JPH11143081A

JPH11143081A - 平版印刷版

Info

Publication number: JPH11143081A
Application number: JP31044297A
Authority: JP
Inventors: Koichi Fujimaru; 浩一藤丸; Kenichi Tabata; 憲一田畑; Shingo Aoki; 新悟青木
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1997-11-12
Publication date: 1999-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】不感脂化処理を行なうことなく高いインキ反発
性を有し、湿し水のコントロール幅が広く、湿し水のＩ
ＰＡ（イソプロパノール）レス化が可能な平版印刷版を
提供する。【解決手段】基板上に少なくとも親水性膨潤層を設けた
平版印刷版において、その親水性膨潤層に、粒径が０．
１μｍ〜１０μｍのフッ素樹脂微粒子を２〜５０重量％
含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版に関す
るものであり、さらに詳しくは、不感脂化処理を行なう
ことなく高いインキ反発性を有し、湿し水のコントロー
ル幅が広く、湿し水のＩＰＡ（イソプロパノール）レス
化が可能な新規な平版印刷版に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、平版印刷に供する版としては、親
水化処理されたアルミニウム基板上に親油性の感光層を
塗布し、フォトリソグラフィの技術により、画線部には
感光層を残存させ、また非画線部には上記のアルミニウ
ム基板表面を露出させて、その表面に湿し水層を形成し
てインキ反発性を惹起せしめ、画像を形成する、いわゆ
る水ありＰＳ版が知られている。

【０００３】この水ありＰＳ版は実用上優れた印刷版
で、支持体には通常砂目立てされたアルミニウム基板が
用いられている。この砂目の表面には必要に応じて、陽
極酸化処理などが施され、保水性の向上と感光層に対す
る接着性の補強がなされている。また、感光層の保存安
定性を得るために、アルミニウム基板表面は、フッ化ジ
ルコニウムやケイ酸ナトリウムなどで化学処理が施され
る場合が一般的である。

【０００４】この水ありＰＳ版は、耐刷性や画像再現性
など、その優れた印刷特性から広く使用されているが、
その一方で、水ありＰＳ版のこのような複雑な製造工程
の簡略化が望まれている。

【０００５】また、水ありＰＳ版の簡便な形態として、
紙などの支持体上に、トナーなどの画像受理層を形成せ
しめ、電子写真技術を用いて画像形成し、非画像部をエ
ッチ液などで不感脂化処理して画像受理層をインキ反発
層に変換させて使用する、直描型平版印刷原版が広く実
用に供されている。

【０００６】具体的には、耐水性支持体上に水溶性バイ
ンダポリマー、無機顔料および耐水化剤等からなる画像
受理層を設けたものが一般的で、例えば、米国特許第２
５３２８６５号明細書、特公昭４０−２３５８１号公
報、特開昭４８−９８０２号公報、特開昭５７−２０５
１９６号公報、特開昭６０−２３０９号公報、特開昭５
７−１７９１号公報、特開昭５７−１５９９８号公報、
特開昭５７−９６９００号公報、特開昭５７−２０５１
９６号公報、特開昭６３−１６６５９０号公報、特開昭
６３−１６６５９１号公報、特開昭６３−３１７３８８
号公報、特開平１−１１４４８８号公報、および特開平
４−３６７８６８号公報などで提案されている。

【０００７】これらの直描型平版印刷原版としては、イ
ンキ反撥層に変換させる画像受理層として、ＰＶＡ、澱
粉、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチ
ン、ポリビニルピロリドン、酢酸ビニル−クロトン酸共
重合体、およびスチレン−マレイン酸共重合体などのよ
うな不感脂化処理する以前から親水性を示す水溶性バイ
ンダポリマーおよびアクリル系樹脂エマルジョン等の水
分散性ポリマー、シリカ、炭酸カルシウム等のような無
機顔料およびメラミン・ホルムアルデヒド樹脂縮合物の
ような耐水化剤で構成されている原版が知られている。

【０００８】このような直描型平版印刷原版は、いずれ
も画像受理層をインキ反撥層に変換するために不感脂化
処理が必須であり、不感脂化処理なしではインキ反撥性
を殆ど示さなかったり、また印刷時に湿し水として特殊
な薬剤を使用する必要があった。

【０００９】さらに、水ありＰＳ版は、印刷に際して湿
し水の量を常時コントロールする必要があり、適正な湿
し水量を制御するには相当の技術や経験が必要とされて
きた。また、湿し水に必須成分として添加されるＩＰＡ
（イソプロパノール）が近年、労働衛生環境や廃水処理
の立場から使用が厳しく規制される方向にあり、その対
策が急務となっている。

【００１０】このような問題点を解決すべく、アルミニ
ウム基板と同等もしくはそれ以上の印刷特性を有し、し
かも材料コストが安くかつ簡易な製造工程によるアルミ
ニウム基板とは異なる新規な平版材料の提案がある。

【００１１】例えば、特公昭５６−２９３８号公報に
は、アルミニウム基板に代えて親水性高分子材料からな
るインキ反発層を塗設した支持体を用い、支持体上に感
光層を形成する方法が提案されている。しかしながら、
この平版印刷版は、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポ
リビニルアルコールのアルデヒド縮合物の耐水性層上に
親水性層として尿素樹脂が単純塗布されているものであ
るため、インキ反発性が不十分であるうえ、感光層との
密着性にも劣り、耐刷性が不十分であった。

【００１２】また、特開平８−２８２１４２号公報、特
開平８−２８２１４４号公報および特開平８−２９２５
５８号公報には、親水性膨潤層を備えたインキ反発性の
良好な平版印刷版が開示されているが、さらに優れたイ
ンキ反発性、湿し水許容幅を有する平版印刷版用素材が
求められていた。

【００１３】さらに、特開平５−１９４６０号公報に
は、ポリビニルアルコールなどのバインダー樹脂に、酸
化チタンやコロイド状シリカなどの無機微粒子を添加
し、架橋剤で架橋した親水性層を有する平版印刷版が開
示されている。この印刷版の場合、酸化チタンなどの無
機多孔質を多量に含有することによりポリビニルアルコ
ールの保水力の不足を補っているが、そのため層自体が
硬く、また実質的に膨潤できないためインキ反発性は必
ずしも良好ではなく、耐刷性も劣るという問題を有して
いた。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、不感脂
化処理などの複雑な製版工程を経ることなく、耐刷性と
高いインキ反発性を有し、湿し水の許容幅が広く、また
湿し水のＩＰＡレス化が可能な平版印刷版に関し、イン
キ反発性の一層の向上について鋭意検討した結果、フッ
素樹脂微粒子を有する親水性膨潤層を設けた平版印刷版
を用いることによって所期の目標を達成できることを見
出し、本発明に到達した。

