JPH11101437A - 携帯用ガスコンロのバーナー構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】可燃ガスと空気との混合ガスの速度を適正な燃
焼速度まで確実に低下させ、リフトの発生を防止する。 【解決手段】載頭円錐形のバーナーヘッド(32)の内部に
半球形状のインナーカップ(33)を取り付け、バーナーヘ
ッド(32)の底部は底板(35)で覆う。混合管(31)から流出
される混合ガスはインナーカップ(33)の内壁に当たり１
回目の方向変換をした後、底板(35)に当たり、２回目の
方向変換を行い、バーナーヘッド(32)の側面に設けられ
た開口(32a) から放出される。このように、２度の方向
変換と長い移動距離とによって、混合ガスのガス速度は
確実に減少し、リフトの発生を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はいわゆるアウトドア
用の携帯用ガスコンロに関し、より詳細には、携帯用ガ
スコンロのバーナー構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に携帯用ガスコンロの一例を示す。
一般に、携帯用ガスコンロ１０は、可燃ガスが圧縮して
詰められているガスカートリッジ１１と、このガスカー
トリッジ１１に着脱自在に取り付けられるガス燃焼器１
２とからなる。ガスカートリッジ１１とガス燃焼器１２
とはガスケット１３を介してシールした状態の下に取り
付けられている。

【０００３】ガス燃焼器１２は、ガスカートリッジ１１
に連結され、ガスカートリッジ１１から供給される可燃
ガスが通過する器具栓１４と、器具栓１４の内部に形成
されているガス通過口の開口度を調節することにより器
具栓１４の内部を通る可燃ガスの流量を調整するガス流
量調整スピンドル１５と、表面に複数の開口部１６ａが
形成されているバーナーヘッド１６と、器具栓１４とバ
ーナーヘッド１６とを連結する混合管１７と、混合管１
７に固着され、バーナーヘッド１６の上方に延びている
五徳１８とからなる。

【０００４】加圧状態にある可燃ガスはガスカートリッ
ジ１１から器具栓１４に進入し、ガス流量調整スピンド
ル１５によって、ガス流量が調整された状態で混合管１
７に進入する。混合管１７には、複数の開口１７ａが形
成されており、可燃ガスが混合管１７の内部を通過する
際に生じる負圧によって、開口１７ａから外部の空気が
混合管１７の内部に取り込まれる。可燃ガスは開口１７
ａから取り込まれた空気と混合し、可燃ガスと空気との
混合ガスになる。

【０００５】この混合ガスはバーナーヘッド１６の内部
に進入した後、開口部１６ａから噴出し、電気式イグナ
イターその他の適当な手段（図示せず）により着火され
る。着火され、燃焼状態にある混合ガスは炎となって、
五徳１８の上に載せられた被加熱物（なべ、やかん、食
料品など）を加熱する。

【０００６】一般に、アウトドア用製品は、携帯用ガス
コンロに限らず、小型であることが望まれている。携帯
用ガスコンロに関して言えば、ガスカートリッジ１１
は、実用上不便でない程度のガス燃焼時間を確保するた
めには、一定量のガスを充填しなければならず、小型化
には限界がある。このため、携帯用ガスコンロでは、専
らガス燃焼器１２、その中でも特に、バーナーヘッド１
６の小型化が進められている。

【０００７】しかしながら、バーナーヘッド１６のみを
小型化すると、ガスカートリッジ１１からのガス流量に
対するバーナーヘッド１６の容積が相対的に小さくなる
ため、バーナーヘッド１６の開口部１６ａから噴出する
混合ガスのガス速度が大きくなり、混合ガスのガス速度
が適正なガス燃焼速度を越えてしまうことがある。

【０００８】混合ガスのガス速度がガス燃焼速度内であ
れば、混合ガスは完全燃焼する。この場合、炎はバーナ
ーヘッドの表面から発生する。これに対して、混合ガス
のガス速度がガス燃焼速度を越えると、いわゆる「リフ
ト」と呼ばれる現象が発生する。リフトとは、炎がバー
ナーヘッドの表面から発生せず、バーナーヘッドの表面
からある程度離れた地点から発生する現象をいう。リフ
トが発生すると、混合ガスの全部が完全燃焼せず、混合
ガスの一部が不完全燃焼の状態でバーナーヘッドの開口
部１６ａから噴出してしまうことになる。

【０００９】このような問題を解決するため、多くの解
決手段が提案されており、図４に、その一つである特開
平７−２３３９４８号公報に記載されているバーナー構
造を示す。

