JPH11139442A - 米 袋 - Google Patents
米 袋Info
- Publication number
- JPH11139442A JPH11139442A JP32244297A JP32244297A JPH11139442A JP H11139442 A JPH11139442 A JP H11139442A JP 32244297 A JP32244297 A JP 32244297A JP 32244297 A JP32244297 A JP 32244297A JP H11139442 A JPH11139442 A JP H11139442A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- bag
- sealed
- air
- rice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気の抜けがよく且つ熱接着部の強度が落ち
ることがない、虫や異物の進入を防止できる米袋を提供
することにある。 【解決手段】 袋の相対する２辺の内の少なくとも１辺
に、ベタ熱接着部と所定間隔をおいて複数個並列に配列
されたＺ字状熱接着部とにより構成される通気性熱接着
部が設けられている米袋である。
ることがない、虫や異物の進入を防止できる米袋を提供
することにある。 【解決手段】 袋の相対する２辺の内の少なくとも１辺
に、ベタ熱接着部と所定間隔をおいて複数個並列に配列
されたＺ字状熱接着部とにより構成される通気性熱接着
部が設けられている米袋である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は米を充填する際に内
部に封入された空気を容易に排出することができる米袋
に関する。
部に封入された空気を容易に排出することができる米袋
に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフイルムからなる米袋の場
合、米を充填してそのまま密封すると内部に空気が残留
して袋が膨らみ、充填した米袋をパレット等に積み重ね
た場合袋が滑って、山が崩れてしまいうまく積み重ねら
れないという問題があることから、従来から、空気を抜
くことができる通気性のある米袋が使用されている。通
気性のある米袋としては、米を構成するプラスチックフ
イルムに米粒が出ない程度の小孔を設けたもの、周縁の
熱接着部を断続的に形成することにより空気の排出路を
形成したもの、袋の一部に通気性基材を使用してその部
分から空気を抜くようにしたもの等が知られている。フ
イルムに小孔を形成した袋では小孔から虫や異物が進入
するという欠点があり、熱接着部を断続的に形成した袋
では隙間が大きすぎると米粒がもれだし小さすぎると空
気が排出しにくくなり且つ熱接着部の強度が劣り袋の破
れが発生する欠点があり、通気性基材を使用した袋では
価格が高くなる上に通気性基材が汚れやすく見栄えが良
くないという欠点があった。上記の欠点を改良した袋と
して、例えば特開平８−２６３００号公報に記載されて
いるような、袋の１辺のシール部分を内側シールと外側
シールの２重構造として、内側シール部分および外側シ
ール部分を所定巾とすると共に、内側シール部分および
外側シール部分のそれぞれ対向する位置に所定間隔の空
気抜き孔を形成した構成のものが知られているが、この
構成の米袋においては、シール部分が空気抜き孔を備え
た２本線からなるシール部分となるためにシールする際
の圧力等の条件の調整が難しいという欠点があった。
合、米を充填してそのまま密封すると内部に空気が残留
して袋が膨らみ、充填した米袋をパレット等に積み重ね
た場合袋が滑って、山が崩れてしまいうまく積み重ねら
れないという問題があることから、従来から、空気を抜
くことができる通気性のある米袋が使用されている。通
気性のある米袋としては、米を構成するプラスチックフ
イルムに米粒が出ない程度の小孔を設けたもの、周縁の
熱接着部を断続的に形成することにより空気の排出路を
形成したもの、袋の一部に通気性基材を使用してその部
分から空気を抜くようにしたもの等が知られている。フ
イルムに小孔を形成した袋では小孔から虫や異物が進入
するという欠点があり、熱接着部を断続的に形成した袋
では隙間が大きすぎると米粒がもれだし小さすぎると空
気が排出しにくくなり且つ熱接着部の強度が劣り袋の破
れが発生する欠点があり、通気性基材を使用した袋では
価格が高くなる上に通気性基材が汚れやすく見栄えが良
くないという欠点があった。上記の欠点を改良した袋と
して、例えば特開平８−２６３００号公報に記載されて
いるような、袋の１辺のシール部分を内側シールと外側
シールの２重構造として、内側シール部分および外側シ
ール部分を所定巾とすると共に、内側シール部分および
