JPH11151012A - 茎葉処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機体の進行中に茎葉部を植立姿勢で斜め上方
へ挟持搬送できるようにする。これにより、茎葉部の収
集処理や、茎葉部と一緒に抜き上げられた根部の処理を
効率的に行えるようにする。 【解決手段】 機体の前部から後部に渡って設けられた
左右一対の搬送ベルト４４、４４の対向部分を近接側へ
付勢し、機体の進行中、これら左右の対向部分により、
植立する茎葉部を斜め後上方へ挟持搬送し地面から分離
された状態で機体の後部へ移動させるようにした茎葉処
理機において、前記左右の対向部分間の最前部に平面視
後狭状で適当形状寸法となされた楔形隙間Ｓを形成す
る。このさい、楔形隙間Ｓは機体の進行中、植立した茎
葉を前方へ押し傾ける傾向の少ない状態で内方へ誘い込
み、続いてその茎葉姿勢を保持して後方へ向け送り移動
させ、左右の対向部分に挟持させるように作用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、じゃがいも等の地
下茎作物の根部を土中に留め置き、茎葉部のみを地面か
ら引き抜き或いは適宜な切刃で切り放して機体の後部へ
移動させるようにした茎葉処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】機体の前部から後部に渡って左右一対の
搬送ベルトを配設し、各搬送ベルトの前後部をその前後
方向途中個所を中心として左右への変位可能になすと共
に左右の搬送ベルトの対向部分を近接側へ付勢し、機体
の進行中、これら左右の対向部分により、植立する茎葉
部を後斜め上方へ挟持搬送し、地面から分離させて機体
の後部へ移動させ、さらに収集放出装置の収集台上に落
下させるようにした茎葉処理機は存在している。

【０００３】この処理機は、畝を跨いで走行し、畝面に
列状に植えられたじゃがいもの茎葉部のみを引き抜いて
収集台上に収集し、これが一定量に達したとき、機体側
方に放出するように使用される。このさい、茎葉部がそ
の根部と一緒に引き抜かれることがあるが、このような
場合は、根部掻落とし具がその根部の芋をすごき落とす
ように作用する。

【０００４】上記左右の各搬送ベルトは最前部を縦軸回
りへ回転されるプーリに案内させたものとなされてお
り、また左右の搬送ベルトの対向部分はプーリの回転中
心をなす縦軸の存在した前後方向位置を最先端位置と
し、この位置から後方を圧接されている。

【０００５】これらの搬送ベルトの対向部分による茎葉
部の挟持は、適宜な茎葉部掻込み装置が茎葉部を前記対
向部分の間に掻き寄せて押し込むことにより行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した処理機では、
左右一対の搬送ベルトの対向部分の間に茎葉部を挟持す
るさいに左右の前記対向部分が図１１Ｂに示すように、
植立している茎葉部を前方へ押し倒す傾向となってその
植立姿勢よりも角度θ１だけ前方へ傾斜させた状態で挟
み付けるようになる。このように挟み付けられた茎葉部
は収集台１２８上に上部が前向きとなされて積載される
傾向が強くなる。

【０００７】このような搬送処理は、搬送ベルトによる
茎葉部の挟持位置が高過ぎて根部掻落とし具による芋の
すごき落としを不的確となしたり、収集台上へ落下する
茎葉部をその上部が前向きとなる不適性な姿勢にするこ
とがあり、茎葉部の処理効率が損なわれるのである。本
発明は、上記のような問題点に対処し得るものとした茎
葉処理機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、機体の前部から後部に渡って設けられ
た左右一対の搬送ベルトの対向部分を近接側へ付勢し、
機体の進行中、これら左右の対向部分により、植立する
茎葉部を斜め後上方へ挟持搬送し、地面から分離させて
機体後部へ移動させるようにした茎葉処理機において、
前記左右の対向部分間の最前部に平面視後狭状の楔形隙
間を形成する。このさい、楔形隙間は機体の進行中、植
立した茎葉を前方へ押し傾ける傾向の少ない状態で内方
へ誘い込み、続いてその茎葉姿勢を保持して後方へ向け
送り移動させ、左右の対向部分に挟持させるように作用
する。