【００１５】本発明の目的は、不感脂化処理を行なうこ
となく高いインキ反発性を有し、湿し水のコントロール
幅が広く、湿し水のＩＰＡ（イソプロパノール）レス化
が可能な新規な平版印刷版を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
せんとするものであって、本発明の平版印刷版は、基板
上に少なくとも親水性膨潤層を設けた平版印刷版におい
て、該親水性膨潤層にフッ素樹脂微粒子を含有せしめて
なることを特徴とするものであり、本発明の平版印刷版
は、さらに次の好ましい態様を有している。

【００１７】（１）上記フッ素樹脂微粒子の粒径が０．
１μｍ〜１０μｍであること。

【００１８】（２）上記親水性膨潤層中における該フッ
素樹脂微粒子の占める割合が２〜５０重量％であるこ
と。

【００１９】（３）上記親水性膨潤層からなる非画線部
の吸水量が１〜５０ｇ／ｍ²、水膨潤率が１０〜
２０００％であること。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の平版印刷版は、基板上に
親水性膨潤層を設けたものであり、その特徴とするとこ
ろは、親水性膨潤層にフッ素樹脂微粒子を含有せしめた
ことにある。本発明においては、このように親水性膨潤
層にフッ素樹脂微粒子を含有させることにより、インキ
反発性を向上させるとともに、湿し水許容幅をより広く
することができる。この理由は、印刷過程における湿し
水供給時の親水性膨潤層の挙動と関係があると考えられ
る。

【００２１】すなわち、湿し水により親水性膨潤層全体
は大きく膨潤するが、前述のような優れた性能を発現さ
せるためには、層表面において局所的に膨潤の程度が異
なる部分が存在することが重要であると考えられる。

【００２２】本発明において、フッ素樹脂微粒子および
それを含んだ部分の水に対する膨潤の程度は、フッ素樹
脂微粒子を含まない部分の水に対する膨潤の程度に比べ
て低くなるので、フッ素樹脂微粒子を含む部分と含まな
い部分で必然的に膨潤の程度の差、吸水の程度の差が生
じる。

【００２３】さらに、本発明の親水性膨潤層の場合、膨
潤の程度が低い部分が、水やインキに対して特異な挙動
をとるフッ素樹脂であるため、フッ素樹脂微粒子を含む
部分と含まない部分の膨潤の程度の差、吸水の程度の差
は大きく、その結果、層全体のインキ反発性は大きく向
上するのだと推察される。

【００２４】本発明で用いられるフッ素樹脂微粒子と
は、炭素−フッ素結合を有する樹脂からなる微粒子のこ
とをいい、このフッ素樹脂微粒子の具体例としては、四
フッ化エチレン樹脂、低分子量四フッ化エチレン樹脂、
ポリクロロトリフルオロエチレン、四フッ化エチレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、四フッ
化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体、四フッ化エ
チレン−エチレン共重合体、ポリビニリデンフルオライ
ド、ポリフッ化ビニル、クロロトリフルオロエチレン−
エチレン共重合体、およびテトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロスルホニルフルオライドビニルエーテル共重
合体の微粒子などが挙げられる。本発明ではそのなかで
も特に四フッ化エチレン樹脂、低分子量四フッ化エチレ
ン樹脂が好ましく用いられる。

【００２５】本発明の親水性膨潤層は、湿し水を層内に
含むことによって膨潤し、それ自体、ゴム弾性を有して
いる。したがって、親水性膨潤層は、インキ反発層とし
ての機能を果たすだけでなく、版面上のインキをブラン
ケットや被印刷体に転移させる過程においては、クッシ
ョンの役割を果たしていると考えられる。

【００２６】すなわち、版面がブランケットや紙に圧着
されて、インキとともに湿し水が転移する過程で、親水
性膨潤層内にスペーサー的な役割を果たす微粒子が存在
することで、親水性膨潤層の過度の圧縮、それに伴う湿
し水の過剰な転移が起こることを防ぐと考えられる。湿
し水の過剰な転移が防がれることで、湿し水の出入りが
少なくなり、印刷物の品質も向上する。

【００２７】また、本発明で用いられるフッ素樹脂微粒
子の形状としては、不定形、繊維状、球状など種々のも
のがあるが、親水性膨潤層を構成する主成分への分散性
などの面から球形状の微粒子が好ましい。

【００２８】本発明において、フッ素樹脂微粒子の粒径
は０．１μｍ〜１０μｍであることが好ましく、さらに
は０．１μｍ〜２μｍであることが好ましい。０．１μ
ｍより粒径が小さい場合は、親水性膨潤層を構成する成
分への分散が困難になったり、微粒子添加の効果が発現
しにくくなり、一方、１０μｍより大きい場合は、親水
性膨潤層の厚さに比して粒子が大きすぎるため、親水性
膨潤層内での微粒子の安定性（耐擦り性）や、画像形成
時の微小点の再現性などに悪影響を与えることになる。

【００２９】また、このフッ素樹脂微粒子の親水性膨潤
層中に占める割合は、２〜５０重量％であることが好ま
しく、さらには５〜２５重量％であることが好ましい。
微粒子の占める割合が２重量％より少ない場合は、微粒
子添加の効果が発現しにくくなり、一方、５０重量％よ
り多い場合は、親水性膨潤層としての親水性が発現しに
くくなったり、膜の強度が低下する傾向を示す。

【００３０】本発明の平版印刷版における他の特徴の一
つは、非画線部が親水性膨潤層からなることである。本
発明の親水性膨潤層は、親水性ポリマーを主成分とする
組成物から得られる。

【００３１】ここで親水性ポリマーとしては、水に対し
て実質的に不溶でかつ水膨潤性を示す、公知の水溶性ポ
リマー（水に完全溶解するものを意味する）、疑似水溶
性ポリマー（両親媒性を意味し、マクロには水に溶解す
るがミクロには非溶解部分を含むものを意味する）、お
よび水膨潤性ポリマー（水に膨潤するが溶解しないもの
を意味する）が挙げられる。すなわち、本発明の親水性
ポリマーは、通常の使用条件下で水を吸着または吸収す
るポリマーを意味し、水に溶けるかあるいは水で膨潤す
るポリマーを意味する。

