JPH11127616A - 作業機連結装置 - Google Patents
作業機連結装置Info
- Publication number
- JPH11127616A JPH11127616A JP31276497A JP31276497A JPH11127616A JP H11127616 A JPH11127616 A JP H11127616A JP 31276497 A JP31276497 A JP 31276497A JP 31276497 A JP31276497 A JP 31276497A JP H11127616 A JPH11127616 A JP H11127616A
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- Japan
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- working machine
- hitch
- supporting
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】構造がシンプルであるものでありながら、トラ
クタと作業機の連結における動力部の連結を円滑に行う
ことができるような作業機連結装置を提供する。 【解決手段】トラクタ1と作業機8を連結するヒッチ6
に支持したヨ−クジョイント15に、作業機の入力軸2
1を支持筒20を介してスプライン連結するに、ヒッチ
6のヒッチフレ−ム7には左右一対の支持板16を固着
すると共に、支持板16には支持軸17を対向状に突設
し、ヨ−クジョイント15のスプライン継手18を回動
自在に支持する支持筒20の左右部位には支持枠体22
を設けると共に、支持枠体22には支持軸17を上下動
かつ回転自在に受け入れる長孔23を設け、対向する支
持軸17の先端間の寸法Aは、支持筒20の外径寸法B
よりも大きく、左右の長孔23の縁部間の寸法Cよりも
小さく形成した。
クタと作業機の連結における動力部の連結を円滑に行う
ことができるような作業機連結装置を提供する。 【解決手段】トラクタ1と作業機8を連結するヒッチ6
に支持したヨ−クジョイント15に、作業機の入力軸2
1を支持筒20を介してスプライン連結するに、ヒッチ
6のヒッチフレ−ム7には左右一対の支持板16を固着
すると共に、支持板16には支持軸17を対向状に突設
し、ヨ−クジョイント15のスプライン継手18を回動
自在に支持する支持筒20の左右部位には支持枠体22
を設けると共に、支持枠体22には支持軸17を上下動
かつ回転自在に受け入れる長孔23を設け、対向する支
持軸17の先端間の寸法Aは、支持筒20の外径寸法B
よりも大きく、左右の長孔23の縁部間の寸法Cよりも
小さく形成した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は作業機連結装置に係
り、詳しくは、トラクタと作業機とを連結する連結装置
に関するものである。
り、詳しくは、トラクタと作業機とを連結する連結装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】トラクタ後部と作業機の連結において
は、トラクタの三点リンク機構にヒッチフレ−ムを連結
し、該ヒッチフレ−ムに作業機側の三点連結部を連結す
ると共に、ヒッチフレ−ム側の作業機駆動軸に対して作
業機側の入力軸を連結するようにしており、例えば、作
業機駆動軸の爪クラッチの噛合爪に入力軸の噛合爪を噛
合させるようにしたものが知られている。
は、トラクタの三点リンク機構にヒッチフレ−ムを連結
し、該ヒッチフレ−ムに作業機側の三点連結部を連結す
ると共に、ヒッチフレ−ム側の作業機駆動軸に対して作
業機側の入力軸を連結するようにしており、例えば、作
業機駆動軸の爪クラッチの噛合爪に入力軸の噛合爪を噛
合させるようにしたものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなものでは、部品点数が多く連結構造が複雑であるの
みならず、作業機駆動軸と入力軸の芯合わせ面倒である
という不具合があった。したがって、本発明の目的は、
構造がシンプルであるものでありながら、トラクタと作
業機の連結における動力部の連結を円滑に行うことがで
きるような作業機連結装置を提供することにある。
うなものでは、部品点数が多く連結構造が複雑であるの
みならず、作業機駆動軸と入力軸の芯合わせ面倒である