【０００９】さらに具体的には、機体の前部から後部に
渡って左右一対の搬送ベルトを配設し、各搬送ベルトの
前部をその前後方向途中個所を中心として左右への変位
可能になすと共に左右の搬送ベルトの対向部分を近接側
へ付勢し、機体の進行中、これら左右の対向部分によ
り、植立する茎葉部を斜め後上方へ挟持搬送し、地面か
ら分離させて機体後部へ移動させるようにした茎葉処理
機において、前記左右の対向部分の最前部の近接を一定
位置で制限するストッパー手段を設けることにより、対
向部分間の最前部に平面視後狭状の楔形隙間を形成す
る。

【００１０】このさい、次のように構成してもよい。即
ち、各搬送ベルトの前後部をその前後方向途中個所を中
心として左右への変位可能になすと共に左右の搬送ベル
トの対向部分を近接側へ付勢し、機体の進行中、これら
左右の対向部分により、植立する茎葉部を斜め後上方へ
挟持搬送し、地面から分離させて機体後部へ移動させ、
さらに収集放出装置の収集台上に落下させるようにす
る。

【００１１】本発明の処理機によれば、左右の搬送ベル
トの対向部分が植立した茎葉部を概ね植立姿勢のまま挟
持搬送するものとなり、茎葉処理が的確且つ効率的にお
こなわれるようになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係る茎葉処理機の側
面図、図２は要部正面図、図３は斜視図である。

【００１３】この茎葉処理機は、車輪１０を有する自走
式の機体１２に、前部から茎葉部引起こし分草装置１
４、茎葉部掻込み装置１６、根部持上がり規制装置１
８、茎葉部挟持搬送装置２０及び茎葉部収集放出装置２
２をこの順に装備したものである。

【００１４】茎葉部引起こし分草装置１４は、機体１２
の前部両側に設けられてあって引き抜くべき茎葉部を引
き起こすと共に、そうでない隣接の茎葉部と分離させる
ためのものであり、デバイダ２４とサイドデバイダ２６
とからなる。

【００１５】デバイダ２４は後斜め上方に起立する棒状
のものであり、後方にそり状の接地棒２８を有してい
る。接地棒２８の中央部には後斜め上方に起立する取付
杆３０が固着されており、この取付杆３０は機体１２の
前部に斜め下方へ向けて設けられた取付管３２に位置調
整（伸縮）可能に挿入して固定している。

【００１６】サイドデバイダ２６は、いずれも棒状の前
部構成体３４と後部構成体３６とを嵌挿して略Ｌ字形に
構成したものであり、前部構成体３４は接地棒２８に、
後部構成体３６は取付管３２に各々回動自在に支持され
ている。このさい、前部構成体３４と後部構成体３６の
支持部の軸芯はほぼ一直線上にあり、各々はスムーズに
回転できるようになっている。

【００１７】上記サイドデバイダ２６を外側に回動させ
ると、引き抜かない隣接の茎葉部は大きく押しやられる
から、茎葉部の絡み付きが少なくなる。一方、路上走行
等の場合は邪魔にならないように上方に回動させておけ
ばよい。

【００１８】地下茎作物は、通常、畝を形成して植えら
れるから、畝の高さや地下茎作物の生育状態等によって
デバイダ２４の高さを変える必要がある。この操作は接
地棒２８の取付杆３０を取付管３２に対して伸縮して行
うが、これを行うと、前部構成体３４も後部構成体３６
に対して伸縮させることになり、これら二つの操作を同
時に行うことができるのである。なお、サイドデバイダ
２６による茎葉部の分離作用は、最終的な押しやり位置
を決定するものである後部構成体３４を単に伸縮させて
も、後部構成体３６の位置は変わらないから、その位置
が予め適正に設定されている限り安定した分離作用が得
られる。

【００１９】茎葉部掻込み装置１６は、引き抜くべき茎
葉部を掻き込んで後続する茎葉部挟持搬送装置２０に送
り込むものであり、後倒れの傾斜平面内で前拡後狭状に
平面回動させられる左右一対の突起付きベルト３８、３
８を備えている。このさい、左右一対の突起付きベルト
３８の対向部分の突起３８ａ同士は始端では交差しない
が、終端になると交差するよう配置され、これによって
茎葉部は後方へ掻き込まれる。

