JPH11133735A

JPH11133735A - 印字装置

Info

Publication number: JPH11133735A
Application number: JP9298177A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ouchi; 義男大内; Masahiro Nakano; 雅弘中野; Tetsuji Takekoshi; 哲司竹越; Masahiko Saito; 雅彦斉藤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 1999-05-21

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤回収機構と収納容器とをつなぐダクトを
備えているが、収納容器の入口部が開放状態であり、ダ
クトより排出されるトナーは印字装置内の冷却ファン等
による風の流れによって、収納容器の入口から飛散して
しまう場合があった。【解決手段】収納容器の入口に挿入されたダクトと収納
容器の入口の間に現像剤の漏れを防ぐ封止部材配置して
印字装置内部でのトナー飛散を無くすことができた。【効果】余剰トナーを回収する収納容器からのトナー飛
散を無くすことが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字装置に係り、
特に現像後に発生する余剰な現像剤の回収機構と、余剰
な現像剤を回収する収納容器と、回収機構と収納容器と
をつなぐ現像剤搬送通路とを備えた印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術では、現像後に発生する余剰な
現像剤（以下、トナーという。）の回収機構と、余剰な
現像剤を回収する収納容器と、前記回収機構と前記収納
容器とをつなぐ現像剤搬送通路（以下、ダクトとい
う。）とを備えているが、収納容器の入口部が開放状態
であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、ダクトより
排出されるトナーは印字装置内の冷却ファン等による風
の流れによって収納容器の入口から飛散してしまう場合
があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、潜像を
形成するための光学装置と、感光装置と、該潜像を現像
する現像装置と、現像後に発生する余剰な現像剤の回収
機構と、余剰な現像剤を回収する収納容器と、前記回収
機構と前記収納容器とをつなぐ現像剤搬送通路とを備え
た印字装置において、前記収納容器の入口に挿入された
前記現像剤搬送通路と前記収納容器の入口の間に現像剤
の漏れを防ぐ封止部材を配置したことを特徴とする印字
装置にある。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
より説明する。

【０００６】印字装置本体２５は現像器１乃至現像器
４，光学ユニット５，帯電器８，感光ベルト２２，転写
ドラム２１，レジストローラ１２，転写ローラ１３，除
電器１５，定着器１９，排紙ローラ１８、及び給紙カセ
ット６を主たる構成部品としている。

【０００７】次に、印字装置２５の動作について説明す
る。

【０００８】ここには示していないホストからの印字開
始信号により、帯電器８は感光ベルト２２を一様に帯電
する。

【０００９】光学ユニット５はホストから送られて来る
印字データによって感光ベルト２２の上に潜像を描き、
描かれた潜像は現像器１乃至現像器４の何れか一つによ
り現像され、感光ベルト２２の上に現像器の中の着色粒
子を塗布する。

【００１０】感光ベルト２２はここには示さない駆動源
によって回転され、転写ドラム２１の上に感光ベルト２
２上の着色粒子を転写する。

【００１１】転写ドラム２１の上に残った余剰の着色粒
子はクリーナ２０によって除去され、また、感光ベルト
２２上に残った余剰の着色粒子はクリーナ２３によって
除去され、再び、感光ベルト２２は帯電器８により帯電
される。

【００１２】カラー印字の場合には現像器を切り替えな
がら、この工程を３ないし４回くり返すことになる。

【００１３】転写ドラム２１上には、単色、または複数
色の着色粒子による可視像が形成され、所望の転写が終
了する時点、或は事前に、給紙カセットａ６、或は給紙
カセットｂ７から、用紙２７が給紙ローラａ１０、或は
給紙ローラｂ２４により引き出され、レジストローラ１
２のところで待機する。

【００１４】転写ドラム２１上に形成した可視像の位置
が用紙上への転写位置と合致するタイミングを見計らっ
て、レジストローラ１２の所に待機していた用紙は再び
搬送を開始し、転写ローラ１３の所で可視像を用紙側に
転写する。

