JP3964520B2 - 合成樹脂製キャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体等の内容物が収容されたガラス製又は合成樹脂製容器に、容器内が加圧又は減圧されることなく適用される合成樹脂製キャップ、特に牛乳が収容された牛乳びんに適用される合成樹脂製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体等の内容物が収容された容器に適用される合成樹脂製キャップの従来例としては、例えば、実公昭４７−１３１０９号公報に開示されたものを挙げることができる。上記公報に開示された合成樹脂製キャップは、天面壁と、天面壁の周囲から下方に延びるスカート壁とを備えている。天面壁の中央には下方に突出する中栓部（凹部）が形成されている。中栓部は天面壁の中央から垂下する環状の側壁と側壁の下端を閉じる底壁とからなり、側壁の上面及び底壁の内周面は天面壁の上面の一部をなしている。以上のように形成された中栓部の側壁の外周面は容器開口部の内周面に嵌合される、環状のシール突条（インナーシール）をなしている。スカート壁の内周面には容器開口部の外周面に形成された環状の被係止あご部に係止される係止突条（肉厚隆条凸条及び肉厚隆条凸片）が形成されている。スカート壁の開口端部における外周面には半径方向外方に突出するつまみ部が周方向の一部にわたって形成されている。スカート壁の、つまみ部の周方向両側端縁には破断可能な薄肉部（肉薄溝）が形成されている。上記キャップは打栓によって、シール突条の外周面が容器開口部の内周面に嵌合されかつ係止突条が容器開口部の外周面に形成された被係止あご部に係止され、容器開口部に装着される。また開栓時にはつまみ部を容器開口部から離れる方向に引っ張ることにより、薄肉部に沿ってスカート壁が破断させられ、キャップは容器開口部から離脱させられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、上記の如く構成された従来の合成樹脂製キャップを容器である牛乳びんに適用した場合には次のような問題が存在する。すなわち、一般に牛乳は５℃に冷却された状態で牛乳びん内に充填される。そして牛乳が充填された牛乳びんの開口部は上記キャップが打栓されることにより閉じられる。このような牛乳びんが夏季の外部温度、例えば４０℃に曝された場合には牛乳びんの内圧が上昇せしめられ、これにより上記キャップが持ち上げられてシール突条のシール機能が低下する現象が認められる。上記シール突条のシール機能が低下すると、牛乳びんの開口部から牛乳がしみ出て開口部を濡らす、あるいは開口部から外部に完全に漏れ出す、等の不具合が発生する。この問題を解消するため、上記シール突条の嵌合度を過剰に強くした場合には、シール機能は向上するものの、開栓が著しく困難となる。更に打栓時において、キャップの係止突条が容器開口部の被係止あご部を乗り越える際にスカート壁の径が拡大されることに起因して、スカート壁の薄肉部が破断されることがある。このような打栓時における薄肉部の破断を防止するため、薄肉部を過剰に強化すると、開栓が著しく困難となる。
【０００４】
特に牛乳の場合には消費者が力の弱い子供あるいは病人であることが少なくないので、開栓の困難性は回避しなければならない。したがって、上記従来の合成樹脂製キャップを牛乳びんに適用した場合には、上記シール突条の嵌合度をシール性（密封状態）が充分確保される程度の範囲内に制限することにより開栓が困難となることを防止すると共にスカート壁内周面の係止突条による牛乳びんの開口部外周面の被係止あご部に対する係止力によって、牛乳びんの内圧上昇に充分に対抗できるようにせしめ、上記の如き牛乳のしみ出しあるいは漏出を確実に防止することが必要となる。もちろん、打栓が容易に遂行されると共に打栓時におけるスカート壁の薄肉部の破断も確実に防止されなければならない。
【０００５】
したがって本発明の主目的は、打栓時におけるスカート壁の破断が確実に防止されると共に内容物が外部に漏出しないよう容器開口部に対して充分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着され、しかも開栓時には容器開口部から容易に離脱せしめることができる、新規な合成樹脂製キャップを提供することである。
【０００６】
本発明の他の目的は、構造が簡単で一体成形が可能であり、したがって低コストで大量生産することができる、新規な合成樹脂製キャップを提供することである。
【０００７】
本発明のその他の目的及び特徴は、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明らかになるであろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、天面壁と、該天面壁の周囲から下方に延びるスカート壁とを備え、該天面壁の内面には下方に延びかつ容器開口部の内周面に嵌合される環状のシール突条が形成され、該スカート壁の内周面には該容器開口部の外周面に形成された被係止あご部に係止される係止突条が形成され、該スカート壁の開口端における外周面には半径方向外方に突出するタブが周方向の一部の領域にわたって形成されている合成樹脂製キャップにおいて、
該スカート壁を軸線方向に見て、該タブが周方向の実質上中央に位置付けられる該スカート壁の１８０°のタブ側領域Ｘと該スカート壁の他の１８０°の反タブ側領域Ｙとに分けたとき、該タブ側領域Ｘには、該スカート壁の周方向に間隔をおいて該開口端から該天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が該スカート壁の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形状をなすアーチ形弱化ラインが少なくとも２個形成されている、
ことを特徴とする合成樹脂製キャップ、が提供される。
【０００９】
本発明に係る上記キャップにおいて、スカート壁の周方向に間隔をおいて少なくとも２個形成されている弱化ラインは、開口端から天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面がスカート壁の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形をなすアーチ形弱化ラインからなり、このようなアーチ形弱化ラインはスカート壁の周方向への弾性変形（伸び）が比較的容易に遂行されるので、打栓時にスカート壁の係止突条が容器開口部の被係止あご部を打栓方向に乗り越える際にスカート壁の径が均等に拡がり易く、スカート壁に薄肉部からなる他の弱化ライン（非アーチ形弱化ライン）が全く形成されていない場合であっても、打栓を容易に遂行することは可能となる。またスカート壁に薄肉部からなる上記他の弱化ラインが形成されている場合であっても、スカート壁の径を拡大する力はアーチ形弱化ラインの弾性変形により吸収されるので、上記他の弱化ラインからの破断は確実に防止され、打栓時におけるキャップの信頼性（安定性）が充分確保される。なお、本明細書において、「非アーチ形弱化ライン」とは、スカート壁の開口端から天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が、上記アーチ形弱化ラインの曲率半径より大きい曲率半径で湾曲した形状をなすか又は直線状に延びる形状をなす弱化ラインを意味するものである。
【００１０】
また打栓後においては、上記の如く一時的に弾性変形させられたアーチ形弱化ラインはその弾性力により直ちに元の形状に戻るので、係止突条の、容器開口部の外周面に形成された被係止あご部に対する所定の係止力（保持力）が確保されてしっかりと装着され、内圧の上昇によるキャップの持ち上がりは確実に防止され、シール突条の容器開口部の内周面に対するシール機能は充分に確保される。その結果、容器開口部からの液体のしみ出しあるいは漏出の発生は充分確実に防止される。
【００１１】
更に開栓時においては、打栓時におけると同様に、開栓時にスカート壁の係止突条が容器開口部の被係止あご部を開栓方向に乗り越える際にスカート壁の径が均等に拡がり易く（伸び易く）、スカート壁に薄肉部からなる他の弱化ラインが全く形成されていない場合であっても、容器開口部から容易に離脱せしめることができる。またスカート壁に薄肉部からなる他の弱化ラインが形成されている場合には、開栓は一層容易となる。
【００１２】
更に、上記の如く構成されたアーチ形弱化ラインはタブ側領域Ｘに少なくとも２個形成されているので、開栓のため、指によってタブに、容器開口部から離れる方向に力を加えたとき（持ち上げると）、最初にタブ側領域Ｘにおけるスカート壁の径が拡大されるので、タブ側領域Ｘにおける係止突条が対応する容器開口部の被係止あご部を乗り越え易くなる。その結果、開栓が著しく容易となる。
【００１３】
以上の説明から容易に理解されるように、本発明に係る上記キャップによれば、内容物が外部に漏出しないよう容器開口部に対して充分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着される。しかも、シール突条の容器開口部の内周面に対する嵌合度を過剰に強くすることなく、シール性が充分確保される程度の範囲内に制限することができるので、開栓は子供でも病人でも容易に遂行できる。したがって本発明に係る上記キャップは、特に牛乳が収容された牛乳びんに好適に使用することができる。更に本発明に係る上記キャップは、全体として構造が簡単で一体成形（射出成形ないし圧縮成形による一体成形）が可能であり、低コストで大量生産することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの好適実施形態を、添付図面を参照して更に詳細に説明する。なお以下に説明する実施形態は、それに限られるものではないが、容器である牛乳びんに適用される合成樹脂製キャップである。図１〜図６を参照して、全体を番号２で示す合成樹脂製キャップは、実質上円板形状をなす天面壁４と、天面壁４の周囲から下方に延びるスカート壁６とを備えている。天面壁４の内面には下方に延びる環状のシール突条（インナーリング）８が形成されている。シール突条８の外周面は、図７〜図９に示す牛乳びん１００の開口部の内周面１０２に離脱自在に嵌合される。スカート壁６の内周面には係止突条１０が形成されている。係止突条１０は、牛乳びん１００の開口部の外周面に形成された被係止あご部１０４（図７〜図９参照）に離脱自在に係止される。天面壁４の下面であってシール突条８の半径方向外方位置と、天面壁４の下面とスカート壁６の内周面とが接続される、断面が曲面からなる角部１１と、には、それぞれ環状のリブ４ａ及び４ｂが形成されている。スカート壁６の開口端における外周面には半径方向外方に突出するタブ１２が周方向の一部にわたって形成されている。
