JPH11143156A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11143156A JPH11143156A JP9312062A JP31206297A JPH11143156A JP H11143156 A JPH11143156 A JP H11143156A JP 9312062 A JP9312062 A JP 9312062A JP 31206297 A JP31206297 A JP 31206297A JP H11143156 A JPH11143156 A JP H11143156A
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- JP
- Japan
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- sheet
- image forming
- path
- unit
- opening
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/52—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material other geometrical properties
- B65H2404/521—Reliefs
- B65H2404/5211—Reliefs only a part of the element in contact with the forwarded or guided material
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像が形成されたシートを排紙する排紙ロー
ラと、シートを反転するための反転パスに対しシートを
送り込む正逆転ローラ対とに跨がって滞留したシートの
ジャム処理をする際のシートの破損を防止すること。 【解決手段】 画像形成手段を内蔵する装置本体１と、
シートＳを排紙パスを介して排紙トレイ２０に排紙する
ローラ２１等を有する排紙ユニットＤと、シートを反転
させる反転パス２９と、反転パスに対しシートを送り込
み又は引き出すために、開閉ガイド及び装置本体にそれ
ぞれ設けられた正逆転ローラ対３２と、排紙ユニットに
設けられ、排紙パスか反転パスを切り替える切替手段２
３、２６とを有する画像形成装置において、排紙ユニッ
トは、装置本体に対し作動位置と離間位置に移動可能と
され、かつ該排紙ユニットの離間位置への移動に連動し
て開閉ガイドが開閉され、正逆転ローラ対の各ローラが
離間するようにした。
ラと、シートを反転するための反転パスに対しシートを
送り込む正逆転ローラ対とに跨がって滞留したシートの
ジャム処理をする際のシートの破損を防止すること。 【解決手段】 画像形成手段を内蔵する装置本体１と、
シートＳを排紙パスを介して排紙トレイ２０に排紙する
ローラ２１等を有する排紙ユニットＤと、シートを反転
させる反転パス２９と、反転パスに対しシートを送り込
み又は引き出すために、開閉ガイド及び装置本体にそれ
ぞれ設けられた正逆転ローラ対３２と、排紙ユニットに
設けられ、排紙パスか反転パスを切り替える切替手段２
３、２６とを有する画像形成装置において、排紙ユニッ
トは、装置本体に対し作動位置と離間位置に移動可能と
され、かつ該排紙ユニットの離間位置への移動に連動し
て開閉ガイドが開閉され、正逆転ローラ対の各ローラが
離間するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンター
等の画像形成装置に関するもので、特に両面モードを行
うためのシートの反転機構を有する画像形成装置の構成
に関するものである。
等の画像形成装置に関するもので、特に両面モードを行
うためのシートの反転機構を有する画像形成装置の構成
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置では、図６に示す様
に、装置本体１側の画像形成部Ｂには、用紙等のシート
の両面に画像を形成する両面モードを行うための反転パ
ス２９、正逆転ローラ３２が設けられ、給紙台としての
カセットぺディスタルＣに、反転パス４０が設けられて
おり、片面に画像を形成したシートを、正逆転ローラの
正転により、反転パス２９に一旦送り込み、次いで正逆
転ローラを逆転することにより、反転されたシートを搬
送路１８から画像形成部へ搬送して、シートの他面に画