【００１５】除電器１５により用紙は転写ドラム２１よ
り剥離し、定着器１９により着色粒子が用紙に定着さ
れ、排紙トレー２８側に排出される。

【００１６】クリーナ２０、及びクリーナ２３により除
去された余剰のトナーは、ここには示していないダクト
を通って、図５に示す搬送螺旋ｄ５１を内蔵したダクト
パイプ３３の下方より、上方へ持ち上げられ、排トナー
ボトル３２内に送り込まれる。

【００１７】図３に排トナーボトル３２の周辺詳細図を
示す。排トナーボトル３２はボトル受け３５の上に置か
ればね３７により支えられている。

【００１８】ボトル受け３５には遮光板ｂ３８と突起４
０があり、突起４０はウエイト４２の付いた遮光板ａ３
６を押している。

【００１９】遮光板ａ３６とウエイト４２は支点４１で
自由に回転し、排トナーボトル３２が余剰トナーで質量
が大きくなって来るとばね３７が収縮し、ボトル受け３
５に付いている遮光板ｂ３８が検知器３４を遮光し、排
トナーボトル３２の中の余剰トナーを取り出す時期であ
る事を検出する。

【００２０】ここでの検知器は所謂、フォトインタラプ
タでもよく、機械的接点式のスイッチでもよい。

【００２１】排トナーボトル３２を入れ忘れてドア３９
を閉め、印字装置２５を動作させようとした時は、ボト
ル受け３５の質量が軽いためばね３７が伸長し、ボトル
受け３５が上方に持ち上げられ、ボトル受け３５に付い
ている突起４０があがり、ウエイト４２の付いた遮光板
ａ３６も上がり、検知器３４を遮光して排トナーボトル
３２が装着されていないことを検出する。

【００２２】本実施例では検知器３４は１つであるた
め、排トナーボトル３２が装着されていないのか、或は
排トナーボトル３２の中の余剰トナーが多くなったのか
の区別はしていない。

【００２３】遮光板ａ３６だけを検知する検知器と、遮
光板ｂ３８だけを検知する検知器とを其々設ければ排ト
ナーボトル３２が装着されていないのか、或は排トナー
ボトル３２の中の余剰トナーが多くなったのかを区別を
することができる。

【００２４】図２及び図４はドア３９を開いた状態を示
すものである。

【００２５】ドア３９を開く事によってドア３９とボト
ル受け３５とに連結したリンク４３によって、ドア３９
と連動してボトル受け３５が傾く。

【００２６】ボトル受け３５の上に乗っている排トナー
ボトル３２の頭の部分がドア３９側に傾く事によって、
排トナーボトル３２の取り出しを容易にする。この時、
余剰トナーの入り口が上を向くので、排トナーボトル３
２を取り出す時に余剰トナーをこぼすことがない。

【００２７】図５は余剰トナーの移動経路を示してい
る。転写ドラム２１からの余剰トナーはブレードａ４５
でかき落とされ、回転する搬送螺旋ａ４７によって図に
示す矢印の方向に搬送される。

【００２８】さらに、ダクト４９の位置に到達すると、
余剰トナーは、自重で落下すると同時に、ここには示さ
ない駆動源より駆動される歯車ａ５２により、搬送螺旋
ｃが上下に振動し、余剰トナーの落下を助けて図に示す
矢印方向に搬送する。

【００２９】一方、感光ベルト２２から発生する余剰ト
ナーはブレードｂ４６によりかき落とされ、回転する搬
送螺旋ｂ４８によって図に示す矢印の方向に搬送され
る。

【００３０】余剰トナーは接合口５６を通り余剰トナー
合流点５７に達する。余剰トナー合流点５７では、ここ
には示さない駆動源より駆動される歯車ｄ，歯車ｃ，歯
車ｂにより搬送螺旋ｄに回転力が伝達され、余剰トナー
合流点５７にある余剰トナーをダクトパイプ３３の中を
搬送し、ダクトパイプ３３の出口より余剰トナーを排出
する。

【００３１】図６は排トナーボトル３２の一例を示す図
である。

【００３２】図７は排トナーボトル３２の余剰トナー流
入口部の詳細図である。印字装置２５の内部には定着器
１９より発生する熱を外部に放散するための冷却ファン
５９が設けられている。

【００３３】このため、印字装置２５内部には風の流れ
が生じ、この流れによって搬送螺旋ｄ５１によってダク
ト３３内を搬送されてきた余剰トナーがダクト３３より
落下する時、風にまきこまれて図７に示すように排トナ
ーボトル３２の外に飛散することになる。

【００３４】図８は排トナーボトル３２の余剰トナー流
入口部に封止部材であるシール５８を付けたものを示し
ている。

【００３５】シール５８はガイド板６１に接着テープ等
の接合手段により取り付けられており、Ｕ字形にするこ
とによって弾力性をもたせている。

【００３６】排トナーボトル３２が印字装置２５に装填
されると、シール５８はその弾性によって排トナーボト
ル３２の余剰トナー流入口部を封止する。

【００３７】ストッパー６０は排トナーボトル３２を印
字装置２５から取り出したときに、シール５８がダクト
３３から抜けるのを防止する。

【００３８】図９はシール５８の一実施例であり、ダク
ト３３に挿入する穴ａ６３が開けられ、シール５８の弾
性力を調整するための穴ｂ６２が開けられている。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、余剰トナーを回収する
容器からのトナー飛散を無くすことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す印字装置の断面図。

【図２】本発明の一実施例を示す印字装置の断面図。

【図３】本発明の一実施例を示す排トナー受け部の詳細
図。

【図４】本発明の一実施例を示す排トナー受け部の詳細
図。

【図５】本発明の一実施例を示す余剰トナーの搬送経路
を示す図。

【図６】本発明の排トナーボトルの一実施例を示す図。

【図７】排トナーボトルの余剰トナー流入口部の詳細
図。

【図８】本発明の排トナーボトル封止シール取り付けを
示す図。

【図９】本発明の排トナーボトル封止シールの一実施例
を示す図。

【符号の説明】

１…現像器１、２…現像器２、３…現像器３、４…現像
器４、５…光学ユニット、６…給紙カセット１、７…給
紙カセット２、８…帯電器、１０…給紙ローラ１、１２
…レジストローラ、１３…転写ローラ、１５…除電器、
１８…排紙ローラ、１９…定着器、２０，２３…クリー
ナ、２１…転写ドラム、２２…感光ベルト、２４…給紙
ローラ２、２５…印字装置本体、２７…用紙、２８…排
紙トレー、２９…用紙検知器、３０…印字装置本体制御
部、３２…排トナーボトル、３３…ダクトパイプ、３４
…検知器、３５…ボトル受け、３６…遮光板ａ、３７…
ばね、３８…遮光板ｂ、３９…ドア、４０…突起、４１
…支点ａ、４２…ウエイト、４３…リンク、４４…支点
ｂ、４５…ブレードａ、４６…ブレードｂ、４７…搬送
螺旋ａ、４８…搬送螺旋ｂ、４９…ダクト、５０…搬送
螺旋ｃ、５１…搬送螺旋ｄ、５２…歯車ａ、５３…歯車
ｂ、５４…歯車ｃ、５５…歯車ｄ、５６…接合口、５７
…余剰トナー合流点、５８…シール、５９…冷却ファ
ン、６０，６４…ストッパー、６１…ガイド板、６２…
穴ｂ、６３…穴ａ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者竹越哲司茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号株式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部内 (72)発明者斉藤雅彦茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号株式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像を形成するための光学装置と、感光装
置と、該潜像を現像する現像装置と、現像後に発生する
余剰な現像剤の回収機構と、余剰な現像剤を回収する収
納容器と、前記回収機構と前記収納容器とをつなぐ現像
剤搬送通路とを備えた印字装置において、前記収納容器の入口に挿入された前記現像剤搬送通路と
前記収納容器の入口の間に現像剤の漏れを防ぐ封止部材
を配置したことを特徴とする印字装置。