という不具合があった。したがって、本発明の目的は、
構造がシンプルであるものでありながら、トラクタと作
業機の連結における動力部の連結を円滑に行うことがで
きるような作業機連結装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明が採用した技術手段は、トラクタと作業機とを
連結するヒッチに支持したヨ−クジョイントに、作業機
の入力軸を支持筒を介してスプライン連結する作業機の
連結装置において、前記ヒッチのヒッチフレ−ムには左
右一対の支持板を固着すると共に、該一対の支持板には
支持軸を対向状に突設し、ヨ−クジョイントのスプライ
ン継手を回動自在に支持する前記支持筒の左右部位には
支持枠体を設けると共に、該支持枠体には前記支持軸を
上下動かつ回転自在に受け入れる長孔を設けてなり、該
対向する支持軸の先端間の寸法は、該支持筒の外径寸法
よりも大きく、該左右の長孔の縁部間の寸法よりも小さ
く形成したことを特徴とするものである。
に本発明が採用した技術手段は、トラクタと作業機とを
連結するヒッチに支持したヨ−クジョイントに、作業機
の入力軸を支持筒を介してスプライン連結する作業機の
連結装置において、前記ヒッチのヒッチフレ−ムには左
右一対の支持板を固着すると共に、該一対の支持板には
支持軸を対向状に突設し、ヨ−クジョイントのスプライ
ン継手を回動自在に支持する前記支持筒の左右部位には
支持枠体を設けると共に、該支持枠体には前記支持軸を
上下動かつ回転自在に受け入れる長孔を設けてなり、該
対向する支持軸の先端間の寸法は、該支持筒の外径寸法
よりも大きく、該左右の長孔の縁部間の寸法よりも小さ
く形成したことを特徴とするものである。
【0005】好ましくは、支持枠体は、上片、側片、下
片とから断面視コ字形状を有しており、長孔は側片に設
けてあると共に、長孔の下端縁は下片にまで延出させる
のがよい。
片とから断面視コ字形状を有しており、長孔は側片に設
けてあると共に、長孔の下端縁は下片にまで延出させる
のがよい。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基いて詳細に説明する。図1は作業機として例
示するロ−タリ耕耘機をトラクタの後方に装着した状態
を示す側面図、図2はトラクタ後部の三点リンク機構の
斜視図である。トラクタ1の機体後方に配設したミッシ
ョンケ−ス2には機体後方に延出するロアリンク3が連
結してあると共に、ロアリンク3の上方に位置してトッ
プリンクサポ−ト4が機体後方に向かって延設してあ
り、さらに、トップリンクサポ−ト4の延出端部にはト
ップリンク5が連結してある。
て図面に基いて詳細に説明する。図1は作業機として例
示するロ−タリ耕耘機をトラクタの後方に装着した状態
を示す側面図、図2はトラクタ後部の三点リンク機構の
斜視図である。トラクタ1の機体後方に配設したミッシ
ョンケ−ス2には機体後方に延出するロアリンク3が連
結してあると共に、ロアリンク3の上方に位置してトッ
プリンクサポ−ト4が機体後方に向かって延設してあ
り、さらに、トップリンクサポ−ト4の延出端部にはト
ップリンク5が連結してある。
【0007】オ−トヒッチ6は、作業機8のトップマス
ト9の連結ピン9aを受け入れる上部のトップフック6
aと、左右下方のロアフック6bと、ヒッチフレ−ム7
とからなり、ヒッチフレ−ム7は、トップフック6aの
下方部位から左右下方に向かって緩やかな弧を画きなが
ら延出する傾斜フレ−ム7a、7aと、左右のロアフッ
ク6bの間、すなわち傾斜フレ−ム7a、7aの下端側
を連結する水平フレ−ム7bとからなる。ロアフック6
bには、作業機8のロアブラケット10の連結ピンを受
け入れる受口が形成されていると共に、フックプレ−ト
11が回動自在に軸支されている。
ト9の連結ピン9aを受け入れる上部のトップフック6
aと、左右下方のロアフック6bと、ヒッチフレ−ム7
とからなり、ヒッチフレ−ム7は、トップフック6aの
下方部位から左右下方に向かって緩やかな弧を画きなが
ら延出する傾斜フレ−ム7a、7aと、左右のロアフッ
ク6bの間、すなわち傾斜フレ−ム7a、7aの下端側
を連結する水平フレ−ム7bとからなる。ロアフック6
bには、作業機8のロアブラケット10の連結ピンを受
け入れる受口が形成されていると共に、フックプレ−ト
11が回動自在に軸支されている。
【0008】オ−トヒッチ6のトップフック6aはトッ
プリンク5の先端に枢着されていると共に、ロアフック