【００１０】このバーナー構造は、ほぼ載頭円錐形をな
し、底面が開放され、側壁に複数の開口２０ａが形成さ
れている噴孔板２０と、中央に混合管１７が挿入される
貫通孔２１ａを有し、噴孔板２０の開放底面を閉塞する
底板２１と、中央にガス流出孔２２ａを有し、噴孔板２
０とほぼ相似形の載頭円錐形をなす仕切板２２とからな
る。噴孔板２０と底板２１と仕切板２２の三つの板は、
噴孔板２０の外周縁を折り返すことにより、カシメ止め
され、一体化されている。仕切板２２は噴孔板２０の内
側に間隙２３を形成するように配置されている。

【００１１】図４に示した特開平７−２３３９４８号公
報記載のバーナー構造は以下のような作用を奏する。噴
孔板２０と底板２１と仕切板２２の三つの板を組み合わ
せることにより、底板２１と仕切板２２との間には比較
的大きな拡散スペース２４が、また、仕切板２２と噴孔
板２０との間には比較的狭い間隙２３がそれぞれ画定さ
れる。

【００１２】混合管１７から流出してきた混合ガスは先
ず拡散スペース２４に入り、拡散スペース２４内で拡散
する。その結果、混合ガスのガス速度が低下するととも
に、可燃ガスと空気とがより一層混合する。

【００１３】その後、拡散スペース２４内の混合ガスは
仕切板２２のガス流出孔２２ａから間隙２３に入り、間
隙２３に沿って移動し、開口２０ａから外部に噴出す
る。仕切板２２のガス流出孔２２ａの大きさを調整する
ことにより、混合ガスが間隙２３に入る速度を調整する
ことができる。すなわち、ガス流出孔２２ａを大きくす
れば、混合ガスのガス速度は増し、小さくすれば、混合
ガスのガス速度は減少する。混合ガスのガス圧は混合ガ
スが間隙２３の内部を移動している間に均一化され、混
合ガスは全ての開口２０ａから均等に噴出する。

【００１４】このように、特開平７−２３３９４８号公
報記載のバーナー構造によれば、混合ガスは先ず拡散ス
ペース２４内で拡散することにより、その速度が低下
し、その後、間隙２３内で圧力の均一化が図られるた
め、開口２０ａから噴出する混合ガスの噴出速度はさら
に低下し、燃焼速度に近づく。このため、未燃焼状態で
の混合ガスの噴出がなくなるというものである。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】特開平７−２３３９４
８号公報記載のバーナー構造においては、混合管１７か
ら流出してきた混合ガスが拡散スペース２４内で拡散す
ることを前提とするものである。

【００１６】しかしながら、仕切板２２に設けられてい
るガス流出孔２２ａは混合管１７の開口端の正面に位置
しており、さらに、混合管１７から流出してくる混合ガ
スは大きな速度を有している。このため、実際には、混
合管１７から流出してくる混合ガスはガス流出孔２２ａ
から間隙２３内に直接流出する。すなわち、混合ガスは
拡散スペース２４内で拡散することなく、間隙２３に流
出する。

【００１７】従って、特開平７−２３３９４８号公報記
載のバーナー構造によっても、バーナー構造を小型化し
た場合の混合ガスの速度を所望の通りに低下させること
はできず、依然として、未燃焼状態での混合ガスの噴出
という問題は完全には解決されていない。

【００１８】本発明はこのような従来の携帯用ガスコン
ロのバーナー構造の問題点に鑑みてなされたものであ
り、可燃ガスと空気との混合ガスの速度を適正な燃焼速
度まで確実に低下させ、混合ガスが未燃焼状態で外部に
放出されることを防止し得るバーナー構造を提供するこ
とを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明のうち、請求項１は、可燃ガスと空気の混合
ガスが排出される開放端を有する混合管と、一定の容積
を有し、底面が開放され、表面に少なくとも一つの開口
を有するバーナーヘッドと、前記バーナーヘッドの内部
に収納され得る大きさを有し、底面が開放されているイ
ンナーカップと、前記混合管を挿入し得る貫通孔を有
し、前記バーナーヘッドの開放している底面を覆う底板
と、からなる携帯用ガスコンロのバーナー構造を提供す
る。このバーナー構造においては、前記インナーカップ
はその内面が前記混合管に対向するように前記バーナー
ヘッドの内部に取り付けられる。また、前記混合管は、
前記開放端が前記インナーカップの底面よりも高い位置
にあるように前記底板に取り付けられる。

【００２０】本バーナー構造においては、混合管はイン
ナーカップの内壁頂部に向かって取り付けられている。
このため、混合管の開放端から流出される混合ガスはイ
ンナーカップの内壁に当たり、第一回目の方向変換を行
う。その後、インナーカップの内壁に沿って、下方に移
動する。混合ガスはインナーカップから出ると、底板に
当たり第２回目の方向変換を行い、インナーカップの外
壁とバーナーヘッドの内壁との間に形成されている空間
に沿って上昇していく。この後、混合ガスはバーナーヘ
ッドの表面に形成されている開口から外部に放出され、
適当な着火手段により着火される。

