JPH11148311A - 空気抽出装置 - Google Patents
空気抽出装置Info
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- JPH11148311A JPH11148311A JP31734697A JP31734697A JPH11148311A JP H11148311 A JPH11148311 A JP H11148311A JP 31734697 A JP31734697 A JP 31734697A JP 31734697 A JP31734697 A JP 31734697A JP H11148311 A JPH11148311 A JP H11148311A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】復水器で生成された不凝縮ガスを器外に排出さ
せる際、その器内真空度も調整できるように図った空気
抽出装置を提供する。 【解決手段】本発明に係る空気抽出装置は、エジェクタ
２の出口側から入口側に不凝縮ガスを循環させる不凝縮
ガス循環系９を備えたものである。
せる際、その器内真空度も調整できるように図った空気
抽出装置を提供する。 【解決手段】本発明に係る空気抽出装置は、エジェクタ
２の出口側から入口側に不凝縮ガスを循環させる不凝縮
ガス循環系９を備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火力・原子力発電
プラントの復水器に適用される空気抽出装置に係り、特
に復水器から生成された不凝縮ガスを器外に排出させる
際、復水器の真空度を調整する空気抽出装置に関する。
プラントの復水器に適用される空気抽出装置に係り、特
に復水器から生成された不凝縮ガスを器外に排出させる
際、復水器の真空度を調整する空気抽出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、火力・原子力発電プラントで
は、蒸気タービン、特に低圧タービンの排気口に復水器
を連通させ、低圧タービン内を流れるタービン駆動蒸気
により多く膨張仕事をさせるため、復水器内を真空状
態、例えば７３５mmHgに維持させている。
は、蒸気タービン、特に低圧タービンの排気口に復水器
を連通させ、低圧タービン内を流れるタービン駆動蒸気
により多く膨張仕事をさせるため、復水器内を真空状
態、例えば７３５mmHgに維持させている。
【０００３】また、復水器は、運転中、低圧タービンか
らのタービン排気を凝縮させ、復水・給水として蒸気発
生器に供給する際、不凝縮ガスを生成（タービン排気中
に含まれる窒素ガス等の遊離）しており、不凝縮ガスを
放置しておくと、真空度の低下（真空度の悪化）あるい
は熱交換率の低下の原因となるので、不凝縮ガスを器外
に排出させている。
らのタービン排気を凝縮させ、復水・給水として蒸気発
生器に供給する際、不凝縮ガスを生成（タービン排気中
に含まれる窒素ガス等の遊離）しており、不凝縮ガスを
放置しておくと、真空度の低下（真空度の悪化）あるい
は熱交換率の低下の原因となるので、不凝縮ガスを器外
に排出させている。
【０００４】また、器内を真空状態に維持し、不凝縮ガ
スを器外に排出させるにあたり、復水器は、真空ポンプ
と空気抽出装置を備えており、タービン起動前に真空ポ
ンプを駆動させ、器内真空度を設計値に維持させる一
方、タービン負荷運転中、空気抽出装置を駆動させ、不
凝縮ガスを器外に排出させている。
スを器外に排出させるにあたり、復水器は、真空ポンプ
と空気抽出装置を備えており、タービン起動前に真空ポ
ンプを駆動させ、器内真空度を設計値に維持させる一
方、タービン負荷運転中、空気抽出装置を駆動させ、不
凝縮ガスを器外に排出させている。
【０００５】この空気抽出装置は、いわゆる霧吹きの原
理を利用したもので、末広状の吸引管を備えており、不
凝縮ガスの吸引駆動力に大気または蒸気を使用してい
る。
理を利用したもので、末広状の吸引管を備えており、不
凝縮ガスの吸引駆動力に大気または蒸気を使用してい
る。