【００２０】根部持上がり規制装置１８は、畝中に地下
茎作物の根部を留め置くものであり、畝の頂部付近を転
動する左右一対のゲージホイール４０、４０と、茎葉部
を後方及び上方へ挿通させる通路ｗを形成するように前
後に延伸させた左右二本の案内棒４２ａ、４２ａからな
る根部掻き落とし具４２とを備えている。

【００２１】ゲージホイール４０、４０の押圧力によっ
て、根部は引き抜き力による持ち上がりを規制されて土
中に留め置かれ、茎葉部のみが引き抜かれていくが、こ
のとき、茎葉部は根部掻落とし具４２の通路ｗを通って
上方に引き上げられるから、仮に茎葉部に根部が付いて
来ても、根部掻落とし具４２で根部の芋等はすごき落と
される。

【００２２】茎葉部挟持搬送装置２０は、茎葉部掻込み
装置１６で掻き込まれた茎葉部を根部掻落とし具４２の
通路ｗを通して上方に引き上げ、これを挟やくしながら
後続の茎葉部収集放出装置２２へ搬送するものであり、
後倒れの傾斜平面内で平面回動させられる無端状の搬送
ベルト４４を装着された左右一対の搬送ベルト部４４
Ａ、４４Ａで構成される。

【００２３】図４は搬送ベルト部４４Ａの平面図である
が、各搬送ベルト部４４Ａは、前後方向長さ中央の伝動
縦軸４６、４６の回りを回動できるように装着された上
アーム４８、４８と下アーム５０、５０のそれぞれ上下
端に各々駆動プーリ５２と被動プーリ５４とを取り付
け、駆動プーリ５２と被動プーリ５４との間に搬送ベル
ト４４を張り掛けたものである。

【００２４】このさい、上アーム４８は伝動縦軸４６を
中心に左右へ比較的大きく回動できるようになされてい
る。このように搬送ベルト部４４の終端側を左右に振り
回しできるようにしたのは、引き抜いた茎葉部を機体の
成る可く外側位置に移動させ、茎葉部が根部の収穫等の
後作業に対し邪魔とならないような位置に放出されるよ
うにするためである。

【００２５】図５は搬送ベルト部４４Ａ、４４Ａの振回
しのための構成の要部を示す平面図であるが、伝動縦軸
４６、４６に外嵌された上側ハウジング５６、５６を回
動可能にしてこれに上アーム４８、４８を固定する。そ
して、一方の上側ハウジング５６にレバー５８を取り付
け、このレバー５８を回動操作して上アーム４８を振り
回し、このさいの上アーム４８の位置決めは機体１２に
固定された係止板６０に形成された左回動位置、中立回
動位置、右回動位置の三つの位置決め孔６０ａの何れか
にレバー５８の係止部を挿入するのである（６２はスト
ッパ）。

【００２６】一方のハウジング５６からはアーム６４が
突設されており、このアーム６４と機体に設けられた固
定ピン６８との間には円形の付勢スプリング７０が張り
掛けられている。この付勢スプリング７０は上アーム４
８が左回動位置と右回動位置の何れかの側に来ると弾性
支点を超えた状態となり、上アーム４８を特定位置に弾
力で押圧してその位置を安定的に保持する。

【００２７】左右二つの上アーム４８、４８同士はスプ
リング７２で引っ張られており、上アーム４８の左右回
動は一方のもののみの操作により他のもの４８も連動す
るようになっている。なお、このスプリング７２は左右
の搬送ベルト４４の対向部分を圧接させるとともに、搬
送ベルト４４の離間を許容し、比較的大きい異物等をも
通過させる役目も果たす。

【００２８】左右二つの下アーム５０、５０は伝動縦軸
４６、４６に回動可能に外嵌された下側ハウジング５６
Ａ（図１参照）に上端を固定され、最前部に位置させた
スプリング７４、７４（図４参照）で互いに近接する側
へ引っ張られるようになされている。

