JPH11115925A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二つの被包装物をそれぞれ単独でも流通させ
ることができるように別個に包装するとともに、包装さ
れた二つの被包装物を包装資材や設備を必要とせずに一
体化できるようにした包装箱を提供する。 【解決手段】 適度の剛性を有するシート部材によって
形成された第１及び第２の箱体２、３を組み合わせてな
る包装箱１であって、第１の箱体２は、少なくとも一端
が開口した角筒状の胴部４と、この胴部４の開口縁に折
線を介して連接され開口を封閉するフラップ５とを備
え、第２の箱体３は、フラップ５を介して第１の箱体２
に取り付けられるように形成されたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二つの被包装物を
それぞれ単独でも流通させることができるように別個に
包装するとともに、包装された二つの被包装物を一体化
した状態で取り扱うことができるようにした包装箱に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電気製品本体とそのオプション部
品のように、それぞれ単独でも流通させることができる
ように別個に包装された二つの被包装物をシュリンクフ
ィルムやオーバーラップフィルム等によって一体化した
商品が次第に増えつつある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来は、包装された二
つの被包装物を一体化するためにフィルム等の包装資材
やラッピング機等の設備を必要としていたため、商品の
コストアップや設備費の増大を招くという問題が有っ
た。

【０００４】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであって、その目的は、二つの被包装物を
それぞれ単独でも流通させることができるように別個に
包装するとともに、包装された二つの被包装物を包装資
材や設備を必要とせずに一体化できるようにした包装箱
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１の発明は、適度の剛性を有するシート
部材によって形成された第１及び第２の箱体を組み合わ
せてなる包装箱であって、前記第１の箱体が、少なくと
も一端が開口した角筒状の胴部と、この胴部の開口縁に
折線を介して連接され前記開口を封閉するフラップとを
備え、前記第２の箱体が、前記フラップを介して前記第
１の箱体に取り付けられるように形成されたことを特徴
とするものである。

【０００６】また、請求項２の発明は、請求項１の包装
箱において、前記第２の箱体が、両端が開口した角筒状
の胴部と、この胴部の一つの側壁の両端の開口縁に折線
を介して連接され前記開口を封閉するフラップとを備
え、前記第１の箱体のフラップを、その外面が前記第２
の箱体の前記側壁の内面に対向するように前記第２の箱
体の胴部に挿通することにより前記第２の箱体を前記第
１の箱体に取り付るようにしたことを特徴とするもので
ある。

【０００７】また、請求項３の発明は、請求項２の包装
箱において、前記第２の箱体における前記第１の箱体の
フラップの内面に対向する側壁が、前記第１の箱体のフ
ラップにおける前記第１の箱体の開口に対面する部位と
ほぼ整合するように形成されたことを特徴とするもので
ある。

【０００８】また、請求項４の発明は、請求項１の包装
箱において、前記第２の箱体が、両端が開口した角筒状
の胴部と、この胴部の一つの側壁の両端の開口縁に折線
を介して連接され前記開口を封閉するフラップと、前記
各フラップの先端縁に折線を介して連接された挿通部形
成片と、前記各挿通部形成片の先端部に設けられ互いに
係合するように形成された係止部とを備え、前記各係止
部を互いに係合させると前記各挿通部形成片の内面と前
記側壁に対向する側壁の外面との間に前記第１の箱体の
フラップを挿通する隙間が形成されるようにしたことを
特徴とするものである。

【０００９】また、請求項５の発明は、請求項２〜請求
項４の包装箱において、前記第２の箱体の内部に、前記
フラップが連接された側壁と該側壁に対向する側壁との
間に位置し前記フラップが連接された側壁に直交すると
ともに該側壁に対向する側壁または前記第２の箱体内部
に挿入された前記第１の箱体のフラップに直交する補強
板が設けられたことを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の
実施形態の包装箱１の斜視図、図２は第１の箱体２の斜
視図、図３は第２の箱体３の斜視図、図４は第１の箱体
２の展開図、図５は第２の箱体３の展開図である。

【００１１】図１に示す包装箱１は、電気製品本体とこ
れに使用されるオプション部品（電池、付属品等）を包
装するためのもので、電気製品本体を収納する直方体状
の第１の箱体２と、これの一端に取り付けられオプショ
ン部品を収納する直方体状の第２の箱体３とを備えてい
る。

