JPH1113898A - バタフライ弁 - Google Patents
バタフライ弁Info
- Publication number
- JPH1113898A JPH1113898A JP16315697A JP16315697A JPH1113898A JP H1113898 A JPH1113898 A JP H1113898A JP 16315697 A JP16315697 A JP 16315697A JP 16315697 A JP16315697 A JP 16315697A JP H1113898 A JPH1113898 A JP H1113898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- seat ring
- peripheral surface
- valve box
- valve casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁箱内を流通する流体がシートリングの外周
面に沿って所謂裏漏れしたり管体と弁箱との間から所謂
外部漏れしないようにすること。 【解決手段】 管体１，２間に介在される弁箱３と、該
弁箱３内に開閉可能に配設された弁体５と、弁箱３の内
周面に形成した凹段部１５内に配置されて弁体５の外周
面に当接されるシートリング８と、該シートリング８を
凹段部１５に係止する押さえ部材１０とを有し、弁箱３
の両端面と管体１，２の端部との間にガスケット１１，
１２が挿入され、管体１，２のフランジ１ａ，２ａどう
しが締結具１３により締結され、押さえ部材１０の外径
Ｒ１がガスケット１１，１２の内径Ｒ２及びシートリン
グ８の外径Ｒ３と同一または若干小径に形成され、押さ
え部材１０が弁箱３の内周面に移動可能に螺合されてい
る。
面に沿って所謂裏漏れしたり管体と弁箱との間から所謂
外部漏れしないようにすること。 【解決手段】 管体１，２間に介在される弁箱３と、該
弁箱３内に開閉可能に配設された弁体５と、弁箱３の内
周面に形成した凹段部１５内に配置されて弁体５の外周
面に当接されるシートリング８と、該シートリング８を
凹段部１５に係止する押さえ部材１０とを有し、弁箱３
の両端面と管体１，２の端部との間にガスケット１１，
１２が挿入され、管体１，２のフランジ１ａ，２ａどう
しが締結具１３により締結され、押さえ部材１０の外径
Ｒ１がガスケット１１，１２の内径Ｒ２及びシートリン
グ８の外径Ｒ３と同一または若干小径に形成され、押さ
え部材１０が弁箱３の内周面に移動可能に螺合されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばフランジレ
ス形バタフライ弁などのシール性に優れたバタフライ弁
に関する。
ス形バタフライ弁などのシール性に優れたバタフライ弁
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のバタフライ弁の一例とし
て図４に示すものがある。これは、互いに所定間隔をお
いて同心状に配列した管体１，２間に介在される弁箱３
と、該弁箱３内に弁棒４を介して開閉可能に配設された
弁体５と、弁箱３の内周面に該弁箱３の一端に開口する
ように形成した大小２段の凹段部６，７のうち、奥側の
小径凹段部６内に配置されて弁体５の外周面に当接され
るシートリング８と、出入口側の大径凹段部７内にビス
９により止着されてシートリング８を小径凹段部６に係
止する押さえ部材１０とを有し、前記弁箱３の両端面と
両管体１，２の端部のフランジ１ａ，２ａとの間にガス
ケット１１，１２が挿入されると共に、その弁箱３を挟
んで対向する両フランジ１ａ，２ａがボルト・ナットか
らなる締結具１３により一体的に締結されている。
て図４に示すものがある。これは、互いに所定間隔をお
いて同心状に配列した管体１，２間に介在される弁箱３
と、該弁箱３内に弁棒４を介して開閉可能に配設された
弁体５と、弁箱３の内周面に該弁箱３の一端に開口する
ように形成した大小２段の凹段部６，７のうち、奥側の
小径凹段部６内に配置されて弁体５の外周面に当接され
るシートリング８と、出入口側の大径凹段部７内にビス
９により止着されてシートリング８を小径凹段部６に係
止する押さえ部材１０とを有し、前記弁箱３の両端面と
両管体１，２の端部のフランジ１ａ，２ａとの間にガス
ケット１１，１２が挿入されると共に、その弁箱３を挟
んで対向する両フランジ１ａ，２ａがボルト・ナットか
らなる締結具１３により一体的に締結されている。
【０００３】また、押さえ部材１０の外径Ｒ１がガスケ
ット１１，１２の内径Ｒ２及びシートリング８の外径Ｒ
３よりも大径に形成される（Ｒ１＞Ｒ２，Ｒ３）と共
に、押さえ部材１０の外側面が弁箱３の端面よりも若干
の間隙αだけ外方に突出され、これによって、締結具１
３の締結力をガスケット１１を介して押さえ部材１０に
付加し、該押さえ部材１０によりシートリング８を小径
凹段部６の側面６ａに押し付けてシール性を保持するよ
うになっている。
ット１１，１２の内径Ｒ２及びシートリング８の外径Ｒ
３よりも大径に形成される（Ｒ１＞Ｒ２，Ｒ３）と共
に、押さえ部材１０の外側面が弁箱３の端面よりも若干
