JPH11152796A - 鉄骨鉄筋コンクリート造り積層工法における柱と梁の接合工法並びに柱・梁接合構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 組立精度及び強度の保持、材料輸送コスト並
びに製造コストの低減を図らせることが可能な鉄骨鉄筋
コンクリート造り積層工法における柱と梁の接合工法並
びに柱・梁接合構造物の提供。 【解決手段】 鉄骨柱１と鉄骨梁２の２種からなる鉄骨
主材を備える鉄骨鉄筋コンクリート造りの積層工法。鉄
骨梁の１本と、その側面の相対向する位置に各端面をそ
れぞれ当接した鉄骨柱の２本と、当接した鉄骨柱と鉄骨
梁に当て合わせた連結部材３と、連結部材と鉄骨柱及び
鉄骨梁を締結してなるボルト４及びナット５と、この締
結部分の必要強度を得るために、鉄骨柱の長手方向と平
行に且つ連結部材に三方から取り囲ませ、鉄骨梁の長手
方向中心線に対して対称となるように配筋される補強筋
６，７と、鉄骨柱と鉄骨梁、連結部材、ボルト及び前記
ナット並びに補強筋を内包して打設されるコンクリート
層１１とを含んで柱・梁接合構造物が構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨鉄筋コンクリ
ート（ＳＲＣ）造りの積層工法において、鉄骨造りの柱
・梁接合をボルト接合とするとともに、鉄筋で補強する
柱と梁の接合工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４にＳＲＣ構造物の正面骨格図が示さ
れる。このＳＲＣ構造物は、鉄骨柱と鉄骨梁の２種の部
材を鉄骨主材として備えたものであって、○印で囲った
Ａ部を拡大示すると図５に示されるように、鉄骨柱１と
鉄骨梁２のクロス接合部におけるコーナー部分は、普
通、溶接接合によって行なわれてこれが水平溶接となる
ため、溶接欠陥や溶接による変形が生じ易く、組立て精
度を出すにも溶接作業にも高度の技量が求められる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような溶接接合方
式では、溶接工数の増大によるコストアップや、溶接欠
陥が生じる頻度の増大、溶接による変形大を原因とする
製作精度の不良に基づく品質の低下と更なるコストアッ
プが問題となっている。

【０００４】一方、最近広く行なわれている積層工法に
よるＳＲＣ造りの場合、鉄骨主材を工場から建築現場に
輸送する際の鉄骨主材の輸送形状は、鉄骨柱１と鉄骨梁
２が前述するように溶接接合であるために、図４の鉄骨
骨組み構造から取り出した点線囲み部Ｂで示される図６
のような形状、即ち、１本の鉄骨梁２に２本の鉄骨柱１
が直交叉したキ印形状となるために、重量に対して輸送
スペースが遙に大きい恰も空気を運ぶようなものとなっ
て、輸送コストが非常に高く付くのも問題である。ま
た、図６のような形状の場合、鉄骨梁２に鉄骨柱１を４
本溶接によって接合するため、溶接のための仮組みした
形状での反転作業と溶接作業に多大の工事費用を費やし
ていたし、更にこれらの作業の自動化を推進しようとし
ても難しい状況であった。

【０００５】上述のような溶接接合方式に替えて、接合
部を締結するための連結部材と固着するためのボルト及
びナットを用いて行なう従来のボルト接合方式である
と、鉄骨柱と鉄骨梁の接合部における板材の強度により
柱・梁の強度が決まることから、柱自身の部材強度を充
分に発揮させるためには、極厚の特別な鋼板が必要とな
って実用的でなかった。通常の鉄骨（Ｓ）造りでは、従
来から汎用されている柱部材を使用できるようにするた
め、充分な曲げ耐力を持つ連結用特殊金物を用いて接合
していたが、この特殊金物のコストが高くつくことか
ら、組立コストが輸送コストの節減分高くつく結果とな
って、充分な解決策とはならなかった。

