JPH11147550A - 合成樹脂製キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内容物が漏出しないよう容器開口部に対して
確実な密封状態を維持しつつ装着され、開栓時には容器
開口部から容易に離脱できること。 【解決手段】 天面壁４の内面にはシール突条８が形成
され、スカート壁６の内周面には係止突条１０が形成さ
れ、スカート壁６の開口端の外周面にはタブ１２が形成
されている合成樹脂製キャップ。スカート壁６の１８０
°のタブ側領域Ｘには、スカート壁６の周方向に間隔を
おいて開口端から天面壁４に向かって延びる薄肉部２２
であって軸線に直交する断面が湾曲したアーチ形状をな
すアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂが形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体等の内容物が
収容されたガラス製又は合成樹脂製容器に、容器内が加
圧又は減圧されることなく適用される合成樹脂製キャッ
プ、特に牛乳が収容された牛乳びんに適用される合成樹
脂製キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】液体等の内容物が収容された容器に適用
される合成樹脂製キャップの従来例としては、例えば、
実公昭４７−１３１０９号公報に開示されたものを挙げ
ることができる。上記公報に開示された合成樹脂製キャ
ップは、天面壁と、天面壁の周囲から下方に延びるスカ
ート壁とを備えている。天面壁の中央には下方に突出す
る中栓部（凹部）が形成されている。中栓部は天面壁の
中央から垂下する環状の側壁と側壁の下端を閉じる底壁
とからなり、側壁の上面及び底壁の内周面は天面壁の上
面の一部をなしている。以上のように形成された中栓部
の側壁の外周面は容器開口部の内周面に嵌合される、環
状のシール突条（インナーシール）をなしている。スカ
ート壁の内周面には容器開口部の外周面に形成された環
状の被係止あご部に係止される係止突条（肉厚隆条凸条
及び肉厚隆条凸片）が形成されている。スカート壁の開
口端部における外周面には半径方向外方に突出するつま
み部が周方向の一部にわたって形成されている。スカー
ト壁の、つまみ部の周方向両側端縁には破断可能な薄肉
部（肉薄溝）が形成されている。上記キャップは打栓に
よって、シール突条の外周面が容器開口部の内周面に嵌
合されかつ係止突条が容器開口部の外周面に形成された
被係止あご部に係止され、容器開口部に装着される。ま
た開栓時にはつまみ部を容器開口部から離れる方向に引
っ張ることにより、薄肉部に沿ってスカート壁が破断さ
せられ、キャップは容器開口部から離脱させられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかして、上記の如く
構成された従来の合成樹脂製キャップを容器である牛乳
びんに適用した場合には次のような問題が存在する。す
なわち、一般に牛乳は５℃に冷却された状態で牛乳びん
内に充填される。そして牛乳が充填された牛乳びんの開
口部は上記キャップが打栓されることにより閉じられ
る。このような牛乳びんが夏季の外部温度、例えば４０
℃に曝された場合には牛乳びんの内圧が上昇せしめら
れ、これにより上記キャップが持ち上げられてシール突
条のシール機能が低下する現象が認められる。上記シー
ル突条のシール機能が低下すると、牛乳びんの開口部か
ら牛乳がしみ出て開口部を濡らす、あるいは開口部から
外部に完全に漏れ出す、等の不具合が発生する。この問
題を解消するため、上記シール突条の嵌合度を過剰に強
くした場合には、シール機能は向上するものの、開栓が
著しく困難となる。更に打栓時において、キャップの係
止突条が容器開口部の被係止あご部を乗り越える際にス
カート壁の径が拡大されることに起因して、スカート壁
の薄肉部が破断されることがある。このような打栓時に
おける薄肉部の破断を防止するため、薄肉部を過剰に強
化すると、開栓が著しく困難となる。

【０００４】特に牛乳の場合には消費者が力の弱い子供
あるいは病人であることが少なくないので、開栓の困難
性は回避しなければならない。したがって、上記従来の
合成樹脂製キャップを牛乳びんに適用した場合には、上
記シール突条の嵌合度をシール性（密封状態）が充分確
保される程度の範囲内に制限することにより開栓が困難
となることを防止すると共にスカート壁内周面の係止突
条による牛乳びんの開口部外周面の被係止あご部に対す
る係止力によって、牛乳びんの内圧上昇に充分に対抗で
きるようにせしめ、上記の如き牛乳のしみ出しあるいは
漏出を確実に防止することが必要となる。もちろん、打
栓が容易に遂行されると共に打栓時におけるスカート壁
の薄肉部の破断も確実に防止されなければならない。

【０００５】したがって本発明の主目的は、打栓時にお
けるスカート壁の破断が確実に防止されると共に内容物
が外部に漏出しないよう容器開口部に対して充分確実な
密封状態を維持しながらしっかりと装着され、しかも開
栓時には容器開口部から容易に離脱せしめることができ
る、新規な合成樹脂製キャップを提供することである。

【０００６】本発明の他の目的は、構造が簡単で一体成
形が可能であり、したがって低コストで大量生産するこ
とができる、新規な合成樹脂製キャップを提供すること
である。