外側シール部分のそれぞれ対向する位置に所定間隔の空
気抜き孔を形成した構成のものが知られているが、この
構成の米袋においては、シール部分が空気抜き孔を備え
た２本線からなるシール部分となるためにシールする際
の圧力等の条件の調整が難しいという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、空気
の抜けがよく、熱接着部の強度が落ちることがなく、虫
や異物の進入を防止できる米袋を提供することにある。
の抜けがよく、熱接着部の強度が落ちることがなく、虫
や異物の進入を防止できる米袋を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】袋の相対する２辺の内の
少なくとも１辺に、ベタ熱接着部と所定間隔をおいて複
数個並列に配列されたＺ字状熱接着部とにより構成され
る通気性熱接着部が設けられている米袋である。この場
合、空気の抜けが良好で、米粒がもれださず、且つ熱接
着強度の優れた破袋が発生しない米袋が得られる。
少なくとも１辺に、ベタ熱接着部と所定間隔をおいて複
数個並列に配列されたＺ字状熱接着部とにより構成され
る通気性熱接着部が設けられている米袋である。この場
合、空気の抜けが良好で、米粒がもれださず、且つ熱接
着強度の優れた破袋が発生しない米袋が得られる。
【０００５】上記の米袋において、前記通気性熱接着部
を構成する前記Ｚ字状熱接着部を、前記通気性熱接着部
の長手方向の両端縁に近い位置に設けた構成とすること
により、速やかに空気を抜くことができる。
を構成する前記Ｚ字状熱接着部を、前記通気性熱接着部
の長手方向の両端縁に近い位置に設けた構成とすること
により、速やかに空気を抜くことができる。
【０００６】上記の米袋において、前記通気性熱接着部
の巾Ｌが８〜１２ｍｍであり、前記通気性熱接着部の内
側の端縁における隣接する前記Ｚ字状熱接着部間の間隔
Ｄ１が３〜７ｍｍであり、且つ前記通気性熱接着部の外
側の端縁における隣接する前記Ｚ字状熱接着部間の間隔
Ｄ２が５〜１２ｍｍに設定することにより、空気の抜け
が良好で、確実に米粒がもれださない米袋が得られる。
の巾Ｌが８〜１２ｍｍであり、前記通気性熱接着部の内
側の端縁における隣接する前記Ｚ字状熱接着部間の間隔
Ｄ１が３〜７ｍｍであり、且つ前記通気性熱接着部の外
側の端縁における隣接する前記Ｚ字状熱接着部間の間隔
Ｄ２が５〜１２ｍｍに設定することにより、空気の抜け
が良好で、確実に米粒がもれださない米袋が得られる。
【０００７】上記の米袋において、前記Ｚ字状熱接着部
の角部および端部を円弧状とすることにより、Ｚ字状熱
接着部の角部および端部から袋が破れることがなく熱接
着強度の優れた袋とすることができる。
の角部および端部を円弧状とすることにより、Ｚ字状熱
接着部の角部および端部から袋が破れることがなく熱接
着強度の優れた袋とすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の米袋の実施形態を
示す平面図、図２は通気性熱接着部の部分拡大図であっ
て、２は通気性熱接着部、３はＺ字状熱接着部、3aはＺ
字状熱接着端部、４はベタ熱接着部、4aはベタ熱接着端
部、５は側端熱接着部、６は充填口、Ｄ1 は内側端縁に
おけるＺ字状熱接着部の間隔、Ｄ2 は外側端縁における
Ｚ字状熱接着部の間隔、Ｌは通気性熱接着部の巾をそれ
ぞれ表す。
施の形態を説明する。図１は本発明の米袋の実施形態を
示す平面図、図２は通気性熱接着部の部分拡大図であっ
て、２は通気性熱接着部、３はＺ字状熱接着部、3aはＺ
字状熱接着端部、４はベタ熱接着部、4aはベタ熱接着端
部、５は側端熱接着部、６は充填口、Ｄ1 は内側端縁に
おけるＺ字状熱接着部の間隔、Ｄ2 は外側端縁における
Ｚ字状熱接着部の間隔、Ｌは通気性熱接着部の巾をそれ
ぞれ表す。
【０００９】本発明の米袋の実施形態は、図１に示すと
おり、内面が熱接着性のプラスチックフイルムを、相対
向する２辺に設けられた側端熱接着部５と他の相対向す
る２辺の内の少なくとも１辺に設けられた通気性熱接着
部２により形成された袋である。通気性熱接着部２は袋
の巾方向の中央部にベタ熱接着部４が形成され、両側端
部にそれぞれＺ字状熱接着部３が複数個並列に配列され
た構成である。本実施形態の米袋は充填口６から内部に
米を充填した後に充填口６の端縁に沿って熱接着部が施
されて密封されるものである。充填口６の端縁に沿って
設ける熱接着部は一般的に使用されるベタ熱接着部とし
てもよいし、通気性熱接着部２としてもよい。米袋の少
なくとも１辺に通気性熱接着部２が設けられていればよ
い。
おり、内面が熱接着性のプラスチックフイルムを、相対
向する２辺に設けられた側端熱接着部５と他の相対向す
る２辺の内の少なくとも１辺に設けられた通気性熱接着
部２により形成された袋である。通気性熱接着部２は袋