像を形成していた。長尺シートの場合は、該シートの一
部をカセットぺディスタルの反転パス４０へ送り込むこ
とにより、長尺シートの反転を可能としていた。
に、装置本体１側の画像形成部Ｂには、用紙等のシート
の両面に画像を形成する両面モードを行うための反転パ
ス２９、正逆転ローラ３２が設けられ、給紙台としての
カセットぺディスタルＣに、反転パス４０が設けられて
おり、片面に画像を形成したシートを、正逆転ローラの
正転により、反転パス２９に一旦送り込み、次いで正逆
転ローラを逆転することにより、反転されたシートを搬
送路１８から画像形成部へ搬送して、シートの他面に画
像を形成していた。長尺シートの場合は、該シートの一
部をカセットぺディスタルの反転パス４０へ送り込むこ
とにより、長尺シートの反転を可能としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような画像形成装置において、多段排紙トレイユニット
Ｄのジャム処理に際して、装置本体１側の開閉ガイド３
０を開く前に多段排紙トレイユニットを開いてジャム処
理を行っていたため、ジャムによる機内残留シートが多
段排紙トレイユニットの排紙ローラと、該排紙ローラよ
りシート搬送方向下流に位置する開閉ガイド３０の正逆
転ローラ対にまたがって機内残留した場合に、ジャムシ
ートは排紙トレイユニットの開放動作により破けて、両
方のユニット内に残留することになり、残留シートの除
去作業に困難を来すことがあった。また、シートが破れ
て機内残留した場合は、センサーにより検知できない場
合がある等の問題があった。
ような画像形成装置において、多段排紙トレイユニット
Ｄのジャム処理に際して、装置本体１側の開閉ガイド３
０を開く前に多段排紙トレイユニットを開いてジャム処
理を行っていたため、ジャムによる機内残留シートが多
段排紙トレイユニットの排紙ローラと、該排紙ローラよ
りシート搬送方向下流に位置する開閉ガイド３０の正逆
転ローラ対にまたがって機内残留した場合に、ジャムシ
ートは排紙トレイユニットの開放動作により破けて、両
方のユニット内に残留することになり、残留シートの除
去作業に困難を来すことがあった。また、シートが破れ
て機内残留した場合は、センサーにより検知できない場
合がある等の問題があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点を解決し、
シートのジャム処理に際し、排紙トレイユニット中の排
紙ローラとシート搬送方向下流に配設された正逆転ロー
ラ対の間にまたがるシートの破損を防止するようにした
画像形成装置を提供することを目的とする。
シートのジャム処理に際し、排紙トレイユニット中の排
紙ローラとシート搬送方向下流に配設された正逆転ロー
ラ対の間にまたがるシートの破損を防止するようにした
画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の代表的な手段は、画像形成手段を内蔵する
装置本体と、該画像形成手段により画像が形成されたシ
ートを排紙パスを介して排紙トレイに排紙する排紙ロー
ラを有する排紙ユニットと、片面に画像が形成されたシ
ートを反転させるために、装置本体のガイド部と該装置
本体に対し開閉自在の開閉ガイドとにより形成された反
転パスと、該反転パスに対しシートを送り込み又は引き
出すために、該開閉ガイド及び装置本体にそれぞれ設け
られて対をなす正逆転ローラ対と、前記排紙ユニットに
設けられ、前記排紙パスか反転パスを切り替える切替手
段とを有する画像形成装置において、前記排紙ユニット
は、装置本体に対し作動位置と離間位置に移動可能とさ
れ、かつ該排紙ユニットの離間位置への移動に連動して
前記開閉ガイドが開閉され、前記正逆転ローラ対の各ロ
ーラが離間することを特徴とする。
に、本発明の代表的な手段は、画像形成手段を内蔵する
装置本体と、該画像形成手段により画像が形成されたシ
ートを排紙パスを介して排紙トレイに排紙する排紙ロー
ラを有する排紙ユニットと、片面に画像が形成されたシ
ートを反転させるために、装置本体のガイド部と該装置
本体に対し開閉自在の開閉ガイドとにより形成された反
転パスと、該反転パスに対しシートを送り込み又は引き
出すために、該開閉ガイド及び装置本体にそれぞれ設け
られて対をなす正逆転ローラ対と、前記排紙ユニットに
設けられ、前記排紙パスか反転パスを切り替える切替手
段とを有する画像形成装置において、前記排紙ユニット
は、装置本体に対し作動位置と離間位置に移動可能とさ
れ、かつ該排紙ユニットの離間位置への移動に連動して