6bはロアリンク3の先端に枢着されており、ヒッチフ
レ−ム7は上部のトップリンク6a、下部両側のロアリ
ンク6bを介して3点リンクで支持されている。左右の
フックプレ−ト11はそれぞれ斜め上方に延出するロッ
ド12の下端側に連結されていると共に、ロッド12の
上端側はトップフック6aに設けた操作レバ−13に連
結されており、操作レバ−13によってフックプレ−ト
11を回動させて作業機の連結ピンの脱着操作を行うよ
うにしている。
プリンク5の先端に枢着されていると共に、ロアフック
6bはロアリンク3の先端に枢着されており、ヒッチフ
レ−ム7は上部のトップリンク6a、下部両側のロアリ
ンク6bを介して3点リンクで支持されている。左右の
フックプレ−ト11はそれぞれ斜め上方に延出するロッ
ド12の下端側に連結されていると共に、ロッド12の
上端側はトップフック6aに設けた操作レバ−13に連
結されており、操作レバ−13によってフックプレ−ト
11を回動させて作業機の連結ピンの脱着操作を行うよ
うにしている。
【0009】トラクタ1の後方にはPTO軸14に連結
されたヨ−クジョイント15が後方に延設されており、
ヨ−クジョイント15はオ−トヒッチ6に支持されてい
る。ヒッチフレ−ム7の水平フレ−ム7b上の長さ方向
中央部位には、所定間隔を存して左右一対の支持板16
が対向して固着してあり、左右一対の支持板16には支
持軸17が互いに対向するように突設してある。ヨ−ク
ジョイント15のスプライン継手18は、ボ−ルベアリ
ング19を介して短筒状の支持筒20によって回動自在
に支持されており、スプライン継手18には作業機8の
入力軸21をスプライン連結するようになっている。
されたヨ−クジョイント15が後方に延設されており、
ヨ−クジョイント15はオ−トヒッチ6に支持されてい
る。ヒッチフレ−ム7の水平フレ−ム7b上の長さ方向
中央部位には、所定間隔を存して左右一対の支持板16
が対向して固着してあり、左右一対の支持板16には支
持軸17が互いに対向するように突設してある。ヨ−ク
ジョイント15のスプライン継手18は、ボ−ルベアリ
ング19を介して短筒状の支持筒20によって回動自在
に支持されており、スプライン継手18には作業機8の
入力軸21をスプライン連結するようになっている。
【0010】支持筒20の左右部位には支持枠体22が
固設してあり、支持枠体22には縦長状の長孔23が設
けてあり、支持板16に突成した支持軸17を上下動か
つ回転自在に受け入れるようになっている。支持枠体2
2は、上片22a、側片22b、下片22cとから断面
視コ字形状を有しており、上片22a、下片22bの端
部を介して支持筒20の側面に固着されている。長孔2
3は側片22bに設けてあると共に、長孔23の下端縁
は下片22cにまで延出している。また、水平フレ−ム
7bの中央部位にはストッパ24が設けてあり、ストッ
パ24は支持筒20を支持することで支持筒20の揺動
範囲を規制している。
固設してあり、支持枠体22には縦長状の長孔23が設
けてあり、支持板16に突成した支持軸17を上下動か
つ回転自在に受け入れるようになっている。支持枠体2
2は、上片22a、側片22b、下片22cとから断面
視コ字形状を有しており、上片22a、下片22bの端
部を介して支持筒20の側面に固着されている。長孔2
3は側片22bに設けてあると共に、長孔23の下端縁
は下片22cにまで延出している。また、水平フレ−ム
7bの中央部位にはストッパ24が設けてあり、ストッ
パ24は支持筒20を支持することで支持筒20の揺動
範囲を規制している。
【0011】図3に示すように、対向する支持軸17の
先端間の寸法Aは、支持筒20の外径寸法Bよりも大き
く、左右の長孔23の縁部間の寸法Cよりも小さく形成
してある。支持軸17間の寸法Aを支持筒20の外径寸
法Bよりも広くしたことで、支持筒20を左右に振れる
ようになっており、連結時における支持筒20と作業機
8の入力軸21との芯ずれを吸収することで円滑な合体
を可能としている。
先端間の寸法Aは、支持筒20の外径寸法Bよりも大き
く、左右の長孔23の縁部間の寸法Cよりも小さく形成
してある。支持軸17間の寸法Aを支持筒20の外径寸
法Bよりも広くしたことで、支持筒20を左右に振れる
ようになっており、連結時における支持筒20と作業機
8の入力軸21との芯ずれを吸収することで円滑な合体
を可能としている。
【0012】長孔23の下端縁を下片22cにまで延出
させると共に、該下端縁間の寸法Cを支持軸17間の寸