の間隙αだけ外方に突出され、これによって、締結具１
３の締結力をガスケット１１を介して押さえ部材１０に
付加し、該押さえ部材１０によりシートリング８を小径
凹段部６の側面６ａに押し付けてシール性を保持するよ
うになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
押さえ部材１０の外径Ｒ１がシートリング８の外径Ｒ３
よりも大径に形成されており（Ｒ１＞Ｒ３）、該押さえ
部材１０が大径凹段部７の側面７ａに当たってシートリ
ング８側に移動できないから、押さえ部材１０によるシ
ートリング８への押付力が不足する場合に、弁箱３内を
流通する流体がシートリング８の外周面に沿って所謂裏
漏れする虞れがある。
押さえ部材１０の外径Ｒ１がシートリング８の外径Ｒ３
よりも大径に形成されており（Ｒ１＞Ｒ３）、該押さえ
部材１０が大径凹段部７の側面７ａに当たってシートリ
ング８側に移動できないから、押さえ部材１０によるシ
ートリング８への押付力が不足する場合に、弁箱３内を
流通する流体がシートリング８の外周面に沿って所謂裏
漏れする虞れがある。
【０００５】また、押さえ部材１０の外径Ｒ１がガスケ
ット１１，１２の内径Ｒ２よりも大径に形成されており
（Ｒ１＞Ｒ２）、締結具１３によりガスケット１１が押
さえ部材１０の側面に押し付けられているため、その締
結具１３の締結力が不足する場合や不均一の場合に、裏
漏れした流体が押さえ部材１０と大径凹段部７との間の
隙間から所謂外部漏れする虞れがある。
ット１１，１２の内径Ｒ２よりも大径に形成されており
（Ｒ１＞Ｒ２）、締結具１３によりガスケット１１が押
さえ部材１０の側面に押し付けられているため、その締
結具１３の締結力が不足する場合や不均一の場合に、裏
漏れした流体が押さえ部材１０と大径凹段部７との間の
隙間から所謂外部漏れする虞れがある。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑み、所謂裏漏れ
及び外部漏れが生じないようにしたバタフライ弁を提供
することを目的としている。
及び外部漏れが生じないようにしたバタフライ弁を提供
することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、互いに所定間隔をおいて同
心状に配列した管体間に介在される弁箱と、該弁箱内に
弁棒を介して開閉可能に配設された弁体と、前記弁箱の
内周面に形成した凹段部内に配置されて前記弁体の外周
面に当接されるシートリングと、該シートリングを前記
凹段部に係止する押さえ部材とを有し、前記弁箱の両端
面と前記管体の端部との間にガスケットが挿入されると
共に、その弁箱を挟んで対向する管体の端部どうしが締
結具により一体的に締結されたバタフライ弁において、
前記押さえ部材の外径が前記ガスケットの内径及びシー
トリングの外径と同一または若干小径に形成されると共
に、該押さえ部材が前記弁箱の内周面に該弁箱の軸心方
向に沿って移動可能に螺合されていることを特徴として
いる。
め、請求項１記載の発明は、互いに所定間隔をおいて同
心状に配列した管体間に介在される弁箱と、該弁箱内に
弁棒を介して開閉可能に配設された弁体と、前記弁箱の
内周面に形成した凹段部内に配置されて前記弁体の外周
面に当接されるシートリングと、該シートリングを前記
凹段部に係止する押さえ部材とを有し、前記弁箱の両端
面と前記管体の端部との間にガスケットが挿入されると
共に、その弁箱を挟んで対向する管体の端部どうしが締
結具により一体的に締結されたバタフライ弁において、
前記押さえ部材の外径が前記ガスケットの内径及びシー
トリングの外径と同一または若干小径に形成されると共
に、該押さえ部材が前記弁箱の内周面に該弁箱の軸心方
向に沿って移動可能に螺合されていることを特徴として
いる。
【０００８】上記構成によれば、押さえ部材の外径がシ
ートリングの外径と同一または若干小径に形成されると
共に、該押さえ部材が弁箱の内周面に該弁箱の軸心方向
に沿って移動可能に螺合されているから、その押さえ部
材によるシートリングへの押付力を適正に調整すること
ができ、これによって、弁箱内を流通する流体がシート
リングの外周面に沿って所謂裏漏れしないようにするこ
とができる。
ートリングの外径と同一または若干小径に形成されると
共に、該押さえ部材が弁箱の内周面に該弁箱の軸心方向
に沿って移動可能に螺合されているから、その押さえ部
材によるシートリングへの押付力を適正に調整すること
ができ、これによって、弁箱内を流通する流体がシート
リングの外周面に沿って所謂裏漏れしないようにするこ
とができる。
【０００９】また、押さえ部材の外径がガスケットの内
径と同一または若干小径に形成され、該ガスケットが弁
箱の端面に当接されており、その弁箱の端面と管体の端
面との間が前記ガスケットによりシールされているの
で、万一裏漏れが生じたとしても、その裏漏れした流体
が所謂外部漏れする虞れがない。
径と同一または若干小径に形成され、該ガスケットが弁
箱の端面に当接されており、その弁箱の端面と管体の端
面との間が前記ガスケットによりシールされているの
で、万一裏漏れが生じたとしても、その裏漏れした流体
が所謂外部漏れする虞れがない。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記押さえ部材と前記シートリングとの間
に補助リングが挿入され、該補助リングをシートリング
に向けて押し付けるための調整ねじが前記押さえ部材の
ねじ孔にねじ込まれていることを特徴としている。
明において、前記押さえ部材と前記シートリングとの間
に補助リングが挿入され、該補助リングをシートリング
に向けて押し付けるための調整ねじが前記押さえ部材の
ねじ孔にねじ込まれていることを特徴としている。
【００１１】上記構成によれば、調整ねじのねじ込み量
を調整して補助リングをシートリングに押し付けること
により、該シートリングを凹段部に面圧が均一になるよ
うに圧接させて、所謂裏漏れが一層確実に生じないよう
にすることができる。
を調整して補助リングをシートリングに押し付けること
により、該シートリングを凹段部に面圧が均一になるよ
うに圧接させて、所謂裏漏れが一層確実に生じないよう
にすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一
形態であるバタフライ弁を示すものであって、弁箱３の
内周面に該弁箱３の一端に開口するように形成した凹段
部１５の奥側にシートリング８が配置され、凹段部１５
の入口側内周面に形成した雌ねじ部１６に押さえ部材１
０の外周面に形成した雄ねじ部１０ａを螺合させること
により、該押さえ部材１０が弁箱３の軸心方向に沿って
移動可能に構成され、その押さえ部材１０の外径Ｒ１が
ガスケット１１，１２の内径Ｒ２及びシートリング８の
外径Ｒ３と同一または若干小径に形成されている。な
お、１７は押さえ部材１０の側面に突設したシートリン
グ抜け止め用突起部であって、シートリング８の側面に
形成した溝部１８に嵌入されている。上記以外の構成は
図４に示す従来例とほぼ同じであるから、同一部分に同
一符号を付してその説明を省略する。
に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の実施の一
形態であるバタフライ弁を示すものであって、弁箱３の
内周面に該弁箱３の一端に開口するように形成した凹段
部１５の奥側にシートリング８が配置され、凹段部１５
の入口側内周面に形成した雌ねじ部１６に押さえ部材１
０の外周面に形成した雄ねじ部１０ａを螺合させること
により、該押さえ部材１０が弁箱３の軸心方向に沿って
移動可能に構成され、その押さえ部材１０の外径Ｒ１が
ガスケット１１，１２の内径Ｒ２及びシートリング８の
外径Ｒ３と同一または若干小径に形成されている。な
お、１７は押さえ部材１０の側面に突設したシートリン
グ抜け止め用突起部であって、シートリング８の側面に
形成した溝部１８に嵌入されている。上記以外の構成は
図４に示す従来例とほぼ同じであるから、同一部分に同
一符号を付してその説明を省略する。
【００１３】上記構成によれば、押さえ部材１０の外径
Ｒ１がシートリング８の外径Ｒ３と同一または若干小径
に形成されているから（Ｒ１≦Ｒ３）、該押さえ部材１
０を弁箱３の軸心方向に沿って前後移動させることによ
り、その押さえ部材１０によるシートリング８への押付
力を適正に調整して、シートリング８を凹段部１５の側
面１５ａに圧接させ、弁箱３内を流通する流体がシート
リング８の外周面に沿って所謂裏漏れしないようにする
ことができる。
Ｒ１がシートリング８の外径Ｒ３と同一または若干小径
に形成されているから（Ｒ１≦Ｒ３）、該押さえ部材１
０を弁箱３の軸心方向に沿って前後移動させることによ
り、その押さえ部材１０によるシートリング８への押付
力を適正に調整して、シートリング８を凹段部１５の側
面１５ａに圧接させ、弁箱３内を流通する流体がシート
リング８の外周面に沿って所謂裏漏れしないようにする
ことができる。
【００１４】また、押さえ部材１０の外径Ｒ１がガスケ
ット１１，１２の内径Ｒ２と同一または若干小径に形成
され（Ｒ１≦Ｒ２）、ガスケット１１が弁箱３の端面に
当接されており、その弁箱３の端面と管体１のフランジ
１ａとの間がガスケット１１によりシールされているの
で、万一裏漏れが生じたとしても、その裏漏れした流体
が所謂外部漏れする虞れがない。
ット１１，１２の内径Ｒ２と同一または若干小径に形成
され（Ｒ１≦Ｒ２）、ガスケット１１が弁箱３の端面に
当接されており、その弁箱３の端面と管体１のフランジ
１ａとの間がガスケット１１によりシールされているの
で、万一裏漏れが生じたとしても、その裏漏れした流体
が所謂外部漏れする虞れがない。
【００１５】図３は本発明の実施の他の形態であるバタ
フライ弁を示すものであって、押さえ部材１０とシート
リング８との間に補助リング２０が挿入され、該補助リ
ング２０をシートリング８に向けて押し付けるための複
数の調整ねじ２１が押さえ部材１０のねじ孔にねじ込ま
れている。上記以外の構成は図１及び図２に示す本発明
の実施の一形態とほぼ同じであるから、同一部分に同一
符号を付してその説明を省略する。
フライ弁を示すものであって、押さえ部材１０とシート
リング８との間に補助リング２０が挿入され、該補助リ
ング２０をシートリング８に向けて押し付けるための複