の巾方向の中央部にベタ熱接着部４が形成され、両側端
部にそれぞれＺ字状熱接着部３が複数個並列に配列され
た構成である。本実施形態の米袋は充填口６から内部に
米を充填した後に充填口６の端縁に沿って熱接着部が施
されて密封されるものである。充填口６の端縁に沿って
設ける熱接着部は一般的に使用されるベタ熱接着部とし
てもよいし、通気性熱接着部２としてもよい。米袋の少
なくとも１辺に通気性熱接着部２が設けられていればよ
い。
【００１０】通気性熱接着部２はベタ熱接着部４と所定
間隔で並列に配列された複数個のＺ字状熱接着部３によ
り構成されるものであり、複数個のＺ字状熱接着部３を
設ける位置に関しては任意であるが、袋の両側端部寄り
の位置にＺ字状熱接着部３を数個づつ設けるのが好まし
い。そうすることにより袋内の空気の排出がし易くなる
と共に熱接着部の強度が低下することがないので強い袋
が得られる。Ｚ字状熱接着部３を所定間隔で複数個並列
に配列することにより、斜め方向に所定巾の通気孔が形
成されることになり、袋内の空気の排出が阻害されず且
つ米粒の外部への漏れだしを防ぐことができる。
間隔で並列に配列された複数個のＺ字状熱接着部３によ
り構成されるものであり、複数個のＺ字状熱接着部３を
設ける位置に関しては任意であるが、袋の両側端部寄り
の位置にＺ字状熱接着部３を数個づつ設けるのが好まし
い。そうすることにより袋内の空気の排出がし易くなる
と共に熱接着部の強度が低下することがないので強い袋
が得られる。Ｚ字状熱接着部３を所定間隔で複数個並列
に配列することにより、斜め方向に所定巾の通気孔が形
成されることになり、袋内の空気の排出が阻害されず且
つ米粒の外部への漏れだしを防ぐことができる。
【００１１】Ｚ字状熱接着部３の形状は、図２に示すと
おり、縦線が垂直でその両端に互いに逆方向に所定長さ
の突出部を有するＺ字状であって、Ｚ字状熱接着部３が
所定の間隔をおいて３個並列に配列されており、袋の内
部の空気の排出通路は斜め方向に形成されることになる
ので米粒が外部にもれだしにくくなる。また、通気性熱
接着部２の米が収納される内側の端縁に位置する、Ｚ字
状熱接着端部3aおよびＺ字状熱接着部３の角部が円弧状
に形成されていると共にベタ熱接着端部4aも円弧状に形
成されているので、袋に米を充填して通気性熱接着部２
に力が加わった場合においても、Ｚ字状熱接着端部3aな
いしはベタ熱接着端部4aから熱接着部が破れにくくなる
ので袋の強度が低下することがなく強度の強い袋が得ら
れる。
おり、縦線が垂直でその両端に互いに逆方向に所定長さ
の突出部を有するＺ字状であって、Ｚ字状熱接着部３が
所定の間隔をおいて３個並列に配列されており、袋の内
部の空気の排出通路は斜め方向に形成されることになる
ので米粒が外部にもれだしにくくなる。また、通気性熱
接着部２の米が収納される内側の端縁に位置する、Ｚ字
状熱接着端部3aおよびＺ字状熱接着部３の角部が円弧状
に形成されていると共にベタ熱接着端部4aも円弧状に形
成されているので、袋に米を充填して通気性熱接着部２
に力が加わった場合においても、Ｚ字状熱接着端部3aな
いしはベタ熱接着端部4aから熱接着部が破れにくくなる
ので袋の強度が低下することがなく強度の強い袋が得ら
れる。
【００１２】通気性熱接着部２の巾Ｌを８〜１２ｍｍ
に、通気性熱接着部２を構成するＺ字状熱接着部の線巾
を1.５〜３ｍｍに、通気性熱接着部２の内側端縁におけ
る隣接するＺ字状熱接着部４間の間隔Ｄ1 を３〜７ｍ
ｍ、通気性熱接着部２の外側端縁における隣接するＺ字
状熱接着部４間の間隔Ｄ2 を５〜１２ｍｍにそれぞれ設
定するのが好まい。上記の寸法設定とすることにより、
通気性熱接着部２の内側端縁には３〜７ｍｍの通気孔が
形成されることになり、空気が排出されやすく、且つ米
粒が通りにくい大きさとなっている。仮に、内側端縁の
通気孔から米粒がもれ出した場合でも、通気性熱接着部
２の内側端縁および外側端縁に設けられた通気孔がずれ
ているために米粒が外部にもれ出すことを防止できる。
に、通気性熱接着部２を構成するＺ字状熱接着部の線巾
を1.５〜３ｍｍに、通気性熱接着部２の内側端縁におけ
る隣接するＺ字状熱接着部４間の間隔Ｄ1 を３〜７ｍ
ｍ、通気性熱接着部２の外側端縁における隣接するＺ字
状熱接着部４間の間隔Ｄ2 を５〜１２ｍｍにそれぞれ設
定するのが好まい。上記の寸法設定とすることにより、
通気性熱接着部２の内側端縁には３〜７ｍｍの通気孔が
形成されることになり、空気が排出されやすく、且つ米
粒が通りにくい大きさとなっている。仮に、内側端縁の
通気孔から米粒がもれ出した場合でも、通気性熱接着部
２の内側端縁および外側端縁に設けられた通気孔がずれ
ているために米粒が外部にもれ出すことを防止できる。
【００１３】米袋を構成するプラスチックフイルムとし
ては、内面が熱接着性を有する単層フイルム、多層共押
