JP3358511B2 - 糸用加熱装置 - Google Patents

糸用加熱装置

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JP3358511B2 JP26363297A JP26363297A JP3358511B2 JP 3358511 B2 JP3358511 B2 JP 3358511B2 JP 26363297 A JP26363297 A JP 26363297A JP 26363297 A JP26363297 A JP 26363297A JP 3358511 B2 JP3358511 B2 JP 3358511B2
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    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
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    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、延伸仮撚機等に用
いられる糸用加熱装置に関するもので、特に合糸用加熱
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、延伸仮撚機において、複数本の糸
を合糸するような場合は、各糸をそれぞれ別々の加熱空
間に通すようにしている。最近、機台の省スペース化の
要求から、複数本の糸を同じ加熱空間に通すようにした
糸用加熱装置が開発された。
【0003】而して、この加熱装置3は、図6の断面図
に示すように、アウターケース7内に第1の断熱材8を
充填し、更にその中にインナーケース9を配設し、イン
ナーケース9内に加熱空間10を備えた第2の断熱材1
1を配設している。加熱空間10及び第2の断熱材11
の下面側は開口して外部へ臨んでいる。また加熱空間1
0内には、2つのシーズヒーター12を埋設してなる加
熱体13が配設されており、この加熱体13の下面側に
は加熱空間10を左右2つの加熱空間10a及び10b
に分割する中央の断熱材14が設けられている。そし
て、二つの加熱空間10a及び10b内には、それぞれ
糸ガイド15が適当な間隔をおいて複数個配設されてい
る。糸ガイド15は、加熱空間の両側部の第2の断熱材
11に取り付けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記加熱装
置3では、加熱体13から糸ガイド15の内側溝15a
又は外側溝15bにかけわたされる糸までの距離が遠
く、糸を十分に加熱できないという欠点があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、加熱効率が
良く、且つ製作し易い加熱装置を提供せんとするもので
ある。
【0006】而して、前記課題を解決するために本発明
が採用した請求項1の手段は、糸が通る加熱空間を2つ
備え、それぞれの加熱空間に2本の糸が通る内側溝と外
側溝とを備えた糸ガイドが設けられている糸用加熱装置
において、前記2つの加熱空間の一面側及び外面側にそ
れぞれ加熱体を設け、更に前記2つの加熱空間を区画す
る中央に加熱体部分を配設し、当該中央の加熱体部分を
前記一面側の加熱体に取り付け、且つ前記一面側の加熱
体にシーズヒーターを埋設し、これにより、前記シーズ
ヒーターから前記加熱体及び加熱体部分を通じて伝熱し
て、それぞれの加熱空間においてその一面とその両側面
との三面から加熱できるようにすると共に、それぞれの
加熱空間の糸ガイドの内側溝と外側溝とを通る2本の糸
前記シーズヒーターから等距離になるように位置関係
を設定したことを特徴とする糸用加熱装置である。この
ように、各加熱空間の両側面に加熱体を配設し、また各
加熱空間における糸ガイドの内側溝と外側溝とを通る2
本の糸が、シーズヒーターから等距離になるように位置
関係を設定することにより、2本の糸を均等に且つ熱効
率良く加熱することが可能である。
【0007】また本発明が採用した請求項2の手段は、
前記中央の加熱体部分を前記一面側の加熱体に対し着脱
自在とした請求項1に記載の糸用加熱装置である。この
場合は、加熱体部分を一体的に設けたものと比較して加
熱体が製作し易く、加熱体の反りを押さえることができ
る。
【0008】更に本発明が採用した請求項3の手段は、
それぞれの加熱空間を他面側の糸挿入口に向かって細く
形成し、その加熱空間に面する壁面を平面に形成した請
求項1又は2に記載の糸用加熱装置である。壁面が直線
的な平面であり、その製作が容易である。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の構成を図面に示
す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りであ
る。なお、従来の場合と同一符号は同一部材である。図
1は本発明の第1の実施の形態に係る加熱装置16の縦
断面図である。同図に示す如く、この加熱装置16は、
2つの加熱空間10a及び10bを有し、各加熱空間1
0a及び10bにはそれぞれ2本の糸が通されるように
なっている。そして、加熱空間10a及び10bの外側
にそれぞれ設けた断熱部材11の内面側に、加熱体13
と同じ材質の真鍮等で成形された加熱体17,17を取
り付けている。
【0010】また加熱空間10a及び10bを区画する
加熱体13のうちの中央の加熱体部分13aを分割可能
とし、ボルト18により加熱体13へ脱着自在としてい
る。この加熱体部分13aには、糸ガイド15が螺子込
み方式等により脱着自在に取り付けられている。そし
て、2つの加熱空間10a及び10b内に位置する糸ガ
イド15,15の内側溝15a又は外側溝15bにかけ
られる各糸は、それぞれシーズヒーター12,12から
等距離になるようにシーズヒーター12,12との位置
関係が設定されている。更に、加熱空間10a及び10
bを形成する断熱材11及び14の内面は直線状に形成
されている。このように、中央の加熱体部分13aをボ
ルト18で脱着自在とすることにより、その取付作業が
容易であり、またこの加熱体部分13aへ糸ガイド15
を取り付けることで、糸ガイド15のメンテナンスも容
易である。しかも、糸ガイド15を中央の加熱体部分1
3aへ取り付けることにより、糸ガイド15を効率良く
加熱することも可能である。更にまた断熱材11及び1
4の内面側を直線状に形成することで、その加工が容易
である。
【0011】このように構成された加熱装置16では、
2つの加熱空間10a及び10bに加熱体17,17を
設けることで、下面側を除く、シーズヒーター12,1
2側の上面と、両側面との三面から加熱することがで
き、加熱効率に優れ、高温度の加熱が可能となり、また
加熱空間10a及び10bの雰囲気温度を均一に加熱す
ることが可能である。
【0012】また本実施の形態に係る加熱装置16で
は、糸の捲縮性と、ヒーター12の加熱温度とが、図2
に示すような関係を有している。すなわち、同じ加熱温
度に対して糸ガイド15の内外溝15a及び15bにお
ける糸の捲縮性の差はほとんどない。このことから、加
熱空間10a及び10bの雰囲気温度がほぼ一定に加熱
されていることが明らかである。これは、両側の加熱体
17,17を取り除いた加熱装置(中央の加熱体部分1
3aは設けている)の同じ特性を示す図5と比較すれば
明らかである。更に、図3は、糸の捲縮性と、ヒーター
12の加熱温度との関係を、比較装置と対比した場合を
示すものであり、同図の図(A)は600m/分で糸を
搬送した場合のもの、図(B)は800m/分で糸を搬
送した場合のものである。なお、捲縮性は、糸ガイド1
5の内外溝15a及び15bにおける糸の平均値を示し
ている。この図3から明らかなように、本実施の形態に
係る加熱装置16では、比較装置の場合よりも、糸の捲
縮性に優れており、糸が加熱空間10a及び10bにお
いて、比較装置よりも多く加熱されている。
【0013】図4は、両側の加熱体を取り除いた加熱装
置19の断面図である。この加熱装置19は、アウター
ケース7内に第1の断熱材8を充填し、更にその中にイ
ンナーケース9を配設し、インナーケース9内に加熱空
間10を備えた第2の断熱材11を配設している。加熱
空間10及び第2の断熱材11の下面側は開口して外部
へ臨んでいる。また加熱空間10内には、2つのシーズ
ヒーター12を埋設してなる加熱体13が配設されてお
り、この加熱体13の下面側には加熱空間10を左右2
つの加熱空間10a及び10bに分割する中央の加熱体
部分13aが取り付けられている。更に、この中央の加
熱体部分13aの下面側には断熱材14が設けられてい
る。そして、二つの加熱空間10a及び10b内には、
それぞれ糸ガイド15が適当な間隔をおいて複数個配設
され、前記中央の加熱体部分13aに螺子込み式等によ
り脱着自在に取り付けられている。
【0014】この加熱装置19では、各糸ガイド15に
かけわたされた糸の加熱は、2つのシーズヒーター12
から加熱体13及び加熱体部分13aを通じて伝熱さ
れ、加熱空間10a及び10bへ放射される放射熱と加
熱体部分13aからの直接の伝熱によって行われる。そ
のため、図6に示す従来の加熱装置3の場合よりも加熱
効率に優れている。図5は、両側の加熱体を取り除いた
熱装置19における糸の捲縮性と、ヒーター12の加
熱温度との関係を示す特性図である。なお、図5におい
て、INはガイド15の内側の溝15aに糸をかけた場
合を示すものであた、OUTは外側の溝15bに糸をか
けた場合である。測定は、糸の搬送速度を600m/分
の場合と、800m/分の場合との二つの場合について
行った。
【0015】ところで、本発明は上述した実施の形態に
限定されるものではなく、適宜の変更が可能である。例
えば、合糸機は仮撚り加工の施されていない糸を対象と
し、仮撚りを与えると同時に本加熱装置で加熱し、合糸
するようなものであってもよい。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
糸が通る加熱空間を2つ備え、それぞれの加熱空間に2
本の糸が通る内側溝と外側溝とを備えた糸ガイドが設け
られている糸用加熱装置において、それぞれの加熱空間
の両側面に加熱体を配設すると共に、それぞれの加熱空
間の糸ガイドの内側溝と外側溝とを通る2本の糸が、シ
ーズヒーターから等距離になるように位置関係を設定し
ている。このように、各加熱空間の両側面に加熱体を配
設し、また各加熱空間における糸ガイドの内側溝と外側
溝とを通る2本の糸が、シーズヒーターから等距離にな
るように位置関係を設定することにより、2本の糸を均
等に且つ熱効率良く加熱することが可能である
【0017】また本発明にあっては、2つの加熱空間の
間に設けられた加熱体部分を他の部分から着脱自在とし
ており、この場合は、加熱体部分を一体的に設けたもの
と比較して加熱体が製作し易く、加熱体の反りを押さえ
ることができる。
【0018】更に本発明にあっては、糸が通る加熱空間
を糸挿入口に向かって細く形成し、その加熱空間に面す
る壁面を平面に形成したから、壁面が直線的な平面であ
り、その製作が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る加熱装置を示
す縦断面図である。
【図2】本発明の第1の実施の形態に係る装置における
糸の捲縮性とシーズヒーターの加熱温度との関係を示す
図面である。
【図3】本発明に係る装置と比較装置との加熱性能を比
較した図面である。
【図4】両側の加熱体を取り除いた加熱装置を示す縦断
面図である。
【図5】両側の加熱体を取り除いた加熱装置における糸
の捲縮性とシーズヒーターの加熱温度との関係を示す図
面である。
【図6】従来の加熱装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
10a…左側の加熱空間、10b…右側の加熱空間、1
2…シーズヒーター、13…加熱体、13a…中央の加
熱体部分、14…中央の断熱材、15…糸ガイド、16
…加熱装置、17…両側面の加熱体、18…ボルト

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】糸が通る加熱空間を2つ備え、それぞれの
    加熱空間に2本の糸が通る内側溝と外側溝とを備えた糸
    ガイドが設けられている糸用加熱装置において、前記2
    つの加熱空間の一面側及び外面側にそれぞれ加熱体を設
    け、更に前記2つの加熱空間を区画する中央に加熱体部
    分を配設し、当該中央の加熱体部分を前記一面側の加熱
    体に取り付け、且つ前記一面側の加熱体にシーズヒータ
    ーを埋設し、これにより、前記シーズヒーターから前記
    加熱体及び加熱体部分を通じて伝熱して、それぞれの加
    熱空間においてその一面とその両側面との三面から加熱
    できるようにすると共に、それぞれの加熱空間の糸ガイ
    ドの内側溝と外側溝とを通る2本の糸が前記シーズヒー
    ターから等距離になるように位置関係を設定したことを
    特徴とする糸用加熱装置。
  2. 【請求項2】前記中央の加熱体部分を前記一面側の加熱
    体に対し着脱自在とした請求項1に記載の糸用加熱装
    置。
  3. 【請求項3】それぞれの加熱空間を他面側の糸挿入口に
    向かって細く形成し、その加熱空間に面する壁面を平面
    に形成した請求項1又は2に記載の糸用加熱装置。
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