前記開閉ガイドが開閉され、前記正逆転ローラ対の各ロ
ーラが離間することを特徴とする。
【０００６】斯かる構成により、ジャム処理時に排紙ユ
ニットを開放すると、排紙ユニットに連動して開閉ガイ
ドが開放され、正逆転ローラ対の各ローラが離間するの
で、正逆転ローラ対によるシートの挟持が解除され、正
逆転ローラ対と排紙ローラによりシートが引き裂かれた
りすることが防止される。
ニットを開放すると、排紙ユニットに連動して開閉ガイ
ドが開放され、正逆転ローラ対の各ローラが離間するの
で、正逆転ローラ対によるシートの挟持が解除され、正
逆転ローラ対と排紙ローラによりシートが引き裂かれた
りすることが防止される。
【０００７】
【発明の実施の形態】先ず、図１及び図２を用いて本発
明の１実施形態に係る画像形成装置の全体構成を説明す
る。
明の１実施形態に係る画像形成装置の全体構成を説明す
る。
【０００８】これらの図において、画像形成装置本体１
の上部には、原稿の画像情報を読み取る画像読取部Ａが
配置されており、その下部にはシートＳに画像情報に応
じた画像を記録する画像形成部Ｂが配置されている。
の上部には、原稿の画像情報を読み取る画像読取部Ａが
配置されており、その下部にはシートＳに画像情報に応
じた画像を記録する画像形成部Ｂが配置されている。
【０００９】画像形成部Ｂには、シートＳを収容するシ
ート積載手段としてのカセット２ａ，２ｂが配置されて
おり、シート給送手段であるピックアップローラ３ａ，
３ｂによりカセットから繰り出されたシートＳは、シー
ト分離手段（図示せず）により一枚ずつ分離され、給送
路１７を通って画像形成部Ｂに設けられた画像形成手段
の一部となる電子写真感光ドラム５位置まで給送され
る。
ート積載手段としてのカセット２ａ，２ｂが配置されて
おり、シート給送手段であるピックアップローラ３ａ，
３ｂによりカセットから繰り出されたシートＳは、シー
ト分離手段（図示せず）により一枚ずつ分離され、給送
路１７を通って画像形成部Ｂに設けられた画像形成手段
の一部となる電子写真感光ドラム５位置まで給送され
る。
【００１０】画像形成装置本体１の下部にはカセットペ
ディスタルＣが配設されており、内部には画像形成装置
本体１と同様にカセット２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆが配置
されており、大量のシートＳが収納出来るようになって
いる。また、該カセット内のシートを給送するために、
装置本体１と同様のピックアップローラや装置本体１の
給送路１７に連通する給送路が配設されている。
ディスタルＣが配設されており、内部には画像形成装置
本体１と同様にカセット２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆが配置
されており、大量のシートＳが収納出来るようになって
いる。また、該カセット内のシートを給送するために、
装置本体１と同様のピックアップローラや装置本体１の
給送路１７に連通する給送路が配設されている。
【００１１】カセットペディスタルＣの排紙側にはシー
トＳが通る反転パスとしての搬送路４０が設けられ、こ
の搬送路４０の上面入り口側と、画像形成装置本体１の
反転パスとしての搬送路２９の下面の出口側とが整合す
るように、カセットペディスタルＣ上部には位置決めピ
ン（図示せず）、画像形成装置本体１の下部には位置決
め穴（図示せず）で位置決めをしている。搬送路２９、
４０はシートがスイッチバックして反転するスイッチバ
ックパスということができる。搬送路４０の上端部にシ
ート進入を容易にするテーパが形成されている。
トＳが通る反転パスとしての搬送路４０が設けられ、こ
の搬送路４０の上面入り口側と、画像形成装置本体１の
反転パスとしての搬送路２９の下面の出口側とが整合す
るように、カセットペディスタルＣ上部には位置決めピ
ン（図示せず）、画像形成装置本体１の下部には位置決
め穴（図示せず）で位置決めをしている。搬送路２９、
４０はシートがスイッチバックして反転するスイッチバ
ックパスということができる。搬送路４０の上端部にシ
ート進入を容易にするテーパが形成されている。
【００１２】画像形成装置本体１が両面コピーモードで
コピーが開始されると、原稿台１５にセットされた原稿
の画像情報が走査光学７が駆動されることにより画像読
取手段に８より読取られる。
コピーが開始されると、原稿台１５にセットされた原稿
の画像情報が走査光学７が駆動されることにより画像読
取手段に８より読取られる。