【００１２】図２に示すように、第１の箱体２は、角筒
状の胴部４と、この胴部４の両端の開口縁に連接された
一対のフラップ５、５（一方のみ図示）とを備えてい
る。第１の箱体２は、クラフト紙、ボール紙等の適度の
剛性を有するシート部材によって形成されたカートンブ
ランクからなり、このカートンブランクは、図４に示す
ように、右から順に折線６、７、８を介して連接された
側壁９、１０、１１、１２を有している。側壁１０の両
端には折線１３、１４を介してフラップ５、５が連接さ
れ、各フラップ５、５の先端側には折線１５によって差
込片５ａが区画形成されている。フラップ５の先端部の
両側には、折線１５に沿って、後述する係合突起２４、
２６に係合する切り込み１７、１８が刻設されている。

【００１３】側壁１２の先端には折線１９を介して糊代
片２１が連接されており、側壁１２の一方の側縁の中央
部には、開封時に指を入れるための半円形の切り欠き２
２が形成されている。側壁９の両端には折線１３、１４
を介して折込片２３、２３が連接され、その右側の辺の
付け根部分には切り込み１７に係合する係合突起２４が
形成されている。また、側壁１１の両端には折線１３、
１４を介して折込片２５、２５が連接され、その左側の
辺の付け根部分には切り込み１８に係合する係合突起２
６が形成されている。

【００１４】図３に示すように、第２の箱体３は、角筒
状の胴部２７と、この胴部２７の両端の開口縁に連接さ
れた一対のフラップ２８、２８とを備えている。第２の
箱体３は、クラフト紙、ボール紙等の適度の剛性を有す
るシート部材によって形成されたカートンブランクから
なり、このカートンブランクは、図５に示すように、右
から順に折線２９、３０、３１を介して連接された側壁
３２、３３、３４、３５を有している。なお、側壁３
３、３５の横幅は、第１の箱体２のフラップ５を胴部２
７に挿通することができるようにフラップ５の横幅より
も若干長くなっているが、縦幅はフラップ５における第
１の箱体２の開口に対面する部位５ｂ（図４参照）の縦
幅とほぼ等しくなっており、第２の箱体３を第１の箱体
２に取り付けると、側壁３３、３５は前記５ｂの部分と
ほぼ整合する。側壁３５の両端には折線３６、３７を介
してフラップ２８、２８が連接され、各フラップ２８、
２８の先端側には折線３８によって差込片２８ａが区画
形成されている。フラップ２８、２８の先端部の両側に
は、折線３８に沿って、後述する係合突起５３、５５に
係合する切り込み４０、４１が刻設されている。

【００１５】また、側壁３５の先端には折線４２を介し
て補強部１００が連接されている。補強部１００は、右
から順に折線４３、４４、４５を介して連接された補強
板４６、天板４７、補強板４８、貼着片４９を有してい
る。なお、補強板４６、４８の横幅は側壁３２、３４の
横幅よりも若干短くなっており、これによって、後述す
るように、天板４７と側壁３３の間に第１の箱体２のフ
ラップ５を挿通し得る隙間が形成されるようになってい
る。側壁３２の両端には折線５０、５１を介して折込片
５２、５２が連接され、その左側の辺の付け根部分には
前記切り込み４０に係合する係合突起５３が形成されて
いる。また、側壁３５の両端には折線３６、３７を介し
て折込片５４、５４が連接され、その右側の辺の付け根
部分には前記切り込み４１に係合する係合突起５５が形
成されている。

【００１６】次に、包装箱１の組み立て方法を説明す
る。まず、第１の箱体２のカートンブランク（図４）に
おいて、側壁１１、１２を折線７、８に沿って内側に直
角に折り曲げ、糊代片２１を折線１９に沿って内側に直
角に折り曲げ、側壁９を折線６に沿って内側に直角に折
り曲げて側壁９の内面を糊代片２１の外面に貼着すると
胴部４が形成される。そして、切り欠き２２が形成され
た側の折込片２３、２５を折線１３に沿って内側に折り
曲げ、同じ側のフラップ５を折線１３に沿って内側に折
り曲げて差込片５ａを側壁１２と折込片２３、２５の間
に差し込むと、フラップ５の先端部両側の切り込み１
７、１８がそれぞれ折込片２３、２５の係合突起２４、
２６に係合してフラップ５が胴部４に係止され、第１の
箱体２の一端の開口が封閉された状態となる（図２参
照）。