【０００６】なお、鉄骨製作の立場からすると一度に効
率良く骨組み製作を終わらせたいところであるが、低階
層から順次造り上げて行く積層工法は鉄骨建て方期間が
長いため、一度に製作してしまうと形状が図６のような
ために、大きなストックヤードが必要となることによる
工事費の上昇をもたらして好ましくない。

【０００７】本発明は、このような問題点の解消を図る
ために成されたものであり、本発明の目的は、ＳＲＣ造
りの特徴であるＳ造りの欠点を鉄筋コンクリート（Ｒ
Ｃ）造りで補うことにより、Ｓ造りの柱・梁接合部をボ
ルト接合で容易に行い得ること、並びにＳ造りのボルト
接合部の欠点を簡単なＲＣ造り部の鉄筋の補強によって
要求性能を確保することの２点を満足させて、組立精度
及び強度の保持、材料輸送コスト並びに製造コストの低
減を図らせることが可能な鉄骨鉄筋コンクリート造り積
層工法における柱と梁の接合工法並びに柱・梁接合構造
物を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即ち
本発明における請求項１に係る発明は、鉄骨柱と鉄骨梁
の２種からなる鉄骨主材を備える鉄骨鉄筋コンクリート
造りの積層工法において、前記鉄骨主材の一方の側面に
他方の端面を当接させ、前記鉄骨柱と前記鉄骨梁をそれ
ら両方に当て合わせた連結部材を介してボルト及びナッ
トで締結し、この締結部分の必要強度を得るために、前
記鉄骨主材の他方の長手方向と平行に且つ前記連結部材
に三方から取り囲ませて補強筋を配筋することを特徴と
する柱と梁の接合工法である。

【０００９】また、本発明における請求項２に係る発明
は、鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材を備える鉄
骨鉄筋コンクリート造りの積層工法において、前記鉄骨
主材の一方の側面の相対向する位置に他方の２本の各端
面を当接させ、前記鉄骨柱と前記鉄骨梁をそれら両方に
当て合わせた連結部材を介してボルト及びナットで締結
し、この締結部分の必要強度を得るために、前記鉄骨主
材の他方の長手方向と平行に且つ前記連結部材に三方か
ら取り囲ませて、前記鉄骨主材の一方の長手方向中心線
に対して対称となるように補強筋を配筋することを特徴
とする柱と梁の接合工法である。

【００１０】また、本発明における請求項３に係る発明
は、鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材を備える鉄
骨鉄筋コンクリート造りの積層工法において、前記鉄骨
主材の一方の側面に他方の端面を当接させ、前記鉄骨柱
と前記鉄骨梁をそれら両方に当て合わせた連結部材を介
してボルト及びナットで締結し、一方、前記鉄骨主材の
一方の外周における少なくとも４角部を含む位置に該鉄
骨主材の長手方向と平行な少なくとも４本の主筋を配筋
し、前記連結部材の締結部分の必要強度を得るために、
前記鉄骨主材の他方の長手方向と平行に且つ前記連結部
材に三方から取り囲ませて補強筋を配筋して、この補強
筋を前記主筋の最も外側のものに連結することを特徴と
する柱と梁の接合工法である。

【００１１】また、本発明における請求項４に係る発明
は、前記請求項１、２又は３の発明に係る柱と梁の接合
工法に関して、鉄骨柱と鉄骨梁の当接部分に関連して補
強条筋が配筋され、この補強条筋は、連結部材を挟み両
側方に鉄骨柱及び鉄骨梁と平行にそれぞれ延在し、且つ
前記鉄骨梁の側面及び前記鉄骨柱の側面から該補強条筋
直径の４０倍以上の長さそれぞれ突出して配筋されるこ
とを特徴とする。

【００１２】また、本発明における請求項５に係る発明
は、前記請求項１、２、３又は４の発明に係る柱と梁の
接合工法に関して、前記補強筋が、基底部及び該基底部
の両端に連なり同じ方向に折曲して該筋直径の４０倍以
上の長さで延びる２つの立上がり部を備えるＵ字形状の
金属筋であり、前記鉄骨主材の一方と前記連結部材との
締結部分を跨架するように配筋されることを特徴とす
る。