【００３２】本発明において、親水性ポリマーとしては
公知の親水性ポリマーを使用することができる。次に、
親水性ポリマーの具体例を挙げる。

【００３３】（Ａ）天然高分子類：デンプン−アクリロ
ニトリル系グラフト重合体加水分解物、デンプン−アク
リル酸系グラフト重合体、デンプン−スチレンスルフォ
ン酸系グラフト重合体、デンプン−ビニルスルフォン酸
系グラフト重合体、デンプン−アクリルアミド系グラフ
ト重合体、カルボキシル化メチルセルロース、メチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、キサントゲン酸セルロース、
セルロース−アクリロニトリル系グラフト重合体、セル
ロース−スチレンスルフォン酸系グラフト重合体、カル
ボキシメチルセルロース系架橋体、ヒアルロン酸、アガ
ロース、コラーゲン、ミルクカゼイン、酸カゼイン、レ
ンネットカゼイン、アンモニアカゼイン、カリ化カゼイ
ン、ホウ砂カゼイン、グルー、ゼラチン、グルテン、大
豆蛋白、アルギン酸塩、アルギン酸アンモニウム、アル
ギン酸カリウム、アルギン酸ナトリウムアラビヤガム、
トラガカントガム、カラヤガム、グアールガム、ロカス
トビーンガム、アイリッシュモス、大豆レシチン、ペク
チン酸、澱粉、カルボキシル化澱粉、寒天、デキストリ
ン、およびマンナンなど。

【００３４】（Ｂ）合成高分子類：ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンオキサイド、ポリ（エチレンオキサイ
ド-co-プロピレンオキサイド）、水性ウレタン樹脂、水
溶性ポリエステル、ポリアクリル酸アンモニウム、ポリ
アクリル酸ナトリウム、ポリメタアクリル酸アンモニウ
ム、Ｎ−ビニルカルボン酸系ポリマー、アクリル酸系コ
ポリマー、アクリルエマルジョンコポリマー、ポリビニ
ルアルコール系架橋重合体、ポリアクリル酸ナトリウム
系架橋体、ポリアクリロニトリル系重合体ケン化物、ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート系ポリマー（以下
の説明で（メタ）□□□□とあるのは、□□□□または
メタ□□□□を略したものである。）、ポリ（ビニルメ
チルエーテル-co-無水マレイン酸）、無水マレイン酸系
共重合体、ビニルピロリドン系共重合体、ポリエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート系架橋重合体、ポリ
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート系架橋重
合体、およびＮ−ビニルカルボン酸アミド共重合体な
ど。

【００３５】これらの中では、本発明の効果を特に有効
に発現する親水性ポリマーとして、カルボン酸塩系共重
合体を挙げることができる。カルボン酸塩系共重合体と
しては、吸水性および耐久性の観点から、カルボキシル
基、カルボン酸塩、カルボン酸アミド、カルボン酸イミ
ド、カルボン酸無水物などのカルボキシル基またはカル
ボキシル基に誘導しうる基を分子中に１個または２個有
するα、β−不飽和化合物をモノマー成分として含有す
るカルボン酸系共重合体のケン化反応物が挙げられる。

【００３６】上記α、β−不飽和化合物の具体例として
は、アクリル酸、メタクリル酸、（メタ）アクリル酸ア
ミド、無水マレイン酸、マレイン酸、マレイン酸アミ
ド、マレイン酸イミド、イタコン酸、クロトン酸、フマ
ル酸、およびメサコン酸などが挙げられ、本発明に必要
な親水性を示す範囲で共重合可能な他のモノマー成分と
組合わせることが可能である。

【００３７】共重合可能な他のモノマー成分の例として
は、エチレン、プロピレン、イソブチレン、１−ブチレ
ン、ジイソブチレン、メチルビニルエーテル、スチレ
ン、酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸エステル、アクリ
ロニトリルなどのα−オレフィン、ビニル化合物、およ
びビニリデン化合物などが挙げられる。

【００３８】なお、上記の親水性ポリマーは、本発明の
効果を損わない範囲で、柔軟性を付与したり、親水性を
制御する目的から置換基が異なるモノマーや共重合成分
を混合して用いることが可能である。

【００３９】また、親水性膨潤層は、上記親水性ポリマ
ーの少なくとも一種以上を主成分として有する組成物を
必要に応じて架橋または疑似架橋し、水に不溶化させる
ことにより基板上に形成することができる。このような
架橋、疑似架橋は、通常親水性ポリマーが有する反応性
の官能基を利用することにより行われる。架橋反応は、
共有結合性の架橋であっても、イオン結合性の架橋であ
ってもよい。

【００４０】架橋反応に用いられる化合物としては、架
橋性を有する公知の多官能性化合物が挙げられ、ポリエ
ポキシ化合物、ポリイソシアネート化合物、ポリ（メ
タ）アクリル化合物、ポリメルカプト化合物、ポリアル
コキシシリル化合物、多価金属塩化合物、ポリアミン化
合物、アルデヒド化合物、ポリビニル化合物、およびヒ
ドラジンなどが挙げられ、この架橋反応は公知の触媒を
添加し、反応を促進することで行なわれる。

【００４１】これらの架橋剤は、単独または２種以上を
混合して使用することが可能である。また、分散媒とし
ては主として水が用いられるが、必要に応じて公知の有
機溶剤を添加することが可能である。本発明で用いられ
る架橋剤としては、水溶性の多官能性化合物を用いるこ
とが好ましい。すなわち、水溶性のポリエポキシ化合
物、ポリアミン化合物、メラミン化合物、ポリシリル化
合物、アルデヒド化合物などが好ましく用いられる。

【００４２】また、本発明では、親水性ポリマーに予め
自己架橋し得るような反応性官能基をペンダントしてお
き、その官能基を利用することで、架橋、疑似架橋構造
を形成してもよい。

【００４３】本発明で用いられる親水性膨潤層は、以下
の方法にしたがって算出される吸水量が特定の範囲であ
ることが好ましい。

【００４４】吸水量（ｇ／ｍ²）＝Ｗ_WET −Ｗ_DRY Ｗ_DRY ：乾燥状態における重量（ｇ／ｍ²）Ｗ_WET ：水中に２５℃×１０分間浸漬した後の重量（ｇ
／ｍ²）［吸水量の測定方法］測定しようとする平版印刷版の非
画線部を所定面積に裁断し、２５℃の精製水中に浸漬す
る。１０分間浸漬した後、その印刷版の親水性膨潤層表
面および裏面に付着した余分の液体を「ハイゼガーゼ」
（コットン布：旭化成工業（株）製）にて素速く拭き取
り、その印刷版の膨潤重量Ｗ_WET を秤量する。その後、
その印刷版を６０℃のオーブンにて約３０分間乾燥し、
乾燥重量Ｗ_DRY を秤量する。