【００１５】
スカート壁６には、合計１０個の薄肉部からなる弱化ライン、すなわち、２個のアーチ形弱化ライン２０（ａ及びｂ）と、８個の非アーチ形弱化ライン３０（ａ〜ｈ）が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成されている。スカート壁６をキャップ２の軸線方向に見て、タブ１２が周方向の実質上中央に位置付けられるスカート壁６の１８０°のタブ側領域Ｘと、スカート壁６の他の１８０°の反タブ側領域Ｙとに分けたとき、タブ側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン２０が２個（２０ａ及び２０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ライン３０が３個（３０ａ〜３０ｃ）形成されている。他方反タブ側領域Ｙには、非アーチ形弱化ライン３０だけが５個（３０ｄ〜３０ｈ）形成されている。
【００１６】
アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂはそれぞれ実質上同一の構成を有するので、ここではアーチ形弱化ライン２０ａについて説明する。図３〜図５を参照して、アーチ形弱化ライン２０ａは、スカート壁６の開口端から天面壁４に向かって延びる薄肉部２２であって、キャップ２の軸線に直交する断面がスカート壁６の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形状をなしている。更に具体的に説明すると、アーチ形弱化ライン２０ａは、開口端から天面壁４に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成されたスリット２４の相互に周方向に対向する両端間であって各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部２２からなる。そして薄肉部２２の、キャップ２の軸線に直交する断面は、図４に明確に示されているように、スカート壁６の外周面から半径方向外方に突出する彎曲した（スカート壁６の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲した）アーチ形状をなしている。図５に明確に示されているように、ブリッジである薄肉部２２は開口端からスリット２４の上端まで延在し、その湾曲した半径方向の頂部は、スリット２４の上端から開口端に向かうに従って、半径方向外方への突出量が大きくなるよう傾斜している。この傾斜は、成型時の型抜きを考慮して形成されているものである。上記の如く形成されたアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂは、タブ側領域Ｘにおけるタブ１２の周方向の両側に等間隔をおいて配設されている。
【００１７】
非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈはそれぞれ実質上同一の構成を有するので、ここでは非アーチ形弱化ライン３０ｂについて説明する。図３、図４及び図６を参照して、非アーチ形弱化ライン３０ｂは、スカート壁６の開口端から天面壁４に向かって延びる薄肉部であってキャップ２の軸線に直交する断面が、上記アーチ形弱化ライン２０の曲率半径より大きい曲率半径で湾曲した形状をなすか又は直線状に延びる形状をなすものであるが、この実施形態ではスカート壁６の曲率半径と略同じ曲率半径で湾曲した形状をなしている。この薄肉部は、天面壁４寄りの上部領域Ｓ１に形成された残留肉厚の比較的厚い第一の薄肉部３２と、開口端寄りの下部領域Ｓ２に形成された、上記第一の薄肉部３２より残留肉厚の薄い第二の薄肉部３４とから構成されている。薄肉部からなる上記弱化ライン３０ｂは、スカート壁６内周面の軸線方向の一部にわたって直線状に延在するよう形成された溝３６を含んでいる。溝３６は所定の周方向幅及び深さを有し、スカート壁６の開口端から天面壁４側に向かって所定の長さＳ１＋Ｓ２だけ延在するよう形成されている。すなわちこの実施形態においては、スカート壁６の内周面に軸線方向に延在する溝３６を形成することによって、スカート壁６の厚さよりも薄い弱化ライン３０ｂが形成される。第一の薄肉部３２は溝３６の深さだけスカート壁６の厚さよりも薄く形成される。第一の薄肉部３２及び第二の薄肉部３４の半径方向外方側の面は同一面上（スカート壁６の外周面上）にあるので、第二の薄肉部３４の半径方向内方側の面は、第一の薄肉部３２の半径方向内方側の面より半径方向外方に位置付けられる。
【００１８】
タブ側領域Ｘに配設された非アーチ形弱化ライン３０のうちの１個３０ａは、タブ１２が形成されている周方向の一部の領域における周方向の中心位置に配設されている。また反タブ側領域Ｙに配設された非アーチ形弱化ライン３０のうちの１個３０ｈは、タブ１２に対し直径方向反対側（この実施形態では、非アーチ形弱化ライン３０ａの実質上直径方向正反対側）に配設されている。スカート壁６の外周面における、上記アーチ形弱化ライン２０及び非アーチ形弱化ライン３０が存在しない部位には、周方向に間隔をおいて軸線方向に延びる複数個のリブ１４が形成されている。なお図３において、符号Ｌ１はタブ側領域Ｘと反タブ側領域Ｙを仕分ける直線（キャップ２の軸心を通る直線）、符号Ｌ２はキャップ２の軸心を通り直線Ｌ１に直交する直線である。上記説明から明らかなように、非アーチ形弱化ライン３０ａ及び３０ｈは直線Ｌ２上に位置付けられている。上記アーチ形弱化ライン２０及び非アーチ形弱化ライン３０の各々の周方向の間隔は適宜設定されるが、図３に示す実施形態では、非アーチ形弱化ライン３０ａとアーチ形弱化ライン２０ａとの間及び非アーチ形弱化ライン３０ａとアーチ形弱化ライン２０ｂとの間の周方向角度がそれぞれ４０°であり、その他は全て３５°である。
【００１９】
上記係止突条１０は、アーチ形弱化ライン２０及び非アーチ形弱化ライン３０の各々の形成部位において周方向に複数個に実質上分離される。係止突条１０はまた、図５から明らかなように、軸線方向の断面がスカート壁６の内周面に対し略放物線状の山形をなしている。上記第一の薄肉部３２は、その下端が、少なくとも係止突条１０が存在する軸線方向領域まで下方に延びていることが好ましいが、実施形態では、係止突条１０の半径方向の頂部に対応する軸線方向位置１０ａを越える位置まで下方に延びている。
【００２０】
以上のように構成されたキャップ２は、全体として構造が簡単であり、適宜の合成樹脂、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）から射出成形ないし圧縮成形（実用的には射出成形が好ましい）により一体成形することができる。したがって低コストで大量生産することができる。そして上記の如く構成されたキャップ２は、図７〜図９に示すように、打栓によって、シール突条８の外周面が牛乳びん１００の開口部の内周面１０２に離脱自在に嵌合され、係止突条１０が開口部の外周面に形成された被係止あご部１０４に離脱自在に係止されることにより、牛乳びん１００の開口部に装着される。
【００２１】
上記キャップ２において、スカート壁６にはアーチ形弱化ライン２０が周方向に間隔をおいて２個（２０ａ及び２０ｂ）形成されており、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂはスカート壁６の周方向への弾性変形が比較的容易に遂行されるので、打栓時にスカート壁６の係止突条１０が牛乳びん１００の開口部の被係止あご部１０４を打栓方向に乗り越える際にスカート壁６の径が均等に拡がり易く、打栓は容易に遂行される。スカート壁６には非アーチ形弱化ライン３０が８個（３０ａ〜３０ｈ）形成されているが、スカート壁６の径を拡大する力は主としてアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの弾性変形により吸収されるので、上記非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈからの破断は確実に防止され、打栓時におけるキャップ２の信頼性（安定性）が充分確保される。またスカート壁６に非アーチ形弱化ライン３０が全く形成されていない場合においても、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの上記弾性変形によって、打栓は容易に遂行される。
【００２２】
また打栓後においては、上記の如く一時的に弾性変形させられたアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂはその弾性力により直ちに元の形状に戻るので、係止突条１０の、上記被係止あご部１０４に対する所定の係止力（保持力）が確保されてしっかりと装着され、内圧の上昇によるキャップ２の持ち上がりは確実に防止され、シール突条８の、牛乳びん１００の開口部の内周面に対するシール機能は充分に確保される。その結果、牛乳びん１００の開口部からの牛乳のしみ出しあるいは漏出の発生は充分確実に防止される。
【００２３】
更に開栓時においては、打栓時におけると同様に、開栓時にスカート壁６の係止突条１０が牛乳びん１００の開口部の被係止あご部１０４を開栓方向に乗り越える際にスカート壁６の径が拡がり易く、牛乳びん１００の開口部から容易に離脱せしめることができる。スカート壁６には非アーチ形弱化ライン３０が形成されているので開栓は一層容易となる。スカート壁６に非アーチ形弱化ライン３０が全く形成されていない場合であっても、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの上記弾性変形により、開栓は容易に遂行される。
【００２４】
更に、上記の如く構成されたアーチ形弱化ライン２０はタブ側領域Ｘに２個形成されているので、開栓のため、指によってタブ１２に、牛乳びん１００の開口部から離れる方向に力を加えたとき（持ち上げると）、最初にタブ側領域Ｘにおけるスカート壁６の径が拡大されるので、タブ側領域Ｘにおける係止突条１０が対応する被係止あご部１０４を乗り越え易くなる。そして更に力を加えると、最初にタブ側領域Ｘの非アーチ形弱化ライン３０ｂ及び３０ｃのうち、１個以上弾性的にが伸ばされるかあるいは破断させられるので、キャップ２は上記開口部から容易に離脱せしめられる。