【０００７】本発明のその他の目的及び特徴は、本発明
に従って構成された合成樹脂製キャップの実施形態につ
いて添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明
らかになるであろう。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、天面壁
と、該天面壁の周囲から下方に延びるスカート壁とを備
え、該天面壁の内面には下方に延びかつ容器開口部の内
周面に嵌合される環状のシール突条が形成され、該スカ
ート壁の内周面には該容器開口部の外周面に形成された
被係止あご部に係止される係止突条が形成され、該スカ
ート壁の開口端における外周面には半径方向外方に突出
するタブが周方向の一部の領域にわたって形成されてい
る合成樹脂製キャップにおいて、該スカート壁を軸線方
向に見て、該タブが周方向の実質上中央に位置付けられ
る該スカート壁の１８０°のタブ側領域Ｘと該スカート
壁の他の１８０°の反タブ側領域Ｙとに分けたとき、該
タブ側領域Ｘには、該スカート壁の周方向に間隔をおい
て該開口端から該天面壁に向かって延びる薄肉部であっ
て軸線に直交する断面が該スカート壁の曲率半径より小
さい曲率半径で湾曲したアーチ形状をなすアーチ形弱化
ラインが少なくとも２個形成されている、ことを特徴と
する合成樹脂製キャップ、が提供される。

【０００９】本発明に係る上記キャップにおいて、スカ
ート壁の周方向に間隔をおいて少なくとも２個形成され
ている弱化ラインは、開口端から天面壁に向かって延び
る薄肉部であって軸線に直交する断面がスカート壁の曲
率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形をなすア
ーチ形弱化ラインからなり、このようなアーチ形弱化ラ
インはスカート壁の周方向への弾性変形（伸び）が比較
的容易に遂行されるので、打栓時にスカート壁の係止突
条が容器開口部の被係止あご部を打栓方向に乗り越える
際にスカート壁の径が均等に拡がり易く、スカート壁に
薄肉部からなる他の弱化ライン（非アーチ形弱化ライ
ン）が全く形成されていない場合であっても、打栓を容
易に遂行することは可能となる。またスカート壁に薄肉
部からなる上記他の弱化ラインが形成されている場合で
あっても、スカート壁の径を拡大する力はアーチ形弱化
ラインの弾性変形により吸収されるので、上記他の弱化
ラインからの破断は確実に防止され、打栓時におけるキ
ャップの信頼性（安定性）が充分確保される。なお、本
明細書において、「非アーチ形弱化ライン」とは、スカ
ート壁の開口端から天面壁に向かって延びる薄肉部であ
って軸線に直交する断面が、上記アーチ形弱化ラインの
曲率半径より大きい曲率半径で湾曲した形状をなすか又
は直線状に延びる形状をなす弱化ラインを意味するもの
である。

【００１０】また打栓後においては、上記の如く一時的
に弾性変形させられたアーチ形弱化ラインはその弾性力
により直ちに元の形状に戻るので、係止突条の、容器開
口部の外周面に形成された被係止あご部に対する所定の
係止力（保持力）が確保されてしっかりと装着され、内
圧の上昇によるキャップの持ち上がりは確実に防止さ
れ、シール突条の容器開口部の内周面に対するシール機
能は充分に確保される。その結果、容器開口部からの液
体のしみ出しあるいは漏出の発生は充分確実に防止され
る。

【００１１】更に開栓時においては、打栓時におけると
同様に、開栓時にスカート壁の係止突条が容器開口部の
被係止あご部を開栓方向に乗り越える際にスカート壁の
径が均等に拡がり易く（伸び易く）、スカート壁に薄肉
部からなる他の弱化ラインが全く形成されていない場合
であっても、容器開口部から容易に離脱せしめることが
できる。またスカート壁に薄肉部からなる他の弱化ライ
ンが形成されている場合には、開栓は一層容易となる。

【００１２】更に、上記の如く構成されたアーチ形弱化
ラインはタブ側領域Ｘに少なくとも２個形成されている
ので、開栓のため、指によってタブに、容器開口部から
離れる方向に力を加えたとき（持ち上げると）、最初に
タブ側領域Ｘにおけるスカート壁の径が拡大されるの
で、タブ側領域Ｘにおける係止突条が対応する容器開口
部の被係止あご部を乗り越え易くなる。その結果、開栓
が著しく容易となる。

【００１３】以上の説明から容易に理解されるように、
本発明に係る上記キャップによれば、内容物が外部に漏
出しないよう容器開口部に対して充分確実な密封状態を
維持しながらしっかりと装着される。しかも、シール突
条の容器開口部の内周面に対する嵌合度を過剰に強くす
ることなく、シール性が充分確保される程度の範囲内に
制限することができるので、開栓は子供でも病人でも容
易に遂行できる。したがって本発明に係る上記キャップ
は、特に牛乳が収容された牛乳びんに好適に使用するこ
とができる。更に本発明に係る上記キャップは、全体と
して構造が簡単で一体成形（射出成形ないし圧縮成形に
よる一体成形）が可能であり、低コストで大量生産する
ことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
合成樹脂製キャップの好適実施形態を、添付図面を参照
して更に詳細に説明する。なお以下に説明する実施形態
は、それに限られるものではないが、容器である牛乳び
んに適用される合成樹脂製キャップである。図１〜図６
を参照して、全体を番号２で示す合成樹脂製キャップ
は、実質上円板形状をなす天面壁４と、天面壁４の周囲
から下方に延びるスカート壁６とを備えている。天面壁
４の内面には下方に延びる環状のシール突条（インナー
リング）８が形成されている。シール突条８の外周面
は、図７〜図９に示す牛乳びん１００の開口部の内周面
１０２に離脱自在に嵌合される。スカート壁６の内周面
には係止突条１０が形成されている。係止突条１０は、
牛乳びん１００の開口部の外周面に形成された被係止あ
ご部１０４（図７〜図９参照）に離脱自在に係止され
る。天面壁４の下面であってシール突条８の半径方向外
方位置と、天面壁４の下面とスカート壁６の内周面とが
接続される、断面が曲面からなる角部１１と、には、そ
れぞれ環状のリブ４ａ及び４ｂが形成されている。スカ
ート壁６の開口端における外周面には半径方向外方に突
出するタブ１２が周方向の一部にわたって形成されてい
る。