【００４５】すなわち、本発明の親水性膨潤層からなる
非画線部の吸水量は、インキ反発性および形態保持性の
観点から１〜５０ｇ／ｍ²であることが好ましく、より
好ましくは２〜４０ｇ／ｍ²であり、３〜３０ｇ／ｍ²で
あることがさらに好ましい。

【００４６】本発明でいう親水性膨潤層厚さとは、基板
上に塗設された乾燥させた感光性平版印刷版原版の親水
性膨潤層の塗布層を剥離し、重量法によって測定した値
を意味する。親水性膨潤層厚さは下記式に従って測定さ
れる。

【００４７】親水性膨潤層厚さ（ｇ／ｍ²）＝（Ｗ−Ｗ0）／α Ｗ：感光性平版印刷版原版の乾燥重量（ｇ）Ｗ0 ：上記Ｗから親水性膨潤層を剥離脱落した後の乾燥
重量（ｇ） α：感光性平版印刷版原版の測定面積（ｍ²）［親水性膨潤層厚さの測定方法］測定しようとする感光
性平版印刷版原版を所定面積αに裁断した後、６０℃の
オーブンにて約３０分間乾燥し、乾燥重量Ｗを秤量す
る。その後、その原版を精製水に浸漬し、親水性膨潤層
を膨潤させ、スクレーパーなどを用いてその膨潤層を剥
離脱落させる。親水性膨潤層を剥離脱落させた原版を再
度６０℃のオーブンにて約３０分間乾燥し、乾燥重量Ｗ
0 を秤量する。

【００４８】本発明での親水性膨潤層厚さは、前述、非
画線部の吸水量および後述の水膨潤率を満足するもので
あれば任意の厚みで使用することができるが、好ましく
は０．０５〜１０ｇ／ｍ²、より好ましくは、０．１〜
５ｇ／ｍ²である。

【００４９】本発明において用いられる親水性膨潤層
は、以下の方法にしたがって算出される水膨潤率が特定
の範囲であることが好ましい。

【００５０】水膨潤率（％）＝（Θ_WET−Θ_DRY）／Θ_DRY×１００ Θ_DRY：乾燥状態における非画線部からなる親水性膨潤
層の厚み（μｍ） Θ_WET：膨潤状態における非画線部からなる親水性膨潤
層の厚み（μｍ）［水膨潤率の測定方法（Ａ）］測定しようとする平版印
刷版の非画線部を含む部位が断面となるように切削して
切片を作製する。この切片を常温にて１昼夜真空乾燥し
た後、光学顕微鏡にて当該部位の親水性膨潤層厚さを観
察し、これをΘ_DRY（μｍ）とする。なお、光学顕微鏡
観察は２３℃、２０％ＲＨの環境下において手早く行な
った。

【００５１】さらに、この平版印刷版切片に過剰の水滴
を載せ、親水性膨潤層が十分に水膨潤した状態で断面を
光学顕微鏡観察し、当該部位の親水性膨潤層厚さを読み
とり、これをΘ_WET（μｍ）とする。

【００５２】［水膨潤率の測定方法（Ｂ）］測定しよう
とする平版印刷版の非画線部をＯｓＯ₄水溶液の雰囲気
下に１昼夜さらしてＯｓＯ₄により親水性膨潤層を固定
した後、所定の部位が断面となるようにミクロトームで
切削して超薄切片を作製する。この切片を透過型電子顕
微鏡（ＴＥＭ）にて１〜５万倍程度の倍率で当該部位の
親水性膨潤層厚さを観察し、これをΘ_DRY（μｍ）とす
る。

【００５３】一方、測定しようとする平版印刷版をＯｓ
Ｏ₄水溶液に２〜３日浸漬し親水性膨潤層を水膨潤状態
で固化／固定する。所定の部位が断面となるようにミク
ロトームで切削して超薄切片を作製し、この切片を透過
型電子顕微鏡（ＴＥＭ）にて１〜５万倍程度の倍率で当
該部位の親水性膨潤層厚さを読みとり、これをΘ
_WET（μｍ）とする。

【００５４】本発明の親水性膨潤層からなる非画線部
（インキ反発部分）の水膨潤率は、インキ反発性および
形態保持性の観点から１０〜２０００％であることが好
ましく、５０〜１７００％、さらには５０〜７００％の
範囲であることがより好ましい。水膨潤率が１０％未満
になると非画線部のインキ反発性が低下し、一方非画線
部の水膨潤率が２０００％を越える場合にはその非画線
部の形態保持性が低いため印刷時に該非画線部が損傷を
受け易くなる。

【００５５】本発明で用いられる親水性膨潤層には、フ
ッ素微粒子、上記した親水性ポリマーおよび必要に応じ
て加えられる架橋剤の他にも、公知の染料、顔料、紫外
線吸収剤、ｐＨ指示薬、界面活性剤、可塑剤、および疎
水性ポリマーなどを添加することも可能である。

【００５６】また下層との接着性向上などの目的から、
公知のシランカップリング剤やイソシアネート化合物、
触媒などを添加したり基板との間に中間層として設ける
ことも可能である。

【００５７】次に、本発明の平版印刷版の製造方法につ
いて、その一例を説明する。

【００５８】本発明で用いられる平版印刷版原版の基板
としては、通常の平版印刷機に取り付けられるたわみ性
と印刷時に加わる荷重に耐えうるものである必要がある
以外には一切制限を受けない。代表的なものとしては、
アルミニウム、銅、鉄、などの金属板、ポリエステルフ
ィルムやポリプロピレンフィルムなどのプラスチックフ
ィルムあるいはコート紙、ゴムシートなどが挙げられ
る。また、その基板は上記の素材が複合されたものであ
ってもよい。

【００５９】これらの基板上に、直接あるいは間接的
に、すなわち検版性向上や接着性向上の目的から電気化
学的処理や酸塩基処理、コロナ放電処理など各種表面処
理を施した後、および／あるいは接着性向上やハレーシ
ョン防止の目的からプライマー層を塗布した後に、本発
明の親水性膨潤層を塗設する。

【００６０】本発明の平版印刷版の画像形成には、公知
の感光性化合物やレーザー光感応性化合物、熱反応性化
合物を利用することができる。

【００６１】これらの画像形成可能な組成物を、親水性
膨潤層を形成する際に組成物に添加し、その層内に存在
させる方法、または親水性膨潤層を形成した後、画像形
成組成物をその層上に塗布する方法、あるいは親水性膨
潤層の下層に塗設する方法などにより平版印刷版を得る
ことができる。