【００１３】また、本発明における請求項６に係る発明
は、鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材を備える鉄
骨鉄筋コンクリート造りにおける柱・梁接合構造物であ
って、前記鉄骨主材の一方の１本と、その側面の相対向
する位置に各端面をそれぞれ当接した前記鉄骨主材の他
方の２本と、当接した鉄骨柱と鉄骨梁に当て合わせた連
結部材と、この連結部材と鉄骨柱及び鉄骨梁を締結して
なるボルト及びナットと、この締結部分の必要強度を得
るために、前記鉄骨主材の他方の長手方向と平行に且つ
前記連結部材に三方から取り囲ませ、前記鉄骨主材の一
方の長手方向中心線に対して対称となるように配筋され
る補強筋と、前記鉄骨主材、前記連結部材、前記ボルト
及び前記ナット並びに前記補強筋を内包して打設される
コンクリート層とを含むことを特徴とする。

【００１４】また、本発明における請求項７に係る発明
は、鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材を備える鉄
骨鉄筋コンクリート造りにおける柱・梁接合構造物であ
って、前記鉄骨主材の一方の１本と、その側面の相対向
する位置に各端面をそれぞれ当接した前記鉄骨主材の他
方の２本と、当接した鉄骨柱と鉄骨梁に当て合わせた連
結部材と、この連結部材と鉄骨柱及び鉄骨梁を締結して
なるボルト及びナットと、前記鉄骨主材の一方の外周に
おける少なくとも４角部を含む位置に該鉄骨主材の長手
方向と平行に延在し配筋される少なくとも４本の主筋
と、前記連結部材の締結部分の必要強度を得るために、
前記鉄骨主材の他方の長手方向と平行に且つ前記連結部
材に三方から取り囲ませ、前記鉄骨主材の一方の長手方
向中心線に対して対称となるように配筋されるとともに
前記主筋の最も外側のものに連結されてなる補強筋と、
前記鉄骨主材、前記連結部材、前記ボルト及び前記ナッ
ト、前記主筋、前記補強筋を内包して打設されるコンク
リート層とを含むことを特徴とする。

【００１５】また、本発明における請求項８に係る発明
は、鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材を備える鉄
骨鉄筋コンクリート造りにおける柱・梁接合構造物であ
って、前記鉄骨主材の一方の１本と、その側面の相対向
する位置に各端面をそれぞれ当接した前記鉄骨主材の他
方の２本と、当接した鉄骨柱と鉄骨梁に当て合わせた連
結部材と、この連結部材と鉄骨柱及び鉄骨梁を締結して
なるボルト及びナットと、前記鉄骨主材の一方の外周に
おける少なくとも４角部を含む位置に該鉄骨主材の長手
方向と平行に延在し配筋される少なくとも４本の主筋
と、金属条筋であって鉄骨柱と鉄骨梁の当接部分におい
て連結部材を挟み両側方に鉄骨柱及び鉄骨梁と平行にそ
れぞれ延在し、且つ前記鉄骨梁の側面及び前記鉄骨柱の
側面から条筋直径の４０倍以上の長さそれぞれ突出して
配筋される補強条筋と、前記連結部材の締結部分の必要
強度を得るために、前記鉄骨主材の他方の長手方向と平
行に且つ前記連結部材に三方から取り囲ませ、前記鉄骨
主材の一方の長手方向中心線に対して対称となるように
配筋されるとともに前記主筋の最も外側のものに連結さ
れてなる補強筋と、前記鉄骨主材、前記連結部材、前記
ボルト及び前記ナット、前記主筋、前記補強条筋、前記
補強筋を内包して打設されるコンクリート層とを含むこ
とを特徴とする。

