JPH11102119A

JPH11102119A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11102119A
Application number: JP26141797A
Authority: JP
Inventors: Hiroya Hirose; 寛哉廣瀬
Original assignee: Copyer Co Ltd
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1997-09-26
Filing date: 1997-09-26
Publication date: 1999-04-13

Abstract

(57)【要約】【課題】現像スリーブの長手方向両端部から現像剤が漏
れ出ることを長期間にわたって防止できる画像形成装置
を提供する。【解決手段】円筒状の現像スリーブ６０の長手方向両端
部６２，６４の外周面にそれぞれ、幅Ｗ１の溝６２ａ，
６４ａを周方向に形成した。この溝６２ａ，６４ａの深
さは、１ｍｍ程度である。一方、現像容器のうち、現像
スリーブ６０の長手方向両端部６２，６４にそれぞれ向
き合う部分にそれぞれ、フェルトや発泡ウレタンなどか
らなる半月状のシール部材７０を接着剤などで固定し
た。このシール部材７０の幅Ｗ２は８〜１２ｍｍ程度で
あり、溝６２ａ，６４ａの幅Ｗ１よりも広い。シール部
材７０は、溝６２ａ，６４ａを含む長手方向両端部６
２，６４に所定の当接圧で当接している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナーなどの現像
剤を用いる電子写真複写機や電子写真プリンタなどの画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から電子写真方式を利用した画像形
成装置が広く使用されている。この電子写真方式の画像
形成装置を、図５を参照して説明する。

【０００３】図５は、電子写真方式を利用した従来の画
像形成装置の一例の概略構成を示す模式図である。

【０００４】画像形成装置１０は、モータ（図示せず）
によって矢印Ａ方向に回転される感光ドラム１２を備え
ている。この感光ドラム１２に対向して一次帯電器１４
が配置されており、この一次帯電器１４によるコロナ放
電によって感光ドラム１２が一様に帯電される。一様に
帯電された感光ドラム１２に、原稿（図示せず）に記載
された画像の情報を担持する光（原稿反射光）１６が照
射されて、感光ドラム１２に静電潜像が形成される。感
光ドラム１２が原稿反射光１６に照射される位置よりも
感光ドラム１２の回転方向下流側には、静電潜像を現像
する現像機１８が配置されている。

【０００５】この現像機１８は、モータ（図示せず）に
よって矢印Ｂ方向に回転する現像スリーブ２０を有して
おり、この現像スリーブ２０から感光ドラム１２にトナ
ー（現像剤）が供給される。感光ドラム１２に形成され
た静電潜像が現像スリーブ２０に対向する位置にくる
と、この静電潜像に現像スリーブ２０からトナーが供給
され、感光ドラム１２にトナー像（現像像）が形成され
る。

【０００６】感光ドラム１２に形成されたトナー像の移
動速度に同期したタイミングでレジストローラ２２，２
２’が矢印Ｃ，Ｃ’方向に回転して、被転写材（図示せ
ず）が転写領域２４に向けて搬送される。レジストロー
ラ２２，２２’から送り出された被転写材は、転写上ガ
イド板２６と転写下ガイド板２８との間を通過して感光
ドラム１２に到達する。

【０００７】感光ドラム１２に到達した被転写材は転写
領域２４に搬送される。転写領域２４では、転写帯電器
３０によって感光ドラム１２上のトナー像が被転写材に
転写される。その後、分離帯電器３２によって被転写材
が感光ドラム１２から分離される。

【０００８】転写領域２４よりも感光ドラム１２の回転
方向下流側には、クリーナ装置３４が配置されている。
このクリーナ装置３４によって、転写後に感光ドラム１
２に残留したトナーが掻き落とされる。

【０００９】また、クリーナ装置３４よりも感光ドラム
１２の回転方向下流側にはイレーサ３６が配置されてお
り、このイレーサ３６によって感光ドラム１２上の残電
位が除電される。一方、トナー像が転写された被転写材
は矢印Ｄ方向に搬送されて定着器３８に到達する。この
定着器３８によって被転写材にトナー像が定着され、そ
の後、被転写材が機外に排出され、複写の１サイクルが
終了する。

