JPH1111518A - 包装体 - Google Patents
包装体Info
- Publication number
- JPH1111518A JPH1111518A JP9162706A JP16270697A JPH1111518A JP H1111518 A JPH1111518 A JP H1111518A JP 9162706 A JP9162706 A JP 9162706A JP 16270697 A JP16270697 A JP 16270697A JP H1111518 A JPH1111518 A JP H1111518A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- notches
- package
- pair
- perforations
- inner box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で、内箱を包囲する外装体を全周
に沿って開封し、内箱に収容された内容物を取り出すこ
とを可能にする。 【解決手段】 内容物を収容した内箱２を包囲するプラ
スチックフイルム外装体３の突き合わせ端部５，５の端
縁に間隔を置いて一対のノッチ１１，１１を設けるとと
もに、突き合わせ端部のヒートシール部に近い本体側に
一対のノッチに対応して開封容易部９を設ける。
に沿って開封し、内箱に収容された内容物を取り出すこ
とを可能にする。 【解決手段】 内容物を収容した内箱２を包囲するプラ
スチックフイルム外装体３の突き合わせ端部５，５の端
縁に間隔を置いて一対のノッチ１１，１１を設けるとと
もに、突き合わせ端部のヒートシール部に近い本体側に
一対のノッチに対応して開封容易部９を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内箱を包囲するプ
ラスチックフイルム外装体を全周に沿って開封すること
で、内箱に収容された内容物を簡単に取り出すことを可
能にする包装体に関する。
ラスチックフイルム外装体を全周に沿って開封すること
で、内箱に収容された内容物を簡単に取り出すことを可
能にする包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、チューインガムや羊羮のよう
な食品は、紙製内箱に収納され、プラスチックフイルム
で作られた外装体で包囲した包装体として市販されてい
るが、この種の包装体は、外装体を破れにくいプラスチ
ックフイルムで形成しているため、利用者が包装体の外
装体を簡単に破いて紙製内箱に収納された内容物を取り
出すことが難しい。
な食品は、紙製内箱に収納され、プラスチックフイルム
で作られた外装体で包囲した包装体として市販されてい
るが、この種の包装体は、外装体を破れにくいプラスチ
ックフイルムで形成しているため、利用者が包装体の外
装体を簡単に破いて紙製内箱に収納された内容物を取り
出すことが難しい。
【０００３】たとえば、タバコ包装体では、包装体の外
装体を簡単に破くために、外装体を形成するプラスチッ
クフイルムを、２枚のプラスチックフイルムの間にティ
アテープを配置したもので構成し、外装体をティアテー
プに沿って破くようにしている。
装体を簡単に破くために、外装体を形成するプラスチッ
クフイルムを、２枚のプラスチックフイルムの間にティ
アテープを配置したもので構成し、外装体をティアテー
プに沿って破くようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】外装体にティアテープ
を設けた包装体は、外装体をティアテープに沿って開封
することで内箱に収納された内容物を取り出すことはで
きるものの、ティアテープをプラスチックフイルムの間
に配置するためには、プラスチックフイルムを両面ヒー
トシールの構成にしなければならず、プラスチックフイ
ルムが少なくとも３層必要とし、プラスチックフイルム
の製造工程が煩雑になるとともに、コストアップになっ
てしまうという問題点がある。
を設けた包装体は、外装体をティアテープに沿って開封
することで内箱に収納された内容物を取り出すことはで
きるものの、ティアテープをプラスチックフイルムの間
に配置するためには、プラスチックフイルムを両面ヒー
トシールの構成にしなければならず、プラスチックフイ
ルムが少なくとも３層必要とし、プラスチックフイルム
の製造工程が煩雑になるとともに、コストアップになっ
てしまうという問題点がある。
【０００５】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、簡単な構成で、内箱を包囲するプラスチックフイル
ムの外装体を全周に沿って開封し、内箱に収容された内
容物を取り出すことを可能にする包装体を提供すること
を目的とする。
で、簡単な構成で、内箱を包囲するプラスチックフイル
ムの外装体を全周に沿って開封し、内箱に収容された内
容物を取り出すことを可能にする包装体を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の包装体は、内容
物を収容した内箱を、突き合わせ端部をヒートシールし
て形成されるプラスチックフイルム外装体で包囲した包
装体において、外装体の突き合わせ端部の端縁に間隔を
置いて一対のノッチを設けるとともに、突き合わせ端部
のヒートシール部に近い本体側に一対のノッチに対応し
て開封容易部を設け、突き合わせ端部に設けた一対のノ
ッチを開封開始点として一対のノッチにより破かれる所
定幅の引っ張り片をさらに引っ張ることで、突き合わせ
端部の接合部に近い本体側に設けた開封容易部を破き、
そのまま外装体の周囲を破くことで外装体を全周に沿っ
て開封し、内箱に収容された内容物を取り出す。
物を収容した内箱を、突き合わせ端部をヒートシールし
て形成されるプラスチックフイルム外装体で包囲した包
装体において、外装体の突き合わせ端部の端縁に間隔を
置いて一対のノッチを設けるとともに、突き合わせ端部
のヒートシール部に近い本体側に一対のノッチに対応し
て開封容易部を設け、突き合わせ端部に設けた一対のノ
ッチを開封開始点として一対のノッチにより破かれる所
定幅の引っ張り片をさらに引っ張ることで、突き合わせ
端部の接合部に近い本体側に設けた開封容易部を破き、
そのまま外装体の周囲を破くことで外装体を全周に沿っ
て開封し、内箱に収容された内容物を取り出す。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
つき説明する。
つき説明する。
【０００８】図１および図２は本発明による包装体をチ
ューインガム包装体に適用した例を示す。この包装体１
は、チューインガムを収容する寸法に成形された厚紙製
内箱２と、この厚紙製内箱２を密封するように外装する
外装体３とから構成されている。内箱２の材質や寸法は
収容する内容物の形状に応じて変動する。内箱２に収容
される内容物が紙巻きタバコであれば、内箱２は薄い紙
で作られる。
ューインガム包装体に適用した例を示す。この包装体１
は、チューインガムを収容する寸法に成形された厚紙製
内箱２と、この厚紙製内箱２を密封するように外装する
外装体３とから構成されている。内箱２の材質や寸法は
収容する内容物の形状に応じて変動する。内箱２に収容
される内容物が紙巻きタバコであれば、内箱２は薄い紙
で作られる。
【０００９】上記外装体３は、図３に示すように、内箱
２の寸法に対応した矩形に裁断した外装体素材４を内箱
２の形状に沿うように折り曲げ成形し、突き合うように
折り曲げた突き合わせ端部５，５同士をヒートシール部
６で接合し、ついで、両端開口部をヒートシール手段に
よりヒートシールすることで形成される。外装体３の突
き合わせ端部５，５は本体側３ａに折り曲げられる。
２の寸法に対応した矩形に裁断した外装体素材４を内箱
２の形状に沿うように折り曲げ成形し、突き合うように
折り曲げた突き合わせ端部５，５同士をヒートシール部
６で接合し、ついで、両端開口部をヒートシール手段に
よりヒートシールすることで形成される。外装体３の突
き合わせ端部５，５は本体側３ａに折り曲げられる。
【００１０】上記外装体素材４は、図２に示すように、
厚さ２０ミクロンのポリ塩化ビニリデンコートの２軸延
伸ポリプロピレンフイルム７と厚さ１５〜３０ミクロン
のポリエチレンフイルム８をラミネート加工したラミネ
ートフイルムが選定される。このラミネートフイルムは
透明であるから外装体３は透明である。外装体３を不透
明とする場合には、外装体素材４として、厚さ１２ミク
ロンのポリエステルフイルムと厚さ１５ミクロンのポリ
エチレンフイルムと厚さ７ミクロンのアルミニウム箔と
厚さ２０ミクロンのポリエチレンフイルムをラミネート
加工したラミネートフイルムが選定される。
厚さ２０ミクロンのポリ塩化ビニリデンコートの２軸延
伸ポリプロピレンフイルム７と厚さ１５〜３０ミクロン
のポリエチレンフイルム８をラミネート加工したラミネ
ートフイルムが選定される。このラミネートフイルムは
透明であるから外装体３は透明である。外装体３を不透
明とする場合には、外装体素材４として、厚さ１２ミク
ロンのポリエステルフイルムと厚さ１５ミクロンのポリ
エチレンフイルムと厚さ７ミクロンのアルミニウム箔と
厚さ２０ミクロンのポリエチレンフイルムをラミネート
加工したラミネートフイルムが選定される。
【００１１】一方、上記外装体素材４には、図３に示す
ように、外装体素材４を内箱２に沿って折り曲げ成形し
た際に、外装体３の突き合わせ端部５，５の接合部６に
近い本体側３ａに相当する部位に、矢印で示すフイルム
方向Ａに直交する方向に延びるミシン目９が設けられて
いる。このミシン目９は、外装体３の表面側に位置する
２軸延伸ポリプロピレンフイルム７に形成されている。
この２軸延伸ポリプロピレンフイルム７の裏面には、指
示マーク１０が印刷手段により形成されている。この指
示マーク１０は、外装体素材４により外装体３を成形し
たとき、外装体素材４の一端側に設けたミシン目９に対
応して位置される。すなわち、外装体３を成形したと
き、指示マーク１０とミシン目９は隣接して位置され
る。ミシン目９の長さは、たとえば５ｍｍである。この
ミシン目８は１ｍｍの切り込みと０．５ｍｍの連続部を
交互に設けることで形成される。
ように、外装体素材４を内箱２に沿って折り曲げ成形し
た際に、外装体３の突き合わせ端部５，５の接合部６に
近い本体側３ａに相当する部位に、矢印で示すフイルム
方向Ａに直交する方向に延びるミシン目９が設けられて
いる。このミシン目９は、外装体３の表面側に位置する
２軸延伸ポリプロピレンフイルム７に形成されている。
この２軸延伸ポリプロピレンフイルム７の裏面には、指
示マーク１０が印刷手段により形成されている。この指
示マーク１０は、外装体素材４により外装体３を成形し
たとき、外装体素材４の一端側に設けたミシン目９に対
応して位置される。すなわち、外装体３を成形したと
き、指示マーク１０とミシン目９は隣接して位置され
る。ミシン目９の長さは、たとえば５ｍｍである。この
ミシン目８は１ｍｍの切り込みと０．５ｍｍの連続部を
交互に設けることで形成される。
【００１２】また、上記外装体３の突き合わせ端部５，
５のミシン目９に対応した部位に、一対のノッチ１１，
１１が所定の間隔を置いて形成されている。このノッチ
１１，１１の間隔はミシン目９の長さより短く、ミシン
目９がノッチ１１，１１の幅全体を越えて延びるように
配置される。一対のノッチ１１，１１により破かれる片
が引っ張り片を形成する。
５のミシン目９に対応した部位に、一対のノッチ１１，
１１が所定の間隔を置いて形成されている。このノッチ
１１，１１の間隔はミシン目９の長さより短く、ミシン
目９がノッチ１１，１１の幅全体を越えて延びるように
配置される。一対のノッチ１１，１１により破かれる片
が引っ張り片を形成する。
【００１３】つぎに、作用を説明する。
【００１４】チューインガム包装体１は、市販されてい
る段階では、図１に示すように、外装体３の突き合わせ
端部５，５が外装体３の本体側３ａに接するように折曲
げられている。
る段階では、図１に示すように、外装体３の突き合わせ
端部５，５が外装体３の本体側３ａに接するように折曲
げられている。
【００１５】利用者が外装体３を破いて内箱２に収容さ
れた内容物を取り出すためには、外装体３の折り曲げら
れた突き合わせ端部５，５を本体側３ａから起こし、こ
の起こした突き合わせ端部５の一対のノッチ１１，１１
の部分を持って矢印１０の方向に引っ張ると、突き合わ
せ端部５は、一対のノッチ１１，１１を開封開始点とし
て一対のノッチ１１，１１の部分が破れ、所定幅の引っ
張り片を形成する。この引っ張り片を手で持ってさらに
矢印１０の方向に引っ張ると、引っ張り片は、突き合わ
せ端部の接合部６を越えて本体側３ａに設けたミシン目
９を破き、さらに矢印１０の方向に引っ張ると、本体側
３ａはその幅で全周に沿って開封される。外装体３の端
部が開放すると、内箱に収容された内容物を開封した外
装体を通して取り出すことができる。
れた内容物を取り出すためには、外装体３の折り曲げら
れた突き合わせ端部５，５を本体側３ａから起こし、こ
の起こした突き合わせ端部５の一対のノッチ１１，１１
の部分を持って矢印１０の方向に引っ張ると、突き合わ
せ端部５は、一対のノッチ１１，１１を開封開始点とし
て一対のノッチ１１，１１の部分が破れ、所定幅の引っ
張り片を形成する。この引っ張り片を手で持ってさらに
矢印１０の方向に引っ張ると、引っ張り片は、突き合わ
せ端部の接合部６を越えて本体側３ａに設けたミシン目
９を破き、さらに矢印１０の方向に引っ張ると、本体側
３ａはその幅で全周に沿って開封される。外装体３の端
部が開放すると、内箱に収容された内容物を開封した外
装体を通して取り出すことができる。
【００１６】なお、上記実施例では、本体側３ａの開封
容易部をミシン目９により形成したが、密封性をより確
保するためには、開封容易部を２軸延伸ポリプロピレン
フイルム７にサンドペーパーを圧接することで形成され
る細幅の粗面（傷面）とすることが好ましい。
容易部をミシン目９により形成したが、密封性をより確
保するためには、開封容易部を２軸延伸ポリプロピレン
フイルム７にサンドペーパーを圧接することで形成され
る細幅の粗面（傷面）とすることが好ましい。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、外装
体の突き合わせ端部の端縁に間隔を置いて一対のノッチ
を設けるとともに、突き合わせ端部のヒートシール部に
近い本体側に一対のノッチに対応して開封容易部を設け
ることで、突き合わせ端部に設けた一対のノッチを開封
開始点として突き合わせ端部により所定幅の引っ張り片
が形成され、この引っ張り片をさらに引っ張ることで、
引っ張り片が突き合わせ端部の接合部に近い本体側に設
けた開封容易部を破き、さらに引っ張り片を引っ張る
と、引っ張り片は外装体は全周に沿って開封し、開封し
た外装体を通して内箱に収容された内容物を取り出すこ
とができる。
体の突き合わせ端部の端縁に間隔を置いて一対のノッチ
を設けるとともに、突き合わせ端部のヒートシール部に
近い本体側に一対のノッチに対応して開封容易部を設け
ることで、突き合わせ端部に設けた一対のノッチを開封
開始点として突き合わせ端部により所定幅の引っ張り片
が形成され、この引っ張り片をさらに引っ張ることで、
引っ張り片が突き合わせ端部の接合部に近い本体側に設
けた開封容易部を破き、さらに引っ張り片を引っ張る
と、引っ張り片は外装体は全周に沿って開封し、開封し
た外装体を通して内箱に収容された内容物を取り出すこ
とができる。
【図１】本発明による包装体の斜視図。
【図２】本発明による包装体の一部を示す拡大断面図。
【図３】本発明による包装体の外装体素材の展開図。
１ 包装体 ２ 内箱 ３ 外装体 ４ 外装体素材 ５ 突き合わせ端部 ６ ヒートシール部 ９ ミシン目 １１ ノッチ
Claims (4)
- 【請求項１】内容物を収容した内箱を、突き合わせ端部
をヒートシールして形成されるプラスチックフイルム外
装体で包囲した包装体において、上記外装体の突き合わ
せ端部の端縁に間隔を置いて一対のノッチを設けるとと
もに、外装体の突き合わせ端部のヒートシール部に近い
本体側に一対のノッチに対応して開封容易部を設けたこ
とを特徴とする包装体。 - 【請求項２】開封容易部がミシン目であることを特徴と
する請求項１に記載の包装体。 - 【請求項３】開封容易部が細幅の粗面であることを特徴
とする請求項１に記載の包装体。 - 【請求項４】細幅の粗面がプラスチックフイルムにサン
ドペーパーを圧接することで形成されることを特徴とす
る請求項３に記載の包装体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9162706A JPH1111518A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 包装体 |
| US09/097,824 US5988489A (en) | 1996-06-21 | 1998-06-16 | Package, carton package and carton tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9162706A JPH1111518A (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 包装体 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33309299A Division JP2000255631A (ja) | 1999-10-21 | 1999-11-24 | 包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111518A true JPH1111518A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15759755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9162706A Pending JPH1111518A (ja) | 1996-06-21 | 1997-06-19 | 包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1111518A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173566U (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-19 | ||
| JPS61129759U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-14 | ||
| JPH0329766A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-02-07 | Nippon Petrochem Co Ltd | 易開封性包装体 |
| JPH08143061A (ja) * | 1994-11-22 | 1996-06-04 | Hosokawa Yoko:Kk | 包装袋 |
| JPH08282729A (ja) * | 1995-04-12 | 1996-10-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性包装材料 |
| JPH0930558A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Kyodo Printing Co Ltd | 筒状密封タイト包装体 |
| JPH09104449A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器 |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP9162706A patent/JPH1111518A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173566U (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-19 | ||
| JPS61129759U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-14 | ||
| JPH0329766A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-02-07 | Nippon Petrochem Co Ltd | 易開封性包装体 |
| JPH08143061A (ja) * | 1994-11-22 | 1996-06-04 | Hosokawa Yoko:Kk | 包装袋 |
| JPH08282729A (ja) * | 1995-04-12 | 1996-10-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性包装材料 |
| JPH0930558A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Kyodo Printing Co Ltd | 筒状密封タイト包装体 |
| JPH09104449A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880000039Y1 (ko) | 자기테이프 카세트 | |
| HU228347B1 (hu) | Dohányáru csomagolás | |
| JP3075138B2 (ja) | 包装フイルムの包装構造 | |
| JP4362658B2 (ja) | 棒状食品用包装材 | |
| JP4998799B2 (ja) | 棒状食品包装体 | |
| JPH10167355A (ja) | 包装体とこの包装体の製造方法 | |
| US5988489A (en) | Package, carton package and carton tape | |
| JP3841884B2 (ja) | カートン | |
| JP3289982B2 (ja) | 包装容器製造用材料のストリップ | |
| JPH08268426A (ja) | 包装用容器 | |
| JP4028068B2 (ja) | ラップフィルム用カートン | |
| JPS6035439Y2 (ja) | 包装済み巻煙草 | |
| JPH1111518A (ja) | 包装体 | |
| JP4826183B2 (ja) | ラップフィルム用カートン | |
| JP2000255631A (ja) | 包装袋 | |
| JP2004136906A (ja) | 包装体 | |
| JP3841883B2 (ja) | カートン | |
| JPH0646312Y2 (ja) | 包装材 | |
| JPS6013792Y2 (ja) | 包装用袋 | |
| JP3237308U (ja) | サンドイッチ包装用袋およびサンドイッチ包装体 | |
| JP2598167Y2 (ja) | 包装材 | |
| JP3321424B2 (ja) | 箸袋の製造方法 | |
| JPH0750947Y2 (ja) | おにぎり包装体 | |
| JP2004331129A (ja) | 紙と透明フィルムの複合包装体 | |
| JP2021172378A (ja) | サンドイッチ包装用袋およびサンドイッチ包装体 |