JPH08244847A - 気体透過性フイルム - Google Patents
気体透過性フイルムInfo
- Publication number
- JPH08244847A JPH08244847A JP7078193A JP7819395A JPH08244847A JP H08244847 A JPH08244847 A JP H08244847A JP 7078193 A JP7078193 A JP 7078193A JP 7819395 A JP7819395 A JP 7819395A JP H08244847 A JPH08244847 A JP H08244847A
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- JP
- Japan
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- film
- permeable
- resin film
- gas
- perforated
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 異物の侵入を防止できて衛生的となる安価な
気体透過性プラスチックフイルムを提供する。 【構成】 延伸ポリプロピレンフイルムに無数の微孔１
０を透設した厚み２７μｍの有孔フイルム１の片面に、
押し出しラミネーションによって平均厚み５μｍの極薄
のポリプロピレン樹脂による透過性樹脂膜２を被着した
気体透過性フイルムである。有孔フイルム１の微孔１０
は、孔径０．４mmで０．７mm間隔で透設してあり、透過
性樹脂膜２の厚みは平均厚み５μｍであるため全体に３
〜８μｍの範囲内である。夫々の通気孔としての微孔１
０が透過性樹脂膜２によって被覆されるが、樹脂膜２が
極薄のためピンホールや超微細気孔から気体の透過性効
果が自然的に得られる。
気体透過性プラスチックフイルムを提供する。 【構成】 延伸ポリプロピレンフイルムに無数の微孔１
０を透設した厚み２７μｍの有孔フイルム１の片面に、
押し出しラミネーションによって平均厚み５μｍの極薄
のポリプロピレン樹脂による透過性樹脂膜２を被着した
気体透過性フイルムである。有孔フイルム１の微孔１０
は、孔径０．４mmで０．７mm間隔で透設してあり、透過
性樹脂膜２の厚みは平均厚み５μｍであるため全体に３
〜８μｍの範囲内である。夫々の通気孔としての微孔１
０が透過性樹脂膜２によって被覆されるが、樹脂膜２が
極薄のためピンホールや超微細気孔から気体の透過性効
果が自然的に得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種包装材やシール蓋
等に用いる気体透過性フイルムに関するものである。
等に用いる気体透過性フイルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から空気を透過させ、或いは納豆等
の収容物で発生するガス抜きのため、各種の気体透過性
プラスチックフイルムが包装材として開発されている
が、いずれも高価なことと少ない透過量という欠点があ
るため、使用用途によって微孔や比較的大きな孔を透設
したプラスチック製の有孔フイルムが安価に使用され、
通気を確保しているのが現状である。しかしながら、孔
部から異物の侵入が考えられ、周囲の環境によっては不
衛生となる問題点があった。
の収容物で発生するガス抜きのため、各種の気体透過性
プラスチックフイルムが包装材として開発されている
が、いずれも高価なことと少ない透過量という欠点があ
るため、使用用途によって微孔や比較的大きな孔を透設
したプラスチック製の有孔フイルムが安価に使用され、
通気を確保しているのが現状である。しかしながら、孔
部から異物の侵入が考えられ、周囲の環境によっては不
衛生となる問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、孔部
から異物の侵入を防止できて衛生的となる安価な気体透
過性プラスチックフイルムを提供するものである。
から異物の侵入を防止できて衛生的となる安価な気体透