法Aよりも小さくすることで、作業機を装着していない
時に、トラクタを走行させた場合において、振動で支持
筒20が跳ねて落ちるようなことがないようになってい
る。また、支持筒20をオ−トヒッチ6に装着する際に
は、図4に示すように、支持筒20を一方の支持軸17
に対して傾斜状に差し込み、次いで他方の支持軸17を
差し込むことで容易にセットすることができる。
させると共に、該下端縁間の寸法Cを支持軸17間の寸
法Aよりも小さくすることで、作業機を装着していない
時に、トラクタを走行させた場合において、振動で支持
筒20が跳ねて落ちるようなことがないようになってい
る。また、支持筒20をオ−トヒッチ6に装着する際に
は、図4に示すように、支持筒20を一方の支持軸17
に対して傾斜状に差し込み、次いで他方の支持軸17を
差し込むことで容易にセットすることができる。
【0013】このように構成された作業機連結装置にお
いて、トラクタと作業機とを連結する際には、図6、図
7に示すように、作業機8のトップマスト9の連結ピン
9aをオ−トヒッチ6のトップフック6aに係止させた
状態で、入力軸21を支持筒20内に回転自在に支持さ
れたスプライン継手18に対してスプライン連結するよ
うになっている。
いて、トラクタと作業機とを連結する際には、図6、図
7に示すように、作業機8のトップマスト9の連結ピン
9aをオ−トヒッチ6のトップフック6aに係止させた
状態で、入力軸21を支持筒20内に回転自在に支持さ
れたスプライン継手18に対してスプライン連結するよ
うになっている。
【0014】
【発明の効果】本発明は、トラクタと作業機とを連結す
るヒッチに支持したヨ−クジョイントに、作業機の入力
軸を支持筒を介してスプライン連結する作業機の連結装
置において、前記ヒッチのヒッチフレ−ムには左右一対
の支持板を固着すると共に、該一対の支持板には支持軸
を対向状に突設し、ヨ−クジョイントのスプライン継手
を回動自在に支持する前記支持筒の左右部位には支持枠
体を設けると共に、該支持枠体には前記支持軸を上下動
かつ回転自在に受け入れる長孔を設けてなり、該対向す
る支持軸の先端間の寸法は、該支持筒の外径寸法よりも
大きく、該左右の長孔の縁部間の寸法よりも小さく形成
したことを特徴とするものであるから、構造がシンプル
で低コストなものでありながら、トラクタの3点リンク
機構によるヒッチへの作業機本体の連結と動力部の連結
を同時に良好に行うことができる。
るヒッチに支持したヨ−クジョイントに、作業機の入力
軸を支持筒を介してスプライン連結する作業機の連結装
置において、前記ヒッチのヒッチフレ−ムには左右一対
の支持板を固着すると共に、該一対の支持板には支持軸
を対向状に突設し、ヨ−クジョイントのスプライン継手
を回動自在に支持する前記支持筒の左右部位には支持枠
体を設けると共に、該支持枠体には前記支持軸を上下動
かつ回転自在に受け入れる長孔を設けてなり、該対向す
る支持軸の先端間の寸法は、該支持筒の外径寸法よりも
大きく、該左右の長孔の縁部間の寸法よりも小さく形成
したことを特徴とするものであるから、構造がシンプル
で低コストなものでありながら、トラクタの3点リンク
機構によるヒッチへの作業機本体の連結と動力部の連結
を同時に良好に行うことができる。
【0015】また、本発明によれば、連結時における支
持筒と作業機の入力軸との芯ずれを吸収し、合体をスム
−ズに行うことができると共に、作業機を装着していな
い時にトラクタを走行させた場合に、トラクタが振動し
ても支持筒が跳ねて落ちるようなことがない。さらに
は、ヒッチフレ−ムに対する支持筒の取り付けを良好に
行うことができる。
持筒と作業機の入力軸との芯ずれを吸収し、合体をスム
−ズに行うことができると共に、作業機を装着していな
い時にトラクタを走行させた場合に、トラクタが振動し
ても支持筒が跳ねて落ちるようなことがない。さらに
は、ヒッチフレ−ムに対する支持筒の取り付けを良好に
行うことができる。
【図1】トラクタの後部にロ−タリ作業機を装着し、耕
耘作業を行っているところを示す概略側面図である。
耘作業を行っているところを示す概略側面図である。
【図2】(a)はオ−トヒッチの斜視図であり、(b)
は部分拡大斜視図である。
は部分拡大斜視図である。
【図3】オ−トヒッチの正面図であって、一部断面で示
している。
している。
【図4】図3と同様の図において、支持筒を装着しよう
としている図である。
としている図である。
【図5】スプライン連結部の側面図である。
