JP2002205750A - 樹脂キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 スコアやスリットなどを形成することなしに
容器との係止力と開封性のバランスに優れた開封用ダブ
付のキャップの提供。 【解決手段】 スカート部２とインナーリング３との間
に容器口部を嵌め込み固定する樹脂キャップにおいて、
スカート部２の外壁下端部には開封用のタブを形成し、
さらに開封用のタブを形成しない部分に、スカート部２
内壁には複数の係止用アンダーカット５を設け、スカー
ト部２の外壁には下端から上方に延びる凹面２５を周方
向に複数形成し、さらに前記係止用アンダーカット５相
互間および開封用のタブとこれに隣接する係止用アンダ
ーカット５との間にそれぞれ下端から少なくとも前記係
止用アンダーカット５よりも上方に延びている溝部２０
を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、牛乳ビン等の比較
的広口の注出口を有する容器に適用される樹脂キャップ
に関するものであり、特に、注出口に嵌め込まれ、スカ
ート部外面に形成された鍔状の開封用タブを持ち上げる
ことにより、容器口部から取り除かれて開封が行われる
タイプの樹脂キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】牛乳ビン等の比較的広口の注出口を有す
る容器に適用される樹脂キャップとして、頂板部と、頂
板部周縁から下方に垂下したスカート部とから成り、頂
板部の内面には、スカート部とは間隔を置いて下方に延
びているインナーリングが形成され、該インナーリング
とスカート部との間の空間に容器口部が嵌め込まれて容
器口部に固定されるものがある。このタイプの樹脂キャ
ップは、通常のネジキャップ等と比較してキャップハイ
ト（スカート部の高さに相当）が小さく、容器口部に嵌
め込まれたキャップをしっかりと係止するために、スカ
ート部の内面下端には、周状の係止用アンダーカットが
設けられている。即ち、このアンダーカットが容器口部
に形成されている顎部と係合することにより、該樹脂キ
ャップは、容器口部にしっかりと固定される。また、こ
の樹脂キャップのスカート部外面には、鍔状の開封用タ
ブが設けられており、この開封用タブを持ち上げること
により、容器口部に固定されたキャップの取り外し、即
ち開封が行われるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の樹
脂キャップでは、容器口部への係止力（密封性）と開封
性という相反する特性を同時に満足させなければならな
いという問題がある。例えば、上述した係止用のアンダ
ーカットをスカート部下端の全周にわたってリング状に
形成した場合には、容器口部への係止力は満足し得るも
のの、開封性が著しく低下してしまい、開封用タブを持
ち上げての開封が困難となってしまう。このために、従
来から種々の提案がなされており、例えば実公昭４７−
１３１０９号公報（先行技術１）には、、開封用タブの
両端のスカート壁にスコアを設け、開封用タブを持ち上
げることによりスコアを破断して開封を行う樹脂キャッ
プが開示されている。また、特開２０００−２３８８１
４号公報（先行技術２）には、係止用アンダーカットを
周方向に分断して設けると共に、開封用タブに隣接する
係止用アンダーカットの周方向両端部スカート壁に、ス
リットが形成された樹脂キャップが開示されている。

【０００４】しかしながら、上述した従来公知の樹脂キ
ャップは、何れも一長一短があり、さらなる改良が求め
られている。例えば、上記先行技術１のキャップは、開
封性がある程度向上するが、スリットの引裂きにより開
封を行うため、開封力にバラツキを生じ易く、安定した
開封性を得ることが困難である。また、打栓に際してス
コアの破断を生じることもある。更に、先行技術２のキ
ャップは、スカート壁にスリットが形成されていること
から外観上の問題があり、スリットの形成により、開封
用タブが形成されている部分のスカート部が偶発的に捲
れ上がってしまう等の不都合を生じ易く、更に、開封用
タブに隣接しているアンダーカットと容器口部との係止
力は大きく低下しているため、密封性の低下を免れな
い。