出フイルム、積層フイルムが使用できる。単層フイルム
としては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン等からなるフイルムである。多
層共押出フイルムとしては、低密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン等のポリオレ
フィン樹脂からなり、内面側を融点の低い樹脂層として
共押出しにより製造されるものである。単層フイルム、
多層共押出フイルムの場合は、チューブ状のフイルムと
して供給され、印刷はその表面に設けられるので印刷効
果としてはやや劣るが安価な米袋とするこができる。ま
た、上記の単層フイルム、多層共押出フイルムの場合は
ポリオレフィン系樹脂のみにて構成されているのでリサ
イクルが容易となる。多層共押出フイルムの具体例とし
ては、中密度ポリエチレン／低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン／線状低密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン／線状低密度ポリエチレン（低融点）等で
ある。
ては、内面が熱接着性を有する単層フイルム、多層共押
出フイルム、積層フイルムが使用できる。単層フイルム
としては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン等からなるフイルムである。多
層共押出フイルムとしては、低密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン等のポリオレ
フィン樹脂からなり、内面側を融点の低い樹脂層として
共押出しにより製造されるものである。単層フイルム、
多層共押出フイルムの場合は、チューブ状のフイルムと
して供給され、印刷はその表面に設けられるので印刷効
果としてはやや劣るが安価な米袋とするこができる。ま
た、上記の単層フイルム、多層共押出フイルムの場合は
ポリオレフィン系樹脂のみにて構成されているのでリサ
イクルが容易となる。多層共押出フイルムの具体例とし
ては、中密度ポリエチレン／低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン／線状低密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン／線状低密度ポリエチレン（低融点）等で
ある。
【００１４】積層フイルムとしては、２軸延伸フイルム
からなる基材フイルム層とポリオレフィン系樹脂からな
る熱接着性樹脂層との積層体が一般的である。２軸延伸
フイルムとしては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト、２軸延伸ナイロン等が、またポリオレフィン系樹脂
としては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン等が使用できる。積層フイルム
の具体例としては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト／低密度ポリエチレン、２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート／線状低密度ポリエチレン、２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレート／中密度ポリエチレン、２軸延伸ナ
イロン／低密度ポリエチレン、２軸延伸ナイロン／線状
低密度ポリエチレン、２軸延伸ナイロン／中密度ポリエ
チレン等である。２軸延伸フイルムとポリオレフィン系
樹脂からなるフイルムとはドライラミネーションないし
はポリエチレン等の押出ラミネーションにより積層する
ことができる。積層フイルムの場合は、基材フイルムが
耐熱性、強度面で優れるので熱接着適性、強度の優れた
袋とすることができると共に、２軸延伸フイルムの内面
に印刷することができるので意匠性の優れた袋とするこ
とができる。
からなる基材フイルム層とポリオレフィン系樹脂からな
る熱接着性樹脂層との積層体が一般的である。２軸延伸
フイルムとしては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト、２軸延伸ナイロン等が、またポリオレフィン系樹脂
としては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン等が使用できる。積層フイルム