【００１６】また、本発明における請求項９に係る発明
は、前記請求項６、７又は８の発明に係る柱・梁接合構
造物に関して、前記補強筋が、基底部及び該基底部の両
端に連なり同じ方向に折曲して該筋直径の４０倍以上の
長さで延びる２つの立上がり部を備えるＵ字形状の金属
筋であり、前記鉄骨主材の一方と前記連結部材との締結
部分を跨架するように配筋されることを特徴とする。

【００１７】このような本発明によれば、請求項１、
２、６の発明では、鉄骨梁（鉄骨柱）の片側面に鉄骨柱
（鉄骨梁）を当接させるＴ字型、両側面に鉄骨柱（鉄骨
梁）を当接させる十字型の何れの場合においても、鉄骨
梁と鉄骨柱の両方に当て合わせたＬ字型の連結部材とボ
ルト、ナットによる組立現場でのボルト接合が簡単且つ
容易に行なえる。この場合、Ｌ字型の連結部材に対し
て、補強筋が鉄骨柱（鉄骨梁）の長手方向と平行に且つ
三方から取り囲んだ配置でコンクリート層内に配筋され
るため、積層工法が完了の後に鉄骨柱（鉄骨梁）に加え
られる外力によって連結部材が鉄骨梁（鉄骨柱）の側面
から浮き上がる方向に曲げられようとしても、コンクリ
ート層を介して前記補強筋で鉄骨梁（鉄骨柱）に押さえ
付けることができ、かくしてＲＣ造り部の補強筋による
補強作用が充分に働いて、要求性能が確保される。

【００１８】また、請求項３、７の発明では、鉄骨梁
（鉄骨柱）の外周における少なくとも４角部を含む位置
に該鉄骨梁（鉄骨柱）の長手方向と平行に延在して少な
くとも４本の主筋を配筋し、この主筋に前記補強筋を連
結する構成としたことにより、コンクリート層に対する
補強筋の固着強度はより強力となって、その補強作用が
増大する。

【００１９】更に、請求項４、８の発明では、鉄骨柱と
鉄骨梁の当接部分に関連して補強条筋を配筋してなるこ
とにより、柱・梁接合部におけるＲＣ層の引張強度は倍
増されて補強筋の補強作用が増強される。また、請求項
５、９の発明では、補強筋が該筋直径の４０倍以上の長
さで延びるＵ字形状で、鉄骨梁（鉄骨柱）と連結部材と
の締結部分を跨架するように配筋される構成としたこと
により、コンクリート層に対する補強筋の固着強度並び
に連結部材の曲がりに抗する押し付け作用が増強され
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を、添付図面を参照しながら具体的に説明する。図１に
は、本発明方法の一実施形態に係るＳＲＣ造りの柱・梁
接合構造物が縦断面図で示される。図２には、図１に対
応する概要構造図が示され、また、図３（イ），
（ロ），（ハ）には、図２におけるＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ
−Ｃ各矢視線に対応する断面図がそれぞれ示される。

【００２１】図１乃至図３に図示される柱・梁接合構造
物は、２本の鉄骨柱１と、１本の鉄骨梁２と、鉄骨柱１
と鉄骨梁２の当接部において両部材１、２に当て合わせ
た複数個の、図１，２上では８個のＬ字型を成す連結部
材３と、鉄骨柱１と連結部材３、鉄骨梁２と連結部材３
をそれぞれ固着させるボルト４及びナット５と、連結部
材３の締結部分の必要強度を得るための複数本の例えば
４本の補強筋６と、同じく連結部材３の締結部分の必要
強度を得るための複数本の例えば４本の補強筋７と、後
述するコンクリート層１１の強度を得るための複数本の
主筋８と、連結部材３の締結部分の必要強度を得るため
の複数本の補強条筋９と、コンクリート層１１の強度を
得るための複数本の補強筋１０と、それらの各部材を内
包して打設されたコンクリート層１１とを含んで構成さ
れる。