【０００６】このように、従来の復水器では、器内の真
空度を真空ポンプの駆動力で維持させる一方、不凝縮ガ
スを空気抽出器の駆動力で器外に排出させ、蒸気タービ
ンの内部効率（膨張効率）および熱交換率の向上を図っ
ていた。
空度を真空ポンプの駆動力で維持させる一方、不凝縮ガ
スを空気抽出器の駆動力で器外に排出させ、蒸気タービ
ンの内部効率（膨張効率）および熱交換率の向上を図っ
ていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、復水器は、
低圧タービンからのタービン排気を凝縮して復水・給水
にする際、海水等の冷却水を使用しているが、特に冬場
のように、海水等の温度が低くなると、その器内真空度
が設計値を超え、高真空度、例えば７４０mmHgになるこ
とが往々にしてある。高真空度になると、復水器は、タ
ービン排気を過冷却させるとともに器内温度分布を不均
一にさせ、これが原因でその胴体を変形させたり、低圧
タービンの最終段落の羽根に振動を誘発させたり、ある
いはその羽根等にエロージョンを引き起こさせることが
あった。このため、従来の復水器では、器内に大気を吸
引させ、高真空度を設計真空度に戻す真空調整を行って
いた。
低圧タービンからのタービン排気を凝縮して復水・給水
にする際、海水等の冷却水を使用しているが、特に冬場
のように、海水等の温度が低くなると、その器内真空度
が設計値を超え、高真空度、例えば７４０mmHgになるこ
とが往々にしてある。高真空度になると、復水器は、タ
ービン排気を過冷却させるとともに器内温度分布を不均
一にさせ、これが原因でその胴体を変形させたり、低圧
タービンの最終段落の羽根に振動を誘発させたり、ある
いはその羽根等にエロージョンを引き起こさせることが
あった。このため、従来の復水器では、器内に大気を吸
引させ、高真空度を設計真空度に戻す真空調整を行って
いた。
【０００８】しかし、器内真空度の調整にあたり、従来
では、運転操作員の手作業で弁を開閉させていたので、
その操作ミスも手伝って過量に大気を吸い込むことがあ
り、このため器内真空度が設計値よりも悪くなり、ター
ビン内部効率および熱交換率の低下はもとより、大気吸
引に基づく溶存酸素により器内の構成部材に腐食を与え
るなど種々の不具合・不都合を招来させていた。
では、運転操作員の手作業で弁を開閉させていたので、
その操作ミスも手伝って過量に大気を吸い込むことがあ
り、このため器内真空度が設計値よりも悪くなり、ター
ビン内部効率および熱交換率の低下はもとより、大気吸
引に基づく溶存酸素により器内の構成部材に腐食を与え
るなど種々の不具合・不都合を招来させていた。
【０００９】本発明は、このような事情に基づいてなさ
れたもので、復水器で生成された不凝縮ガスを器外に排
出させる際、併せてその器内真空度も調整できるように
図った空気抽出装置を提供することを目的とする。
れたもので、復水器で生成された不凝縮ガスを器外に排
出させる際、併せてその器内真空度も調整できるように
図った空気抽出装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る空気抽出装
置は、上記目的を達成するために、請求項１に記載した
ように、復水器で生成された不凝縮ガスを、エジェクタ
で吸引させて大気に放出させる空気抽出装置において、
上記エジェクタの出口側からその入口側に上記不凝縮ガ
スを循環させる不凝縮ガス循環系を備えたものである。
置は、上記目的を達成するために、請求項１に記載した
ように、復水器で生成された不凝縮ガスを、エジェクタ
で吸引させて大気に放出させる空気抽出装置において、
上記エジェクタの出口側からその入口側に上記不凝縮ガ
スを循環させる不凝縮ガス循環系を備えたものである。
【００１１】本発明に係る空気抽出装置は、上記目的を
達成するために、請求項２に記載したように、不凝縮ガ
ス循環系は、調整弁を備えたものである。
達成するために、請求項２に記載したように、不凝縮ガ
ス循環系は、調整弁を備えたものである。
【００１２】本発明に係る空気抽出装置は、上記目的を
達成するために、請求項３に記載したように、調整弁