【００２５】
上記説明から容易に理解されるように、タブ側領域Ｘには、アーチ形弱化ライン２０が少なくとも２個形成されていることが重要である。この構成により、打栓時におけるスカート壁６の径のバランスの良い均等な拡大（伸び）及び開栓時におけるスカート壁６の径のバランスの良い拡大が得られるので、上記した如く、シール機能を確保しながら、打栓及び開栓を容易に遂行することができる。
【００２６】
上記実施形態において、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂは、タブ１２の周方向の両側に等間隔をおいて配設されているので、開栓時にタブ１２近傍の係止突条１０が牛乳びん１００の被係止あご部１０４から外れ易くなり、開栓を特に容易とする。
【００２７】
アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂは、開口端から天面壁４に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成されたスリット２４の相互に周方向に対向する両端間であって各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部２２からなると共にキャップ２の軸線に直交する断面がスカート壁６の外周面から半径方向外方に突出する彎曲した（スカート壁６の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲した）アーチ形状をなすよう構成されているので、スカート壁６の径の拡大を著しく効果的に遂行せしめることができ、また元の形状への復帰も確実に遂行されるので、充分なシール機能を確保しながら容易な打栓及び容易な開栓が可能となる。
【００２８】
タブ側領域Ｘには非アーチ形弱化ライン３０が３個（３０ａ〜３０ｃ）形成されているが、少なくとも２個形成されていることが好ましい。この構成により開栓が更に容易となる。
【００２９】
反タブ側領域Ｙには、非アーチ形弱化ライン３０が５個（３０ｄ〜３０ｈ）形成されているが、少なくとも１個形成されていることが好ましい。この構成により、開栓時におけるキャップ２のびん離れが容易となる。反タブ側領域Ｙに配設された非アーチ形弱化ライン３０のうちの１個３０ｈが、タブ１２の周方向中心位置に対し実質上直径方向正反対側に配設された場合には、上記びん離れの効果は一層向上せしめられる。
【００３０】
上記キャップ２の非アーチ形弱化ライン３０（ａ〜ｈ）の各々は上部領域Ｓ１に形成された第一の薄肉部３２と開口端寄りの下部領域Ｓ２に形成された第二の薄肉部３４とから構成されており、特に上部領域Ｓ１における第一の薄肉部３２の存在により、非アーチ形弱化ライン３０が破断することなく容易かつ確実に上記開口部に打栓することができる。更に第一の薄肉部３２の存在に起因して、打栓後においては、係止突条１０の、開口部の外周面に形成された被係止あご部１０４に対する所定の係止力（保持力）が確保されるのでしっかりと装着され、内圧の上昇によるキャップ２の持ち上がりは確実に防止され、シール突条８の、開口部の内周面１０２に対するシール機能は充分に確保される。その結果、牛乳びん１００の開口部からの牛乳のしみ出しあるいは漏出の発生は充分確実に防止される。
【００３１】
また上記した如く、非アーチ形弱化ライン３０は、タブ側領域Ｘには３個配設され、反タブ側領域Ｙには５個配設されており、開栓のため、指によってタブ１２に、上記開口部から離れる方向に力を加えたとき、最初にタブ側領域Ｘの非アーチ形弱化ライン３０ｂ及び３０ｃのうちの１個以上が伸ばされるかあるいは破断させられるので、キャップ２は上記開口部から容易に離脱せしめられる。そして特に下部領域Ｓ２における上記第二の薄肉部３４の存在に起因して、タブ１２に上記の如き力を加えたとき、弱化ライン３０は開口端側の下端から弾性的に伸ばされるかあるいは破断させられ易いので、開栓は容易に遂行される。その結果、シール突条８の開口部の内周面１０２に対する嵌合度を過剰に強くすることなく、シール性が充分確保される程度の範囲内に制限することができ、開栓は子供でも病人でも容易に遂行できる、との効果が一層確実に達成される。
【００３２】
上記キャップ２において、第一の薄肉部３２は、その下端が少なくとも係止突条１０が存在する軸線方向領域まで下方に延びていることが好ましいが、その下端が少なくとも係止突条１０の半径方向の頂部に対応する軸線方向位置１０ａを越える位置まで下方に延びている（図６参照）ことは更に好ましい。第一の薄肉部３２の下端が係止突条１０が存在する軸線方向領域まで下方に延びていることにより、係止突条１０の被係止あご部１０４に対する係止力が増大せしめられ、牛乳びん１００内の内圧の上昇に対し充分に保持力（シール性の維持）が確保される。したがって第一の薄肉部３２の下端が係止突条１０の半径方向の頂部に対応する軸線方向位置１０ａを越える位置まで下方に延びている場合には、上記保持力は更に増大せしめられる。
【００３３】
上記キャップ２において、タブ側領域Ｘのタブ１２が形成されている周方向の領域の少なくとも一部には係止突条１０が配設されていないことが好ましい。上記実施形態においては、図３に示すように、スカート壁６の、タブ１２が形成されている周方向の一部の領域における両端を除く領域には係止突条１０が存在しないよう構成されている。このような構成によって、開栓の初期に比較的剛性の強いタブ１２の部分が容易に上昇せしめられ、開栓が容易となる。更にまた、開栓初期にタブ１２が上昇させられ、タブ側領域Ｘにおける非アーチ形弱化ライン３０のうちの１個以上が弾性的に伸ばされるかあるいは破断させられた状態で、反タブ側領域Ｙの弱化ライン３０ｈに対して周方向に拡大させる傾向の負荷が作用するので、弱化ライン３０ｈが弾性的に伸ばされるかあるいは破断させられ、開栓が著しく容易となる。また上記非アーチ形弱化ライン３０ｈの周方向の両側に等間隔をおいて位置する少なくとも２個の非アーチ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇ（この実施形態では４個の非アーチ形弱化ライン３０ｆ、３０ｇ、３０ｄ及び３０ｅ）が存在するので、開栓時における反タブ側領域Ｙ側の弾性変形あるいは破断がバランス良く行なわれ、開栓が一層容易となる。
【００３４】
上記キャップ２において、天面壁４の下面であってシール突条８の半径方向外方位置と、天面壁４の下面とスカート壁６の内周面とが接続される、断面が曲面からなる角部１１と、には、それぞれ環状のリブ４ａ及び４ｂが形成されている。図７〜図９に示すように、キャップ２が上記の如く牛乳びん１００の開口部に装着された状態で、リブ４ａは開口部の上端面に密着させられ、リブ４ｂは開口部の、断面が曲面をなす周縁部の表面に密着させられる。この状態で牛乳びん１００が冷蔵庫内に収容され、牛乳の温度が充填温度５℃よりも低い温度、例えば４℃に低下すると、牛乳びん１００内が負圧となり外気を吸引しようとする。しかしながら上記リブ４ａ及び４ｂが上記開口部の表面に一層強く密着してシール機能が向上し、外気の吸引は確実に防止される。
【００３５】
上記キャップ２は、全体として構造が簡単で一体成形（射出成形ないし圧縮成形による一体成形）が可能であり、低コストで大量生産することができる。
【００３６】
上記キャップ２において、スカート壁６の外周面には、周方向に間隔をおいて軸線方向に延びる複数個のリブ１４が形成されているので、リブ１４の各々によってスカート壁６は補強される。このため、成形後における型の無理抜きの遂行に際し、係止突条１０によるスカート壁６の上記膨出が幾分低下せしめられ、この膨出の低下分は係止突条１０自体が弾性変形することにより吸収される。その結果、無理抜きの際の非アーチ形弱化ライン３０の破断が確実に回避される。
【００３７】
次に主として図１０を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの他の実施形態について説明する。なお図１０において、図１〜図９と実質上同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。図１０に一部のみを示し全体が示されていないキャップ４０のスカート壁６には、合計１０個の薄肉部からなる弱化ライン、すなわち、３個のアーチ形弱化ライン５０（ａ〜ｃ）と、７個の非アーチ形弱化ライン６０（ａ〜ｇ）が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成されている。タブ側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン５０が２個（５０ａ及び５０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ライン６０が３個（６０ａ〜６０ｃ）形成されている。他方反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン５０が１個（５０ｃ）形成され、また非アーチ形弱化ライン６０が４個（６０ｄ〜６０ｇ）形成されている。アーチ形弱化ライン５０ａ及び５０ｂ、非アーチ形弱化ライン６０ａ〜６０ｇの周方向位置は、それぞれ、図１〜図９に基づいて説明した合成樹脂製キャップ２における、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂ、非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｇと同一であるが、アーチ形弱化ライン５０ｃの周方向位置は、合成樹脂製キャップ２における非アーチ形弱化ライン３０ｈと同一である。またアーチ形弱化ライン５０ａ〜５０ｃの各々の構成は、上記アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの構成と実質上同一であり、非アーチ形弱化ライン６０ａ〜６０ｇの各々の構成は、上記非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈの各々と実質上同一である。したがって、キャップ４０が上記キャップ２と相違するところは、キャップ２の非アーチ形弱化ライン３０ｈに代えてアーチ形弱化ライン５０ｃを配設したことのみである。キャップ４０のその他の構成は、キャップ２と実質上同一であるので、キャップ４０はキャップ２と同等の作用効果を達成することができる。