【００２２】鉄骨主材を形成する鉄骨柱１及び鉄骨梁２
としては、本実施形態ではＨ型鋼（例、前者が高さ：６
００mm、後者が高さ５００mm）が使用されるが、鉄骨梁
２の側面の相対向する位置に２本の鉄骨柱１の各端面を
当接させて十字状に組付けられる。なお、図中の１３は
鉄骨梁２の懐部分に溶接接合した補強板である。

【００２３】Ｌ字型の連結部材３としては例えば山形鋼
が用いられて、これを鉄骨柱１と鉄骨梁２の当接部に対
して鉄骨柱１の平行辺部の両側から挟持するようにして
鉄骨柱１と鉄骨梁２とに当て合わせる。

【００２４】このようにして組付けられた鉄骨柱１と鉄
骨梁２とを、当接部に当て合わせた連結部材３を介して
ボルト４及びナット５で締結することにより、鉄骨柱１
と鉄骨梁２とが機械的に強固に組立てられる。

【００２５】補強筋６は、図３（イ）に配筋形態が示さ
れるが、鉄骨梁２を取り囲むことができるように例えば
Ｃ字状に折曲加工された鉄筋から成っていて、これを鉄
骨柱１の外側において鉄骨梁２の周りに該鉄骨梁２と連
結部材３との締結部分を取り囲むように鉄骨柱１の長手
方向と平行に配筋させる。この場合、Ｃ字状の補強筋６
を後述するように配筋されてなる４本の主筋８に外接し
て取り囲むように配筋して、Ｃ字状の鉄筋の突き合わせ
た両端部を溶接により接合し方形枠形状に形成すること
は好ましい手段であり、このようにすることにより、補
強筋６は、鉄骨柱１の長手方向と平行に且つ鉄骨梁２と
連結部材３との締結部分に対し三方から取り囲ませて配
筋されるため、連結部材３の曲げ（浮き上がり）をコン
クリート層１１を介して抑止することができ、強力な補
強機能を発揮する。なお、補強筋６としては、Ｃ字状の
１本の鉄筋に限らなく、Ｕ字形状の鉄筋２本を組として
所定位置に突き合わせて配筋した後、溶接接合により一
体化して方形枠形状に形成するようにしたものであって
も良い。

【００２６】補強筋７は、図３（ロ）、（ハ）に配筋形
態が示されるが、基底部及び該基底部の両端に連なって
同じ方向に折曲して延びる２つの立上がり部を備えるＵ
字形状の鉄筋から形成されていて、これを鉄骨柱１の内
側において鉄骨梁２と連結部材３との締結部分を跨架す
るように鉄骨柱１の長手方向と平行に配筋させる。この
場合、上側及び下側の両鉄骨柱１における継ぎ胴部（Ｈ
型鋼の平行辺部相互を中央部分で継ぐ連結部）の所定個
所に小孔１２をそれぞれ穿孔して、補強筋７をこの小孔
１２に端から挿通しその基底部を介挿させるようにす
る。このようにすることによって、補強筋７に対して鉄
骨柱１の内側において鉄骨梁２と連結部材３との締結部
分を跨架する配置形態を安定して取らせるとともに、鉄
骨柱１の長手方向と平行に且つ連結部材３に三方から取
り囲ませて、鉄骨梁２の長手方向中心線に対して対称と
なるように配筋させることができる。

【００２７】なお、補強筋７は、図３（ロ）に示される
逆Ｕ字配置のものと図３（ハ）に示されるＵ字配置のも
のとを組としてそれらを溶接接合し、また、前記補強筋
６と同要領により主筋８に外接して取り囲むように配筋
することは好ましい手段である。

【００２８】更に、補強筋７は、前記立上がり部の長さ
をその直径の４０倍以上の長さに設定することによっ
て、コンクリート層１１に対する補強筋の固着強度並び
に連結部材３の曲がりに抗する押し付け作用が増強され
る特徴が発揮されるものであり、これもまた好ましい手
段である。

【００２９】補強条筋９は、連結部材３の締結部分の必
要強度を得るために設けられる部材であって所定長の直
線状の鉄筋から成り、鉄骨柱１と鉄骨梁２の十字状を成
す当接部分において、連結部材３を挟み両側方に鉄骨柱
１及び鉄骨梁２と平行にそれぞれ延在して配筋される。
この場合、補強条筋９は鉄骨柱１の側面及び鉄骨梁２の
各側面から条筋直径の４０倍以上の長さＬ₁ ，Ｌ₂ それ
ぞれ突出して配筋されることが好ましく、このような長
さに設定することによって、柱・梁接合部におけるＲＣ
層の引張強度は大きくなって補強筋の補強作用が増強さ
れる。

【００３０】主筋８及び補強筋１０は、ＲＣ造りにおい
てコンクリート層１１の強度を得るために一般的に使用
されている補強用部材であって、鉄骨柱１と鉄骨梁２の
少なくとも鉄骨梁２に対して、その外周における少なく
とも４角部を含む位置に平行にそれぞれ延在して配筋さ
れる。

【００３１】コンクリート層１１は、組付けが完了して
なる鉄骨柱１、鉄骨梁２、連結部材３、ボルト４及びナ
ット５、補強筋６、補強筋７、主筋８、補強条筋９並び
に補強筋１０の各部材を内包するように、鉄骨柱１及び
鉄骨梁２の周りに所定厚さを持つ層に打設される。

【００３２】上述する構成になる柱・梁接合構造物の接
合工法の一例は次のようにして行なわれる。即ち、鉄骨
柱１又は鉄骨梁２に連結部材３をボルト４及びナット５
で固着し、これに鉄骨梁２又は鉄骨柱１を組付けて連結
部材３を介しボルト４及びナット５で固着する。次い
で、補強筋６、補強筋７及び補強条筋９を配筋し、更に
主筋８及び補強筋１０を配筋し、各筋毎及び筋相互につ
いて必要な溶接接合を行なわせて、柱・梁接合構造物単
位における接合工法が完了する。その後、柱・梁接合構
造物単位間の溶接接合が終わった時点で鉄骨柱１と鉄骨
梁２の周りにコンクリート層１１を打設して、所定階で
のＳＲＣ造りの積層工法が終了する。

【００３３】なお、以上説明した実施形態は、鉄骨梁２
に対して２本の鉄骨柱１を十字状に当接した例である
が、本発明は、鉄骨梁２に対して１本の鉄骨柱１をト字
状に当接する場合、また、逆に鉄骨柱１に対して鉄骨梁
２を当接する場合のいずれにも適用することが可能であ
るのは言うまでもない。更に、２個の連結部材３を図４
図示例のように鉄骨柱１に両側から挟み付けるのとは異
なり、１個の連結部材３を外側だけに当て合わせる例、
連結部材３をＬ字型でなくＴ字型に形成したもので代替
する例など、各種の変形は当然考慮されるものであっ
て、それらの形態についても本発明の範囲に包含され
る。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。即ち、
本発明によれば、ＳＲＣ造りである特徴を活かして、特
殊な金物を使用しなくても汎用されている山型鋼、平型
鋼、Ｈ形鋼からの簡単な切出し材等の金物を連結部材と
して用いてのボルト接合が可能であり、しかも簡単な構
造の補強筋、補強条筋で充分な補強効果を挙げることが
できる。その結果、溶接作業が最小限度に抑えられ、且
つ特殊金物が不要となって、溶接工数の大幅な削減と孔
あけ・切断を主とする単純作業の実現に伴ってＮＣ機械
による作業の自動化が一層推進されるため、生産性も高
く、製造コストが低減されるし品質も高安定する。

【００３５】また、柱・梁をそれぞれ分離して現場に搬
入し、現場において効率良く組み立てることができるた
め、工期の短縮化が図れるとともに、大きなストックヤ
ードも必要なくなって工場サイドにおいて都合のよいと
きに製造し造り溜めもできることから能率的な生産が可
能である。更に一度に多量の部材を運べるため輸送コス
トの低減効果も大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法の一実施形態に係るＳＲＣ造りの柱
・梁接合構造物の縦断面図である。