【００１３】画像読取手段に８により読取られた画像情
報を基にレーザスキャナ９でレーザ光Ｌを出射し、感光
ドラム５の表面上に静電画像である潜像を形成し、この
静電画像に現像器１６からトナーが供給されてトナー画
像が形成され可視像化される。同時に、カセット２ｂか
ら給送路１７を経て供給されたシートＳは、レジストロ
ーラ対４で位置決めされて感光ドラム５と転写手段とし
ての転写ローラ６の間に搬送され、転写ローラにより感
光ドラム５に形成されたトナー画像がシートＳの表面に
転写される。転写されたシートＳは搬送ベルト１１によ
り搬送され、例えば定着ローラ１２ａと加圧ローラ１２
ｂにより構成される定着装置１２に送られ、該定着装置
１２によって加熱、加圧処理されて、トナー画像がシー
トＳに定着される。
報を基にレーザスキャナ９でレーザ光Ｌを出射し、感光
ドラム５の表面上に静電画像である潜像を形成し、この
静電画像に現像器１６からトナーが供給されてトナー画
像が形成され可視像化される。同時に、カセット２ｂか
ら給送路１７を経て供給されたシートＳは、レジストロ
ーラ対４で位置決めされて感光ドラム５と転写手段とし
ての転写ローラ６の間に搬送され、転写ローラにより感
光ドラム５に形成されたトナー画像がシートＳの表面に
転写される。転写されたシートＳは搬送ベルト１１によ
り搬送され、例えば定着ローラ１２ａと加圧ローラ１２
ｂにより構成される定着装置１２に送られ、該定着装置
１２によって加熱、加圧処理されて、トナー画像がシー
トＳに定着される。
【００１４】片面モードの場合は、定着されたシートＳ
は排紙装置Ｄに設けられた内排紙ローラ対２１、外排紙
ローラ対２２により排紙トレイ２０ａや、ローラ対３
５、３６、３９により排紙トレイ２０ｂ，２０ｃに排出
される。
は排紙装置Ｄに設けられた内排紙ローラ対２１、外排紙
ローラ対２２により排紙トレイ２０ａや、ローラ対３
５、３６、３９により排紙トレイ２０ｂ，２０ｃに排出
される。
【００１５】両面モード実行の場合は、片面に画像が形
成されたシートＳは、ローラ駆動手段（図示せず）によ
り駆動される内側排紙ローラ対２１により搬送され、フ
ラッパー２３に案内され、搬送ローラ対２４を抜けて、
フラッパー２６により搬送方向を下方向に向けられ、搬
送路２５を通り、更にシート進行の切替手段又は分岐用
に設けられた樹脂製等の弾性シート２８を通り抜ける。
シートＳは、さらに正逆転可能な正逆転反転ローラ対３
２により、反転パスとしての搬送路２９に送りこまれ
る。搬送路２９は、開閉ガイド３０の内側と装置本体側
のガイド２９ａにより形成される。
成されたシートＳは、ローラ駆動手段（図示せず）によ
り駆動される内側排紙ローラ対２１により搬送され、フ
ラッパー２３に案内され、搬送ローラ対２４を抜けて、
フラッパー２６により搬送方向を下方向に向けられ、搬
送路２５を通り、更にシート進行の切替手段又は分岐用
に設けられた樹脂製等の弾性シート２８を通り抜ける。
シートＳは、さらに正逆転可能な正逆転反転ローラ対３
２により、反転パスとしての搬送路２９に送りこまれ
る。搬送路２９は、開閉ガイド３０の内側と装置本体側
のガイド２９ａにより形成される。
【００１６】この時、シートＳの後端の位置をシート検
知手段（図示せず）で検知し、検出された信号によりシ
ートＳが弾性シート２８を通り抜けるまで正逆転ローラ
対３２でシートＳを搬送し、抜けた時点で正逆転ローラ
対３２を逆転させて、シートを逆送させ、弾性シート２
８により搬送路２７に通し、入口ローラ対１８ａにより
搬送路１８に搬送することにより、シートＳは反転され
る。
知手段（図示せず）で検知し、検出された信号によりシ
ートＳが弾性シート２８を通り抜けるまで正逆転ローラ
対３２でシートＳを搬送し、抜けた時点で正逆転ローラ
対３２を逆転させて、シートを逆送させ、弾性シート２
８により搬送路２７に通し、入口ローラ対１８ａにより
搬送路１８に搬送することにより、シートＳは反転され
る。
【００１７】そして、シートＳの長さが短い場合は、シ
ートＳの先端は画像形成装置本体１の搬送路２９内で反
転が終了するが、シートＳの長さが長い場合は、シート
Ｓの先端は搬送路２９を抜けてカセットペディスタルＣ
の反転パスとしての搬送路４０まで送られて反転され
る。
ートＳの先端は画像形成装置本体１の搬送路２９内で反
転が終了するが、シートＳの長さが長い場合は、シート
Ｓの先端は搬送路２９を抜けてカセットペディスタルＣ
の反転パスとしての搬送路４０まで送られて反転され
る。
【００１８】反転されたシートＳは裏面に画像を形成す
