JPH1110306A

JPH1110306A - タイバーナット分割装置

Info

Publication number: JPH1110306A
Application number: JP16430597A
Authority: JP
Inventors: Masashi Uchida; 正志内田
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1997-06-20
Filing date: 1997-06-20
Publication date: 1999-01-19
Anticipated expiration: 2017-06-20
Also published as: JP3360569B2

Abstract

(57)【要約】【課題】タイバーに対して左右に接離することにより
ナット分割を円滑にし、しかも締付け中心をタイバーに
刻設されたねじまたは溝部に当接させることが可能なタ
イバーナット分割装置を提供する。【解決手段】上部タイバーの端部に配設されて、タイ
バーと２つ割りナット噛合または噛合を解除するタイバ
ーナット分割装置であって、タイバーの下部に位置し一
端を回転自在に軸支するとともに、他端部はタイバーに
対して開閉自在な２つ割りナットと、前記２つ割りナッ
トと上端部と常時係合した状態で上下自在に配設された
ロッキングピストンから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はダイカストマシンや
射出成形機の型締装置におけるタイバーナット分割装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にダイカストマシンおよび射出成形
機の型締装置においては、金型交換を容易に行うために
上側タイバーを抜くのが普通である。そのために各社種
々の型式を採用しているが、いずれも固定側ナットは何
らかの方法で２分割し、タイバー抜きを行っている。

【０００３】従来の代表的な方法を挙げると次のものが
ある。すなわち、図９に示す如く、その構成は２つ割り
にしたナット主体の分割面にスプリング８０を介在し、
２つ割りナット主体８２、８４の突合せ部分の両側に突
起８６を設け、固定盤８８に取付けたナットサポート９
０にその一端を軸着している一対のアーム９２をナット
の両側に設け、該一対のアーム９２の間に突起８６を挟
持するようにし、ナットの両側にある各一対のアーム９
２の他端をそれぞれシリンダ９４で連結したものであ
る。

【０００４】また、図１０に示す２つ割りナットのもの
は、２つ割りナット８２、８４の一方の側をピンヒンジ
９６となし、他方の側はリンク機構９８と分割シリンダ
１００操作で開閉できるようにしたものである。

【０００５】図９および図１０に示す２つ割りナット分
割装置のものは、いずれも図示しないタイバーの端部に
２つ割りナットをタイバーのねじ部に噛合させる前にタ
イバーストッパーを当接させたり、緩めたりするストッ
パー装置を別に設けられていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の図９
に示す構造のタイバーナット分割装置のものは、ナット
を合わせをした状態（実線で示す）では小さくまとまっ
て非常に良いが、分割した状態（仮想線で示す）ではナ
ットサポートが左端（固定盤側）にあるためナットが右
さがりとなり、ナット分割が不完全となりなり易いとい
う欠点を有している。

【０００７】また、後者の図１０に示す構造のタイバー
ナット分割装置のものは、図９のものより良い点を有す
るが、装置が大型となり、機械本体との釣り合いが悪い
などの欠点がある。図９および図１０に記載の２つ割り
ナット分割装置とは別に駆動装置によってストッパーを
調整するタイバーのストッパー装置を設ける必要があ
り、このため、装置自体が複雑になるといった問題があ
った。

【０００８】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たもので、本発明の目的は、タイバーに対して左右に接
離することによりナット分割を円滑にし、しかも締付け
中心をタイバーに刻設されたねじまたは溝部に当接させ
ることで可能なようにしたタイバーナットの分割装置を
提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る第１の発明では、上部タイバーの端部
に配設されて、タイバーと２つ割りナットの噛合または
噛合を解除するタイバーナット分割装置であって、タイ
バーの下部に位置し一端を回転自在に軸支されるととも
に他端部はタイバーに対して開閉自在な２つ割りナット
と、該２つ割りナットの上端部と常時係合した状態で上
下自在に配設されたロッキングピストンから構成し、ま
た第１の発明を主体とする第２の発明では、２つ割りナ
ットの上部に突設部を配設し、当該突設部の上端外周部
に傾斜の小さい第１傾斜部と、引続く外周部を下方に移
動するに従って末広がりの形状を有した第２傾斜部を設
けた。

【００１０】第２の発明を主体とする第３の発明では、
２つ割りナットの突設部と係合可能なように、下端部を
凹部状に刻設されたロッキングピストンを配設し、該凹
部を下方に移動するに従って末広がりの空間形状を有し
た勾配の大きい第２傾斜部と、前記第２傾斜部に引続き
勾配の小さい形状を有した第４傾斜部を設け、さらに第
２および第３の発明を主体とする第４の発明では、２つ
割りナットがタイバーとの噛合が解除されて開放された
ときは、２つ割りナットの突設部に配設した第１傾斜部
とロッキングピストンの凹部状に刻設された第４傾斜部
が当接し、また２つ割りナットとタイバーが噛合した場
合は、２つ割りナットの突設部に配設した第２傾斜部と
ロッキングピストンの凹部状に刻設された第３傾斜部と
が当接するような構造にした。

【００１１】第１の発明を主体とする第５の発明では、
ロッキングピストンの上部に位置するように油圧シリン
ダを配するとともに、前記ロッキングピストンの中心部
に螺合配設されて下方に突出するピストンロッドの先端
部に固着した強制押退部材を２つ割りナットの突設部の
内側対向面に配設された角部に衝突させて、２つ割りナ
ットとタイバーとの噛合を機械的に解除可能な構造と
し、第５の発明を主体とする第６の発明では、２つ割り
ナットとタイバーとの噛合を機械的に解除されて開放を
助成するばねを、タイバーの上下に位置するように２つ
割りナットに弾装した構成とする。

【００１２】第５の発明を主体とする第７の発明では、
強制押退部材の形状を下方に末広がりとした截頭円錐形
状とし、また、第１の発明を主体とする第８の発明で
は、２つ割りナットとタイバーとの噛合が解除されて開
放されたときは、２つ割りナットの外周両端面にそれぞ
れ配設されたリミットスイッチに接触して２つ割りナッ
トの開放を確認可能な構造とした。さらに、第１の発明
を主体とする第９の発明では、ロッキングピストンが下
降限まで下降して２つ割りナットとタイバーが噛合した
とき、ロッキングピストンの上端部に位置する箇所にリ
ミットスイッチを配して接触させ、２つ割りナットとタ
イバーとの噛合状態が確認可能な構造とした。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るタイバーナ
ット分割装置を図１〜図８を用いて詳細に説明する。

【００１４】図１は本発明の２つ割りナットがタイバー
に噛合している状態を示す説明図、図２は２つ割りナッ
トがタイバーとの噛合状態を解除した場合の説明図、図
３は図１のＡ〜Ａからみた切断断面図、図４は２つ割り
ナットとタイバーの噛合前の状態を示す拡大図、図５は
２つ割りナットとタイバーの噛合状態を示す部分拡大
図、図６は２つ割りナットの開閉動作を説明する説明
図、図７はダイカストマシンの正面図、図８はダイカス
トマシンの平面図である。

【００１５】まず、図７および図８を用いてダイカスト
マシンの構造を説明する。鋼板や形鋼等により枠組形状
されたマシンベース１が床面上に配設してある。このマ
シンベース２の一方の端部には、ほぼ正方形状に形成さ
れた固定プラテン３が載置されて、その中央よりやや下
方に溶湯金属を鋳込むための、スリーブおよびチップ
（図示略）などを有する射出装置２０が設置されてい
る。

【００１６】マシンベース２の上には、固定プラテン３
とリンクハウジング４とが平面を対向させて立設されて
おり、これら固定プラテン３とリンクハウジング４との
４隅は、タイバー５で連結されている。符号７は４本の
タイバー５に支持されて平面を固定プラテン３と対向さ
せた可動プラテンであって、この可動プラテン７と固定
プラテン３とには、金型キャビティ１１ａを有する固定
金型１１と金型キャビティ１２ａ可動金型１２とが着脱
自在に装着されている。

【００１７】そして、４本のタイバー５の上部１本また
は２本は、その両端ねじ部にナット６を螺合することに
より固定されており、リンクハウジング４はその外側に
設けられたナット６を一斉に回動させることによりマシ
ンベース２上を移動して金型１１、１２の厚みに対応し
たいわゆるダイハイト調整が行われるように構成されて
いる。符号８は型締シリンダであって、型締シリンダ８
に駆動されて可動プラテン７が型開状態から前進するこ
とにより型締が行われるようになっている。

【００１８】符号１４はタイバー抜き装置、１６は安全
ドア、１８はタイバーナット分割装置、２０は射出装
置、２２は上下かつ左右に移動自在なスプレーヘッドを
備えた離型剤噴霧装置をそれぞれ示す。

【００１９】本実施例に用いられたタイバーナット分割
装置１８について詳述する。まず、タイバーナット分割
装置１８は図８に示すように、４本のタイバー５のう
ち、上部タイバー５の固定プラテン３側の操作側に配設
されている。

【００２０】タイバーナット分割装置１８は、２４（２
４ａ、２４ｂ）は２つ割りナット、２６（２６ａ、２６
ｂ）は強力ばね、２８は割りナットケース、３０はロッ
キングピストン、３２はコネクションロッド、３４は油
圧シリンダ、３６は強制押退部材、３８はピストンロッ
ド、４０はガイドブッシュ、４２は油圧シリンダ取付
座、４４は結合ピン、４６、４７、４８はリミットスイ
ッチ、４９は潤滑油ポート、５０は近接スイッチ、５２
はタイバー押付ボルト、５４はタイバー押付ボルト用ナ
ットおよび５６は回り止め用ねじから構成されている。
なお、本実施例では上部タイバー５の操作側の１本のみ
を抜く場合について述べるが、これに限定するものでな
く、４本のタイバー５のうち、上部の２本が抜けるよう
に、２本のタイバー５にそれぞれにタイバーナット分割
装置１８を取付けてもよい。

【００２１】図１に示すように正面図がドーナツ形状を
した前記２つ割ナット２４ａ、２４ｂの下端部は割ナッ
トケース２８に結合ピン４４にて軸支されて収納されて
おり、上端部はタイバー５に対して噛合状態を解除した
り、あるいは噛合状態を保持したりするいわゆる２つ割
ナット２４ａ、２４ｂを開閉するような構成となってい
る。

【００２２】また、２つ割ナット２４ａ、２４ｂの突起
部２３ａ、２３ｂの上端外周部に合わせ角度の大きい第
１傾斜部２５ａ、２５ｂを設けるとともに、前記第１傾
斜部２５ａ、２５ｂから外周部を下方に移動するにした
がって、正面の断面が末広がりの形状を有した合わせ角
度の小さい第２傾斜部２７ａ、２７ｂが設けられてい
る。

【００２３】このような２つ割ナット２４ａ、２４ｂに
係合して強制的に開閉を行う係合装置３７が割ナットケ
ース２８の内壁面に摺動可能に設けられている。当該係
合装置３７はロッキングピストン３０、コネクションロ
ッド３２、ロッド３３の下端部に固着された強制押退部
材３６から構成されている。この強制押退部材３６の上
部はロッド３３と同一径を有するとともに、下部は末広
がり状のいわゆる截頭円錐形状の構造となっている。

【００２４】そして、２つ割ナット２４ａ、２４ｂとタ
イバー５との噛合状態を解除する場合、油圧シリンダ３
４に油圧を導入して強制押退部材３６を引き上げる際
に、２つ割ナット２４ａ、２４ｂの突起部２３ａ、２３
ｂの内側対向面に刻設された角部６２ａ、６２ｂに衝突
させて、２つ割ナット２４ａ、２４ｂとタイバー５との
噛合状態を強制的に解除可能な構造となっている。

【００２５】一方、ロッキングピストン３０の下端外周
の形状は下方向に向かって凹状の末広がりを有した構造
となっており、図６に示すように２つ割ナット２４ａ、
２４ｂに係合した形となっている。すなわち、図６
（１）に示すように、２つ割ナット２４ａ、２４ｂがタ
イバー５に噛合した状態では、前記突起部２３ａ、２３
ｂの第２傾斜部２７ａ、２７ｂがロッキングピストン３
０の凹状部の第３傾斜部２９ａ、２９ｂに当接し係合す
るようになっている。

【００２６】また、図６（２）に示すように、２つ割ナ
ット２４ａ、２４ｂがタイバー５と噛合を解除した場合
には、前記突起部２３ａ、２３ｂの第１傾斜部２５ａ、
２５ｂがロッキングピストン３０の凹状部の第４傾斜部
３１ａ、３１ｂにそれぞれ当接し係合するようになって
いる。

【００２７】横断面形状が円形のロッキングピストン３
０の上端角部３０ａには面取りをした傾斜部を有すると
ともに、当該上端角部３０ａと当接可能なように油圧シ
リンダ取付座４２には先端が突設した状態でリミットス
イッチ４８が取り付けてある。そして、油圧シリンダ３
４を作動することによりロッキングピストン３０を下降
限近くまで下降させると、リミットスイッチ４８と上端
角部３０ａとが外れ、該リミットスイッチ４８がオフす
ることにより、２つ割ナット２４ａ、２４ｂとタイバー
５とが確実に噛合していることが確認できるようになっ
ている。

【００２８】逆に、油圧シリンダ３４の作動により、ロ
ッキングピストン３０を上昇限まで上昇させると、図２
に示すように２つ割ナット２４ａ、２４ｂはタイバー５
から離間した開限まで開いた状態となる。

【００２９】このため、割ナットケース２８の両部に対
向して取付けられた一対のリミットスイッチ４６、４７
に当接することによってリミットスイッチ４６、４７は
オン状態となり、タイバー５の上下に一対配設された強
力ばね２６の伸張力に助成されて２つ割ナット２４ａ、
２４ｂとタイバー５の噛合が解除さたことが確認できる
ようになっている。

【００３０】図３に示す如く、タイバー５の端部には割
ナットケース２８に刻設されたねじにタイバー押付ボル
ト５２が螺合されている。該タイバー押付ボルト５２の
軸心部に取付けられた近接スイッチ５０がオンとなるま
でタイバー押付ボルト用ナット５４を適宜締付けするよ
うになっている。

【００３１】また、タイバー５には適宜なピッチを有し
たねじまたは溝６０が刻設してあり、図４に示す如く、
ねじまたは溝６０は断面形状は台形を有している。一
方、２つ割ナット２４ａ、２４ｂ側にも前記したタイバ
ー５と同様の形状を有したねじまたは溝５８が刻設して
ある。

【００３２】すでにタイバー５の端部がタイバー押付ボ
ルト５２に当接させ、タイバー５が図３中、左行不可能
な状態から、２つ割ナット２４ａ、２４ｂとタイバー５
を噛合させた場合には、タイバー５のねじまたは溝６０
の斜面５ａと２つ割ナット２４ａのねじまたは溝５８の
斜面５８ａが強く押圧されＦ₁の型締力で噛合され、タ
イバー５は左右移動不可能に完全にロックされるように
なっている。

【００３３】次に、このように構成されたタイバーナッ
トの分割装置の動作について説明する。

【００３４】生産したい製品形状の変化により、固定金
型１１と可動金型１２を交換したい場合は、まず、トグ
ル機構１０を縮退させて両金型１１、１２を型開状態に
する。この後、両金型１１、１２を交換するために、両
金型１１、１２の交換時に邪魔となる４本のタイバー５
のうち１本引き抜くのである。ついで、両金型１１、１
２を交換した後は、交換時に引き抜いていたタイバー５
を元の取付け状態に戻すために、リンクハウジング４の
タイバー５の挿入穴（図示略）に挿入した後、タイバー
抜き装置１４を作動してタイバー５の端部を２つ割ナッ
ト２４ａ、２４ｂが開口しているタイバーナット分割装
置１８のタイバー押付ボルト５２に当接させ、近接スイ
ッチ５０がオンする位置まで挿入し、装着させる。

【００３５】このとき、射出成形機やダイカストマシン
などを新たに購入した場合や、タイバー５またはタイバ
ーナット分割装置１８が破損した場合などには、改めて
タイバー５と２つ割ナット２４ａ、２４ｂが噛合可能な
ように、事前の調整が必要となる。すなわち、２つ割ナ
ット２４ａ、２４ｂのねじまたは溝５８の斜面５８ａと
タイバー５のねじまたは溝６０の斜面５とが当接し、噛
合して型締力Ｆ₁が作用し、タイバーナット分割装置１
８によってタイバー５が完全にロックされた状態になる
ようにしておく。

【００３６】このような図２に示すような２つ割ナット
２４ａ、２４ｂとタイバー５の噛合が解除された状態か
ら、図１に示すような２つ割ナット２４ａ、２４ｂとタ
イバー５が噛合した状態にする操作は、具体的には次の
ようにして行われる。すなわち、図２に示す如く、現
在、油圧シリンダ３４に油圧が導入され、ロッキングピ
ストン３０が上昇限まで移動して、２つ割ナット２４
ａ、２４ｂの下部は結合ピン４４を支軸として２つ割ナ
ット２４ａ、２４ｂの上部は開口され、２つ割ナット２
４ａ、２４ｂとタイバー５との噛合状態が解除された状
態にある。このような状態下では、リミットスイッチ４
８がオフ状態にあると同時に、リミットスイッチ４６、
４７はオン状態にある。

【００３７】この状態で、タイバー５の先端部は近接ス
イッチ５０がオンする位置まで挿入し、装着させる。つ
いで、油圧シリンダ３４に圧油を導入してピストンロッ
ド３８を下方に伸張（ロッキングピストン３０も下降限
まで移動）させた下降限に移動させると、タイバー５は
タイバーナット分割装置１８の２つ割ナット２４ａ、２
４ｂによって噛合された型締状態となり、ロックされ
る。このような状態下では、リミットスイッチ４８がオ
ン状態にあると同時に、リミットスイッチ４６、４７は
オフ状態にある。

【００３８】タイバー５を所定の位置に取付けてロック
した後は、トグル機構１０を伸張させて両金型１１、１
２の型閉・型締を行う。ついで、給湯装置（図示略）か
ら金型キャビティ１１ａ、１２ａ内に所定量の溶湯が充
填され、引続き両金型１１、１２は冷却されて溶湯は製
品として取り出される。このように連続して製品を製造
した後、製品形状が変わることによる両金型１１、１２
の交換に伴って、前述した動作が再度行われるのであ
る。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明においては、タイバーをタイバーナット分割
装置に挿入したとき、タイバーの端面を構造の簡単なス
トッパー装置に当接した後、２つ割りナットを閉じるだ
けで、２つ割りナットとタイバーとが噛合し、短時間に
挿抜不可能な状態に噛合することができる。また、油圧
シリンダによって割りナットケース内を上下するロッキ
ングシリンダの下部に螺合して螺着されたロッドの下端
部に截頭円錐形状の強制押退部材を固着して、タイバー
と噛合状態にある２つ割りナットをタイバーから強制的
に噛合状態を解除することが油圧シリンダに圧油を導入
するだけで確実かつ容易に行える。さらに、前記油圧シ
リンダをタイバーの軸中心上部に位置させるとともに、
前記油圧シリンダと対向するタイバーの下部に２つ割り
ナットの回転支軸部があり、ここを中心に２つ割りナッ
トの他端部が開閉し、タイバーと噛合するようにしてあ
るため、装置のバランスがよく、かつ装置が比較的コン
パクトとなり、低廉となるなど多くの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の２つ割りナットがタイバーに噛合して
いる状態を示す説明図である。

【図２】２つ割りナットがタイバーとの噛合状態を解除
した場合の説明図である。

【図３】図１のＡ〜Ａからみた切断断面図である。

【図４】２つ割りナットとタイバーの噛合前の状態を示
す拡大図である。

【図５】２つ割りナットとタイバーの噛合状態を示す部
分拡大図である。

【図６】２つ割りナットの開閉動作を説明する説明図で
ある。

【図７】ダイカストマシンの正面図である。

【図８】ダイカストマシンの平面図である。

【図９】従来のタイバーナット分割装置の側面図ａ、平
面図ｂおよびナット断面説明図である。

【図１０】従来のタイバーナット分割装置の側面図ａお
よび平面図ｂである。

【符号の説明】

２マシンベース３固定プラテン４リンクハウジング５タイバー５ａねじまたは溝側の斜面（タイバー側）６ナット７可動プラテン８型締シリンダ１０トグル機構１１固定金型１１ａ固定金型のキャビティ１２可動金型１２ａ可動金型のキャビティ１４タイバー抜き装置１６安全ドア１８タイバーナット分割装置２０射出装置２２離型剤噴霧装置２４（２４ａ、２４ｂ）２つ割りナット２５（２５ａ、２５ｂ）第１傾斜部２６強力ばね２７（２７ａ、２７ｂ）第２傾斜部２８割ナットケース２９（２９ａ、２９ｂ）第３傾斜部３０ａ角部３０ロッキングピストン３１（３１ａ、３１ｂ）第４傾斜部３０スプレーヘッド３２コネクションロッド３４油圧シリンダ３６強制押退部材３７係合装置３８ピストンロッド４０ガイドブッシュ４２油圧シリンダ取付座４４結合ピン４６、４７、４８リミットスイッチ４９潤滑油ポート５０近接スイッチ５２タイバー押付ボルト５４タイバー押付ボルト用ナット５６回り止め用ナット５８ねじまたは溝（割りナット側）５８ａねじまたは溝側の斜面６０ねじまたは溝（タイバー側）６２（６２ａ、６２ｂ）角部５４アトマイザ５６マニホールド５８、５９エアー配管６０噴霧液配管６２可動式バルブ６４、６６、６８電磁弁８０スプリング８２２つ割りナット主体８４２つ割りナット主体８６突起８８固定盤９０ナットサポート９２アーム９４シリンダ９６ピンヒンジ９８リンク機構１００分割シリンダ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部タイバーの端部に配設されて、タイ
バーと２つ割りナットの噛合または噛合を解除するタイ
バーナット分割装置であって、タイバーの下部に位置し
一端を回転自在に軸支されるとともに他端部はタイバー
に対して開閉自在な２つ割りナットと、該２つ割りナッ
トの上端部と常時係合した状態で上下自在に配設された
ロッキングピストンから構成したことを特徴とするタイ
バーナット分割装置。
【請求項２】請求項１記載の２つ割りナットの上部に
突設部を配設し、当該突設部の上端外周部に傾斜の小さ
い第１傾斜部と、引続く外周部を下方に移動するに従っ
て末広がりの形状を有した第２傾斜部を設けたことを特
徴とするタイバーナット分割装置。
【請求項３】請求項２記載の２つ割りナットの突設部
と係合可能なように、下端部を凹部状に刻設されたロッ
キングピストンを配設し、該凹部を下方に移動するに従
って末広がりの空間形状を有した勾配の大きい第２傾斜
部と、前記第２傾斜部に引続き勾配の小さい形状を有し
た第４傾斜部を設けたことを特徴とするタイバーナット
分割装置。
【請求項４】請求項２および請求項３に記載の２つ割
りナットがタイバーとの噛合が解除されて開放されたと
きは、２つ割りナットの突設部に配設した第１傾斜部と
ロッキングピストンの凹部状に刻設された第４傾斜部が
当接し、また２つ割りナットとタイバーが噛合した場合
は、２つ割りナットの突設部に配設した第２傾斜部とロ
ッキングピストンの凹部状に刻設された第３傾斜部とが
当接するようにしたことを特徴とするタイバーナット分
割装置。
【請求項５】請求項１記載のロッキングピストンの上
部に位置するように油圧シリンダを配するとともに、前
記ロッキングピストンの中心部に螺合配設されて下方に
突出するピストンロッドの先端部に固着した強制押退部
材を２つ割りナットの突設部の内側対向面に配設された
角部に衝突させて、２つ割りナットとタイバーとの噛合
を機械的に解除可能な構造としたことを特徴とするタイ
バーナット分割装置。
【請求項６】請求項５記載の２つ割りナットとタイバ
ーとの噛合を機械的に解除されて開放を助成するばね
を、タイバーの上下に位置するように２つ割りナットに
弾装したことを特徴とするタイバーナット分割装置。
【請求項７】請求項５記載の強制押退部材の形状を下
方に末広がりとした截頭円錐形状としたことを特徴とす
るタイバーナット分割装置。
【請求項８】請求項１記載の２つ割りナットとタイバ
ーとの噛合が解除されて開放されたときは、２つ割りナ
ットの外周両端面にそれぞれ配設されたリミットスイッ
チに接触して２つ割りナットの開放を確認可能な構造と
したことを特徴とするタイバーナット分割装置。
【請求項９】請求項１記載のロッキングピストンが下
降限まで下降して２つ割りナットとタイバーが噛合した
とき、ロッキングピストンの上端部に位置する箇所にリ
ミットスイッチを配して接触させ、２つ割りナットとタ
イバーとの噛合状態が確認可能な構造としたことを特徴
とするタイバーナット分割装置。