【００２９】図６は機体左側のスプリング７４の周辺構
成を示す平面図、そして図７はこの周辺構成の側面図で
あるが、左側の取付管３２の先端上面に起立板１２０が
固定され、この起立板１２０の内方側面から下アーム５
０側へ向けて逆Ｕ形断面の受け部材１２１が張り出させ
てある。

【００３０】一方、下アーム５０の先端に固定され且つ
被動プーリ５４の回転中心軸５４ａを回転自在に支持さ
せたハウジング１２２の外方側面からはＵ形断面の被支
持部材１２３が張り出させてあり、この被支持部材１２
３は受け部材１２１上に載置されている。このさい、被
支持部材１２３には長孔ｎを形成し、この長孔ｎに受け
部材１２１から起立させた結合棒ｍを挿通させ、この結
合棒ｍを介し、被支持部材１２３と受け部材１２１とを
左右変位可能に結合させる。

【００３１】受け部材１２１には前向きの突片１２１ａ
が固定されており、また被支持部材１２３の先部前面に
前向きの鈎形板１２３ａが設けてあって、突片１２１ａ
と鈎形板１２３ａとの間にスプリング７４が張り掛けて
ある。また被支持部材１２３の先端に鈎形の規制片１２
３ｂが下向きに固着してあり、これにストッパー手段と
してのボルト１２４が螺着されている。ボルト１２４は
その先端がスプリング７４の引張力に抗するように起立
板１２０の外方面に衝接されており、下アーム５０の矢
印方向ｆ１の変位を特定位置で規制するが、矢印方向ｆ
１の逆向きの変位は許容するようになされている。な
お、１２５はハウジング１２２と同体に固定された支持
片で、前記案内棒４２ａの先端を固定するためのもので
ある。

【００３２】このようなスプリング７４の周辺構成は機
体右側のスプリング７４についても対称状に形成される
のであり、従って左右のボルト１２４、１２４の規制作
用により左右の搬送ベルト部４４Ａ、４４Ａの先端は適
当寸法（これは処理すべき茎の径に関連して決定される
もので、例えば数ｃｍ程度とする。）だけ離れた状態に
保持される。

【００３３】なお、これらのスプリング７４、７４は左
右の搬送ベルト４４、４の対向部分を近接させるように
作用し、一方では搬送ベルト４４、４４の離間を許容
し、搬送ベルト４４、４４間に侵入した比較的大きな異
物等であっても前後方向へ通過させる役目も果たす。

【００３４】左右の搬送ベルト４４、４４はその対向部
分を各種のアイドルローラ等によって互いに押圧される
ようになっている。先ず、下アーム５０、５０側である
が、一方側の下アーム５０には二つの固定したアイドル
ローラ７６、７６が、そして他方側の下アーム５０には
スプリング７８で弾発される二つのアイドルローラ８０
が設けられている。これにより左右の搬送ベルト部４４
Ａ、４４Ａの対向部分の最前部には平面視楔形の隙間Ｓ
が形成されるのである。このさい、搬送ベルト部４４
Ａ、４４Ａの対向部分とは左右の搬送ベルト部４４Ａ、
４４Ａの対向した部分であって、被動プーリ５４の回転
中心軸５４ａから駆動プーリ５２の回転中心軸５２ａま
での範囲を言う。

【００３５】図８は中央の伝動縦軸４６、４６付近に設
けられるアイドルローラ８４、８６を示す要部平面図で
あるが、伝動縦軸４６、４６の回りを回動できるくの字
形のアーム８２、８２を設け、両先端にアイドルローラ
８４と小ローラ８６とを取り付けたものであり、アイド
ルローラ８４によって搬送ベルト４４を互いに相手方に
押圧し、小ローラ８６で搬送ベルト４４を張っている。
なお、このアーム８２はスプリング８８でアイドルロー
ラ８４が搬送ベルト４４を押圧する方向に付勢されてお
り、異物等が噛み込んだときには反押圧側に動いてその
通過を許容する（９０はそれぞれストッパ）。

