JPH11138950A

JPH11138950A - プリント装置およびプリント方法

Info

Publication number: JPH11138950A
Application number: JP9310506A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kasahara; 隆史笠原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1997-11-12
Publication date: 1999-05-25

Abstract

(57)【要約】【課題】スループットの低下を小さく抑えた上、低価
格化を図ることができるプリント装置およびプリント方
法を提供すること。【解決手段】インクを吐出可能なプリントヘッドＨを
用いて、プリント媒体２０９に画像をプリントするプリ
ント方法において、電気的な負荷が異なる複数の動作モ
ードを設定しておき、電源電圧の低下に応じて動作モー
ドを電気的負荷が小さいモードに変更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気電圧の低下に
よる悪影響を回避するプリント装置およびプリント方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリント装置においては、商用電源の乱
れ、あるいはユーザの取り扱い等により、一時的に電源
電圧の低下もしくは０Ｖになることがある。以降、これ
を「瞬断」と表記する。プリント装置の安定した動作を
保証するためには、この瞬断対策をとる必要がある。こ
の対策を怠ると、商用電源の僅かな乱れ、ユーザの取扱
い、あるいはプリント装置の設置場所等により、誤動作
を引き起こすおそれがある。

【０００３】従来は、この瞬断対策として、電源部に容
量の大きなコンデンサを備えて、瞬断による電圧の降下
を抑えたり、電気的負荷を小さくするようにプリントス
ピードなどを制限して、瞬断による影響を小さく抑えて
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、大容量の電解コンデンサ等を必要とするため
コストアップを招き、しかも、プリントスピードなどの
制限によってスループットが低下するという問題があっ
た。

【０００５】本発明の目的は、このような従来の問題を
解消し、スループットの低下を小さく抑えた上、低価格
化を図ることができるプリント装置およびプリント方法
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のプリント装置
は、プリントヘッドを用いてプリント媒体に画像をプリ
ントするプリント装置において、電源電圧の変化を監視
する監視手段と、電気的負荷が異なる複数の動作モード
を設定可能な動作モード設定手段と、前記監視手段によ
って電源電圧の低下が認められたときに、前記動作モー
ドを電気的負荷が小さいモードに変更する変更手段とを
備えたことを特徴とする。

【０００７】本発明のプリント方法は、インクを吐出可
能なプリントヘッドを用いて、プリント媒体に画像をプ
リントするプリント方法において、電気的な負荷が異な
る複数の動作モードを設定しておき、電源電圧の低下に
応じて前記動作モードを電気的負荷が小さいモードに変
更することを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【０００９】（第１の実施形態）図１は、本発明のプリ
ント装置における制御系の基本構成を示す。

【００１０】図１において、１０１は動作の制御を行う
ＣＰＵ、１０２は後述の制御手順を格納したＲＯＭ、１
０３はデータを一時的に格納するＲＡＭ、１０４はプリ
ント装置を動作させる電源、１０５は電源電圧をモニタ
する電圧モニタ手段である。

【００１１】図２は、本発明に係るプリント装置の構成
例を示す。

【００１２】図２において２０５はヘッドカートリッジ
であり、プリントヘッドＨとインク供給源たるインクタ
ンクとを一体としたものである。このヘッドカートリッ
ジ２０５は、押え部材２０２によりキャリッジ２０６上
に固定されており、キャリッジ２０６は、シャフト２１
１の長手方向に沿って往復動可能となっている。プリン
トヘッドＨより吐出されたインクは、そのプリントヘッ
ドＨと微小間隔をおいて対向すべくプラテン２１０によ
ってプリント面が規制されたプリント媒体２０９に到達
して、画像を形成する。プリントヘッドＨには、ケーブ
ル２０７およびこれに結合する端子を介して、適宜のデ
ータ供給源より画像データに応じた吐出信号が供給され
る。ヘッドカートリッジ２０５は、用いるインク色等に
応じて、１個ないし複数個（図示例では２個）を設ける
ことができる。２０８は、キャリッジ２０６をシャフト
２１１に沿って走査させるためのパルスモータ、２０３
はモータ２０８の駆動力をキャリッジ２０６に伝達する
ためのワイヤである。また、２０１は、プラテンローラ
２１０に結合してプリント媒体２０９を搬送させるため
のフィードモータ、２０４はキャリッジ２０６の位置を
検出するＨＰ（ホームポジション）センサである。

【００１３】このようなプリント装置においては、商用
電源の乱れ、あるいはユーザの取り扱い等により、一時
的に電圧の低下もしくは０Ｖになることがある。以後、
これを「瞬断」と表記する。この手段がプリント装置の
印字等のプリント動作中、あるいは待機中において発生
した場合には、プリント装置の誤動作を招くことがあ
る。

【００１４】図３は、このような瞬断時におけるプリン
ト装置の電源電圧の様子を示す。図３は、縦軸が電源電
圧、横軸が時間である。図中の斜線部は、プリント装置
が正常に動作できない電源電圧範囲を示すものである。
瞬断により電源電圧が急激に降下して、点線で示すよう
に、プリント装置が正常に動作できない電源電圧範囲に
まで下がった場合には、プリント装置の誤動作を招くこ
とになる。しかしながら、この電圧降下を何らかの手段
で検知して、プリント装置が正常に動作できない電源電
圧範囲にまで下がる前に、プリント装置の負荷を軽くし
て電源電圧の降下を防ぐことができれば、図中実線で示
すように誤動作に至らずにすむ。本例では、電源電圧が
所定の電圧以下になったときに、制御回路に対して割り
込みをかけて、電源電圧をモニタした上、その時の電圧
に応じて負荷を軽減させるようにした。

【００１５】図４に、本例の回路構成を示す。図４にお
いて４０１および４０２は、電源電圧もモニタするため
に、電源電圧を適当な電圧まで分圧する分圧抵抗であ
る。４０３および４０４は、電源電圧が所定値以下とな
ったときに、制御を行うロジックへ割り込みをかけるた
めのツェナーダイオードと抵抗である。４０５は、電源
電圧をプリント装置の動作に適する電圧値に安定化させ
るレギュレータである。４０６は、動作の制御を行うロ
ジック回路部であり、この中にＣＰＵが含まれる。

【００１６】本回路例では、電源電圧がツェナーダイオ
ード４０３のツェナー電圧Ｖ０（図３参照）以下になっ
た時点Ｔ０（図３参照）にて、ツェナーダイオード４０
３がオフとなって、ロジック回路部４０６へ立ち下がり
エッジを発生させる。このエッジによって割り込みがか
かるようにし、その割り込みがかかったときに、電源電
圧を抵抗４０１と４０２により分圧してモニタし、その
電圧値によりプリント装置の動作を制御する。

【００１７】図５は、本例のロジック回路部４０６の割
り込み処理を説明するためのフローチャートである。電
源電圧が降下して、上記の割り込みがかかったときは、
まず、電源電圧ｖをモニタする（ステップＳ５０２）。
電源電圧ｖが予めＲＯＭ１０２内に記憶されている基準
電圧Ｖ１より大きければ、印字等のプリントデューティ
を１／２にすることで誤動作を妨げると判断し（ステッ
プＳ５０３）、２パスプリントを行う。２パスプリント
とは、プリントデータを半分ずつマスクすることによっ
て、１プリント行当たりを２回の走査に分けてプリント
することである。この制御を行うことを示す２パスモー
ドフラグを立て（ステップＳ５０５）、プリントデータ
のマスクを開始するアドレスを記憶領域にセットする
（ステップＳ５０７）。プリントデータをマスクして１
回目のプリントをしてから（ステップＳ５０９）、キャ
リッジ２０６をホームポジションＨＰへリタンさせる
（ステップＳ５１０）。次に、ステップＳ５０７でセッ
トされたマスク開始アドレスを読み、同アドレスから、
マスクされてプリントされなかったプリントデータを読
み出して２回目のプリントをする（ステップＳ５１
１）。