【０００５】従って本発明の目的は、容器口部に嵌め込
まれて装着され、開封用タブを持ち上げて開封が行われ
る樹脂キャップにおいて、スコアやスリットなどを形成
することなしに、容器口部との係止力と開封性とのバラ
ンス性に優れた樹脂キャップを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、頂板部
と、頂板部周縁から下方に垂下したスカート部とから成
り、該スカート部の外面の下端部には、外方に突出した
鍔状の開封用タブが形成されており、該頂板部の内面に
は、前記スカート部とは間隔を置いて下方に延びている
インナーリングが形成され、該インナーリングとスカー
ト部との間の空間に容器口部が嵌め込まれて容器口部に
固定される樹脂キャップにおいて、前記開封用タブが形
成されていない部分において、スカート部の内壁面に
は、下端部の周方向全体にわたって、複数の係止用アン
ダーカットが間隔を置いて形成されており、且つスカー
ト部の外壁面には、スカート部の下端から間隔をおいて
上方に延びている凹面が、周方向に間隔をおいて複数形
成されており、上面若しくは底面からみて、前記凹面と
係止用アンダーカットとは、互い違いに且つオーバーラ
ップするように配置され、前記開封用タブが形成されて
いる部分を除いて、互いに隣り合う係止用アンダーカッ
トの間の部分を跨ぐようにして各凹面が形成されている
と共に、互いに隣り合う前記係止用アンダーカットの間
の部分並びに開封用タブとこれに隣接する係止用アンダ
ーカットとの間の部分において、前記スカート部には、
下端から少なくとも前記アンダーカットよりも上方にま
で延びている溝部が形成されていることを特徴とする樹
脂キャップが提供される。

【０００７】本発明の樹脂キャップは、開封時に破断す
るようなスコアを設けていないため、開封力のバラツキ
がなく、安定した開封を行うことができ、容器口部との
係止力と開封性とのバランスを確保することができる。
即ち、本発明においては、開封用タブが形成されている
部分を除き、複数の係止用アンダーカットが、適当な間
隔をおいて、スカート部の全体にわたって配置されてい
る。かかるアンダーカットと容器口部の外面に形成され
た顎部との係合により、十分な係止力を確保すると共
に、開封性の向上を図ることができる。また、開封用タ
ブが形成されていない部分では、開封性を確保するため
に、スカート部の外壁面に、複数の凹面が周方向に適当
な間隔をおいて形成されているが、これらの凹面は、ス
カート部の下端から間隔をおいて上方に延びており、上
記の係止用アンダーカットと互い違いに且つ各アンダー
カットとオーバーラップするように形成され、しかも、
各凹面は、開封用タブが形成されている部分を除いて、
互いに隣り合う係止用アンダーカットの間の部分を跨ぐ
ようにして形成されている。従って、これらの凹面によ
って、上記アンダーカットによる係止力が損なわれるこ
とはなく、しかも、開封用タブの両端部分のみが局部的
に易変形性が付与されるのではなく、スカート部の全体
にわたって易変形性が与えられる。更に、互いに隣接す
る係止用アンダーカットの間の部分及び係止用アンダー
カットと開封用タブの間の部分には、溝部の形成により
薄肉部が存在しており、この薄肉部と前記凹面との協働
作用により、開封用タブからのスカート部の持ち上げが
容易に行われ、係止用アンダーカットと容器の顎部との
係合が容易に解除され、開封を容易に行うことができ
る。

【０００８】本発明において、スカート部全体にわたっ
て、係止力と開封性とを確保するためには、スカート部
内壁面の係止用アンダーカット及びスカート部外壁面の
凹面の数を多数とすることが望ましく、例えばスカート
部外壁面の凹面の数は、１１個以上とすることが好適で
ある（凹面の数は、係止用アンダーカットの数よりも１
個多い）。また、多数の係止用アンダーカット及び凹面
は、開封用タブの中心とキャップ中心とを結ぶ直線に対
して対称的に配置され、さらには、隣り合う係止用アン
ダーカットの間に形成されている溝部は、各凹面の中心
に位置し、且つ隣り合う凹面の間に位置する橋絡面は、
係止用アンダーカットの中心に位置していることが、ス
カート部全体に易変形性を与える上で好適である。更
に、前記凹面は、スカート部外壁面の肉抜きによって形
成されていることが好ましい。即ち、キャップ全体の外
形を損なわずに凹面を形成することができるので、キャ
ップの外観特性の点で有利となる。また、隣り合う係止
用アンダーカットの間及び係止用アンダーカットと開封
用タブとの間に設けられる溝部は、スカート部内壁面の
肉抜きによって形成されていることが好ましい。即ち、
このようなスカート部内壁面の肉抜きによって形成され
た溝部によって、キャップの外観が損なわれることがな
いからである。また本発明においては、開封用タブが位
置する部分には、係止用アンダーカットが設けられてい
ないため、開封用タブの変形を防止し且つこの部分の係
止力の低下を回避するため、該タブの上面からスカート
部の外壁面にかけて縦リブを形成しておくことが好まし
い。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明を、以下、添付図面に示す
具体例に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の樹
脂キャップの一例を示す一部断面断面図であり、図２
は、図１のキャップの底面図であり、図３は、図１のキ
ャップの天面図であり、図４は、図１のキャップの開封
用タブが形成されている部分の側断面図（図２のＡ−Ａ
断面）であり、図５は、図１のキャップの要部断面図
（図２のＢ−Ｂ断面）図である。