数の調整ねじ２１が押さえ部材１０のねじ孔にねじ込ま
れている。上記以外の構成は図１及び図２に示す本発明
の実施の一形態とほぼ同じであるから、同一部分に同一
符号を付してその説明を省略する。
【００１６】上記構成によれば、各調整ねじ２１のねじ
込み量を適宜調整して補助リング２０をシートリング８
に押し付けることにより、該シートリング８を凹段部１
５の側面１５ａに面圧が均一になるように圧接させて、
所謂裏漏れが一層確実に生じないようにすることができ
る。
込み量を適宜調整して補助リング２０をシートリング８
に押し付けることにより、該シートリング８を凹段部１
５の側面１５ａに面圧が均一になるように圧接させて、
所謂裏漏れが一層確実に生じないようにすることができ
る。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、押さえ部
材の外径がシートリングの外径と同一または若干小径に
形成されると共に、該押さえ部材が弁箱の内周面に該弁
箱の軸心方向に沿って移動可能に螺合されているから、
その押さえ部材によるシートリングへの押付力を適正に
調整することができ、これによって、弁箱内を流通する
流体がシートリングの外周面に沿って所謂裏漏れしない
ようにすることができる。
材の外径がシートリングの外径と同一または若干小径に
形成されると共に、該押さえ部材が弁箱の内周面に該弁
箱の軸心方向に沿って移動可能に螺合されているから、
その押さえ部材によるシートリングへの押付力を適正に
調整することができ、これによって、弁箱内を流通する
流体がシートリングの外周面に沿って所謂裏漏れしない
ようにすることができる。
【００１８】また、押さえ部材の外径がガスケットの内
径と同一または若干小径に形成されおり、該ガスケット
が弁箱の端面に当接されて、そのガスケットにより弁箱
の端面と管体の端面との間がシールされているので、万
一裏漏れが生じたとしても、その裏漏れした流体が所謂
外部漏れする虞れがない。
径と同一または若干小径に形成されおり、該ガスケット
が弁箱の端面に当接されて、そのガスケットにより弁箱
の端面と管体の端面との間がシールされているので、万
一裏漏れが生じたとしても、その裏漏れした流体が所謂
外部漏れする虞れがない。
【００１９】請求項２記載の発明によれば、調整ねじの
ねじ込み量を調整して補助リングをシートリングに押し
付けることにより、該シートリングを凹段部に面圧が均
一になるように圧接させて、所謂裏漏れが一層確実に生
じないようにすることができる。
ねじ込み量を調整して補助リングをシートリングに押し
付けることにより、該シートリングを凹段部に面圧が均
一になるように圧接させて、所謂裏漏れが一層確実に生
じないようにすることができる。
【図１】 本発明の実施の一形態であるバタフライ弁の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】 同要部の拡大縦断面図である。
【図３】 本発明の実施の他の形態であるバタフライ弁
の要部の拡大縦断面図である。
の要部の拡大縦断面図である。
【図４】 従来例を示す縦断面図である。
１ 管体 ２ 管体 ３ 弁箱 ４ 弁棒 ５ 弁体 ８ シートリング １０ 押さえ部材 １０ａ 雄ねじ部 １１ ガスケット １２ ガスケット １３ 締結具 １５ 凹段部 １６ 雌ねじ部 ２０ 補助リング ２１ 調整ねじ
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに所定間隔をおいて同心状に配列し
た管体間に介在される弁箱と、該弁箱内に弁棒を介して
開閉可能に配設された弁体と、前記弁箱の内周面に形成
した凹段部内に配置されて前記弁体の外周面に当接され
るシートリングと、該シートリングを前記凹段部に係止
する押さえ部材とを有し、前記弁箱の両端面と前記管体
の端部との間にガスケットが挿入されると共に、その弁
箱を挟んで対向する管体の端部どうしが締結具により一
体的に締結されたバタフライ弁において、前記押さえ部
材の外径が前記ガスケットの内径及びシートリングの外
径と同一または若干小径に形成されると共に、該押さえ
部材が前記弁箱の内周面に該弁箱の軸心方向に沿って移
動可能に螺合されていることを特徴とするバタフライ
弁。 - 【請求項２】 前記押さえ部材と前記シートリングとの
間に補助リングが挿入され、該補助リングをシートリン
グに向けて押し付けるための調整ねじが前記押さえ部材
のねじ孔にねじ込まれていることを特徴とする請求項１