【００１７】次に、第２の箱体３のカートンブランク
（図５）において、補強部１００を折線４２に沿って内
側に直角に折り曲げ、天板４７、補強板４８を折線４
３、４４に沿って内側に直角に折り曲げ、貼着片４９を
折線４５に沿って外側に直角に折り曲げて貼着片４９の
内面を側壁３５の内面に貼着する。次に、側壁３３、３
４を折線３０、３１に沿って内側に直角に折り曲げ、側
壁３２を折線２９に沿って内側に直角に折り曲げて側壁
３２の内面を補強部１００の補強板４６の外面に貼着す
ると胴部２７が形成される（図３参照）。

【００１８】次に、第１の箱体２に被包装物を収納し、
第１の箱体２の切り欠き２２の反対側のフラップ５を、
第２の箱体３の筒状胴部２７の下端側から、フラップ５
の内面が筒状胴部２７の側壁３３の内面に対向するよう
に側壁３３と補強部１００の天板４７の間に挿通し、フ
ラップ５の先端部の差込片５ａを筒状胴部２７の上端側
に突出させ、差込片５ａを第１の箱体２の側壁１２と折
込片２３、２５の間に差し込むと、フラップ５の先端部
両側の切り込み１７、１８がそれぞれ折込片２３、２５
の係合突起２４、２６に係合してフラップ５が胴部４に
係止され、第１の箱体２の他端の開口も封閉された状態
となる。

【００１９】次に、フラップ５に支持された第２の箱体
３の下端側のフラップ２８を折線３７に沿って内側に折
り曲げ、フラップ２８の先端部の差込片２８ａを折線３
８に沿って内側に折り曲げて側壁３３と折込片５２、５
４の間に差し込むと、フラップ２８の先端部両側の切り
込み４０、４１がそれぞれ折込片５２、５４の係合突起
５３、５５に係合してフラップ２８が胴部２７に係止さ
れる。これによって第２の箱体３の下端の開口が封閉さ
れた状態になる。

【００２０】第２の箱体３の内部に被包装物を収納し、
第２の箱体３の上側のフラップ２８を折線３６に沿って
内側に折り曲げ、フラップ２８の先端部の差込片２８ａ
を折線３８に沿って内側に折り曲げて側壁３３と折込片
５２、５４の間に差し込むと、フラップ２８の先端部両
側の切り込み４０、４１がそれぞれ折込片５２、５４の
係合突起５３、５５に係合してフラップ２８が胴部２７
に係止される。これによって、図１に示すように、第２
の箱体３の上端の開口も封閉された状態になり、包装箱
１の組み立てが終了する。

【００２１】このように、本発明では、二つの包装箱を
一体化するのにフィルム等の包装資材やラッピング機等
の設備を必要としない。なお、本実施形態では、第２の
箱体３における第１の箱体２のフラップ５の内面に対向
する側壁３３が、第１の箱体２のフラップ５における開
口に対面する部位５ｂとほぼ整合するように形成されて
いるため、前記５ｂによって第２の箱体３の第１の箱体
２に対する相対移動が阻止される。したがって、輸送時
の安定性が良い。

【００２２】また、本実施形態では、第２の箱体３の補
強部１００の補強板４６、４８が、側壁３５の内面と第
１の箱体２のフラップ５の外面とに直交した状態となっ
ており、第２の箱体３に側壁３５の外面に直交する方向
に圧力が加えられると、補強板４６、４８がその圧力に
抵抗して側壁３５が内方に撓むのを防止するため、第２
の箱体３は輸送時等において外部から与えられる圧力に
よって潰れにくい。また、補強部１００によって第２の
箱体３の内部が二つの室に仕切られた状態になっている
ため、二個あるいは二種類の物品を区別して収納するの
に便利である。

【００２３】次に、本発明の第２の実施形態を説明す
る。なお、本実施形態において、第１の実施形態と同等
の部分には同一の符号を付して説明を省略する。図６は
本実施形態の包装箱５６の斜視図、図７、図８は本実施
形態の第２の箱体５７の斜視図、図９は第２の箱体５７
の展開図である。

【００２４】図７に示すように、第２の箱体５７は、両
端が開口した角筒状の胴部５８と、この胴部５８の両端
の開口縁に連接された一対のフラップ５９、５９とを備
えている。第２の箱体５７は、クラフト紙、ボール紙等
の適度の剛性を有するシート部材によって形成されたカ
ートンブランクからなり、このカートンブランクは、図
９に示すように、右から順に折線６０、６１、６２を介
して連接された側壁６３、６４、６５、６６を有してい
る。なお、側壁６３、６５の縦幅は第１の箱体２のフラ
ップ５の横幅よりも若干長くなっており、側壁６３、６
５の横幅はフラップ５における開口に対面する部位５ｂ
の縦幅とほぼ等しくなっている。側壁６５の両端には折
線６７、６８を介してフラップ５９、５９が連接され、
各フラップ５９、５９の先端縁には折線６９を介して挿
通部形成片７０が連接されている。各挿通部形成片７０
の先端縁の一方の側には外方に突出した係止部７１が形
成されており、係止部７１の内側の端部と挿通部形成片
７０との間には、挿通部形成片７０の先端縁の延長線に
沿って切り込み７２が刻設されている。なお、切り込み
７２の折線６９からの距離は、側壁６３、６５の縦幅の
約１／２となっている。

【００２５】側壁６６の先端には折線７３を介して補強
部７４が連接されている。補強部７４は、右から順に折
線７５、７６を介して連接された天板７７、補強板７
８、貼着片７９を有している。なお、補強板７８の横幅
は側壁６４、６６の横幅とほぼ等しくなっている。側壁
６４の両端には折線６７、６８を介して折込片８０、８
０が連接され、側壁６６の両端には折線６７、６８を介
して折込片８１、８１が連接されている。また、側壁６
３の一方の側縁の中央部には、被包装物を取り出す際に
指を入れるための半円形の切り欠き８２が形成されてい
る。

【００２６】次に、本実施形態の包装箱２の組み立て方
法を説明する。なお、第１の箱体２の組み立て方法は第
１の実施形態と同様であるため省略する。第２の箱体５
７のカートンブランク（図９）において、まず、側壁６
６を折線６２に沿って内側に直角に折り曲げる。次に、
補強部７４を折線７３に沿って内側に直角に折り曲げ、
補強板７８を折線７５に沿って内側に直角に折り曲げ、
貼着片７９を折線７６に沿って外側に直角に折り曲げて
貼着片７９の内面を側壁６５の内面に貼着する。次に、
側壁６４を折線６１に沿って内側に直角に折り曲げ、側
壁６３を折線６０に沿って内側に直角に折り曲げて側壁
６３の内面を補強部７４の天板７７の外面に貼着すると
胴部５８（図７参照）が形成される。

【００２７】次に、胴部５８の内部に被包装物を収納
し、折込片８０、８１を折線６７、６８に沿って内側に
折り曲げ、フラップ５９、５９を折線６７、６８に沿っ
て内側に折り曲げる。そして、挿通部形成片７０、７０
を折線６９、６９に沿って内側に折り曲げ、これらの先
端の係止部７１、７１を突き合わせて切り込み７２、７
２を互いに係合させると、挿通部形成片７０、７０が互
いに連結されて側壁６３と平行になる（図８参照）。

【００２８】次に、被包装物が収納された第１の箱体２
の切り欠き２２の反対側のフラップ５を、第２の箱体３
の挿通部形成片７０、７０の一方の側から、挿通部形成
片７０、７０の内面と胴部５８の側壁６３の外面との間
に挿通し、フラップ５の先端の差込片５ａを挿通部形成
片７０、７０の他方の側から突出させ、差込片５ａを第
１の箱体２の側壁１２と折込片２３、２５の間に差し込
むと、フラップ５の先端部両側の切り込み１７、１８が
それぞれ折込片２３、２５の係合突起２４、２６に係合
してフラップ５が係止され、第１の箱体５の開口が封閉
され、包装箱５６の組み立てが終了する。

【００２９】なお、本実施形態でも、第２の箱体５７の
側壁６３、６５が、第１の箱体２のフラップ５における
開口に対面する部位５ｂと整合するように形成されてい
るため、輸送時の安定性が良い。また、補強部７４の補
強板７８が側壁６３、６５の内面に直交しているため、
輸送時等において第２の箱体３が外部からの圧力によっ
て潰れにくい。

【００３０】なお、上記実施形態では、製造現場におい
て第１の箱体２と第２の箱体３とを一体化する場合につ
いて説明したが、第１の箱体２と第２の箱体３を分離し
た状態で別個に流通させ、販売現場等において一体化す
るようにしてもよい。

