JPS6349128B2 - - Google Patents
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- JPS6349128B2 JPS6349128B2 JP55039218A JP3921880A JPS6349128B2 JP S6349128 B2 JPS6349128 B2 JP S6349128B2 JP 55039218 A JP55039218 A JP 55039218A JP 3921880 A JP3921880 A JP 3921880A JP S6349128 B2 JPS6349128 B2 JP S6349128B2
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- Japan
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- conduit
- waste
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- carbon
- melting furnace
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、炭素系可燃物質によつて形成した高
温炉床において産業廃棄物あるいはそれの中間処
理物を溶融させるように構成すると共に、燃焼排
ガスを排出させるための上昇流路を前記高温炉床
の上方に形成し、炭素系可燃物質、及び、産業廃
棄物あるいはそれの中間処理物を前記高温炉床に
供給する供給手段を、前記上昇流路の上端に接続
した廃棄物溶融炉に関する。
温炉床において産業廃棄物あるいはそれの中間処
理物を溶融させるように構成すると共に、燃焼排
ガスを排出させるための上昇流路を前記高温炉床
の上方に形成し、炭素系可燃物質、及び、産業廃
棄物あるいはそれの中間処理物を前記高温炉床に
供給する供給手段を、前記上昇流路の上端に接続
した廃棄物溶融炉に関する。
従来、例えば特開昭54―38672号公報に示され
るように、炭素系可燃物質、及び、産業廃棄物あ
るいはそれの中間処理物を、上昇流路の上端に接
続した1本の供給路によつて混合状態で又は交互
に上昇流路内に供給して、上昇流路内での落下に
よつて高温炉床に供給するように構成していた。
るように、炭素系可燃物質、及び、産業廃棄物あ
るいはそれの中間処理物を、上昇流路の上端に接
続した1本の供給路によつて混合状態で又は交互
に上昇流路内に供給して、上昇流路内での落下に
よつて高温炉床に供給するように構成していた。
しかし、廃棄物溶融に必要な高温を高温炉床で
得るためには炭素系可燃物質に大量の燃焼用酸素
含有ガスを供給しなければならず、そのために高
温炉床の上端から上向きに燃焼排ガスが高速で噴
出され、その高速が上昇流路でも維持され、高温
炉床上の未溶融物及び上昇流路内で落下する産業
廃棄物あるいはそれの中間処理物が、高速の燃焼
排ガスにより吹上げられ、燃焼排ガスにダストが
同伴されて、排気粉塵公害や排気系統での閉塞な
どのトラブルを生じる危険性があり、一層の改良
の余地があつた。
得るためには炭素系可燃物質に大量の燃焼用酸素
含有ガスを供給しなければならず、そのために高
温炉床の上端から上向きに燃焼排ガスが高速で噴
出され、その高速が上昇流路でも維持され、高温
炉床上の未溶融物及び上昇流路内で落下する産業
廃棄物あるいはそれの中間処理物が、高速の燃焼
排ガスにより吹上げられ、燃焼排ガスにダストが
同伴されて、排気粉塵公害や排気系統での閉塞な
どのトラブルを生じる危険性があり、一層の改良
の余地があつた。
本発明の目的は、燃焼排ガスにダストが同伴さ
れる不都合な事態を効果的に抑制できるようにす
る点にある。
れる不都合な事態を効果的に抑制できるようにす
る点にある。
本発明の特徴構成は、炭素系可燃物質、及び、
産業廃棄物あるいはそれの中間処理物を高温炉床
に供給するために、前記高温炉床の上方の燃焼排
ガス用上昇流路の上端に接続した供給手段におい
て、産業廃棄物あるいはそれの中間処理物を供給
する第1供給路、及び、炭素系可燃物質を供給す
る第2供給路を各別に形成すると共に、前記第1
供給路の周囲に前記第2供給路を配置し、産業廃
棄物あるいはそれの中間処理物を前記高温炉床上
の充填域あるいはその近くに導く第1導管を、前
記第1供給路に接続して前記上昇流路内に設けた
ことにあり、その作用効果は次の通りである。
産業廃棄物あるいはそれの中間処理物を高温炉床
に供給するために、前記高温炉床の上方の燃焼排
ガス用上昇流路の上端に接続した供給手段におい
て、産業廃棄物あるいはそれの中間処理物を供給
する第1供給路、及び、炭素系可燃物質を供給す
る第2供給路を各別に形成すると共に、前記第1
供給路の周囲に前記第2供給路を配置し、産業廃
棄物あるいはそれの中間処理物を前記高温炉床上
の充填域あるいはその近くに導く第1導管を、前
記第1供給路に接続して前記上昇流路内に設けた
ことにあり、その作用効果は次の通りである。
つまり、第1供給路からの産業廃棄物あるいは
それの中間処理物を、上昇流路内の第1導管によ
つて高温炉床上の充填域あるいはその近くに導く
から、上昇流路内で高速上昇する燃焼排ガスによ
つて吹上げられること無く充填域に供給でき、燃
焼排ガスへのダスト同伴を十分に抑制できる。
それの中間処理物を、上昇流路内の第1導管によ
つて高温炉床上の充填域あるいはその近くに導く
から、上昇流路内で高速上昇する燃焼排ガスによ
つて吹上げられること無く充填域に供給でき、燃
焼排ガスへのダスト同伴を十分に抑制できる。
その上、産業廃棄物あるいはそれの中間処理物
を第1供給路と第1導管によつて、かつ、炭素系
可燃物質を第1供給路の周囲に配置した第2供給
路によつて高温炉床に供給するから、産業廃棄物
あるいはそれの中間処理物を高温炉床に供給した
後、炭素系可燃物質を第1導管の下端近くより上
方まで充填されるように供給することによつて、
産業廃棄物あるいはそれの中間処理物の充填域を
炭素系可燃物質によつて覆うことができ、その充
填域からの燃焼排ガスによるダスト吹上げをコー
クスなどの塊状の炭素系可燃物質の押え作用で十
分に抑制できる。
を第1供給路と第1導管によつて、かつ、炭素系
可燃物質を第1供給路の周囲に配置した第2供給
路によつて高温炉床に供給するから、産業廃棄物
あるいはそれの中間処理物を高温炉床に供給した
後、炭素系可燃物質を第1導管の下端近くより上
方まで充填されるように供給することによつて、
産業廃棄物あるいはそれの中間処理物の充填域を
炭素系可燃物質によつて覆うことができ、その充
填域からの燃焼排ガスによるダスト吹上げをコー
クスなどの塊状の炭素系可燃物質の押え作用で十
分に抑制できる。
その結果、産業廃棄物あるいはそれの中間処理
物からのダストが燃焼排ガスに同伴することを十
分に抑制でき、排気粉塵公害や排気系統のトラブ
ルを特別なダスト回収設備無しで十分に防止で
き、公害防止面、保守面及び設備経費面で一段と
優れた廃棄物溶融炉を提供できるようになつた。
物からのダストが燃焼排ガスに同伴することを十
分に抑制でき、排気粉塵公害や排気系統のトラブ
ルを特別なダスト回収設備無しで十分に防止で
き、公害防止面、保守面及び設備経費面で一段と
優れた廃棄物溶融炉を提供できるようになつた。
次に、第1図により実施例を示す。
産業廃棄物、例えば乾燥処理した下水汚泥を焼
却溶融するための溶融炉を構成するに、炭素系可
燃物質、例えばコークスによつて高温炉床1を形
成するための燃焼部2と、反射式などの溶融物取
出し炉体3を、燃焼部2の底部近くで炉体3が連
通する状態で架台4上に設け、燃焼部2の底部分
2aを開閉自在に形成して、燃焼残滓を取出せる
ように構成し、高温炉床1の上方に、上拡がり部
分5aを有する燃焼排ガスの上昇流路5を形成し
てある。
却溶融するための溶融炉を構成するに、炭素系可
燃物質、例えばコークスによつて高温炉床1を形
成するための燃焼部2と、反射式などの溶融物取
出し炉体3を、燃焼部2の底部近くで炉体3が連
通する状態で架台4上に設け、燃焼部2の底部分
2aを開閉自在に形成して、燃焼残滓を取出せる
ように構成し、高温炉床1の上方に、上拡がり部
分5aを有する燃焼排ガスの上昇流路5を形成し
てある。
高温炉床1に炭素系可燃物質と産業廃棄物を供
給する供給手段6を上昇流路5の上端に接続し、
その供給手段6において、産業廃棄物を供給する
第1供給路cを形成するホツパー18、及び、炭
素系可燃物質を供給する第2供給路bを形成する
ホツパー19を設け、第1供給路cの周囲に第2
供給路bを配置し、産業廃棄物を高温炉床1上の
充填域Aあるいはその近くに導く第1導管17
を、第1供給路cに接続して上昇流路5内に設
け、第2供給路bに接続した第2導管24を、第
1導管17を囲む状態で上昇流路5内に設けてあ
る。
給する供給手段6を上昇流路5の上端に接続し、
その供給手段6において、産業廃棄物を供給する
第1供給路cを形成するホツパー18、及び、炭
素系可燃物質を供給する第2供給路bを形成する
ホツパー19を設け、第1供給路cの周囲に第2
供給路bを配置し、産業廃棄物を高温炉床1上の
充填域Aあるいはその近くに導く第1導管17
を、第1供給路cに接続して上昇流路5内に設
け、第2供給路bに接続した第2導管24を、第
1導管17を囲む状態で上昇流路5内に設けてあ
る。
つまり、充填域Aに供給される産業廃棄物中の
ダストの燃焼排ガスによる吹上げを第1導管17
の作用で防止でき、充填域Aを炭素系可燃物質で
覆わせて、燃焼排ガスによる充填域Aからのダス
トの吹上げを炭素系可燃物質の押え作用で防止で
きるように構成してある。
ダストの燃焼排ガスによる吹上げを第1導管17
の作用で防止でき、充填域Aを炭素系可燃物質で
覆わせて、燃焼排ガスによる充填域Aからのダス
トの吹上げを炭素系可燃物質の押え作用で防止で
きるように構成してある。
高温炉床1に対する着火用バーナ9と、排ガス
廃熱利用の熱交換器(図外)からの燃焼用酸素含
有ガスを高温炉床1に供給する羽口10を設け、
炉体3に燃焼用酸素含有ガスの供給管11を接続
し、高温炉床1からの溶融物を炉体3で比重選別
して第1出滓口12又は第2出滓口13から回収
するように構成してある。
廃熱利用の熱交換器(図外)からの燃焼用酸素含
有ガスを高温炉床1に供給する羽口10を設け、
炉体3に燃焼用酸素含有ガスの供給管11を接続
し、高温炉床1からの溶融物を炉体3で比重選別
して第1出滓口12又は第2出滓口13から回収
するように構成してある。
上昇流路5の上端に複数本の立上がり排気管5
cを接続し、立上がり排気管5cの全てに接続し
た集合排気管8をサイクロン型集塵機7に接続
し、炉体3からの排ガス流路14と後燃焼用酸素
含有ガスの供給流路16を集塵機7の下流側流路
15に接続し、後燃焼処理した燃焼排ガスを大気
放出するように構成してある。
cを接続し、立上がり排気管5cの全てに接続し
た集合排気管8をサイクロン型集塵機7に接続
し、炉体3からの排ガス流路14と後燃焼用酸素
含有ガスの供給流路16を集塵機7の下流側流路
15に接続し、後燃焼処理した燃焼排ガスを大気
放出するように構成してある。
次に別実施例を説明する。
炭素系可燃物質及び産業廃棄物の供給手段6は
適当に構成変更できる。例えば第2図に示すよう
に、炭素系可燃物質を供給するホツパー19の複
数個を、産業廃棄物を供給するホツパー18の周
囲に分散配置し、第2導管24を無くしてホツパ
ー19夫々の出口に扉21を設け、扉21を開い
て上昇流路5内で炭素系可燃物質を落下させるよ
うに構成してもよい。また、第3図に示すよう
に、第2導管24の外側全周にわたつて冷却兼燃
焼用空気の供給路aを形成する第3導管23を設
け、第2導管24の熱損傷を抑制すると共に、上
昇流路5内で後燃焼させてもよい。
適当に構成変更できる。例えば第2図に示すよう
に、炭素系可燃物質を供給するホツパー19の複
数個を、産業廃棄物を供給するホツパー18の周
囲に分散配置し、第2導管24を無くしてホツパ
ー19夫々の出口に扉21を設け、扉21を開い
て上昇流路5内で炭素系可燃物質を落下させるよ
うに構成してもよい。また、第3図に示すよう
に、第2導管24の外側全周にわたつて冷却兼燃
焼用空気の供給路aを形成する第3導管23を設
け、第2導管24の熱損傷を抑制すると共に、上
昇流路5内で後燃焼させてもよい。
高温炉床1を形成するに、黒鉛電極屑などの各
種の炭素系可燃物質を利用でき、また上記の溶融
炉は、下水汚泥の外に、例えばタイヤ屑、都市ゴ
ミ焼却灰、廃触媒など各種の産業廃棄物あるいは
その中間処理物を処理対象にできる。
種の炭素系可燃物質を利用でき、また上記の溶融
炉は、下水汚泥の外に、例えばタイヤ屑、都市ゴ
ミ焼却灰、廃触媒など各種の産業廃棄物あるいは
その中間処理物を処理対象にできる。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は要部を
縦断した全体概念図、第2図及び第3図は、各別
の実施例を示す要部断面図である。 1……高温炉床、5……上昇流路、6……供給
手段、17……第1導管、23……第3導管、2
4……第2導管、a……冷却兼燃焼用空気供給
路、b……第2供給路、c……第1供給路、A…
…産業廃棄物充填域。
縦断した全体概念図、第2図及び第3図は、各別
の実施例を示す要部断面図である。 1……高温炉床、5……上昇流路、6……供給
手段、17……第1導管、23……第3導管、2
4……第2導管、a……冷却兼燃焼用空気供給
路、b……第2供給路、c……第1供給路、A…
…産業廃棄物充填域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 炭素系可燃物質によつて形成した高温炉床1
において産業廃棄物あるいはそれの中間処理物を
溶融させるように構成すると共に、燃焼排ガスを
排出させるための上昇流路5を前記高温炉床1の
上方に形成し、炭素系可燃物質、及び、産業廃棄
物あるいはそれの中間処理物を前記高温炉床1に
供給する供給手段6を、前記上昇流路5の上端に
接続した廃棄物溶融炉であつて、前記供給手段6
において、産業廃棄物あるいはそれの中間処理物
を供給する第1供給路c、及び、炭素系可燃物質
を供給する第2供給路bを各別に形成すると共
に、前記第1供給路cの周囲に前記第2供給路b
を配置し、産業廃棄物あるいはそれの中間処理物
を前記高温炉床1上の充填域Aあるいはその近く
に導く第1導管17を、前記第1供給路cに接続
して前記上昇流路5内に設けてある廃棄物溶融
炉。 2 前記第2供給路bに接続した第2導管24
を、前記第1導管17を囲む状態で前記上昇流路
5内に設けてある特許請求の範囲第1項に記載の
廃棄物溶融炉。 3 前記第2導管24の外側全周にわたつて冷却
兼燃焼用空気の供給路aを形成する第3導管23
を設けてある特許請求の範囲第2項に記載の廃棄
物溶融炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3921880A JPS56137010A (en) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Refuse melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3921880A JPS56137010A (en) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Refuse melting furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56137010A JPS56137010A (en) | 1981-10-26 |
JPS6349128B2 true JPS6349128B2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=12546991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3921880A Granted JPS56137010A (en) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Refuse melting furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56137010A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH035611A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-11 | Nippon Steel Corp | 廃棄物溶融炉 |
JP2653943B2 (ja) * | 1991-08-01 | 1997-09-17 | 日立造船株式会社 | バーナー式灰溶融炉における灰溶融方法 |
JP2629113B2 (ja) * | 1992-04-09 | 1997-07-09 | 新日本製鐵株式会社 | 廃棄物溶融炉の操業方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5438672A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-23 | Osaka Gas Co Ltd | Industrial refuse treating furnace |
-
1980
- 1980-03-26 JP JP3921880A patent/JPS56137010A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5438672A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-23 | Osaka Gas Co Ltd | Industrial refuse treating furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56137010A (en) | 1981-10-26 |
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