JPH11121504A - バンプボンダー - Google Patents
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Abstract
ボールをボンディングしてバンプを形成するバンプボン
ダーにおいて、ステージからの熱影響によるバンプ位置
ずれを抑制する。 【解決手段】 所定温度に加熱され、その上面にICチ
ップ1が位置決め固定されるステージ2と、ステージ2
の一側部に水平方向に移動可能に配設され、ICチップ
1の電極にワイヤ10先端部に形成したボールをボンデ
ィングしてバンプを形成するボンディングヘッド3との
間に、エアをボンディングヘッド3とは反対側に向けて
吹き出す多数のエア吹き出し口24を形成したエア吹き
出し管25を配設し、ステージ2上面に沿って略平行に
エア流を形成し、ステージ2の熱がボンディングヘッド
3側に影響するのを抑制した。
Description
に電気接続用のバンプをワイヤボンディング技術によっ
て形成するバンプボンダーに関する。
プの電極とパッケージ導体部との電気的接続を行うボン
ダーは、「半導体ハンドブック(第2版)」(株式会社
オーム社発行)に種々紹介されている。このような従来
のワイヤボンディングを行うボンダーでも、その用い方
によってICチップの電極部に電気接続用のバンプを形
成することはでき、例えば特願平8−249724号等
において既に提案されている。
に、ICチップ31を収容したトレイ32を順次所定位
置に供給するICチップ供給部33と、バンプをボール
ボンディングによって形成するボンディング部34と、
バンプを形成されたICチップ31をトレイ35に順次
収納して取り出すICチップ排出部36と、ICチップ
供給部33とボンディング部34とICチップ排出部3
6の間でICチップ31を移載する移載手段37にて構
成されている。ボンディング部34には、超音波熱圧着
によるボンディングのために加熱手段を内蔵したボンデ
ィングステージ38が配設されるとともにその後部にボ
ンディングヘッド39が配設されている。
うに、ボンディングステージ38の後部でXY2方向に
移動可能に支持されるとともに、ボンディング作業機構
41と認識カメラ42がボンディングステージ38上面
に対向位置するように前方に向けて延設されている。
ICチップ供給部33のトレイ32から順次ICチップ
31を取り出して、ボンディングステージ38に設けら
れている複数のボンディング位置40a、40bの何れ
かに一方、例えば40aに供給し、位置決め手段(図示
せず)にてそのICチップ31を精度良く位置決めして
吸着固定する。その間にもう一方のボンディング位置4
0bに吸着固定されているICチップ31にボンディン
グヘッド39にてバンプを形成する。バンプ形成が終了
すると、ボンディングヘッド39は新たに供給・位置決
めされて吸着固定されたボンディング位置40aに移動
してそのICチップ31に対してバンプの形成を開始す
る。その間に、パンプが形成されたICチップ31を移
載手段37にてボンディングステージ38から取り出し
てICチップ排出部36のトレイ35内に移載して収納
し、さらにそのボンディング位置40bにICチップ供
給部33からICチップ31を供給して位置決めし、吸
着固定する。以上の動作を繰り返すことにより、生産性
良くICチップ31に対するバンプ形成を行っている。
構成では、ボンディングステージ38が例えば最高35
0℃程度に加熱されているため、その上部に位置してい
るボンディング作業機構41や認識カメラ42がその熱
の影響を受け、各部位の熱膨張率の差によって熱変形を
生じ、形成したバンプに位置ずれが発生するという問題
があった。この熱変形によるバンプの位置ずれは±10
〜15μmにも達し、ICチップ31に数10μmオー
ダーの微小ピッチでバンプを形成する場合には、その位
置ずれは重大である。
ージからの熱影響によるバンプ位置ずれを抑制できるバ
ンプボンダーを提供することを目的とする。
は、所定温度に加熱され、その上面にICチップが位置
決め固定されるステージと、ICチップの電極にワイヤ
先端部に形成したボールをボンディングしてバンプを形
成するボンディングヘッドとを備えたバンプボンダーに
おいて、ステージ上面に沿って略平行に流れるエア流を
形成する手段を設けたものであり、エア流によってステ
ージの熱がボンディングヘッド側に影響するのを抑制す
ることができ、熱変形によるバンプ位置ずれを小さくす
ることができる。例えば、従来±10〜15μmであっ
たものを、±5μm以下にすることができる。
一側部に水平方向に移動可能に配設されるとともに、ス
テージ上面に対向可能に延設されたボンディング作業機
構と認識カメラとを備えて成り、そのボンディングヘッ
ドとステージの間にエアをボンディングヘッドとは反対
側に向けて吹き出す多数のエア吹き出し口を形成したエ
ア吹き出し管を配設すると、エア吹き出し口から吹き出
したエア流によってステージの熱がステージ上に位置す
るボンディング作業機構と認識カメラに影響するのを抑
制できるとともに、ステージ上を通って温められたエア
がボンディングヘッド側とは反対側に流れるため、熱の
影響を確実に抑制でき、しかもボンディングヘッドとス
テージの間にエア吹き出し管を配設するだけで良く、簡
単な構成を付加するだけでバンプ位置ずれを小さくでき
る。
流速を、3〜10m/sec、好適には4〜6m/se
cに設定するのが好ましい。即ち、3m/sec以下で
は熱の影響を抑制する効果が小さくなり、逆に10m/
sec以上になると、エア流によってワイヤ先端にボー
ルを形成するためのスパークに悪影響を与えるようにな
り、適正なボールが形成されなくなる恐れがある。
プボンダーについて、図1〜図4を参照しながら説明す
る。
搬送手段(図示せず)でステージ2上に供給され、位置
決め手段(図示せず)で所定位置に位置決めされた後吸
着固定される。また、バンプ形成後に搬送手段で排出さ
れる。ステージ2は超音波熱圧着によってボンディング
するように加熱手段が内蔵され、最高温度が350℃程
度の所定温度に制御されている。なお、ステージ2はI
Cチップ1を2箇所で位置決め固定するように構成さ
れ、一方の位置でバンプを形成している間に他方の位置
に対してICチップ1を供給・排出できるようになされ
ている。ステージ2の後部には、X方向とY方向の任意
の位置に移動・位置決め可能なXYテーブル4上に搭載
されたボンディングヘッド3が配設されている。
ように、ワイヤリール装着部20に装着されたワイヤリ
ール21と、このワイヤリール21からのワイヤ10を
上方から通されてステージ2上のICチップ1にボンデ
ィングを行うボンディング作業機構5とを備えている。
ワイヤリール21とボンディング作業機構5の間には、
ワイヤ10の途中を上向きの湾曲状態にエアー16で吹
き上げてワイヤ10にテンションを与える第1のワイヤ
テンショナー17と、ボンディング作業機構5における
クランパ6のワイヤガイド6aの真上でワイヤ10を上
方への吹き上げエアー18にさらしてワイヤ10に上向
きのテンションを掛ける第2のワイヤテンショナー19
とが配設され、ワイヤリール21からのワイヤ10をエ
アー16、18にて所定の供給経路およびテンションを
保つようにフローティング支持しながらボンディング作
業機構5に無理なく供給できるように構成されている。
示すように、ワイヤ10を把持固定するクランパ6と、
先端にワイヤ10が挿通されるキャピラリ7を有すると
ともにワイヤ10の先端部に形成されたボールにキャピ
ラリ7を介して超音波振動を印加するホーン8と、ボー
ルを形成するための放電用のトーチ9とを備えている。
また、ボンディング作業の状態を視覚認識する認識カメ
ラ11が上部に配設され、認識画像を認識用モニタ(図
示せず)に表示するとともにデータ処理装置(図示せ
ず)に認識信号を入力してデータ処理するように構成さ
れている。
図4に示すように、水平支軸13にて上下揺動自在に支
持された揺動部材12の前部に装着され、水平支軸13
の直後位置に上下動電磁駆動手段14が配設され、揺動
部材12の後端部に上下位置検出手段15が配設されて
いる。22はクランパ6の中間部を開閉自在に枢支する
垂直枢軸、23はクランパ6の後部に配設された開閉電
磁駆動部である。
は、図1、図2に示すように、ボンディングヘッド3と
は反対側の前方に向けてステージ2の上面に沿って略平
行に流れるエア流を形成するように、多数のエア吹き出
し口24を形成したエア吹き出し管25が配設されてい
る。エア吹き出し口24は略直径1mm程度の細孔から
なり、数mmピッチで多数形成されている。このエア吹
き出し管25は流量調整弁(図示せず)を介して空圧源
に接続されており、各エア吹き出し口24から3〜10
m/sec、好適には4〜6m/sec程度の流速でエ
アを吹き出すように構成されている。
を説明する。
位置決めされて吸着固定されると、ボンディングヘッド
3にてバンプ形成が行われる。このボンディング作業に
おいては、まず初期状態でクランパ6及びキャピラリ7
が所定高さ位置に位置しかつワイヤ10の先端部がキャ
ピラリ7の先端から所定長突出しており、この状態でI
Cチップ1の所定の電極と対向する位置にボンディング
ヘッド3が移動する都度、トーチ9からのスパーク電流
によって先端部が溶かされてボールが形成される。キャ
ピラリ7と各電極との対向位置は認識カメラ11の視覚
認識のもとに高精度に制御される。
動手段14にて揺動部材12を揺動させてクランパ6及
びキャピラリ7をICチップ1に向けて下降させる。そ
して、下降限まで下降した後、キャピラリ7にてワイヤ
10先端のボールがICチップ1の電極上に加圧される
とともにホーン8にてキャピラリ7を介して超音波振動
が印加され、ボールと電極が熱圧着と超音波振動とによ
って接合される。この際の圧着力は30g〜50g程度
が好適であり、超音波振動は水平方向にかけられ、振幅
0.5μm、振動数60〜70KHZ (具体例としては
63.5KHZ)程度とするのが好適である。
が作動されてクランパ6及びキャピラリ7が適当距離上
昇され、キャピラリ7の先端からワイヤ10が所定長突
出された後、開閉電磁駆動部23が作動されてクランパ
6が閉じられてワイヤ24が把持固定される。その後再
び上下動電磁駆動手段14が作動されてクランパ6及び
キャピラリ7が上昇工程に入り、その上昇工程の初期に
ワイヤ10が熱影響部との境界で切断され、電極の上に
ボール部と30μm〜40μm程度の高さに突出したワ
イヤ部分とからなる突出長約60μm程度のバンプが形
成される。その後、クランパ6及びキャピラリ7が初期
状態の所定高さ位置まで上昇する。以後、上記バンプ形
成動作が繰り返される。
し管25の多数のエア吹き出し口24からボンディング
ヘッド3とは反対側に向けてステージ2の上面に沿って
略平行に流れるエア流を形成しているので、このエア流
によってステージ2の熱がボンディングヘッド3のキャ
ピラリ7及びホーン8や認識カメラ11に影響して熱膨
張するを抑制できるとともに、ステージ2上を通って温
められたエアがボンディングヘッド3側に流れて熱影響
を与えることがなく、熱変形によるバンプ位置ずれを小
さくすることができる。このようにエア流を形成するこ
とによって従来±10〜15μmあったバンプ位置誤差
を、±5μm以下に抑制できる。
アの流速を、3〜10m/sec、好適には4〜6m/
secに設定しているので、熱の影響を効果的に抑制す
ることができるとともに、エア流によってトーチ9から
のスパークに悪影響を与えることがなく、適正なボール
を形成することができ、精度の高いバンプ形成を行うこ
とができる。
の説明から明らかなように、所定温度に加熱されたステ
ージ上にICチップを固定してその電極にボンディング
ヘッドにてワイヤ先端のボールをボンディングしてバン
プを形成するバンプボンダーにおいて、ステージ上面に
沿って略平行に流れるエア流を形成する手段を設けたの
で、エア流によってステージの熱がボンディングヘッド
側に影響するのを抑制することができ、熱変形によるバ
ンプ位置ずれを小さくすることができる。
にエアをボンディングヘッドとは反対側に向けて吹き出
す多数のエア吹き出し口を形成したエア吹き出し管を配
設すると、エア吹き出し口から吹き出したエア流によっ
てステージ上に位置するボンディング作業機構と認識カ
メラにステージの熱が影響するのを遮断でき、またステ
ージ上を通って温められたエアはボンディングヘッド側
とは反対側に流れるため、ステージの熱の影響を確実に
抑制することができ、しかもボンディングヘッドとステ
ージの間にエア吹き出し管を配設するだけで良く、簡単
な構成を付加するだけでバンプ位置ずれを小さくでき
る。
流速を、3〜10m/sec、好適には4〜6m/se
cとすることにより熱の影響を効果的に抑制でき、かつ
ワイヤ先端にボールを形成するためのスパークに悪影響
を与えず、適正にボールを形成することができる。
ステージとボンディングヘッドの側面図である。
ッドを模式的に示した斜視図である。
ヤ供給機構の斜視図である。
成を示す斜視図である。
示した斜視図である。
ドを模式的に示した斜視図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 所定温度に加熱され、その上面にICチ
ップが位置決め固定されるステージと、ICチップの電
極にワイヤ先端部に形成したボールをボンディングして
バンプを形成するボンディングヘッドとを備えたバンプ
ボンダーにおいて、ステージ上面に沿って略平行に流れ
るエア流を形成する手段を設けたことを特徴とするバン
プボンダー。 - 【請求項2】 ボンディングヘッドは、ステージの一側
部に水平方向に移動可能に配設されるとともに、ステー
ジ上面に対向可能に延設されたボンディング作業機構と
認識カメラとを備えて成り、そのボンディングヘッドと
ステージの間にエアをボンディングヘッドとは反対側に
向けて吹き出す多数のエア吹き出し口を形成したエア吹
き出し管を配設したことを特徴とする請求項1記載のバ
ンプボンダー。 - 【請求項3】 エア吹き出し口から吹き出すエアの流速
を、3〜10m/sec、好適には4〜6m/secに
設定したことを特徴とする請求項2記載のバンプボンダ
ー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27593297A JP3740260B2 (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | バンプボンダー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27593297A JP3740260B2 (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | バンプボンダー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11121504A true JPH11121504A (ja) | 1999-04-30 |
JP3740260B2 JP3740260B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=17562445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27593297A Expired - Fee Related JP3740260B2 (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | バンプボンダー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3740260B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115533294A (zh) * | 2022-12-05 | 2022-12-30 | 宁波尚进自动化科技有限公司 | 引线键合机的bto自动调整系统及方法 |
-
1997
- 1997-10-08 JP JP27593297A patent/JP3740260B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115533294A (zh) * | 2022-12-05 | 2022-12-30 | 宁波尚进自动化科技有限公司 | 引线键合机的bto自动调整系统及方法 |
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---|---|
JP3740260B2 (ja) | 2006-02-01 |
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