るため、搬送路１８を通り表面の画像形成と同じように
給送路１７を通り、レジストローラ４で位置決めをし、
画像形成部Ｂで、感光ドラム５上に画像を形成し、該画
像を転写ローラによりシートＳに転写し、搬送ベルト１
１で定着装置１２に送り、画像を定着し、排紙装置内Ｄ
のフラッパー２３は切り替え手段（図示せず）により２
点鎖線図の位置へ移動させ、搬送路を形成し、シートＳ
を外排紙ローラ２２により排紙トレイ２０ａ上に排紙、
積載することにより、両面コピーが完了する。
るため、搬送路１８を通り表面の画像形成と同じように
給送路１７を通り、レジストローラ４で位置決めをし、
画像形成部Ｂで、感光ドラム５上に画像を形成し、該画
像を転写ローラによりシートＳに転写し、搬送ベルト１
１で定着装置１２に送り、画像を定着し、排紙装置内Ｄ
のフラッパー２３は切り替え手段（図示せず）により２
点鎖線図の位置へ移動させ、搬送路を形成し、シートＳ
を外排紙ローラ２２により排紙トレイ２０ａ上に排紙、
積載することにより、両面コピーが完了する。
【００１９】次に図１〜図５を用いて、さらに本実施形
態について説明する。３０は、反転パスを形成するため
の開閉ガイドで、該開閉ガイド３０に正逆転ローラ対３
２の一方が配設され、その他方は装置本体側に配設され
る。３０ａは、開閉ガイド３０を回動可能にするために
その下部に設けられた回転ヒンジ部である。３０ｂは開
閉ガイド３０に設けられた係止部で、排紙装置Ｄに設け
られたフック３３が該係止部に係合する。
態について説明する。３０は、反転パスを形成するため
の開閉ガイドで、該開閉ガイド３０に正逆転ローラ対３
２の一方が配設され、その他方は装置本体側に配設され
る。３０ａは、開閉ガイド３０を回動可能にするために
その下部に設けられた回転ヒンジ部である。３０ｂは開
閉ガイド３０に設けられた係止部で、排紙装置Ｄに設け
られたフック３３が該係止部に係合する。
【００２０】３０ｃは開閉ガイドの開き角度を調整する
ために開閉ガイド３０と装置本体１との間に張設された
ワイヤー、３１は開閉ガイドをガイドするガイドロー
ラ、３３は開閉ガイドの係止部に係合して該開閉ガイド
を開放するためのフック、３４はフック３３にテンショ
ンを付与するバネである。２４，３５，３６，３９は搬
送ローラ、２３，２６，３７３７はフラッパーである。
ために開閉ガイド３０と装置本体１との間に張設された
ワイヤー、３１は開閉ガイドをガイドするガイドロー
ラ、３３は開閉ガイドの係止部に係合して該開閉ガイド
を開放するためのフック、３４はフック３３にテンショ
ンを付与するバネである。２４，３５，３６，３９は搬
送ローラ、２３，２６，３７３７はフラッパーである。
【００２１】４０はカセットペディスタルの排紙側に略
垂直に配設され、上記のように反転シートの収納を兼ね
る反転パス、４１はカセットペディスタル本体側に設け
られ、反転パスの一側を形成する板状の内側の垂直ガイ
ド部、４２ｂは反転パスの他側を形成する外側ガイド
で、外装カバー４２と一体で形成された複数のガイドリ
ブにより構成されている。内側の垂直ガイド部４１の下
部にはＲを付した湾曲部４１ａを介して傾斜ガイド部４
１ｂが接続される。外側ガイド４２ｂのリブの下部にも
該湾曲部に対応する湾曲部が形成され、そのため反転パ
ス４０の下部は、下方に行くに従い外側へ滑らかに傾斜
し、シートのカセットペディスタル外への進行を円滑に
する。
垂直に配設され、上記のように反転シートの収納を兼ね
る反転パス、４１はカセットペディスタル本体側に設け
られ、反転パスの一側を形成する板状の内側の垂直ガイ
ド部、４２ｂは反転パスの他側を形成する外側ガイド
で、外装カバー４２と一体で形成された複数のガイドリ
ブにより構成されている。内側の垂直ガイド部４１の下
部にはＲを付した湾曲部４１ａを介して傾斜ガイド部４
１ｂが接続される。外側ガイド４２ｂのリブの下部にも
該湾曲部に対応する湾曲部が形成され、そのため反転パ
ス４０の下部は、下方に行くに従い外側へ滑らかに傾斜
し、シートのカセットペディスタル外への進行を円滑に
する。
【００２２】４２ａは外装カバー４２の一部、好ましく
は下部に開設されたスリット形状の開口部で、シートの
最大幅よりも大きな開口幅を有する。４２ｃは傾斜ガイ
ド４１ｂの下部から開口部４２ａにシートをガイドする
導通ガイドで、外装４２と一体で形成され、ガイド４１
と共にガイドパスを構成する。
は下部に開設されたスリット形状の開口部で、シートの
最大幅よりも大きな開口幅を有する。４２ｃは傾斜ガイ
ド４１ｂの下部から開口部４２ａにシートをガイドする