【００１５】スカート壁６には、合計１０個の薄肉部か
らなる弱化ライン、すなわち、２個のアーチ形弱化ライ
ン２０（ａ及びｂ）と、８個の非アーチ形弱化ライン３
０（ａ〜ｈ）が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成さ
れている。スカート壁６をキャップ２の軸線方向に見
て、タブ１２が周方向の実質上中央に位置付けられるス
カート壁６の１８０°のタブ側領域Ｘと、スカート壁６
の他の１８０°の反タブ側領域Ｙとに分けたとき、タブ
側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン２０が２個（２
０ａ及び２０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ライン
３０が３個（３０ａ〜３０ｃ）形成されている。他方反
タブ側領域Ｙには、非アーチ形弱化ライン３０だけが５
個（３０ｄ〜３０ｈ）形成されている。

【００１６】アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂはそ
れぞれ実質上同一の構成を有するので、ここではアーチ
形弱化ライン２０ａについて説明する。図３〜図５を参
照して、アーチ形弱化ライン２０ａは、スカート壁６の
開口端から天面壁４に向かって延びる薄肉部２２であっ
て、キャップ２の軸線に直交する断面がスカート壁６の
曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形状をな
している。更に具体的に説明すると、アーチ形弱化ライ
ン２０ａは、開口端から天面壁４に向かって所定の周方
向幅で延びるよう形成されたスリット２４の相互に周方
向に対向する両端間であって各々の半径方向外側端間を
橋絡する薄肉部２２からなる。そして薄肉部２２の、キ
ャップ２の軸線に直交する断面は、図４に明確に示され
ているように、スカート壁６の外周面から半径方向外方
に突出する彎曲した（スカート壁６の曲率半径より小さ
い曲率半径で湾曲した）アーチ形状をなしている。図５
に明確に示されているように、ブリッジである薄肉部２
２は開口端からスリット２４の上端まで延在し、その湾
曲した半径方向の頂部は、スリット２４の上端から開口
端に向かうに従って、半径方向外方への突出量が大きく
なるよう傾斜している。この傾斜は、成型時の型抜きを
考慮して形成されているものである。上記の如く形成さ
れたアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂは、タブ側領
域Ｘにおけるタブ１２の周方向の両側に等間隔をおいて
配設されている。

【００１７】非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈはそ
れぞれ実質上同一の構成を有するので、ここでは非アー
チ形弱化ライン３０ｂについて説明する。図３、図４及
び図６を参照して、非アーチ形弱化ライン３０ｂは、ス
カート壁６の開口端から天面壁４に向かって延びる薄肉
部であってキャップ２の軸線に直交する断面が、上記ア
ーチ形弱化ライン２０の曲率半径より大きい曲率半径で
湾曲した形状をなすか又は直線状に延びる形状をなすも
のであるが、この実施形態ではスカート壁６の曲率半径
と略同じ曲率半径で湾曲した形状をなしている。この薄
肉部は、天面壁４寄りの上部領域Ｓ１に形成された残留
肉厚の比較的厚い第一の薄肉部３２と、開口端寄りの下
部領域Ｓ２に形成された、上記第一の薄肉部３２より残
留肉厚の薄い第二の薄肉部３４とから構成されている。
薄肉部からなる上記弱化ライン３０ｂは、スカート壁６
内周面の軸線方向の一部にわたって直線状に延在するよ
う形成された溝３６を含んでいる。溝３６は所定の周方
向幅及び深さを有し、スカート壁６の開口端から天面壁
４側に向かって所定の長さＳ１＋Ｓ２だけ延在するよう
形成されている。すなわちこの実施形態においては、ス
カート壁６の内周面に軸線方向に延在する溝３６を形成
することによって、スカート壁６の厚さよりも薄い弱化
ライン３０ｂが形成される。第一の薄肉部３２は溝３６
の深さだけスカート壁６の厚さよりも薄く形成される。
第一の薄肉部３２及び第二の薄肉部３４の半径方向外方
側の面は同一面上（スカート壁６の外周面上）にあるの
で、第二の薄肉部３４の半径方向内方側の面は、第一の
薄肉部３２の半径方向内方側の面より半径方向外方に位
置付けられる。

