JPH11152763A - 沈埋函接続法 - Google Patents
沈埋函接続法Info
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- JPH11152763A JPH11152763A JP9320794A JP32079497A JPH11152763A JP H11152763 A JPH11152763 A JP H11152763A JP 9320794 A JP9320794 A JP 9320794A JP 32079497 A JP32079497 A JP 32079497A JP H11152763 A JPH11152763 A JP H11152763A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 沈埋トンネルの終端の沈埋函の最終接続を、
沈埋函の沈設連結と共通の設備を使用して行う。 【解決手段】 他の多数の沈埋函と略同様の大きさに形
成された終端用沈埋函１０、１０、接続用沈埋函２０を
用いる。終端用沈埋函１０は、最終接続側の接続端面１
０Ｅを上向に傾斜して形成し、接続用沈埋函２０は、両
側の接続端面２０Ｅ、２０Ｅを下向に傾斜して形成す
る。終端用沈埋函１０の接続端面１０Ｅの外周側部分
に、可撓性を有する袋状の間隙閉鎖部材１４を環状に固
定しておく。接続用沈埋函２０を、終端用沈埋函１０、
１０の間に挿入するようにして沈設し、接続端面１０
Ｅ、２０Ｅを対向させる。間隙閉鎖部材１４、１４を内
部にモルタル３１を注入して膨脹させ、接続端面１０
Ｅ、２０Ｅの間隙を間隙閉鎖部材１４、１４により閉鎖
し、内周側を排水して、水圧により間隙閉鎖部材１４と
接続端面２０Ｅとを密着させて止水する。
沈埋函の沈設連結と共通の設備を使用して行う。 【解決手段】 他の多数の沈埋函と略同様の大きさに形
成された終端用沈埋函１０、１０、接続用沈埋函２０を
用いる。終端用沈埋函１０は、最終接続側の接続端面１
０Ｅを上向に傾斜して形成し、接続用沈埋函２０は、両
側の接続端面２０Ｅ、２０Ｅを下向に傾斜して形成す
る。終端用沈埋函１０の接続端面１０Ｅの外周側部分
に、可撓性を有する袋状の間隙閉鎖部材１４を環状に固
定しておく。接続用沈埋函２０を、終端用沈埋函１０、
１０の間に挿入するようにして沈設し、接続端面１０
Ｅ、２０Ｅを対向させる。間隙閉鎖部材１４、１４を内
部にモルタル３１を注入して膨脹させ、接続端面１０
Ｅ、２０Ｅの間隙を間隙閉鎖部材１４、１４により閉鎖
し、内周側を排水して、水圧により間隙閉鎖部材１４と
接続端面２０Ｅとを密着させて止水する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数の沈埋函を沈
設連結して施工された沈埋トンネルの終端の沈埋函を、
反対側に施工された沈埋トンネルあるいは立坑と接続す
る沈埋函最終接続法に関する。
設連結して施工された沈埋トンネルの終端の沈埋函を、
反対側に施工された沈埋トンネルあるいは立坑と接続す
る沈埋函最終接続法に関する。
【０００２】
【従来の技術】沈埋トンネルの施工は、多数の沈埋函
を、順次、水底に沈設して水中で連結するようにして進
められ、２方向から並行して施工された沈埋トンネルの
終端の沈埋函同士を最終的に接続し、あるいは沈埋トン
ネルの終端の沈埋函を立坑に最終的に接続するようにし
て行われており、終端の沈埋函の最終接続法は、例え
ば、特開平５−４４３９５号公報、特開平５−４４３９
６号公報、特開平５−３３２０９４号公報等に開示され
ている。
を、順次、水底に沈設して水中で連結するようにして進
められ、２方向から並行して施工された沈埋トンネルの
終端の沈埋函同士を最終的に接続し、あるいは沈埋トン
ネルの終端の沈埋函を立坑に最終的に接続するようにし
て行われており、終端の沈埋函の最終接続法は、例え
ば、特開平５−４４３９５号公報、特開平５−４４３９
６号公報、特開平５−３３２０９４号公報等に開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の沈埋トンネルの
施工においては、多数の沈埋函の沈設連結法と終端の沈
埋函同士の最終接続法とが全く異なっているため、沈埋
函の沈設連結工程と最終接続工程とは、全く別個の工程
として扱われ、別個の設備と人員により行われており、
従って、経済的でなく、また、工期も長くなる等の問題
があった。
施工においては、多数の沈埋函の沈設連結法と終端の沈
埋函同士の最終接続法とが全く異なっているため、沈埋
函の沈設連結工程と最終接続工程とは、全く別個の工程
として扱われ、別個の設備と人員により行われており、
従って、経済的でなく、また、工期も長くなる等の問題
があった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題に鑑み、
沈埋トンネルの終端の沈埋函の最終接続を、沈埋函の沈
設連結と共通の設備を使用して行うことができる、沈埋
函最終接続法の提供を目的としたものである。
沈埋トンネルの終端の沈埋函の最終接続を、沈埋函の沈