【００１０】図６を参照して、静電潜像を現像する現像
機１８の一例を説明する。

【００１１】図６は、従来の現像機１８の一例を概略的
に示す模式図である。

【００１２】現像機１８は、現像剤を収容する現像容器
４０を有しており、この現像容器４０には、矢印Ｂ方向
に回転しながら現像剤を担持して感光ドラム１２に供給
する現像スリーブ２０が回転自在に固定されている。現
像スリーブ２０の上方には、この現像スリーブ２０に現
像剤の層を薄く形成するドクターブレード４２が固定さ
れている。また、現像容器４０の内部には、現像スリー
ブ２０に現像剤を補充する羽根４４，４６がそれぞれ矢
印Ｅ，Ｆ方向に回転自在に固定されている。

【００１３】現像スリーブ２０は円筒状のものであり、
その外周面に担持された現像剤が長手方向両端部から漏
れ出ることがある。現像スリーブ２０の周囲には、現像
スリーブ２０を回転させるための軸受等が配置されてお
り、現像剤が漏れ出て軸受等に侵入すると現像スリーブ
２０の回転に支障がでる。また、現像剤が漏れ出ると画
像形成装置１０（図５参照）の本体内部が汚される。

【００１４】そこで、現像剤の漏れを防止するために、
現像容器４０のうち、現像スリーブ２０の長手方向両端
部に向き合う部分にそれぞれ、フェルトや発泡ウレタン
などからなるシール部材４８を接着しておき、このシー
ル部材４８を現像スリーブ２０の長手方向両端部の外周
面に当接させている。このシール部材４８は、現像容器
４０の壁５０などと現像スリーブ２０の長手方向両端部
との隙間を埋めるために、この隙間よりも厚く、しか
も、適度な当接圧が現像スリーブ２０に作用するように
構成されている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、フェルトや
発泡ウレタンなどの材料の厚さを管理することは難し
く、その厚さが薄過ぎたり厚過ぎたりすることがある。
また、現像スリーブ２０はアルミニウムやステンレスな
どから製造される円筒状のものであるので偏心すること
があり、現像スリーブ２０に対するシール部材４８の当
接圧が大き過ぎたり小さ過ぎたりすることがある。

【００１６】例えばシール部材４８が薄くて現像スリー
ブ２０への当接圧が小さい場合、現像容器４０の壁５０
などと現像スリーブ２０の長手方向両端部との間に微小
な隙間が形成され、この隙間から現像剤が漏れ出ること
がある。一方、シール部材４８が厚くて現像スリーブ２
０への当接圧が大きい場合、現像剤の漏れは防止される
ものの、回転している現像スリーブ２０の負荷トルクが
上昇し、現像スリーブ２０の回転にむらが生じる。さら
に、現像スリーブ２０とシール部材４８との摩擦熱によ
って温度が上昇し、現像スリーブ２０の近傍にある樹脂
製の現像剤が軟化することもある。現像剤が軟化する
と、現像スリーブ２０が汚損する。また、軟化した現像
剤がシール部材４８に固着すると現像スリーブ２０の回
転が停止して、周囲の部品が損傷したり、画像を形成で
きなかったりするおそれがある。

【００１７】ところで、現像スリーブ２０に適度な当接
圧が作用するようにシール部材４８が構成されていると
しても、長期間の使用によってシール部材４８が変形す
ることがある。この場合、当接圧が低下し、現像剤が漏
れ出るおそれがある。このため、定期的にシール部材４
８が交換されている。

【００１８】本発明は、上記事情に鑑み、現像スリーブ
の長手方向両端部から現像剤が漏れ出ることを長期間に
わたって防止できる画像形成装置を提供することを目的
とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の画像形成装置は、像担持体に静電潜像
を形成し、現像剤を収容した現像機から前記像担持体に
現像剤を供給して前記静電潜像を現像し、現像像を被転
写材に転写する画像形成装置において、（１）前記現像機に配置されて回転しながら前記像担持
体に現像剤を供給する、長手方向両端部の外周面に周方
向の溝が形成された円筒状の現像剤担持体（２）前記溝に当接して現像剤の漏れを防止する、前記
現像機に固定されたシール部材を備えたことを特徴とするものである。

【００２０】また、上記目的を達成するための本発明の
第２の画像形成装置は、像担持体に静電潜像を形成し、
現像剤を収容した現像機から前記像担持体に現像剤を供
給して前記静電潜像を現像し、現像像を被転写材に転写
する画像形成装置において、（３）前記現像機に配置されて回転しながら前記像担持
体に現像剤を供給する、長手方向両端部の外周面に周方
向に延びる突起部が形成された円筒状の現像剤担持体（４）前記突起部に当接して現像剤の漏れを防止する、
前記現像機に固定されたシール部材を備えたことを特徴とするものである。

【００２１】また、上記目的を達成するための本発明の
第３の画像形成装置は、像担持体に静電潜像を形成し、
現像剤を収容した現像機から前記像担持体に現像剤を供
給して前記静電潜像を現像し、現像像を被転写材に転写
する画像形成装置において、（５）前記現像機に配置されて回転しながら前記像担持
体に現像剤を供給する、長手方向両端部の外周面に周方
向に延びる凹凸が形成された円筒状の現像剤担持体（６）前記凹凸に当接して現像剤の漏れを防止する、前
記現像機に固定されたシール部材を備えたことを特徴とするものである。

【００２２】また、上記目的を達成するための本発明の
第４の画像形成装置は、像担持体に静電潜像を形成し、
現像剤を収容した現像機から前記像担持体に現像剤を供
給して前記静電潜像を現像し、現像像を被転写材に転写
する画像形成装置において、（７）前記現像機に配置されて回転しながら前記像担持
体に現像剤を供給する、長手方向両端部の外周面に螺旋
状に延びる凹部もしくは凸部が形成された円筒状の現像
剤担持体（８）前記凹部もしくは凸部に当接して現像剤の漏れを
防止する、前記現像機に固定されたシール部材を備えたことを特徴とするものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の画
像形成装置の実施形態を説明する。

【００２４】本発明の画像形成装置の基本的構成は、図
５に示した画像形成装置と同様である。本発明の画像形
成装置の特徴は現像スリーブ（本発明にいう現像剤担持
体の一例である）にあるので、ここでは、図面を参照し
て現像スリーブを説明する。図１は、本発明の画像形成
装置の第１実施形態が有する現像スリーブを模式的に示
す正面図である。

【００２５】現像スリーブ６０は、アルミニウム製もし
くはステンレス製の円筒状のものである。現像スリーブ
６０の長手方向両端部６２，６４よりも内側の中央部６
６は、感光ドラム１２の画像形成領域に対向する部分で
ある。長手方向両端部６２，６４の外周面にはそれぞ
れ、幅Ｗ１の溝６２ａ，６４ａが周方向に形成されてい
る。この溝６２ａ，６４ａの深さは、１ｍｍ程度であ
る。

【００２６】一方、現像容器４０（図６参照）のうち、
現像スリーブ６０の長手方向両端部６２，６４にそれぞ
れ向き合う部分にはそれぞれ、フェルトや発泡ウレタン
などからなる半月状のシール部材７０が接着剤などで固
定されている。このシール部材７０の幅Ｗ２は８〜１２
ｍｍ程度であり、溝６２ａ，６４ａの幅Ｗ１よりも広
い。シール部材７０は、溝６２ａ，６４ａを含む長手方
向両端部６２，６４に所定の当接圧で当接している。

【００２７】このように、シール部材７０が、現像スリ
ーブ６０の溝６２ａ，６４ａを含む長手方向両端部６
２，６４に当接しているので、中央部６６に付着してい
る現像剤がシール部材７０をすり抜けて漏れ出ようとし
ても、溝６２ａ，６４ａに堰き止められる。従って、シ
ール部材７０の当接圧に大小の差があっても、現像スリ
ーブ６０の長手方向両端部６２，６４から現像剤が漏れ
出ることを確実に防止できる。また、長期間の使用によ
りシール部材７０が変形して当接圧が低下しても、漏れ
出ようとする現像剤が溝６２ａ，６４ａに堰き止められ
るので、現像スリーブ６０の長手方向両端部６２，６４
から現像剤が漏れ出ることを長期間にわたって確実に防
止できる。

