JPS638608Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS638608Y2 JPS638608Y2 JP4909183U JP4909183U JPS638608Y2 JP S638608 Y2 JPS638608 Y2 JP S638608Y2 JP 4909183 U JP4909183 U JP 4909183U JP 4909183 U JP4909183 U JP 4909183U JP S638608 Y2 JPS638608 Y2 JP S638608Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- permeable film
- thermally bonded
- gas permeable
- packaging bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガス不透過性膜の内面に熱接着性層を
積層形成した包装材の左右の側部を折返した左右
の端縁を突合せて包装袋素材を形成し、前記左右
の側部の内面に熱接着性と防湿性とを有するガス
透過性フイルムを積層形成し、前記左右の側部と
前記ガス透過性フイルムとを前記左右の側部の全
長に亘つて上下方向に線状に熱接着して線状熱接
着部を形成し、前記左右の端縁と前記ガス透過性
フイルムとを一部に未接着部を残存して熱接着
し、熱接着部を形成し、前記包装袋素材の一方の
開口端を熱接着して底部熱接着部を形成してなる
ガス抜き包装袋に関するものであり、農薬、コー
ヒー等の内容物から発生するガスを外部に放出す
ると共に、防湿性に優れ、ガス透過性フイルムの
塵埃による汚染を防止し、しかも内容物のガス発
生量に応じてガス透過性フイルムのガス透過面積
を調整し得られるものである。
積層形成した包装材の左右の側部を折返した左右
の端縁を突合せて包装袋素材を形成し、前記左右
の側部の内面に熱接着性と防湿性とを有するガス
透過性フイルムを積層形成し、前記左右の側部と
前記ガス透過性フイルムとを前記左右の側部の全
長に亘つて上下方向に線状に熱接着して線状熱接
着部を形成し、前記左右の端縁と前記ガス透過性
フイルムとを一部に未接着部を残存して熱接着
し、熱接着部を形成し、前記包装袋素材の一方の
開口端を熱接着して底部熱接着部を形成してなる
ガス抜き包装袋に関するものであり、農薬、コー
ヒー等の内容物から発生するガスを外部に放出す
ると共に、防湿性に優れ、ガス透過性フイルムの
塵埃による汚染を防止し、しかも内容物のガス発
生量に応じてガス透過性フイルムのガス透過面積
を調整し得られるものである。
従来一般に提供されているガス抜き包装袋はガ
ス不透過性フイルムの全面に小透孔を形成したも
のや実公昭51−15682号公報あるいは実公昭54−
32737号公報に示されている様に透孔あるいはス
リツトを形成したガス不透過性フイルムにガス透
過性フイルムを積層したものであるが、前者は防
湿性に劣り、後二者は透孔あるいはスリツトの部
分のみしかガス透過性を有しないために、ガス透
過効果が劣り、また塵埃によつて透孔あるいはス
リツト部分のガス透過フイルムが汚染され更にガ
ス透過効果を劣化する等の欠点があつたが、本考
案者は種々実験研究の結果、このような欠点のな
い本考案を得たのである。
ス不透過性フイルムの全面に小透孔を形成したも
のや実公昭51−15682号公報あるいは実公昭54−
32737号公報に示されている様に透孔あるいはス
リツトを形成したガス不透過性フイルムにガス透
過性フイルムを積層したものであるが、前者は防
湿性に劣り、後二者は透孔あるいはスリツトの部
分のみしかガス透過性を有しないために、ガス透
過効果が劣り、また塵埃によつて透孔あるいはス
リツト部分のガス透過フイルムが汚染され更にガ
ス透過効果を劣化する等の欠点があつたが、本考
案者は種々実験研究の結果、このような欠点のな
い本考案を得たのである。
以下本考案の実施例を図面によつて説明する
と、厚さ５〜50μのアルミニウム箔、ステンレス
スチール箔等の金属箔、または厚さ50〜100μの
ポリエチレン、ポリエステル等の合成樹脂フイル
ムの片面にアルミニウム等の金属蒸着層を形成し
た複合フイルムあるいは厚さ10〜100μ、ガス透
過度が20c.c.／m2・24hr・1atm以下であるナイロ
ンフイルム、セロフアン、ポリプロピレンフイル
ム、ポリビニルアルコールの部分ケン化物に塩化
ビニリデンコートした複合フイルムよりなるガス
不透過性膜１、あるいは必要ならば外面に厚さ10
〜100μのポリエステル、ポリプロピレン、ナイ
ロン等の補強フイルムを積層したガス不透過性膜
１の内面に厚さ10〜150μのポリエチレン、ポリ
プロピレン等の熱接着性層２を積層形成した包装
材３の左右の側部４，５を折返した左右の端縁
６，７を突合せて包装袋素材８を形成し、左右の
側部４，５の内面に厚さ10〜150μ、ガス透過度
1000〜5000c.c.／m2・24hr・1atmのポリエチレン
フイルム、ポリプロピレンフイルム、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂フイルム等の熱接着性と防
湿性を有するガス透過性フイルム９を積層形成
し、左右の側部４，５とガス透過性フイルム９と
を左右の側部４，５の全長に亘つて上下方向に線
状に熱接着して線状熱接着部１０，１１を形成
し、左右の端縁６，７とガス透過性フイルム９と
を一部未接着部１２を残存して熱接着し、熱接着
部１３を形成し、左右の端縁６，７の突合せ部１
４を閉止すると共に、未接着部１２の左右の端縁
６，７の突合せ部１５を開口状態に保持し、包装
袋素材８の下部の開口端１６を熱接着して底部熱
接着部１７を形成して包装袋となすものであり、
１９は口部熱接着予定部である。
と、厚さ５〜50μのアルミニウム箔、ステンレス
スチール箔等の金属箔、または厚さ50〜100μの
ポリエチレン、ポリエステル等の合成樹脂フイル
ムの片面にアルミニウム等の金属蒸着層を形成し
た複合フイルムあるいは厚さ10〜100μ、ガス透
過度が20c.c.／m2・24hr・1atm以下であるナイロ
ンフイルム、セロフアン、ポリプロピレンフイル
ム、ポリビニルアルコールの部分ケン化物に塩化
ビニリデンコートした複合フイルムよりなるガス
不透過性膜１、あるいは必要ならば外面に厚さ10
〜100μのポリエステル、ポリプロピレン、ナイ
ロン等の補強フイルムを積層したガス不透過性膜
１の内面に厚さ10〜150μのポリエチレン、ポリ
プロピレン等の熱接着性層２を積層形成した包装
材３の左右の側部４，５を折返した左右の端縁
６，７を突合せて包装袋素材８を形成し、左右の
側部４，５の内面に厚さ10〜150μ、ガス透過度
1000〜5000c.c.／m2・24hr・1atmのポリエチレン
フイルム、ポリプロピレンフイルム、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂フイルム等の熱接着性と防
湿性を有するガス透過性フイルム９を積層形成
し、左右の側部４，５とガス透過性フイルム９と
を左右の側部４，５の全長に亘つて上下方向に線
状に熱接着して線状熱接着部１０，１１を形成
し、左右の端縁６，７とガス透過性フイルム９と
を一部未接着部１２を残存して熱接着し、熱接着
部１３を形成し、左右の端縁６，７の突合せ部１
４を閉止すると共に、未接着部１２の左右の端縁
６，７の突合せ部１５を開口状態に保持し、包装
袋素材８の下部の開口端１６を熱接着して底部熱
接着部１７を形成して包装袋となすものであり、
１９は口部熱接着予定部である。
上記のように構成した本考案は包装袋１８内に
ガスを発生する内容物を充填して後口部熱接着予
定部１９を熱接着して封止し、包装物として流通
するものであり、内容物より発生したガスは左右
の線状熱接着部１０，１１と底部熱接着部１７と
口部熱接着部とに囲まれたガス透過性フイルム９
を透過して左右の側部４，５とガス透過性フイル
ム９との間に透出し、開口している左右の端縁
６，７の突合せ部１５より外部に放出され包装袋
１８の内圧による破袋を有効に防止できるもので
ある。
ガスを発生する内容物を充填して後口部熱接着予
定部１９を熱接着して封止し、包装物として流通
するものであり、内容物より発生したガスは左右
の線状熱接着部１０，１１と底部熱接着部１７と
口部熱接着部とに囲まれたガス透過性フイルム９
を透過して左右の側部４，５とガス透過性フイル
ム９との間に透出し、開口している左右の端縁
６，７の突合せ部１５より外部に放出され包装袋
１８の内圧による破袋を有効に防止できるもので
ある。
本考案は上記したようにガス不透過性膜１の内
面に熱接着性層２を積層形成した包装材３の左右
の側部４，５を折返した左右の端縁６，７を突合
せて包装袋素材８を形成し、前記左右の側部４，
５の内面に熱接着性と防湿性とを有するガス透過
性フイルム９を積層形成し、前記左右の側部４，
５と前記ガス透過性フイルム９とを前記左右の側
部４，５の全長に亘つて上下方向に線状に熱接着
して線状熱接着部１０，１１を形成し、前記左右
の端縁６，７と前記ガス透過性フイルム９とを一
部に未接着部１２を残存して熱接着し、熱接着部
１３を形成し、前記包装袋素材８の一方の開口端
１６を熱接着して底部熱接着部１７を形成してな
るガス抜き包装袋であり、内容物より発生するガ
スを外部に放出し、発生ガスによる破袋を有効に
防止し、ガス透過性フイルム９は発生ガス量に応
じ適宜の幅に出来得ると共に、包装材３の左右の
側部４，５によつて被覆保護されているので、外
力によつて破損することなく長期に亘つてその機
能を保持すると共に、左右の側部４，５に透孔、
スリツトがなく露出していないので塵埃による汚
染がなくガス透過性を劣化することなく有効にガ
スを透過し、外部に放出するものであり、またガ
ス透過性フイルム９はその全周で包装材３の左右
の側部４，５と熱接着すると共に、その中央部に
おいても左右の側部４，５と熱接着し、強固に左
右の側部４，５に固着され、包装物の流通中に左
右の側部４，５が剥離し、ガス透過性フイルム９
が露出し、破損することがないものである。
面に熱接着性層２を積層形成した包装材３の左右
の側部４，５を折返した左右の端縁６，７を突合
せて包装袋素材８を形成し、前記左右の側部４，
５の内面に熱接着性と防湿性とを有するガス透過
性フイルム９を積層形成し、前記左右の側部４，
５と前記ガス透過性フイルム９とを前記左右の側
部４，５の全長に亘つて上下方向に線状に熱接着
して線状熱接着部１０，１１を形成し、前記左右
の端縁６，７と前記ガス透過性フイルム９とを一
部に未接着部１２を残存して熱接着し、熱接着部
１３を形成し、前記包装袋素材８の一方の開口端
１６を熱接着して底部熱接着部１７を形成してな
るガス抜き包装袋であり、内容物より発生するガ
スを外部に放出し、発生ガスによる破袋を有効に
防止し、ガス透過性フイルム９は発生ガス量に応
じ適宜の幅に出来得ると共に、包装材３の左右の
側部４，５によつて被覆保護されているので、外
力によつて破損することなく長期に亘つてその機
能を保持すると共に、左右の側部４，５に透孔、
スリツトがなく露出していないので塵埃による汚
染がなくガス透過性を劣化することなく有効にガ
スを透過し、外部に放出するものであり、またガ
ス透過性フイルム９はその全周で包装材３の左右
の側部４，５と熱接着すると共に、その中央部に
おいても左右の側部４，５と熱接着し、強固に左
右の側部４，５に固着され、包装物の流通中に左
右の側部４，５が剥離し、ガス透過性フイルム９
が露出し、破損することがないものである。
第１図は一部切除した平面図、第２図、第３図
は第１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線に沿う夫々の拡大
断面図である。 １……ガス不透過性フイルム、２……熱接着性
層、３……包装材、４，５……側部、６，７……
端縁、８……包装袋素材、９……ガス透過性フイ
ルム、１０，１１……線状熱接着部、１２……未
接着部、１３……熱接着部、１６……開口端、１
７……底部熱接着部。
は第１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線に沿う夫々の拡大
断面図である。 １……ガス不透過性フイルム、２……熱接着性
層、３……包装材、４，５……側部、６，７……
端縁、８……包装袋素材、９……ガス透過性フイ
ルム、１０，１１……線状熱接着部、１２……未
接着部、１３……熱接着部、１６……開口端、１
７……底部熱接着部。
Claims (1)
- ガス不透過性膜１の内面に熱接着性層２を積層
形成した包装材３の左右の側部４，５を折返した
左右の端縁６，７を突合せて包装袋素材８を形成
し、前記左右の側部４，５の内面に熱接着性と防
湿性とを有するガス透過性フイルム９を積層形成
し、前記左右の側部４，５と前記ガス透過性フイ
ルム９とを前記左右の側部４，５の全長に亘つて
上下方向に線状に熱接着して線状熱接着部１０，
１１を形成し、前記左右の端縁６，７と前記ガス
透過性フイルム９とを一部に未接着部１２を残存
して熱接着し、熱接着部１３を形成し、前記包装
袋素材８の一方の開口端１６を熱接着して底部熱
接着部１７を形成してなるガス抜き包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4909183U JPS59153841U (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ガス抜き包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4909183U JPS59153841U (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ガス抜き包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59153841U JPS59153841U (ja) | 1984-10-16 |
| JPS638608Y2 true JPS638608Y2 (ja) | 1988-03-15 |
Family
ID=30179606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4909183U Granted JPS59153841U (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ガス抜き包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59153841U (ja) |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP4909183U patent/JPS59153841U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59153841U (ja) | 1984-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4689099A (en) | Method of manufacturing a medical package | |
| US4387126A (en) | Laminated packaging material | |
| US4598826A (en) | Heat-sealable, laminated package | |
| US4254910A (en) | Package for the controlled release of volatile substances | |
| US3512632A (en) | Pressure release valve for flexible pouches | |
| JPS638608Y2 (ja) | ||
| JPH0745222B2 (ja) | 通気性包装材料および鮮度保持剤包装体 | |
| JP4513253B2 (ja) | 剥離可能な蓋材 | |
| JPS638607Y2 (ja) | ||
| JPS5814375U (ja) | 包袋 | |
| JP3744960B2 (ja) | 自立性包装袋およびその製造法 | |
| JPH0343185Y2 (ja) | ||
| JPS5811694Y2 (ja) | 密閉蓋 | |
| JP4121625B2 (ja) | 包装袋 | |
| JP4202449B2 (ja) | 突刺し密封性蓋材及び包装体 | |
| JP2748507B2 (ja) | Ｐｔｐ用包装容器 | |
| JP2782223B2 (ja) | 脱酸素剤封入袋を収容してある密封容器の製造方法 | |
| JPH08244847A (ja) | 気体透過性フイルム | |
| JPS635627B2 (ja) | ||
| JPH04212840A (ja) | 芳香剤用包装材 | |
| JPH0235655Y2 (ja) | ||
| JPS6218449Y2 (ja) | ||
| JPS6036434Y2 (ja) | 熱封緘容器 | |
| JP2956121B2 (ja) | 複合包装材料 | |
| JP3415795B2 (ja) | 通気可能な袋 |