【図6】オ−トヒッチに作業機を装着しようとしている
のを示す側面図である。
のを示す側面図である。
【図7】図6が進展したもので、作業機の装着が完了し
たのを示す側面図である。
たのを示す側面図である。
1 トラクタ 6 オ−トヒッチ 7 ヒッチフレ−ム 8 作業機 15 ヨ−クジョイント 16 支持板 17 支持軸 18 スプライン継手 20 支持筒 21 入力軸 22 支持枠体 23 長孔 A 対向する支持軸の先端間の寸法 B 支持筒の外径寸法 C 左右の長孔の端部間の寸法
Claims (1)
- 【請求項1】トラクタと作業機とを連結するヒッチに支
持したヨ−クジョイントに、作業機の入力軸を支持筒を
介してスプライン連結する作業機の連結装置において、
前記ヒッチのヒッチフレ−ムには左右一対の支持板を固
着すると共に、該一対の支持板には支持軸を対向状に突
設し、ヨ−クジョイントのスプライン継手を回動自在に
支持する前記支持筒の左右部位には支持枠体を設けると
共に、該支持枠体には前記支持軸を上下動かつ回転自在
に受け入れる長孔を設けてなり、該対向する支持軸の先
端間の寸法は、該支持筒の外径寸法よりも大きく、該左
右の長孔の縁部間の寸法よりも小さく形成したことを特
徴とする作業機連結装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31276497A JPH11127616A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 作業機連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31276497A JPH11127616A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 作業機連結装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11127616A true JPH11127616A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=18033149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31276497A Pending JPH11127616A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 作業機連結装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11127616A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002191204A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-09 | Iseki & Co Ltd | 農用トラクタの作業機連結装置 |
US7522194B2 (en) | 1999-09-01 | 2009-04-21 | Olympus Corporation | Electronic camera |
JP2021052706A (ja) * | 2019-10-01 | 2021-04-08 | 株式会社クボタ | 伝動軸脱着補助具 |
-
1997
- 1997-10-29 JP JP31276497A patent/JPH11127616A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7522194B2 (en) | 1999-09-01 | 2009-04-21 | Olympus Corporation | Electronic camera |
JP2002191204A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-09 | Iseki & Co Ltd | 農用トラクタの作業機連結装置 |
JP4547803B2 (ja) * | 2000-12-27 | 2010-09-22 | 井関農機株式会社 | 農用トラクタの作業機連結装置 |
JP2021052706A (ja) * | 2019-10-01 | 2021-04-08 | 株式会社クボタ | 伝動軸脱着補助具 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |