JP3329502B2 - 締結用シール部材 - Google Patents
締結用シール部材Info
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- JP3329502B2 JP3329502B2 JP02511593A JP2511593A JP3329502B2 JP 3329502 B2 JP3329502 B2 JP 3329502B2 JP 02511593 A JP02511593 A JP 02511593A JP 2511593 A JP2511593 A JP 2511593A JP 3329502 B2 JP3329502 B2 JP 3329502B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- flanges
- insertion hole
- fitted
- connecting bolt
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、管のフランジ
継手部における締結用ボルト、ナットと共に用い、締結
した状態のフランジのボルト挿通孔を通した管内流体の
漏洩を阻止し、気密継手を形成する締結用シール部材に
関し、詳しくは、被締結体のフランジ同士を互いに突合
わせ、前記両フランジそれぞれに形成したボルト挿通孔
に連結用ボルトを挿通させ、前記連結用ボルトとナット
とによる締めつけによって前記両フランジを締結した状
態で前記両フランジと連結用ボルトとの間をシールする
締結用シール部材に関する。
継手部における締結用ボルト、ナットと共に用い、締結
した状態のフランジのボルト挿通孔を通した管内流体の
漏洩を阻止し、気密継手を形成する締結用シール部材に
関し、詳しくは、被締結体のフランジ同士を互いに突合
わせ、前記両フランジそれぞれに形成したボルト挿通孔
に連結用ボルトを挿通させ、前記連結用ボルトとナット
とによる締めつけによって前記両フランジを締結した状
態で前記両フランジと連結用ボルトとの間をシールする
締結用シール部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の締結用シール部材として
は、図５に示すように、被締結体４のボルト挿通孔８に
挿通させた連結用ボルト５の頭部、又はその連結用ボル
ト５に螺合させたナット３と被締結体のフランジ４との
間で連結用ボルト５に外嵌させた弾性シールリング１０
を設け、前記連結用ボルト５又は前記ナット３の螺進に
伴って、シールリング１０の片方の端面を被締結体のフ
ランジ４に、内周面を連結ボルト外周面５ａに当接させ
て、被締結体のフランジ４と連結用ボルト５との間をシ
ールするものがあった。
は、図５に示すように、被締結体４のボルト挿通孔８に
挿通させた連結用ボルト５の頭部、又はその連結用ボル
ト５に螺合させたナット３と被締結体のフランジ４との
間で連結用ボルト５に外嵌させた弾性シールリング１０
を設け、前記連結用ボルト５又は前記ナット３の螺進に
伴って、シールリング１０の片方の端面を被締結体のフ
ランジ４に、内周面を連結ボルト外周面５ａに当接させ
て、被締結体のフランジ４と連結用ボルト５との間をシ
ールするものがあった。
【０００３】そして、この締結用シール部材において
は、連結用ボルト５又はナット３の螺進に伴って、ナッ
ト３と被締結体のフランジ４とでシールリング１０を挟
圧し、この挟圧する力に対するシールリング１０の反発
力を被締結体のフランジ４に作用させ、シールリング１
０の当接面を被締結体のフランジ４に押しつけた状態に
して、シールリング１０と被締結体のフランジ４との合
わせ面をシールすると共に、上記の挟圧により連結用ボ
ルト５の外周面にシールリング１０の内周面を当接させ
て、シールリング１０と連結用ボルト５の外周面との間
をシールするようにしていた。
は、連結用ボルト５又はナット３の螺進に伴って、ナッ
ト３と被締結体のフランジ４とでシールリング１０を挟
圧し、この挟圧する力に対するシールリング１０の反発
力を被締結体のフランジ４に作用させ、シールリング１
０の当接面を被締結体のフランジ４に押しつけた状態に
して、シールリング１０と被締結体のフランジ４との合
わせ面をシールすると共に、上記の挟圧により連結用ボ
ルト５の外周面にシールリング１０の内周面を当接させ