導通ガイドで、外装４２と一体で形成され、ガイド４１
と共にガイドパスを構成する。
【００２３】図４において、５０は多段排紙トレイＤの
垂直の回動軸を示し、ジャム処理時には、排紙トレイＤ
は、実線で示される作動位置から、垂直の回動軸５０の
回りに回動して２点鎖線で示すような開放位置に移動さ
れる。
垂直の回動軸を示し、ジャム処理時には、排紙トレイＤ
は、実線で示される作動位置から、垂直の回動軸５０の
回りに回動して２点鎖線で示すような開放位置に移動さ
れる。
【００２４】次に、正逆転ローラ３２部からの残留シー
トの落下について説明する。
トの落下について説明する。
【００２５】正逆転ローラ対３２部にシートが滞留した
場合、上記のように排紙トレイＤを回動軸５０の回りに
回動して開放すると、該トレイに設けられたフック３３
により開閉ガイド３０は回転ヒンジ３０ａの回りに回動
して開放され、対の正逆転ローラも開放され、図３に示
す状態となる。すると正逆転ローラ３２部に滞留したシ
ートは開閉ガイド３０を開放することで、反転パス４０
に落下する。
場合、上記のように排紙トレイＤを回動軸５０の回りに
回動して開放すると、該トレイに設けられたフック３３
により開閉ガイド３０は回転ヒンジ３０ａの回りに回動
して開放され、対の正逆転ローラも開放され、図３に示
す状態となる。すると正逆転ローラ３２部に滞留したシ
ートは開閉ガイド３０を開放することで、反転パス４０
に落下する。
【００２６】反転パス４０の下部は、ガイド湾曲部４１
ａ、ガイド斜面４２ｃ、ガイドリブ４２ｂにより多段給
紙台Ｃの外側に傾斜開放されるガイドパスとされている
ので、シートＳは途中で滞留することなく、給紙台外へ
落下排出される。またガイドパスと反対方向にカールし
たシートＳでも反転ガイドパス４０の湾曲部４１ａにＲ
が付されているので、落下シート先端が停止することな
く給紙台外へシートは排出される。
ａ、ガイド斜面４２ｃ、ガイドリブ４２ｂにより多段給
紙台Ｃの外側に傾斜開放されるガイドパスとされている
ので、シートＳは途中で滞留することなく、給紙台外へ
落下排出される。またガイドパスと反対方向にカールし
たシートＳでも反転ガイドパス４０の湾曲部４１ａにＲ
が付されているので、落下シート先端が停止することな
く給紙台外へシートは排出される。
【００２７】次に、多段排紙トレイユニットＤ開閉と開
閉ガイド３０の連動について説明する。
閉ガイド３０の連動について説明する。
【００２８】図１において多段排紙トレイＤの搬送ロー
ラ２１，２２と、開閉ガイド３０及び装置本体のローラ
対で構成される正逆転ローラ対３２の各ローラに、シー
トが滞留している場合や、図２の搬送ローラ３５と正逆
転ローラ３２に跨って用紙が残留している場合、まず多
段排紙トレイＤの取っ手（不図示）を操作して、多段排
紙トレイＤを回動軸５０を回転中心として開く。すると
フック３３が開閉ガイド３０の引掛部３０ｂを引っ張り
正逆転ローラ対３２の各ローラが離れ、ローラ対による
シートの挟持が解除されるので、正逆転ローラ対３２と
搬送ローラ２１、２２、３５等とでシートを引き合うこ
とがなくなり、図２、３に示す様に開閉ガイド部３０に
あるシートＳは破れることなく、多段排紙トレイＤをジ
ャム処理の為に図４に示す様に支障なく開く事ができ
る。
ラ２１，２２と、開閉ガイド３０及び装置本体のローラ
対で構成される正逆転ローラ対３２の各ローラに、シー
トが滞留している場合や、図２の搬送ローラ３５と正逆
転ローラ３２に跨って用紙が残留している場合、まず多
段排紙トレイＤの取っ手（不図示）を操作して、多段排
紙トレイＤを回動軸５０を回転中心として開く。すると
フック３３が開閉ガイド３０の引掛部３０ｂを引っ張り
正逆転ローラ対３２の各ローラが離れ、ローラ対による
シートの挟持が解除されるので、正逆転ローラ対３２と
搬送ローラ２１、２２、３５等とでシートを引き合うこ
とがなくなり、図２、３に示す様に開閉ガイド部３０に
あるシートＳは破れることなく、多段排紙トレイＤをジ
ャム処理の為に図４に示す様に支障なく開く事ができ
る。
【００２９】ジャム処理が終了した後、排紙トレイＤを
回動軸５０回りに回動して装置本体１側に移動すると、
排紙トレイユニットＤに押されて開閉ガイド３０は装置
本体の開放部を閉鎖する。
回動軸５０回りに回動して装置本体１側に移動すると、
排紙トレイユニットＤに押されて開閉ガイド３０は装置
本体の開放部を閉鎖する。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