の具体例としては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト／低密度ポリエチレン、２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート／線状低密度ポリエチレン、２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレート／中密度ポリエチレン、２軸延伸ナ
イロン／低密度ポリエチレン、２軸延伸ナイロン／線状
低密度ポリエチレン、２軸延伸ナイロン／中密度ポリエ
チレン等である。２軸延伸フイルムとポリオレフィン系
樹脂からなるフイルムとはドライラミネーションないし
はポリエチレン等の押出ラミネーションにより積層する
ことができる。積層フイルムの場合は、基材フイルムが
耐熱性、強度面で優れるので熱接着適性、強度の優れた
袋とすることができると共に、２軸延伸フイルムの内面
に印刷することができるので意匠性の優れた袋とするこ
とができる。
【００１５】積層フイルムとして、基材フイルム層とポ
リオレフィン系樹脂からなる熱接着性樹脂層との積層体
以外に、ポリオレフィン樹脂からなるフイルムを２層積
層した構成のものを使用することもできる。上記の積層
フイルムとしては、中密度ポリエチレン／低密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン／線状低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン／線状低密度ポリエチレン
等であり、内面側に低融点のフイルムを積層した構成と
するのが好ましい。ポリオレフィン樹脂からなるフイル
ムを２層積層するにはドライラミネーションないしはポ
リエチレン等の押出ラミネーションにより行うことがで
きる。この構成の場合は、積層フイルムが伸びやすく強
度の優れた袋となる。また、印刷を２層のフイルム間に
設けることができるので意匠性の優れたものとなる。
リオレフィン系樹脂からなる熱接着性樹脂層との積層体
以外に、ポリオレフィン樹脂からなるフイルムを２層積
層した構成のものを使用することもできる。上記の積層
フイルムとしては、中密度ポリエチレン／低密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン／線状低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン／線状低密度ポリエチレン
等であり、内面側に低融点のフイルムを積層した構成と
するのが好ましい。ポリオレフィン樹脂からなるフイル
ムを２層積層するにはドライラミネーションないしはポ
リエチレン等の押出ラミネーションにより行うことがで
きる。この構成の場合は、積層フイルムが伸びやすく強
度の優れた袋となる。また、印刷を２層のフイルム間に
設けることができるので意匠性の優れたものとなる。
【００１６】袋の形状としては、４方シール袋、２方シ
ール袋、ピロータイプ袋とすることができる。４方シー
ル袋の製造方法としては、図１に示すような、対向する
２辺を側端熱接着部により熱接着し、他の対向する２辺
のうちの１辺に通気性熱接着部を設けた袋を使用して、
充填口から米を充填した後に端縁に沿って、ベタ熱接着
部ないしは通気性熱接着部により密封して米袋を作製す
る方法、ないしは対向する２辺を側端熱接着部により熱
接着した筒状のフイルムを使用して、自動充填包装機に
より米を充填しながら通気性熱接着部にて上下の２辺を
熱接着して製造する方法で行うことができる。２方シー
ル袋の製造方法としては、チューブ状のフイルムを使用
して自動充填包装機により米を充填しながら通気性熱接
着部にて上下の２辺を熱接着して製造する方法で行うこ
とができる。ピロータイプ袋の製造方法としては、所定
巾のフイルムを使用してピロータイプ自動充填包装機に
より合掌熱接着部をベタ熱接着により形成し米を充填し
ながら通気性熱接着部にて上下の２辺を熱接着して製造
する方法で行うことができる。
ール袋、ピロータイプ袋とすることができる。４方シー
ル袋の製造方法としては、図１に示すような、対向する
２辺を側端熱接着部により熱接着し、他の対向する２辺
のうちの１辺に通気性熱接着部を設けた袋を使用して、
充填口から米を充填した後に端縁に沿って、ベタ熱接着
部ないしは通気性熱接着部により密封して米袋を作製す
る方法、ないしは対向する２辺を側端熱接着部により熱
接着した筒状のフイルムを使用して、自動充填包装機に
より米を充填しながら通気性熱接着部にて上下の２辺を
熱接着して製造する方法で行うことができる。２方シー
ル袋の製造方法としては、チューブ状のフイルムを使用
して自動充填包装機により米を充填しながら通気性熱接
着部にて上下の２辺を熱接着して製造する方法で行うこ
とができる。ピロータイプ袋の製造方法としては、所定
巾のフイルムを使用してピロータイプ自動充填包装機に
より合掌熱接着部をベタ熱接着により形成し米を充填し
ながら通気性熱接着部にて上下の２辺を熱接着して製造
する方法で行うことができる。
【００１７】
【発明の効果】袋の相対する２辺の内の少なくとも１辺
に、ベタ熱接着部と所定間隔をおいて複数個並列に配列
されたＺ字状熱接着部とにより構成される通気性熱接着
部が設けられている米袋であるので、空気の抜けが良好
で、空気の抜け路が斜めに形成されるので米粒がもれ出
すことがなく、且つ熱接着強度の優れた破袋が発生しに
くい米袋が得られる。上記の米袋において、通気性熱接
着部を構成するＺ字状熱接着部を、通気性熱接着部の長
手方向の両端縁に近い位置に設けた構成とすることによ
り、速やかに空気を抜くことができる。上記の米袋にお
いて、通気性熱接着部の巾Ｌが８〜１２ｍｍであり、通
気性熱接着部の内側の端縁における隣接するＺ字状熱接
着部間の間隔Ｄ１が３〜７ｍｍであり、且つ通気性熱接
着部の外側の端縁における隣接するＺ字状熱接着部間の
間隔Ｄ２が５〜１２ｍｍに設定することにより、確実に
脱気が行われ、米粒がもれださない米袋が得られる。上
記の米袋において、Ｚ字状熱接着部の角部および端部を
円弧状とすることにより、Ｚ字状熱接着部の角部および
端部から袋が破れることがなく熱接着強度の優れた袋と
することができる。
に、ベタ熱接着部と所定間隔をおいて複数個並列に配列
されたＺ字状熱接着部とにより構成される通気性熱接着
部が設けられている米袋であるので、空気の抜けが良好
で、空気の抜け路が斜めに形成されるので米粒がもれ出
すことがなく、且つ熱接着強度の優れた破袋が発生しに
くい米袋が得られる。上記の米袋において、通気性熱接
着部を構成するＺ字状熱接着部を、通気性熱接着部の長
手方向の両端縁に近い位置に設けた構成とすることによ
り、速やかに空気を抜くことができる。上記の米袋にお
いて、通気性熱接着部の巾Ｌが８〜１２ｍｍであり、通
気性熱接着部の内側の端縁における隣接するＺ字状熱接
着部間の間隔Ｄ１が３〜７ｍｍであり、且つ通気性熱接
着部の外側の端縁における隣接するＺ字状熱接着部間の
間隔Ｄ２が５〜１２ｍｍに設定することにより、確実に
脱気が行われ、米粒がもれださない米袋が得られる。上
記の米袋において、Ｚ字状熱接着部の角部および端部を
円弧状とすることにより、Ｚ字状熱接着部の角部および
端部から袋が破れることがなく熱接着強度の優れた袋と
することができる。
【図１】本発明の米袋の実施形態を示す平面図。
【図２】通気性熱接着部の部分拡大平面図。
２ 通気性熱接着部 ３ Ｚ字状熱接着部 3a Ｚ字状熱接着端部 ４ ベタ熱接着部 4a ベタ熱接着端部 ５ 側端熱接着部 ６ 充填口 Ｄ1 内側端縁におけるＺ字状熱接着部の間隔 Ｄ2 外側端縁におけるＺ字状熱接着部の間隔 Ｌ 通気性熱接着部の巾
Claims (4)
- 【請求項１】 袋の相対する２辺の内の少なくとも１辺
に、ベタ熱接着部と所定間隔をおいて複数個並列に配列
されたＺ字状熱接着部とにより構成される通気性熱接着
部が設けられていることを特徴とする米袋。 - 【請求項２】 前記通気性熱接着部を構成する前記Ｚ字
状熱接着部が、前記通気性熱接着部の長手方向の両端部
に設けられていることを特徴とする請求項１記載の米
袋。 - 【請求項３】 前記通気性熱接着部の巾Ｌが８〜１２ｍ
ｍであり、前記通気性熱接着部の内側の端縁における隣
接する前記Ｚ字状熱接着部間の間隔Ｄ１が３〜７ｍｍで
あり、且つ前記通気性熱接着部の外側の端縁における隣
接する前記Ｚ字状熱接着部間の間隔Ｄ２が５〜１２ｍｍ
であることを特徴とする請求項１、２記載の米袋。 - 【請求項４】 前記Ｚ字状熱接着部の角部および端部を
円弧状としたことを特徴とする請求項１〜３記載の米
袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32244297A JPH11139442A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 米 袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32244297A JPH11139442A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 米 袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11139442A true JPH11139442A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18143725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32244297A Withdrawn JPH11139442A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | 米 袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11139442A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7344309B2 (en) | 2002-02-22 | 2008-03-18 | Pactiv Corporation | Trash bags with narrowing seals to facilitate gripping |