【００３１】また、上記実施形態では、第２の箱体３、
５７を第１の箱体２における切り欠き２２と反対側のフ
ラップ５に係止するようにした場合について説明した
が、切り欠き２２と同じ側のフラップ５に係止するよう
にしてもよく、また、第１の箱体２に切り欠き２２が形
成されていなくてもよいのはもちろんである。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明の包装箱は、第１の
箱体と第２の箱体を分離することにより、二つの被包装
物をそれぞれ単独で流通させることもできるとともに、
第２の箱体を第１の箱体のフラップを介して第１の箱体
に取り付けるようにしたことにより、包装資材や設備を
必要とせずに二つの箱体を一体化することができる。

【００３３】また、請求項３の包装箱は、第２の箱体に
おける第１の箱体のフラップの内面に対向する側壁が、
第１の箱体のフラップにおける第１の箱体の開口に対面
する部位とほぼ整合するように形成されたことにより、
第２の箱体が第１の箱体に対して相対移動しないので、
輸送時の安定性が良い。

【００３４】また、請求項５の包装箱は、第２の箱体の
内部に、フラップが連接された側壁と該側壁に対向する
側壁との間に位置しフラップが連接された側壁に直交す
るとともに該側壁に対向する側壁または第２の箱体内部
に挿入された第１の箱体のフラップに直交する補強板が
設けられたことにより、第２の箱体が外部からの圧力に
よって潰れにくく、また、二個あるいは二種類の物品を
区別して収納するのに便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態の包装箱１の斜視
図。

【図２】 包装箱１の第１の箱体２の斜視図。

【図３】 包装箱１の第２の箱体３の斜視図。

【図４】 第１の箱体２の展開図。

【図５】 第２の箱体３の展開図。

【図６】 本発明の第２の実施形態の包装箱５６の斜視
図。

【図７】 包装箱５６の第２の箱体５７の斜視図。

【図８】 包装箱５６の第２の箱体５７の斜視図。

【図９】 第２の箱体５７の展開図。

【符号の説明】

１ 包装箱 ２ 第１の箱体 ３ 第２の箱体 ４ 胴部 ５ フラップ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 適度の剛性を有するシート部材によって
   形成された第１及び第２の箱体を組み合わせてなる包装
   箱であって、前記第１の箱体は、少なくとも一端が開口
   した角筒状の胴部と、この胴部の開口縁に折線を介して
   連接され前記開口を封閉するフラップとを備え、前記第
   ２の箱体は、前記フラップを介して前記第１の箱体に取
   り付けられるように形成されたことを特徴とする包装
   箱。
2. 【請求項２】 前記第２の箱体は、両端が開口した角筒
   状の胴部と、この胴部の一つの側壁の両端の開口縁に折
   線を介して連接され前記開口を封閉するフラップとを備
   え、前記第１の箱体のフラップを、その外面が前記第２
   の箱体の前記側壁の内面に対向するように前記第２の箱
   体の胴部に挿通することにより前記第２の箱体を前記第
   １の箱体に取り付るようにしたことを特徴とする請求項
   １に記載の包装箱。
3. 【請求項３】 前記第２の箱体における前記第１の箱体
   のフラップの内面に対向する側壁が、前記第１の箱体の
   フラップにおける前記第１の箱体の開口に対面する部位
   とほぼ整合するように形成されたことを特徴とする請求
   項２に記載の包装箱。
4. 【請求項４】 前記第２の箱体は、両端が開口した角筒
   状の胴部と、この胴部の一つの側壁の両端の開口縁に折
   線を介して連接され前記開口を封閉するフラップと、前
   記各フラップの先端縁に折線を介して連接された挿通部
   形成片と、前記各挿通部形成片の先端部に設けられ互い
   に係合するように形成された係止部とを備え、前記各係
   止部を互いに係合させると前記各挿通部形成片の内面と
   前記側壁に対向する側壁の外面との間に前記第１の箱体
   のフラップを挿通する隙間が形成されるようにしたこと
   を特徴とする請求項１に記載の包装箱。
5. 【請求項５】 前記第２の箱体の内部に、前記フラップ
   が連接された側壁と該側壁に対向する側壁との間に位置
   し前記フラップが連接された側壁に直交するとともに該
   側壁に対向する側壁または前記第２の箱体内部に挿入さ
   れた前記第１の箱体のフラップに直交する補強板が設け
   られたことを特徴とする請求項２〜請求項４に記載の包
   装箱。