【００１０】図１乃至図３において、本発明の樹脂キャ
ップは、大まかに言って、頂板部１とスカート部２とか
ら成る。頂板部１の内面には、スカート部２とは間隔を
おいて下方に延びているインナーリング３が設けられて
いる。一方、スカート部２は、頂板部１の周縁から垂下
しており、その下端の内壁面には、特に図１、図２及び
図５に明示されている様に、係止用アンダーカット５が
設けられている。即ち、スカート部２とインナーリング
３との間の空間に容器口部（図示せず）を嵌め込むこと
により、このキャップの容器口部への固定が行われるも
のであり、上記の係止用アンダーカット５が容器口部の
外面に形成されている顎部と係合することにより、これ
により、キャップは容器口部にしっかりと固定される。
また、十分な密封性を確保するために、特に図５から明
らかな通り、インナーリング３は、若干スカート部２側
に傾斜しており、そのスカート部２側には、テーパー７
が形成されており、且つスカート部２とインナーリング
３との間の頂板部１の内面には、小突起８、９が形成さ
れている。即ち、容器口部の上端面が小突起８，９と当
接し、且つ容器口部の内面がインナーリング３のテーパ
ー７に密着することにより、容器の密封が行われる。ま
たインナーリング３の内方には環状の凹部４が形成され
ている。これは、頂板部１内面で内圧が上昇して頂板部
１が上方に変形した場合にも、インナーリング３に影響
を与えないためである。

【００１１】図１、図２、図３及び図４に示されている
様に、スカート部２の下端の外壁面には、鍔状の開封用
タブ１０が設けられている。この開封用タブ１０を指で
引っ掛けて上方に持ち上げることにより、容器口部に装
着されたキャップを取り除いて開封を行うものであり、
指を開封用タブに引っ掛け易くするために、図４に示さ
れているように、開封用タブ１０の下面先端部分には、
引っ掛かり部となる突起１１が形成されている。また、
図２から明らかな通り、開封用タブ１０が形成されてい
る部分には、開封用タブ１０を上方に持ち上げて開封を
容易に行うために、前述した係止用アンダーカット５は
設けられていない。従って、本発明においては、開封用
タブ１０の変形等を防止するために、図３及び図４に示
されている通り、開封用タブ１０に対応するスカート部
２が肉厚となっていると共に、開封用タブ１０の上面か
らスカート部２の外壁面１０ａにかけて複数の（図では
４本）の縦リブ１２を形成することが好適である。

【００１２】更に、図２に示されている様に、前述した
係止用アンダーカット５は、開封用タブ１０が形成され
ている部分を除き、分散して一定間隔で多数（図の例で
は１０個）配置されており、これにより、スカート部２
の全周にわたって均等な係止力を確保することができ
る。

【００１３】本発明においては、上記の係止用アンダー
カット５の周方向両端部、即ち、隣り合うアンダーカッ
ト５の間の部分及びアンダーカット５と開封用タブ１０
との間の部分において、スカート部２の内壁面に、肉抜
きによる溝部２０が設けられる。この溝部２０は、矩形
形状を有しており（図１参照）、また図５に示されてい
る様に、スカート部２の下端部２ａから少なくともアン
ダーカット５よりも上方、具体的には、アンダーカット
５の上端５ｂよりも上方にまで延びている。即ち、この
ような溝部２０を形成しておくことにより、各アンダー
カット５を含むスカート部２の壁が変形し易くなってお
り、開封用タブ１０を上方に持ち上げることにより、各
アンダーカット５と容器顎部との係合が容易に解除でき
る構造となっている。

【００１４】本発明においては、更に、図１、図２、図
３及び図５に示されている様に、スカート部２の外壁面
に、上記の形成用アンダーカット５とは互い違いに且つ
個々のアンダーカット５とオーバーラップするように、
多数（図の例では１１個）の凹面２５が形成され、隣り
合う凹面２５の間には橋絡面２６が形成されている。こ
の凹面２５は、キャップ成形時におけるスカート部２の
外壁面の肉抜きにより形成され、スカート部２の下端外
周縁と上端とに連なる仮想外周面（図３及び図５におい
て、５０で示す）から凹んだ面となっている。図１及び
図５に示されている通り、この凹面２５は、スカート部
２の下端部２ａを残して形成されているため、スカート
部２の下端部分に、適度な耐変形性や強度が確保され
る。また、この凹面２５は、アンダーカット５の最肉厚
部５ａの近傍にまで、特に好ましくは最肉厚部５ａより
も下方にまで延びており、更に実質上、スカート部２の
上端にまで延びている。従って、スカート部２に適度な
易変形性が与えられる。これらの凹面２５は、図２及び
図３を比較することから理解されるように、それぞれ、
隣り合うアンダーカット５の間の部分（即ち溝部２０）
を跨ぐようにして形成されており、またアンダーカット
５と開封用タブ１０との間の部分を跨ぐようにして形成
され、開封用タブ１０に隣接するアンダーカット５とオ
ーバーラップするように形成されている凹面２５の一方
は、開封用タブ１０の周方向端部１０ｂにまで延びてい
る（図２及び図３参照）。また、凹面２５の間の橋絡面
２６は、キャップの仮想外周面５０上に位置しており、
更に、開封用タブ１０が形成されている部分のスカート
部２の外壁面１０ａも仮想外周面５０上に位置している
（図３、図４参照）。従って、本発明の樹脂キャップ
は、スカート部２の外壁面上に、仮想外周面５０から突
出した部分が殆ど無いため、この樹脂キャップは、外観
特性の点で極めて優れている。

【００１５】図２及び図３から理解されるように、スカ
ート部２の内壁面下端に形成されている多数の係止用ア
ンダーカット５及びスカート部２の外壁面に形成されて
いる多数の凹面２５は、何れも開封用タブ１０が形成さ
れている部分を除く領域に均等に分布しており、且つ何
れも、開封用タブ１０の中心とキャップ中心とを結ぶ直
線Ｘに対して対称的に配置されている。更に、多数の凹
面２５は、アンダーカット５とは互い違いに且つオーバ
ーラップするように配置されていることから、隣り合う
凹面２５の間の橋絡面２６は、係止用アンダーカット５
の中心に位置し、隣り合うアンダーカット５の間の部分
（溝部２０）は、凹面２５の中心に位置している。

【００１６】本発明において、上述した凹面２５が形成
されている部分では、スカート部２の変形が容易となっ
ている。即ち、各係止用アンダーカット５の周方向両端
部分には、上記の凹面２５と前述した溝部２０とが配置
されているため、各アンダーカット５を含むスカート部
２の壁を持ち上げ易くなっている。一方、凹面２５の間
に位置する橋絡面２６の部分は、最も肉厚の部分であ
り、各橋絡面２６は、係止用アンダーカット５の中心位
置に配置されている。従って、このような橋絡面２６に
よって、係止用アンダーカット５と容器顎部との係合が
補強され、キャップと容器口部との係止力を十分に確保
することができることとなる。このように本発明におい
ては、上記のような多数の凹面２５及びその間の橋絡面
２６が、多数の係止用アンダーカット５と共に、開封用
タブ１０が形成されている部分以外の領域に均等に分布
していることから、優れた開封性が発現し、しかも容器
口部との係止力も高い。

【００１７】また、開封用タブ１０が設けられている部
分のスカート部２の外壁面１０ａは、橋絡面２６と同
様、仮想外周面５０上に位置しており、スカート部２の
内壁面は、図２から明らかな通り、アンダーカット５及
び溝部２０が形成されている部分を除き、実質上、円周
状面となっている。即ち、開封用タブ１０が形成されて
いる部分は、アンダーカット５が形成されていないが、
十分な厚みを有している。しかも、この部分の外壁面１
０ａには、開封用タブ１０の上面から延びている縦リブ
１２が形成されている。従って、開封用タブ１０及びこ
れが形成されている部分は、強度が高く、耐変形性が良
好であり、この部分にも十分な係止力を確保することが
できる。しかも、開封用タブ１０の強度を強くすること
により、開封用タブ１０の持ち上げによる開封作業を容
易に且つスムーズに行うことが可能となる。更に、開封
用タブ１０の両端部１０ｂには前述した凹面２５が形成
されており、開封用タブ１０とこれに隣接するアンダー
カット５との間の部分には、凹面２５及び溝部２０が形
成されている。この結果、開封用タブ１０からのスカー
ト部の持ち上げを容易に行うことができ、この開封用タ
ブ１０を開始点として、これに隣接するアンダーカット
５が形成されているスカート部２が順次持ち上げられ、
このアンダーカット５と容器顎部との係合は解除され
る。更に、他のアンダーカット５の両側にも凹面２５及
び溝部２０がバランスよく形成されているため、開封用
タブ１０が形成されている部分を持ち上げた状態で、こ
れらのアンダーカット５と容器顎部の係合はスムーズに
解除され、かくしてこの樹脂キャップの開封を容易に行
うことができる。

【００１８】上述した本発明においては、係止用アンダ
ーカット５及び凹面２５の数が多いほど、容器口部との
係止力がスカート部２の全体にわたって均等となり、ま
た、各アンダーカット５が形成されているスカート部２
毎での変形性も同等となる。従って、これらの数は多い
方が好ましく、例えば、凹面２５の数は１１個以上（係
止用アンダーカット５の数では１０個以上）とすること
が好ましい。また、アンダーカット５と容器顎部との係
止力を損なわずに開封性を向上させるためには、溝部２
０の幅ｗ_１（隣り合うアンダーカット５の間隔にほぼ相
当）は、５乃至１０ｍｍ、橋絡面２６の幅ｗ_２は、１．
５乃至５ｍｍとすることが好ましい。更に、本発明にお
いては、スカート部２の下端２ａの外周面には凹面２５
が形成されておらず、圧肉となっているため、上記の溝
部２０によって形成される薄肉部は、開封に際して破断
されることなく、スカート部２の易変形性に寄与し、バ
ラツキがなく安定した開封力が得られる。このために、
例えば、溝部２０によって形成される薄肉部の厚み（図
５においてｄ_１で示す）は、０．３乃至０．６ｍｍ程度
とするのが好ましく、また溝部２０の深さ（図５におい
てｄ_２で示す）は、０．２乃至０．８ｍｍの範囲とする
ことが好ましい。更には、スカート部２の全体厚み（図
５においてｔで示す）は、０．７乃至１．６ｍｍ程度と
するのがよく、更に凹面２５の深さ（図５においてｄ_３
で示す）は、０．３乃至０．６ｍｍ程度とするのが好ま
しくよい。

【００１９】上述した本発明の樹脂キャップは、各種の
プラスチック、例えば、低−、中−または高密度ポリエ
チレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱
可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、Ａ
ＢＳ樹脂等を用いて、射出成形、圧縮成形等の一体成形
により、容易に製造することができる。また、前述した
凹面２５や薄肉部２０は、上下方向への型抜きにより形
成することができるため、割型などの複雑な型を用いず
に成形することができ、本発明の樹脂キャップは、生産
性にも優れている。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、開封性に優れ、且つ容
器顎部への係止力も高い樹脂キャップが提供される。例
えば、図１乃至５に示す構造を有し、外径４１ｍｍの樹
脂キャップを、液が充填された２００ｍｌミルク容器に
装着し、３０℃で２４時間横倒しに放置しておいたとこ
ろ、液漏れは全く生ぜず、またその開栓力は約２ｋｇｆ
であった。一方、現在市販されている樹脂キャップにつ
いて、同様の実験を行ったところ、液漏れについては同
じ結果を得たが、その開栓力は、約３ｋｇｆであった。
このことから、本発明によれば、係止力を低下させずに
開封性が向上していることが理解される。また、本発明
のキャップは、スカート部の厚み調整のみによって開封
性と係止力とがバランスよく設定されており、スコアや
スリットを形成していないため、打栓等に際しての破損
や変形が有効に防止されている。更に、スカート部の外
壁面には、開封用タブが形成されている部分を除き、ス
カート部下端周縁とスカート部上端とを結ぶ仮想外周面
よりも突出した部分は全く形成されていないため、外観
特性の点でも極めて優れている。更に、割型等の特殊な
型を使用せずに成形できるため、生産性にも優れてい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の樹脂キャップの一例を示す一部断面断
面図。