記載のバタフライ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16315697A JPH1113898A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | バタフライ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16315697A JPH1113898A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | バタフライ弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113898A true JPH1113898A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15768301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16315697A Pending JPH1113898A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | バタフライ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1113898A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006118097A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Tomoe Technical Research Company Limited | 偏心バタフライ弁及びそれに用いられるシートリング |
| KR102053204B1 (ko) * | 2018-06-27 | 2019-12-06 | 김윤철 | 버터플라이 밸브 |
| WO2020098681A1 (zh) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | 上海鸿研物流技术有限公司 | 蝶阀 |
-
1997
- 1997-06-20 JP JP16315697A patent/JPH1113898A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006118097A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Tomoe Technical Research Company Limited | 偏心バタフライ弁及びそれに用いられるシートリング |
| KR102053204B1 (ko) * | 2018-06-27 | 2019-12-06 | 김윤철 | 버터플라이 밸브 |
| WO2020098681A1 (zh) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | 上海鸿研物流技术有限公司 | 蝶阀 |
| US11555544B2 (en) | 2018-11-14 | 2023-01-17 | Horen Cortp Co., Ltd. | Butterfly valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5944319A (en) | Method of forming a metal to metal seal between two confronting faces of pressure containing bodies and a metal to metal seal | |
| JPS5924302B2 (ja) | ボ−ル弁 | |
| JPS62278397A (ja) | 薄肉管用管継手 | |
| JP2011099515A (ja) | 弁と管との継手構造および弁 | |
| WO2018079633A1 (ja) | シール構造およびシール方法ならびにこのシール構造を備えた継手 | |
| JPH1113898A (ja) | バタフライ弁 | |
| JP3165109B2 (ja) | 継 手 | |
| JP4179899B2 (ja) | 面間調節機能付きバタフライ弁及びその製造方法 | |
| JP7141705B2 (ja) | シール構造およびシール方法ならびにこのシール構造を備えた継手 | |
| JP4149036B2 (ja) | 管体フランジ部漏洩補修機構 | |
| JPH07243576A (ja) | シール構造 | |
| JP3329502B2 (ja) | 締結用シール部材 | |
| JP2000065706A (ja) | 配管耐圧試験用治具 | |
| JPH08152082A (ja) | 管接続装置 | |
| JPH074542A (ja) | ライン逆止弁 | |
| JPH0674379A (ja) | 自在継手 | |
| JP2001108118A (ja) | ボールバルブ | |
| JPH08210570A (ja) | 管継手 | |
| JPH064153Y2 (ja) | 薄肉鋼管と継手部との接続構造 | |
| JP2671777B2 (ja) | バタフライ弁の継手 | |
| JPH08270816A (ja) | 耐震弁 | |
| JP3302765B2 (ja) | ライン逆止弁 | |
| JP2671776B2 (ja) | バタフライ弁の継手 | |
| JP3469520B2 (ja) | ガス栓 | |
| JP2016136049A (ja) | 配管継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |