JP4393092B2

JP4393092B2 - プラスチックキャップ

Info

Publication number: JP4393092B2
Application number: JP2003094007A
Authority: JP
Inventors: 弦三郎岡村; 裕児叶野; 誠司福士; 暢塩谷
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP2004299725A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックキャップに関するものであり、より詳細には、キャップ頂板部の内面に形成されたインナーリングとアウターリングとの間に容器口部壁が保持されてシール構造が形成されるプラスチックキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックキャップには、容器口部壁との螺子係合により装着される螺子タイプのものや容器口部に打栓によって嵌め込まれるタイプのものなどがあるが、何れのタイプのものでも、キャップの頂板部の内面には、一般に、インナーリングとアウターリングとが形成されている。即ち、キャップを閉じた状態で、容器口部壁の上端部分がインナーリングとアウターリングとの間に侵入し、インナーリングが容器口部壁の内面に密着することにより、シールが形成される構造となっている。この場合、インナーリングと容器口部壁の内面との密着が安定に保持されるように、アウターリングは、容器口部壁の外面に密着するようになっている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１７３１５１号（図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなシール構造が形成されるキャップでは、容器口部壁の上端部分とキャップ内面との間に形成される微小空間が、インナーリング及びアウターリングによって密閉されるため、キャップを閉じたときに、容器口部壁上端などに付着した容器内容液が、この微小空間内に封じ込まれてしまうことがある。特に最近では、容器のヘッドスペースが小さくなるように、容器口部壁の上端もしくはその近傍付近にまで容器内容液を充填する傾向があるため、上記微小空間内に内容液が封じ込められてしまう傾向が強い。
【０００５】
上記のような微小空間内に液が入り込んだ状態でキャップが閉じられてしまうと、特に螺子キャップでは、微小空間内に入り込んだ液が滑剤として作用し、該キャップを閉じたとき、アウターリングと容器口部壁との間で滑りを生じてしまう結果、必要以上にキャップが巻き締められてしまい、キャップ頂板部が膨らんでしまい（ドーミング現象）、開栓が困難となってしまう。
【０００６】
従って本発明の目的は、頂板部の内面に形成されたインナーリングとアウターリングとの間に容器口部壁が保持されてシール構造が形成されるプラスチックキャップにおいて、容器口部壁上端部分に形成される微小空間内に容器内容液が封じ込められてしまうことによる不都合が有効に防止されたプラスチックキャップを提供することにある。
本発明の他の目的は、上記のような微小空間内への容器内容液の封じ込めによる開栓性の低下が防止された螺子キャップを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、頂板部と、頂板部周縁から降下したスカート状側壁とを備え、該頂板部内面には、容器口部壁の内面に密着してシールを形成するインナーリングと、内面側の全周に亘って突出部を有するアウターリングとが形成され、前記スカート状側壁の内面には、容器口部壁の外面と螺子係合する螺条が形成されているプラスチックキャップにおいて、前記アウターリングの少なくとも前記突出部には全周領域のうちの一部のみに切欠きが設けられており、前記アウターリングの前記突出部には、前記切欠きが設けられた前記一部を除く水平断面が円弧状に連続して延びる内面領域が形成され、当該キャップが容器口部に装着された状態において、前記突出部の、円弧状に連続して延在する前記内面領域が容器口部壁の上端コーナ部よりも下方の外面に密着させられ、アウターリングよりも外側の空間と、容器口部壁の上端面及び前記上端コーナ部とキャップ頂板部内面との間に形成されている微小空間とが、前記切欠きを介して連通している、ことを特徴とするプラスチックキャップが提供される。
【０００８】
本発明においては、
１．前記頂板部の内面には、インナーリングとアウターリングとの間の部分に、容器口部壁の上端面に当接する周状小突起が形成されていること、
２．前記スカート状側壁の内面には、容器口部壁の外面と螺子係合する螺条が形成されていること、
が好ましい。
【０００９】
本発明では、頂板部内面に設けられているアウターリングの一部に切欠きが形成されている。即ち、このような切欠きが形成されているため、キャップを容器口部壁に装着した状態において、容器口部壁とキャップ頂板部内面との間に形成される微小空間は、該切欠きを介して、アウターリングの外部と連通することとなる。従って、キャップを閉じる際に、容器口部壁の上端部分に容器内容液が付着していたとしても、このような容器内容液は、上記微小空間内に封じ込まれず、該切欠きを介して外部に流れ落ちる。かくして本発明によれば、容器内容液が上記微小空間内に封じ込まれることによる種々の不都合を有効に防止することが可能となるのである。
また、キャップを容器口部に装着する際に、アウターリングの一部に切欠きが形成されていることにより、キャップの挿入がスムーズに行われ、巻締不足によるシール性の低下を生じることがないという利点もある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明を、以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明が適用された螺子キャップの一部断面側面図であり、
図２は、図１の螺子キャップの要部を拡大して示す側断面図であり、
図３は、図１の螺子キャップのＡ−Ａ断面図である。
図４は、本発明のキャップの他の例を示す一部拡大側断面図であり、
図５は、図４のキャップのＢ−Ｂ断面図である。
【００１１】
図１を参照して、この螺子キャップは、大まかに言って、頂板部１と、頂板部１の周縁部から垂下しているスカート状側壁２とから成っており、スカート状側壁の下端には、破断可能なブリッジ（例えばミシン目）３を介して開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）４が設けられている。
【００１２】
頂板部１の内面には、スカート状側壁２とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング５が形成されており、このインナーリング５の外側には、インナーリングよりも背の低いアウターリング７が設けられている。また、インナーリング５とアウターリング７との間の部分には、周状小突起９が形成されている。
【００１３】
スカート状側壁２の内面には、螺条１０が形成されており、この螺条１０は、容器口部壁５０の外面に形成されている螺条５１と係合する。即ち、スカート状側壁２を閉栓方向に旋回し（即ち、巻き締め）、螺条１０と容器口部壁５０の外面の螺条５１とを螺子係合することにより、このキャップは、容器口部５０に装着される。
【００１４】
キャップが容器口部壁５０に装着された状態において、インナーリング５の外面は、容器口部壁５０の内面、特に、容器口部壁５０の上端コーナ部よりも下方の位置で容器口部壁５０の内面に密着することにより、容器の内部は有効にシールされる。
【００１５】
一方、アウターリング７の内面も容器口部壁５０の外面、特に容器口部壁５０の上端コーナ部よりも下方の位置で密着しているが、これは、キャップを巻き締める際に、容器口部壁５０の内面がインナーリング５の外面と密着するように容器口部壁５０を安定に保持するとともに、キャップ（スカート状側壁２）を開栓方向に旋回して開封する際、同心円状に回転して開栓をスムーズに行うようにするためである。即ち、このアウターリング７は、直接シールを形成するものではないため、インナーリング５よりも背の低いものであってよい。
【００１６】
さらに、キャップを巻き締めた状態において、上記の周状小突起９は、容器口部壁５０の上端面５０ａに当接し、これにより、シール位置が固定される。また、キャップが巻き締められた状態で、外部から偶発的に力が加わった場合、上記のアウターリング７及び周状小突起９によって、インナーリング５と容器口部壁５０との密着部分（シール部）への応力集中が緩和され、シール破壊やインナーリング５の変形等が有効に防止される。
【００１７】
スカート状側壁２の外面には、滑り止め用のローレット１２が形成されており、キャップの閉栓方向及び開栓方向への旋回をスムーズに行い得るようになっている。
【００１８】
ＴＥバンド４の内面には、それ自体公知のフラップ片１４が設けられており、容器口部壁５０の顎部５２と係止し得るようになっている。即ち、容器口部壁５０に巻き締められたキャップを開栓したとき、このフラップ片１４が上記顎部５２に当接し、ＴＥバンド２の上昇は制限される。一方、スカート状側壁２は、そのまま開栓方向に回転して上昇する。従って、シール部（インナーリング５と容器口部壁５０との密着部分）が解除されるまえに、スカート状側壁２の下端とＴＥバンドを繋ぐブリッジ３が破断し、ＴＥバンド５は、キャップから離脱する。かくして、ＴＥバンド５がキャップから離脱していることにより、キャップが一度開栓され或いはシール部の破断が生じていたという事実を認識することが可能となるものである。
【００１９】
本発明においては、図２及び図３に示されているように、アウターリング７の一部に切欠き２０が形成されていることが重要である。
【００２０】
即ち、キャップが容器口部に巻き締められた状態において、容器口部壁５０の上端面５０ａもしくはその外面のコーナー部分と頂板部１の内面との間には微小空間２２が形成される。この微小空間２２が完全に密閉されていると、この微小空間２２内に、容器内容液が封じ込められてしまうおそれがある。例えば、キャップを巻き締める際に、容器口部壁５０の上端面５０ａに内容液が付着していると、このような内容液の微小空間２２内への封じ込めが生じてしまう。特に、容器内に満杯或いは満杯に近い状態にまで内容液を充填している場合には、内容液の飛び散りなどにより、容器口部壁５０の上端面５０ａへの内容液の付着を生じやすく、結果として、内容液の微小空間２２内への封じ込めが生じやすくなっている。また、アウターリング７の内面が容器口部壁５０の上端コーナ部よりも下方の位置で密着している場合には、特に微小空間２２が形成され、内容液の封じ込めが生じやすくなっている。
【００２１】
微小空間２２内に容器内容液が封じ込まれていると、開栓が困難となってしまうという問題を生じてしまう。即ち、アウターリング７の内面と容器口部壁５０の外面との間で封じ込められた内容液が滑剤として機能し、この結果、必要以上にキャップが巻き締められてしまい、場合によっては、頂板部２が膨らんでしまうドーミング現象を生じてしまうこともある。
【００２２】
しかるに本発明によれば、アウターリング７に切欠き２０が形成され、上記の微小空間２２は密閉されておらず、アウターリング７の外部に連通している。従って、キャップの巻き締めに際して、この微小空間２２内に存在する内容液は切欠き２０を介して外部に排出されることとなる。従って、微小空間２２内への容器内容液の封じ込めによる開栓性の低下（過度の巻き締め）やドーミング現象を有効に防止することができる。
【００２３】
なお、本発明においては、容器口部壁５０の上端面５０ａ及びその内面のコーナー部分と頂板部１の内面との間にも微小空間２４が形成され、この微小空間２４は、インナーリング５と周状小突起９とによって完全に密閉された状態となっている。この微小空間２４にも容器内容液が封じ込められるおそれがあるが、この部分の液が巻き締めに与える影響は希薄であり、かかる部分での容器内容液の封じ込めは無視することができる。
【００２４】
本発明においては、キャップの巻き締めに際して、上記微小空間２２内の容器内容液をスムーズに外部に排出するために、上記切欠き２０は複数形成することが好ましく、且つ周方向の全体にわたってバランスよく切欠き２０を形成しておくことが好ましい。因みに、図３の例では、３個の切欠き２０が等間隔で形成されている。
【００２５】
また、図２及び図３において、切欠き２０は、アウターリング７の付け根部分近傍から上端までを切り取って形成しているが、前記の微小空間２２とアウターリング７の外部とが連通する限りにおいて、切欠き２０は、上記のような形状に限定されるものではない。例えば、図４の部分拡大図及び図５の平面断面図に示されているように、アウターリング７の内側部分のみを切り取ることにより切り欠き２０を形成することもできる。勿論、この場合においても、切欠き２０を複数形成し、全体にバランスよく配置することが好ましい。
【００２６】
また、上述した例においては、インナーリング５とアウターリング７との間に周状突起９が形成されているが、良好なシールが確保される限り、周状突起９を省略することも可能である。
【００２７】
さらに、上述した例は、何れも螺子キャップの例であるが、容器口部壁がインナーリングとアウターリングとの間に嵌合固定される打栓タイプにも適用することも可能である。この場合には、上述した螺子タイプに比して本発明の効果は希薄であるが、容器内容液が封じ込められるという不都合は有効に回避される。
【００２８】
上述した本発明のキャップは、各種のプラスチック、例えば、低−、中−または高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ΑΒＳ樹脂等を用いての射出成形、圧縮成形等の一体成形により製造することができる。尚、前述した切り欠きは、カッティング加工等の成型後の後加工により形成することもできる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、容器口部壁上端部分に形成される微小空間内に容器内容液が封じ込められてしまうことによる不都合、例えば、過度の巻き締めによる開栓性の低下を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された螺子キャップの一部断面側面図。
【図２】図１の螺子キャップの要部を拡大して示す側断面。
【図３】図２の螺子キャップのＡ−Ａ断面図。
【図４】本発明の他の例のキャップの要部拡大側断面図。
【図５】図４のキャップのＢ−Ｂ断面図。
【符号の説明】
１：頂板部２：スカート状側壁
５：インナーリング７：アウターリング
９：周状小突起２０：切欠き
５０：容器口部壁

Claims

頂板部と、頂板部周縁から降下したスカート状側壁とを備え、該頂板部内面には、容器口部壁の内面に密着してシールを形成するインナーリングと、内面側の全周に亘って突出部を有するアウターリングとが形成され、前記スカート状側壁の内面には、容器口部壁の外面と螺子係合する螺条が形成されているプラスチックキャップにおいて、
前記アウターリングの少なくとも前記突出部には全周領域のうちの一部のみに切欠きが設けられており、前記アウターリングの前記突出部には、前記切欠きが設けられた前記一部を除く水平断面が円弧状に連続して延びる内面領域が形成され、
当該キャップが容器口部に装着された状態において、前記突出部の、円弧状に連続して延在する前記内面領域が容器口部壁の上端コーナ部よりも下方の外面に密着させられ、
アウターリングよりも外側の空間と、容器口部壁の上端面及び前記上端コーナ部とキャップ頂板部内面との間に形成されている微小空間とが、前記切欠きを介して連通している、
ことを特徴とするプラスチックキャップ。
前記頂板部の内面には、インナーリングとアウターリングとの間の部分に、容器口部壁の上端面に当接する周状小突起が形成されている請求項１に記載のプラスチックキャップ。