【図２】図１のキャップの底面図。

【図３】図１のキャップの天面図。

【図４】図１のキャップの開封用タブが形成されている
部分の側断面図（図２のＡ−Ａ断面）。

【図５】図１のキャップの要部断面図（図２のＢ−Ｂ断
面）図。

【符号の説明】

１：頂板部 ２：スカート部 ５：係止用アンダーカット １０：開封用タブ ２０：薄肉部 ２５：凹面 ２６：橋絡面 ５０：仮想外周面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊田 光雄 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AB01 BA01 CA01 CC03 DA01 DB04 DB06 DB09 DC03 FA09 FC04 FC09 GA08 GB12 GB17 KB01 LA02 LA17 LA21 LB02 LB07 LD01

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頂板部と、頂板部周縁から下方に垂下し
   たスカート部とから成り、該スカート部の外面の下端部
   には、外方に突出した鍔状の開封用タブが形成されてお
   り、該頂板部の内面には、前記スカート部とは間隔を置
   いて下方に延びているインナーリングが形成され、該イ
   ンナーリングとスカート部との間の空間に容器口部が嵌
   め込まれて容器口部に固定される樹脂キャップにおい
   て、 前記開封用タブが形成されていない部分において、スカ
   ート部の内壁面には、下端部の周方向全体にわたって、
   複数の係止用アンダーカットが間隔を置いて形成されて
   おり、且つスカート部の外壁面には、スカート部の下端
   から間隔をおいて上方に延びている凹面が、周方向に間
   隔をおいて複数形成されており、 上面若しくは底面からみて、前記凹面と係止用アンダー
   カットとは、互い違いに且つオーバーラップするように
   配置され、前記開封用タブが形成されている部分を除い
   て、互いに隣り合う係止用アンダーカットの間の部分を
   跨ぐようにして各凹面が形成されていると共に、 互いに隣り合う前記係止用アンダーカットの間の部分並
   びに開封用タブとこれに隣接する係止用アンダーカット
   との間の部分において、前記スカート部には、下端から
   少なくとも前記アンダーカットよりも上方にまで延びて
   いる溝部が形成されていることを特徴とする樹脂キャッ
   プ。
2. 【請求項２】 スカート部の下端外周面、互いに隣り合
   う凹面の間の橋絡面、及び前記開封用タブが形成されて
   いる少なくとも大部分のスカート部外壁面は、前記凹面
   よりも外方に突出している請求項１に記載の樹脂キャッ
   プ。
3. 【請求項３】 各凹面の下端は、少なくとも前記アンダ
   ーカットの最肉厚部近辺にまで延びている請求項１に記
   載の樹脂キャップ。
4. 【請求項４】 前記開封用タブが形成されている部分の
   スカート部外壁面の周方向両端部に、前記凹面が形成さ
   れている請求項１乃至３の何れかに記載の樹脂キャッ
   プ。
5. 【請求項５】 前記開封用タブの両端に隣り合うように
   位置している２個の係止用アンダーカットにおいて、こ
   れらアンダーカットの開封用タブ側の端部と、開封用タ
   ブの端部とを跨ぐように前記凹面が形成されている請求
   項４に記載の樹脂キャップ。
6. 【請求項６】 前記スカート部の内壁面は、前記係止用
   アンダーカット及び溝部が形成されている部分を除き、
   全体として面一の円周状面となっている請求項１に記載
   の樹脂キャップ。
7. 【請求項７】 前記係止用アンダーカット及びスカート
   部外壁面に形成されている凹面は、前記開封用タブの中
   心とキャップ中心とを結ぶ直線に対して対称に形成され
   ている請求項１乃至６の何れかに記載の樹脂キャップ。
8. 【請求項８】 前記スカート部の外壁面には、少なくと
   も１１個の凹面が形成されている請求項１に記載の樹脂
   キャップ。
9. 【請求項９】 上面若しくは底面からみて、前記スカー
   ト部の外壁面に形成されている各凹面の中心に、互いに
   隣り合う係止用アンダーカットの間に形成されている溝
   部が位置して薄肉部を形成しており、各アンダーカット
   の中心に、互いに隣り合う凹面の間に形成されている橋
   絡面が位置している請求項１に記載の樹脂キャップ。
10. 【請求項１０】 前記溝部は、５乃至１０ｍｍの幅を有
    しており、且つ該溝部によって形成されている薄肉部は
    ０．３乃至０．６ｍｍの厚みを有している請求項１に記
    載の樹脂キャップ。
11. 【請求項１１】 スカート部外壁面に形成されている前
    記凹面の間の橋絡面は、１．５乃至５ｍｍの幅を有して
    いる請求項１に記載の樹脂キャップ。