【００１８】一方、ステップＳ５０３にて電源電圧ｖが
Ｖ１以下であれば、２パスプリントでは誤動作を起こす
可能性がある判断し、Ｖ１よりも小さい基準電圧Ｖ２と
比較する。電源電圧ｖがＶ２よりも大きければ、プリン
トデューティを１／３にすることで誤動作を防げると判
断し（ステップＳ５０４）、３パスプリントを行う。３
パスプリントとは、プリントデータを２／３ずつマスク
することによって、１プリント行当たりを３回の走査に
分けてプリントすることである。この制御を行うことを
示す３パスモードフラグを立て（ステップＳ５０６）、
プリントデータのマスクを開始するアドレスを記憶領域
にセットする（ステップＳ５０７）。プリントデータを
マスクして１回目のプリントをしてから、キャリッジ２
０６をホームポジションＨＰへリターンさせる（ステッ
プＳ５１０）。次に、ステップＳ５０７でセットされた
マスク開始アドレスを読み、同アドレスから、マスクさ
れてプリントされなかったプリントデータを２回に分け
てプリントする（ステップＳ５１１）。このようにし
て、計３回の走査に分けてその３パスプリントを行う。

【００１９】また、ステップＳ５０４にて電源電圧ｖが
Ｖ２以下であれば３パスプリントでは誤動作を起こす可
能性があると判断し、印字等のプリントを停止する。プ
リントを停止したアドレスを記憶領域へセットし（ステ
ップＳ５１２）、プリントを停止する（ステップＳ５１
３）。その後、キャリッジ２０６をホームポジションＨ
Ｐへリターンさせて（ステップＳ５１４）、再プリント
を行う（ステップＳ５１５）。

【００２０】本例では、通常プリント、２パスプリン
ト、３パスプリント、プリント停止の計４モードをもっ
て電源電圧の瞬断に対応するが、これ以上あるいは以下
のモード数をもって対応してもよい。また、本例では、
プリントデータをマスクしてから印字等のプリントを行
っているが、プリント時に随時マスクしながらプリント
をしてもよい。

【００２１】以上の制御により、瞬断による電源電圧の
降下に即座に対応して、プリント装置の誤動作を回避す
ることができる。しかも、このような誤動作の回避を大
幅なコストアップを招くことなく実施することができ
る。

【００２２】（第２の実施形態）先の第１の実施形態で
は、ツェナーダイオード４０３がオフとなることにより
割り込みをかけ、電源電圧をモニタして、その値を予め
記憶されている基準値と比較し、その比較結果に応じた
制御をする。割り込みがかかってから、実際にプリント
装置の負荷を軽減する制御が始まるまでの時間を考慮す
ると、電源電圧の降下が小さいうちに割り込みがかかる
ようにツェナーダイオード４０３を選択しなければなら
ない。しかし、その場合には、頻繁に割り込みがかか
り、結果として装置全体の効率を低下させることになっ
てしまう。

【００２３】そこで、本例は、この点を解決すべく、所
定の周期で割り込みを発生させ、電源回路に設けた複数
のツェナーダイオードの状態に応じて制御内容を決定す
るようにした。本制御によれば、電源電圧のモニタおよ
びその電圧の比較作業がなくなり、割り込みがかかって
から、実際にプリント装置の負荷を軽減する制御が始ま
るまでの時間が短縮でき、また割り込み間隔が一定のた
め、システム設定がしやすくなる。

【００２４】図６は、瞬断時におけるプリント装置の電
源電圧の様子を示す。図６は、縦軸が電源電圧、横軸が
時間である。図中の斜線部は、プリント装置が正常に動
作できない電源電圧範囲を示すものである。

【００２５】本例の場合は、図６のように一定周期ＴＣ
で割り込みをかける。この周期ＴＣは、電源電圧が降下
し始めてからプリント装置の正常動作が維持できなくな
るまでの時間よりも十分短く設定する必要がある。瞬断
により電圧が降下する時間は１０ｍｓｅｃ以上にわたる
変化であり、数ｍｓｅｃ周期の割り込みではプリント装
置の効率への影響は小さい。なお、この時間レベルの割
り込みがすでにあれば、そのルーチンに含ませることに
より、影響をより小さくできる。瞬断の程度や、それが
発生したときの装置の動作状態により、電源電圧の降下
のスピードは変わってくる。電源回路にツェナー電圧の
異なる複数のツェナーダイオードを設けることにより、
割り込みが発生したときの電源電圧が分かる。本例で
は、後述するように、電源電圧を３段階に検出すべく、
それぞれのツェナーダイオードが接続されたポート０、
１、２の状態で判断する。

【００２６】図７に、本例の回路構成を示す。図７にお
いて、７０１〜７０６は電源電圧をモニタするためのツ
ェナーダイオードおよび抵抗である。７０７は、電源電
圧をプリント装置に適する電圧値に安定化させるレギュ
レータである。７０８は、動作の制御を行うロジック回
路部であり、この中にＣＰＵが含まれる。通常状態で
は、全てのツェナーダイオード７０１，７０３，７０５
がオンしているためポート０、１、２は全てＨレベルで
ある。瞬断により電源電圧が降下すると、ツェナーダイ
オード７０１，７０３，７０５の内のツェナー電圧の高
いものから順次オフとなり、どれがオフとなったかによ
って電源電圧の電圧範囲が判断でき、その判断に基づい
てプリント装置における負荷の軽減レベルが制御でき
る。本例では、ツェナーダイオード７０１，７０３，７
０５の順にツェナー電圧が高く設定されている。

【００２７】図８は、ロジック回路部７０８の処理動作
を説明するためのフローチャートである。一定周期Ｔｃ
の割り込みがかかったときは、まず、ポート０，１，２
の状態を判断する（ステップＳ８０２，Ｓ８０３，Ｓ８
０４）。ポート０，１，２を同一レジスタに接続するこ
となどにより、ポート０，１，２のレベルを同時に読み
込み可能として時間短縮できる。すなわち、Ｓ８０２，
Ｓ８０３，Ｓ８０４の判断が同時にできることになる。

【００２８】最もツェナー電圧の低いツェナーダイオー
ド７０１が接続されているポート１がＬのときは、印字
等のプリントを継続することは不可能と判断し（ステッ
プＳ８０２）、プリントをストップするときのプリント
データのアドレスをセットして（ステップＳ８１２）、
プリントをストップする（ステップＳ８１３）。また、
２番目にツェナー電圧の低いツェナーダイオード７０３
が接続されているポート２がＬのときは、２パスプリン
トならば誤動作を起こさないと判断し（ステップＳ８０
３）、２パスプリントを行う（ステップＳ８０６〜Ｓ８
１１）。２パスプリントの方法および手順は先の実施形
態と同様である。３番目にツェナー電圧の低いツェナー
ダイオード７０５、すなわち本例では最もツェナー電圧
の高いツェナーダイオード７０５が接続されているポー
ト３がＬのときは、３パスプリントならば誤動作を起こ
さないと判断し（ステップＳ８０５）、３パスプリント
を行う（ステップＳ８０５，Ｓ８０７〜Ｓ８１１）。３
パスプリントの方法および手順は先の実施形態と同様で
ある。全てのポート０，１，２がＨであれば動作に影響
のある瞬断は生じてないと判断し（ステップＳ８０
４）、何もせずに割り込みを抜ける。

【００２９】以上の動作により、プリント装置の効率の
低下を最小限に抑えた上、瞬断に対する対策が可能とな
る。

【００３０】（他の実施形態）瞬断による電源電圧の低
下の度合に応じて、プリント画像の画質を損なわない限
りにおいて、単位時間当たりに駆動される吐出口の数を
減らすようにプリントデューティのみを変更するように
してもよい。すなわち、プリントヘッドＨからの吐出イ
ンクによって形成されるプリント媒体２０９上のドット
を間引くように、プリントヘッドＨを駆動してもよい。
要は、瞬断時に、消費電力を抑えて誤動作が回避できる
動作モードに変更できればよい。

【００３１】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェットプリント方式の中でも、インク吐出を行わせるた
めに利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手
段（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱
エネルギによりインクの状態変化を生起させる方式のプ
リントヘッド（以下、「記録ヘッド」ともいう）、プリ
ント装置（以下、「記録装置」ともいう）において優れ
た効果をもたらすものである。かかる方式によれば記録
の高密度化，高精細化が達成できるからである。

【００３２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００３３】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００３４】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００３５】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００３６】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００３７】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００３８】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００３９】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、記録装
置の電源電圧を監視して、瞬断が発生したときのみプリ
ント装置の電気的負荷を軽減させる制御ができ、瞬断対
策のための大容量コンデンサ等を不要として、コストダ
ウンを図ることができる。また、瞬断が発生していなけ
ればプリント装置の電気的負荷を増やし、プリントデュ
ーティやプリントスピードをアップして、高いスループ
ットアップを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリント装置における制御系の基本構
成を示すブロック図である。

【図２】本発明に係るプリント装置の構成例を示す一部
切欠きの斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施形態による制御内容の概略
説明図である。

【図４】本発明の第１の実施形態における回路構成図で
ある。

【図５】本発明の第１の実施形態の動作を説明するため
のフローチャートである。

【図６】本発明の第２の実施形態による制御内容の概略
説明図である。

【図７】本発明の第２の実施形態における回路構成図で
ある。

【図８】本発明の第２の実施形態の動作を説明するため
のフローチャートである。

【符号の説明】

１０１ＣＰＵ１０２ＲＯＭ１０３ＲＡＭ１０４電源ユニット１０５電圧モニタ手段Ｈプリントヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリントヘッドを用いてプリント媒体に
画像をプリントするプリント装置において、電源電圧の変化を監視する監視手段と、電気的負荷が異なる複数の動作モードを設定可能な動作
モード設定手段と、前記監視手段によって電源電圧の低下が認められたとき
に、前記動作モードを電気的負荷が小さいモードに変更
する変更手段とを備えたことを特徴とするプリント装
置。
【請求項２】前記監視手段は、プリント装置の電源電
圧安定化回路の前段に備えたことを特徴とする請求項１
に記載のプリント装置。
【請求項３】前記監視手段は、一定時間毎に周期的に
電源電圧を検出することを特徴とする請求項１または２
に記載のプリント装置。
【請求項４】前記監視手段は、電源電圧を複数段階に
分けて検出することを特徴とする請求項１から３のいず
れかに記載のプリント装置。
【請求項５】前記監視手段は、電源電圧に応じて降伏
現象を生じるツェナーダイオードを有することを特徴と
する請求項１から４のいずれかに記載のプリント装置。
【請求項６】前記動作モード設定手段は、プリントデ
ューティを変更する複数の動作モードが設定可能である
ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のプ
リント装置。
【請求項７】前記プリント媒体を搬送する搬送手段
と、前記プリントヘッドを前記プリント媒体の搬送方向と交
差する方向に往復動させる移動手段とを備え、前記動作モード設定手段は、プリントデューティに応じ
て、所定単位の画像の形成に要する前記プリントヘッド
の移動回数を異ならせる複数の動作モードが設定可能で
あることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載
のプリント装置。
【請求項８】前記変更手段は、前記プリントヘッドの
移動途中にて動作モードの変更が可能であることを特徴
とする請求項７に記載のプリント装置。
【請求項９】前記プリントヘッドは、インクを吐出可
能なインクジェットプリントヘッドであることを特徴と
する請求項１から８のいずれかに記載のプリント装置。
【請求項１０】前記プリントヘッドは、インクを吐出
するための熱エネルギーを発生する電気熱変換体を有す
ることを特徴とする請求項９に記載のプリント装置。
【請求項１１】インクを吐出可能なプリントヘッドを
用いて、プリント媒体に画像をプリントするプリント方
法において、電気的な負荷が異なる複数の動作モードを設定してお
き、電源電圧の低下に応じて前記動作モードを電気的負
荷が小さいモードに変更することを特徴とするプリント
方法。