JP2003167487A - クリーニング装置 - Google Patents
クリーニング装置Info
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- JP2003167487A JP2003167487A JP2001364870A JP2001364870A JP2003167487A JP 2003167487 A JP2003167487 A JP 2003167487A JP 2001364870 A JP2001364870 A JP 2001364870A JP 2001364870 A JP2001364870 A JP 2001364870A JP 2003167487 A JP2003167487 A JP 2003167487A
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- JP
- Japan
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- seal
- cleaning device
- housing
- photoconductor
- attached
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Abstract
(57)【要約】
【課題】感光体表面との密閉性が良く、回収したトナー
が漏れることのないクリーニング装置が望まれていた。 【解決手段】クリーニング装置のハウジング３と感光体
表面との間を塞ぐために、一部が重なり合うように貼付
された第１シール７および第２シール６を有する。第１
シール７は、シールベース１３，１４、およびシールベ
ースに積層された植毛シート１２を含む。第２シール６
が重なり合う部分のシールベース１４は、重なり合わな
い部分のシールベース１３に比べて、その厚みが薄くさ
れている。 【効果】重なり合う部分において段差が生じず、トナー
漏れを防止できる。
が漏れることのないクリーニング装置が望まれていた。 【解決手段】クリーニング装置のハウジング３と感光体
表面との間を塞ぐために、一部が重なり合うように貼付
された第１シール７および第２シール６を有する。第１
シール７は、シールベース１３，１４、およびシールベ
ースに積層された植毛シート１２を含む。第２シール６
が重なり合う部分のシールベース１４は、重なり合わな
い部分のシールベース１３に比べて、その厚みが薄くさ
れている。 【効果】重なり合う部分において段差が生じず、トナー
漏れを防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の電子写真方式により画像を形成す
る画像形成装置に適用されるクリーニング装置に関す
る。
タ、ファクシミリ等の電子写真方式により画像を形成す
る画像形成装置に適用されるクリーニング装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式で画像を形成する画像形成
装置には、たとえば感光体ドラムが備えられていて、こ
の感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、それがトナ
ーにより現像されてトナー像が用紙に転写される仕組み
になっている。トナー像が用紙に転写された後の感光体
ドラム表面は、完全にトナーが除去されているわけでは
なく、通常は残留トナーが残っている。この残留トナー
は次の画像形成サイクルにおいては不要なもので、残留
トナーをそのままにしておくと、残留トナーが余計な汚
れとして次の画像に現れる等、画質を低下させる原因と
なる。
装置には、たとえば感光体ドラムが備えられていて、こ
の感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、それがトナ
ーにより現像されてトナー像が用紙に転写される仕組み
になっている。トナー像が用紙に転写された後の感光体
ドラム表面は、完全にトナーが除去されているわけでは
なく、通常は残留トナーが残っている。この残留トナー
は次の画像形成サイクルにおいては不要なもので、残留
トナーをそのままにしておくと、残留トナーが余計な汚
れとして次の画像に現れる等、画質を低下させる原因と
なる。
【０００３】そこで、従来より、転写処理後の感光体ド
ラム表面に残留するトナーを回収するためのクリーニン
グ装置が採用されている。クリーニング装置は、転写処
理後の感光体ドラム表面に対向して配置されていて、感
光体ドラム表面に残留するトナーをファーブラシやブレ
ード等で掻き落として回収する。クリーニング装置にお
いて、感光体ドラムとの間の隙間からトナーが漏れ出す
と、コピー用紙ばかりか、光学系やランプ等の汚染を引
き起し、コピー品質に悪影響を及ぼす。このため、クリ
ーニング空間を形成するハウジングの、感光体ドラム表
面と対向する開口を区画する端面と感光体ドラム周面と
の間の隙間は、一般に、複数のシールで密閉されてい
る。
ラム表面に残留するトナーを回収するためのクリーニン
グ装置が採用されている。クリーニング装置は、転写処
理後の感光体ドラム表面に対向して配置されていて、感
光体ドラム表面に残留するトナーをファーブラシやブレ
ード等で掻き落として回収する。クリーニング装置にお
いて、感光体ドラムとの間の隙間からトナーが漏れ出す
と、コピー用紙ばかりか、光学系やランプ等の汚染を引
き起し、コピー品質に悪影響を及ぼす。このため、クリ
ーニング空間を形成するハウジングの、感光体ドラム表
面と対向する開口を区画する端面と感光体ドラム周面と
の間の隙間は、一般に、複数のシールで密閉されてい
る。
【０００４】シールは、たとえば、感光体ドラムの軸方
向両端に対向するハウジング端面に貼付されたサイドシ
ール（植毛シール）と、感光体ドラムの軸方向に延び、
感光体ドラムの回転方向に見て上流側で感光体ドラムに
接する上流側シール（一般に、ウレタンシートのシール
が用いられる）とがある。
向両端に対向するハウジング端面に貼付されたサイドシ
ール（植毛シール）と、感光体ドラムの軸方向に延び、
感光体ドラムの回転方向に見て上流側で感光体ドラムに
接する上流側シール（一般に、ウレタンシートのシール
が用いられる）とがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらサイドシールと
上流側シールとは、軸方向両端部において重なり合うよ
うに貼付されるため、段差ができやすい。段差ができる
と、その部分から回収されたトナーが漏れ出す恐れがあ
る。そこで、段差がなくなるように、クリーニング装置
を感光体ドラム周面に強く押し当て、サイドシール（植
毛シール）が変形することによって段差を吸収させるよ
うにすると、上流側シール（ウレタンシール）が感光体
ドラムの回転により引きちぎられてしまう場合があっ
た。
上流側シールとは、軸方向両端部において重なり合うよ
うに貼付されるため、段差ができやすい。段差ができる
と、その部分から回収されたトナーが漏れ出す恐れがあ
る。そこで、段差がなくなるように、クリーニング装置
を感光体ドラム周面に強く押し当て、サイドシール（植
毛シール）が変形することによって段差を吸収させるよ
うにすると、上流側シール（ウレタンシール）が感光体
ドラムの回転により引きちぎられてしまう場合があっ
た。
【０００６】また、サイドシールと上流側シールとの重
なり合いにより生じる段差をなくするために、クリーニ
ング装置のハウジング端面に段差を形成して、重なり合
いにより生じる段差を吸収しようとした場合、サイドシ
ールは、植毛シートとシールベースとからなっており、
シールベースがハウジングに形成した段差に沿わず、ハ
ウジングの段部とサイドシールのシールベースとの間に
隙間ができて、トナー漏れを起こすという不具合がある
ことがわかった。
なり合いにより生じる段差をなくするために、クリーニ
ング装置のハウジング端面に段差を形成して、重なり合
いにより生じる段差を吸収しようとした場合、サイドシ
ールは、植毛シートとシールベースとからなっており、
シールベースがハウジングに形成した段差に沿わず、ハ
ウジングの段部とサイドシールのシールベースとの間に
隙間ができて、トナー漏れを起こすという不具合がある
ことがわかった。
【０００７】この発明は、かかる背景のもとになされた
もので、感光体表面との密閉性が良く、回収したトナー
が漏れることのないクリーニング装置を提供することを
目的とする。
もので、感光体表面との密閉性が良く、回収したトナー
が漏れることのないクリーニング装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１記載の発明は、転写処理後の感光体表面に残留するト
ナーを回収するためのクリーニング装置であって、感光
体表面に対向する開口を区画する端面を備えたハウジン
グと、前記端面と感光体表面との間を塞ぐために、前記
端面に一部が重なり合うように貼付された第１シールお
よび第２シールとを有し、前記第１シールは、シールベ
ースおよびシールベースに積層された植毛シートを含
み、第２シールが重なり合う部分のシールベースは、重
なり合わない部分に比べ、その厚みが薄くされているこ