【００３６】さらに図４に示すように上アーム４８、４
８側には、スプリング７２で弾発されるアイドルローラ
９４、９４がそれぞれ一個づつ設けられて搬送ベルト４
４の対向部分を相手方に押圧している。この他、搬送ベ
ルト４４を内側から張るテンションローラ９６と搬送ベ
ルト４４の外側に設けられてはみ出しを防ぐはみ出し防
止ローラ９８がそれぞれ一個づつ設けられている。この
さい、テンションローラ９６は下アーム５０にアーム９
６ａを介して位置調整可能に軸着されている。

【００３７】以上により、搬送ベルト４４、４４間に石
等の異物が噛み込んだとしても、上下アーム４８、５０
及びアイドルローラ８０、９４が後退し、更に、アイド
ルローラ８４と小ローラ８６も後退するから、結局、異
物は挟やくされた状態で搬送ベルト４４、４４の終端ま
で搬送されて放出される。

【００３８】図９は搬送ベルト４４の断面図であるが、
搬送ベルト４４は内側からＶベルト４４ａ、平ベルト４
４ｂ、スポンジ４４ｃを順に貼着したものであり、対向
する部分のスポンジ４４ｃ同士を圧縮させて茎葉部を挟
やくする。

【００３９】次に、上記突起付きベルト３８及び搬送ベ
ルト４４の駆動構造について説明する。図１０はその説
明図であるが、先ず、一方の伝動縦軸４６の下部にウオ
ームホイール１００を取り付け、これはミッション１０
２（図１参照）の動力を自在継ぎ手１０４で導いたウオ
ーム１０６で駆動する。なお、両方の伝動縦軸４６共、
その中途には別のスプロケット１０８を取り付け、これ
らスプロケット１０８、１０８にチェン１１０を掛け回
して一方の伝動縦軸４６に伝えられた動力は他方の伝動
縦軸４６にも伝達されるようにしておく。

【００４０】伝動縦軸４６、４６は何れも上アーム４８
の上方まで突出させてスプロケット１１２を取り付ける
とともに、駆動プーリ５２と同体の回転中心軸５２ａも
上方に延ばしてスプロケット１１６を取り付け、両者を
チェン１１８で連結する。これにより、ミッション１０
２の動力は伝動縦軸４６から上端の回転中心軸５２ａ、
５２ａに伝えられ、搬送ベルト４４、４４は対向部分が
上昇する方向に、しかも、全長に亘って引張力で駆動さ
れる形態をとる。また、上アーム４８、４８を回動させ
て左右に振り回した場合も、この動力系はその形態を保
ち、搬送ベルト４４、４４の駆動に障害はない。

【００４１】各搬送ベルト４４の被動プーリ５４は回転
中心軸５４ａと同体となされるが、この回転中心軸５４
ａも上方に延長し、これを突起付きベルト３８の駆動軸
とする。この突起付きベルト３８は回転中心軸５４ａと
同体の駆動プーリ１３０とさらに前方へ配設された被動
プーリ１３１とに掛け回すものであるが、このようにす
ることで、突起付きベルト３８の対向部分は上昇する方
向へ駆動されることになる。

【００４２】茎葉部収集放出装置２２は、茎葉部挟持搬
送装置２０で送られて来た茎葉部を所定量溜めて地上に
放出するものであり、搬送ベルト４４、４４の後端下方
の機体１２に起立、水平、垂下の三姿勢に切り変えられ
る左右一対の収集シャッタ１２６、１２６を中央の収集
台１２８の両側に取り付けたものである。なお、収集台
１２８の後端は上方に膨出させてあり、ここに落下した
茎葉部が後方に滑り落ちるのを防止するとともに、エン
ジンＥ（図３参照）のカバーを兼用している。

【００４３】搬送ベルト４４、４４の終端を左右何れか
へ振り回した側の収集シャッタ１２６を水平姿勢にして
おくと（他側は走行の邪魔にもなるから、起立姿勢にし
ておく）、搬送ベルト４４、４４で搬送されて来た茎葉
部はこの上に落下するから、適宜溜まったところでこれ
を垂下姿勢に切り変えることで地上に放出できる。な
お、垂下姿勢への切り換えは、レバー等による手動操作
或いは重量等を検出しての自動操作の何れかで行われ
る。

【００４４】次に上記のように構成した本発明の処理機
を使用してじゃがいもを処理する場合の使用例及び作用
を説明する。

【００４５】畝の両側の溝内に車輪１０、１０を位置さ
せ、図２に示すように茎葉部引起こし分草装置１４、１
４及び茎葉部掻込み装置１６及び根部持ち上がり規制装
置１８等を畝を跨いだ状態とする。そしてゲージホイル
４０、４０の機体に対する高さを調整して機体前部を最
適高さとし、また茎葉部挟持搬送装置２０の後部を左右
何れかの側へ振り回した状態とする。この後、歩行者が
操縦ハンドルｈを持ち、エンジンＥを作動させ、各部を
作動状態として機体を前進させる。

【００４６】機体の進行中、茎葉部引起こし分草装置１
４、１４は畝の巾中央に植立したじゃがいもの茎葉部を
隣接した畝の茎葉部から分離させ、続いて茎葉部掻込み
装置１６が茎葉部挟持搬送装置２０の左右の搬送ベルト
部４４Ａ、４４Ａの中央へ向けて掻き込む。

【００４７】このように掻き込まれた茎葉部の下部は左
右の搬送ベルト部４４Ａ、４４Ａの対向部分の最前部に
形成された楔形隙間Ｓ内に外力の補助なしに或いは搬送
ベルト４４、４４の搬送移動力に補助されて比較的自然
な状態で進入するものとなる。即ち、この進入のさい、
茎葉部は前進する機体に押されて前倒れするという従来
の現象を抑制される傾向となる。

【００４８】隙間Ｓ内に進入した茎葉部は機体の前進に
伴って隙間Ｓに対し後方へ移動しながら左右の搬送ベル
ト４４、４４に徐々に強く当接するようになる。このさ
い、搬送ベルト４４、４４は機体の前進速度に概ね合致
した速さで駆動され、しかもその駆動方向は楔角θが適
当に小さく設定されているため殆ど機体の前後方向に沿
った状態となるのであり、従って隙間Ｓ内の茎葉部は搬
送ベルト４４、４４に強く接触しても前倒しされること
はないのであり、隙間Ｓの終端では植立姿勢のまま左右
の搬送ベルト４４、４４により所要の力で挟持される。

【００４９】茎葉部挟持搬送装置２０はこのように挟持
した茎葉部を図１１Ａに示すようにその植立姿勢を保持
しつつ搬送し、この搬送中に地面から抜き取り、搬送終
端まで搬送した後、収集台１２８の上面に落下させる。
このように落下された茎葉部は機械的な外力作用の補助
により下部が前側となる前後向き姿勢に的確に変化され
て収集台１２８上に集積される。このさい収集台１２８
上の茎葉部は嵩張り部である上部が広い空間の存在する
後側に向いて位置するため、この茎葉部が逆向きとなさ
れた場合に較べ多く溜められるものとなる。

【００５０】収集台１２８上に溜められた茎葉部群は機
体の進行中に収集シャッタを垂下操作することにより適
当間隔で機体側方に落下させるのであり、このように落
下された茎葉部群は後に細断する等して適宜に処理され
る。

【００５１】上記処理中に茎葉部挟持搬送装置２０の引
き上げ力により、茎葉部がその根部と一緒に抜き上げら
れることがあるが、茎葉部挟持搬送装置２０は茎葉部を
植立姿勢で挟持することにより地面から正確な一定高さ
位置を挟持するものとなるため、根部掻落とし具４２は
常に根部に最適状態で作用し芋を的確に掻き落とすもの
となる。これにより手作業が軽減され、作業が効率的と
なる。

【００５２】なお、上記実施例では根部の損傷を防止す
るため茎葉部を地面から抜き取って地面から分離させる
ようにしたが、これに代えて、茎葉部の下端部を切刃で
切り離すことにより地面から分離させるようにすること
も可能である。