【図２】図１に対応する概要示構造図である。

【図３】（イ）は図２におけるＡ−Ａ矢視線に対応する
断面図、（ロ）は同じくＢ−Ｂ矢視線に対応する断面
図、（ハ）は同じくＣ−Ｃ矢視線に対応する断面図であ
る。

【図４】ＳＲＣ構造物の正面骨格図ある。

【図５】図４におけるＡ部の拡大図である。

【図６】図４におけるＢ部の拡大図である。

【符号の説明】

１…鉄骨柱 ２…鉄骨梁 ３
…連結部材 ４…ボルト ５…ナット ６
…補強筋 ７…補強筋 ８…主筋 ９
…補強条筋 １０…補強筋 １１…コンクリート層 １
２…小孔 １３…補強板

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材
   を備える鉄骨鉄筋コンクリート造りの積層工法におい
   て、前記鉄骨主材の一方の側面に他方の端面を当接さ
   せ、前記鉄骨柱と前記鉄骨梁をそれら両方に当て合わせ
   た連結部材を介してボルト及びナットで締結し、この締
   結部分の必要強度を得るために、前記鉄骨主材の他方の
   長手方向と平行に且つ前記連結部材に三方から取り囲ま
   せて補強筋を配筋することを特徴とする柱と梁の接合工
   法。
2. 【請求項２】 鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材
   を備える鉄骨鉄筋コンクリート造りの積層工法におい
   て、前記鉄骨主材の一方の側面の相対向する位置に他方
   の２本の各端面を当接させ、前記鉄骨柱と前記鉄骨梁を
   それら両方に当て合わせた連結部材を介してボルト及び
   ナットで締結し、この締結部分の必要強度を得るため
   に、前記鉄骨主材の他方の長手方向と平行に且つ前記連
   結部材に三方から取り囲ませて、前記鉄骨主材の一方の
   長手方向中心線に対して対称となるように補強筋を配筋
   することを特徴とする柱と梁の接合工法。
3. 【請求項３】 鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材
   を備える鉄骨鉄筋コンクリート造りの積層工法におい
   て、前記鉄骨主材の一方の側面に他方の端面を当接さ
   せ、前記鉄骨柱と前記鉄骨梁をそれら両方に当て合わせ
   た連結部材を介してボルト及びナットで締結し、一方、
   前記鉄骨主材の一方の外周における少なくとも４角部を
   含む位置に該鉄骨主材の長手方向と平行な少なくとも４
   本の主筋を配筋し、前記連結部材の締結部分の必要強度
   を得るために、前記鉄骨主材の他方の長手方向と平行に
   且つ前記連結部材に三方から取り囲ませて補強筋を配筋
   して、この補強筋を前記主筋の最も外側のものに連結す
   ることを特徴とする柱と梁の接合工法。
4. 【請求項４】 鉄骨柱と鉄骨梁の当接部分に関連して補
   強条筋が配筋され、この補強条筋は、連結部材を挟み両
   側方に鉄骨柱及び鉄骨梁と平行にそれぞれ延在し、且つ
   前記鉄骨梁の側面及び前記鉄骨柱の側面から該補強条筋
   直径の４０倍以上の長さそれぞれ突出して配筋される請
   求項１、２又は３に記載の柱と梁の接合工法。
5. 【請求項５】 前記補強筋が、基底部及び該基底部の両
   端に連なり同じ方向に折曲して該筋直径の４０倍以上の
   長さで延びる２つの立上がり部を備えるＵ字形状の金属
   筋であり、前記鉄骨主材の一方と前記連結部材との締結
   部分を跨架するように配筋される請求項１、２、３又は
   ４に記載の柱と梁の接合工法。
6. 【請求項６】 鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材
   を備える鉄骨鉄筋コンクリート造りにおける柱・梁接合