は、復水器の器内圧力を検出する圧力計と、この圧力計
で検出した器内圧力信号に予め設定された設定圧力信号
を突き合わせ、偏差が出たとき、偏差信号に基づいて弁
開閉信号を演算する圧力コントローラとを備えたもので
ある。
達成するために、請求項３に記載したように、調整弁
は、復水器の器内圧力を検出する圧力計と、この圧力計
で検出した器内圧力信号に予め設定された設定圧力信号
を突き合わせ、偏差が出たとき、偏差信号に基づいて弁
開閉信号を演算する圧力コントローラとを備えたもので
ある。
【００１３】本発明に係る空気抽出装置は、上記目的を
達成するために、請求項４に記載したように、調整弁
は、復水器の器内圧力を検出する圧力計と、この圧力計
で検出した器内圧力信号に基づいて弁開閉信号を算出す
る関数器を備えたものである。
達成するために、請求項４に記載したように、調整弁
は、復水器の器内圧力を検出する圧力計と、この圧力計
で検出した器内圧力信号に基づいて弁開閉信号を算出す
る関数器を備えたものである。
【００１４】本発明に係る空気抽出装置は、上記目的を
達成するために、請求項５に記載したように、復水器で
生成された不凝縮ガスを、第１段エジェクタで吸引させ
て冷却器に案内して熱回収させ、熱回収後の上記不凝縮
ガスを、第２段エジェクタで吸引させて冷却器に再び戻
して熱回収させ、熱回収後の上記不凝縮ガスをオフガス
系を介して大気に放出させる空気抽出装置において、上
記冷却器から上記オフガス系に供給する不凝縮ガスをバ
イパスさせて上記第１段エジェクタの入口側に供給する
不凝縮ガス循環系を備えたものである。
達成するために、請求項５に記載したように、復水器で
生成された不凝縮ガスを、第１段エジェクタで吸引させ
て冷却器に案内して熱回収させ、熱回収後の上記不凝縮
ガスを、第２段エジェクタで吸引させて冷却器に再び戻
して熱回収させ、熱回収後の上記不凝縮ガスをオフガス
系を介して大気に放出させる空気抽出装置において、上
記冷却器から上記オフガス系に供給する不凝縮ガスをバ
イパスさせて上記第１段エジェクタの入口側に供給する
不凝縮ガス循環系を備えたものである。
【００１５】本発明に係る空気抽出装置は、上記目的を
達成するために、請求項６に記載したように、不凝縮ガ
ス循環系は、調整弁を備え、この調整弁を復水器の器内
圧力を検出した圧力計からの信号で弁開閉制御させるも
のである。
達成するために、請求項６に記載したように、不凝縮ガ
ス循環系は、調整弁を備え、この調整弁を復水器の器内
圧力を検出した圧力計からの信号で弁開閉制御させるも
のである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る空気抽出装置
の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説
明する。
の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説
明する。
【００１７】図１は、本発明に係る空気抽出装置を、火
力発電プラントの復水器に適用した第１実施形態を示す
概略系統図である。
力発電プラントの復水器に適用した第１実施形態を示す
概略系統図である。
【００１８】本実施形態に係る空気抽出装置は、復水器
１、エジェクタ２、不凝縮ガス循環系９、真空ポンプ３
を備えた構成になっている。
１、エジェクタ２、不凝縮ガス循環系９、真空ポンプ３
を備えた構成になっている。
【００１９】復水器１は、頭部に蒸気タービン４を載設
するとともに、内部に約２万本の伝熱管５を収容し、蒸
気タービン４からのタービン排気を、伝熱管５内を流れ
る海水等の冷却水で凝縮させ、復水・給水として蒸気発
生器（図示せず）に供給するようになっている。
するとともに、内部に約２万本の伝熱管５を収容し、蒸
気タービン４からのタービン排気を、伝熱管５内を流れ
る海水等の冷却水で凝縮させ、復水・給水として蒸気発
生器（図示せず）に供給するようになっている。
【００２０】また、復水器１は、真空ポンプ３に接続す
る真空系６と、エジェクタ２に接続する不凝縮ガス抽出
系７を備えている。
