JPH11107083A - 糸用加熱装置 - Google Patents
糸用加熱装置Info
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- JPH11107083A JPH11107083A JP9263632A JP26363297A JPH11107083A JP H11107083 A JPH11107083 A JP H11107083A JP 9263632 A JP9263632 A JP 9263632A JP 26363297 A JP26363297 A JP 26363297A JP H11107083 A JPH11107083 A JP H11107083A
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- Japan
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- heating
- yarn
- spaces
- heater
- heating spaces
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
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- D02J13/001—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass in a tube or vessel
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- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】加熱効率が良く、且つ製作がし易い加熱装置を
提供する。 【解決手段】糸が通る加熱空間を２つ備え、２つの加熱
空間１０ａ及び１０ｂの間に設けられた加熱体部分１３
ａを他の部分１３から着脱自在とする。これにより、糸
の十分な加熱を行うことができ、しかも加熱体の製作が
容易となる。また２本の糸が通る加熱空間１０ａ及び１
０ｂの両側面に加熱体１７，１７を配置する。これによ
り、加熱空間１０ａ及び１０ｂの両側面から糸に対して
放射加熱が行われるので、加熱空間の全体を均一加熱す
ることができる。更に、糸が通る加熱空間１０ａ及び１
０ｂを糸挿入口に向かって細く形成し、その加熱空間１
３ａ及び１３ｂに面する壁面を平面にすることにより、
壁面の製作が容易である。
提供する。 【解決手段】糸が通る加熱空間を２つ備え、２つの加熱
空間１０ａ及び１０ｂの間に設けられた加熱体部分１３
ａを他の部分１３から着脱自在とする。これにより、糸
の十分な加熱を行うことができ、しかも加熱体の製作が
容易となる。また２本の糸が通る加熱空間１０ａ及び１
０ｂの両側面に加熱体１７，１７を配置する。これによ
り、加熱空間１０ａ及び１０ｂの両側面から糸に対して
放射加熱が行われるので、加熱空間の全体を均一加熱す
ることができる。更に、糸が通る加熱空間１０ａ及び１
０ｂを糸挿入口に向かって細く形成し、その加熱空間１
３ａ及び１３ｂに面する壁面を平面にすることにより、
壁面の製作が容易である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、延伸仮撚機等に用
いられる糸用加熱装置に関するもので、特に合糸用加熱
装置に関するものである。
いられる糸用加熱装置に関するもので、特に合糸用加熱
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、延伸仮撚機において、複数本の糸
を合糸するような場合は、各糸をそれぞれ別々の加熱空
間に通すようにしている。最近、機台の省スペース化の
要求から、複数本の糸を同じ加熱空間に通すようにした
糸用加熱装置が開発された。
を合糸するような場合は、各糸をそれぞれ別々の加熱空
間に通すようにしている。最近、機台の省スペース化の
要求から、複数本の糸を同じ加熱空間に通すようにした
糸用加熱装置が開発された。
【０００３】而して、この加熱装置３は、図６の断面図
に示すように、アウターケース７内に第１の断熱材８を
充填し、更にその中にインナーケース９を配設し、イン
ナーケース９内に加熱空間１０を備えた第２の断熱材１
１を配設している。加熱空間１０及び第２の断熱材１１
の下面側は開口して外部へ臨んでいる。また加熱空間１
０内には、２つのシーズヒーター１２を埋設してなる加
熱体１３が配設されており、この加熱体１３の下面側に
は加熱空間１０を左右２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂ
に分割する中央の断熱材１４が設けられている。そし
て、二つの加熱空間１０ａ及び１０ｂ内には、それぞれ
糸ガイド１５が適当な間隔をおいて複数個配設されてい
る。糸ガイド１５は、加熱空間の両側部の第２の断熱材
１１に取り付けられている。
に示すように、アウターケース７内に第１の断熱材８を
充填し、更にその中にインナーケース９を配設し、イン
ナーケース９内に加熱空間１０を備えた第２の断熱材１
１を配設している。加熱空間１０及び第２の断熱材１１
の下面側は開口して外部へ臨んでいる。また加熱空間１
０内には、２つのシーズヒーター１２を埋設してなる加
熱体１３が配設されており、この加熱体１３の下面側に
は加熱空間１０を左右２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂ
に分割する中央の断熱材１４が設けられている。そし
て、二つの加熱空間１０ａ及び１０ｂ内には、それぞれ
糸ガイド１５が適当な間隔をおいて複数個配設されてい
る。糸ガイド１５は、加熱空間の両側部の第２の断熱材
１１に取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記加熱装
置３では、加熱体１３から糸ガイド１５の内側溝１５ａ
又は外側溝１５ｂにかけわたされる糸までの距離が遠
く、糸を十分に加熱できないという欠点があった。
置３では、加熱体１３から糸ガイド１５の内側溝１５ａ
又は外側溝１５ｂにかけわたされる糸までの距離が遠
く、糸を十分に加熱できないという欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、加熱効率が
良く、且つ製作し易い加熱装置を提供せんとするもので
ある。
に鑑みてこれを改良除去したものであって、加熱効率が
良く、且つ製作し易い加熱装置を提供せんとするもので
ある。
【０００６】而して、前記課題を解決するために本発明
が採用した請求項１の手段は、糸が通る加熱空間を２つ
備え、２つの加熱空間の間に設けられた加熱体部分を他
の部分から着脱自在としたことを特徴とする糸用加熱装
置である。この装置は、従来装置と比較して糸を十分に
加熱することが可能である。また加熱体部分を一体的に
設けたものと比較して加熱体が製作し易く、加熱体の反
りを抑えることができる。
が採用した請求項１の手段は、糸が通る加熱空間を２つ
備え、２つの加熱空間の間に設けられた加熱体部分を他
の部分から着脱自在としたことを特徴とする糸用加熱装
置である。この装置は、従来装置と比較して糸を十分に
加熱することが可能である。また加熱体部分を一体的に
設けたものと比較して加熱体が製作し易く、加熱体の反
りを抑えることができる。
【０００７】また本発明が採用した請求項２の手段は、
２本の糸が通る加熱空間の両側面に加熱体を配置したこ
とを特徴とする糸用加熱装置である。この場合は、２本
の糸を十分に、且つ均一に加熱することが可能である。
２本の糸が通る加熱空間の両側面に加熱体を配置したこ
とを特徴とする糸用加熱装置である。この場合は、２本
の糸を十分に、且つ均一に加熱することが可能である。
【０００８】更に本発明が採用した請求項３の手段は、
糸が通る加熱空間を糸挿入口に向かって細く形成し、そ
の加熱空間に面する壁面を平面に形成した糸用加熱装置
である。壁面が直線的な平面であり、その製作が容易で
ある。
糸が通る加熱空間を糸挿入口に向かって細く形成し、そ
の加熱空間に面する壁面を平面に形成した糸用加熱装置
である。壁面が直線的な平面であり、その製作が容易で
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の構成を図面に示
す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りであ
る。なお、従来の場合と同一符号は同一部材である。図
１は本発明の第１の実施の形態に係る加熱装置１６の縦
断面図である。同図に示す如く、この加熱装置１６は、
２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂを有し、各加熱空間１
０ａ及び１０ｂにはそれぞれ２本の糸が通されるように
なっている。そして、加熱空間１０ａ及び１０ｂの外側
にそれぞれ設けた断熱部材１１の内面側に、加熱体１３
と同じ材質の真鍮等で成形された加熱体１７，１７を取
り付けている。
す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りであ
る。なお、従来の場合と同一符号は同一部材である。図
１は本発明の第１の実施の形態に係る加熱装置１６の縦
断面図である。同図に示す如く、この加熱装置１６は、
２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂを有し、各加熱空間１
０ａ及び１０ｂにはそれぞれ２本の糸が通されるように
なっている。そして、加熱空間１０ａ及び１０ｂの外側
にそれぞれ設けた断熱部材１１の内面側に、加熱体１３
と同じ材質の真鍮等で成形された加熱体１７，１７を取
り付けている。
【００１０】また加熱空間１０ａ及び１０ｂを区画する
加熱体１３のうちの中央の加熱体部分１３ａを分割可能
とし、ボルト１８により加熱体１３へ脱着自在としてい
る。この加熱体部分１３ａには、糸ガイド１５が螺子込
み方式等により脱着自在に取り付けられている。そし
て、２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂ内に位置する糸ガ
イド１５，１５の内側溝１５ａ又は外側溝１５ｂにかけ
られる各糸は、それぞれシーズヒーター１２，１２から
等距離になるようにシーズヒーター１２，１２との位置
関係が設定されている。更に、加熱空間１０ａ及び１０
ｂを形成する断熱材１１及び１４の内面は直線状に形成
されている。このように、中央の加熱体部分１３ａをボ
ルト１８で脱着自在とすることにより、その取付作業が
容易であり、またこの加熱体部分１３ａへ糸ガイド１５
を取り付けることで、糸ガイド１５のメンテナンスも容
易である。しかも、糸ガイド１５を中央の加熱体部分１
３ａへ取り付けることにより、糸ガイド１５を効率良く
加熱することも可能である。更にまた断熱材１１及び１
４の内面側を直線状に形成することで、その加工が容易
である。
加熱体１３のうちの中央の加熱体部分１３ａを分割可能
とし、ボルト１８により加熱体１３へ脱着自在としてい
る。この加熱体部分１３ａには、糸ガイド１５が螺子込
み方式等により脱着自在に取り付けられている。そし
て、２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂ内に位置する糸ガ
イド１５，１５の内側溝１５ａ又は外側溝１５ｂにかけ
られる各糸は、それぞれシーズヒーター１２，１２から
等距離になるようにシーズヒーター１２，１２との位置
関係が設定されている。更に、加熱空間１０ａ及び１０
ｂを形成する断熱材１１及び１４の内面は直線状に形成
されている。このように、中央の加熱体部分１３ａをボ
ルト１８で脱着自在とすることにより、その取付作業が
容易であり、またこの加熱体部分１３ａへ糸ガイド１５
を取り付けることで、糸ガイド１５のメンテナンスも容
易である。しかも、糸ガイド１５を中央の加熱体部分１
３ａへ取り付けることにより、糸ガイド１５を効率良く
加熱することも可能である。更にまた断熱材１１及び１
４の内面側を直線状に形成することで、その加工が容易
である。
【００１１】このように構成された加熱装置１６では、
２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂに加熱体１７，１７を
設けることで、下面側を除く、シーズヒーター１２，１
２側の上面と、両側面との三面から加熱することがで
き、加熱効率に優れ、高温度の加熱が可能となり、また
加熱空間１０ａ及び１０ｂの雰囲気温度を均一に加熱す
ることが可能である。
２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂに加熱体１７，１７を
設けることで、下面側を除く、シーズヒーター１２，１
２側の上面と、両側面との三面から加熱することがで
き、加熱効率に優れ、高温度の加熱が可能となり、また
加熱空間１０ａ及び１０ｂの雰囲気温度を均一に加熱す
ることが可能である。
【００１２】また本実施の形態に係る加熱装置１６で
は、糸の捲縮性と、ヒーター１２の加熱温度とが、図２
に示すような関係を有している。すなわち、同じ加熱温
度に対して糸ガイド１５の内外溝１５ａ及び１５ｂにお
ける糸の捲縮性の差はほとんどない。このことから、加
熱空間１０ａ及び１０ｂの雰囲気温度がほぼ一定に加熱
されていることが明らかである。これは、両側の加熱体
１７，１７を取り除いた加熱装置（中央の加熱体部分１
３ａは設けている）の同じ特性を示す図５と比較すれば
明らかである。更に、図３は、糸の捲縮性と、ヒーター
１２の加熱温度との関係を、比較装置と対比した場合を
示すものであり、同図の図（Ａ）は６００ｍ／分で糸を
搬送した場合のもの、図（Ｂ）は８００ｍ／分で糸を搬
送した場合のものである。なお、捲縮性は、糸ガイド１
５の内外溝１５ａ及び１５ｂにおける糸の平均値を示し
ている。この図３から明らかなように、本実施の形態に
係る加熱装置１６では、比較装置の場合よりも、糸の捲
縮性に優れており、糸が加熱空間１０ａ及び１０ｂにお
いて、比較装置よりも多く加熱されている。
は、糸の捲縮性と、ヒーター１２の加熱温度とが、図２
に示すような関係を有している。すなわち、同じ加熱温
度に対して糸ガイド１５の内外溝１５ａ及び１５ｂにお
ける糸の捲縮性の差はほとんどない。このことから、加
熱空間１０ａ及び１０ｂの雰囲気温度がほぼ一定に加熱
されていることが明らかである。これは、両側の加熱体
１７，１７を取り除いた加熱装置（中央の加熱体部分１
３ａは設けている）の同じ特性を示す図５と比較すれば
明らかである。更に、図３は、糸の捲縮性と、ヒーター
１２の加熱温度との関係を、比較装置と対比した場合を
示すものであり、同図の図（Ａ）は６００ｍ／分で糸を
搬送した場合のもの、図（Ｂ）は８００ｍ／分で糸を搬
送した場合のものである。なお、捲縮性は、糸ガイド１
５の内外溝１５ａ及び１５ｂにおける糸の平均値を示し
ている。この図３から明らかなように、本実施の形態に
係る加熱装置１６では、比較装置の場合よりも、糸の捲
縮性に優れており、糸が加熱空間１０ａ及び１０ｂにお
いて、比較装置よりも多く加熱されている。
【００１３】図４は、本発明の第２の実施の形態に係る
加熱装置１９の断面図である。この加熱装置１９は、ア
ウターケース７内に第１の断熱材８を充填し、更にその
中にインナーケース９を配設し、インナーケース９内に
加熱空間１０を備えた第２の断熱材１１を配設してい
る。加熱空間１０及び第２の断熱材１１の下面側は開口
して外部へ臨んでいる。また加熱空間１０内には、２つ
のシーズヒーター１２を埋設してなる加熱体１３が配設
されており、この加熱体１３の下面側には加熱空間１０
を左右２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂに分割する中央
の加熱体部分１３ａが取り付けられている。更に、この
中央の加熱体部分１３ａの下面側には断熱材１４が設け
られている。そして、二つの加熱空間１０ａ及び１０ｂ
内には、それぞれ糸ガイド１５が適当な間隔をおいて複
数個配設され、前記中央の加熱体部分１３ａに螺子込み
式等により脱着自在に取り付けられている。
加熱装置１９の断面図である。この加熱装置１９は、ア
ウターケース７内に第１の断熱材８を充填し、更にその
中にインナーケース９を配設し、インナーケース９内に
加熱空間１０を備えた第２の断熱材１１を配設してい
る。加熱空間１０及び第２の断熱材１１の下面側は開口
して外部へ臨んでいる。また加熱空間１０内には、２つ
のシーズヒーター１２を埋設してなる加熱体１３が配設
されており、この加熱体１３の下面側には加熱空間１０
を左右２つの加熱空間１０ａ及び１０ｂに分割する中央
の加熱体部分１３ａが取り付けられている。更に、この
中央の加熱体部分１３ａの下面側には断熱材１４が設け
られている。そして、二つの加熱空間１０ａ及び１０ｂ
内には、それぞれ糸ガイド１５が適当な間隔をおいて複
数個配設され、前記中央の加熱体部分１３ａに螺子込み
式等により脱着自在に取り付けられている。
【００１４】この加熱装置１９では、各糸ガイド１５に
かけわたされた糸の加熱は、２つのシーズヒーター１２
から加熱体１３及び加熱体部分１３ａを通じて伝熱さ
れ、加熱空間１０ａ及び１０ｂへ放射される放射熱と加
熱体部分１３ａからの直接の伝熱によって行われる。そ
のため、従来の場合よりも図６に示す従来の加熱装置３
の場合よりも加熱効率に優れている。図５は、この第２
の実施の形態に係る加熱装置１９における糸の捲縮性
と、ヒーター１２の加熱温度との関係を示す特性図であ
る。なお、図５において、ＩＮはガイド１５の内側の溝
１５ａに糸をかけた場合を示すものであり、ＯＵＴは外
側の溝１５ｂに糸をかけた場合である。測定は、糸の搬
送速度を６００ｍ／分の場合と、８００ｍ／分の場合と
の二つの場合について行った。
かけわたされた糸の加熱は、２つのシーズヒーター１２
から加熱体１３及び加熱体部分１３ａを通じて伝熱さ
れ、加熱空間１０ａ及び１０ｂへ放射される放射熱と加
熱体部分１３ａからの直接の伝熱によって行われる。そ
のため、従来の場合よりも図６に示す従来の加熱装置３
の場合よりも加熱効率に優れている。図５は、この第２
の実施の形態に係る加熱装置１９における糸の捲縮性
と、ヒーター１２の加熱温度との関係を示す特性図であ
る。なお、図５において、ＩＮはガイド１５の内側の溝
１５ａに糸をかけた場合を示すものであり、ＯＵＴは外
側の溝１５ｂに糸をかけた場合である。測定は、糸の搬
送速度を６００ｍ／分の場合と、８００ｍ／分の場合と
の二つの場合について行った。
【００１５】ところで、本発明は上述した実施の形態に
限定されるものではなく、適宜の変更が可能である。例
えば、合糸機は仮撚り加工の施されていない糸を対象と
し、仮撚りを与えると同時に本加熱装置で加熱し、合糸
するようなものであってもよい。
限定されるものではなく、適宜の変更が可能である。例
えば、合糸機は仮撚り加工の施されていない糸を対象と
し、仮撚りを与えると同時に本加熱装置で加熱し、合糸
するようなものであってもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
糸が通る加熱空間を２つ備え、２つの加熱空間の間に設
けられた加熱体部分を他の部分から着脱自在としたか
ら、従来装置と比較して糸を十分に加熱することが可能
である。また加熱体部分を一体的に設けたものと比較し
て加熱体が製作し易く、加熱体の反りを抑えることがで
きる。
糸が通る加熱空間を２つ備え、２つの加熱空間の間に設
けられた加熱体部分を他の部分から着脱自在としたか
ら、従来装置と比較して糸を十分に加熱することが可能
である。また加熱体部分を一体的に設けたものと比較し
て加熱体が製作し易く、加熱体の反りを抑えることがで
きる。
【００１７】また本発明にあっては、２本の糸が通る加
熱空間の両側面に加熱体を配置したから、２本の糸を十
分に、且つ均一に加熱することが可能である。
熱空間の両側面に加熱体を配置したから、２本の糸を十
分に、且つ均一に加熱することが可能である。
【００１８】更に本発明にあっては、糸が通る加熱空間
を糸挿入口に向かって細く形成し、その加熱空間に面す
る壁面を平面に形成したから、壁面が直線的な平面であ
り、その製作が容易である。
を糸挿入口に向かって細く形成し、その加熱空間に面す
る壁面を平面に形成したから、壁面が直線的な平面であ
り、その製作が容易である。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る加熱装置を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る装置における
糸の捲縮性とシーズヒーターの加熱温度との関係を示す
図面である。
糸の捲縮性とシーズヒーターの加熱温度との関係を示す
図面である。
【図３】本発明に係る装置と比較装置との加熱性能を比
較した図面である。
較した図面である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る加熱装置を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る加熱装置にお
ける糸の捲縮性とシーズヒーターの加熱温度との関係を
示す図面である。
ける糸の捲縮性とシーズヒーターの加熱温度との関係を
示す図面である。
【図６】従来の加熱装置を示す縦断面図である。
１０ａ…左側の加熱空間、１０ｂ…右側の加熱空間、１
２…シーズヒーター、１３…加熱体、１３ａ…中央の加
熱体部分、１４…中央の断熱材、１５…糸ガイド、１６
…加熱装置、１７…両側面の加熱体、１８…ボルト
２…シーズヒーター、１３…加熱体、１３ａ…中央の加
熱体部分、１４…中央の断熱材、１５…糸ガイド、１６
…加熱装置、１７…両側面の加熱体、１８…ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】糸が通る加熱空間を２つ備え、２つの加熱
空間の間に設けられた加熱体部分を他の部分から着脱自
在としたことを特徴とする糸用加熱装置。 - 【請求項２】２本の糸が通る加熱空間の両側面に加熱体
を配置したことを特徴とする糸用加熱装置。 - 【請求項３】糸が通る加熱空間を糸挿入口に向かって細
く形成し、その加熱空間に面する壁面を平面に形成した
糸用加熱装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26363297A JP3358511B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 糸用加熱装置 |
| TW089213406U TW500129U (en) | 1997-09-29 | 1998-08-10 | Yarn heating apparatus |
| EP98116227A EP0905295A1 (en) | 1997-09-29 | 1998-08-27 | Yarn heating apparatus |
| US09/143,103 US6138448A (en) | 1997-09-29 | 1998-08-28 | Yarn heating apparatus |
| KR10-1998-0039244A KR100360192B1 (ko) | 1997-09-29 | 1998-09-22 | 실가열장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26363297A JP3358511B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 糸用加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107083A true JPH11107083A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3358511B2 JP3358511B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=17392208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26363297A Expired - Fee Related JP3358511B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 糸用加熱装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6138448A (ja) |
| EP (1) | EP0905295A1 (ja) |
| JP (1) | JP3358511B2 (ja) |
| KR (1) | KR100360192B1 (ja) |
| TW (1) | TW500129U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100354463C (zh) * | 1999-05-29 | 2007-12-12 | 苏拉有限及两合公司 | 加热装置 |
| JP2016056494A (ja) * | 2014-09-04 | 2016-04-21 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 仮撚加工機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018007292A1 (de) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Heizvorrichtung |
| WO2018007294A1 (de) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Heizvorrichtung |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB332227A (ja) * | ||||
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