| JP2008222294A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Nisshin Seifun Group Inc | 包装用袋充填口の位置を一定に調整する粉粒体充填包装装置および包装用袋への粉粒体充填方法 |
| JP2013540083A (ja) * | 2010-10-22 | 2013-10-31 | エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド | 底部全体に複数の圧潰可能なチャネルを備える圧縮可能な袋 |
-
1997
- 1997-11-06 JP JP32244297A patent/JPH11139442A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7344309B2 (en) | 2002-02-22 | 2008-03-18 | Pactiv Corporation | Trash bags with narrowing seals to facilitate gripping |
| JP2008222294A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Nisshin Seifun Group Inc | 包装用袋充填口の位置を一定に調整する粉粒体充填包装装置および包装用袋への粉粒体充填方法 |
| JP2013540083A (ja) * | 2010-10-22 | 2013-10-31 | エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド | 底部全体に複数の圧潰可能なチャネルを備える圧縮可能な袋 |
| JP2017024800A (ja) * | 2010-10-22 | 2017-02-02 | エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド | 底部全体に複数の圧潰可能なチャネルを備える圧縮可能な袋 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7090398B2 (en) | Gas venting storage bag | |
| KR102331469B1 (ko) | 종이 가방 | |
| US20080152267A1 (en) | Vacuum sealable bag apparatus and method | |
| JP3015323B2 (ja) | 包装袋 | |
| US20070267414A1 (en) | Package | |
| JPH11139442A (ja) | 米 袋 | |
| JP2005508815A (ja) | 袋 | |
| EP2004513A1 (en) | Gusseted pouch | |
| JPS6219551Y2 (ja) | ||
| JP2000118539A (ja) | 粒状物用袋、及びその製造方法 | |
| JP3215658B2 (ja) | 粒状体収納用袋 | |
| JP4121625B2 (ja) | 包装袋 | |
| JP4076066B2 (ja) | 通気性袋 | |
| JP3415795B2 (ja) | 通気可能な袋 | |
| KR102686469B1 (ko) | 내부 압력 배출 성능이 우수한 식품 포장 봉투 | |
| JPS638607Y2 (ja) | ||
| JP3809953B2 (ja) | 通気性包材および通気性包材の製袋方法 | |
| JP4139466B2 (ja) | 米袋 | |
| JP3998800B2 (ja) | 米袋 | |
| JPS638608Y2 (ja) | ||
| JP2004276955A (ja) | パウチ容器 | |
| JP3045067U (ja) | 食料品用包装袋 | |
| JPH1179199A (ja) | 包装袋 | |
| JPS6115008Y2 (ja) | ||
| JP4373051B2 (ja) | 通気性袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |