JPH11108322A - ２軸スクリュー式の廃棄物供給装置 - Google Patents
２軸スクリュー式の廃棄物供給装置Info
- Publication number
- JPH11108322A JPH11108322A JP26873197A JP26873197A JPH11108322A JP H11108322 A JPH11108322 A JP H11108322A JP 26873197 A JP26873197 A JP 26873197A JP 26873197 A JP26873197 A JP 26873197A JP H11108322 A JPH11108322 A JP H11108322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- waste
- screw shafts
- box
- shaped container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブリッジブレーカやバイブレータ等の特別な
装置を設けなくてもブリッジの形成を防止できる２軸ス
クリュー式の廃棄物供給装置を提供すること。 【解決手段】 ホッパー２１の底部に軸方向に対向させ
たスクリュー軸４Ｒ、４Ｌを、鉛直方向の断面における
２本のスクリュー軸の接線のうち、外接する上側の接線
が水平面に対して傾くように配置する。あるいはスクリ
ュー軸４Ｒ、４ＬのスクリューのピッチＰとスクリュー
の外径Ｄと回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ・Ｎを互いに異なる値に
してもよい。さらに、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌと平行な
壁面２２Ｒ２、２２Ｌ２の水平面に対する角度を互いに
異なる角度にする。
装置を設けなくてもブリッジの形成を防止できる２軸ス
クリュー式の廃棄物供給装置を提供すること。 【解決手段】 ホッパー２１の底部に軸方向に対向させ
たスクリュー軸４Ｒ、４Ｌを、鉛直方向の断面における
２本のスクリュー軸の接線のうち、外接する上側の接線
が水平面に対して傾くように配置する。あるいはスクリ
ュー軸４Ｒ、４ＬのスクリューのピッチＰとスクリュー
の外径Ｄと回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ・Ｎを互いに異なる値に
してもよい。さらに、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌと平行な
壁面２２Ｒ２、２２Ｌ２の水平面に対する角度を互いに
異なる角度にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物焼却設備に
使用される２軸スクリュー式の廃棄物供給装置に関す
る。
使用される２軸スクリュー式の廃棄物供給装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】２軸スクリュー式の廃棄物供給装置は廃
棄物焼却設備において廃棄物を焼却炉に供給するための
装置である。以下、このような２軸スクリュー式の廃棄
物供給装置を廃棄物焼却設備と合わせて図４ないし図６
を参照して説明する。図４は２軸スクリュー式の廃棄物
供給装置が使用される廃棄物焼却設備の全体構成図、図
５は従来の廃棄物供給装置の正面から見た断面図、図６
は側面から見た断面図である。先ず、廃棄物焼却設備に
ついて説明する。図示しない廃棄物貯蔵所に貯蔵された
廃棄物１はクレーン２により廃棄物供給装置３に投入さ
れ、底部に配置された２本のスクリュー軸４Ｒ、４Ｌに
より投入シュート５を経て焼却炉６に送り出される。焼
却炉６には、押込送風機７から送り出され、空気予熱器
８で暖められた空気が多数のノズル９から供給されて廃
棄物１を燃焼させる。焼却炉６で発生した燃焼ガスは廃
熱ボイラ１０、エコノマイザ１１、排気ガス処理装置１
２を経て煙突１３から大気中に放出される。１４は誘引
通風機で、排気ガスを誘引し、廃棄物１の燃焼を助け
る。
棄物焼却設備において廃棄物を焼却炉に供給するための
装置である。以下、このような２軸スクリュー式の廃棄
物供給装置を廃棄物焼却設備と合わせて図４ないし図６
を参照して説明する。図４は２軸スクリュー式の廃棄物
