表面処理が施される構成としても構わない。か
かる構成においては、上質紙１に感熱転写インク層３を
印刷するとき、前記粘着層又は前記非浸透性フィルムに
より感熱転写インクが上質紙１に浸透してしまうことが
完全に防止される。
に直接感熱転写インク層３を印刷する構成で説明した
が、これに限られるものではなく、感熱転写インク層３
の印刷に先だって、印刷前処理工程として上質紙１に、
例えば、粘着層を印刷したり、非浸透性フィルムを被覆
する等の表面処理が施される構成としても構わない。か
かる構成においては、上質紙１に感熱転写インク層３を
印刷するとき、前記粘着層又は前記非浸透性フィルムに
より感熱転写インクが上質紙１に浸透してしまうことが
完全に防止される。
【００２３】このため、感熱転写記録体の製造に際して
は、上質紙１に対する感熱転写インクの浸透性を基準と
する感熱転写インクの質的な選択幅を広げることができ
る。なお、粘着層を印刷した場合には、上質紙１と感熱
転写媒体Ａ，Ｂとの密着性が向上できるようになる。ま
た、上記と同様の理由から、感熱転写記録体の使用に際
しては、前述した記録終了後に感熱転写媒体Ａ，Ｂを上
質紙１から剥離したとき、感熱転写インク層３の非記録
部分が上質紙１側に残存することがなく、記録結果物の
品質が向上するようになる。
は、上質紙１に対する感熱転写インクの浸透性を基準と
する感熱転写インクの質的な選択幅を広げることができ
る。なお、粘着層を印刷した場合には、上質紙１と感熱
転写媒体Ａ，Ｂとの密着性が向上できるようになる。ま
た、上記と同様の理由から、感熱転写記録体の使用に際
しては、前述した記録終了後に感熱転写媒体Ａ，Ｂを上
質紙１から剥離したとき、感熱転写インク層３の非記録
部分が上質紙１側に残存することがなく、記録結果物の
品質が向上するようになる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来の感熱転写記録方式プリンタを何ら変更することなく
利用でき、低価格でカラー化が可能な感熱転写記録体を
提供できるようになる。また、受理基材の所望の領域だ
けに感熱転写媒体を貼設する構成とすることにより、一
層の価格低減が図れ、また、各々異なる色相の感熱転写
インク層を設けた複数種の感熱転写媒体を受理基材の異
なる領域に貼設することにより、多色記録を高速に実行
でき、しかも配色の変更を簡単に行うことができるよう
になる。
来の感熱転写記録方式プリンタを何ら変更することなく
利用でき、低価格でカラー化が可能な感熱転写記録体を
提供できるようになる。また、受理基材の所望の領域だ
けに感熱転写媒体を貼設する構成とすることにより、一
層の価格低減が図れ、また、各々異なる色相の感熱転写
インク層を設けた複数種の感熱転写媒体を受理基材の異
なる領域に貼設することにより、多色記録を高速に実行
でき、しかも配色の変更を簡単に行うことができるよう
になる。
【００２５】
【図１】本発明にかかる感熱転写記録体の一実施の形態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２】図１のａ−ａ線に沿う模式断面図である。
【図３】同実施の形態において、感熱転写記媒体を上質
紙に貼付する際の手順を示す断面図である。
紙に貼付する際の手順を示す断面図である。
【図４】同実施の形態において、サーマルプリンタによ
り記録を行った状態の平面図である。
り記録を行った状態の平面図である。
【図５】同実施の形態において、記録終了後、感熱転写
媒体を剥離除去した状態の平面図である。
媒体を剥離除去した状態の平面図である。
【図６】本発明にかかる感熱転写記録体の他の実施の形
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図７】本発明にかかる感熱転写記録体の他の実施の形
態を示す図２に対応する模式断面図である。
態を示す図２に対応する模式断面図である。
【図８】従来利用されているライン・サーマルヘッドを
備えた感熱転写記録方式プリンタの機構原理図である。
備えた感熱転写記録方式プリンタの機構原理図である。
１ 上質紙（受理基材） ２ 粘着層（定着層） ３ 感熱転写インク層 ４ 耐熱性印刷層 ５ 基材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 剛 東京都港区芝３丁目19番25号 エイブリ イ・トッパン株式会社内 (72)発明者 副島 勝正 東京都港区三田４−４−12 帝国インキ製 造株式会社内 (72)発明者 丹下 豊吉 東京都港区三田４−４−12 帝国インキ製 造株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 基材の一面に、耐熱性印刷層、感熱転写
インク層、定着層を順次印刷してこれらを積層状に形成
し、積層された前記耐熱性印刷層と前記感熱転写インク
層と前記粘着層とを該粘着層側にて受理基材に剥離可能
に貼設したことを特徴とする感熱転写記録体。 - 【請求項２】 基材の一面に、耐熱性印刷層、粘着性を
有する感熱転写インク層を順次印刷してこれらを積層状
に形成し、積層された前記耐熱性印刷層と前記感熱転写
インク層とを該感熱転写インク層側にて受理基材に剥離
可能に貼設したことを特徴とする感熱転写記録体。 - 【請求項３】 受理基材に、該受理基材から剥離可能な
ように感熱転写インク層、耐熱性印刷層を順次印刷して
これらを積層状に形成したことを特徴とする感熱転写記
録体。 - 【請求項４】 予め表面処理した受理基材に、該受理基
材から剥離可能なように感熱転写インク層、耐熱性印刷
層を順次印刷してこれらを積層状に形成したことを特徴
とする感熱転写記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268972A JPH11157234A (ja) | 1993-01-29 | 1998-09-07 | 感熱転写記録体 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP653193U JPH0659060U (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 感熱転写記録体 |
| JP10268972A JPH11157234A (ja) | 1993-01-29 | 1998-09-07 | 感熱転写記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157234A true JPH11157234A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=11640944
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP653193U Pending JPH0659060U (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 感熱転写記録体 |
| JP10268972A Pending JPH11157234A (ja) | 1993-01-29 | 1998-09-07 | 感熱転写記録体 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP653193U Pending JPH0659060U (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 感熱転写記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPH0659060U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004339415A (ja) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Teikoku Printing Inks Mfg Co Ltd | 感熱接着剤、その関連組成物及び感熱接着製品 |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP653193U patent/JPH0659060U/ja active Pending
-
1998
- 1998-09-07 JP JP10268972A patent/JPH11157234A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004339415A (ja) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Teikoku Printing Inks Mfg Co Ltd | 感熱接着剤、その関連組成物及び感熱接着製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0659060U (ja) | 1994-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030311 |