【００６２】公知の感光性化合物としては、例えば以下
の（１）から（６）のような光重合性化合物や光架橋性
化合物をまず挙げることができる。

【００６３】（１）光重合性モノマーまたはオリゴマ
ー：アルコール類（エタノール、プロパノール、ヘキサ
ノール、シクロヘキサノール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトール、イソアミルアル
コール、ブトキシエチルアルコール、エトキシエチレン
グリコール、フェノキシエタノール、テトラヒドロフル
フリルアルコールなど）の（メタ）アクリル酸エステ
ル、カルボン酸類（酢酸、プロピオン酸、安息香酸、
（メタ）アクリル酸、マレイン酸、クエン酸など）と
（メタ）アクリル酸グリシジルまたはテトラグリシジル
−ｍ−キシリレンジアミンまたはテトラグリシジル−ｍ
−テトラヒドロキシリレンジアミンとの付加反応物、ア
ミド誘導体（アクリルアミド、メタクリルアミド、ｎ−
メチロールアクリルアミド、メチレンビスアクリルアミ
ドなど）、エポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との付
加反応物などを挙げることができる。

【００６４】（２）光二量化型の感光性樹脂組成物：例
えばポリ桂皮酸ビニルなどを含む感光層、例えば、Ｐ−
フェニレンジアクリル酸と１，４−ジヒドロキシエチル
オキシシクロヘキサンの１：１重縮合不飽和ポリエステ
ルやシンナミリデンマロン酸と２官能性グリコ−ル類と
から誘導される感光性ポリエステル、ポリビニルアルコ
−ル、デンンプン、セルロ−スなどのような水酸基含有
ポリマーのケイ皮酸エステルなど。

【００６５】（３）エポキシ基を有するモノマー、オリ
ゴマーまたはポリマーと公知の光酸発生剤との組合わせ
から成る組成物：（４）アリル基および／またはビニル基を有するモノマ
ー、オリゴマーまたはポリマーとメルカプト基を有する
モノマー、オリゴマーまたはポリマーとの組成物：（５）ジアゾニウム塩化合物と水酸基含有化合物との組
成物：本発明に用いられるジアゾ化合物としては、ｐ−
ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物
で代表される水不溶で有機溶媒可溶性のジアゾ樹脂など
が挙げられる。具体的には、特公昭４７−１１６７号公
報および特公昭５７−４３８９０号公報に記載されてい
るようなものが挙げられる。

【００６６】（６）ビスアジド化合物と環化したポリイ
ソプレンゴムやポリブタジエンゴム、またはクレゾール
ノボラック樹脂を主成分とする感光性組成物など。

【００６７】また、光可溶化型化合物の具体例として
は、（７）ベンゾキノンジアジドスルホン酸やナフトキノン
ジアジドスルホン酸およびそれらのフェノールホルムア
ルデヒドノボラック樹脂、ピロガロールアセトン樹脂な
どとのスルホン酸エステル、スルホン酸アミドなどの誘
導体や、（８）オニウム塩化合物、ハロゲン含有化合物、スルホ
ン化合物およびスルホネート化合物等の光照射により酸
を発生する化合物と酸の作用で溶剤に対する溶解性を変
化させる化合物の組み合わせもまた光可溶化型の組成物
として利用できる。

【００６８】酸の作用で溶解性を変化させる化合物群と
しては、ｔ−ブトキシカルボニル基、ｔ−ブチル基、テ
トラヒドロピラニル基、トリメチルシリル基などを導入
したパラヒドロキシスチレン重合体やフェノ−ルホルム
アルデヒドノボラック樹脂、ピロガロ−ルアセトン樹脂
など、また、ポリ（ｐ−ビニル安息香酸エステル）類や
ポリメタクリル酸エステル類の第３級エステル、ポリフ
タルアルデヒド類、ポリ（α−アセトキシスチレン）な
ど。さらに、ヒドロキシスチレンの共重合体やノボラッ
ク樹脂などのアルカリ可溶性化合物と溶解抑制剤として
のポリ−Ｎ，Ｏ−アセタール、各種ｔ−ブチルエステ
ル、ｔ−ブチルカーボネート、ｔ−ブチルエーテルなど
の組み合わせなどが挙げられる。これらの画像形成可能
な組成物を有する平版印刷版に、例えば活性光線を照射
することによって画像を形成することができる。ここで
いう活性光線とは、高圧水銀灯、カーボンアーク灯、キ
セノン灯、メタルハライド灯、蛍光灯などの紫外光〜可
視光、また半導体レーザー、ＹＡＧレーザー、アルゴン
イオンレーザー、ヘリウムネオンレーザー、ヘリウムカ
ドミウムレーザー、炭酸ガスレーザー、および発光ダイ
オードなどの可視光〜赤外光を指す。

【００６９】また、本発明の親水性膨潤層の上にレーザ
ー感応性の層を塗設することで、直描型平版印刷版原版
とすることもできる。直描型平版印刷版とは、製版用フ
ィルムを使用しないで原稿から直接オフセット印刷版を
作製するシステムに用いられる版材である。このシステ
ムは、熟練度を必要としない簡易性、短時間で印刷版が
得られる迅速性、多様なシステムから品質とコストに応
じて選択可能である合理性などの特徴を生かして、最
近、軽印刷業界のみでなく、新聞印刷分野、さらには一
般オフセット印刷、グラビア印刷の分野にも進出し始め
ている。

【００７０】この直描型平版印刷版を製版方法から分類
すると、レーザー光を照射する方法、サーマルヘッドで
書き込む方法、ピン電極で電圧を部分的に印加する方
法、インクジェットでインキ反撥層またはインキ着肉層
を形成する方法などが挙げられるが、なかでもレーザー
光を用いる方法は、解像度および製版速度の面で他の方
式よりも優れているとされている。

【００７１】このレーザー光を用いる平版印刷版は、さ
らに光反応によるフォトンモードのものと、光熱変換を
行って熱反応を起こさせるヒートモードの２つのタイプ
に分けられるが、高感度フォトポリマーを用いて直接描
画するフォトンモードのものは高感度であるが故に版材
の取扱性が悪く、また大規模かつ高額な自動露光現像製
版装置が必要であるという問題がある。それに対し、ヒ
ートモードタイプのものは、明室で取り扱えるといった
利点があり、また光源となる半導体レーザーの出力の急
激な進歩によって、最近その有用性が見直されてきてい
る。

【００７２】レーザー光の作用で効率的に画像形成を行
なうためには、レーザー光を効率よく吸収して熱に変換
することが好ましく、そのためには光熱変換物質を含有
させることが好ましい。

