JPH11153194A

JPH11153194A - 弾塑性・粘弾性ダンパーを一体化した制振部材

Info

Publication number: JPH11153194A
Application number: JP33478197A
Authority: JP
Inventors: Eiichiro Saeki; 英一郎佐伯; Atsushi Watanabe; 厚渡辺
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1997-11-20
Filing date: 1997-11-20
Publication date: 1999-06-08

Abstract

(57)【要約】【課題】コストが安く、大，中，小の地震や強風に対
する振動低減効果がある制振部材を提供する。【解決手段】鋼製中心軸力部材１の周囲に減衰材３を
充填し、当該減衰材３の外側を第１の鋼製座屈防止部材
２ａで覆い、更に当該第１の鋼製座屈防止部材２ａの外
側に減衰材３を充填し、当該減衰材３の外側を第２の鋼
製座屈防止部材２ｂで覆い、当該第１の鋼製座屈防止部
材２ａの一端と鋼製中心軸力部材１の一端を固着し、当
該第２の鋼製座屈防止部材２ｂの一端と鋼製中心軸力部
材１の他の一端を固着し、当該第１の鋼製座屈防止部材
２ａと当該第２の鋼製座屈防止部材２ｂは減衰材３を介
して粘弾性的に接触していることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として構造物の
耐震，耐風部材（以下耐震部材という）として利用され
る筋交い材，間柱等における弾塑性・粘弾性ダンパーを
一体化した制振部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】構造物の筋交い材や間柱における耐震部
材は、大きく分けると、次の（Ａ），（Ｂ）になる。（Ａ）筋交い材や間柱に組込んだ鋼材，鉛などの金属の
弾塑性挙動によるエネルギー吸収（弾塑性ダンパー）構
造で、図１２（ａ）で示す面積がそのエネルギー量であ
る。（Ｂ）筋交い材や間柱に組合わせた高減衰ゴム，ポリマ
ー，シリコーン，オイルなどの粘性・弾性によるエネル
ギー吸収（粘弾性ダンパー）構造で、図１２（ｂ）で示
す面積がそのエネルギー量である。

【０００３】前記（Ａ）は製作コストは安いが、弾性範
囲ではエネルギーを吸収しないので、中小地震に対して
は殆ど効果を発揮しない。また、強風に対しては、低サ
イクル疲労の問題が生じ易い。前記（Ｂ）では、大、
中、小の地震レベルに対して均等に効果がある。しか
し、強風に対する振動低減効果も高いが、製作コストは
高いという問題がある。このように、（Ａ），（Ｂ）に
はそれぞれ一長一短がある。

【０００４】前記（Ｂ）に属する従来の座屈拘束筋交い
の概念図を図１３に示し、その配置例を図１４に示す。
この座屈拘束筋交い１０では、鋼製中心軸力部材１の外
側に減衰材３を充填し、減衰材３の外側に鋼製座屈防止
部材２を接着して構成される。この座屈拘束筋交い１０
が、図１４に示す構造物７における梁５と６に対し、同
図（ａ）のＶ字状配置又は、同図（ｂ）の傾斜配置に設
けられる。

【０００５】前記において、図１３（ａ）に示すように
鋼製中心軸力部材１が地震により引張力を受けたとき、
同図（ｃ）に示すように鋼製座屈防止部材２が伸びる。
この場合、鋼製座屈防止部材２の軸剛性は減衰材３に比
べてはるかに高いので、この鋼製座屈防止部材２は軸変
形をほとんど生じない。この結果、鋼製中心軸力部材１
の両側に接着されている減衰材３は同図（ｂ）のような
せん断変形を生ずる。即ち、減衰材３のせん断変形は中
央部では０であり、また両端部のせん断変形量は鋼製中
心軸力部材１の伸び量の半分なので、せん断変形量は全
体としては少なく、この結果、減衰材３による減衰効果
は後述する本発明に比べて少ない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来の課
題を解決し、コストが安く、しかも大，中，小の地震や
強風に対する振動低減効果のある制振部材を実現するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る弾塑性・粘弾性ダンパーを一体化した
制振部材は、鋼製中心軸力部材１の外側に減衰材３を充
填し、当該減衰材３の外側を第１の鋼製座屈防止部材２
ａで覆い、更に当該第１の鋼製座屈防止部材２ａの外側
に減衰材３を充填し、当該減衰材３の外側を第２の鋼製
座屈防止部材２ｂで覆い、当該第１の鋼製座屈防止部材
２ａの一端と鋼製中心軸力部材１の一端を固着し、当該
第２の鋼製座屈防止部材２ｂの一端と鋼製中心軸力部材
１の他の一端を固着し、当該第１の鋼製座屈防止部材２
ａと当該第２の鋼製座屈防止部材２ｂは減衰材３を介し
て粘弾性的に接触していることを特徴とする。本発明に
おいて、前記鋼製中心軸力部材１と、前記第１の鋼製座
屈防止部材２ａ及び第２の鋼製座屈防止部材２ｂの断面
が平板からなり、減衰材３は、当該鋼製中心軸力部材１
及び第１の鋼製座屈防止部材２ａの間の空間並びに、当
該鋼製中心軸力部材１及び第２の鋼製座屈防止部材２ｂ
の間の空間にそれぞれ平板状に充填されていることを特
徴とする。本発明において、前記鋼製中心軸力部材１及
び前記第１の鋼製座屈防止部材２ａの断面が平板からな
り、当該鋼製中心軸力部材１及び第１の鋼製座屈防止部
材２ａの間の空間及び、周囲に充填された減衰材３の外
側に、第２の鋼製座屈防止部材２ｂが矩形断面に配置さ
れていることを特徴とする。本発明において、前記鋼製
中心軸力部材１の両端部には、断面が十字型に鋼材が固
着されていることを特徴とする。本発明において、前記
鋼製中心軸力部材１及び前記第１の鋼製座屈防止部材２
ａの端部並びに、鋼製中心軸力部材１の他の端部及び第
２の鋼製座屈防止部材２ｂには、それぞれ鋼板を固着し
ていることを特徴とする。本発明において、前記第２の
鋼製座屈防止部材２ｂの外側に更に減衰材３を充填し、
当該減衰材３の外側を第３の鋼製座屈防止部材２ｃで覆
うことを特徴とする。

【０００８】本発明によると、従来の（Ａ）弾塑性ダン
パーと、（Ｂ）粘弾性ダンパーとを有機的結合すること
で、両者の長所を生かし、欠点を克服している。つま
り、前記（Ａ）の座屈止めおよび絶縁材を前記（Ｂ）の
粘弾性ダンパーとして兼用することで、それぞれ別々に
作るよりも安く製作でき、耐震性能も向上させることが
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の第１
例に係る制振部材８を示す概念図で、鋼製中心軸力部材
１の外側に減衰材３における第１の減衰材３ａを接着し
て充填し、当該減衰材３ａの外側を第１の鋼製座屈防止
部材２ａで接着して覆い、更に、当該第１の鋼製座屈防
止部材２ａの外側に第２の減衰材３ｂを接着して充填
し、当該減衰材３ｂの外側を第２の鋼製座屈防止部材２
ｂで接着して覆い、当該第１の鋼製座屈防止部材２ａの
一端と、鋼製中心軸力部材１の他の一端を固着し、当該
第１の鋼製座屈防止部材２ａと当該第２の鋼製座屈防止
部材２ｂとを第２の減衰材３ｂを介して粘性的に接着し
ている。前記減衰材３は、各種粘弾性材料（具体例とし
て、高減衰ゴム，アクリル系ポリマー，ゴムアスファル
ト，シリコーンゴムなど）など応力ーひずみ関係が楕円
となる特性を持つ材料であればいずれでもよい。また、
前記鋼製座屈防止部材２ａ，２ｂはせん断歪み発生部材
でもよい。

【００１０】前記において、図１（ａ）の制振部材８に
おける鋼製中心軸力部材１の両端部に、地震による引張
り力が生じた場合、鋼製中心軸力部材１が伸びる。この
とき、第１の鋼製座屈防止部材２ａの伸び及び第２の鋼
製座屈防止部材２ｂの軸剛性は、第１と第２の減衰材３
ａ，３ｂに比べてはるかに高いので、第１と第２の減衰
材３ａ，３ｂがせん断変形を生ずる。第１と第２の減衰
材３ａ，３ｂのせん断変形量の合計（すなわち、減衰効
果）は、図１３のせん断変形のそれぞれ２倍〜４倍であ
り、図１の機構が第１と第２の減衰材３ａ，３ｂを効率
的に変形させることがわかる。ここで、鋼製中心軸力部
材１と接する第１の減衰材３ａの歪は、一端（根元側）
でゼロ、他端で鋼製中心軸力部材１の歪量と等しくな
る。一方、第２の減衰材３ｂの歪は、全領域にわたった
鋼製中心軸力部材１の歪量と等しくなる。

【００１１】図１（ａ），（ｂ）で述べた減衰効果は、
圧縮力に対しても同様である。つまり、鋼製中心軸力部
材１に圧縮力が生じても、第１の鋼製座屈防止部材２ａ
と第２の鋼製座屈防止部材２ｂの座屈拘束効果により座
屈は生じない。

【００１２】図２は本発明の第２例に係わる制振部材８
ａを示す概念図である。この第２例の制振部材８ａが第
１例の制振部材８と異なる点は、この第１例の制振部材
８における第２の鋼製座屈防止部材２ｂの外側にさらに
第３の減衰材３ｃを充填し、この第３の減衰材３ｃの外
側を第３の鋼製座屈防止部材２ｃで覆っている点であ
り、他の構成は第１例の制振部材８と同じである。図２
の制振部材８ａにおいて、地震力により鋼製中心軸力部
材１に引張力が働いて、これが伸長したときは、図１の
制振部材８と同じ原理で、第１と第２と第３の減衰材３
ａ，３ｂ，３ｃを効率的に変形させ、より大きな地震力
に対しても、この制振部材８ａの有する弾塑性・粘弾性
ダンパ−作用により、この地震力を有効に吸収できる。

【００１３】

【実施例】図３〜図１０を参照して本発明の実施例を説
明する。図３は本発明の第１実施例を示す。同図に示す
ように、互いに間隔を有して平行に配設された鋼製中心
軸力部材（主に鋼材）１と、第１の鋼製座屈防止部材
（主に鋼材）２ａのそれぞれの一端部同士を第１接合用
鋼材４ａで接合し、また、鋼製中心軸力部材１の他端部
と第２の鋼製座屈防止部材（主に鋼材）の他端部とを第
２接合用鋼材４ｂで接合し、かつ、鋼製中心軸力部材１
と第１と第２の鋼製座屈防止部材２ａと２ｂの間に形成
される平行な間隔に第１と第２の減衰材３ａ，３ｂを充
填して制振部材８を構成する。そして、この制振部材８
を図３（ｂ）に示すように梁５と柱６とからなる構造物
７に対し、Ｖ字状ブレースの様に接合する。

【００１４】前記において、地震時に、構造物が水平変
形を生じると、前記制振部材８に引張り／圧縮降伏が生
じ、第１と第２の減衰材３ａ，３ｂにせん断変形が生じ
る。この結果、第１と第２の減衰材３ａ，３ｂが図１２
（ｂ）に示すようなエネルギー吸収を行なう。さらに、
この、引張力／圧縮力が大きい場合、鋼製中心軸力部材
１に引張り／圧縮降伏が生じ、図１２（ａ）に示すよう
なエネルギー吸収を行なう。また、鋼製中心軸力部材１
に圧縮力が生じても、第１の鋼製座屈防止部材２ａと、
第２の鋼製座屈防止部材２ｂの座屈拘束効果により、座
屈は生じない。

【００１５】図４（ａ），（ｂ）〜図７は本発明の第２
実施例を示す。第２実施例において、鋼製中心軸力部材
１の中間部は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面として図６に示
すように板状で、左右の両端部は図４（ｂ）のＡ−Ａ断
面、Ｃ−Ｃ断面として図５，図７に示すように、前記板
部材に補強中心軸力部材１１が取付けられて略十字状断
面に構成されている。

【００１６】鋼製中心軸力部材１の外側に、一定の間隔
をあけて配設される第１の鋼製座屈防止部材２ａの各部
は、鋼製中心軸力部材１の各部の断面形状に対応して変
化させて構成されており、中間部では、図４（ｂ）のＢ
−Ｂ断面として図６に示すように板状の鋼製中心軸力部
材１を間隔をあけて挾むよう２枚平行に設けられてお
り、その一端では、図４（ｂ）のＡ−Ａ断面として、図
５に示すように略Ｌ字状に４部片として設けられ、各部
片の一方の折曲げ部は、固定ボルト１２で補強中心軸力
部材１１に固定されており、その他端では、図４（ｂ）
のＣ−Ｃ断面として図７に示すように板状の部材が、補
強中心軸力部材１１の位置を避けるべく中間部が切除さ
れて小幅４部片とされている。

【００１７】第１の鋼製座屈防止部材２ａの外側に、一
定の間隔をあけて配設される第２の鋼製座屈防止部材２
ｂの各部も、鋼製中心軸力部材１と第１の鋼製座屈防止
部材２ａの各部の断面形状に対応して、一定の間隔を形
成すべく変化させて構成されており、中間部では図６に
示すようにコ字状の２部材の開口部を向い合わせ、各部
材の両端鍔縁１３同士を接合し、固定ボルト１２で固定
することにより、断面箱状に構成されており、その内側
の空間に第１と第２の減衰材３ａ，３ｂを充填したうえ
鋼製中心軸力部材１と第１の鋼製座屈防止部材２ａを内
包している。

【００１８】第２の鋼製座屈防止部材２ｂの一端では、
図５に示すようにコ字形状の２部材が、補強中心軸力部
材１１と、第１鋼製座屈防止部材２ａのＬ形状４部片の
部位を避けるべく、中間部が切除部１４として切除され
て、左右が分離されており、その他端では、図７に示す
ように補強中心軸力部材１１を避けるべく形成された切
除部１４において、左右の分離部材から直角に補強第２
座屈防止部材１５が設けられ、この防止部材１５と補強
中心軸力部材１１との間が固定ボルト１２で固定されて
いる。

【００１９】この第２実施例においても、第１実施例と
同様地震時に、構造物が水平変形を生じると、前記制振
部材８に引張り／圧縮降伏が生じ、第１と第２の減衰材
３ａ，３ｂにせん断変形が生じる。この結果、第１と第
２減衰材３ａ，３ｂが図１２（ｂ）に示すようなエネル
ギー吸収を行なう。さらに、この引張力／圧縮力が大き
い場合、鋼製中心軸力部材１に引張り／圧縮降伏が生
じ、図１２（ａ）に示すようなエネルギー吸収を行な
う。また、鋼製中心軸力部材１に圧縮力が生じても、第
１の鋼製座屈防止部材２ａと第２の鋼製座屈防止部材２
ｂの座屈拘束効果により、座屈は生じない。

【００２０】図８（ａ）〜（ｂ）は本発明の第３実施例
を示す。第３実施例のおいては、鋼製中心軸力部材１
は、図８（ａ）のＤ−Ｄ，Ｅ−Ｅ，Ｆ−Ｆ断面図とし
て、同図（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すところから分か
るように全長にわたって略十字状断面に構成されてい
る。

【００２１】この十字状断面の鋼製中心軸力部材１の外
側に、図８（ｂ），（ｃ），（ｄ）に断面図で示す配設
構造で、第１と第２の鋼製座屈防止部材２ａ，２ｂと、
第１と第２の減衰材（粘弾性材料）３ａ，３ｂと、接合
用鋼材１８が設けられている。

【００２２】さらに説明すると、図８（ａ）の左端にお
いては、図８（ｂ）に示すように十字状断面中心軸力部
材１の外側に４つの断面Ｌ字形の接合用鋼材１８が配設
され、この接合用鋼材１８の外側にはスペーサ１８ａを
介して４つの断面Ｌ字形の第２の鋼製座屈防止部材２ｂ
が配設され、その翼部において各部材を貫通する固定用
ボルト１９とナット２０により接合用鋼材１８を介して
中心軸力部材１と第２の鋼製座屈防止部材２ｂとが結合
されている。

【００２３】図８（ａ）の中間部においては、図８
（ｃ）に示すように、十字状断面の中心軸力部材１の外
側に、内から順にそれぞれ断面Ｌ字形の薄層の第１の減
衰材３ａと、第１の鋼製座屈防止部材２ａと、第２の減
衰材３ｂと、第２の鋼製座屈防止部材２ｂとが積層さ
れ、各内外層部材は第１と第２の減衰材３ａ，３ｂに接
合されている。図８（ａ）の右端部においては、図８
（ｃ）に示すように、十字状断面の中心軸力部材１の外
側にフイラープレート２４を介して第１の鋼製座屈防止
部材２ａが配設され、その翼部において、各部材を貫通
する固定用ボルト１９とナット２０により両部材が結合
されている。さらに図８（ａ）の左端から右方向に伸長
する第２鋼製座屈防止部材２ｂの先端２１は、第２の鋼
製座屈防止部材２ｂの基端段部２３と近接する位置で停
止している。また、図８（ｂ）の右端から左方向に伸長
する第１の鋼製座屈防止部材２ａの先端２２は、接合用
鋼材１８と近接する位置で停止している。

【００２４】この第３実施例においても、第１，第２実
施例と同様地震時に、構造物が水平変形を生じると、前
記制振部材８に引張り／圧縮降伏が生じ、第１と第２の
減衰材３ａ，３ｂにせん断変形が生じる。この結果、第
１と第２の減衰材３ａ，３ｂによってエネルギ−吸収が
行われる。さらに、引張力／圧縮力が大きい場合、鋼製
中心軸力部材１に引張り／圧縮降伏が生じエネルギ−吸
収が行われる。また、鋼製中心軸力部材１に圧縮力が生
じても、第１の鋼製座屈防止部材２ａと第２の鋼製座屈
防止部材２ｂの座屈拘束効果により、座屈は生じない。

【００２５】図９には、第１実施例と第２実施例に係る
各制振部材８，８ａ、構造物７における柱６と梁５への
配置例を示し、通常のブレースと同じように、図９
（ａ）ではＶ字状配置、同図（ｂ）では山形配置、同図
（ｃ）では右上り傾斜配置、同図（ｄ）は左上り傾斜の
配置の例を示す。また、各制振部材８，８ａの柱６や梁
５に対する固定構造も通常のブレースと同様で、鋼製中
心軸力部材１をボルト，溶接などを用いて固定する。

【００２６】図１０は本発明の第３実施例を示す。同図
に示すようにこの制振部材８は、互いに間隔を有して平
行に配設された鋼製中心軸力部材１と、第１の鋼製座屈
防止部材（又はせん断歪発生部材）２ａの一端部同士を
複数のボルト穴１６を有する角板状の第１接合用鋼材１
７ａで接合し、また、鋼製中心軸力部材１の他端部と、
第２の鋼製座屈防止部材（又はせん断歪発生部材）２ｂ
の他端部とを同じく複数のボルト穴１６を有する角板状
の第２接合用鋼材１７ｂで接合し、かつ、鋼製中心軸力
部材１と、第１，第２の鋼製座屈防止部材２ａ，２ｂの
間に形成される平行な間隙に第１と第２の減衰材（粘弾
性材料）３ａ，３ｂを充填して制振部材８を構成する。

【００２７】第３実施例の制振部材８の上下端は、柱６
と梁５が組まれた構造物７における上下の梁５に固定ボ
ルトを用いて固定される。

【００２８】図１０の制振部材８において、鋼製中心軸
力部材１は地震時に、せん断変形を生じる。このとき、
鋼製中心軸力部材１は、第１と第２の鋼製座屈防止部材
２ａ，２ｂと第１と第２の減衰材３ａ，３ｂで拘束され
ているため、局部座屈を生じることがない。そして、あ
る荷重を越えた場合、せん断降伏を生じ、図１２（ａ）
で示すような復元力特性を示し、エネルギーを吸収す
る。また、第１と第２の鋼製座屈防止部材２ａ，２ｂ
は、せん断剛性が高いので、ほとんど変形しない。した
がって、地震時に、鋼製中心軸力部材１と第１の鋼製座
屈防止部材２ａとの間及び、第１と第２の鋼製座屈防止
部材２ａ，２ｂとの間に相対変位が生じ、第１と第２の
減衰材３ａ，３ｂがせん断変形を生じる。この結果、図
１２（ｂ）に示すような復元力特性を示し、エネルギー
を吸収する。なお、第３実施例において薄層の減衰材３
ａはなくても構わない。

【００２９】図１１には本発明と従来の制振部材との性
能比較を示している。同図に示すように、弾塑性ダンパ
ーは強風や中小地震ではほぼ線形挙動を示すので、地震
エネルギー吸収量が少ないが、大地震時には地震エネル
ギー吸収量が大きい。一方、粘弾性ダンパーは、強風，
中小地震，大地震に対して、常に安定したエネルギー吸
収を行なう。しかし、粘弾性ダンパーは、コストが高い
という欠点をもつ。本発明の各実施形態では、前記弾塑
性ダンパーと粘弾性ダンパーの欠点を補いつつ、合体し
て構成されており、コストを抑えながら、強風，中小地
震，大地震に対して、常に安定したエネルギー吸収性能
を持つことが分かる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によると、弾塑性ダンパーと粘弾
性ダンパーとを有機的結合することで、両者の長所を生
かし、欠点を克服でき、大、中、小の地震レベルおよび
強風に対するに振動低減効果があると共に、製造コスト
も安い。特に、制振（耐震）部材の位置・個所・数は、
一般に建物の平面計画上制限がある。このように限られ
た位置に、粘弾性，弾塑性ダンパーを一体化したものを
使うことは、粘弾性ダンパーや弾塑性ダンパーを単独に
別々に設置するよりも、効果やコストの点で下記表１の
とおり優れている。

【００３１】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ），（ｂ）は本発明の第１例に係わる制振
部材の概念図、（ｃ）は第１と第２減衰材の歪み分布図
である。

【図２】本発明の第２例に係わる制振部材の概念図であ
る。

【図３】（ａ）は第１実施例に係わる制振部材の斜視
図、（ｂ）はその使用例の配置説明図である。

【図４】（ａ），（ｂ）は第２実施例に係わる制振部材
の側面図と平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】図４のＣ−Ｃ断面図である。

【図８】（ａ）は第３実施例に係わる制振部材の側面
図、（ｂ），（ｃ），（ｄ）は同図（ａ）のＤ−Ｄ，Ｅ
−Ｅ，Ｆ−Ｆ断面図である。

【図９】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は本発明の実
施例に係わる制振部材の使用例の配置説明図である。

【図１０】（ａ）は第３実施例に係わる制振部材の斜視
図、（ｂ）はその使用例の配置説明図である。

【図１１】本発明と従来例に係わる制振部材の比較例を
示す図である。

【図１２】（ａ），（ｂ）はそれぞれ弾塑性ダンパ−と
粘弾性ダンパ−の地震エネルギ−量を面積で示す図であ
る。

【図１３】（ａ）従来の座屈拘束筋かいの引張力を与え
る前の概念図、（ｂ）は引張後の粘弾性体の歪み分布
図、（ｃ）は引張力を与えた後の概念図である。

【図１４】（ａ），（ｂ）は従来の座屈拘束筋かいの使
用例の配置説明図である。

【符号の説明】

１鋼製中心軸力部材２ａ第１の鋼製座屈防止部材２ｂ第２の鋼製座屈防止部材２ｃ第３の鋼製座屈防止部材３ａ第１の減衰材３ｂ第２の減衰材４ａ第１の接合用鋼材４ｂ第２の接合用鋼材５梁６柱７構造物８制振部材１０座屈拘束筋かい１１補強中心軸力部材１２固定ボルト１３両端鍔縁１４切除部１５補強第２座屈防止部材１６ボルト穴１７ａ第１接合用鋼材１７ｂ第２接合用鋼材１８接合用鋼材１９固定用ボルト２０ナット２１先端２２先端２３基端段部２４フィラープレート（接合用鋼材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鋼製中心軸力部材１の外側に減衰材３を
充填し、当該減衰材３の外側を第１の鋼製座屈防止部材
２ａで覆い、更に当該第１の鋼製座屈防止部材２ａの外
側に減衰材３を充填し、当該減衰材３の外側を第２の鋼
製座屈防止部材２ｂで覆い、当該第１の鋼製座屈防止部
材２ａの一端と鋼製中心軸力部材１の一端を固着し、当
該第２の鋼製座屈防止部材２ｂの一端と鋼製中心軸力部
材１の他の一端を固着し、当該第１の鋼製座屈防止部材
２ａと当該第２の鋼製座屈防止部材２ｂは減衰材３を介
して粘弾性的に接触していることを特徴とする弾塑性・
粘弾性ダンパーを一体化した制振部材。
【請求項２】前記鋼製中心軸力部材１と、前記第１の
鋼製座屈防止部材２ａ及び第２の鋼製座屈防止部材２ｂ
の断面が平板からなり、減衰材３は、当該鋼製中心軸力
部材１及び第１の鋼製座屈防止部材２ａの間の空間並び
に、当該鋼製中心軸力部材１及び第２の鋼製座屈防止部
材２ｂの間の空間にそれぞれ平板状に充填されているこ
とを特徴とする請求項１記載の弾塑性・粘弾性ダンパー
を一体化した制振部材。
【請求項３】前記鋼製中心軸力部材１及び前記第１の
鋼製座屈防止部材２ａの断面が平板からなり、当該鋼製
中心軸力部材１及び第１の鋼製座屈防止部材２ａの間の
空間及び、周囲に充填された減衰材３の外側に、第２の
鋼製座屈防止部材２ｂが矩形断面に配置されていること
を特徴とする請求項１記載の弾塑性・粘弾性ダンパーを
一体化した制振部材。
【請求項４】前記鋼製中心軸力部材１の両端部には、
断面が十字型に鋼材が固着されていることを特徴とする
請求項２又は３記載の弾塑性・粘弾性ダンパーを一体化
した制振部材。
【請求項５】前記鋼製中心軸力部材１及び前記第１の
鋼製座屈防止部材２ａの端部並びに、鋼製中心軸力部材
１の他の端部及び第２の鋼製座屈防止部材２ｂには、そ
れぞれ鋼板を固着していることを特徴とする請求項１〜
４の何れか１項に記載の弾塑性・粘弾性ダンパーを一体
化した制振部材。
【請求項６】前記第２の鋼製座屈防止部材２ｂの外側
に更に減衰材３を充填し、当該減衰材３の外側を第３の
鋼製座屈防止部材２ｃで覆うことを特徴とする請求項１
〜５の何れか１項に記載の弾塑性・粘弾性ダンパーを一
体化した制振部材。