供給装置が使用される廃棄物焼却設備の全体構成図、図
５は従来の廃棄物供給装置の正面から見た断面図、図６
は側面から見た断面図である。先ず、廃棄物焼却設備に
ついて説明する。図示しない廃棄物貯蔵所に貯蔵された
廃棄物１はクレーン２により廃棄物供給装置３に投入さ
れ、底部に配置された２本のスクリュー軸４Ｒ、４Ｌに
より投入シュート５を経て焼却炉６に送り出される。焼
却炉６には、押込送風機７から送り出され、空気予熱器
８で暖められた空気が多数のノズル９から供給されて廃
棄物１を燃焼させる。焼却炉６で発生した燃焼ガスは廃
熱ボイラ１０、エコノマイザ１１、排気ガス処理装置１
２を経て煙突１３から大気中に放出される。１４は誘引
通風機で、排気ガスを誘引し、廃棄物１の燃焼を助け
る。
【０００３】また、エコノマイザ１１で暖められた水は
廃熱ボイラ１０の内部に配置された配管１５の内部で蒸
気になり、高圧蒸気だめ１６を介して蒸気タービン式発
電機１７、余熱利用設備１８、空気予熱器８等に送ら
れ、各装置において熱エネルギーを放出し、復水機１９
を経て再びエコノマイザ１１に送られる。
廃熱ボイラ１０の内部に配置された配管１５の内部で蒸
気になり、高圧蒸気だめ１６を介して蒸気タービン式発
電機１７、余熱利用設備１８、空気予熱器８等に送ら
れ、各装置において熱エネルギーを放出し、復水機１９
を経て再びエコノマイザ１１に送られる。
【０００４】ところで、廃棄物１は紙、木屑、生ゴミ等
の種々の材質で構成されており、焼却炉６に供給する前
にその材質等を検知することは困難である。そこで、焼
却炉６に供給する廃棄物１の量がばらつかないようにし
ておき、焼却炉６内部の温度あるいは温度分布等を測定
することにより燃焼状態を監視し、廃棄物１の時間当り
の供給量やノズル９から供給する空気量（温度および吹
き込む位置を含む。）を制御することにより必要な熱量
を発生させて廃熱ボイラ１０の炉内圧力を一定に保つと
共に、安定な燃焼状態を維持することにより排気ガス中
に有害成分が含まれないようにしている。
の種々の材質で構成されており、焼却炉６に供給する前
にその材質等を検知することは困難である。そこで、焼
却炉６に供給する廃棄物１の量がばらつかないようにし
ておき、焼却炉６内部の温度あるいは温度分布等を測定
することにより燃焼状態を監視し、廃棄物１の時間当り
の供給量やノズル９から供給する空気量（温度および吹
き込む位置を含む。）を制御することにより必要な熱量
を発生させて廃熱ボイラ１０の炉内圧力を一定に保つと
共に、安定な燃焼状態を維持することにより排気ガス中
に有害成分が含まれないようにしている。
【０００５】次に、定量の廃棄物１を焼却炉６に供給す
る装置である廃棄物供給装置３について説明する。廃棄
物供給装置３は図５および図６に示すように箱状の容器
であるホッパ２１と、ホッパ２１の底部に軸方向に対向
して配置された２本のスクリュー軸４Ｒ、４Ｌで構成さ
れている。ホッパ２１の軸方向の壁面２２Ｒ、２２Ｌは
対称で、垂直な面２２Ｒ１、２２Ｌ１と、上方に向けて
広がる傾斜面２２Ｒ２、２２Ｌ２とで構成されている。
また、軸と直角な方向の壁面２２Ｆ、２２Ｂのうち、壁
面２２Ｂは垂直な面２２Ｂ１と、上方に向けて広がる傾
斜面２２Ｂ２とで構成され、壁面２２Ｆは上方に向けて
広がる傾斜面２２Ｆ１と、投入シュート５側に向けて傾
斜する傾斜面２２Ｆ２とで構成されている。そして、底
面２３は円弧状に形成されている。
る装置である廃棄物供給装置３について説明する。廃棄
物供給装置３は図５および図６に示すように箱状の容器
であるホッパ２１と、ホッパ２１の底部に軸方向に対向
して配置された２本のスクリュー軸４Ｒ、４Ｌで構成さ
れている。ホッパ２１の軸方向の壁面２２Ｒ、２２Ｌは
対称で、垂直な面２２Ｒ１、２２Ｌ１と、上方に向けて
広がる傾斜面２２Ｒ２、２２Ｌ２とで構成されている。
また、軸と直角な方向の壁面２２Ｆ、２２Ｂのうち、壁
面２２Ｂは垂直な面２２Ｂ１と、上方に向けて広がる傾
斜面２２Ｂ２とで構成され、壁面２２Ｆは上方に向けて
広がる傾斜面２２Ｆ１と、投入シュート５側に向けて傾
斜する傾斜面２２Ｆ２とで構成されている。そして、底
面２３は円弧状に形成されている。
【０００６】２本のスクリュー軸４Ｒ、４Ｌのうち、図
５において右側のスクリュー軸４Ｒは反時計回りに、左
側のスクリュー軸４Ｌは時計回りに回転する。そして、
ホッパ２１の上部から投入された廃棄物１は、２本のス
クリュー軸４Ｒ、４Ｌの中心線に向かって引き込まれて
スクリュー羽根４ａと底面２３の間に形成される隙間に
取り込まれ、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌの回転にともなっ
てスクリュー羽根４ａにより図６の右方に押され、投入
シュート５に入る。２４はスクリュー軸４Ｒ、４Ｌを駆
動するモータである。２５は供給ドラム、２６は供給ド
ラムの駆動装置、２７はフラップダンパで、それぞれ投
入シュート５の入口付近に配置され、焼却炉６に送り出
す廃棄物１の量を微調整する。
５において右側のスクリュー軸４Ｒは反時計回りに、左
側のスクリュー軸４Ｌは時計回りに回転する。そして、
ホッパ２１の上部から投入された廃棄物１は、２本のス
クリュー軸４Ｒ、４Ｌの中心線に向かって引き込まれて
スクリュー羽根４ａと底面２３の間に形成される隙間に
取り込まれ、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌの回転にともなっ
てスクリュー羽根４ａにより図６の右方に押され、投入
シュート５に入る。２４はスクリュー軸４Ｒ、４Ｌを駆
動するモータである。２５は供給ドラム、２６は供給ド
ラムの駆動装置、２７はフラップダンパで、それぞれ投
入シュート５の入口付近に配置され、焼却炉６に送り出
す廃棄物１の量を微調整する。
【０００７】図７はホッパ２１の傾斜面２２Ｒ２，２２
Ｌ２上にある廃棄物１に加わる力を説明する図である。
いま、傾斜面２２Ｒ２上にある廃棄物１ａの重さがＷ
（自重と深さ方向の他の廃棄物１の重さとの和であ
る。）であるとすると、傾斜面方向の分力Ｗｄと傾斜面
と垂直方向の分力Ｗｐによる摩擦力μＷｐ（ただし、μ
は摩擦係数である。）との差により下方に移動しようと
する。また、分力Ｗｐに等しい反力Ｗｐを受ける。そし
て、廃棄物１ａが傾斜面２２Ｌ２上にある場合、スクリ
ュー軸４Ｒ、４Ｌの中心軸の垂直２等分線に関して力の
方向が上記傾斜面２２Ｒ２の場合と対称になる。
Ｌ２上にある廃棄物１に加わる力を説明する図である。
いま、傾斜面２２Ｒ２上にある廃棄物１ａの重さがＷ
（自重と深さ方向の他の廃棄物１の重さとの和であ
る。）であるとすると、傾斜面方向の分力Ｗｄと傾斜面
と垂直方向の分力Ｗｐによる摩擦力μＷｐ（ただし、μ
は摩擦係数である。）との差により下方に移動しようと
する。また、分力Ｗｐに等しい反力Ｗｐを受ける。そし
て、廃棄物１ａが傾斜面２２Ｌ２上にある場合、スクリ
ュー軸４Ｒ、４Ｌの中心軸の垂直２等分線に関して力の
方向が上記傾斜面２２Ｒ２の場合と対称になる。
【０００８】廃棄物１の密度が低い場合、左右に発生す
る分力Ｗｐが図示の断面の両側までつながることはな
い。また、摩擦力μＷｐも小さい。この結果、廃棄物１
がスクリュー軸４Ｒ、４Ｌに引き込まれるのに合わせて
隣接する廃棄物１が移動し、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌの
上部に空洞部ができることはほとんどない。また、スク
リュー軸４Ｒ、４Ｌの上部に空洞部ができても、隣接す
る他の廃棄物１が直ちに入り込む。
る分力Ｗｐが図示の断面の両側までつながることはな
い。また、摩擦力μＷｐも小さい。この結果、廃棄物１
がスクリュー軸４Ｒ、４Ｌに引き込まれるのに合わせて
隣接する廃棄物１が移動し、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌの
上部に空洞部ができることはほとんどない。また、スク
リュー軸４Ｒ、４Ｌの上部に空洞部ができても、隣接す
る他の廃棄物１が直ちに入り込む。
【０００９】しかし、例えば予定した以上の廃棄物１が
ホッパー２１に投入されたような場合、ホッパー２１の
下部は下に行くほど狭いから、下部の廃棄物１の密度が
高くなり、左右に発生する分力Ｗｐが図示の断面の両側
までつながることがある。また、摩擦力μＷｐも大きく
なる。この結果、廃棄物１は移動しにくくなり、廃棄物
１がスクリュー軸４Ｒ、４Ｌに引き込まれた後、スクリ
ュー軸４Ｒ、４Ｌの中心線上に２点鎖線で示すアーチ状
の空洞部（以下、ブリッジという。）が形成されやすく
なり、しかも形成されたブリッジが消失せず、残ってし
まう頻度が高くなる。なお、廃棄物１の形状が左右対称
の場合は、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌの中心線上に形成さ
れる上記空間も左右対称になるため、ブリッジが形成さ
れる傾向にある。
ホッパー２１に投入されたような場合、ホッパー２１の
下部は下に行くほど狭いから、下部の廃棄物１の密度が
高くなり、左右に発生する分力Ｗｐが図示の断面の両側
までつながることがある。また、摩擦力μＷｐも大きく
なる。この結果、廃棄物１は移動しにくくなり、廃棄物
１がスクリュー軸４Ｒ、４Ｌに引き込まれた後、スクリ
ュー軸４Ｒ、４Ｌの中心線上に２点鎖線で示すアーチ状
の空洞部（以下、ブリッジという。）が形成されやすく
なり、しかも形成されたブリッジが消失せず、残ってし
まう頻度が高くなる。なお、廃棄物１の形状が左右対称
の場合は、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌの中心線上に形成さ
れる上記空間も左右対称になるため、ブリッジが形成さ
れる傾向にある。
【００１０】ブリッジが形成されると、廃棄物１は焼却
炉６に供給されなくなる。このため、火力が衰えて熱の
発生が低下し、例えば上記廃棄物焼却設備における蒸気
タービン式発電機１７の出力が低下する。そこで、ホッ
パー２１下部にブリッジブレーカと呼ばれる廃棄物押し
出し装置を付加して廃棄物１をスクリュー軸４Ｒ、４Ｌ
側に押し込んだり、あるいはホッパ２１の外壁にバイブ
レータを設置し、外壁を介して内部の廃棄物１を振動さ
せることにより、ブリッジの形成を防止していた。
炉６に供給されなくなる。このため、火力が衰えて熱の
発生が低下し、例えば上記廃棄物焼却設備における蒸気
タービン式発電機１７の出力が低下する。そこで、ホッ
パー２１下部にブリッジブレーカと呼ばれる廃棄物押し
出し装置を付加して廃棄物１をスクリュー軸４Ｒ、４Ｌ
側に押し込んだり、あるいはホッパ２１の外壁にバイブ
レータを設置し、外壁を介して内部の廃棄物１を振動さ
せることにより、ブリッジの形成を防止していた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ブリッジの形
成を確実に防止するためには、ブリッジブレーカやバイ
ブレータを大形のものにする必要があり、廃棄物焼却設
備が高価になった。また、ブリッジは堆積した廃棄物１
の内部に形成されるため、外部から確認することは困難
である。そして、ブリッジが形成されてからブリッジブ
レーカやバイブレータを動作させたのでは時間遅れが発
生するから、ブリッジブレーカやバイブレータを常に動
作させておく必要があり、これらを駆動するためのエネ
ルギ使用量が大きくなった。
成を確実に防止するためには、ブリッジブレーカやバイ
ブレータを大形のものにする必要があり、廃棄物焼却設
備が高価になった。また、ブリッジは堆積した廃棄物１
の内部に形成されるため、外部から確認することは困難
である。そして、ブリッジが形成されてからブリッジブ
レーカやバイブレータを動作させたのでは時間遅れが発
生するから、ブリッジブレーカやバイブレータを常に動
作させておく必要があり、これらを駆動するためのエネ
ルギ使用量が大きくなった。
【００１２】本発明の目的は、上記従来技術における課
題を解決し、ブリッジブレーカやバイブレータ等の特別
な装置を設けなくてもブリッジの形成を防止できる２軸
スクリュー式の廃棄物供給装置を提供するにある。
題を解決し、ブリッジブレーカやバイブレータ等の特別
な装置を設けなくてもブリッジの形成を防止できる２軸
スクリュー式の廃棄物供給装置を提供するにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、第１の手段は、箱状容器の底部に軸心を平行にした
２本のスクリュー軸を配置し、前記箱状容器に投入され
る廃棄物を前記スクリュー軸により送り出すようにした
２軸スクリュー式の廃棄物供給装置において、鉛直方向
の断面における２本のスクリュー軸の接線のうち、外接
する上側の接線が水平面に対して傾くように前記２本の
スクリュー軸を配置することを特徴とする。
め、第１の手段は、箱状容器の底部に軸心を平行にした
２本のスクリュー軸を配置し、前記箱状容器に投入され
る廃棄物を前記スクリュー軸により送り出すようにした
２軸スクリュー式の廃棄物供給装置において、鉛直方向
の断面における２本のスクリュー軸の接線のうち、外接
する上側の接線が水平面に対して傾くように前記２本の
スクリュー軸を配置することを特徴とする。
【００１４】また、第２の手段は、箱状容器の底部に軸
心を平行にした２本のスクリュー軸を配置し、前記箱状
容器に投入される廃棄物を前記スクリュー軸により送り
出すようにした２軸スクリュー式の廃棄物供給装置にお
いて、２本のスクリュー軸のスクリューのピッチＰとス
クリューの外径Ｄと回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ・Ｎを互いに異
なる値にすることを特徴とする。
心を平行にした２本のスクリュー軸を配置し、前記箱状
容器に投入される廃棄物を前記スクリュー軸により送り
出すようにした２軸スクリュー式の廃棄物供給装置にお
いて、２本のスクリュー軸のスクリューのピッチＰとス
クリューの外径Ｄと回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ・Ｎを互いに異
なる値にすることを特徴とする。
【００１５】さらに、第３の手段は、箱状容器の底部に
軸心を平行にした２本のスクリュー軸を配置し、前記箱
状容器に投入される廃棄物を前記スクリュー軸により送
り出すようにした２軸スクリュー式の廃棄物供給装置に
おいて、前記スクリュー軸を軸方向に挟む両側の壁面の
水平面に対する角度を互いに異なる大きさにすることを
特徴とする。
軸心を平行にした２本のスクリュー軸を配置し、前記箱
状容器に投入される廃棄物を前記スクリュー軸により送
り出すようにした２軸スクリュー式の廃棄物供給装置に
おいて、前記スクリュー軸を軸方向に挟む両側の壁面の
水平面に対する角度を互いに異なる大きさにすることを
特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態に係る
廃棄物供給装置の正面断面図、図２は側面断面図であ
り、図５、６と同等な各部には同一の参照符号を付し、
説明は省略する。図で、スクリュー軸４Ｒとスクリュー
軸４Ｌの外径Ｄは同径、スクリュー羽根４ａのピッチＰ
および回転数Ｎも同一であるが、スクリュー軸４Ｒはス
クリュー軸４Ｌよりも上方に配置されている。また、壁
面２２Ｒ２の水平面に対する角度αは壁面２２Ｌ２の水
平面に対する角度βよりも大きくしてある。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態に係る
廃棄物供給装置の正面断面図、図２は側面断面図であ
り、図５、６と同等な各部には同一の参照符号を付し、
説明は省略する。図で、スクリュー軸４Ｒとスクリュー
軸４Ｌの外径Ｄは同径、スクリュー羽根４ａのピッチＰ
および回転数Ｎも同一であるが、スクリュー軸４Ｒはス
クリュー軸４Ｌよりも上方に配置されている。また、壁
面２２Ｒ２の水平面に対する角度αは壁面２２Ｌ２の水
平面に対する角度βよりも大きくしてある。
【００１７】次に、本実施の形態の動作を説明する。ス
クリュー軸４Ｒ、４Ｌは軸の高さが異なるから、スクリ
ュー軸４Ｒ、４Ｌの上側の軸心と直角方向の空間は非対
称になる。この結果、廃棄物１がスクリュー軸４Ｒとス
クリュー軸４Ｌに引き込まれると、隣接する他の廃棄物
１が直ちに形成された空間に移動する。しかも、廃棄物
１はスクリュー軸４Ｒとスクリュー軸４Ｌの中心線に垂
直な方向、すなわち鉛直線に関して傾いた方向に引き込
まれるから、引き込まれながら隣接する廃棄物１を動か
す。また、壁面２２Ｒ２は壁面２２Ｌ２よりも急である
から、左右の分力Ｗｐは大きさが異り、廃棄物１は容易
に移動してブリッジが形成されても、ブリッジを安定さ
せない。
クリュー軸４Ｒ、４Ｌは軸の高さが異なるから、スクリ
ュー軸４Ｒ、４Ｌの上側の軸心と直角方向の空間は非対
称になる。この結果、廃棄物１がスクリュー軸４Ｒとス
クリュー軸４Ｌに引き込まれると、隣接する他の廃棄物
１が直ちに形成された空間に移動する。しかも、廃棄物
１はスクリュー軸４Ｒとスクリュー軸４Ｌの中心線に垂
直な方向、すなわち鉛直線に関して傾いた方向に引き込
まれるから、引き込まれながら隣接する廃棄物１を動か
す。また、壁面２２Ｒ２は壁面２２Ｌ２よりも急である
から、左右の分力Ｗｐは大きさが異り、廃棄物１は容易
に移動してブリッジが形成されても、ブリッジを安定さ
せない。
【００１８】なお、上記では外径Ｄが同一のスクリュー
軸４Ｒ、４Ｌの軸心位置を高さ方向に変えたが、図３に
示すように、例えばスクリュー軸４Ｒの外径Ｄをスクリ
ュー軸４Ｌの外径よりも大径にすると、軸心の高さを同
一にしても、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌの上側の軸心と直
角方向の空間は非対称になる。なお、この場合、廃棄物
１が引き込まれる方向は鉛直方向になるが、廃棄物１は
先ずスクリュー軸４Ｒに接触して左側に移動しながら引
き込まれ、上記の場合と同様の結果を得ることができ
る。すなわち、２本のスクリュー軸に外接する接線のう
ち、１点鎖線で示す上側の接線ｍを水平面に対して傾け
ることによりブリッジの形成を防止することができる。
なお、この場合も中心線を傾けるようにすれば、さらに
効果を上げることができる。
軸４Ｒ、４Ｌの軸心位置を高さ方向に変えたが、図３に
示すように、例えばスクリュー軸４Ｒの外径Ｄをスクリ
ュー軸４Ｌの外径よりも大径にすると、軸心の高さを同
一にしても、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌの上側の軸心と直
角方向の空間は非対称になる。なお、この場合、廃棄物
１が引き込まれる方向は鉛直方向になるが、廃棄物１は
先ずスクリュー軸４Ｒに接触して左側に移動しながら引
き込まれ、上記の場合と同様の結果を得ることができ
る。すなわち、２本のスクリュー軸に外接する接線のう
ち、１点鎖線で示す上側の接線ｍを水平面に対して傾け
ることによりブリッジの形成を防止することができる。
なお、この場合も中心線を傾けるようにすれば、さらに
効果を上げることができる。
【００１９】ところで、上記では、スクリュー軸と垂直
な方向の空間を非対称にするようにしたが、スクリュー
軸と平行な方向の空間を非対称にしてもよい。この場
合、スクリュー軸４Ｒとスクリュー軸４Ｌのスクリュー
のピッチＰとスクリューの外径Ｄと回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ
・Ｎを互いに異なる値（例えばスクリュー軸４Ｒとスク
リュー軸４ＬのスクリューのピッチＰとスクリューの外
径Ｄを同一にして回転数だけを左右で変える。）にする
と、軸方向の速度が異なるため、廃棄物１がスクリュー
軸４Ｒ、４Ｌに引き込まれる際に形成される空間が軸方
向に対して傾き、軸と直角方向の空間が対称になること
を防止できる。また、軸方向の速度が異なるため、飲み
込まれる廃棄物１が回転することが多く、引き込まれな
がら隣接する廃棄物１を動かすから、ブリッジが形成さ
れてもブリッジを安定させない。なお、この場合も、２
本のスクリュー軸に外接する上側の接線を水平面に対し
て傾けるとさらに効果を上げることができる。
な方向の空間を非対称にするようにしたが、スクリュー
軸と平行な方向の空間を非対称にしてもよい。この場
合、スクリュー軸４Ｒとスクリュー軸４Ｌのスクリュー
のピッチＰとスクリューの外径Ｄと回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ
・Ｎを互いに異なる値（例えばスクリュー軸４Ｒとスク
リュー軸４ＬのスクリューのピッチＰとスクリューの外
径Ｄを同一にして回転数だけを左右で変える。）にする
と、軸方向の速度が異なるため、廃棄物１がスクリュー
軸４Ｒ、４Ｌに引き込まれる際に形成される空間が軸方
向に対して傾き、軸と直角方向の空間が対称になること
を防止できる。また、軸方向の速度が異なるため、飲み
込まれる廃棄物１が回転することが多く、引き込まれな
がら隣接する廃棄物１を動かすから、ブリッジが形成さ
れてもブリッジを安定させない。なお、この場合も、２
本のスクリュー軸に外接する上側の接線を水平面に対し
て傾けるとさらに効果を上げることができる。
【００２０】なお、上記では、スクリュー軸４Ｒ、４Ｌ
の軸心を水平に配置した場合について説明したが、投入
シュート５に向かって下がるように傾斜させた場合にも
適用できる。
の軸心を水平に配置した場合について説明したが、投入
シュート５に向かって下がるように傾斜させた場合にも
適用できる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
箱状容器の底部に軸心を平行にした２本のスクリュー軸
を配置し、前記箱状容器に投入される廃棄物を前記スク
リュー軸により送り出すようにした２軸スクリュー式の
廃棄物供給装置において、鉛直方向の断面における２本
のスクリュー軸の接線のうち、外接する上側の接線が水
平面に対して傾くように前記２本のスクリュー軸を配置
し、あるいは、２本のスクリュー軸のスクリューのピッ
チＰとスクリューの外径Ｄと回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ・Ｎを
互いに異なる値にするから、スクリュー軸上部のブリッ
ジの形成をほぼ防止することができ、また、ブリッジが
形成されたとしてもブリッジが安定することはない。そ
の結果、焼却炉に定量の廃棄物を供給でき、燃焼状態を
安定させることができる。また、スクリュー軸を軸方向
に挟む両側の壁面の水平面に対する角度を互いに異なる
大きさにすることによりさらに効果を上げることができ
る。
箱状容器の底部に軸心を平行にした２本のスクリュー軸
を配置し、前記箱状容器に投入される廃棄物を前記スク
リュー軸により送り出すようにした２軸スクリュー式の
廃棄物供給装置において、鉛直方向の断面における２本
のスクリュー軸の接線のうち、外接する上側の接線が水
平面に対して傾くように前記２本のスクリュー軸を配置
し、あるいは、２本のスクリュー軸のスクリューのピッ
チＰとスクリューの外径Ｄと回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ・Ｎを
互いに異なる値にするから、スクリュー軸上部のブリッ
ジの形成をほぼ防止することができ、また、ブリッジが
形成されたとしてもブリッジが安定することはない。そ
の結果、焼却炉に定量の廃棄物を供給でき、燃焼状態を
安定させることができる。また、スクリュー軸を軸方向
に挟む両側の壁面の水平面に対する角度を互いに異なる
大きさにすることによりさらに効果を上げることができ
る。
【図１】本発明の実施の形態に係る廃棄物供給装置の正
面断面図である。
面断面図である。
【図２】図１の側面断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る廃棄物供給装置の変
形例を示す正面断面図である。
形例を示す正面断面図である。
【図４】廃棄物焼却設備の全体構成図である。
【図５】従来の廃棄物供給装置の正面断面図である。
【図６】従来の廃棄物供給装置の側面断面図である。
【図７】傾斜面上にある廃棄物１ａに加わる力を説明す
る図である。
る図である。
４Ｒ スクリュー軸 ４Ｌ スクリュー軸 ２１ ホッパー ２２Ｒ２ 壁面 ２２Ｌ２ 壁面
フロントページの続き (72)発明者 石井 修平 神奈川県横浜市磯子区磯子１丁目２番10号 バブコツク日立株式会社横浜エンジニア リングセンタ内
Claims (3)
- 【請求項１】 箱状容器の底部に軸心を平行にした２本
のスクリュー軸を配置し、前記箱状容器に投入される廃
棄物を前記スクリュー軸により送り出すようにした２軸
スクリュー式の廃棄物供給装置において、鉛直方向の断
面における２本のスクリュー軸の接線のうち、外接する
上側の接線が水平面に対して傾くように前記２本のスク
リュー軸を配置することを特徴とする２軸スクリュー式
の廃棄物供給装置。 - 【請求項２】 箱状容器の底部に軸心を平行にした２本
のスクリュー軸を配置し、前記箱状容器に投入される廃
棄物を前記スクリュー軸により送り出すようにした２軸
スクリュー式の廃棄物供給装置において、２本のスクリ
ュー軸のスクリューのピッチＰとスクリューの外径Ｄと
回転数Ｎの積Ｐ・Ｄ・Ｎを互いに異なる値にすることを
特徴とする２軸スクリュー式の廃棄物供給装置。 - 【請求項３】 箱状容器の底部に軸心を平行にした２本
のスクリュー軸を配置し、前記箱状容器に投入される廃
棄物を前記スクリュー軸により送り出すようにした２軸
スクリュー式の廃棄物供給装置において、前記スクリュ
ー軸を軸方向に挟む両側の壁面の水平面に対する角度を
互いに異なる大きさにすることを特徴とする２軸スクリ
ュー式の廃棄物供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26873197A JPH11108322A (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | ２軸スクリュー式の廃棄物供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26873197A JPH11108322A (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | ２軸スクリュー式の廃棄物供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108322A true JPH11108322A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17462572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26873197A Pending JPH11108322A (ja) | 1997-10-01 | 1997-10-01 | ２軸スクリュー式の廃棄物供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11108322A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011012816A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Hitachi Zosen Corp | 給じん装置 |
| JP2021003089A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 株式会社クボタ | 結球野菜の搬送装置及び調製装置 |
-
1997
- 1997-10-01 JP JP26873197A patent/JPH11108322A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011012816A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Hitachi Zosen Corp | 給じん装置 |
| JP2021003089A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 株式会社クボタ | 結球野菜の搬送装置及び調製装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1992008079A1 (en) | High temperature turbulent gasification unit and method | |
| JPH11108322A (ja) | ２軸スクリュー式の廃棄物供給装置 | |
| JP2005089056A (ja) | 給じん装置 | |
| JPH10253029A (ja) | 焼却炉 | |
| JPS625242B2 (ja) | ||
| JP2642568B2 (ja) | ごみ焼却炉の二次燃焼方法 | |
| ES2179323T3 (es) | Incinerador de lecho fluidizado. | |
| JP3316372B2 (ja) | 粉末原料の分散装置 | |
| JPS61205720A (ja) | 横型流動床焼却炉 | |
| JPS61223421A (ja) | 流動層熱反応炉 | |
| JPH03260510A (ja) | ごみ焼却炉 | |
| JP4133744B2 (ja) | ごみの受け入れ供給装置およびその運用方法 | |
| JPH033794Y2 (ja) | ||
| JP3176668B2 (ja) | 流動床焼却炉 | |
| JP2657735B2 (ja) | 流動床燃焼装置への燃焼物の投入方法及び装置 | |
| JPS6146725B2 (ja) | ||
| JPH0960831A (ja) | 焼却炉の空冷壁構造 | |
| JP3046297B1 (ja) | 廃棄物の安定供給を伴う流動層部分燃焼方法及び装置 | |
| JP3081943B2 (ja) | 攪拌焼却炉並びにその運転管理方法 | |
| JP2001289421A (ja) | 給塵装置 | |
| JPH0158406B2 (ja) | ||
| JP2020106201A (ja) | 複合処理施設 | |
| JPS6122117A (ja) | 燃焼排ガスを用いたクリンカ付着防止方法 | |
| JPS6349128B2 (ja) | ||
| JP3047166B2 (ja) | 焼却炉の被焼却物供給装置の運転装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060606 |