て、シールリング１０と連結用ボルト５の外周面との間
をシールするようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成の場合、前記の挟圧力を受けたシールリングが径
方向内方に向けて膨出変形して連結用ボルトの外周面に
当接すると、それ以後は、ナットを螺進させて前記挟圧
力をいくら大きくしても、シールリングは、拘束力がな
い径方向外方に膨出変形していって、挟圧力として受け
た力が、シールリングの径方向に関しては外方に逃げる
ことから、前記シールリングと連結用ボルトの外周面と
の当接力を大きくすることができず、その結果、連結用
ボルトの外周面周りのシール効果を増加させることが困
難で、例えば、管のフランジ継手部においては、管内の
流体がボルト挿通孔から連結用ボルトのネジ溝を通って
管外に漏洩しやすくなるという欠点があった。本発明は
上記欠点を解消し、被締結体のフランジと連結用ボルト
との間のシール効果を向上させることができる締結用シ
ール部材を提供することを目的とする。
の構成の場合、前記の挟圧力を受けたシールリングが径
方向内方に向けて膨出変形して連結用ボルトの外周面に
当接すると、それ以後は、ナットを螺進させて前記挟圧
力をいくら大きくしても、シールリングは、拘束力がな
い径方向外方に膨出変形していって、挟圧力として受け
た力が、シールリングの径方向に関しては外方に逃げる
ことから、前記シールリングと連結用ボルトの外周面と
の当接力を大きくすることができず、その結果、連結用
ボルトの外周面周りのシール効果を増加させることが困
難で、例えば、管のフランジ継手部においては、管内の
流体がボルト挿通孔から連結用ボルトのネジ溝を通って
管外に漏洩しやすくなるという欠点があった。本発明は
上記欠点を解消し、被締結体のフランジと連結用ボルト
との間のシール効果を向上させることができる締結用シ
ール部材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明にかかる締結用シール部材は、連結用ボル
トに外嵌可能で、且つ、両フランジそれぞれのボルト挿
通孔にわたって内嵌可能な弾性シール筒体と、前記連結
用ボルトに外嵌可能で、且つ、前記両フランジそれぞれ
のボルト挿通孔に内嵌可能な一対の押し輪を設け、前記
弾性シール筒体を前記連結用ボルトに外嵌させて前記ボ
ルト挿通孔に内嵌させると共に、前記押し輪を前記弾性
シール筒体の両端側にそれぞれ配置し、各押し輪を前記
連結用ボルトに外嵌させて前記ボルト挿通孔に内嵌させ
た状態で、前記連結用ボルトを締めつけるに伴って、前
記一対の押し輪が、その締めつけ力を受けて前記弾性シ
ール筒体を前記連結用ボルトの軸芯方向に挟圧するよう
にしてあることを特徴とし、その作用効果は次の通りで
ある。
めに、本発明にかかる締結用シール部材は、連結用ボル
トに外嵌可能で、且つ、両フランジそれぞれのボルト挿
通孔にわたって内嵌可能な弾性シール筒体と、前記連結
用ボルトに外嵌可能で、且つ、前記両フランジそれぞれ
のボルト挿通孔に内嵌可能な一対の押し輪を設け、前記
弾性シール筒体を前記連結用ボルトに外嵌させて前記ボ
ルト挿通孔に内嵌させると共に、前記押し輪を前記弾性
シール筒体の両端側にそれぞれ配置し、各押し輪を前記
連結用ボルトに外嵌させて前記ボルト挿通孔に内嵌させ
た状態で、前記連結用ボルトを締めつけるに伴って、前
記一対の押し輪が、その締めつけ力を受けて前記弾性シ
ール筒体を前記連結用ボルトの軸芯方向に挟圧するよう
にしてあることを特徴とし、その作用効果は次の通りで
ある。
【０００６】
【作用】つまり、弾性シール筒体を前記連結用ボルトに
外嵌させて前記ボルト挿通孔に内嵌させ、且つ、一対の
押し輪を弾性シール筒体の両端側で連結用ボルトにそれ
ぞれ外嵌させた状態にしておいて連結用ボルトを締めつ
けていくと、それに伴って、一対の押し輪が、例えばボ
ルトの頭部やナットによって、互いに近接する方向に押
しやられてボルト挿通孔に内嵌され、弾性シール筒体を
連結用ボルトの軸芯方向に挟圧する。挟圧された弾性シ
ール筒体は径方向の内外方に変形しようとするが、この
方向では、連結用ボルトの外周面と被締結体の両フラン
ジそれぞれのボルト挿通孔の内周面とで変形を規制され
ているから、弾性シール筒体はその内外周面を、連結用
ボルトの外周面と被締結体の両フランジそれぞれのボル
ト挿通孔の内周面とに各別に当接させる。上記のよう
に、弾性シール筒体は径方向の内外方への変形を規制さ
れていることから、当接面同士が互いに押圧し合う力
は、連結用ボルトの締めつけ力の大きさに応じて大きく
なり、前記押圧し合う力に抗して連結用ボルトをさらに
締めつけていくと、弾性シール筒体の内外周面を連結用
ボルトの外周面と被締結体の両フランジそれぞれのボル
ト挿通孔の内周面とに各別に強く密着させることができ
る。つまり、ボルトの締めつけ力を効率よく上記の密着
する力として利用することができ、被締結体の両フラン
ジそれぞれと連結用ボルトとの間を確実にシールするこ
とができる。しかも本締結用シール部材は、ボルト挿通
孔内に入り込むものであるから、連結用ボルトの頭部や
ナット周りに広いスペースを取れない構造のフランジ継
手にも適用できる。
外嵌させて前記ボルト挿通孔に内嵌させ、且つ、一対の
押し輪を弾性シール筒体の両端側で連結用ボルトにそれ
ぞれ外嵌させた状態にしておいて連結用ボルトを締めつ
けていくと、それに伴って、一対の押し輪が、例えばボ
ルトの頭部やナットによって、互いに近接する方向に押
しやられてボルト挿通孔に内嵌され、弾性シール筒体を
連結用ボルトの軸芯方向に挟圧する。挟圧された弾性シ
ール筒体は径方向の内外方に変形しようとするが、この
方向では、連結用ボルトの外周面と被締結体の両フラン
ジそれぞれのボルト挿通孔の内周面とで変形を規制され
ているから、弾性シール筒体はその内外周面を、連結用
ボルトの外周面と被締結体の両フランジそれぞれのボル
ト挿通孔の内周面とに各別に当接させる。上記のよう
に、弾性シール筒体は径方向の内外方への変形を規制さ
れていることから、当接面同士が互いに押圧し合う力
は、連結用ボルトの締めつけ力の大きさに応じて大きく
なり、前記押圧し合う力に抗して連結用ボルトをさらに
締めつけていくと、弾性シール筒体の内外周面を連結用
ボルトの外周面と被締結体の両フランジそれぞれのボル
ト挿通孔の内周面とに各別に強く密着させることができ
る。つまり、ボルトの締めつけ力を効率よく上記の密着
する力として利用することができ、被締結体の両フラン
ジそれぞれと連結用ボルトとの間を確実にシールするこ
とができる。しかも本締結用シール部材は、ボルト挿通
孔内に入り込むものであるから、連結用ボルトの頭部や
ナット周りに広いスペースを取れない構造のフランジ継
手にも適用できる。
【０００７】
【発明の効果】従って、被締結体のフランジそれぞれと
連結用ボルトとの間を確実にシールすることができ、連
結用ボルトの頭部やナット周りに広いスペースを取れな
い構造のフランジ継手にも適用できるから、例えば、管
のフランジ継手部において、管内の流体がボルト挿通孔
から連結用ボルトのネジ溝を通って管外に漏洩するとい
ったことを生じにくくてシール効果に優れ、しかも、多
種類の構造のフランジ継手にわたって適用できる適用範
囲の広い締結用シール部材を提供することができた。
連結用ボルトとの間を確実にシールすることができ、連
結用ボルトの頭部やナット周りに広いスペースを取れな
い構造のフランジ継手にも適用できるから、例えば、管
のフランジ継手部において、管内の流体がボルト挿通孔
から連結用ボルトのネジ溝を通って管外に漏洩するとい
ったことを生じにくくてシール効果に優れ、しかも、多
種類の構造のフランジ継手にわたって適用できる適用範
囲の広い締結用シール部材を提供することができた。
【０００８】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図２に、被締結体の一例であるガス導管１同士を連
結した状態を示してある。この図においては、両フラン
ジ４それぞれに形成したボルト挿通孔８に連結用ボルト
５を挿通させ、連結用ボルト５とナット３とによる締め
つけによって両フランジ４を締結し、両フランジ４の突
合わせ面の周部を包むようにしてフランジ４の外周面に
ゴムベルト６を巻き付けると共に、そのゴムベルト６の
周部の前記フランジ突合わせ面を挟んだ両側夫々にスチ
ールベルト７を巻きつけて締結してある。
る。図２に、被締結体の一例であるガス導管１同士を連
結した状態を示してある。この図においては、両フラン
ジ４それぞれに形成したボルト挿通孔８に連結用ボルト
５を挿通させ、連結用ボルト５とナット３とによる締め
つけによって両フランジ４を締結し、両フランジ４の突
合わせ面の周部を包むようにしてフランジ４の外周面に
ゴムベルト６を巻き付けると共に、そのゴムベルト６の
周部の前記フランジ突合わせ面を挟んだ両側夫々にスチ
ールベルト７を巻きつけて締結してある。
【０００９】図１に示すように、前記連結用ボルト５と
ボルト挿通孔８との間には、両フランジ４のそれぞれと
連結用ボルト５との間をシールするための締結用シール
部材１０を設けてある。なお、図中９はパッキンであ
る。前記締結用シール部材１０は、連結用ボルト５に外
嵌可能で、且つ、両フランジ４それぞれのボルト挿通孔
８にわたって内嵌可能な弾性シール筒体としてのゴム筒
１１と、ゴム筒１１の両端側で連結用ボルト５に外嵌自
在な一対の金属製押し輪１２とから成る。前記ゴム筒１
１は、内径を連結用ボルト５の外径よりも僅かに大きめ
に、外径をボルト挿通孔８の内径よりも僅かに小さめに
形成して、図１の取付け状態で連結用ボルト５やフラン
ジ４との間に大きな隙間ができないようにしてある。前
記押し輪１２は、連結用ボルト５に螺合させるナット３
に対する受け面を備えた大径部１２Ａと、前記ゴム筒１
１の端面に対する当接面を備えた小径ボス部１２Ｂとか
ら成る。前記大径部１２Ａはナット３の最大径部とほぼ
同径のリング状に形成し、前記小径ボス部１２Ｂは前記
ゴム筒１１とほぼ同径でボルト挿通孔８に嵌入可能な円
筒形に形成してある。この押し輪１２は、ゴム筒１１を
連結用ボルト５に外嵌させてボルト挿通孔８に内嵌させ
た状態で、ゴム筒１１の両端側にそれぞれ配置して、連
結用ボルト５を締めつけるに伴って、その締めつけ力を
受けてゴム筒１１を連結用ボルト５の軸芯方向に両端側
から挟圧するためのものである。従って、小径ボス部１
２Ｂの長さは、組み付け状態においてその小径ボス部１
２Ｂでゴム筒１１の端面を当接できるように設定してあ
る。
ボルト挿通孔８との間には、両フランジ４のそれぞれと
連結用ボルト５との間をシールするための締結用シール
部材１０を設けてある。なお、図中９はパッキンであ
る。前記締結用シール部材１０は、連結用ボルト５に外
嵌可能で、且つ、両フランジ４それぞれのボルト挿通孔
８にわたって内嵌可能な弾性シール筒体としてのゴム筒
１１と、ゴム筒１１の両端側で連結用ボルト５に外嵌自
在な一対の金属製押し輪１２とから成る。前記ゴム筒１
１は、内径を連結用ボルト５の外径よりも僅かに大きめ
に、外径をボルト挿通孔８の内径よりも僅かに小さめに
形成して、図１の取付け状態で連結用ボルト５やフラン
ジ４との間に大きな隙間ができないようにしてある。前
記押し輪１２は、連結用ボルト５に螺合させるナット３
に対する受け面を備えた大径部１２Ａと、前記ゴム筒１
１の端面に対する当接面を備えた小径ボス部１２Ｂとか
ら成る。前記大径部１２Ａはナット３の最大径部とほぼ
同径のリング状に形成し、前記小径ボス部１２Ｂは前記
ゴム筒１１とほぼ同径でボルト挿通孔８に嵌入可能な円
筒形に形成してある。この押し輪１２は、ゴム筒１１を
連結用ボルト５に外嵌させてボルト挿通孔８に内嵌させ
た状態で、ゴム筒１１の両端側にそれぞれ配置して、連
結用ボルト５を締めつけるに伴って、その締めつけ力を
受けてゴム筒１１を連結用ボルト５の軸芯方向に両端側
から挟圧するためのものである。従って、小径ボス部１
２Ｂの長さは、組み付け状態においてその小径ボス部１
２Ｂでゴム筒１１の端面を当接できるように設定してあ
る。
【００１０】〔別実施例〕図３に示すように、前記押し
輪１２は、上記の小径ボス部１２Ｂのみから成るもので
あってもよい。
輪１２は、上記の小径ボス部１２Ｂのみから成るもので
あってもよい。
【００１１】また図４に示すように、前記ナットとゴム
筒１１との間に座がね１３を介在させ、ナットの緩みを
防止するように構成してもよい。前記ゴム筒１１の内周
面には、より気密性を上げるために、ボルト５のオネジ
に螺合自在なメネジ溝を形成してあってもよい。
筒１１との間に座がね１３を介在させ、ナットの緩みを
防止するように構成してもよい。前記ゴム筒１１の内周
面には、より気密性を上げるために、ボルト５のオネジ
に螺合自在なメネジ溝を形成してあってもよい。
【００１２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】フランジ継手部の断面図
【図２】フランジ継手部の斜視図
【図３】別実施例の断面図
【図４】別実施例の断面図
【図５】従来例を示す図
１ 被締結体 ３ ナット ４ フランジ ５ 連結用ボルト ８ ボルト挿通孔 １１ 弾性シール筒体 １２ 押し輪
Claims (1)
- 【請求項１】 被締結体（１）のフランジ（４）同士を
互いに突合わせ、前記両フランジ（４）それぞれに形成
したボルト挿通孔（８）に連結用ボルト（５）を挿通さ
せ、前記連結用ボルト（５）とナット（３）とによる締
めつけによって前記両フランジ（４）を締結した状態で
前記両フランジ（４）と連結用ボルト（５）との間をシ
ールする締結用シール部材であって、 前記連結用ボルト（５）に外嵌可能で、且つ、前記両フ
ランジ（４）それぞれのボルト挿通孔（８）にわたって
内嵌可能な弾性シール筒体（１１）と、前記連結用ボル
ト（５）に外嵌可能で、且つ、前記両フランジ（４）そ
れぞれのボルト挿通孔（８）に内嵌可能な一対の押し輪
（１２）を設け、前記弾性シール筒体（１１）を前記連
結用ボルト（５）に外嵌させて前記ボルト挿通孔（８）
に内嵌させると共に、前記押し輪（１２）を前記弾性シ
ール筒体（１１）の両端側にそれぞれ配置し、各押し輪
（１２）を前記連結用ボルト（５）に外嵌させて前記ボ
ルト挿通孔（８）に内嵌させた状態で、前記連結用ボル
ト（５）を締めつけるに伴って、前記一対の押し輪（１
２）が、その締めつけ力を受けて前記弾性シール筒体
（１１）を前記連結用ボルト（５）の軸芯方向に挟圧す
るようにしてある締結用シール部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02511593A JP3329502B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 締結用シール部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02511593A JP3329502B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 締結用シール部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241361A JPH06241361A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3329502B2 true JP3329502B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=12156935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02511593A Expired - Lifetime JP3329502B2 (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 締結用シール部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3329502B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3495843B2 (ja) * | 1996-03-29 | 2004-02-09 | ニチアス株式会社 | 配管フランジ部のガス漏洩防止構造 |
| JP6751689B2 (ja) * | 2017-06-06 | 2020-09-09 | 株式会社水道技術開発機構 | 水道管フランジ部の締結方法、シール部材、及び水道管フランジ部の締結構造 |
| CN115474636B (zh) * | 2022-10-29 | 2023-08-08 | 浙江上洋机械股份有限公司 | 一种能适应热能变化的滚筒杀青机 |
-
1993
- 1993-02-15 JP JP02511593A patent/JP3329502B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06241361A (ja) | 1994-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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