【００１８】タブ側領域Ｘに配設された非アーチ形弱化
ライン３０のうちの１個３０ａは、タブ１２が形成され
ている周方向の一部の領域における周方向の中心位置に
配設されている。また反タブ側領域Ｙに配設された非ア
ーチ形弱化ライン３０のうちの１個３０ｈは、タブ１２
に対し直径方向反対側（この実施形態では、非アーチ形
弱化ライン３０ａの実質上直径方向正反対側）に配設さ
れている。スカート壁６の外周面における、上記アーチ
形弱化ライン２０及び非アーチ形弱化ライン３０が存在
しない部位には、周方向に間隔をおいて軸線方向に延び
る複数個のリブ１４が形成されている。なお図３におい
て、符号Ｌ１はタブ側領域Ｘと反タブ側領域Ｙを仕分け
る直線（キャップ２の軸心を通る直線）、符号Ｌ２はキ
ャップ２の軸心を通り直線Ｌ１に直交する直線である。
上記説明から明らかなように、非アーチ形弱化ライン３
０ａ及び３０ｈは直線Ｌ２上に位置付けられている。上
記アーチ形弱化ライン２０及び非アーチ形弱化ライン３
０の各々の周方向の間隔は適宜設定されるが、図３に示
す実施形態では、非アーチ形弱化ライン３０ａとアーチ
形弱化ライン２０ａとの間及び非アーチ形弱化ライン３
０ａとアーチ形弱化ライン２０ｂとの間の周方向角度が
それぞれ４０°であり、その他は全て３５°である。

【００１９】上記係止突条１０は、アーチ形弱化ライン
２０及び非アーチ形弱化ライン３０の各々の形成部位に
おいて周方向に複数個に実質上分離される。係止突条１
０はまた、図５から明らかなように、軸線方向の断面が
スカート壁６の内周面に対し略放物線状の山形をなして
いる。上記第一の薄肉部３２は、その下端が、少なくと
も係止突条１０が存在する軸線方向領域まで下方に延び
ていることが好ましいが、実施形態では、係止突条１０
の半径方向の頂部に対応する軸線方向位置１０ａを越え
る位置まで下方に延びている。

【００２０】以上のように構成されたキャップ２は、全
体として構造が簡単であり、適宜の合成樹脂、例えば低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）から射出成形ないし圧縮
成形（実用的には射出成形が好ましい）により一体成形
することができる。したがって低コストで大量生産する
ことができる。そして上記の如く構成されたキャップ２
は、図７〜図９に示すように、打栓によって、シール突
条８の外周面が牛乳びん１００の開口部の内周面１０２
に離脱自在に嵌合され、係止突条１０が開口部の外周面
に形成された被係止あご部１０４に離脱自在に係止され
ることにより、牛乳びん１００の開口部に装着される。

【００２１】上記キャップ２において、スカート壁６に
はアーチ形弱化ライン２０が周方向に間隔をおいて２個
（２０ａ及び２０ｂ）形成されており、アーチ形弱化ラ
イン２０ａ及び２０ｂはスカート壁６の周方向への弾性
変形が比較的容易に遂行されるので、打栓時にスカート
壁６の係止突条１０が牛乳びん１００の開口部の被係止
あご部１０４を打栓方向に乗り越える際にスカート壁６
の径が均等に拡がり易く、打栓は容易に遂行される。ス
カート壁６には非アーチ形弱化ライン３０が８個（３０
ａ〜３０ｈ）形成されているが、スカート壁６の径を拡
大する力は主としてアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０
ｂの弾性変形により吸収されるので、上記非アーチ形弱
化ライン３０ａ〜３０ｈからの破断は確実に防止され、
打栓時におけるキャップ２の信頼性（安定性）が充分確
保される。またスカート壁６に非アーチ形弱化ライン３
０が全く形成されていない場合においても、アーチ形弱
化ライン２０ａ及び２０ｂの上記弾性変形によって、打
栓は容易に遂行される。

【００２２】また打栓後においては、上記の如く一時的
に弾性変形させられたアーチ形弱化ライン２０ａ及び２
０ｂはその弾性力により直ちに元の形状に戻るので、係
止突条１０の、上記被係止あご部１０４に対する所定の
係止力（保持力）が確保されてしっかりと装着され、内
圧の上昇によるキャップ２の持ち上がりは確実に防止さ
れ、シール突条８の、牛乳びん１００の開口部の内周面
に対するシール機能は充分に確保される。その結果、牛
乳びん１００の開口部からの牛乳のしみ出しあるいは漏
出の発生は充分確実に防止される。

【００２３】更に開栓時においては、打栓時におけると
同様に、開栓時にスカート壁６の係止突条１０が牛乳び
ん１００の開口部の被係止あご部１０４を開栓方向に乗
り越える際にスカート壁６の径が拡がり易く、牛乳びん
１００の開口部から容易に離脱せしめることができる。
スカート壁６には非アーチ形弱化ライン３０が形成され
ているので開栓は一層容易となる。スカート壁６に非ア
ーチ形弱化ライン３０が全く形成されていない場合であ
っても、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの上記弾
性変形により、開栓は容易に遂行される。

【００２４】更に、上記の如く構成されたアーチ形弱化
ライン２０はタブ側領域Ｘに２個形成されているので、
開栓のため、指によってタブ１２に、牛乳びん１００の
開口部から離れる方向に力を加えたとき（持ち上げる
と）、最初にタブ側領域Ｘにおけるスカート壁６の径が
拡大されるので、タブ側領域Ｘにおける係止突条１０が
対応する被係止あご部１０４を乗り越え易くなる。そし
て更に力を加えると、最初にタブ側領域Ｘの非アーチ形
弱化ライン３０ｂ及び３０ｃのうち、１個以上弾性的に
が伸ばされるかあるいは破断させられるので、キャップ
２は上記開口部から容易に離脱せしめられる。

【００２５】上記説明から容易に理解されるように、タ
ブ側領域Ｘには、アーチ形弱化ライン２０が少なくとも
２個形成されていることが重要である。この構成によ
り、打栓時におけるスカート壁６の径のバランスの良い
均等な拡大（伸び）及び開栓時におけるスカート壁６の
径のバランスの良い拡大が得られるので、上記した如
く、シール機能を確保しながら、打栓及び開栓を容易に
遂行することができる。

【００２６】上記実施形態において、アーチ形弱化ライ
ン２０ａ及び２０ｂは、タブ１２の周方向の両側に等間
隔をおいて配設されているので、開栓時にタブ１２近傍
の係止突条１０が牛乳びん１００の被係止あご部１０４
から外れ易くなり、開栓を特に容易とする。

【００２７】アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂは、
開口端から天面壁４に向かって所定の周方向幅で延びる
よう形成されたスリット２４の相互に周方向に対向する
両端間であって各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉
部２２からなると共にキャップ２の軸線に直交する断面
がスカート壁６の外周面から半径方向外方に突出する彎
曲した（スカート壁６の曲率半径より小さい曲率半径で
湾曲した）アーチ形状をなすよう構成されているので、
スカート壁６の径の拡大を著しく効果的に遂行せしめる
ことができ、また元の形状への復帰も確実に遂行される
ので、充分なシール機能を確保しながら容易な打栓及び
容易な開栓が可能となる。

【００２８】タブ側領域Ｘには非アーチ形弱化ライン３
０が３個（３０ａ〜３０ｃ）形成されているが、少なく
とも２個形成されていることが好ましい。この構成によ
り開栓が更に容易となる。

【００２９】反タブ側領域Ｙには、非アーチ形弱化ライ
ン３０が５個（３０ｄ〜３０ｈ）形成されているが、少
なくとも１個形成されていることが好ましい。この構成
により、開栓時におけるキャップ２のびん離れが容易と
なる。反タブ側領域Ｙに配設された非アーチ形弱化ライ
ン３０のうちの１個３０ｈが、タブ１２の周方向中心位
置に対し実質上直径方向正反対側に配設された場合に
は、上記びん離れの効果は一層向上せしめられる。

【００３０】上記キャップ２の非アーチ形弱化ライン３
０（ａ〜ｈ）の各々は上部領域Ｓ１に形成された第一の
薄肉部３２と開口端寄りの下部領域Ｓ２に形成された第
二の薄肉部３４とから構成されており、特に上部領域Ｓ
１における第一の薄肉部３２の存在により、非アーチ形
弱化ライン３０が破断することなく容易かつ確実に上記
開口部に打栓することができる。更に第一の薄肉部３２
の存在に起因して、打栓後においては、係止突条１０
の、開口部の外周面に形成された被係止あご部１０４に
対する所定の係止力（保持力）が確保されるのでしっか
りと装着され、内圧の上昇によるキャップ２の持ち上が
りは確実に防止され、シール突条８の、開口部の内周面
１０２に対するシール機能は充分に確保される。その結
果、牛乳びん１００の開口部からの牛乳のしみ出しある
いは漏出の発生は充分確実に防止される。

【００３１】また上記した如く、非アーチ形弱化ライン
３０は、タブ側領域Ｘには３個配設され、反タブ側領域
Ｙには５個配設されており、開栓のため、指によってタ
ブ１２に、上記開口部から離れる方向に力を加えたと
き、最初にタブ側領域Ｘの非アーチ形弱化ライン３０ｂ
及び３０ｃのうちの１個以上が伸ばされるかあるいは破
断させられるので、キャップ２は上記開口部から容易に
離脱せしめられる。そして特に下部領域Ｓ２における上
記第二の薄肉部３４の存在に起因して、タブ１２に上記
の如き力を加えたとき、弱化ライン３０は開口端側の下
端から弾性的に伸ばされるかあるいは破断させられ易い
ので、開栓は容易に遂行される。その結果、シール突条
８の開口部の内周面１０２に対する嵌合度を過剰に強く
することなく、シール性が充分確保される程度の範囲内
に制限することができ、開栓は子供でも病人でも容易に
遂行できる、との効果が一層確実に達成される。

【００３２】上記キャップ２において、第一の薄肉部３
２は、その下端が少なくとも係止突条１０が存在する軸
線方向領域まで下方に延びていることが好ましいが、そ
の下端が少なくとも係止突条１０の半径方向の頂部に対
応する軸線方向位置１０ａを越える位置まで下方に延び
ている（図６参照）ことは更に好ましい。第一の薄肉部
３２の下端が係止突条１０が存在する軸線方向領域まで
下方に延びていることにより、係止突条１０の被係止あ
ご部１０４に対する係止力が増大せしめられ、牛乳びん
１００内の内圧の上昇に対し充分に保持力（シール性の
維持）が確保される。したがって第一の薄肉部３２の下
端が係止突条１０の半径方向の頂部に対応する軸線方向
位置１０ａを越える位置まで下方に延びている場合に
は、上記保持力は更に増大せしめられる。

【００３３】上記キャップ２において、タブ側領域Ｘの
タブ１２が形成されている周方向の領域の少なくとも一
部には係止突条１０が配設されていないことが好まし
い。上記実施形態においては、図３に示すように、スカ
ート壁６の、タブ１２が形成されている周方向の一部の
領域における両端を除く領域には係止突条１０が存在し
ないよう構成されている。このような構成によって、開
栓の初期に比較的剛性の強いタブ１２の部分が容易に上
昇せしめられ、開栓が容易となる。更にまた、開栓初期
にタブ１２が上昇させられ、タブ側領域Ｘにおける非ア
ーチ形弱化ライン３０のうちの１個以上が弾性的に伸ば
されるかあるいは破断させられた状態で、反タブ側領域
Ｙの弱化ライン３０ｈに対して周方向に拡大させる傾向
の負荷が作用するので、弱化ライン３０ｈが弾性的に伸
ばされるかあるいは破断させられ、開栓が著しく容易と
なる。また上記非アーチ形弱化ライン３０ｈの周方向の
両側に等間隔をおいて位置する少なくとも２個の非アー
チ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇ（この実施形態では４
個の非アーチ形弱化ライン３０ｆ、３０ｇ、３０ｄ及び
３０ｅ）が存在するので、開栓時における反タブ側領域
Ｙ側の弾性変形あるいは破断がバランス良く行なわれ、
開栓が一層容易となる。

【００３４】上記キャップ２において、天面壁４の下面
であってシール突条８の半径方向外方位置と、天面壁４
の下面とスカート壁６の内周面とが接続される、断面が
曲面からなる角部１１と、には、それぞれ環状のリブ４
ａ及び４ｂが形成されている。図７〜図９に示すよう
に、キャップ２が上記の如く牛乳びん１００の開口部に
装着された状態で、リブ４ａは開口部の上端面に密着さ
せられ、リブ４ｂは開口部の、断面が曲面をなす周縁部
の表面に密着させられる。この状態で牛乳びん１００が
冷蔵庫内に収容され、牛乳の温度が充填温度５℃よりも
低い温度、例えば４℃に低下すると、牛乳びん１００内
が負圧となり外気を吸引しようとする。しかしながら上
記リブ４ａ及び４ｂが上記開口部の表面に一層強く密着
してシール機能が向上し、外気の吸引は確実に防止され
る。

【００３５】上記キャップ２は、全体として構造が簡単
で一体成形（射出成形ないし圧縮成形による一体成形）
が可能であり、低コストで大量生産することができる。

【００３６】上記キャップ２において、スカート壁６の
外周面には、周方向に間隔をおいて軸線方向に延びる複
数個のリブ１４が形成されているので、リブ１４の各々
によってスカート壁６は補強される。このため、成形後
における型の無理抜きの遂行に際し、係止突条１０によ
るスカート壁６の上記膨出が幾分低下せしめられ、この
膨出の低下分は係止突条１０自体が弾性変形することに
より吸収される。その結果、無理抜きの際の非アーチ形
弱化ライン３０の破断が確実に回避される。

【００３７】次に主として図１０を参照して、本発明に
従って構成された合成樹脂製キャップの他の実施形態に
ついて説明する。なお図１０において、図１〜図９と実
質上同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。図１
０に一部のみを示し全体が示されていないキャップ４０
のスカート壁６には、合計１０個の薄肉部からなる弱化
ライン、すなわち、３個のアーチ形弱化ライン５０（ａ
〜ｃ）と、７個の非アーチ形弱化ライン６０（ａ〜ｇ）
が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成されている。タ
ブ側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン５０が２個
（５０ａ及び５０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ラ
イン６０が３個（６０ａ〜６０ｃ）形成されている。他
方反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン５０が１個
（５０ｃ）形成され、また非アーチ形弱化ライン６０が
４個（６０ｄ〜６０ｇ）形成されている。アーチ形弱化
ライン５０ａ及び５０ｂ、非アーチ形弱化ライン６０ａ
〜６０ｇの周方向位置は、それぞれ、図１〜図９に基づ
いて説明した合成樹脂製キャップ２における、アーチ形
弱化ライン２０ａ及び２０ｂ、非アーチ形弱化ライン３
０ａ〜３０ｇと同一であるが、アーチ形弱化ライン５０
ｃの周方向位置は、合成樹脂製キャップ２における非ア
ーチ形弱化ライン３０ｈと同一である。またアーチ形弱
化ライン５０ａ〜５０ｃの各々の構成は、上記アーチ形
弱化ライン２０ａ及び２０ｂの構成と実質上同一であ
り、非アーチ形弱化ライン６０ａ〜６０ｇの各々の構成
は、上記非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈの各々と
実質上同一である。したがって、キャップ４０が上記キ
ャップ２と相違するところは、キャップ２の非アーチ形
弱化ライン３０ｈに代えてアーチ形弱化ライン５０ｃを
配設したことのみである。キャップ４０のその他の構成
は、キャップ２と実質上同一であるので、キャップ４０
はキャップ２と同等の作用効果を達成することができ
る。

【００３８】上記キャップ４０においては、タブ側領域
Ｘに配設されたアーチ形弱化ライン５０ａ及び５０ｂに
加えて、反タブ側領域Ｙにも更にアーチ形弱化ライン５
０ｃを配設したことにより、開栓時におけるキャップ４
０のびん離れが更に容易となる。実施形態においては、
反タブ側領域Ｙに配設されたアーチ形弱化ライン５０ｃ
が、タブ１２の周方向中心位置に対し実質上直径方向正
反対側に配設されているので、上記びん離れの効果は一
層向上せしめられる。以上の説明から明らかなように、
反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン５０が少なく
とも１個形成されていることが、開栓時におけるびん離
れの効果を向上させるために好ましい。また反タブ側領
域Ｙには、タブ１２の周方向中心位置に対して実質上直
径方向正反対側に１個のアーチ形弱化ライン５０が存在
することが、開栓時におけるびん離れの効果を更に向上
させるために好ましく、更には打栓時におけるキャップ
４０の均等な拡がりにより打栓性を向上させる上で好ま
しい。

【００３９】次に図１１を参照して、本発明に従って構
成された合成樹脂製キャップの更に他の実施形態につい
て説明する。なお図１１において、図１〜図９と実質上
同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。図１１に
一部のみを示し全体が示されていないキャップ７０のス
カート壁６には、合計１０個の薄肉部からなる弱化ライ
ン、すなわち、４個のアーチ形弱化ライン８０（ａ〜
ｄ）と、６個の非アーチ形弱化ライン９０（ａ〜ｆ）
が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成されている。タ
ブ側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン８０が２個
（８０ａ及び８０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ラ
イン７０が３個（９０ａ〜９０ｃ）形成されている。他
方反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン８０が２個
（８０ｃ及び８０ｄ）形成され、また非アーチ形弱化ラ
イン９０が３個（９０ｄ〜９０ｆ）形成されている。ア
ーチ形弱化ライン８０ａ及び８０ｂ、非アーチ形弱化ラ
イン９０ａ〜９０ｆの周方向位置は、それぞれ、図１〜
図９に基づいて説明したキャップ２における、アーチ形
弱化ライン２０ａ及び２０ｂ、非アーチ形弱化ライン３
０ａ〜３０ｅ及び３０ｈと同一であるが、アーチ形弱化
ライン８０ｃ及び８０ｄの周方向位置は、キャップ２に
おける非アーチ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇと同一で
ある。またアーチ形弱化ライン８０ａ〜８０ｄの各々の
構成は、上記アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの構
成と実質上同一であり、非アーチ形弱化ライン９０ａ〜
９０ｆの各々の構成は、上記非アーチ形弱化ライン３０
ａ〜３０ｈの各々と実質上同一である。したがって、キ
ャップ７０が上記キャップ２と相違するところは、キャ
ップ２の非アーチ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇに代え
てアーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄを配設したこと
のみである。キャップ７０のその他の構成は、キャップ
２と実質上同一であるので、キャップ７０はキャップ２
と同等の作用効果を達成することができる。

【００４０】上記キャップ７０においては、タブ側領域
Ｘに配設されたアーチ形弱化ライン８０ａ及び８０ｂに
加えて、反タブ側領域Ｙにも更にアーチ形弱化ライン８
０ｃ及び８０ｄを配設したことにより、開栓時における
キャップ７０のびん離れが更に容易となる。実施形態に
おいては、反タブ側領域Ｙに配設されたアーチ形弱化ラ
イン８０ｃ及び８０ｄは、反タブ側領域Ｙの周方向中心
位置に対して周方向の両側に等間隔をおいて存在するの
で、アーチ形弱化ライン８０ａ〜８０ｄの、スカート壁
６における周方向位置の全体としてのバランスが良く、
したがって打栓時におけるスカート壁６の径の均等な拡
大が一層バランスが良く遂行され、打栓性を向上させ
る。更に上記びん離れの効果も一層向上せしめられる。
なお上記キャップ２、４０及び７０において、弱化ライ
ンの全体の数は上記実施形態のいずれにも限定される理
由はない。

【００４１】以上、添付図面を参照して、本発明に従っ
て構成された合成樹脂製キャップの好適実施形態につい
て説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるもの
ではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形
ないし修正が可能である。例えば、上記アーチ形弱化ラ
イン２０は、上記実施形態においては、開口端から天面
壁４に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成された
スリット２４の相互に周方向に対向する両端間であって
各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部２２からなる
と共にキャップ２の軸線に直交する断面がスカート壁６
の外周面から半径方向外方に突出する彎曲したアーチ形
状をなすよう構成されているが、彎曲したアーチ形状を
なす薄肉部２２はスカート壁６の外周面から半径方向外
方に突出しない実施形態もある。また上記実施形態にお
けるアーチ形弱化ライン２０は、湾曲した頂部が半径方
向外方に向けられている、といえるが、これに代えて湾
曲した頂部が半径方向内方に向けられている、実施形態
もありうる。更にまた、非アーチ形弱化ライン３０の薄
肉部は、スカート壁６の半径方向内側に溝３６を配設す
ることにより形成されるが、スカート壁６の半径方向外
側に適宜の溝を配設することにより形成する実施形態も
ありうる。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係る合成樹脂製キャップは、打
栓時におけるスカート壁の破断が確実に防止されると共
に内容物が外部に漏出しないよう容器開口部に対して充
分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着され、
しかも開栓時には容器開口部から容易に離脱せしめるこ
とができる。本発明に係る合成樹脂製キャップは更に、
構造が簡単で一体成形が可能であり、したがって低コス
トで大量生産することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された合成樹脂製キャップ
の実施形態を天面壁側から見た上面図。

【図２】図１に示すキャップの正面図であって軸線から
半径方向の一方側を破断して示す正面図。

【図３】図１に示すキャップを開口端側から見た下面
図。

【図４】図３のＡ部拡大図。

【図５】図４のＢ−Ｂ矢視断面拡大図。

【図６】図４のＣ−Ｃ矢視断面拡大図。

【図７】図１ないし図６に示すキャップを牛乳びんに装
着した状態を一部を破断して示す正面図。

【図８】図７の破断部分（キャップは図５に示す破断部
分）を拡大して示す断面図。

【図９】図１ないし図６に示すキャップを牛乳びんに装
着した状態の一部を破断して示す断面図（キャップは図
６に示す破断部分）。

【図１０】本発明に従って構成された合成樹脂製キャッ
プの他の実施形態を開口端側から見た下面図。

【図１１】本発明に従って構成された合成樹脂製キャッ
プの更に他の実施形態を開口端側から見た下面図。

【符号の説明】

２ 合成樹脂製キャップ ４ 天面壁 ６ スカート壁 ８ シール突条 １０ 係止突条 １２ タブ １４ リブ ２０（ａ及びｂ） アーチ形弱化ライン ２２ 薄肉部 ２４ スリット ３０（ａ〜ｈ） 非アーチ形弱化ライン ３２ 第一の薄肉部 ３４ 第二の薄肉部 ３６ 溝 ４０ 合成樹脂製キャップ ５０（ａ〜ｃ） アーチ形弱化ライン ６０（ａ〜ｇ） 非アーチ形弱化ライン ７０ 合成樹脂製キャップ ８０（ａ〜ｄ） アーチ形弱化ライン ９０（ａ〜ｆ） 非アーチ形弱化ライン １００ 牛乳びん １０２ 開口部 １０４ 被係止あご部 Ｓ１ 上部領域 Ｓ２ 下部領域 Ｘ タブ側領域 Ｙ 反タブ側領域

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天面壁と、該天面壁の周囲から下方に延
   びるスカート壁とを備え、該天面壁の内面には下方に延
   びかつ容器開口部の内周面に嵌合される環状のシール突
   条が形成され、該スカート壁の内周面には該容器開口部
   の外周面に形成された被係止あご部に係止される係止突
   条が形成され、該スカート壁の開口端における外周面に
   は半径方向外方に突出するタブが周方向の一部の領域に
   わたって形成されている合成樹脂製キャップにおいて、 該スカート壁を軸線方向に見て、該タブが周方向の実質
   上中央に位置付けられる該スカート壁の１８０°のタブ
   側領域Ｘと該スカート壁の他の１８０°の反タブ側領域
   Ｙとに分けたとき、該タブ側領域Ｘには、該スカート壁
   の周方向に間隔をおいて該開口端から該天面壁に向かっ
   て延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が該スカー
   ト壁の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形
   状をなすアーチ形弱化ラインが少なくとも２個形成され
   ている、ことを特徴とする合成樹脂製キャップ。
2. 【請求項２】 該タブの周方向の両側に等間隔をおいて
   ２個の該アーチ形弱化ラインが存在する、請求項１記載
   の合成樹脂製キャップ。
3. 【請求項３】 該反タブ側領域Ｙには、該アーチ形弱化
   ラインが少なくとも１個形成されている、請求項１又は
   ２記載の合成樹脂製キャップ。
4. 【請求項４】 該反タブ側領域Ｙには、該タブの周方向
   中心位置に対して実質上直径方向正反対側に１個の該ア
   ーチ形弱化ラインが存在する、請求項１〜３のいずれか
   １項記載の合成樹脂製キャップ。
5. 【請求項５】 該反タブ側領域Ｙには該アーチ形弱化ラ
   インが２個形成され、該反タブ側領域Ｙに形成された該
   アーチ形弱化ラインは、該反タブ側領域Ｙの周方向中心
   位置に対して周方向の両側に等間隔をおいて存在する、
   請求項２記載の合成樹脂製キャップ。
6. 【請求項６】 該アーチ形弱化ラインは、該開口端から
   該天面壁に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成さ
   れたスリットの相互に周方向に対向する両端間であって
   各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部からなると共
   に該断面が該スカート壁の外周面から半径方向外方に突
   出する彎曲したアーチ形状をなす、請求項１〜５のいず
   れか１項記載の合成樹脂製キャップ。
7. 【請求項７】 該タブ側領域Ｘには、該スカート壁の周
   方向に間隔をおいて該開口端から該天面壁に向かって延
   びる薄肉部であって軸線に直交する断面が該スカート壁
   と実質上同じ周方向に延びる非アーチ形弱化ラインが少
   なくとも２個形成されている、請求項１〜６のいずれか
   １項記載の合成樹脂製キャップ。
8. 【請求項８】 該反タブ側領域Ｙには、該スカート壁の
   周方向に間隔をおいて該開口端から該天面壁に向かって
   延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が該スカート
   壁と実質上同じ周方向に延びる非アーチ形弱化ラインが
   少なくとも１個形成されている、請求項１〜７のいずれ
   か１項記載の合成樹脂製キャップ。
9. 【請求項９】 該非アーチ形弱化ラインは、該天面壁寄
   りの上部領域に形成された、残留肉厚の比較的厚い第一
   の薄肉部と該開口端寄りの下部領域に形成された、該第
   一の薄肉部より残留肉厚の薄い第二の薄肉部とから構成
   されている、請求項７又は８記載の合成樹脂製キャッ
   プ。