過性プラスチックフイルムを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、包装
材やシール蓋等として用いるものであり、孔を透設した
プラスチック製有孔フイルムの片面に、厚み３〜８μｍ
の極薄の透過性樹脂膜を押し出しラミネーションで被着
形成した構成の気体透過性フイルムとしている。なお、
透過性樹脂膜と同樹脂材の一面を有する共押し出しフイ
ルムで有孔フイルムを形成してもよく、該有孔フイルム
の他面又は該透過性樹脂膜面に、紙や不織布等の通気材
を被着してもよい。
材やシール蓋等として用いるものであり、孔を透設した
プラスチック製有孔フイルムの片面に、厚み３〜８μｍ
の極薄の透過性樹脂膜を押し出しラミネーションで被着
形成した構成の気体透過性フイルムとしている。なお、
透過性樹脂膜と同樹脂材の一面を有する共押し出しフイ
ルムで有孔フイルムを形成してもよく、該有孔フイルム
の他面又は該透過性樹脂膜面に、紙や不織布等の通気材
を被着してもよい。
【０００５】
【作用】有孔フイルムの片面に厚み３〜８μｍの極薄の
透過性樹脂膜が被着形成されるため、夫々の孔が透過性
樹脂膜によって被覆されることから埃や異物の侵入が阻
止されるのである。この際、樹脂膜が極薄のためピンホ
ールや分子構造の空隙等の気孔から気体の透過性を有す
るものであり、包装した内部からのガス抜き、或いは酸
素の透過が確保できるのである。
透過性樹脂膜が被着形成されるため、夫々の孔が透過性
樹脂膜によって被覆されることから埃や異物の侵入が阻
止されるのである。この際、樹脂膜が極薄のためピンホ
ールや分子構造の空隙等の気孔から気体の透過性を有す
るものであり、包装した内部からのガス抜き、或いは酸
素の透過が確保できるのである。
【０００６】また、有孔フイルムの他面或いは該透過性
樹脂膜面に、紙や不織布等の通気材を被着すれば、フイ
ルムの強度が増して保形性が確保できることから使用用
途が多くなるのである。この際、バインダーで紙や不織
布を接着する場合は、バインダーを部分的に施すことで
通気性が保持できるため気体透過に支障はない。この場
合のバインダーは接着剤の他に、熱溶着性バインダーや
押し出しによるプラスチック溶融層も含むものである。
樹脂膜面に、紙や不織布等の通気材を被着すれば、フイ
ルムの強度が増して保形性が確保できることから使用用
途が多くなるのである。この際、バインダーで紙や不織
布を接着する場合は、バインダーを部分的に施すことで
通気性が保持できるため気体透過に支障はない。この場
合のバインダーは接着剤の他に、熱溶着性バインダーや
押し出しによるプラスチック溶融層も含むものである。
【０００７】なお、透過性樹脂膜は厚み３〜８μｍの極
薄の範囲が透過性効果が良好であり、その厚さ以下では
被膜形成が困難であり、その厚み以上では透過性効果が
不良であった。また、透過性樹脂膜は厚み３〜８μｍの
極薄状のため押し出しラミネーションでの被着が最適で
あり、透過性樹脂膜フイルムをサーマルラミネーション
して接着させることは困難である。
薄の範囲が透過性効果が良好であり、その厚さ以下では
被膜形成が困難であり、その厚み以上では透過性効果が
不良であった。また、透過性樹脂膜は厚み３〜８μｍの
極薄状のため押し出しラミネーションでの被着が最適で
あり、透過性樹脂膜フイルムをサーマルラミネーション
して接着させることは困難である。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の詳細を図示実施例で説明す
る。図１で示す実施例１は、延伸ポリプロピレンフイル
ムに無数の微孔１０を透設した厚み３０μｍの有孔フイ
ルム１の片面に、押し出しラミネーションによって平均
厚み５μｍの極薄のポリプロピレン樹脂による透過性樹
脂膜２を被着した気体透過性フイルムである。
る。図１で示す実施例１は、延伸ポリプロピレンフイル
ムに無数の微孔１０を透設した厚み３０μｍの有孔フイ
ルム１の片面に、押し出しラミネーションによって平均
厚み５μｍの極薄のポリプロピレン樹脂による透過性樹
脂膜２を被着した気体透過性フイルムである。
【０００９】有孔フイルム１の微孔１０は、孔径０．４
mmで０．７mm間隔で透設してあり、透過性樹脂膜２の厚
みは平均厚み５μｍであるため全体に３〜８μｍの範囲
内となっている。
mmで０．７mm間隔で透設してあり、透過性樹脂膜２の厚
みは平均厚み５μｍであるため全体に３〜８μｍの範囲
内となっている。
【００１０】このため有孔フイルム１の片面に極薄の透
過性樹脂膜２が被着形成されることから、夫々の通気孔
としての微孔１０が透過性樹脂膜２によって被覆される
が、樹脂膜２が極薄のためピンホールや分子構造の空隙
等の気孔から酸素や炭酸ガスの透過性効果が自然的に得
られるのである。したがって本例によると、きのこ類、
納豆、味噌等の容器開口面シールフイルムに用いてそれ
らからのガス抜きフイルターとし、或いは酸素の透過が
確保できて呼吸を必要とする商品の包装に適するのであ
る。なお実際は、有孔フイルム１の微孔１０の開口部に
のみ透過性樹脂膜２が被着されて微孔１０を閉塞するも
のであり、微孔１０以外の部分では有孔フイルム１と一
体と成って積層の区別ができないものである。
過性樹脂膜２が被着形成されることから、夫々の通気孔
としての微孔１０が透過性樹脂膜２によって被覆される
が、樹脂膜２が極薄のためピンホールや分子構造の空隙
等の気孔から酸素や炭酸ガスの透過性効果が自然的に得
られるのである。したがって本例によると、きのこ類、
納豆、味噌等の容器開口面シールフイルムに用いてそれ
らからのガス抜きフイルターとし、或いは酸素の透過が
確保できて呼吸を必要とする商品の包装に適するのであ
る。なお実際は、有孔フイルム１の微孔１０の開口部に
のみ透過性樹脂膜２が被着されて微孔１０を閉塞するも
のであり、微孔１０以外の部分では有孔フイルム１と一
体と成って積層の区別ができないものである。
【００１１】したがって本例によると、微孔１０を塞い
だ透過性樹脂膜２によって埃等の異物の侵入を防止でき
ると共に、きのこ類、納豆、味噌等の容器開口面シール
フイルムとしてそれらから発生するガス抜きができ、或
いは酸素の透過が確保できて呼吸を必要とする商品の包
装に適するのである。なお、本例フイルムは、透過性樹
脂膜２によって夫々の微孔１０が閉塞されるため、有孔
フイルム１自体より強度が増すと共に、ヒートシールで
きて袋加工等が容易となるのである。
だ透過性樹脂膜２によって埃等の異物の侵入を防止でき
ると共に、きのこ類、納豆、味噌等の容器開口面シール
フイルムとしてそれらから発生するガス抜きができ、或
いは酸素の透過が確保できて呼吸を必要とする商品の包
装に適するのである。なお、本例フイルムは、透過性樹
脂膜２によって夫々の微孔１０が閉塞されるため、有孔
フイルム１自体より強度が増すと共に、ヒートシールで
きて袋加工等が容易となるのである。
【００１２】次に図２で示す実施例２は、図１の有孔フ
イルム１に替え、共押し出しフイルムを用い、これに実
施例１と同様な微孔３０を多数透設した有孔フイルム３
として押し出しラミネーションによって透過性樹脂膜４
を片面に被着している。
イルム１に替え、共押し出しフイルムを用い、これに実
施例１と同様な微孔３０を多数透設した有孔フイルム３
として押し出しラミネーションによって透過性樹脂膜４
を片面に被着している。
【００１３】即ち、この実施例２では、共押し出しフイ
ルムの厚み２７μｍの厚肉フイルム部を延伸ポリプロピ
レン、厚み３μｍの薄肉フイルム部をポリエチレンで重
合させた有孔フイルム３であり、透過性樹脂膜４はポリ
エチレン製で厚み３〜８μｍである。共押し出しフイル
ムでは、透過性樹脂膜４と同樹脂材をその被着面フイル
ムとすることで押し出しラミネーションを可能としてい
る。この例でも樹脂膜４が極薄のため前例と同様に気体
透過性効果が自然的に得られるのである。
ルムの厚み２７μｍの厚肉フイルム部を延伸ポリプロピ
レン、厚み３μｍの薄肉フイルム部をポリエチレンで重
合させた有孔フイルム３であり、透過性樹脂膜４はポリ
エチレン製で厚み３〜８μｍである。共押し出しフイル
ムでは、透過性樹脂膜４と同樹脂材をその被着面フイル
ムとすることで押し出しラミネーションを可能としてい
る。この例でも樹脂膜４が極薄のため前例と同様に気体
透過性効果が自然的に得られるのである。
【００１４】厚み２７μｍの厚肉フイルム部を延伸ポリ
プロピレン、厚み３μｍの薄肉フイルム部をポリエチレ
ンで共押し出し重合させた無孔フイルムに、ポリエチレ
ンで厚み３〜８μｍの透過性樹脂膜を押し出しラミネー
ションさせたフイルムと、実施例２との気体透過性能の
実験結果を表１に示す。これによると、実施例２では酸
素及び炭酸ガスの透過度が極めて良好であった。なお、
本発明の他の実施例でも同様であった。
プロピレン、厚み３μｍの薄肉フイルム部をポリエチレ
ンで共押し出し重合させた無孔フイルムに、ポリエチレ
ンで厚み３〜８μｍの透過性樹脂膜を押し出しラミネー
ションさせたフイルムと、実施例２との気体透過性能の
実験結果を表１に示す。これによると、実施例２では酸
素及び炭酸ガスの透過度が極めて良好であった。なお、
本発明の他の実施例でも同様であった。
【００１５】
【表１】
【００１６】また、図３で示す実施例３は、図１の実施
例１の微孔１０の開口面側、即ち、透過性樹脂膜２の被
着面と反対側に、部分的に付着させたバインダー５を介
して補強材として紙６を接着したものである。これによ
ると、紙６の貼着により強度が強くなって使用範囲が広
がるのであり、紙６の通気性によってバインダー５の無
い部位の微孔１０を介して気体が透過性樹脂膜２を通っ
て流通できるのである。この場合、耐水耐油紙を用いれ
ば、揆水揆油性のフイルムとなるのである。
例１の微孔１０の開口面側、即ち、透過性樹脂膜２の被
着面と反対側に、部分的に付着させたバインダー５を介
して補強材として紙６を接着したものである。これによ
ると、紙６の貼着により強度が強くなって使用範囲が広
がるのであり、紙６の通気性によってバインダー５の無
い部位の微孔１０を介して気体が透過性樹脂膜２を通っ
て流通できるのである。この場合、耐水耐油紙を用いれ
ば、揆水揆油性のフイルムとなるのである。
【００１７】図４で示す実施例４は、図２で示した実施
例２の微孔３０の開口面側、即ち、透過性樹脂膜４の被
着面と反対側に、部分的に付着させたバインダー５を介
して不織布７を接着したものである。これによると、不
織布７により強度が強くなって使用範囲が広がるのであ
り、不織布７の通気性によってバインダー５の無い部位
の微孔３０を介して気体が透過性樹脂膜４を通って流通
できるのである。さらに、不織布７はドリップ等の液体
を吸収するため清潔に包装できるのである。なお、不織
布７が有孔フイルムと同一素材のプラスチック製不織布
であればバインダーを用いることなくサーマルラミネー
ションできるのである。この場合、耐水耐油不織布を用
いれば、揆水揆油性のフイルムとなるのである。
例２の微孔３０の開口面側、即ち、透過性樹脂膜４の被
着面と反対側に、部分的に付着させたバインダー５を介
して不織布７を接着したものである。これによると、不
織布７により強度が強くなって使用範囲が広がるのであ
り、不織布７の通気性によってバインダー５の無い部位
の微孔３０を介して気体が透過性樹脂膜４を通って流通
できるのである。さらに、不織布７はドリップ等の液体
を吸収するため清潔に包装できるのである。なお、不織
布７が有孔フイルムと同一素材のプラスチック製不織布
であればバインダーを用いることなくサーマルラミネー
ションできるのである。この場合、耐水耐油不織布を用
いれば、揆水揆油性のフイルムとなるのである。
【００１８】さらに図５で示す実施例５は、図１の実施
例１における透過性樹脂膜２の被着面に、部分的に付着
させたバインダー５を介して紙８を接着したものであ
る。これによると、紙８の貼着により強度が強くなって
使用範囲が広がるのであり、紙８の通気性によって気体
透過性を確保できるのである。
例１における透過性樹脂膜２の被着面に、部分的に付着
させたバインダー５を介して紙８を接着したものであ
る。これによると、紙８の貼着により強度が強くなって
使用範囲が広がるのであり、紙８の通気性によって気体
透過性を確保できるのである。
【００１９】各実施例は夫々上記の構成としているが、
本発明においてはこれに限定されない。例えば、有孔フ
イルム及び透過性樹脂膜のプラスチック製素材、或いは
透過性樹脂膜の被着手段は問わない。それが同一樹脂で
あれば押し出しラミネーションができ、別材であれば塗
布した有孔フイルムにアンカーコートを施した後、押し
出しラミネーションによって透過性樹脂膜を被着すれば
よい。
本発明においてはこれに限定されない。例えば、有孔フ
イルム及び透過性樹脂膜のプラスチック製素材、或いは
透過性樹脂膜の被着手段は問わない。それが同一樹脂で
あれば押し出しラミネーションができ、別材であれば塗
布した有孔フイルムにアンカーコートを施した後、押し
出しラミネーションによって透過性樹脂膜を被着すれば
よい。
【００２０】また、有孔フイルムの他面或いは透過性樹
脂膜面に、紙や不織布等の通気材を被着する場合は、そ
の被着する通気材の種類を問わず、またその被着手段も
適宜である。通気材が被着する有孔フイルム或いは透過
性樹脂膜と同一樹脂材のプラスチック製不織布等であれ
ばサーマルラミネーション等で接着でき、紙等の異材質
の場合はバインダーを部分的に施す等して接着すればよ
い。さらに、透過性樹脂膜面に通気材を被着する場合、
サンドラミネーションによって有孔フイルムに透過性樹
脂膜を被着すると同時に透過性樹脂膜面に通気材を被着
してもよい。
脂膜面に、紙や不織布等の通気材を被着する場合は、そ
の被着する通気材の種類を問わず、またその被着手段も
適宜である。通気材が被着する有孔フイルム或いは透過
性樹脂膜と同一樹脂材のプラスチック製不織布等であれ
ばサーマルラミネーション等で接着でき、紙等の異材質
の場合はバインダーを部分的に施す等して接着すればよ
い。さらに、透過性樹脂膜面に通気材を被着する場合、
サンドラミネーションによって有孔フイルムに透過性樹
脂膜を被着すると同時に透過性樹脂膜面に通気材を被着
してもよい。
【００２１】なお、使用用途は袋体或いは収容容器の開
口部シール蓋等として、ガス発生食品や呼吸を必要とす
る食品、菌床、野菜、植物等広い範囲についての使用が
好適である。このため有孔フイルムに透設する孔の大き
さ及び数も必要とする透過量に応じて任意である。
口部シール蓋等として、ガス発生食品や呼吸を必要とす
る食品、菌床、野菜、植物等広い範囲についての使用が
好適である。このため有孔フイルムに透設する孔の大き
さ及び数も必要とする透過量に応じて任意である。
【００２２】
【発明の効果】本発明の請求項１によると、夫々の通気
孔が透過性樹脂膜によって被覆されるため埃等の異物の
侵入が防止でき、樹脂膜が極薄のためピンホールや超微
細な気孔から気体の透過性効果が自然的に得られる効果
が大きい。また請求項２では、プラスチック材質の選択
の巾が広がり、用途に応じて採用できるのである。
孔が透過性樹脂膜によって被覆されるため埃等の異物の
侵入が防止でき、樹脂膜が極薄のためピンホールや超微
細な気孔から気体の透過性効果が自然的に得られる効果
が大きい。また請求項２では、プラスチック材質の選択
の巾が広がり、用途に応じて採用できるのである。
【００２３】請求項３では、強度が増して保形性に優れ
るフイルムとなり、請求項４では、素材が限定されずに
強度補強が図れ、請求項５では、透過性樹脂膜面を増強
できて医薬品や食品分野での密封体としての使用が良好
となる。
るフイルムとなり、請求項４では、素材が限定されずに
強度補強が図れ、請求項５では、透過性樹脂膜面を増強
できて医薬品や食品分野での密封体としての使用が良好
となる。
【図１】本発明の一実施例を示す拡大縦断面図である。
【図２】共押し出し有孔フイルムを用いた別例拡大縦断
面図である。
面図である。
【図３】有孔フイルムの他面に紙を被着させた別例拡大
縦断面図である。
縦断面図である。
【図４】有孔フイルムの他面に不織布を被着させた別例
拡大縦断面図である。
拡大縦断面図である。
【図５】透過性樹脂膜面に紙を被着させた別例拡大縦断
面図である。
面図である。
１，３ 有孔フイルム １０，３０ 微孔 ２，４ 透過性樹脂膜 ５ バインダー ６，８ 紙 ７ 不織布
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/10 Ｂ３２Ｂ 27/10 27/12 27/12 // Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (5)
- 【請求項１】 包装材やシール蓋等として用いるもので
あり、孔を透設したプラスチック製有孔フイルムの片面
に、厚み３〜８μｍの極薄の透過性樹脂膜を押し出しラ
ミネーションで被着形成したことを特徴とする気体透過
性フイルム。 - 【請求項２】 透過性樹脂膜と同樹脂材の一面を有する
共押し出しフイルムで有孔フイルムを形成した請求項１
の気体透過性フイルム。 - 【請求項３】 包装材やシール蓋等として用いるもので
あり、孔を透設したプラスチック製有孔フイルムの片面
に、厚み３〜８μｍの極薄の透過性樹脂膜を押し出しラ
ミネーションで被着形成すると共に、該有孔フイルムの
他面に、紙や不織布等の通気材を被着したことを特徴と
する気体透過性フイルム。 - 【請求項４】 有孔フイルムの他面に、部分的に施した
バインダーを介して紙や不織布等の通気材を被着した請
求項３の気体透過性フイルム。 - 【請求項５】 包装材やシール蓋等として用いるもので
あり、孔を透設したプラスチック製有孔フイルムの片面
に、厚み３〜８μｍの極薄の透過性樹脂膜を押し出しラ
ミネーションで被着形成すると共に、該透過性樹脂膜面
に、紙や不織布等の通気材を被着したことを特徴とする
気体透過性フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7078193A JPH08244847A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 気体透過性フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7078193A JPH08244847A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 気体透過性フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08244847A true JPH08244847A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=13655169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7078193A Pending JPH08244847A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 気体透過性フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08244847A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2355956A (en) * | 1999-11-05 | 2001-05-09 | Abdul Aziz Okhai | Gas-permeable sealing film |
| JP2007516859A (ja) * | 2003-07-16 | 2007-06-28 | デュポン テイジン フィルムズ ユー．エス．リミテッド パートナーシップ | 自己換気型ポリマーフィルム |
| JP2009091039A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-30 | Kyodo Yushi Co Ltd | 通気性シート付き剛性容器、剛性容器収容物及び剛性容器開蓋方法 |
| JP2012500161A (ja) * | 2008-08-15 | 2012-01-05 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 選択的透過性保護構造体及びその使用方法 |
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-
1995
- 1995-03-08 JP JP7078193A patent/JPH08244847A/ja active Pending
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