設連結と共通の設備を使用して行うことができる、沈埋
函最終接続法の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
多数の沈埋函を沈設連結して施工された沈埋トンネルの
終端の沈埋函を、反対側に施工された沈埋トンネルある
いは立坑と接続する沈埋函最終接続法において、前記終
端の沈埋函を、最終接続側の接続端面が上向に傾斜して
前記多数の沈埋函と略同様の大きさに形成された終端用
沈埋函をもって構成し、前記終端用沈埋函の前記接続端
面には、可撓性を有する袋状の間隙閉鎖部材を環状に固
定しておき、接続端面が下向に傾斜して前記多数の沈埋
函と略同様の大きさに形成された接続用沈埋函を、前記
終端用沈埋函と接続端面を相互に対向させるようにして
沈設し、前記間隙閉鎖部材を内部にモルタルを注入して
膨脹させ、前記終端用沈埋函と前記接続用沈埋函との間
隙を前記間隙閉鎖部材により閉鎖し、前記間隙閉鎖部材
の内周側を排水して水圧により前記間隙閉鎖部材と前記
接続端面とを密着させて止水することにある。
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
多数の沈埋函を沈設連結して施工された沈埋トンネルの
終端の沈埋函を、反対側に施工された沈埋トンネルある
いは立坑と接続する沈埋函最終接続法において、前記終
端の沈埋函を、最終接続側の接続端面が上向に傾斜して
前記多数の沈埋函と略同様の大きさに形成された終端用
沈埋函をもって構成し、前記終端用沈埋函の前記接続端
面には、可撓性を有する袋状の間隙閉鎖部材を環状に固
定しておき、接続端面が下向に傾斜して前記多数の沈埋
函と略同様の大きさに形成された接続用沈埋函を、前記
終端用沈埋函と接続端面を相互に対向させるようにして
沈設し、前記間隙閉鎖部材を内部にモルタルを注入して
膨脹させ、前記終端用沈埋函と前記接続用沈埋函との間
隙を前記間隙閉鎖部材により閉鎖し、前記間隙閉鎖部材
の内周側を排水して水圧により前記間隙閉鎖部材と前記
接続端面とを密着させて止水することにある。
【０００６】なお、間隙閉鎖部材は、接続端面の外周側
部分に配置され、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙
を前記間隙閉鎖部材により閉鎖した後、前記間隙閉鎖部
材の内周側に場所打コンクリートを打設することが好ま
しい。また、終端用沈埋函の接続端面と接続用沈埋函の
接続端面とは、両者の間隙の内周側が外周側よりも狭く
なるように形成され、水圧により間隙閉鎖部材を内周側
へ押圧して前記接続端面と密着させることが好ましい。
部分に配置され、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙
を前記間隙閉鎖部材により閉鎖した後、前記間隙閉鎖部
材の内周側に場所打コンクリートを打設することが好ま
しい。また、終端用沈埋函の接続端面と接続用沈埋函の
接続端面とは、両者の間隙の内周側が外周側よりも狭く
なるように形成され、水圧により間隙閉鎖部材を内周側
へ押圧して前記接続端面と密着させることが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
ついて説明する。
ついて説明する。
【０００８】図において、１０、１０は終端用沈埋函、
２０は接続用沈埋函であり、終端用沈埋函１０及び接続
用沈埋函２０は、沈埋トンネルを形成する他の多数の沈
埋函と略同様の大きさに形成されており、共通の設備を
使用して、曳航、沈設されるようになっている。そし
て、図１に示すように、終端用沈埋函１０は、最終接続
側（接続用沈埋函２０と接続される側）の接続端面１０
Ｅが上向に傾斜して形成されており、これに対応して、
接続用沈埋函２０は、両側の接続端面２０Ｅ、２０Ｅが
下向に傾斜して形成されている。
２０は接続用沈埋函であり、終端用沈埋函１０及び接続
用沈埋函２０は、沈埋トンネルを形成する他の多数の沈
埋函と略同様の大きさに形成されており、共通の設備を
使用して、曳航、沈設されるようになっている。そし
て、図１に示すように、終端用沈埋函１０は、最終接続
側（接続用沈埋函２０と接続される側）の接続端面１０
Ｅが上向に傾斜して形成されており、これに対応して、
接続用沈埋函２０は、両側の接続端面２０Ｅ、２０Ｅが
下向に傾斜して形成されている。
【０００９】なお、終端用沈埋函１０、接続用沈埋函２
０の接続端面１０Ｅ、２０Ｅは、両者を対向させると、
周方向に関しては平行になるように形成されているが、
内外方向に関しては、平行ではなく、両者の間隙の外周
側が比較的広く内周側が比較的狭くなるように形成され
ている。
０の接続端面１０Ｅ、２０Ｅは、両者を対向させると、
周方向に関しては平行になるように形成されているが、
内外方向に関しては、平行ではなく、両者の間隙の外周
側が比較的広く内周側が比較的狭くなるように形成され
ている。
【００１０】そして、終端用沈埋函１０の接続端面１０
Ｅの外周側部分には、図２に示すように、凹形溝状の部
材収容部１２が周方向に環状に設けられ、可撓性を有す
る袋状の間隙閉塞部材１４が部材収容部１２に沿って環
状に固定されており、間隙閉塞部材１４は、施工前は屈
曲して部材収容部１２内に収容された状態になってい
る。なお、部材収容部１２には、モルタル注入孔１３が
連通しており、モルタル注入孔１３は、沈埋トンネルの
内部まで伸延している。また、終端用沈埋函１０、接続
用沈埋函２０の接続端面１０Ｅ、２０Ｅの内周側部分に
は、それぞれ、凹形の場所打部１５、２５が設けられて
いる。
Ｅの外周側部分には、図２に示すように、凹形溝状の部
材収容部１２が周方向に環状に設けられ、可撓性を有す
る袋状の間隙閉塞部材１４が部材収容部１２に沿って環
状に固定されており、間隙閉塞部材１４は、施工前は屈
曲して部材収容部１２内に収容された状態になってい
る。なお、部材収容部１２には、モルタル注入孔１３が
連通しており、モルタル注入孔１３は、沈埋トンネルの
内部まで伸延している。また、終端用沈埋函１０、接続
用沈埋函２０の接続端面１０Ｅ、２０Ｅの内周側部分に
は、それぞれ、凹形の場所打部１５、２５が設けられて
いる。
【００１１】また、図１に示すように、終端用沈埋函１
０の上面の接続端面１０Ｅ側には、上向に拡開した凹形
の案内部１７が固定されており、これに対応して、接続
用沈埋函２０の上面の接続端面２０Ｅ、２０Ｅ側には、
凸形の被案内部２７、２７が突出して設けられている。
また、終端用沈埋函１０、接続用沈埋函２０の底面に
は、垂直調整用ジャッキ１９、２９が備えられており、
終端用沈埋函１０の接続端面１０Ｅ側には、水平調整用
ジャッキ（図示せず）が備えられている。
０の上面の接続端面１０Ｅ側には、上向に拡開した凹形
の案内部１７が固定されており、これに対応して、接続
用沈埋函２０の上面の接続端面２０Ｅ、２０Ｅ側には、
凸形の被案内部２７、２７が突出して設けられている。
また、終端用沈埋函１０、接続用沈埋函２０の底面に
は、垂直調整用ジャッキ１９、２９が備えられており、
終端用沈埋函１０の接続端面１０Ｅ側には、水平調整用
ジャッキ（図示せず）が備えられている。
【００１２】このように構成される終端用沈埋函１０、
１０、接続用沈埋函２０により施工する際には、図１
（ａ）に示すように、終端用沈埋函１０、１０を、２方
向から並行して施工が進められた両側の沈埋トンネルの
終端に設置し、終端用沈埋函１０、１０の間隔は、接続
用沈埋函２０の大きさに対応させておく。また、水底０
には仮支承台１、１…を設置しておく。なお、終端用沈
埋函１０の内部の接続端面１０Ｅ側には、隔壁（図示せ
ず）が撤去自在に装備されている。
１０、接続用沈埋函２０により施工する際には、図１
（ａ）に示すように、終端用沈埋函１０、１０を、２方
向から並行して施工が進められた両側の沈埋トンネルの
終端に設置し、終端用沈埋函１０、１０の間隔は、接続
用沈埋函２０の大きさに対応させておく。また、水底０
には仮支承台１、１…を設置しておく。なお、終端用沈
埋函１０の内部の接続端面１０Ｅ側には、隔壁（図示せ
ず）が撤去自在に装備されている。
【００１３】そして、図１（ａ）に示すように、接続用
沈埋函２０を、水上のポンツーン５、５…から支持しな
がら水中に降下させ、図１（ｂ）に示すように、被案内
部２７、２７を案内部１７、１７に係合させるようにし
て、両側の終端用沈埋函１０、１０の間に挿入する形で
水底０の仮支承台１、１…上に設置し、接続用沈埋函２
０の接続端面２０Ｅ、２０Ｅを終端用沈埋函１０、１０
の接続端面１０Ｅ、１０Ｅに対向させる。この際、接続
用沈埋函２０が両側の終端用沈埋函１０、１０と整合す
るように、垂直調整用ジャッキ２９、２９…により垂直
位置を調整し、また、接続用沈埋函２０と終端用沈埋函
１０、１０との間隙が略均一になるように、水平調整用
ジャッキ（図示せず）により水平位置を調整する。な
お、接続用沈埋函２０の内部の接続端面２０Ｅ側には、
隔壁（図示せず）が撤去自在に装備されている。
沈埋函２０を、水上のポンツーン５、５…から支持しな
がら水中に降下させ、図１（ｂ）に示すように、被案内
部２７、２７を案内部１７、１７に係合させるようにし
て、両側の終端用沈埋函１０、１０の間に挿入する形で
水底０の仮支承台１、１…上に設置し、接続用沈埋函２
０の接続端面２０Ｅ、２０Ｅを終端用沈埋函１０、１０
の接続端面１０Ｅ、１０Ｅに対向させる。この際、接続
用沈埋函２０が両側の終端用沈埋函１０、１０と整合す
るように、垂直調整用ジャッキ２９、２９…により垂直
位置を調整し、また、接続用沈埋函２０と終端用沈埋函
１０、１０との間隙が略均一になるように、水平調整用
ジャッキ（図示せず）により水平位置を調整する。な
お、接続用沈埋函２０の内部の接続端面２０Ｅ側には、
隔壁（図示せず）が撤去自在に装備されている。
【００１４】次に、図３に示すように、終端用沈埋函１
０、１０の接続端面１０Ｅ、１０Ｅの間隙閉鎖部材１
４、１４を、その内部にモルタル３１をモルタル注入孔
１３、部材収容部１２を介して注入して膨脹させて、接
続用沈埋函２０の接続端面２０Ｅ、２０Ｅの外周側部分
に当接させ、間隙閉鎖部材１４、１４により終端用沈埋
函１０、１０と接続用沈埋函２０との間隙を閉鎖する。
即ち、間隙閉鎖部材１４、１４は内部にモルタル３１を
注入することによって大きく膨脹するので、終端用沈埋
函１０、１０と接続用沈埋函２０との間隙が大きくて
も、間隙を好適に閉鎖することができ、接続用沈埋函２
０を他の多数の沈埋函と略同様の大きさに形成しても好
適に施工することができる。
０、１０の接続端面１０Ｅ、１０Ｅの間隙閉鎖部材１
４、１４を、その内部にモルタル３１をモルタル注入孔
１３、部材収容部１２を介して注入して膨脹させて、接
続用沈埋函２０の接続端面２０Ｅ、２０Ｅの外周側部分
に当接させ、間隙閉鎖部材１４、１４により終端用沈埋
函１０、１０と接続用沈埋函２０との間隙を閉鎖する。
即ち、間隙閉鎖部材１４、１４は内部にモルタル３１を
注入することによって大きく膨脹するので、終端用沈埋
函１０、１０と接続用沈埋函２０との間隙が大きくて
も、間隙を好適に閉鎖することができ、接続用沈埋函２
０を他の多数の沈埋函と略同様の大きさに形成しても好
適に施工することができる。
【００１５】このように間隙閉鎖部材１４、１４により
終端用沈埋函１０、１０と接続用沈埋函２０との間隙を
閉鎖した後、終端用沈埋函１０、１０の隔壁（図示せ
ず）と接続用沈埋函２０の隔壁（図示せず）の間を排水
すると、接続用沈埋函２０に水圧が作用し、接続用沈埋
函２０の接続端面２０Ｅ、２０Ｅが終端用沈埋函１０、
１０の接続端面１０Ｅ、１０Ｅの間隙閉鎖部材１４、１
４を圧縮する形で密着し、間隙閉鎖部材１４、１４によ
り止水される。また、水圧により間隙閉鎖部材１４が内
周側へ押圧されると、接続端面１０Ｅ、２０Ｅの間隙は
内周側が狭くなっているので、間隙閉鎖部材１４は圧縮
される形で接続端面２０Ｅに一層密着し、従って、間隙
が大きくても確実に止水することができる。
終端用沈埋函１０、１０と接続用沈埋函２０との間隙を
閉鎖した後、終端用沈埋函１０、１０の隔壁（図示せ
ず）と接続用沈埋函２０の隔壁（図示せず）の間を排水
すると、接続用沈埋函２０に水圧が作用し、接続用沈埋
函２０の接続端面２０Ｅ、２０Ｅが終端用沈埋函１０、
１０の接続端面１０Ｅ、１０Ｅの間隙閉鎖部材１４、１
４を圧縮する形で密着し、間隙閉鎖部材１４、１４によ
り止水される。また、水圧により間隙閉鎖部材１４が内
周側へ押圧されると、接続端面１０Ｅ、２０Ｅの間隙は
内周側が狭くなっているので、間隙閉鎖部材１４は圧縮
される形で接続端面２０Ｅに一層密着し、従って、間隙
が大きくても確実に止水することができる。
【００１６】そして、終端用沈埋函１０、１０、接続用
沈埋函２０の隔壁を撤去した後に、図４に示すように、
終端用沈埋函１０の場所打部１５と接続用沈埋函２０の
場所打部２５とに跨るように鋼板等からなる板状の型枠
部材３３、３４を、外周側、内周側に環状に設置し、場
所打部１５、２５に跨るように場所打コンクリート３６
を打設して、終端用沈埋函１０、１０と接続用沈埋函２
０とを強固に接続する。
沈埋函２０の隔壁を撤去した後に、図４に示すように、
終端用沈埋函１０の場所打部１５と接続用沈埋函２０の
場所打部２５とに跨るように鋼板等からなる板状の型枠
部材３３、３４を、外周側、内周側に環状に設置し、場
所打部１５、２５に跨るように場所打コンクリート３６
を打設して、終端用沈埋函１０、１０と接続用沈埋函２
０とを強固に接続する。
【００１７】なお、上述の実施の形態では、２方向から
並行して施工が進められた両側の沈埋トンネルの終端の
沈埋函同士を最終接続する場合について述べたが、１方
向から施工が進められた沈埋トンネルの終端の沈埋函を
立坑に最終接続する場合にも適用することができる。
並行して施工が進められた両側の沈埋トンネルの終端の
沈埋函同士を最終接続する場合について述べたが、１方
向から施工が進められた沈埋トンネルの終端の沈埋函を
立坑に最終接続する場合にも適用することができる。
【００１８】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る沈埋函最終
接続法は、多数の沈埋函を沈設連結して施工された沈埋
トンネルの終端の沈埋函を、最終接続側の接続端面が上
向に傾斜して多数の沈埋函と略同様の大きさに形成され
た終端用沈埋函をもって構成し、終端用沈埋函の接続端
面に、可撓性を有する袋状の間隙閉鎖部材を環状に固定
しておき、両側の接続端面が下向に傾斜して多数の沈埋
函と略同様の大きさに形成された接続用沈埋函を、終端
用沈埋函と接続端面を相互に対向させるようにして沈設
し、間隙閉鎖部材を内部にモルタルを注入して膨脹さ
せ、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を間隙閉鎖部
材により閉鎖し、間隙閉鎖部材の内周側を排水して水圧
により間隙閉鎖部材と接続端面とを密着させて止水する
ことによって、終端の沈埋函同士の最終接続のための特
別の設備、人員等が不要になるので、沈埋トンネルの施
工が経済的になり、工期も短くすることができる。
接続法は、多数の沈埋函を沈設連結して施工された沈埋
トンネルの終端の沈埋函を、最終接続側の接続端面が上
向に傾斜して多数の沈埋函と略同様の大きさに形成され
た終端用沈埋函をもって構成し、終端用沈埋函の接続端
面に、可撓性を有する袋状の間隙閉鎖部材を環状に固定
しておき、両側の接続端面が下向に傾斜して多数の沈埋
函と略同様の大きさに形成された接続用沈埋函を、終端
用沈埋函と接続端面を相互に対向させるようにして沈設
し、間隙閉鎖部材を内部にモルタルを注入して膨脹さ
せ、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を間隙閉鎖部
材により閉鎖し、間隙閉鎖部材の内周側を排水して水圧
により間隙閉鎖部材と接続端面とを密着させて止水する
ことによって、終端の沈埋函同士の最終接続のための特
別の設備、人員等が不要になるので、沈埋トンネルの施
工が経済的になり、工期も短くすることができる。
【００１９】また、間隙閉鎖部材を、接続端面の外周側
部分に配置し、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を
間隙閉鎖部材により閉鎖した後、間隙閉鎖部材の内周側
に場所打コンクリートを打設することによって、終端用
沈埋函と接続用沈埋函とを強固に接続することができ
る。また、終端用沈埋函の接続端面と接続用沈埋函の接
続端面とを、両者の間隙の内周側が外周側よりも狭くな
るように形成して、水圧により間隙閉鎖部材を内周側へ
押圧して接続端面と密着させることによって、間隙閉鎖
部材により一層好適に止水することができる。
部分に配置し、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を
間隙閉鎖部材により閉鎖した後、間隙閉鎖部材の内周側
に場所打コンクリートを打設することによって、終端用
沈埋函と接続用沈埋函とを強固に接続することができ
る。また、終端用沈埋函の接続端面と接続用沈埋函の接
続端面とを、両者の間隙の内周側が外周側よりも狭くな
るように形成して、水圧により間隙閉鎖部材を内周側へ
押圧して接続端面と密着させることによって、間隙閉鎖
部材により一層好適に止水することができる。
【図１】 本発明に係る沈埋函最終接続法の実施の形態
であって、接続用沈埋函の沈設工程を示す立面図であ
る。
であって、接続用沈埋函の沈設工程を示す立面図であ
る。
【図２】 図１（ｂ）の接続端部の拡大縦断面図であ
る。
る。
【図３】 図１の実施の形態の間隙閉鎖工程を示す立面
図および接続端部の拡大縦断面図である。
図および接続端部の拡大縦断面図である。
【図４】 図１の実施の形態の場所打コンクリート打設
工程を示す縦断面図および接続端部の拡大縦断面図であ
る。
工程を示す縦断面図および接続端部の拡大縦断面図であ
る。
０ 水底 １ 仮支承台 ５ ポンツーン １０ 終端用沈埋函 １０Ｅ 接続端面 １２ 部材収容部 １３ モルタル注入孔 １４ 間隙閉鎖部材 １５ 場所打部 １７ 案内部 １９ 垂直調整用ジャッキ ２０ 接続用沈埋函 ２０Ｅ 接続端面 ２５ 場所打部 ２７ 被案内部 ２９ 垂直調整用ジャッキ ３１ モルタル ３３、３４ 型枠部材 ３６ 場所打コンクリート
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年２月１７日
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 沈埋函接続法
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数の沈埋函を沈
設連結して施工された沈埋トンネルの終端の沈埋函を、
反対側に施工された沈埋トンネル、立坑等と接続する沈
埋函接続法に関する。
設連結して施工された沈埋トンネルの終端の沈埋函を、
反対側に施工された沈埋トンネル、立坑等と接続する沈
埋函接続法に関する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】本発明は、このような従来の問題に鑑み、
沈埋トンネルの終端の沈埋函の最終接続等を、沈埋函の
沈設連結と共通の設備を使用して行うことができる、沈
埋函接続法の提供を目的としたものである。
沈埋トンネルの終端の沈埋函の最終接続等を、沈埋函の
沈設連結と共通の設備を使用して行うことができる、沈
埋函接続法の提供を目的としたものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
多数の沈埋函を沈設連結して施工された沈埋トンネルの
終端の沈埋函を、反対側に施工された沈埋トンネル、立
坑等と接続する沈埋函接続法において、前記終端の沈埋
函を、接続端面が上向に傾斜して前記多数の沈埋函と略
同様の大きさに形成された終端用沈埋函をもって構成
し、前記終端用沈埋函の前記接続端面には、間隙閉鎖部
材を環状に固定しておき、接続端面が下向に傾斜して前
記多数の沈埋函と略同様の大きさに形成された接続用沈
埋函を、前記終端用沈埋函と前記接続端面を相互に対向
させるようにして沈設し、前記終端用沈埋函と前記接続
用沈埋函との間隙を前記間隙閉鎖部材により閉鎖し、前
記間隙閉鎖部材の内周側を排水して水圧により前記間隙
閉鎖部材と前記接続端面とを密着させて止水することに
ある。
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
多数の沈埋函を沈設連結して施工された沈埋トンネルの
終端の沈埋函を、反対側に施工された沈埋トンネル、立
坑等と接続する沈埋函接続法において、前記終端の沈埋
函を、接続端面が上向に傾斜して前記多数の沈埋函と略
同様の大きさに形成された終端用沈埋函をもって構成
し、前記終端用沈埋函の前記接続端面には、間隙閉鎖部
材を環状に固定しておき、接続端面が下向に傾斜して前
記多数の沈埋函と略同様の大きさに形成された接続用沈
埋函を、前記終端用沈埋函と前記接続端面を相互に対向
させるようにして沈設し、前記終端用沈埋函と前記接続
用沈埋函との間隙を前記間隙閉鎖部材により閉鎖し、前
記間隙閉鎖部材の内周側を排水して水圧により前記間隙
閉鎖部材と前記接続端面とを密着させて止水することに
ある。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】なお、間隙閉鎖部材は、可撓性を有する袋
状に形成され、前記間隙閉鎖部材を内部にモルタル等を
注入して膨脹させて、終端用沈埋函と接続用沈埋函との
間隙を前記間隙閉鎖部材により閉鎖することが好まし
い。また、間隙閉鎖部材は、接続端面の外周側部分に配
置され、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を前記間
隙閉鎖部材により閉鎖した後、前記間隙閉鎖部材の内周
側に場所打コンクリートを打設することが好ましい。ま
た、終端用沈埋函の接続端面と接続用沈埋函の接続端面
とは、両者の間隙の内周側が外周側よりも狭くなるよう
に形成され、水圧により間隙閉鎖部材を内周側へ押圧し
て前記接続端面と密着させることが好ましい。
状に形成され、前記間隙閉鎖部材を内部にモルタル等を
注入して膨脹させて、終端用沈埋函と接続用沈埋函との
間隙を前記間隙閉鎖部材により閉鎖することが好まし
い。また、間隙閉鎖部材は、接続端面の外周側部分に配
置され、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を前記間
隙閉鎖部材により閉鎖した後、前記間隙閉鎖部材の内周
側に場所打コンクリートを打設することが好ましい。ま
た、終端用沈埋函の接続端面と接続用沈埋函の接続端面
とは、両者の間隙の内周側が外周側よりも狭くなるよう
に形成され、水圧により間隙閉鎖部材を内周側へ押圧し
て前記接続端面と密着させることが好ましい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】なお、上述の実施の形態では、２方向から
並行して施工が進められた両側の沈埋トンネルの終端の
沈埋函同士を最終接続する場合について述べたが、１方
向から施工が進められた沈埋トンネルの終端の沈埋函を
立坑に最終接続する場合等にも適用することができる。
並行して施工が進められた両側の沈埋トンネルの終端の
沈埋函同士を最終接続する場合について述べたが、１方
向から施工が進められた沈埋トンネルの終端の沈埋函を
立坑に最終接続する場合等にも適用することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る沈埋函接続
法は、多数の沈埋函を沈設連結して施工された沈埋トン
ネルの終端の沈埋函を、接続端面が上向に傾斜して多数
の沈埋函と略同様の大きさに形成された終端用沈埋函を
もって構成し、終端用沈埋函の接続端面に、間隙閉鎖部
材を環状に固定しておき、両側の接続端面が下向に傾斜
して多数の沈埋函と略同様の大きさに形成された接続用
沈埋函を、終端用沈埋函と接続端面を相互に対向させる
ようにして沈設し、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間
隙を間隙閉鎖部材により閉鎖し、間隙閉鎖部材の内周側
を排水して水圧により間隙閉鎖部材と接続端面とを密着
させて止水することによって、終端の沈埋函同士の最終
接続等のための特別の設備、人員等が不要になるので、
沈埋トンネルの施工が経済的になり、工期も短くするこ
とができる。
法は、多数の沈埋函を沈設連結して施工された沈埋トン
ネルの終端の沈埋函を、接続端面が上向に傾斜して多数
の沈埋函と略同様の大きさに形成された終端用沈埋函を
もって構成し、終端用沈埋函の接続端面に、間隙閉鎖部
材を環状に固定しておき、両側の接続端面が下向に傾斜
して多数の沈埋函と略同様の大きさに形成された接続用
沈埋函を、終端用沈埋函と接続端面を相互に対向させる
ようにして沈設し、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間
隙を間隙閉鎖部材により閉鎖し、間隙閉鎖部材の内周側
を排水して水圧により間隙閉鎖部材と接続端面とを密着
させて止水することによって、終端の沈埋函同士の最終
接続等のための特別の設備、人員等が不要になるので、
沈埋トンネルの施工が経済的になり、工期も短くするこ
とができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】なお、間隙閉鎖部材を可撓性を有する袋状
に形成し、間隙閉鎖部材を内部にモルタル等を注入して
膨脹させることによって、終端用沈埋函と接続用沈埋函
との間隙が大きくても好適に閉鎖することができる。ま
た、間隙閉鎖部材を、接続端面の外周側部分に配置し、
終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を間隙閉鎖部材に
より閉鎖した後、間隙閉鎖部材の内周側に場所打コンク
リートを打設することによって、終端用沈埋函と接続用
沈埋函とを強固に接続することができる。また、終端用
沈埋函の接続端面と接続用沈埋函の接続端面とを、両者
の間隙の内周側が外周側よりも狭くなるように形成し
て、水圧により間隙閉鎖部材を内周側へ押圧して接続端
面と密着させることによって、間隙閉鎖部材により一層
好適に止水することができる。
に形成し、間隙閉鎖部材を内部にモルタル等を注入して
膨脹させることによって、終端用沈埋函と接続用沈埋函
との間隙が大きくても好適に閉鎖することができる。ま
た、間隙閉鎖部材を、接続端面の外周側部分に配置し、
終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を間隙閉鎖部材に
より閉鎖した後、間隙閉鎖部材の内周側に場所打コンク
リートを打設することによって、終端用沈埋函と接続用
沈埋函とを強固に接続することができる。また、終端用
沈埋函の接続端面と接続用沈埋函の接続端面とを、両者
の間隙の内周側が外周側よりも狭くなるように形成し
て、水圧により間隙閉鎖部材を内周側へ押圧して接続端
面と密着させることによって、間隙閉鎖部材により一層
好適に止水することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】 本発明に係る沈埋函接続法の実施の形態であ
って、接続用沈埋函の沈設工程を示す立面図である。 ─────────────────────────────────────────────────────
って、接続用沈埋函の沈設工程を示す立面図である。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年３月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
Claims (3)
- 【請求項１】 多数の沈埋函を沈設連結して施工された
沈埋トンネルの終端の沈埋函を、反対側に施工された沈
埋トンネルあるいは立坑と接続する沈埋函最終接続法に
おいて、 前記終端の沈埋函を、最終接続側の接続端面が上向に傾
斜して前記多数の沈埋函と略同様の大きさに形成された
終端用沈埋函をもって構成し、前記終端用沈埋函の前記
接続端面には、可撓性を有する袋状の間隙閉鎖部材を環
状に固定しておき、接続端面が下向に傾斜して前記多数
の沈埋函と略同様の大きさに形成された接続用沈埋函
を、前記終端用沈埋函と接続端面を相互に対向させるよ
うにして沈設し、前記間隙閉鎖部材を内部にモルタルを
注入して膨脹させ、前記終端用沈埋函と前記接続用沈埋
函との間隙を前記間隙閉鎖部材により閉鎖し、前記間隙
閉鎖部材の内周側を排水して水圧により前記間隙閉鎖部
材と前記接続端面とを密着させて止水することを特徴と
する沈埋函最終接続法。 - 【請求項２】 間隙閉鎖部材は、接続端面の外周側部分
に配置され、終端用沈埋函と接続用沈埋函との間隙を前
記間隙閉鎖部材により閉鎖した後、前記間隙閉鎖部材の
内周側に場所打コンクリートを打設する請求項１に記載
の沈埋函最終接続法。 - 【請求項３】 終端用沈埋函の接続端面と接続用沈埋函
の接続端面とは、両者の間隙の内周側が外周側よりも狭
くなるように形成され、水圧により間隙閉鎖部材を内周
側へ押圧して前記接続端面と密着させる請求項１又は２
に記載の沈埋函最終接続法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32079497A JP3245817B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 沈埋函接続法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32079497A JP3245817B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 沈埋函接続法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11152763A true JPH11152763A (ja) | 1999-06-08 |
| JP3245817B2 JP3245817B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18125325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32079497A Expired - Lifetime JP3245817B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 沈埋函接続法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245817B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11229414A (ja) * | 1998-02-10 | 1999-08-24 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 沈埋函接合工法 |
| JP2009127259A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Penta Ocean Construction Co Ltd | キーエレメント工法による沈埋函の最終接合方法 |
| CN104912102A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-16 | 中交公路规划设计院有限公司 | 一种曲线段管节接头 |
| JP2016035153A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | 五洋建設株式会社 | 沈埋トンネルの最終接合方法 |
| CN105780812A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-20 | 苏州大学 | 一种沉管隧道接头装置及其安装方法 |
| CN107476343A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-15 | 中交第二航务工程局有限公司 | 刚接头注浆施工方法 |
| CN107503366A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-22 | 中交第二航务工程局有限公司 | 小隔舱注浆方法 |
| CN107524164A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-29 | 中交第二航务工程局有限公司 | 超短束预应力张拉方法 |
| CN107604946A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-19 | 中交第航务工程局有限公司 | 沉管隧道最终接头着床后横向调整系统及方法 |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP32079497A patent/JP3245817B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11229414A (ja) * | 1998-02-10 | 1999-08-24 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 沈埋函接合工法 |
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| JP2016035153A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | 五洋建設株式会社 | 沈埋トンネルの最終接合方法 |
| CN104912102A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-16 | 中交公路规划设计院有限公司 | 一种曲线段管节接头 |
| CN105780812A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-20 | 苏州大学 | 一种沉管隧道接头装置及其安装方法 |
| CN107524164A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-29 | 中交第二航务工程局有限公司 | 超短束预应力张拉方法 |
| CN107476343A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-15 | 中交第二航务工程局有限公司 | 刚接头注浆施工方法 |
| CN107503366A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-22 | 中交第二航务工程局有限公司 | 小隔舱注浆方法 |
| CN107604946A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-19 | 中交第航务工程局有限公司 | 沉管隧道最终接头着床后横向调整系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3245817B2 (ja) | 2002-01-15 |
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