とを特徴とするクリーニング装置である。
１記載の発明は、転写処理後の感光体表面に残留するト
ナーを回収するためのクリーニング装置であって、感光
体表面に対向する開口を区画する端面を備えたハウジン
グと、前記端面と感光体表面との間を塞ぐために、前記
端面に一部が重なり合うように貼付された第１シールお
よび第２シールとを有し、前記第１シールは、シールベ
ースおよびシールベースに積層された植毛シートを含
み、第２シールが重なり合う部分のシールベースは、重
なり合わない部分に比べ、その厚みが薄くされているこ
とを特徴とするクリーニング装置である。
【０００９】請求項２記載の発明は、前記重なり合う部
分では、第１シールの上に第２シールが貼付されている
ことを特徴とする、請求項１記載のクリーニング装置で
ある。請求項３記載の発明は、クリーニング装置は、ド
ラム周面が感光体表面となっている感光体ドラムに適用
されるものであり、前記ハウジングの開口を区画する端
面は、感光体ドラムの端縁に沿って湾曲した湾曲端面
と、感光体ドラムの軸方向に沿った直線状の端面とを有
し、前記第１シールは湾曲端面に貼付され、前記第２シ
ールは直線状端面に貼付されていることを特徴とする、
クリーニング装置である。
分では、第１シールの上に第２シールが貼付されている
ことを特徴とする、請求項１記載のクリーニング装置で
ある。請求項３記載の発明は、クリーニング装置は、ド
ラム周面が感光体表面となっている感光体ドラムに適用
されるものであり、前記ハウジングの開口を区画する端
面は、感光体ドラムの端縁に沿って湾曲した湾曲端面
と、感光体ドラムの軸方向に沿った直線状の端面とを有
し、前記第１シールは湾曲端面に貼付され、前記第２シ
ールは直線状端面に貼付されていることを特徴とする、
クリーニング装置である。
【００１０】この発明によれば、クリーニング装置のハ
ウジング端面において、第１シールと第２シールとはそ
れらの一部が重なり合うように貼付されるが、第１シー
ルに含まれるシールベースの厚みが、重なり合う部分に
おいて薄くされている。よって、第１シールと第２シー
ルとが重ね合わされた部分で、段差が生じることがな
い。また、第１シールは、シールベースおよびシールベ
ースに積層された植毛シートを有するが、シールベース
は、ハウジング端面に貼付された際、強い貼付力で長期
間安定して付着される。よって段差の解消を良好に維持
できる。
ウジング端面において、第１シールと第２シールとはそ
れらの一部が重なり合うように貼付されるが、第１シー
ルに含まれるシールベースの厚みが、重なり合う部分に
おいて薄くされている。よって、第１シールと第２シー
ルとが重ね合わされた部分で、段差が生じることがな
い。また、第１シールは、シールベースおよびシールベ
ースに積層された植毛シートを有するが、シールベース
は、ハウジング端面に貼付された際、強い貼付力で長期
間安定して付着される。よって段差の解消を良好に維持
できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下には、図面を参照して、この
発明の実施形態について具体的に説明をする。図１は、
感光体ドラム１とクリーニング装置２との配置関係を示
す図解的な断面図である。感光体ドラム１は紙面に直交
方向に長手の円筒体であり、その外周面に感光体層が形
成されている。感光体ドラム１は矢印Ａで示すように時
計方向に回転し、図示しないが、帯電、露光、現像およ
び転写処理が順次施される。そして転写処理後の感光体
ドラム１の表面はクリーニング装置２へと回転する。
発明の実施形態について具体的に説明をする。図１は、
感光体ドラム１とクリーニング装置２との配置関係を示
す図解的な断面図である。感光体ドラム１は紙面に直交
方向に長手の円筒体であり、その外周面に感光体層が形
成されている。感光体ドラム１は矢印Ａで示すように時
計方向に回転し、図示しないが、帯電、露光、現像およ
び転写処理が順次施される。そして転写処理後の感光体
ドラム１の表面はクリーニング装置２へと回転する。
【００１２】クリーニング装置２は、ハウジング３を有
する。ハウジング３は感光体ドラム１の表面に対向する
開口を区画する端面を備えている。ハウジング３内には
感光体ドラム１の回転方向に見て上流側にファーブラシ
４が、下流側に掻き取りブレート５が内蔵されている。
ファーブラシ４は回転することにより柔らかい毛先が感
光体ドラム１の表面に接して残留トナーをハウジング３
内へ取り込む。また掻き取りブレード５は感光体ドラム
１の表面に接し、残留トナーを掻き取ってハウジング３
内へ落下させる。
する。ハウジング３は感光体ドラム１の表面に対向する
開口を区画する端面を備えている。ハウジング３内には
感光体ドラム１の回転方向に見て上流側にファーブラシ
４が、下流側に掻き取りブレート５が内蔵されている。
ファーブラシ４は回転することにより柔らかい毛先が感
光体ドラム１の表面に接して残留トナーをハウジング３
内へ取り込む。また掻き取りブレード５は感光体ドラム
１の表面に接し、残留トナーを掻き取ってハウジング３
内へ落下させる。
【００１３】ファーブラシ４や掻き取りブレード５で回
収された残留トナーはハウジング３内に収容しなければ
ならず、ハウジング３と感光体ドラム１との隙間からト
ナーが下方に落下するのを確実に防止する必要がある。
このために、ハウジング３の開口端面下端（感光体ドラ
ム１の回転方向に見て上流側に位置する端面）には上流
側シール（ウレタンシートシール）６が貼付されてい
る。また、ハウジング３の両端部、すなわち感光体ドラ
ム１の軸方向手前側端面と奥側端面とには、それぞれ、
破線で示すようなサイドシール（植毛シール）７が貼付
されている。
収された残留トナーはハウジング３内に収容しなければ
ならず、ハウジング３と感光体ドラム１との隙間からト
ナーが下方に落下するのを確実に防止する必要がある。
このために、ハウジング３の開口端面下端（感光体ドラ
ム１の回転方向に見て上流側に位置する端面）には上流
側シール（ウレタンシートシール）６が貼付されてい
る。また、ハウジング３の両端部、すなわち感光体ドラ
ム１の軸方向手前側端面と奥側端面とには、それぞれ、
破線で示すようなサイドシール（植毛シール）７が貼付
されている。
【００１４】この上流側シール６と両端部のサイドシー
ル７とにより、感光体ドラム１の表面とクリーニング装
置２との隙間が塞がれ、その隙間から回収されたトナー
が漏れるのが防止されている。図２は、クリーニング装
置２を感光体ドラム１側から見た図解的な斜視図であ
る。図２に示すように、ハウジング３には、感光体ドラ
ム１の表面に対向する開口８が形成されている。開口８
はハウジングの上流端面９および側端面１０により区画
されている。
ル７とにより、感光体ドラム１の表面とクリーニング装
置２との隙間が塞がれ、その隙間から回収されたトナー
が漏れるのが防止されている。図２は、クリーニング装
置２を感光体ドラム１側から見た図解的な斜視図であ
る。図２に示すように、ハウジング３には、感光体ドラ
ム１の表面に対向する開口８が形成されている。開口８
はハウジングの上流端面９および側端面１０により区画
されている。
【００１５】ハウジングの側端面１０には、それぞれ、
第１シールとしてのサイドシール７が貼付されており、
ハウジングの上流側端面９およびサイドシール７の下方
上にかけては第２シールとしての上流側シール６が貼付
されている。図３Ａは、第１シールとしてのサイドシー
ルの正面図であり、図は正面から見て左側、すなわち図
１，図２において手前側のサイドシールの正面図であ
る。なお、右側のサイドシールは、この左側のサイドシ
ールと対称形状である。図３Ｂは左サイドシールを左側
面から見た分解状態の図である。
第１シールとしてのサイドシール７が貼付されており、
ハウジングの上流側端面９およびサイドシール７の下方
上にかけては第２シールとしての上流側シール６が貼付
されている。図３Ａは、第１シールとしてのサイドシー
ルの正面図であり、図は正面から見て左側、すなわち図
１，図２において手前側のサイドシールの正面図であ
る。なお、右側のサイドシールは、この左側のサイドシ
ールと対称形状である。図３Ｂは左サイドシールを左側
面から見た分解状態の図である。
【００１６】サイドシール７は、植毛シート１２と２分
割された２つのシールベース１３，１４とを含む。植毛
シート１２は、たとえばアクリルパイルにより作られて
いて、その厚みｔ1 は２ｍｍである。一方、シールベー
ス１３，１４は、共にＰＥＴフィルムにより作られてい
る。そして上方のシールベース１３はその厚みｔ2 が
０．２５ｍｍであり、下側のシールベース１４は、その
厚みｔ3 が０．１ｍｍである。植毛シート１２と各シー
ルベース１３，１４とは、それぞれ両面テープ１５，１
６により接着されている。
割された２つのシールベース１３，１４とを含む。植毛
シート１２は、たとえばアクリルパイルにより作られて
いて、その厚みｔ1 は２ｍｍである。一方、シールベー
ス１３，１４は、共にＰＥＴフィルムにより作られてい
る。そして上方のシールベース１３はその厚みｔ2 が
０．２５ｍｍであり、下側のシールベース１４は、その
厚みｔ3 が０．１ｍｍである。植毛シート１２と各シー
ルベース１３，１４とは、それぞれ両面テープ１５，１
６により接着されている。
【００１７】また、下側シールベース１４の高さｈ
1 は、たとえば１０．７ｍｍであり、これは後述する上
流側シール（第２シール）の高さに近い、やや大きな値
になっている。図４Ａ，Ｂは、それぞれ、上流側シール
６の正面図および側面図である。上流側シール６は、こ
の実施形態ではウレタンで形成された細長い長方形シー
トであり、その高さｈ2 は７．５ｍｍである。
1 は、たとえば１０．７ｍｍであり、これは後述する上
流側シール（第２シール）の高さに近い、やや大きな値
になっている。図４Ａ，Ｂは、それぞれ、上流側シール
６の正面図および側面図である。上流側シール６は、こ
の実施形態ではウレタンで形成された細長い長方形シー
トであり、その高さｈ2 は７．５ｍｍである。
【００１８】図５は、クリーニング装置２の要部を示す
正面図であり、図６はその左側面図である。図５および
図６を参照して、ハウジング３には前面に開口端面１０
が形成されていて、この端面１０にサイドシール７が貼
付されている。より具体的には、サイドシール７のシー
ルベース１３，１４の背面側が端面１０にたとえば両面
テープ（図示せず）を介して接着される。そしてその接
着を補強するために側面形状がフック状の取付板１７が
ハウジング３の下側から嵌められている。これにより、
サイドシール７は、ハウジング３と取付板１７のフック
部１８とによって確実に挟持されている。上流側シール
６は、取付板１７のフック部１８前面９に貼付けられて
いる。つまり、この実施形態では取付板１７のフック部
１８がハウジング３の開口規定部材となっている。この
状態で、上流側シール６とサイドシール７とが重なり合
う部分は、サイドシール７のシールベース１４の厚みが
他の部分のシールベース１３の厚みに比べて薄くされて
いる。従って、上流側シール６とサイドシール７とが重
なり合った部分で段差が生じることがない。
正面図であり、図６はその左側面図である。図５および
図６を参照して、ハウジング３には前面に開口端面１０
が形成されていて、この端面１０にサイドシール７が貼
付されている。より具体的には、サイドシール７のシー
ルベース１３，１４の背面側が端面１０にたとえば両面
テープ（図示せず）を介して接着される。そしてその接
着を補強するために側面形状がフック状の取付板１７が
ハウジング３の下側から嵌められている。これにより、
サイドシール７は、ハウジング３と取付板１７のフック
部１８とによって確実に挟持されている。上流側シール
６は、取付板１７のフック部１８前面９に貼付けられて
いる。つまり、この実施形態では取付板１７のフック部
１８がハウジング３の開口規定部材となっている。この
状態で、上流側シール６とサイドシール７とが重なり合
う部分は、サイドシール７のシールベース１４の厚みが
他の部分のシールベース１３の厚みに比べて薄くされて
いる。従って、上流側シール６とサイドシール７とが重
なり合った部分で段差が生じることがない。
【００１９】なお、図７に示すように、ハウジング３の
端面１０に段差を作って、サイドシール７と上流側シー
ル６との重なり部分の段差を吸収しようとした場合、サ
イドシール７のシールベース１３が、端面１０の段差に
沿わない状態が生じ、そこに隙間が生じる。このため、
端面１０に段差を設けるやり方では、先に説明したよう
に、この隙間からトナーが漏れる虞れがある。以上説明
したように、この発明の実施形態によれば、ハウジング
とサイドシール７のシールベース１３，１４との間に隙
間が生じず、しかもサイドシール７と上流側シール６と
の重なり部分の段差を解消できる。よって、ハウジング
３からのトナー漏れがなく、また、回転する感光体ドラ
ム１によって上流側シール６が引きちぎられる等の不具
合が発生することがない。
端面１０に段差を作って、サイドシール７と上流側シー
ル６との重なり部分の段差を吸収しようとした場合、サ
イドシール７のシールベース１３が、端面１０の段差に
沿わない状態が生じ、そこに隙間が生じる。このため、
端面１０に段差を設けるやり方では、先に説明したよう
に、この隙間からトナーが漏れる虞れがある。以上説明
したように、この発明の実施形態によれば、ハウジング
とサイドシール７のシールベース１３，１４との間に隙
間が生じず、しかもサイドシール７と上流側シール６と
の重なり部分の段差を解消できる。よって、ハウジング
３からのトナー漏れがなく、また、回転する感光体ドラ
ム１によって上流側シール６が引きちぎられる等の不具
合が発生することがない。
【００２０】この発明は以上説明した実施形態に限定さ
れるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の
変更が可能である。たとえば、上述の説明では、感光体
ドラムに適用したクリーニング装置を例にとって説明し
たが、静電潜像を形成する感光体は、ドラム形状に限ら
ず、いわゆるベルト状感光体の場合でも、この発明のク
リーニング装置を適用することが可能である。
れるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の
変更が可能である。たとえば、上述の説明では、感光体
ドラムに適用したクリーニング装置を例にとって説明し
たが、静電潜像を形成する感光体は、ドラム形状に限ら
ず、いわゆるベルト状感光体の場合でも、この発明のク
リーニング装置を適用することが可能である。
【図１】感光体ドラムとクリーニング装置との配置関係
を示す図解的な断面図である。
を示す図解的な断面図である。
【図２】クリーニング装置を感光体ドラム側から見た図
解的な斜視図である。
解的な斜視図である。
【図３】Ａは第１シールとしてのサイドシールの正面図
であり、Ｂはそれを左側面から見た分解状態の図であ
る。
であり、Ｂはそれを左側面から見た分解状態の図であ
る。
【図４】Ａは上流側シールの正面図であり、Ｂはその側
面図である。
面図である。
【図５】クリーニング装置の要部を示す正面図である。
【図６】クリーニング装置の要部を示す左側面図であ
る。
る。
【図７】ハウジング端面に段差を作った場合の欠点を説
明するための図解図である。
明するための図解図である。
１ 感光体ドラム
２ クリーニング装置
３ ハウジング
６ 第２シールとしての上流側シール（ウレタンシー
トシール） ７ 第１シールとしてのサイドシール ８ 開口 ９，１０ 端面 １２ 植毛シート １３，１４ シールベース
トシール） ７ 第１シールとしてのサイドシール ８ 開口 ９，１０ 端面 １２ 植毛シート １３，１４ シールベース
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小柳 剛
大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号
京セラミタ株式会社内
Ｆターム(参考） 2H134 GA01 GB02 HB00 HD00 KF03
KF07 KF08 KH07
Claims (3)
- 【請求項１】転写処理後の感光体表面に残留するトナー
を回収するためのクリーニング装置であって、 感光体表面に対向する開口を区画する端面を備えたハウ
ジングと、 前記端面と感光体表面との間を塞ぐために、前記端面に
一部が重なり合うように貼付された第１シールおよび第
２シールとを有し、 前記第１シールは、シールベースおよびシールベースに
積層された植毛シートを含み、第２シールが重なり合う
部分のシールベースは、重なり合わない部分に比べ、そ
の厚みが薄くされていることを特徴とするクリーニング
装置。 - 【請求項２】前記重なり合う部分では、第１シールの上
に第２シールが貼付されていることを特徴とする、請求
項１記載のクリーニング装置。 - 【請求項３】クリーニング装置は、ドラム周面が感光体
表面となっている感光体ドラムに適用されるものであ
り、 前記ハウジングの開口を区画する端面は、感光体ドラム
の端縁に沿って湾曲した湾曲端面と、感光体ドラムの軸
方向に沿った直線状の端面とを有し、 前記第１シールは湾曲端面に貼付され、前記第２シール
は直線状端面に貼付されていることを特徴とする、クリ
ーニング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001364870A JP3571322B2 (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | クリーニング装置 |
| US10/283,068 US6658223B2 (en) | 2001-11-29 | 2002-10-30 | Toner seal for a cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001364870A JP3571322B2 (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | クリーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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