   構造物であって、前記鉄骨主材の一方の１本と、その側
   面の相対向する位置に各端面をそれぞれ当接した前記鉄
   骨主材の他方の２本と、当接した鉄骨柱と鉄骨梁に当て
   合わせた連結部材と、この連結部材と鉄骨柱及び鉄骨梁
   を締結してなるボルト及びナットと、この締結部分の必
   要強度を得るために、前記鉄骨主材の他方の長手方向と
   平行に且つ前記連結部材に三方から取り囲ませ、前記鉄
   骨主材の一方の長手方向中心線に対して対称となるよう
   に配筋される補強筋と、前記鉄骨主材、前記連結部材、
   前記ボルト及び前記ナット並びに前記補強筋を内包して
   打設されるコンクリート層とを含むことを特徴とする柱
   ・梁接合構造物。
7. 【請求項７】 鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材
   を備える鉄骨鉄筋コンクリート造りにおける柱・梁接合
   構造物であって、前記鉄骨主材の一方の１本と、その側
   面の相対向する位置に各端面をそれぞれ当接した前記鉄
   骨主材の他方の２本と、当接した鉄骨柱と鉄骨梁に当て
   合わせた連結部材と、この連結部材と鉄骨柱及び鉄骨梁
   を締結してなるボルト及びナットと、前記鉄骨主材の一
   方の外周における少なくとも４角部を含む位置に該鉄骨
   主材の長手方向と平行に延在し配筋される少なくとも４
   本の主筋と、前記連結部材の締結部分の必要強度を得る
   ために、前記鉄骨主材の他方の長手方向と平行に且つ前
   記連結部材に三方から取り囲ませ、前記鉄骨主材の一方
   の長手方向中心線に対して対称となるように配筋される
   とともに前記主筋の最も外側のものに連結されてなる補
   強筋と、前記鉄骨主材、前記連結部材、前記ボルト及び
   前記ナット、前記主筋、前記補強筋を内包して打設され
   るコンクリート層とを含むことを特徴とする柱・梁接合
   構造物。
8. 【請求項８】 鉄骨柱と鉄骨梁の２種からなる鉄骨主材
   を備える鉄骨鉄筋コンクリート造りにおける柱・梁接合
   構造物であって、前記鉄骨主材の一方の１本と、その側
   面の相対向する位置に各端面をそれぞれ当接した前記鉄
   骨主材の他方の２本と、当接した鉄骨柱と鉄骨梁に当て
   合わせた連結部材と、この連結部材と鉄骨柱及び鉄骨梁
   を締結してなるボルト及びナットと、前記鉄骨主材の一
   方の外周における少なくとも４角部を含む位置に該鉄骨
   主材の長手方向と平行に延在し配筋される少なくとも４
   本の主筋と、金属条筋であって連結部材を挟み両側方に
   鉄骨柱及び鉄骨梁と平行にそれぞれ延在し、且つ前記鉄
   骨梁の側面及び前記鉄骨柱の側面から条筋直径の４０倍
   以上の長さそれぞれ突出して配筋される補強条筋と、前
   記連結部材の締結部分の必要強度を得るために、前記鉄
   骨主材の他方の長手方向と平行に且つ前記連結部材に三
   方から取り囲ませ、前記鉄骨主材の一方の長手方向中心
   線に対して対称となるように配筋されるとともに前記主
   筋の最も外側のものに連結されてなる補強筋と、前記鉄
   骨主材、前記連結部材、前記ボルト及び前記ナット、前
   記主筋、前記補強条筋、前記補強筋を内包して打設され
   るコンクリート層とを含むことを特徴とする柱・梁接合
   構造物。
9. 【請求項９】 前記補強筋が、基底部及び該基底部の両
   端に連なり同じ方向に折曲して該筋直径の４０倍以上の
   長さで延びる２つの立上がり部を備えるＵ字形状の金属
   筋であり、前記鉄骨主材の一方と前記連結部材との締結
   部分を跨架するように配筋される請求項６、７又は８に
   記載の柱・梁接合構造物。