【００３８】
上記キャップ４０においては、タブ側領域Ｘに配設されたアーチ形弱化ライン５０ａ及び５０ｂに加えて、反タブ側領域Ｙにも更にアーチ形弱化ライン５０ｃを配設したことにより、開栓時におけるキャップ４０のびん離れが更に容易となる。実施形態においては、反タブ側領域Ｙに配設されたアーチ形弱化ライン５０ｃが、タブ１２の周方向中心位置に対し実質上直径方向正反対側に配設されているので、上記びん離れの効果は一層向上せしめられる。以上の説明から明らかなように、反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン５０が少なくとも１個形成されていることが、開栓時におけるびん離れの効果を向上させるために好ましい。また反タブ側領域Ｙには、タブ１２の周方向中心位置に対して実質上直径方向正反対側に１個のアーチ形弱化ライン５０が存在することが、開栓時におけるびん離れの効果を更に向上させるために好ましく、更には打栓時におけるキャップ４０の均等な拡がりにより打栓性を向上させる上で好ましい。
【００３９】
次に図１１を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの更に他の実施形態について説明する。なお図１１において、図１〜図９と実質上同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。図１１に一部のみを示し全体が示されていないキャップ７０のスカート壁６には、合計１０個の薄肉部からなる弱化ライン、すなわち、４個のアーチ形弱化ライン８０（ａ〜ｄ）と、６個の非アーチ形弱化ライン９０（ａ〜ｆ）が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成されている。タブ側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン８０が２個（８０ａ及び８０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ライン７０が３個（９０ａ〜９０ｃ）形成されている。他方反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン８０が２個（８０ｃ及び８０ｄ）形成され、また非アーチ形弱化ライン９０が３個（９０ｄ〜９０ｆ）形成されている。アーチ形弱化ライン８０ａ及び８０ｂ、非アーチ形弱化ライン９０ａ〜９０ｆの周方向位置は、それぞれ、図１〜図９に基づいて説明したキャップ２における、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂ、非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｅ及び３０ｈと同一であるが、アーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄの周方向位置は、キャップ２における非アーチ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇと同一である。またアーチ形弱化ライン８０ａ〜８０ｄの各々の構成は、上記アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの構成と実質上同一であり、非アーチ形弱化ライン９０ａ〜９０ｆの各々の構成は、上記非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈの各々と実質上同一である。したがって、キャップ７０が上記キャップ２と相違するところは、キャップ２の非アーチ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇに代えてアーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄを配設したことのみである。キャップ７０のその他の構成は、キャップ２と実質上同一であるので、キャップ７０はキャップ２と同等の作用効果を達成することができる。
【００４０】
上記キャップ７０においては、タブ側領域Ｘに配設されたアーチ形弱化ライン８０ａ及び８０ｂに加えて、反タブ側領域Ｙにも更にアーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄを配設したことにより、開栓時におけるキャップ７０のびん離れが更に容易となる。実施形態においては、反タブ側領域Ｙに配設されたアーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄは、反タブ側領域Ｙの周方向中心位置に対して周方向の両側に等間隔をおいて存在するので、アーチ形弱化ライン８０ａ〜８０ｄの、スカート壁６における周方向位置の全体としてのバランスが良く、したがって打栓時におけるスカート壁６の径の均等な拡大が一層バランスが良く遂行され、打栓性を向上させる。更に上記びん離れの効果も一層向上せしめられる。なお上記キャップ２、４０及び７０において、弱化ラインの全体の数は上記実施形態のいずれにも限定される理由はない。
【００４１】
以上、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの好適実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形ないし修正が可能である。例えば、上記アーチ形弱化ライン２０は、上記実施形態においては、開口端から天面壁４に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成されたスリット２４の相互に周方向に対向する両端間であって各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部２２からなると共にキャップ２の軸線に直交する断面がスカート壁６の外周面から半径方向外方に突出する彎曲したアーチ形状をなすよう構成されているが、彎曲したアーチ形状をなす薄肉部２２はスカート壁６の外周面から半径方向外方に突出しない実施形態もある。また上記実施形態におけるアーチ形弱化ライン２０は、湾曲した頂部が半径方向外方に向けられている、といえるが、これに代えて湾曲した頂部が半径方向内方に向けられている、実施形態もありうる。更にまた、非アーチ形弱化ライン３０の薄肉部は、スカート壁６の半径方向内側に溝３６を配設することにより形成されるが、スカート壁６の半径方向外側に適宜の溝を配設することにより形成する実施形態もありうる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明に係る合成樹脂製キャップは、打栓時におけるスカート壁の破断が確実に防止されると共に内容物が外部に漏出しないよう容器開口部に対して充分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着され、しかも開栓時には容器開口部から容易に離脱せしめることができる。本発明に係る合成樹脂製キャップは更に、構造が簡単で一体成形が可能であり、したがって低コストで大量生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの実施形態を天面壁側から見た上面図。
【図２】図１に示すキャップの正面図であって軸線から半径方向の一方側を破断して示す正面図。
【図３】図１に示すキャップを開口端側から見た下面図。
【図４】図３のＡ部拡大図。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視断面拡大図。
【図６】図４のＣ−Ｃ矢視断面拡大図。
【図７】図１ないし図６に示すキャップを牛乳びんに装着した状態を一部を破断して示す正面図。
【図８】図７の破断部分（キャップは図５に示す破断部分）を拡大して示す断面図。
【図９】図１ないし図６に示すキャップを牛乳びんに装着した状態の一部を破断して示す断面図（キャップは図６に示す破断部分）。
【図１０】本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの他の実施形態を開口端側から見た下面図。
【図１１】本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの更に他の実施形態を開口端側から見た下面図。
【符号の説明】
２ 合成樹脂製キャップ
４ 天面壁
６ スカート壁
８ シール突条
１０ 係止突条
１２ タブ
１４ リブ
２０（ａ及びｂ） アーチ形弱化ライン
２２ 薄肉部
２４ スリット
３０（ａ〜ｈ） 非アーチ形弱化ライン
３２ 第一の薄肉部
３４ 第二の薄肉部
３６ 溝
４０ 合成樹脂製キャップ
５０（ａ〜ｃ） アーチ形弱化ライン
６０（ａ〜ｇ） 非アーチ形弱化ライン
７０ 合成樹脂製キャップ
８０（ａ〜ｄ） アーチ形弱化ライン
９０（ａ〜ｆ） 非アーチ形弱化ライン
１００ 牛乳びん
１０２ 開口部
１０４ 被係止あご部
Ｓ１ 上部領域
Ｓ２ 下部領域
Ｘ タブ側領域
Ｙ 反タブ側領域
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体等の内容物が収容されたガラス製又は合成樹脂製容器に、容器内が加圧又は減圧されることなく適用される合成樹脂製キャップ、特に牛乳が収容された牛乳びんに適用される合成樹脂製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体等の内容物が収容された容器に適用される合成樹脂製キャップの従来例としては、例えば、実公昭４７−１３１０９号公報に開示されたものを挙げることができる。上記公報に開示された合成樹脂製キャップは、天面壁と、天面壁の周囲から下方に延びるスカート壁とを備えている。天面壁の中央には下方に突出する中栓部（凹部）が形成されている。中栓部は天面壁の中央から垂下する環状の側壁と側壁の下端を閉じる底壁とからなり、側壁の上面及び底壁の内周面は天面壁の上面の一部をなしている。以上のように形成された中栓部の側壁の外周面は容器開口部の内周面に嵌合される、環状のシール突条（インナーシール）をなしている。スカート壁の内周面には容器開口部の外周面に形成された環状の被係止あご部に係止される係止突条（肉厚隆条凸条及び肉厚隆条凸片）が形成されている。スカート壁の開口端部における外周面には半径方向外方に突出するつまみ部が周方向の一部にわたって形成されている。スカート壁の、つまみ部の周方向両側端縁には破断可能な薄肉部（肉薄溝）が形成されている。上記キャップは打栓によって、シール突条の外周面が容器開口部の内周面に嵌合されかつ係止突条が容器開口部の外周面に形成された被係止あご部に係止され、容器開口部に装着される。また開栓時にはつまみ部を容器開口部から離れる方向に引っ張ることにより、薄肉部に沿ってスカート壁が破断させられ、キャップは容器開口部から離脱させられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、上記の如く構成された従来の合成樹脂製キャップを容器である牛乳びんに適用した場合には次のような問題が存在する。すなわち、一般に牛乳は５℃に冷却された状態で牛乳びん内に充填される。そして牛乳が充填された牛乳びんの開口部は上記キャップが打栓されることにより閉じられる。このような牛乳びんが夏季の外部温度、例えば４０℃に曝された場合には牛乳びんの内圧が上昇せしめられ、これにより上記キャップが持ち上げられてシール突条のシール機能が低下する現象が認められる。上記シール突条のシール機能が低下すると、牛乳びんの開口部から牛乳がしみ出て開口部を濡らす、あるいは開口部から外部に完全に漏れ出す、等の不具合が発生する。この問題を解消するため、上記シール突条の嵌合度を過剰に強くした場合には、シール機能は向上するものの、開栓が著しく困難となる。更に打栓時において、キャップの係止突条が容器開口部の被係止あご部を乗り越える際にスカート壁の径が拡大されることに起因して、スカート壁の薄肉部が破断されることがある。このような打栓時における薄肉部の破断を防止するため、薄肉部を過剰に強化すると、開栓が著しく困難となる。
【０００４】
特に牛乳の場合には消費者が力の弱い子供あるいは病人であることが少なくないので、開栓の困難性は回避しなければならない。したがって、上記従来の合成樹脂製キャップを牛乳びんに適用した場合には、上記シール突条の嵌合度をシール性（密封状態）が充分確保される程度の範囲内に制限することにより開栓が困難となることを防止すると共にスカート壁内周面の係止突条による牛乳びんの開口部外周面の被係止あご部に対する係止力によって、牛乳びんの内圧上昇に充分に対抗できるようにせしめ、上記の如き牛乳のしみ出しあるいは漏出を確実に防止することが必要となる。もちろん、打栓が容易に遂行されると共に打栓時におけるスカート壁の薄肉部の破断も確実に防止されなければならない。
【０００５】
したがって本発明の主目的は、打栓時におけるスカート壁の破断が確実に防止されると共に内容物が外部に漏出しないよう容器開口部に対して充分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着され、しかも開栓時には容器開口部から容易に離脱せしめることができる、新規な合成樹脂製キャップを提供することである。
【０００６】
本発明の他の目的は、構造が簡単で一体成形が可能であり、したがって低コストで大量生産することができる、新規な合成樹脂製キャップを提供することである。
【０００７】
本発明のその他の目的及び特徴は、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明らかになるであろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、天面壁と、該天面壁の周囲から下方に延びるスカート壁とを備え、該天面壁の内面には下方に延びかつ容器開口部の内周面に嵌合される環状のシール突条が形成され、該スカート壁の内周面には該容器開口部の外周面に形成された被係止あご部に係止される係止突条が形成され、該スカート壁の開口端における外周面には半径方向外方に突出するタブが周方向の一部の領域にわたって形成されている合成樹脂製キャップにおいて、
該スカート壁を軸線方向に見て、該タブが周方向の実質上中央に位置付けられる該スカート壁の１８０°のタブ側領域Ｘと該スカート壁の他の１８０°の反タブ側領域Ｙとに分けたとき、該タブ側領域Ｘには、該スカート壁の周方向に間隔をおいて該開口端から該天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が該スカート壁の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形状をなすアーチ形弱化ラインが少なくとも２個形成されている、
ことを特徴とする合成樹脂製キャップ、が提供される。
【０００９】
本発明に係る上記キャップにおいて、スカート壁の周方向に間隔をおいて少なくとも２個形成されている弱化ラインは、開口端から天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面がスカート壁の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形をなすアーチ形弱化ラインからなり、このようなアーチ形弱化ラインはスカート壁の周方向への弾性変形（伸び）が比較的容易に遂行されるので、打栓時にスカート壁の係止突条が容器開口部の被係止あご部を打栓方向に乗り越える際にスカート壁の径が均等に拡がり易く、スカート壁に薄肉部からなる他の弱化ライン（非アーチ形弱化ライン）が全く形成されていない場合であっても、打栓を容易に遂行することは可能となる。またスカート壁に薄肉部からなる上記他の弱化ラインが形成されている場合であっても、スカート壁の径を拡大する力はアーチ形弱化ラインの弾性変形により吸収されるので、上記他の弱化ラインからの破断は確実に防止され、打栓時におけるキャップの信頼性（安定性）が充分確保される。なお、本明細書において、「非アーチ形弱化ライン」とは、スカート壁の開口端から天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が、上記アーチ形弱化ラインの曲率半径より大きい曲率半径で湾曲した形状をなすか又は直線状に延びる形状をなす弱化ラインを意味するものである。
【００１０】
また打栓後においては、上記の如く一時的に弾性変形させられたアーチ形弱化ラインはその弾性力により直ちに元の形状に戻るので、係止突条の、容器開口部の外周面に形成された被係止あご部に対する所定の係止力（保持力）が確保されてしっかりと装着され、内圧の上昇によるキャップの持ち上がりは確実に防止され、シール突条の容器開口部の内周面に対するシール機能は充分に確保される。その結果、容器開口部からの液体のしみ出しあるいは漏出の発生は充分確実に防止される。
【００１１】
更に開栓時においては、打栓時におけると同様に、開栓時にスカート壁の係止突条が容器開口部の被係止あご部を開栓方向に乗り越える際にスカート壁の径が均等に拡がり易く（伸び易く）、スカート壁に薄肉部からなる他の弱化ラインが全く形成されていない場合であっても、容器開口部から容易に離脱せしめることができる。またスカート壁に薄肉部からなる他の弱化ラインが形成されている場合には、開栓は一層容易となる。
【００１２】
更に、上記の如く構成されたアーチ形弱化ラインはタブ側領域Ｘに少なくとも２個形成されているので、開栓のため、指によってタブに、容器開口部から離れる方向に力を加えたとき（持ち上げると）、最初にタブ側領域Ｘにおけるスカート壁の径が拡大されるので、タブ側領域Ｘにおける係止突条が対応する容器開口部の被係止あご部を乗り越え易くなる。その結果、開栓が著しく容易となる。
【００１３】
以上の説明から容易に理解されるように、本発明に係る上記キャップによれば、内容物が外部に漏出しないよう容器開口部に対して充分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着される。しかも、シール突条の容器開口部の内周面に対する嵌合度を過剰に強くすることなく、シール性が充分確保される程度の範囲内に制限することができるので、開栓は子供でも病人でも容易に遂行できる。したがって本発明に係る上記キャップは、特に牛乳が収容された牛乳びんに好適に使用することができる。更に本発明に係る上記キャップは、全体として構造が簡単で一体成形（射出成形ないし圧縮成形による一体成形）が可能であり、低コストで大量生産することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの好適実施形態を、添付図面を参照して更に詳細に説明する。なお以下に説明する実施形態は、それに限られるものではないが、容器である牛乳びんに適用される合成樹脂製キャップである。図１〜図６を参照して、全体を番号２で示す合成樹脂製キャップは、実質上円板形状をなす天面壁４と、天面壁４の周囲から下方に延びるスカート壁６とを備えている。天面壁４の内面には下方に延びる環状のシール突条（インナーリング）８が形成されている。シール突条８の外周面は、図７〜図９に示す牛乳びん１００の開口部の内周面１０２に離脱自在に嵌合される。スカート壁６の内周面には係止突条１０が形成されている。係止突条１０は、牛乳びん１００の開口部の外周面に形成された被係止あご部１０４（図７〜図９参照）に離脱自在に係止される。天面壁４の下面であってシール突条８の半径方向外方位置と、天面壁４の下面とスカート壁６の内周面とが接続される、断面が曲面からなる角部１１と、には、それぞれ環状のリブ４ａ及び４ｂが形成されている。スカート壁６の開口端における外周面には半径方向外方に突出するタブ１２が周方向の一部にわたって形成されている。
【００１５】
スカート壁６には、合計１０個の薄肉部からなる弱化ライン、すなわち、２個のアーチ形弱化ライン２０（ａ及びｂ）と、８個の非アーチ形弱化ライン３０（ａ〜ｈ）が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成されている。スカート壁６をキャップ２の軸線方向に見て、タブ１２が周方向の実質上中央に位置付けられるスカート壁６の１８０°のタブ側領域Ｘと、スカート壁６の他の１８０°の反タブ側領域Ｙとに分けたとき、タブ側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン２０が２個（２０ａ及び２０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ライン３０が３個（３０ａ〜３０ｃ）形成されている。他方反タブ側領域Ｙには、非アーチ形弱化ライン３０だけが５個（３０ｄ〜３０ｈ）形成されている。
【００１６】
アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂはそれぞれ実質上同一の構成を有するので、ここではアーチ形弱化ライン２０ａについて説明する。図３〜図５を参照して、アーチ形弱化ライン２０ａは、スカート壁６の開口端から天面壁４に向かって延びる薄肉部２２であって、キャップ２の軸線に直交する断面がスカート壁６の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形状をなしている。更に具体的に説明すると、アーチ形弱化ライン２０ａは、開口端から天面壁４に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成されたスリット２４の相互に周方向に対向する両端間であって各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部２２からなる。そして薄肉部２２の、キャップ２の軸線に直交する断面は、図４に明確に示されているように、スカート壁６の外周面から半径方向外方に突出する彎曲した（スカート壁６の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲した）アーチ形状をなしている。図５に明確に示されているように、ブリッジである薄肉部２２は開口端からスリット２４の上端まで延在し、その湾曲した半径方向の頂部は、スリット２４の上端から開口端に向かうに従って、半径方向外方への突出量が大きくなるよう傾斜している。この傾斜は、成型時の型抜きを考慮して形成されているものである。上記の如く形成されたアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂは、タブ側領域Ｘにおけるタブ１２の周方向の両側に等間隔をおいて配設されている。
【００１７】
非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈはそれぞれ実質上同一の構成を有するので、ここでは非アーチ形弱化ライン３０ｂについて説明する。図３、図４及び図６を参照して、非アーチ形弱化ライン３０ｂは、スカート壁６の開口端から天面壁４に向かって延びる薄肉部であってキャップ２の軸線に直交する断面が、上記アーチ形弱化ライン２０の曲率半径より大きい曲率半径で湾曲した形状をなすか又は直線状に延びる形状をなすものであるが、この実施形態ではスカート壁６の曲率半径と略同じ曲率半径で湾曲した形状をなしている。この薄肉部は、天面壁４寄りの上部領域Ｓ１に形成された残留肉厚の比較的厚い第一の薄肉部３２と、開口端寄りの下部領域Ｓ２に形成された、上記第一の薄肉部３２より残留肉厚の薄い第二の薄肉部３４とから構成されている。薄肉部からなる上記弱化ライン３０ｂは、スカート壁６内周面の軸線方向の一部にわたって直線状に延在するよう形成された溝３６を含んでいる。溝３６は所定の周方向幅及び深さを有し、スカート壁６の開口端から天面壁４側に向かって所定の長さＳ１＋Ｓ２だけ延在するよう形成されている。すなわちこの実施形態においては、スカート壁６の内周面に軸線方向に延在する溝３６を形成することによって、スカート壁６の厚さよりも薄い弱化ライン３０ｂが形成される。第一の薄肉部３２は溝３６の深さだけスカート壁６の厚さよりも薄く形成される。第一の薄肉部３２及び第二の薄肉部３４の半径方向外方側の面は同一面上（スカート壁６の外周面上）にあるので、第二の薄肉部３４の半径方向内方側の面は、第一の薄肉部３２の半径方向内方側の面より半径方向外方に位置付けられる。
【００１８】
タブ側領域Ｘに配設された非アーチ形弱化ライン３０のうちの１個３０ａは、タブ１２が形成されている周方向の一部の領域における周方向の中心位置に配設されている。また反タブ側領域Ｙに配設された非アーチ形弱化ライン３０のうちの１個３０ｈは、タブ１２に対し直径方向反対側（この実施形態では、非アーチ形弱化ライン３０ａの実質上直径方向正反対側）に配設されている。スカート壁６の外周面における、上記アーチ形弱化ライン２０及び非アーチ形弱化ライン３０が存在しない部位には、周方向に間隔をおいて軸線方向に延びる複数個のリブ１４が形成されている。なお図３において、符号Ｌ１はタブ側領域Ｘと反タブ側領域Ｙを仕分ける直線（キャップ２の軸心を通る直線）、符号Ｌ２はキャップ２の軸心を通り直線Ｌ１に直交する直線である。上記説明から明らかなように、非アーチ形弱化ライン３０ａ及び３０ｈは直線Ｌ２上に位置付けられている。上記アーチ形弱化ライン２０及び非アーチ形弱化ライン３０の各々の周方向の間隔は適宜設定されるが、図３に示す実施形態では、非アーチ形弱化ライン３０ａとアーチ形弱化ライン２０ａとの間及び非アーチ形弱化ライン３０ａとアーチ形弱化ライン２０ｂとの間の周方向角度がそれぞれ４０°であり、その他は全て３５°である。
【００１９】
上記係止突条１０は、アーチ形弱化ライン２０及び非アーチ形弱化ライン３０の各々の形成部位において周方向に複数個に実質上分離される。係止突条１０はまた、図５から明らかなように、軸線方向の断面がスカート壁６の内周面に対し略放物線状の山形をなしている。上記第一の薄肉部３２は、その下端が、少なくとも係止突条１０が存在する軸線方向領域まで下方に延びていることが好ましいが、実施形態では、係止突条１０の半径方向の頂部に対応する軸線方向位置１０ａを越える位置まで下方に延びている。
【００２０】
以上のように構成されたキャップ２は、全体として構造が簡単であり、適宜の合成樹脂、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）から射出成形ないし圧縮成形（実用的には射出成形が好ましい）により一体成形することができる。したがって低コストで大量生産することができる。そして上記の如く構成されたキャップ２は、図７〜図９に示すように、打栓によって、シール突条８の外周面が牛乳びん１００の開口部の内周面１０２に離脱自在に嵌合され、係止突条１０が開口部の外周面に形成された被係止あご部１０４に離脱自在に係止されることにより、牛乳びん１００の開口部に装着される。
【００２１】
上記キャップ２において、スカート壁６にはアーチ形弱化ライン２０が周方向に間隔をおいて２個（２０ａ及び２０ｂ）形成されており、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂはスカート壁６の周方向への弾性変形が比較的容易に遂行されるので、打栓時にスカート壁６の係止突条１０が牛乳びん１００の開口部の被係止あご部１０４を打栓方向に乗り越える際にスカート壁６の径が均等に拡がり易く、打栓は容易に遂行される。スカート壁６には非アーチ形弱化ライン３０が８個（３０ａ〜３０ｈ）形成されているが、スカート壁６の径を拡大する力は主としてアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの弾性変形により吸収されるので、上記非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈからの破断は確実に防止され、打栓時におけるキャップ２の信頼性（安定性）が充分確保される。またスカート壁６に非アーチ形弱化ライン３０が全く形成されていない場合においても、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの上記弾性変形によって、打栓は容易に遂行される。
【００２２】
また打栓後においては、上記の如く一時的に弾性変形させられたアーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂはその弾性力により直ちに元の形状に戻るので、係止突条１０の、上記被係止あご部１０４に対する所定の係止力（保持力）が確保されてしっかりと装着され、内圧の上昇によるキャップ２の持ち上がりは確実に防止され、シール突条８の、牛乳びん１００の開口部の内周面に対するシール機能は充分に確保される。その結果、牛乳びん１００の開口部からの牛乳のしみ出しあるいは漏出の発生は充分確実に防止される。
【００２３】
更に開栓時においては、打栓時におけると同様に、開栓時にスカート壁６の係止突条１０が牛乳びん１００の開口部の被係止あご部１０４を開栓方向に乗り越える際にスカート壁６の径が拡がり易く、牛乳びん１００の開口部から容易に離脱せしめることができる。スカート壁６には非アーチ形弱化ライン３０が形成されているので開栓は一層容易となる。スカート壁６に非アーチ形弱化ライン３０が全く形成されていない場合であっても、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの上記弾性変形により、開栓は容易に遂行される。
【００２４】
更に、上記の如く構成されたアーチ形弱化ライン２０はタブ側領域Ｘに２個形成されているので、開栓のため、指によってタブ１２に、牛乳びん１００の開口部から離れる方向に力を加えたとき（持ち上げると）、最初にタブ側領域Ｘにおけるスカート壁６の径が拡大されるので、タブ側領域Ｘにおける係止突条１０が対応する被係止あご部１０４を乗り越え易くなる。そして更に力を加えると、最初にタブ側領域Ｘの非アーチ形弱化ライン３０ｂ及び３０ｃのうち、１個以上弾性的にが伸ばされるかあるいは破断させられるので、キャップ２は上記開口部から容易に離脱せしめられる。
【００２５】
上記説明から容易に理解されるように、タブ側領域Ｘには、アーチ形弱化ライン２０が少なくとも２個形成されていることが重要である。この構成により、打栓時におけるスカート壁６の径のバランスの良い均等な拡大（伸び）及び開栓時におけるスカート壁６の径のバランスの良い拡大が得られるので、上記した如く、シール機能を確保しながら、打栓及び開栓を容易に遂行することができる。
【００２６】
上記実施形態において、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂは、タブ１２の周方向の両側に等間隔をおいて配設されているので、開栓時にタブ１２近傍の係止突条１０が牛乳びん１００の被係止あご部１０４から外れ易くなり、開栓を特に容易とする。
【００２７】
アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂは、開口端から天面壁４に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成されたスリット２４の相互に周方向に対向する両端間であって各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部２２からなると共にキャップ２の軸線に直交する断面がスカート壁６の外周面から半径方向外方に突出する彎曲した（スカート壁６の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲した）アーチ形状をなすよう構成されているので、スカート壁６の径の拡大を著しく効果的に遂行せしめることができ、また元の形状への復帰も確実に遂行されるので、充分なシール機能を確保しながら容易な打栓及び容易な開栓が可能となる。
【００２８】
タブ側領域Ｘには非アーチ形弱化ライン３０が３個（３０ａ〜３０ｃ）形成されているが、少なくとも２個形成されていることが好ましい。この構成により開栓が更に容易となる。
【００２９】
反タブ側領域Ｙには、非アーチ形弱化ライン３０が５個（３０ｄ〜３０ｈ）形成されているが、少なくとも１個形成されていることが好ましい。この構成により、開栓時におけるキャップ２のびん離れが容易となる。反タブ側領域Ｙに配設された非アーチ形弱化ライン３０のうちの１個３０ｈが、タブ１２の周方向中心位置に対し実質上直径方向正反対側に配設された場合には、上記びん離れの効果は一層向上せしめられる。
【００３０】
上記キャップ２の非アーチ形弱化ライン３０（ａ〜ｈ）の各々は上部領域Ｓ１に形成された第一の薄肉部３２と開口端寄りの下部領域Ｓ２に形成された第二の薄肉部３４とから構成されており、特に上部領域Ｓ１における第一の薄肉部３２の存在により、非アーチ形弱化ライン３０が破断することなく容易かつ確実に上記開口部に打栓することができる。更に第一の薄肉部３２の存在に起因して、打栓後においては、係止突条１０の、開口部の外周面に形成された被係止あご部１０４に対する所定の係止力（保持力）が確保されるのでしっかりと装着され、内圧の上昇によるキャップ２の持ち上がりは確実に防止され、シール突条８の、開口部の内周面１０２に対するシール機能は充分に確保される。その結果、牛乳びん１００の開口部からの牛乳のしみ出しあるいは漏出の発生は充分確実に防止される。
【００３１】
また上記した如く、非アーチ形弱化ライン３０は、タブ側領域Ｘには３個配設され、反タブ側領域Ｙには５個配設されており、開栓のため、指によってタブ１２に、上記開口部から離れる方向に力を加えたとき、最初にタブ側領域Ｘの非アーチ形弱化ライン３０ｂ及び３０ｃのうちの１個以上が伸ばされるかあるいは破断させられるので、キャップ２は上記開口部から容易に離脱せしめられる。そして特に下部領域Ｓ２における上記第二の薄肉部３４の存在に起因して、タブ１２に上記の如き力を加えたとき、弱化ライン３０は開口端側の下端から弾性的に伸ばされるかあるいは破断させられ易いので、開栓は容易に遂行される。その結果、シール突条８の開口部の内周面１０２に対する嵌合度を過剰に強くすることなく、シール性が充分確保される程度の範囲内に制限することができ、開栓は子供でも病人でも容易に遂行できる、との効果が一層確実に達成される。
【００３２】
上記キャップ２において、第一の薄肉部３２は、その下端が少なくとも係止突条１０が存在する軸線方向領域まで下方に延びていることが好ましいが、その下端が少なくとも係止突条１０の半径方向の頂部に対応する軸線方向位置１０ａを越える位置まで下方に延びている（図６参照）ことは更に好ましい。第一の薄肉部３２の下端が係止突条１０が存在する軸線方向領域まで下方に延びていることにより、係止突条１０の被係止あご部１０４に対する係止力が増大せしめられ、牛乳びん１００内の内圧の上昇に対し充分に保持力（シール性の維持）が確保される。したがって第一の薄肉部３２の下端が係止突条１０の半径方向の頂部に対応する軸線方向位置１０ａを越える位置まで下方に延びている場合には、上記保持力は更に増大せしめられる。
【００３３】
上記キャップ２において、タブ側領域Ｘのタブ１２が形成されている周方向の領域の少なくとも一部には係止突条１０が配設されていないことが好ましい。上記実施形態においては、図３に示すように、スカート壁６の、タブ１２が形成されている周方向の一部の領域における両端を除く領域には係止突条１０が存在しないよう構成されている。このような構成によって、開栓の初期に比較的剛性の強いタブ１２の部分が容易に上昇せしめられ、開栓が容易となる。更にまた、開栓初期にタブ１２が上昇させられ、タブ側領域Ｘにおける非アーチ形弱化ライン３０のうちの１個以上が弾性的に伸ばされるかあるいは破断させられた状態で、反タブ側領域Ｙの弱化ライン３０ｈに対して周方向に拡大させる傾向の負荷が作用するので、弱化ライン３０ｈが弾性的に伸ばされるかあるいは破断させられ、開栓が著しく容易となる。また上記非アーチ形弱化ライン３０ｈの周方向の両側に等間隔をおいて位置する少なくとも２個の非アーチ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇ（この実施形態では４個の非アーチ形弱化ライン３０ｆ、３０ｇ、３０ｄ及び３０ｅ）が存在するので、開栓時における反タブ側領域Ｙ側の弾性変形あるいは破断がバランス良く行なわれ、開栓が一層容易となる。
【００３４】
上記キャップ２において、天面壁４の下面であってシール突条８の半径方向外方位置と、天面壁４の下面とスカート壁６の内周面とが接続される、断面が曲面からなる角部１１と、には、それぞれ環状のリブ４ａ及び４ｂが形成されている。図７〜図９に示すように、キャップ２が上記の如く牛乳びん１００の開口部に装着された状態で、リブ４ａは開口部の上端面に密着させられ、リブ４ｂは開口部の、断面が曲面をなす周縁部の表面に密着させられる。この状態で牛乳びん１００が冷蔵庫内に収容され、牛乳の温度が充填温度５℃よりも低い温度、例えば４℃に低下すると、牛乳びん１００内が負圧となり外気を吸引しようとする。しかしながら上記リブ４ａ及び４ｂが上記開口部の表面に一層強く密着してシール機能が向上し、外気の吸引は確実に防止される。
【００３５】
上記キャップ２は、全体として構造が簡単で一体成形（射出成形ないし圧縮成形による一体成形）が可能であり、低コストで大量生産することができる。
【００３６】
上記キャップ２において、スカート壁６の外周面には、周方向に間隔をおいて軸線方向に延びる複数個のリブ１４が形成されているので、リブ１４の各々によってスカート壁６は補強される。このため、成形後における型の無理抜きの遂行に際し、係止突条１０によるスカート壁６の上記膨出が幾分低下せしめられ、この膨出の低下分は係止突条１０自体が弾性変形することにより吸収される。その結果、無理抜きの際の非アーチ形弱化ライン３０の破断が確実に回避される。
【００３７】
次に主として図１０を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの他の実施形態について説明する。なお図１０において、図１〜図９と実質上同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。図１０に一部のみを示し全体が示されていないキャップ４０のスカート壁６には、合計１０個の薄肉部からなる弱化ライン、すなわち、３個のアーチ形弱化ライン５０（ａ〜ｃ）と、７個の非アーチ形弱化ライン６０（ａ〜ｇ）が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成されている。タブ側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン５０が２個（５０ａ及び５０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ライン６０が３個（６０ａ〜６０ｃ）形成されている。他方反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン５０が１個（５０ｃ）形成され、また非アーチ形弱化ライン６０が４個（６０ｄ〜６０ｇ）形成されている。アーチ形弱化ライン５０ａ及び５０ｂ、非アーチ形弱化ライン６０ａ〜６０ｇの周方向位置は、それぞれ、図１〜図９に基づいて説明した合成樹脂製キャップ２における、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂ、非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｇと同一であるが、アーチ形弱化ライン５０ｃの周方向位置は、合成樹脂製キャップ２における非アーチ形弱化ライン３０ｈと同一である。またアーチ形弱化ライン５０ａ〜５０ｃの各々の構成は、上記アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの構成と実質上同一であり、非アーチ形弱化ライン６０ａ〜６０ｇの各々の構成は、上記非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈの各々と実質上同一である。したがって、キャップ４０が上記キャップ２と相違するところは、キャップ２の非アーチ形弱化ライン３０ｈに代えてアーチ形弱化ライン５０ｃを配設したことのみである。キャップ４０のその他の構成は、キャップ２と実質上同一であるので、キャップ４０はキャップ２と同等の作用効果を達成することができる。
【００３８】
上記キャップ４０においては、タブ側領域Ｘに配設されたアーチ形弱化ライン５０ａ及び５０ｂに加えて、反タブ側領域Ｙにも更にアーチ形弱化ライン５０ｃを配設したことにより、開栓時におけるキャップ４０のびん離れが更に容易となる。実施形態においては、反タブ側領域Ｙに配設されたアーチ形弱化ライン５０ｃが、タブ１２の周方向中心位置に対し実質上直径方向正反対側に配設されているので、上記びん離れの効果は一層向上せしめられる。以上の説明から明らかなように、反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン５０が少なくとも１個形成されていることが、開栓時におけるびん離れの効果を向上させるために好ましい。また反タブ側領域Ｙには、タブ１２の周方向中心位置に対して実質上直径方向正反対側に１個のアーチ形弱化ライン５０が存在することが、開栓時におけるびん離れの効果を更に向上させるために好ましく、更には打栓時におけるキャップ４０の均等な拡がりにより打栓性を向上させる上で好ましい。
【００３９】
次に図１１を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの更に他の実施形態について説明する。なお図１１において、図１〜図９と実質上同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。図１１に一部のみを示し全体が示されていないキャップ７０のスカート壁６には、合計１０個の薄肉部からなる弱化ライン、すなわち、４個のアーチ形弱化ライン８０（ａ〜ｄ）と、６個の非アーチ形弱化ライン９０（ａ〜ｆ）が、それぞれ周方向に間隔をおいて形成されている。タブ側領域Ｘには、上記アーチ形弱化ライン８０が２個（８０ａ及び８０ｂ）形成され、また非アーチ形弱化ライン７０が３個（９０ａ〜９０ｃ）形成されている。他方反タブ側領域Ｙには、アーチ形弱化ライン８０が２個（８０ｃ及び８０ｄ）形成され、また非アーチ形弱化ライン９０が３個（９０ｄ〜９０ｆ）形成されている。アーチ形弱化ライン８０ａ及び８０ｂ、非アーチ形弱化ライン９０ａ〜９０ｆの周方向位置は、それぞれ、図１〜図９に基づいて説明したキャップ２における、アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂ、非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｅ及び３０ｈと同一であるが、アーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄの周方向位置は、キャップ２における非アーチ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇと同一である。またアーチ形弱化ライン８０ａ〜８０ｄの各々の構成は、上記アーチ形弱化ライン２０ａ及び２０ｂの構成と実質上同一であり、非アーチ形弱化ライン９０ａ〜９０ｆの各々の構成は、上記非アーチ形弱化ライン３０ａ〜３０ｈの各々と実質上同一である。したがって、キャップ７０が上記キャップ２と相違するところは、キャップ２の非アーチ形弱化ライン３０ｆ及び３０ｇに代えてアーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄを配設したことのみである。キャップ７０のその他の構成は、キャップ２と実質上同一であるので、キャップ７０はキャップ２と同等の作用効果を達成することができる。
【００４０】
上記キャップ７０においては、タブ側領域Ｘに配設されたアーチ形弱化ライン８０ａ及び８０ｂに加えて、反タブ側領域Ｙにも更にアーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄを配設したことにより、開栓時におけるキャップ７０のびん離れが更に容易となる。実施形態においては、反タブ側領域Ｙに配設されたアーチ形弱化ライン８０ｃ及び８０ｄは、反タブ側領域Ｙの周方向中心位置に対して周方向の両側に等間隔をおいて存在するので、アーチ形弱化ライン８０ａ〜８０ｄの、スカート壁６における周方向位置の全体としてのバランスが良く、したがって打栓時におけるスカート壁６の径の均等な拡大が一層バランスが良く遂行され、打栓性を向上させる。更に上記びん離れの効果も一層向上せしめられる。なお上記キャップ２、４０及び７０において、弱化ラインの全体の数は上記実施形態のいずれにも限定される理由はない。
【００４１】
以上、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの好適実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形ないし修正が可能である。例えば、上記アーチ形弱化ライン２０は、上記実施形態においては、開口端から天面壁４に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成されたスリット２４の相互に周方向に対向する両端間であって各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部２２からなると共にキャップ２の軸線に直交する断面がスカート壁６の外周面から半径方向外方に突出する彎曲したアーチ形状をなすよう構成されているが、彎曲したアーチ形状をなす薄肉部２２はスカート壁６の外周面から半径方向外方に突出しない実施形態もある。また上記実施形態におけるアーチ形弱化ライン２０は、湾曲した頂部が半径方向外方に向けられている、といえるが、これに代えて湾曲した頂部が半径方向内方に向けられている、実施形態もありうる。更にまた、非アーチ形弱化ライン３０の薄肉部は、スカート壁６の半径方向内側に溝３６を配設することにより形成されるが、スカート壁６の半径方向外側に適宜の溝を配設することにより形成する実施形態もありうる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明に係る合成樹脂製キャップは、打栓時におけるスカート壁の破断が確実に防止されると共に内容物が外部に漏出しないよう容器開口部に対して充分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着され、しかも開栓時には容器開口部から容易に離脱せしめることができる。本発明に係る合成樹脂製キャップは更に、構造が簡単で一体成形が可能であり、したがって低コストで大量生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの実施形態を天面壁側から見た上面図。
【図２】図１に示すキャップの正面図であって軸線から半径方向の一方側を破断して示す正面図。
【図３】図１に示すキャップを開口端側から見た下面図。
【図４】図３のＡ部拡大図。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視断面拡大図。
【図６】図４のＣ−Ｃ矢視断面拡大図。
【図７】図１ないし図６に示すキャップを牛乳びんに装着した状態を一部を破断して示す正面図。
【図８】図７の破断部分（キャップは図５に示す破断部分）を拡大して示す断面図。
【図９】図１ないし図６に示すキャップを牛乳びんに装着した状態の一部を破断して示す断面図（キャップは図６に示す破断部分）。
【図１０】本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの他の実施形態を開口端側から見た下面図。
【図１１】本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの更に他の実施形態を開口端側から見た下面図。
【符号の説明】
２ 合成樹脂製キャップ
４ 天面壁
６ スカート壁
８ シール突条
１０ 係止突条
１２ タブ
１４ リブ
２０（ａ及びｂ） アーチ形弱化ライン
２２ 薄肉部
２４ スリット
３０（ａ〜ｈ） 非アーチ形弱化ライン
３２ 第一の薄肉部
３４ 第二の薄肉部
３６ 溝
４０ 合成樹脂製キャップ
５０（ａ〜ｃ） アーチ形弱化ライン
６０（ａ〜ｇ） 非アーチ形弱化ライン
７０ 合成樹脂製キャップ
８０（ａ〜ｄ） アーチ形弱化ライン
９０（ａ〜ｆ） 非アーチ形弱化ライン
１００ 牛乳びん
１０２ 開口部
１０４ 被係止あご部
Ｓ１ 上部領域
Ｓ２ 下部領域
Ｘ タブ側領域
Ｙ 反タブ側領域
Claims (9)
- 天面壁と、該天面壁の周囲から下方に延びるスカート壁とを備え、該天面壁の内面には下方に延びかつ容器開口部の内周面に嵌合される環状のシール突条が形成され、該スカート壁の内周面には該容器開口部の外周面に形成された被係止あご部に係止される係止突条が形成され、該スカート壁の開口端における外周面には半径方向外方に突出するタブが周方向の一部の領域にわたって形成されている合成樹脂製キャップにおいて、
該スカート壁を軸線方向に見て、該タブが周方向の実質上中央に位置付けられる該スカート壁の１８０°のタブ側領域Ｘと該スカート壁の他の１８０°の反タブ側領域Ｙとに分けたとき、該タブ側領域Ｘには、該スカート壁の周方向に間隔をおいて該開口端から該天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が該スカート壁の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲したアーチ形状をなすアーチ形弱化ラインが少なくとも２個形成されている、
ことを特徴とする合成樹脂製キャップ。 - 該タブの周方向の両側に等間隔をおいて２個の該アーチ形弱化ラインが存在する、請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
- 該反タブ側領域Ｙには、該アーチ形弱化ラインが少なくとも１個形成されている、請求項１又は２記載の合成樹脂製キャップ。
- 該反タブ側領域Ｙには、該タブの周方向中心位置に対して実質上直径方向正反対側に１個の該アーチ形弱化ラインが存在する、請求項１〜３のいずれか１項記載の合成樹脂製キャップ。
- 該反タブ側領域Ｙには該アーチ形弱化ラインが２個形成され、該反タブ側領域Ｙに形成された該アーチ形弱化ラインは、該反タブ側領域Ｙの周方向中心位置に対して周方向の両側に等間隔をおいて存在する、請求項３記載の合成樹脂製キャップ。
- 該アーチ形弱化ラインは、該開口端から該天面壁に向かって所定の周方向幅で延びるよう形成されたスリットの相互に周方向に対向する両端間であって各々の半径方向外側端間を橋絡する薄肉部からなると共に該断面が該スカート壁の外周面から半径方向外方に突出する彎曲したアーチ形状をなす、請求項１〜５のいずれか１項記載の合成樹脂製キャップ。
- 該タブ側領域Ｘには、該スカート壁の周方向に間隔をおいて該開口端から該天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が該スカート壁と実質上同じ周方向に延びる非アーチ形弱化ラインが少なくとも２個形成されている、請求項１〜６のいずれか１項記載の合成樹脂製キャップ。
- 該反タブ側領域Ｙには、該スカート壁の周方向に間隔をおいて該開口端から該天面壁に向かって延びる薄肉部であって軸線に直交する断面が該スカート壁と実質上同じ周方向に延びる非アーチ形弱化ラインが少なくとも１個形成されている、請求項１〜７のいずれか１項記載の合成樹脂製キャップ。
- 該非アーチ形弱化ラインは、該天面壁寄りの上部領域に形成された、残留肉厚の比較的厚い第一の薄肉部と該開口端寄りの下部領域に形成された、該第一の薄肉部より残留肉厚の薄い第二の薄肉部とから構成されている、請求項７又は８記載の合成樹脂製キャップ。
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