る真空系６と、エジェクタ２に接続する不凝縮ガス抽出
系７を備えている。
【００２１】一方、エジェクタ２は、その入口側と出口
側とをバイパスさせ、調整弁８を備えた不凝縮ガス循環
系９と、復水器１の伝熱管５で生成された不凝縮ガスを
吸引駆動する大気吸入系１０を備えている。
側とをバイパスさせ、調整弁８を備えた不凝縮ガス循環
系９と、復水器１の伝熱管５で生成された不凝縮ガスを
吸引駆動する大気吸入系１０を備えている。
【００２２】このような構成を備えた空気抽出装置は、
タービン起動前、弁１１を開口して真空ポンプ３を駆動
させ、復水器１の器内圧力を真空状態に維持する。器内
真空度が設計値に達し、タービン負荷運転が開始される
と、空気抽出装置は、弁１１を閉口させ、復水器１の伝
熱管５でタービン排気との熱交換の際に生成された不凝
縮ガスを、大気吸入系１０から吸入した大気を吸引駆動
力としてエジェクタ２で吸引させた後、真空ポンプ３を
介して大気に放出させている。このとき、空気抽出装置
は、復水器１の器内圧力を圧力計１２で検出させ、その
検出圧力信号を圧力コントローラ１３に入力させ、ここ
で予め設定された圧力信号と比較し、偏差が出ると、偏
差に基づいて弁開閉信号を演算させ、その演算信号を調
整弁８に与えて調整弁８を弁開閉制御し、エジェクタ２
の出口から吐出した不凝縮ガスの一部を不凝縮ガス循環
系９を介してエジェクタ２の入口側に戻し、循環する不
凝縮ガスの吸引駆動力に大気の吸引駆動力を加えてエジ
ェクタ２で復水器１の不凝縮ガスを吸引させるととも
に、復水器１内の高真空度を設計真空度に下げる真空調
整ができるようになっている。
タービン起動前、弁１１を開口して真空ポンプ３を駆動
させ、復水器１の器内圧力を真空状態に維持する。器内
真空度が設計値に達し、タービン負荷運転が開始される
と、空気抽出装置は、弁１１を閉口させ、復水器１の伝
熱管５でタービン排気との熱交換の際に生成された不凝
縮ガスを、大気吸入系１０から吸入した大気を吸引駆動
力としてエジェクタ２で吸引させた後、真空ポンプ３を
介して大気に放出させている。このとき、空気抽出装置
は、復水器１の器内圧力を圧力計１２で検出させ、その
検出圧力信号を圧力コントローラ１３に入力させ、ここ
で予め設定された圧力信号と比較し、偏差が出ると、偏
差に基づいて弁開閉信号を演算させ、その演算信号を調
整弁８に与えて調整弁８を弁開閉制御し、エジェクタ２
の出口から吐出した不凝縮ガスの一部を不凝縮ガス循環
系９を介してエジェクタ２の入口側に戻し、循環する不
凝縮ガスの吸引駆動力に大気の吸引駆動力を加えてエジ
ェクタ２で復水器１の不凝縮ガスを吸引させるととも
に、復水器１内の高真空度を設計真空度に下げる真空調
整ができるようになっている。
【００２３】このように、本実施形態は、調整弁８を備
えた不凝縮ガス循環系９をエジェクタ２に設け、復水器
１の器内真空度が設計真空度を超えたとき、調整弁８を
開閉制御させ、循環する不凝縮ガスと大気吸入系１０か
らの大気とで復水器１の不凝縮ガスを吸引させると同時
に、器内真空度を調整できるようにしたので、従来のよ
うに手動で大気を復水器内に吸入させることがなく、こ
れに伴って溶存酸素による復水器１内の構造部材の腐食
を防止することができ、真空調整の際、設計真空度を下
廻らせることなく復水器１をして安定状態で運転させる
ことができる。なお、例えば、夏場のように、冷却水温
度が高く、復水器１の真空度が悪くなる場合、真空ポン
プ３を駆動させ、真空調整を行えばよい。
えた不凝縮ガス循環系９をエジェクタ２に設け、復水器
１の器内真空度が設計真空度を超えたとき、調整弁８を
開閉制御させ、循環する不凝縮ガスと大気吸入系１０か
らの大気とで復水器１の不凝縮ガスを吸引させると同時
に、器内真空度を調整できるようにしたので、従来のよ
うに手動で大気を復水器内に吸入させることがなく、こ
れに伴って溶存酸素による復水器１内の構造部材の腐食
を防止することができ、真空調整の際、設計真空度を下
廻らせることなく復水器１をして安定状態で運転させる
ことができる。なお、例えば、夏場のように、冷却水温
度が高く、復水器１の真空度が悪くなる場合、真空ポン
プ３を駆動させ、真空調整を行えばよい。
【００２４】図２は、本発明に係る空気抽出装置の第１
実施形態における変形例を示す概略系統図である。な
お、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を
付す。
実施形態における変形例を示す概略系統図である。な
お、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を
付す。
【００２５】本実施形態は、不凝縮ガス循環系９に備え
た調整弁８に関数器１４を設け、関数器１４の出力で調
整弁８を開閉制御させたものである。
た調整弁８に関数器１４を設け、関数器１４の出力で調
整弁８を開閉制御させたものである。
【００２６】本実施形態は、復水器１の真空調整にあた
り、不凝縮ガス循環系９の調整弁８を、関数器１４に組
み込んだ関数値に基づく信号で弁開閉制御させたので、
自動化の下、復水器を安定状態で運転させることができ
る。
り、不凝縮ガス循環系９の調整弁８を、関数器１４に組
み込んだ関数値に基づく信号で弁開閉制御させたので、
自動化の下、復水器を安定状態で運転させることができ
る。
【００２７】図３は、本発明に係る空気抽出装置を原子
力発電プラントの復水器に適用した第２実施形態を示す
概略系統図である。なお、第１実施形態の構成部分と同
一部分には同一符号を付す。
力発電プラントの復水器に適用した第２実施形態を示す
概略系統図である。なお、第１実施形態の構成部分と同
一部分には同一符号を付す。
【００２８】本実施形態に係る空気抽出装置は、復水器
１、第１段エジェクタ１５、冷却器１６、第２段エジェ
クタ１７、不凝縮ガス循環系１８、真空ポンプ３を備え
た構成になっている。
１、第１段エジェクタ１５、冷却器１６、第２段エジェ
クタ１７、不凝縮ガス循環系１８、真空ポンプ３を備え
た構成になっている。
【００２９】復水器１は、頭部に蒸気タービン４を載設
するとともに、内部に約２万本の伝熱管５を収容し、蒸
気タービン４からのタービン排気を、伝熱管５内を流れ
る海水等の冷却水で凝縮させ、復水・給水として復水ポ
ンプ１９を介して蒸気発生器（図示せず）に供給するよ
うになっている。
するとともに、内部に約２万本の伝熱管５を収容し、蒸
気タービン４からのタービン排気を、伝熱管５内を流れ
る海水等の冷却水で凝縮させ、復水・給水として復水ポ
ンプ１９を介して蒸気発生器（図示せず）に供給するよ
うになっている。
【００３０】また、復水器１は、真空ポンプ３に接続す
る真空系６と、第１段エジェクタ１５に接続する不凝縮
ガス抽出系７を備えている。
る真空系６と、第１段エジェクタ１５に接続する不凝縮
ガス抽出系７を備えている。
【００３１】一方、冷却器１６は、その内部に第１冷却
部（インタコンデンサ）１６ａと第２冷却部（アフタコ
ンデンサ）１６ｂとに区分けして一体的に収容してお
り、第１冷却部１６ａの入口を第１段エジェクタ１５に
接続させるとともに、第１冷却部１６ａの出口を第２段
エジェクタ１７を介して第２冷却部１６ｂの出口側に接
続する構成になっている。また、第２冷却部１６ｂは、
その出口側をオフガス系２２に接続する際、途中からバ
イパスさせ、第１段エジェクタ１５の入口側に接続する
不凝縮ガス循環系１８を備えている。そして、この不凝
縮ガス循環系１８は、調整弁２１を備え、復水器１に設
けた圧力計２０の信号で調整弁２１を弁開閉させるよう
になっている。
部（インタコンデンサ）１６ａと第２冷却部（アフタコ
ンデンサ）１６ｂとに区分けして一体的に収容してお
り、第１冷却部１６ａの入口を第１段エジェクタ１５に
接続させるとともに、第１冷却部１６ａの出口を第２段
エジェクタ１７を介して第２冷却部１６ｂの出口側に接
続する構成になっている。また、第２冷却部１６ｂは、
その出口側をオフガス系２２に接続する際、途中からバ
イパスさせ、第１段エジェクタ１５の入口側に接続する
不凝縮ガス循環系１８を備えている。そして、この不凝
縮ガス循環系１８は、調整弁２１を備え、復水器１に設
けた圧力計２０の信号で調整弁２１を弁開閉させるよう
になっている。
【００３２】次に作用を説明する。
【００３３】空気抽出装置は、タービン起動前、弁１１
を開口して真空ポンプ３を駆動させ、復水器１の器内圧
力を真空状態に維持する。器内真空度が設計値に達し、
タービン負荷運転が開始されると、空気抽出装置は、弁
１１を閉口させ、復水器１の伝熱管１５でタービン排気
との熱交換の際に生成された不凝縮ガスを、例えば所内
ボイラからの補助蒸気を吸引駆動力として第１段エジェ
クタ１５で吸引させた後、冷却器１６の第１冷却部１６
ａに供給し、ここで復水器１の復水ポンプ１９から供給
された復水・給水と熱交換して熱回収させ、熱回収後の
不凝縮ガスを第２段エジェクタ１７に供給する。
を開口して真空ポンプ３を駆動させ、復水器１の器内圧
力を真空状態に維持する。器内真空度が設計値に達し、
タービン負荷運転が開始されると、空気抽出装置は、弁
１１を閉口させ、復水器１の伝熱管１５でタービン排気
との熱交換の際に生成された不凝縮ガスを、例えば所内
ボイラからの補助蒸気を吸引駆動力として第１段エジェ
クタ１５で吸引させた後、冷却器１６の第１冷却部１６
ａに供給し、ここで復水器１の復水ポンプ１９から供給
された復水・給水と熱交換して熱回収させ、熱回収後の
不凝縮ガスを第２段エジェクタ１７に供給する。
【００３４】第２段エジェクタ１７は、第１冷却部１６
ａの不凝縮ガスを補助蒸気で吸引させ、その不凝縮ガス
を第２冷却部１６ｂで再び復水・給水と熱交換して熱回
収させ、熱回収後の不凝縮ガスを、オフガス系２２で水
素再結合、放射能減衰等の処理をさせた後、スタック２
３を介して大気に放出させるようになっている。
ａの不凝縮ガスを補助蒸気で吸引させ、その不凝縮ガス
を第２冷却部１６ｂで再び復水・給水と熱交換して熱回
収させ、熱回収後の不凝縮ガスを、オフガス系２２で水
素再結合、放射能減衰等の処理をさせた後、スタック２
３を介して大気に放出させるようになっている。
【００３５】このような運転中に、復水器１の伝熱管５
内を流れる冷却水の温度が下がり、器内真空度が設計真
空度を超えて高真空度になると、空気抽出器は、器内圧
力を圧力計２０で検出させ、その検出信号を調整弁２１
に与えて調整弁２１を開口させ、第２冷却部１６ｂから
オブガス系２２に供給していた不凝縮ガスの一部をバイ
パスさせ、不凝縮ガス循環系１８を介して第１段エジェ
クタ１５の入口側に循環させ、不凝縮ガスの循環に伴っ
て高真空状態の復水器１を設計真空度に戻す真空調整を
行う。
内を流れる冷却水の温度が下がり、器内真空度が設計真
空度を超えて高真空度になると、空気抽出器は、器内圧
力を圧力計２０で検出させ、その検出信号を調整弁２１
に与えて調整弁２１を開口させ、第２冷却部１６ｂから
オブガス系２２に供給していた不凝縮ガスの一部をバイ
パスさせ、不凝縮ガス循環系１８を介して第１段エジェ
クタ１５の入口側に循環させ、不凝縮ガスの循環に伴っ
て高真空状態の復水器１を設計真空度に戻す真空調整を
行う。
【００３６】このように、本実施形態は、第２冷却部１
６ｂからオフガス系２２に供給する不凝縮ガスの一部を
バイパスさせて第１段エジェクタ１５に供給する不凝縮
ガス循環系１８を設け、復水器１が設計真空度よりも高
真空度になったとき、調整弁２１を開閉制御させて不凝
縮ガスを循環させ、この循環に伴って復水器１の高真空
度を設計真空度に戻す真空調整を行うことができるよう
にしたので、従来のように大気を吸入して真空調整を行
う際、吸入大気が過量なるが故にオフガス系２２の放射
能の減衰処理能力を損うことなく、復水器１をして安定
状態で運転させることができる。
６ｂからオフガス系２２に供給する不凝縮ガスの一部を
バイパスさせて第１段エジェクタ１５に供給する不凝縮
ガス循環系１８を設け、復水器１が設計真空度よりも高
真空度になったとき、調整弁２１を開閉制御させて不凝
縮ガスを循環させ、この循環に伴って復水器１の高真空
度を設計真空度に戻す真空調整を行うことができるよう
にしたので、従来のように大気を吸入して真空調整を行
う際、吸入大気が過量なるが故にオフガス系２２の放射
能の減衰処理能力を損うことなく、復水器１をして安定
状態で運転させることができる。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明の通り、本発明に係る空気抽
出装置は、エジェクタに不凝縮ガス循環系を設け、復水
器が設計真空度よりも高真空度になったとき、調整弁を
開閉制御させ、エジェクタで吸引した不凝縮ガスを不凝
縮ガス循環系で循環させ、復水器の真空度を設計真空度
に戻す真空調整を自動的に行うことができるようにした
ので、従来に較べて復水器を安定状態で運転させること
ができる。
出装置は、エジェクタに不凝縮ガス循環系を設け、復水
器が設計真空度よりも高真空度になったとき、調整弁を
開閉制御させ、エジェクタで吸引した不凝縮ガスを不凝
縮ガス循環系で循環させ、復水器の真空度を設計真空度
に戻す真空調整を自動的に行うことができるようにした
ので、従来に較べて復水器を安定状態で運転させること
ができる。
【００３８】また、本発明に係る空気抽出装置は、冷却
器とオフガス系との間に不凝縮ガスを第１段エジェクタ
に循環させる不凝縮ガス循環系を設け、この不凝縮ガス
循環系内を凝縮ガスが循環中、復水器の真空度を調整で
きるようにしたので、復水器に過量な大気を吸い込ませ
てオフガス系の放射能の減衰能力に支障を与えることが
なく、復水器およびオフガス系に良好な運転をさせるこ
とができる。
器とオフガス系との間に不凝縮ガスを第１段エジェクタ
に循環させる不凝縮ガス循環系を設け、この不凝縮ガス
循環系内を凝縮ガスが循環中、復水器の真空度を調整で
きるようにしたので、復水器に過量な大気を吸い込ませ
てオフガス系の放射能の減衰能力に支障を与えることが
なく、復水器およびオフガス系に良好な運転をさせるこ
とができる。
【図１】本発明に係る空気抽出装置を火力発電プラント
の復水器に適用した第１実施形態を示す概略系統図。
の復水器に適用した第１実施形態を示す概略系統図。
【図２】本発明に係る空気抽出装置の第１実施形態にお
ける変形例を示す概略系統図。
ける変形例を示す概略系統図。
【図３】本発明に係る空気抽出装置を、原子力発電プラ
ントの復水器に適用した第２実施形態を示す概略系統
図。
ントの復水器に適用した第２実施形態を示す概略系統
図。
１ 復水器 ２ エジェクタ ３ 真空ポンプ ４ 蒸気タービン ５ 伝熱管 ６ 真空系 ７ 不凝縮ガス抽出系 ８ 調整弁 ９ 不凝縮ガス循環系 １０ 大気吸入系 １１ 弁 １２ 圧力計 １３ 圧力コントローラ １４ 関数器 １５ 第１段エジェクタ １６ 冷却器 １６ａ 第１冷却部 １６ｂ 第２冷却部 １７ 第２段エジェクタ １８ 不凝縮ガス循環計 １９ 復水ポンプ ２０ 圧力計 ２１ 調整弁 ２２ オフガス系 ２３ スタック
Claims (6)
- 【請求項１】 復水器で生成された不凝縮ガスを、エジ
ェクタで吸引させて大気に放出させる空気抽出装置にお
いて、上記エジェクタの出口側からその入口側に上記不
凝縮ガスを循環させる不凝縮ガス循環系を備えたことを
特徴とする空気抽出装置。 - 【請求項２】 不凝縮ガス循環系は、調整弁を備えたこ
とを特徴とする請求項１記載の空気抽出装置。 - 【請求項３】 調整弁は、復水器の器内圧力を検出する
圧力計と、この圧力計で検出した器内圧力信号に予め設
定された設定圧力信号を突き合わせ、偏差が出たとき、
偏差信号に基づいて弁開閉信号を演算する圧力コントロ
ーラとを備えたことを特徴とする請求項２記載の空気抽
出装置。 - 【請求項４】 調整弁は、復水器の器内圧力を検出する
圧力計と、この圧力計で検出した器内圧力信号に基づい
て弁開閉信号を算出する関数器を備えたことを特徴とす
る請求項２記載の空気抽出装置。 - 【請求項５】 復水器で生成された不凝縮ガスを、第１
段エジェクタで吸引させて冷却器に案内して熱回収さ
せ、熱回収後の上記不凝縮ガスを、第２段エジェクタで
吸引させて冷却器に再び戻して熱回収させ、熱回収後の
上記不凝縮ガスをオフガス系を介して大気に放出させる
空気抽出装置において、上記冷却器から上記オフガス系
に供給する不凝縮ガスをバイパスさせて上記第１段エジ
ェクタの入口側に供給する不凝縮ガス循環系を備えたこ
とを特徴とする空気抽出装置。 - 【請求項６】 不凝縮ガス循環系は、調整弁を備え、こ
の調整弁を復水器の器内圧力を検出した圧力計からの信
号で弁開閉制御させることを特徴とする請求項５記載の
空気抽出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31734697A JP3777527B2 (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 空気抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31734697A JP3777527B2 (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 空気抽出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11148311A true JPH11148311A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3777527B2 JP3777527B2 (ja) | 2006-05-24 |
Family
ID=18087207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31734697A Expired - Fee Related JP3777527B2 (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 空気抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3777527B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206873A (ja) * | 2001-01-11 | 2002-07-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 復水器の真空検出配管システム |
| JP2011032885A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 復水器の真空調整装置および真空調整方法、ならびに蒸気タービンプラント |
| JP2012143080A (ja) * | 2010-12-29 | 2012-07-26 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 水素冷却装置及び水素冷却装置の冷却方法 |
| WO2013160993A1 (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | 熱輸送装置 |
| JP2014058903A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Kobe Steel Ltd | 発電装置と淡水化装置とを組み合わせたシステム |
| CN110682079A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-14 | 格力电器（郑州）有限公司 | 设备抽真空用自动对接机构、空调用自动抽真空系统 |
-
1997
- 1997-11-18 JP JP31734697A patent/JP3777527B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| WO2013160993A1 (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | 熱輸送装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3777527B2 (ja) | 2006-05-24 |
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