装置本体と開閉ガイドにそれぞれ設けられた各ローラに
構成される正逆転ローラ対と、排紙ユニットの排紙ロー
ラとの間にシートが跨って残留しても、ジャム処理時に
排紙ユニットを開放すると、排紙ユニットに連動して開
閉ガイドが開放され、正逆転ローラ対の各ローラが離間
するので、正逆転ローラ対によるシートの挟持が解除さ
れ、正逆転ローラ対と排紙ローラによりシートが引き裂
かれたりして破損状態で残留することを防止することが
できる。
装置本体と開閉ガイドにそれぞれ設けられた各ローラに
構成される正逆転ローラ対と、排紙ユニットの排紙ロー
ラとの間にシートが跨って残留しても、ジャム処理時に
排紙ユニットを開放すると、排紙ユニットに連動して開
閉ガイドが開放され、正逆転ローラ対の各ローラが離間
するので、正逆転ローラ対によるシートの挟持が解除さ
れ、正逆転ローラ対と排紙ローラによりシートが引き裂
かれたりして破損状態で残留することを防止することが
できる。
【００３１】また、ジャム時の用紙の破損を防止できる
ので破損した残留シート専用の検知センサーを省略する
ことができる。さらに、ジャム処理終了後は、ワンタッ
チで排紙ユニットの閉鎖動作に連動して開閉ガイドを閉
鎖することができ、リカバー操作が容易である。
ので破損した残留シート専用の検知センサーを省略する
ことができる。さらに、ジャム処理終了後は、ワンタッ
チで排紙ユニットの閉鎖動作に連動して開閉ガイドを閉
鎖することができ、リカバー操作が容易である。
【図１】本発明の１実施形態に係る給紙台の概略断面
図。
図。
【図２】本発明の１実施形態に係る多段排紙トレイユニ
ットと開閉ガイドの連動を示す概略断面図。
ットと開閉ガイドの連動を示す概略断面図。
【図３】本発明の１実施形態に係る多段排紙トレイユニ
ットと開閉ガイドの関係を示す概略断面図。
ットと開閉ガイドの関係を示す概略断面図。
【図４】多段排紙トレイユニットの回転軸と装置本体の
関係を示す平面図。
関係を示す平面図。
【図５】本発明の１実施形態に係る多段給紙台の外装カ
バーの斜視図。
バーの斜視図。
【図６】従来の画像形成装置の例を示す概略断面図。
１…画像形成装置本体 ２ａ〜２ｆ…シート積載手段 ５…感光ドラム ６…転写手段 １２…定着装置 １６…現像装置 １７…給送路 １８…搬送路 ２０ａ〜２０ｃ…排紙トレイ ２１、２２…排紙ローラ ２３、２６、３７…フラッパ ２４、３６、３９…搬送ローラ ２９、４０…反転パス ３０…開閉ガイド ３０ｂ…係止部 ３１…ガイドローラ ３２…正逆転ローラ ３３…フック ３４…バネ ４１…内側の垂直ガイド部 ４１ａ…湾曲部 ４１ｂ…傾斜ガイド部 ４２…外装カバー ４２ａ…開口部 ４２ｂ…外側ガイド ４２ｃ…導通ガイド部 ５０…回動軸 Ａ…画像読取部 Ｂ…画像形成部 Ｃ…給紙台 Ｓ…シート
Claims (9)
- 【請求項１】 画像形成手段を内蔵する装置本体と、該
画像形成手段により画像が形成されたシートを排紙パス
を介して排紙トレイに排紙する排紙ローラを有する排紙
ユニットと、片面に画像が形成されたシートを反転させ
るために、装置本体のガイド部と該装置本体に対し開閉
自在の開閉ガイドとにより形成された反転パスと、該反
転パスに対しシートを送り込み又は引き出すために、該
開閉ガイド及び装置本体にそれぞれ設けられて対をなす
正逆転ローラ対と、前記排紙ユニットに設けられ、前記
排紙パスか反転パスを切り替える切替手段とを有する画
像形成装置において、 前記排紙ユニットは、装置本体に対し作動位置と離間位
置に移動可能とされ、かつ該排紙ユニットの離間位置へ
の移動に連動して前記開閉ガイドが開閉され、前記正逆
転ローラ対の各ローラが離間することを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記排紙ユニット
は、複数の排紙トレイと、該トレイにシートを排紙する
ための排紙ローラと、各排紙トレイへの切替手段を有す
ることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記排紙ユニ
ットは、垂直の回動軸により装置本体に開閉自在に取り
付けられていることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかにおいて、前
記開閉ガイドは水平の回動軸により装置本体に開閉自在
に取り付けられていることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかにおいて、前
記排紙ユニットに設けられたフックと、開閉ガイドの係
止部との係合により、排紙ユニットの開放に連動して開
閉ガイドが開放されることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項６】 請求項５において、前記フックは排紙ユ
ニットに枢支されるとともにバネにより前記係止部に対
し係止方向に付勢されていることを特徴とする画像形成
装置。 - 【請求項７】 請求項５又は６において、前記フック近
傍に前記開閉ガイドをガイドするガイドローラが設けら
れていることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれかにおいて、前
記反転パスから正逆転ローラ対により引き出され片面に
画像が形成された反転シートは、搬送路及び給送路を介
して画像形成手段に再給送されて、他面に画像が形成さ
れることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかにおいて、前
記画像形成装置の下部に、前記反転パスに連通する反転
パスを有する給紙台が配設されることを特徴とする画像
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9312062A JPH11143156A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9312062A JPH11143156A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11143156A true JPH11143156A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=18024777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9312062A Pending JPH11143156A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11143156A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100591087B1 (ko) | 2005-11-09 | 2006-06-20 | (주)티아이티 이엔지 | 인쇄 장치 |
| JP2011011838A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Canon Inc | シート搬送装置および画像形成装置 |
| US8308157B2 (en) | 2009-12-11 | 2012-11-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Conveying device |
| US8317196B2 (en) | 2009-12-14 | 2012-11-27 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Medium conveying device and image forming apparatus |
-
1997
- 1997-11-13 JP JP9312062A patent/JPH11143156A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100591087B1 (ko) | 2005-11-09 | 2006-06-20 | (주)티아이티 이엔지 | 인쇄 장치 |
| JP2011011838A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Canon Inc | シート搬送装置および画像形成装置 |
| US8308157B2 (en) | 2009-12-11 | 2012-11-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Conveying device |
| US8317196B2 (en) | 2009-12-14 | 2012-11-27 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Medium conveying device and image forming apparatus |
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