【００２８】図２を参照して、本発明の画像形成装置の
第２実施形態を説明する。

【００２９】図２は、本発明の画像形成装置の第２実施
形態が有する現像スリーブを模式的に示す正面図であ
る。

【００３０】現像スリーブ８０は、アルミニウム製もし
くはステンレス製の円筒状のものである。現像スリーブ
８０の長手方向両端部８２，８４よりも内側の中央部８
６は、感光ドラム１２の画像形成領域に対向する部分で
ある。長手方向両端部８２，８４の外周面にはそれぞ
れ、幅Ｗ１の突起部８２ａ，８４ａが周方向に形成され
ている。この突起部８２ａ，８４ａの高さは、１ｍｍ程
度である。

【００３１】一方、現像容器４０（図６参照）のうち、
現像スリーブ８０の長手方向両端部８２，８４にそれぞ
れ向き合う部分にはそれぞれ、フェルトや発泡ウレタン
などからなる半月状のシール部材７０（図１参照）が接
着剤などで固定されている。このシール部材７０の幅Ｗ
２は８〜１２ｍｍ程度であり、突起部８２ａ，８４ａの
幅Ｗ１よりも広い。シール部材７０は、突起部８２ａ，
８４ａを含む長手方向両端部８２，８４に所定の当接圧
で当接している。

【００３２】このように、シール部材７０が、現像スリ
ーブ８０の突起部８２ａ，８４ａを含む長手方向両端部
８２，８４に当接しているので、中央部８６に付着して
いる現像剤がシール部材７０をすり抜けて漏れ出ようと
しても突起部８２ａ，８４ａに堰き止められる。従っ
て、シール部材７０の当接圧に大小の差があっても現像
スリーブ８０の長手方向両端部８２，８４から現像剤が
漏れ出ることを確実に防止できる。また、長期間の使用
によりシール部材７０が変形して当接圧が低下しても、
漏れ出ようとする現像剤が突起部８２ａ，８４ａに堰き
止められるので、現像スリーブ８０の長手方向両端部８
２，８４から現像剤が漏れ出ることを長期間にわたって
確実に防止できる。

【００３３】図３を参照して、本発明の画像形成装置の
第３実施形態を説明する。

【００３４】図３は、本発明の画像形成装置の第３実施
形態が有する現像スリーブを模式的に示す正面図であ
る。

【００３５】現像スリーブ９０は、アルミニウム製もし
くはステンレス製の円筒状のものである。現像スリーブ
９０の長手方向両端部９２，９４よりも内側の中央部９
６は、感光ドラム１２の画像形成領域に対向する部分で
ある。長手方向両端部９２，９４の外周面にはそれぞれ
周方向に幅Ｗ１の複数の凹凸９２ａ，９４ａが形成され
ている。凹部の深さは外周面から１ｍｍ程度であり、凸
部の高さは外周面から１ｍｍ程度である。

【００３６】一方、現像容器４０（図６参照）のうち、
現像スリーブ９０の長手方向両端部９２，９４にそれぞ
れ向き合う部分にはそれぞれ、フェルトなどの毛足の長
い半月状のシール部材７０（図１参照）が接着剤などで
固定されている。このシール部材７０の幅Ｗ２は８〜１
２ｍｍ程度であり、複数の凹凸９２ａ，９４ａの幅Ｗ１
よりも広い。シール部材７０は、複数の凹凸９２ａ，９
４ａを含む長手方向両端部９２，９４に所定の当接圧で
当接している。また、シール部材７０の毛足は、複数の
凹凸９２ａ，９４ａの凹部に充分に侵入している。

【００３７】このように、シール部材７０が、現像スリ
ーブ９０の複数の凹凸９２ａ，９４ａを含む長手方向両
端部９２，９４に当接すると同時に、シール部材７０の
毛足が複数の凹凸９２ａ，９４ａの凹部に充分に侵入し
ているので、シール部材７０が当接している部分では、
上述した第１及び第２実施形態の場合よりもラビリンス
形状となる。このため、中央部９６に付着している現像
剤がシール部材７０をすり抜けて漏れ出ようとしても複
数の凹凸９２ａ，９４ａにいっそう確実に堰き止められ
る。従って、シール部材７０の当接圧に大小の差があっ
ても現像スリーブ９０の長手方向両端部９２，９４から
現像剤が漏れ出ることをいっそう確実に防止できる。ま
た、長期間の使用によりシール部材７０が変形して当接
圧が低下しても、漏れ出ようとする現像剤が複数の凹凸
９２ａ，９４ａに堰き止められるので、現像スリーブ９
０の長手方向両端部９２，９４から現像剤が漏れ出るこ
とをさらに確実に長期間にわたって防止できる。

【００３８】図４を参照して、本発明の画像形成装置の
第４実施形態を説明する。

【００３９】図４は、本発明の画像形成装置の第４実施
形態が有する現像スリーブを模式的に示す正面図であ
る。

【００４０】現像スリーブ１００は、アルミニウム製も
しくはステンレス製の円筒状のものである。現像スリー
ブ１００の長手方向両端部１０２，１０４よりも内側の
中央部１０６は、感光ドラム１２の画像形成領域に対向
する部分である。長手方向両端部１０２，１０４の外周
面にはそれぞれ螺旋状に延びる凹部及び凸部１０２ａ，
１０４ａが形成されている。凹部の深さは外周面から１
ｍｍ程度であり、凸部の高さは外周面から１ｍｍ程度で
ある。

【００４１】一方、現像容器４０（図６参照）のうち、
現像スリーブ１００の長手方向両端部１０２，１０４に
それぞれ向き合う部分にはそれぞれ、フェルトなどの毛
足の長い半月状のシール部材７０（図１参照）が接着剤
などで固定されている。このシール部材７０の幅Ｗ２は
８〜１２ｍｍ程度であり、螺旋状に延びる凹部及び凸部
１０２ａ，１０４ａの幅Ｗ１よりも広い。シール部材７
０は、凹部及び凸部１０２ａ，１０４ａを含む長手方向
両端部１０２，１０４に所定の当接圧で当接している。
また、シール部材７０の毛足は、凹部及び凸部１０２
ａ，１０４ａの凹部に充分に侵入している。

【００４２】このように、シール部材７０が、螺旋状に
延びる凹部及び凸部１０２ａ，１０４ａを含む長手方向
両端部１０２，１０４に当接すると同時に、シール部材
７０の毛足が凹部及び凸部１０２ａ，１０４ａの凹部に
充分に侵入しているので、現像スリーブ１００の矢印Ｒ
方向の回転に伴って、凹部に侵入した現像剤は凹部内を
移動して中央部１０６に戻されることとなる。このた
め、中央部１０６に付着している現像剤がシール部材７
０をすり抜けて漏れ出ることが確実に防止される。従っ
て、シール部材７０の当接圧に大小の差があっても現像
スリーブ１００の長手方向両端部１０２，１０４から現
像剤が漏れ出ることが確実に防止される。また、長期間
の使用によりシール部材７０が変形して当接圧が低下し
ても、漏れ出ようとする現像剤は、現像スリーブ１００
の矢印Ｒ方向の回転に伴って凹部内を移動して中央部１
０６に戻されるので、現像スリーブ１００の長手方向両
端部１０２，１０４から現像剤が漏れ出ることが長期間
にわたって確実に防止される。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の画
像形成装置によれば、シール部材が現像スリーブの溝に
当接しているので、現像剤がシール部材をすり抜けて漏
れ出ようとしても溝に堰き止められる。従って、シール
部材の当接圧に大小の差があっても現像スリーブの長手
方向両端部から現像剤が漏れ出ることを確実に防止でき
る。また、長期間の使用によってシール部材が変形して
当接圧が低下しても、漏れ出ようとする現像剤が溝に堰
き止められるので、現像スリーブの長手方向両端部から
現像剤が漏れ出ることを長期間にわたり確実に防止でき
る。

【００４４】また、本発明の第２の画像形成装置によれ
ば、シール部材が現像スリーブの突起部に当接している
ので、現像剤がシール部材をすり抜けて漏れ出ようとし
ても突起部に堰き止められる。従って、シール部材の当
接圧に大小の差があっても現像スリーブの長手方向両端
部から現像剤が漏れ出ることを確実に防止できる。ま
た、長期間の使用によってシール部材が変形して当接圧
が低下しても、漏れ出ようとする現像剤が突起部に堰き
止められるので、現像スリーブの長手方向両端部から現
像剤が漏れ出ることを長期間にわたり確実に防止でき
る。

【００４５】また、本発明の第３の画像形成装置によれ
ば、シール部材が現像スリーブの凹凸に当接するので、
現像剤がシール部材をすり抜けて漏れ出ようとしても凹
凸に確実に堰き止められる。従って、シール部材の当接
圧に大小の差があっても現像スリーブの長手方向両端部
から現像剤が漏れ出ることを確実に防止できる。また、
長期間の使用によりシール部材が変形して当接圧が低下
しても、漏れ出ようとする現像剤が凹凸に堰き止められ
るので、現像スリーブ９０の長手方向両端部から現像剤
が漏れ出ることを長期間にわたり確実に防止できる。

【００４６】また、本発明の第４の画像形成装置によれ
ば、シール部材が、螺旋状に延びる凹部もしくは凸部に
当接するので、現像スリーブの回転に伴って、凹部に侵
入した現像剤は凹部内を移動して中央部に戻されること
となる。このため、現像剤がシール部材をすり抜けて漏
れ出ることが確実に防止される。従って、シール部材の
当接圧に大小の差があっても現像スリーブの長手方向両
端部から現像剤が漏れ出ることが確実に防止される。ま
た、長期間の使用によりシール部材が変形して当接圧が
低下しても、漏れ出ようとする現像剤は、現像スリーブ
の回転に伴って凹部内を移動して中央部に戻されるの
で、現像スリーブの長手方向両端部から現像剤が漏れ出
ることが長期間にわたって確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の第１実施形態が有する
現像スリーブを模式的に示す正面図である。

【図２】本発明の画像形成装置の第２実施形態が有する
現像スリーブを模式的に示す正面図である。

【図３】本発明の画像形成装置の第３実施形態が有する
現像スリーブを模式的に示す正面図である。

【図４】本発明の画像形成装置の第４実施形態が有する
現像スリーブを模式的に示す正面図である。

【図５】電子写真方式を利用した従来の画像形成装置の
一例の概略構成を示す模式図である。

【図６】従来の現像機の一例を概略的に示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１２感光ドラム６０，８０，９０，１００現像スリーブ６２，６４，８２，８４，９２，９４，１０２，１０４
現像スリーブの長手方向両端部６２ａ，６４ａ溝７０シール部材８２ａ，８４ａ突起部９２ａ，９４ａ複数の凹凸１０２ａ，１０４ａ螺旋状に延びる凹部及び凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に静電潜像を形成し、現像剤を
収容した現像機から前記像担持体に現像剤を供給して前
記静電潜像を現像し、現像像を被転写材に転写する画像
形成装置において、前記現像機に配置されて回転しなが
ら前記像担持体に現像剤を供給する、長手方向両端部の
外周面に周方向の溝が形成された円筒状の現像剤担持体
と、前記溝に当接して現像剤の漏れを防止する、前記現像機
に固定されたシール部材とを備えたことを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】像担持体に静電潜像を形成し、現像剤を
収容した現像機から前記像担持体に現像剤を供給して前
記静電潜像を現像し、現像像を被転写材に転写する画像
形成装置において、前記現像機に配置されて回転しなが
ら前記像担持体に現像剤を供給する、長手方向両端部の
外周面に周方向に延びる突起部が形成された円筒状の現
像剤担持体と、前記突起部に当接して現像剤の漏れを防止する、前記現
像機に固定されたシール部材とを備えたことを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項３】像担持体に静電潜像を形成し、現像剤を
収容した現像機から前記像担持体に現像剤を供給して前
記静電潜像を現像し、現像像を被転写材に転写する画像
形成装置において、前記現像機に配置されて回転しなが
ら前記像担持体に現像剤を供給する、長手方向両端部の
外周面に周方向に延びる凹凸が形成された円筒状の現像
剤担持体と、前記凹凸に当接して現像剤の漏れを防止する、前記現像
機に固定されたシール部材とを備えたことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項４】像担持体に静電潜像を形成し、現像剤を
収容した現像機から前記像担持体に現像剤を供給して前
記静電潜像を現像し、現像像を被転写材に転写する画像
形成装置において、前記現像機に配置されて回転しなが
ら前記像担持体に現像剤を供給する、長手方向両端部の
外周面に螺旋状に延びる凹部もしくは凸部が形成された
円筒状の現像剤担持体と、前記凹部もしくは凸部に当接して現像剤の漏れを防止す
る、前記現像機に固定されたシール部材とを備えたこと
を特徴とする画像形成装置。