【００７３】このような化合物としては、光を吸収して
熱に変換し得る物質であれば、特に限定されるものでは
ない。例えば、カーボンブラック、アニリンブラック、
シアニンブラック等の黒色顔料、フタロシアニン、ナフ
タロシアニン系の緑色顔料、ローダミン色素、ナフトキ
ノン系色素、カルコゲン系色素、ジアミン系金属錯体、
ジチオール系金属錯体、フェノールチオール系金属錯
体、メルカプトフェノール系金属錯体、アリールアルミ
ニウム金属塩類、硫酸銅、珪酸塩化合物や、酸化マンガ
ン、酸化鉄、酸化コバルト、酸化タングステン等の金属
酸化物やこれらの金属の水酸化物、硫酸塩、さらにはビ
スマス、スズ、テルル、鉄、アルミの金属粉等の添加剤
を挙げることができるが、光熱変換率および、経済性、
および取扱い性の面から、カーボンブラックが好まし
い。

【００７４】さらに本発明では、これら以外の赤外線ま
たは近赤外線を吸収する染料も、塗液の分散性、塗工性
に関して有利なことから、カーボンブラック同様特に好
ましく用いられる。特に、アジン系の染料は有用であ
り、具体例の一部としてはニグロシン、ニグロシンベー
スＥＸ、スピリットブラックＳＢ、スピリットブラック
ＡＢなどや、バリファーストブラック３８１０や３８２
０など、さらにはナフトールブルーブラックなどを挙げ
ることができる。

【００７５】次に、本発明の平版印刷版を用いた印刷方
法について説明する。

【００７６】本発明の平版印刷版を用いた印刷には、公
知の平版印刷機を用いることができる。すなわち、オフ
セットおよび直刷り方式の枚葉および輪転印刷機などが
用いられる。画像形成を行なった平版印刷版を、これら
の平版印刷機の版胴に装着し、その版面には接触するイ
ンキ着けローラーからインキが供給される。

【００７７】その版面上の親水性膨潤層を有する非画線
部分は湿し水供給装置から供給される湿し水によって膨
潤し、インキを反撥する。一方、画線部分はインキを受
容し、オフセットブランケット胴表面または被印刷体表
面にインキを供給して印刷画像を形成する。

【００７８】本発明の平版印刷版原版から得られた平版
印刷版を印刷する際に使用される湿し水は、水ありＰＳ
版で使用されるエッチ液を用いることはもちろん可能で
あるが、添加物を一切含有しない純水を使用することが
できる。本発明の平版印刷版原版から得られた平版印刷
版を用いて印刷する際には添加物を一切有さない純水を
使用することが好ましい。

【００７９】以下に、実施例により本発明をさらに詳し
く説明する。

【００８０】

【実施例】（合成例１）酢酸ビニル６０ｇとアクリル酸
メチル４０ｇに重合開始剤としてベンゾイルパーオキシ
ド０．５ｇを計量し、これらを、分散安定剤として部分
ケン化ポリビニルアルコール３ｇとＮａＣｌ１０ｇを含
む水３００ｍｌ中に分散させた。

【００８１】この分散液を６５℃で６時間撹拌し、懸濁
重合を行なった。得られた共重合体のアクリル酸メチル
成分は、ＮＭＲスペクトルから同定した結果４８モル％
であった。また、３０℃におけるベンゼン溶液中での極
限粘度は２．１０であった。次に、その共重合体８．６
ｇを２００ｇのメタノールと１０ｇの水および５ＮのＮ
ａＯＨ４０ｍｌからなるケン化反応液中に添加し撹拌懸
濁させ、２５℃で１時間ケン化反応を行なった後、温度
を６５℃に昇温し、さらに５時間ケン化反応を行なっ
た。

【００８２】得られたケン化反応物は、メタノールで十
分に洗浄し凍結乾燥した。ケン化度は９８．３モル％で
あり、赤外吸収スペクトルの測定の結果、３４００ｃｍ
^-1付近の水酸基に帰属されるブロードな吸収と、１５７
０ｃｍ^-1に−ＣＯＯ^- 基に帰属される強い吸収が確認さ
れた。

【００８３】（合成例２）３４部のジフェニルアミン−
４−ジアゾニウム硫酸塩と、３．２５部のパラホルムア
ルデヒドと４．５部の無水塩化亜鉛の混合物を、徐々に
１３５部の冷却硫酸（６６゜ボーメ）に添加した。この
とき液温を６℃以下に保った。褐色の反応液を２倍量の
氷の上に落とすと黒色のタール状物が得られた。これを
水に溶かし、さらに塩化亜鉛の飽和水溶液を過剰に加え
ると黄色固体が得られた。これを再び水に溶かし、さら
にアルコールを加えて目的のパラホルムアルデヒドと縮
合したパラジフェニルアミン塩を得た。

【００８４】（実施例１）厚さ０．２４ｍｍのアルミ板
（住友軽金属（株）製）に、下記の組成の液を塗布した
後、２００℃で５分間加熱処理して、乾燥重量３ｇ／ｍ
² の厚みを有する親水性膨潤層を塗設した。

【００８５】〈親水性膨潤層の組成〉（１）合成例１の親水性ポリマー１０重量部（２）フッ素樹脂微粒子“ポリフロン”Ｄ−１２重量部（ダイキン工業（株）製、固形物含有量６０％の水性懸濁液、平均粒径０．２３μｍの四フッ化エチレン樹脂）（３）精製水２００重量部次に、親水性膨潤層の上に、下記の組成の感光性組成物
を固形分が１．０ｇ／ｍ²の厚さとなるように塗布し、
７０℃×３分間加熱処理してネガ型の平版印刷用原版を
得た。

【００８６】〈感光性組成物の組成（重量部）〉（１）合成例２のパラホルムアルデヒドと縮合したパラジフェニルアミンの塩２０重量部（２）ポリビニルアルコールＧＬ−０５（日本合成化学製）７０重量部（３）ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土ヶ谷化学製）２重量部（４）メチルセロソルブ８９８重量部得られた平版印刷版は、高圧水銀灯「ジェットライト３
３０３ｋＷ：オーク製作所（株）製」を用い、ＰＣＷ
（PLATE CONTOROL WEDGE：ＫＡＬＬＥ社製）を貼込んだ
ネガフィルムを通して９０秒間密着露光（３．６ｍＷ／
ｃｍ²）した。次いで、版全面を水道水でリンスし、未
露光部の感光性組成物を洗浄して刷版とした。

【００８７】得られた刷版は、枚葉オフセット印刷機
「スプリント２５：小森コーポレーション（株）製」に
装着したのち、湿し水として市販の精製水を供給しなが
ら上質紙（６２．５ｋｇ／菊）を用いて印刷した。

【００８８】評価としては、インキ反発性、湿し水許容
幅を調べた。用いたフッ素樹脂微粒子の種類と添加量を
表１に、評価結果を表２に示す（表１と表２には、以下
の実施例２〜１０および比較例１、２の結果も同様に示
される）。

【００８９】

【表１】

【表２】インキ反発性の評価は、通常の印刷におけるそれよりも
厳しい条件で行なった。すなわち、市販の油性インキ
（ＴＲＡＮＳ−Ｇ、墨：大日本インキ化学工業（株））
１００重量部にダイアレン１６８（三菱化学（株））を
３０重量部加えたインキで印刷を行ない、標準の湿し水
量（５目盛り）で地汚れが発生するか否かを調べた。地
汚れがない印刷物が得られた場合を○、地汚れが見られ
た場合を×とした。

【００９０】さらに、印刷を継続したところ５０００枚
まで印刷しても、印刷物に汚れなどは観察されなかっ
た。

【００９１】湿し水の許容幅の評価としては、市販のイ
ンキ（ＴＲＡＮＳ−Ｇ、墨：大日本インキ化学工業
（株））をにて印刷を行ない、各湿し水量（目盛り）で
地汚れ、水負けがなく良好な印刷物が得られた場合を
○、地汚れまたは水負けが見られる場合を×とした。よ
り広い範囲の湿し水量（目盛り）で印刷可能であること
は、湿し水許容幅がより広いことを示すと判断した。

【００９２】また、非画線部の吸水量、水膨潤率を定義
に従って測定したところ、吸水量２８．４ｇ／ｍ²、水
膨潤率９４５％であった。

【００９３】（比較例１）実施例１において、親水性膨
潤層にフッ素樹脂微粒子を用いない以外は全く実施例１
と同様に版を作製し、評価した。

【００９４】非画線部の吸水量、水膨潤率は、それぞれ
２０．０ｇ／ｍ²、水膨潤率６６７％であったが、イン
キ反発性は悪く地汚れが発生し、また、湿し水の許容幅
も実施例１に比べ狭いものであった。

【００９５】（比較例２）比較例１の親水性膨潤層のキ
ュア条件を１９０℃×２分とした以外は、比較例１と同
様に版を作製し、評価した。

【００９６】非画線部の吸水量、水膨潤率は、それぞれ
２７．１ｇ／ｍ²、水膨潤率９３０％であった。

【００９７】比較例１に比べ、吸水量、水膨潤率とも高
くなったが、インキ反発性は悪く地汚れが発生し、ま
た、湿し水の許容幅も比較例１と同様、実施例１に比べ
狭いものであった。

【００９８】（実施例２）実施例１において、フッ素樹
脂微粒子を“ネオフロン”ＡＤ−２ＣＲ（ダイキン工業
（株）製、固形物含有量５０％の水性懸濁液、平均粒径
０．２〜０．３μｍの四フッ化エチレン−パーフルオロ
アルキルビニルエーテル共重合体）とした以外は実施例
１と同様の方法で平版印刷版を得、評価を行なった。非
画線部の吸水量は２９．０ｇ／ｍ²、水膨潤率は９６０
％であった。

【００９９】（実施例３）実施例１において、フッ素樹
脂微粒子を“ルブロン”ＬＤＷ−４０（ダイキン工業
（株）製、固形物含有量４０％の水性懸濁液、平均粒径
０．１８μｍの低分子量四フッ化エチレン樹脂）とした
以外は実施例１と同様の方法で平版印刷版を得、評価を
行なった。非画線部の吸水量は２５．０ｇ／ｍ²、水膨
潤率は８３２％であった。また、印刷を継続したとこ
ろ、３０００枚までは印刷物に汚れは観察されなかっ
た。

【０１００】（実施例４）実施例１において、フッ素樹
脂微粒子を“ネオフロン”ＮＤ−１（ダイキン工業
（株）製、固形物含有量５０％の水性懸濁液、平均粒径
０．２μｍの四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共
重合体）とした以外は実施例１と同様の方法で平版印刷
版を得、評価を行なった。非画線部の吸水量は２７．０
ｇ／ｍ²、水膨潤率は８９５％であった。また、印刷を
継続したところ、３０００枚までは印刷物に汚れは観察
されなかった。

【０１０１】（実施例５）厚さ０．２４ｍｍのアルミ板
（住友軽金属（株）製）に、下記のプライマー層組成物
を塗布した後、１８０℃で１分間加熱処理し、乾燥重量
で１ｇ／ｍ²の厚みを有するプライマー層を塗設した。

【０１０２】〈プライマー層組成物〉（１）レゾール樹脂１５重量部（２）ジグライム８５重量部次に、下記の組成の液を塗布した後、１８０℃で５分間
加熱処理して、乾燥重量３ｇ／ｍ² の厚みを有する親水
性膨潤層を塗設した。

【０１０３】〈親水性膨潤層の組成〉（１）合成例１の親水性ポリマー１０重量部（２）フッ素樹脂微粒子“ルブロン”ＬＤＷ−４０２重量部（ダイキン工業（株）製、固形物含有量４０％の水性懸濁液、平均粒径０．１８μｍの低分子量四フッ化エチレン樹脂）（３）Ｎ−ヒドロキシエチルキシリレンジアミン１重量部（４）精製水２００重量部次に、親水性膨潤層上に、実施例１と同じ感光層を塗設
し印刷版原版を得た。その後、実施例１と同様の方法で
平版印刷版を得、評価を行なった。さらに、６０００枚
まで印刷を継続したが、印刷物に汚れなどは観察されな
かった。また、非画線部の吸水量、水膨潤率を定義に従
って測定したところ、吸水量２４．６ｇ／ｍ²、水膨潤
率７６２％であった。

【０１０４】（実施例６）実施例５において、Ｎ−ヒド
ロキシエチルキシリレンジアミンの代わりにＴＳＬ８３
５０（東芝シリコーン（株）製、シランカップリング
剤）を用いた以外は実施例５と同様の方法で平版印刷版
を得、評価を行なった。非画線部の吸水量は２０．２ｇ
／ｍ²、水膨潤率は６６７％であった。

【０１０５】（実施例７）実施例５のプライマー層上
に、下記の組成の液を塗布した後、１８０℃×３分間加
熱処理して乾燥重量３ｇ／ｍ²の厚みを有する親水性膨
潤層を塗設した。

【０１０６】〈親水性膨潤層の組成〉（１）親水性ポリマー７５重量部（アクリルアミド／ｎ−ブチルメタクリレート：７０／３０の共重合体）（２）フッ素樹脂微粒子“ルブロン”ＬＤＷ−４０１５重量部（ダイキン工業（株）製、固形物含有量４０％の水性懸濁液、平均粒径０．１８μｍの低分子量四フッ化エチレン樹脂）（３）エチレングリコールジグリシジルエーテル１０重量部（４）精製水９００重量部上記の様にして塗設した親水性膨潤層上に、次に記す組
成の組成物を塗布量が１．０ｇ／ｍ²となるよう均一に
塗布し、１００℃×３分間熱処理して直描型平版印刷用
原版を得た。

【０１０７】〈感熱層組成〉（１）ニトロセルロース（粘度１／２秒、窒素含有量１１．０％ “ＢｅｒｇｅｒａｃＮＣ”）（エス・エヌ・ピー・イージャパン（株）製）２５重量部（２）カーボンブラック（＃３０三菱化学（株）製）１５重量部（３）３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン２重量部（４）ポリビニルブチラール（＃２０００―Ｌ電気化学工業（株）製）２０重量部（５）イルガキュアー６５１（チバーガイギー（株）製）７重量部（６）メチルエチルケトン７００重量部この印刷原版を感熱式イメージセッターＴＥ―Ｒ１０
７０（大日本スクリーン（株）製）に装着し、画像露光
を行なった。得られた印刷版を水道水を染み込ませた現
像パッド（３Ｍ製）で擦ることでポジ型の刷版を得た。
得られた版について実施例１と同様に評価した。非画線
部の吸水量は２１．０ｇ／ｍ²、水膨潤率は６９０％で
あった。

【０１０８】（実施例８）実施例５のプライマー層上
に、下記の組成の液を塗布した後、１５０℃×６０分間
加熱処理して乾燥重量２ｇ／ｍ² の厚みを有する親水性
膨潤層を塗設した。

【０１０９】〈親水性膨潤層の組成〉（１）アクリルアミド／ｎ−ブチルメタクリレート８０重量部：７０／３０の共重合体（２）フッ素樹脂微粒子“ルブロン”ＬＤＷ−４０２５重量部（ダイキン工業（株）製、固形物含有量４０％の水性懸濁液、平均粒径０．１８μｍの低分子量四フッ化エチレン樹脂）（３）エチレングリコールジグリシジルエーテル５重量部（４）水性ラテックス“ＪＳＲ０５４８” １５重量部（大日本インキ化学工業（株）製、カルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合ラテックス）（５）２−アミノプロピルトリメトキシシラン２重量部（６）精製水９００重量部次に、親水性膨潤層上に下記の組成の感光性組成物を塗
布し、１００℃×２分間熱処理して感光性組成物１．０
ｇ／ｍ² を親水性膨潤層中に含浸させた。

【０１１０】〈感光性組成物〉（１）キシリレンジアミン／グリシジルメタクリレート：１／４モル比反応物７重量部（２）CH2 =CHCOO-(C 2 H 4 O)₉-COCH=CH2 ７重量部（３）ミヒラー氏ケトン２重量部（４）２，４−ジエチルチオキサントン２重量部（５）メチルセロソルブ２２重量部（６）精製水５０重量部その後、厚さ１２μｍの片面マット化二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムをマット化されていない面が該親水性膨
潤層と接するようにしてカレンダーローラーを用いてラ
ミネートし、ネガ型の平版印刷用原版を得た。得られた
平版印刷版原版について、実施例１と同様の方法で製版
し、評価を行なった。非画線部の吸水量は１４．７ｇ／
ｍ²、水膨潤率は７３０％であった。

【０１１１】（実施例９）実施例５のプライマー層上
に、親水性膨潤層を下記組成よりなる層を用い、１８０
℃で５分間処理し、乾燥膜厚３μｍの厚みを有する層と
し、感光層を実施例１と同様の感光層とした以外は実施
例１と全く同様に版を作製し、評価した。

【０１１２】〈親水性膨潤層の組成〉（１）合成例１の親水性ポリマー５０重量部（２）フッ素樹脂微粒子“ポリフロン”Ｄ−１４０重量部（ダイキン工業（株）製、固形物含有量６０％の水性懸濁液、平均粒径０．２３μｍの四フッ化エチレン樹脂）（３）ＴＳＬ８３５０５重量部（東芝シリコーン（株）製、シランカップリング剤）（４）精製水９００重量部非画線部の吸水量は８．３ｇ／ｍ²、水膨潤率は２７０
％であった。

【０１１３】（実施例１０）実施例９において、親水性
膨潤層を下記組成よりなる層を用い、１８０℃で５分間
処理し、乾燥膜厚３μｍの厚みを有する層とした以外は
実施例９と全く同様に版を作製し、評価した。

【０１１４】〈親水性膨潤層の組成〉（１）合成例１の親水性ポリマー５０重量部（２）フッ素樹脂微粒子“ルブロン”ＬＤＷ−４０５０重量部（ダイキン工業（株）製、固形物含有量４０％の水性懸濁液、平均粒径０．１８μｍの低分子量四フッ化エチレン樹脂）（３）精製水９００重量部また、非画線部の吸水量、水膨潤率を定義に従って測定
したところ、吸水量１０．２ｇ／ｍ²、水膨潤率３５０
％であった。

【０１１５】

【発明の効果】本発明によれば、インキ反発層としての
親水性膨潤層に少なくともフッ素樹脂微粒子を含有する
ことで、耐刷性と高いインキ反発性が得られ、また湿し
水量のコントロール幅が拡大され、さらに、湿し水に通
常添加されるイソプロパノールなどの溶剤を用いること
なく印刷が可能な平版印刷版が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に少なくとも親水性膨潤層を設け
た平版印刷版において、該親水性膨潤層にフッ素樹脂微
粒子を含有せしめてなることを特徴とする平版印刷版。
【請求項２】前記フッ素樹脂微粒子の粒径が０．１μ
ｍ〜１０μｍであることを特徴とする請求項１記載の平
版印刷版。
【請求項３】前記親水性膨潤層中における該フッ素樹
脂微粒子の割合が２〜５０重量％であることを特徴とす
る請求項１または２記載の平版印刷版。
【請求項４】前記親水性膨潤層からなる非画線部の吸
水量が１〜５０ｇ／ｍ²、水膨潤率が１０〜２０００％
であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
の平版印刷版。