【００５３】

【発明の効果】上記のように構成した本発明によれば、
搬送ベルトが茎葉部を植立姿勢で挟持搬送するようにな
るため、茎葉部の収集台への収集や、茎葉部と一緒に抜
き上げられた根部の処理等が効率的に行えるようにな
る。

【００５４】請求項２によれば、茎葉部と一緒に抜き上
げられた芋を搬送ベルトによる茎葉部の搬送中に根部掻
落とし具で的確にすごき落とされるようになる。

【００２９】請求項３によれば、茎葉部をその上部が機
体後側へ向いた姿勢で収集台上に集積させる処理を的確
に行わせることができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る茎葉処理機の側面図である。

【図２】上記茎葉処理の要部正面図である。

【図３】上記茎葉処理機の斜視図である。

【図４】搬送ベルト部の平面図である。

【図５】搬送ベルト部の一部平面図である。

【図６】搬送ベルト部の要部平面図である。

【図７】搬送ベルト部の要部側面図である。

【図８】搬送ベルト部の一部平面図である。

【図９】搬送ベルトの断面図である。

【図１０】茎葉部掻込み装置と茎葉部挟持搬送装置の駆
動系を示す説明図である。

【図１１】茎葉処理機の要部の作動説明図であり、Ａは
本発明に係る処理機の場合を示し、Ｂは従来の処理機の
場合を示す。

【符号の説明】

Ｓ 隙間 ２２ 収集放出装置 ４４ 搬送ベルト １２４ ボルト（ストッパー手段） １２８ 収集台

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体の前部から後部に渡って設けられた
   左右一対の搬送ベルトの対向部分を近接側へ付勢し、機
   体の進行中、これら左右の対向部分により、植立する茎
   葉部を後斜め上方へ挟持搬送し、地面から分離させて機
   体の後部へ移動させるようにした茎葉処理機において、
   前記左右の対向部分間の最前部に平面視後狭状の楔形隙
   間を形成し、この楔形隙間は機体の進行中、植立した茎
   葉を前方へ押し傾ける傾向の少ない状態で内方へ誘い込
   み、続いてその茎葉姿勢を保持して後方へ向け送り移動
   させ、左右の対向部分に挟持させるように作用すること
   を特徴とする茎葉処理機。
2. 【請求項２】 機体の前部から後部に渡って左右一対の
   搬送ベルトを配設し、各搬送ベルトの前部をその前後方
   向途中個所を中心として左右への変位可能になすと共に
   左右の搬送ベルトの対向部分を近接側へ付勢し、機体の
   進行中、これら左右の対向部分により、植立する茎葉部
   を後斜め上方へ挟持搬送し、地面から分離させて機体の
   後部へ移動させるようにした茎葉処理機において、前記
   左右の対向部分の最前部の近接を一定位置で制限するス
   トッパー手段を設けることにより、対向部分間の最前部
   に平面視後狭状の楔形隙間を形成し、この楔形隙間は機
   体の進行中、植立した茎葉を前方へ押し傾ける傾向の少
   ない状態で内方へ誘い込み、続いてその茎葉姿勢を保持
   して後方へ向け送り移動させ、左右の対向部分に挟持さ
   せるように作用することを特徴とする茎葉処理機。
3. 【請求項３】 機体の前部から後部に渡って左右一対の
   搬送ベルトを配設し、各搬送ベルトの前後部をその前後
   方向途中個所を中心として左右への変位可能になすと共
   に左右の搬送ベルトの対向部分を近接側へ付勢し、機体
   の進行中、これら左右の対向部分により、植立する茎葉
   部を後斜め上方へ挟持搬送し、地面から分離させて機体
   の後部へ移動させ、さらに収集放出装置の収集台上に落
   下させるようにした茎葉処理機において、左右の対向部
   分の最前部の近接を一定位置で制限するストッパー手段
   を設けることにより、対向部分間の最前部に平面視後狭
   状の楔形隙間を形成し、この楔形隙間は機体の進行中、
   植立した茎葉を前方へ押し傾ける傾向の少ない状態で内
   方へ誘い込み、続いてその茎葉姿勢を保持して後方へ向
   け送り移動させ、左右の対向部分に挟持させるように作
   用することを特徴とする茎葉処理機。