【００２１】このように、本バーナー構造によれば、混
合管から放出される混合ガスは、インナーカップに当た
ることによる方向転換と、底板に当たることによる方向
転換の２度の方向転換を余儀なくされる。

【００２２】さらに、混合ガスは、混合管から放出され
た後、インナーカップの内壁に沿って下降し、さらに、
バーナーヘッドの内側をバーナーヘッドの表面に設けら
れた開口まで上昇するため、少なくとも、インナーカッ
プの高さと、バーナーヘッドの底部から開口までの距離
との和に等しい距離だけ移動することになる。この移動
距離は図４に示した従来のバーナー構造における混合ガ
スの移動距離よりも長い。このため、移動中に、混合ガ
スのガス速度は徐々に低下し、バーナーヘッドの表面に
形成された開口から放出されるときには、混合ガスのガ
ス速度はほぼ適正な燃焼速度になっている。

【００２３】従って、混合ガスはリフトを発生すること
なく全て完全燃焼し、未燃焼状態での混合ガスが放出さ
れることはない。

【００２４】インナーカップはその下縁がバーナーヘッ
ドの開口の底部よりも下方に位置するように配置されて
いることが好ましい。このように構成することにより、
第一回目の方向変換を行った後、インナーカップの内壁
に沿って下方に移動した混合ガスは強制的に底板に当た
ることになり、混合ガスが確実に第２回目の方向変換を
行うようにさせることができる。

【００２５】バーナーヘッドの表面に形成される開口は
任意の形状に形成することができるが、開口の総面積を
大きくするためには、請求項２に記載されているよう
に、開口は、バーナーヘッドの高さ方向に延びる複数の
長孔から構成することが好ましい。

【００２６】また、バーナーヘッドの表面に形成される
開口には、請求項３に記載されているように、メッシュ
状のネットを張ることができる。混合ガスがこのメッシ
ュ状のネットに当たることにより、混合ガスのガス速度
をより一層低下させることができる。このメッシュ状ネ
ットは開口の外側又は内側のいずれに張ってもよい。

【００２７】バーナーヘッドやインナーカップの形状は
特に限定されない。任意の形状を取ることができる。例
えば、バーナーヘッドは載頭円錐形をなすように、イン
ナーカップは半球形状をなすようにそれぞれ構成するこ
とができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】図１及び図２に本発明に係る携帯
用ガスコンロのバーナー構造の一実施形態を示す。な
お、本実施形態はバーナー構造（図３に示したガスコン
ロの混合管１７とバーナーヘッド１６の部分に相当する
構造）のみに係り、その他の構造は図３に示したガスコ
ンロと同様である。

【００２９】図１に示すように、本実施形態における混
合管３１は、均一径の部分３１ａと、テーパ状に先細に
なっているテーパ部分３１ｂとからなり、均一径部分３
１ａの所定の位置にはリング状の拡大径部分３１ｃが形
成されている。

【００３０】本実施形態におけるバーナーヘッド３２は
ほぼ載頭円錐形をなしており、その底面は開放されてい
る。バーナーヘッド３２の側壁には複数の開口３２ａが
等間隔に形成されており、各開口３２ａはバーナーヘッ
ド３２の高さ方向に延びる長孔の形状をなしている。さ
らに、各開口３２ａの内側にはメッシュ状のネット３２
ｂが張られている（図２参照）。

【００３１】バーナーヘッド３２の内部にはインナーカ
ップ３３が取り付けられている。インナーカップ３３は
ほぼ半球形状をなしており、バーナーヘッド３２の直径
よりも小さい直径を有しており、その底面は開放されて
いる。バーナーヘッド３２の頂部とインナーカップ３３
の頂部にそれぞれ設けられた小孔にリベット３４を打ち
込むことによって、インナーカップ３３はバーナーヘッ
ド３２の頂部の内壁に固着されている。

【００３２】本実施形態においては、インナーカップ３
３の高さＨはバーナーヘッド３２の高さよりも小さい
が、図２に示すように、バーナーヘッド３２の頂面から
開口３２ａの最下点までの長さｈよりは大きくなるよう
に設定されている。すなわち、インナーカップ３３はそ
の下縁がバーナーヘッド３２の開口３２ａの最下点より
も下方に位置するように配置されている。

【００３３】本実施形態においては、インナーカップ３
３の頂部をリベット３４でバーナーヘッド３２に固着し
ているが、インナーカップ３３の下縁がバーナーヘッド
３２の開口３２ａの最下点よりも下方に位置する限り
は、インナーカップ３３はバーナーヘッド３２との間に
ギャップを設けた状態で取り付けてもよい。

【００３４】バーナーヘッド３２の開放している底面に
は底板３５が取り付けられる。底板３５は、混合管３１
の均一径部分３１ａの外径と等しい内径を有する混合管
取り付け部３５ａと、バーナーヘッド３２を取り付ける
ためのフランジ部３５ｂとからなる。フランジ部３５ｂ
の中央には混合管取り付け部３５ａと連続して、混合管
取り付け部３５ａと同径の開口が形成されている。フラ
ンジ部３５ｂの外径はバーナーヘッド３２の開放底面の
外径に等しく、また、フランジ部３５ｂの外周に直立壁
３５ｃが形成されている。図２に示すように、バーナー
ヘッド３２は直立壁３５ｃに取り囲まれた状態で底板３
５のフランジ部３５ｂに固着される。

【００３５】図２に示すように、混合管３１は、底板３
５の混合管取り付け部３５ａの内部に、混合管取り付け
部３５ａがリング状の拡大径部分３１ｃに当たるまで挿
入される。この際、混合管３１の先端がインナーカップ
３３の底面よりも高い位置にあるように、混合管３１、
バーナーヘッド３２、インナーカップ３３及び底板３５
の各寸法が設定されている。

【００３６】以上のような構造を有する本実施形態に係
るバーナー構造は以下のような作用を奏する。図２に示
すように、本実施形態に係るバーナー構造においては、
混合管３１はインナーカップ３３の内壁の頂部に向かっ
て取り付けられ、かつ、混合管３１の先端すなわち開放
端がインナーカップ３３の底面よりも高い位置にあるよ
うに取り付けられている。このため、混合管３１の開放
端から流出される混合ガスは先ずインナーカップ３３の
内壁の頂部に当たり、矢印Ａ１で示すように、第１回目
の方向変換を行う。

【００３７】次いで、混合ガスは、矢印Ａ２で示すよう
に、混合管３１のテーパ部分３１ｂの外壁とインナーカ
ップ３３の内壁との間に形成されている空間の内部を下
降する。

【００３８】前述のように、インナーカップ３３の高さ
Ｈはバーナーヘッド３２の頂部から開口３２ａの底部ま
での高さｈよりも大きく設定されており、これによっ
て、インナーカップ３３の下縁はバーナーヘッドの開口
３２ａの底部よりも下方に位置している。このため、混
合ガスがインナーカップ３３から出ると、底板３５のフ
ランジ部３５ｂに当たり、矢印Ａ３で示すように、第２
回目の方向変換を行う。その後、混合ガスはインナーカ
ップ３３の外壁とバーナーヘッド３２の内壁との間に形
成されている空間の内部を上昇し、矢印Ａ４で示すよう
に、メッシュ状ネット３２ｂを経て、開口３２ａから外
部に放出される。

【００３９】このようにしてバーナー構造の外部に放出
された混合ガスは適当な着火手段（図示せず）により着
火され、五徳１８（図３参照）の上に載せられた被加熱
物を加熱する。

【００４０】以上のように、本実施形態に係るバーナー
構造によれば、混合ガスは、インナーカップ３３の内壁
に当たる際に第１回目の方向変換を行い（矢印Ａ１参
照）、底板３５のフランジ部３５ｂに当たる際に第２回
目の方向変換を行う（矢印Ａ３参照）。この２度の方向
変換により混合ガスのガス速度は大幅に低下し、混合ガ
スがバーナー構造の外部に放出される際には、混合ガス
のガス速度はほぼ燃焼速度に等しくなる。

【００４１】また、矢印Ａ１乃至Ａ４で示すように、混
合ガスは混合管３１から排出された後、バーナーヘッド
３２の開口３２ａから外部へ放出されるまでの間、第１
回目の方向変換を行った後、インナーカップ３３の内壁
に沿って下降し、次いで、第２回目の方向変換を行った
後、バーナーヘッド３２の開口３２ａまで上昇する。従
って、混合ガスは、少なくともインナーカップ３３の高
さと、バーナーヘッド３２の平面から開口３２ａまでの
距離との和に等しい距離を移動する。この移動距離は図
４に示した従来のバーナー構造における混合ガスの移動
距離よりも長い。混合ガスがこの比較的長い距離を移動
することによって、前述の２度の方向変換と相まって、
混合ガスのガス速度は確実に低下する。

【００４２】加えて、混合ガスがメッシュ状ネット３２
ｂを通過することによっても、混合ガスのガス速度は低
下する。

【００４３】このように、混合ガスのガス速度は、混合
ガスの２度の方向変換、比較的長い移動距離及びネット
３２ｂの通過という、ガス速度を減少させる３つの要素
により、確実に減少され、バーナーヘッド３２の開口３
２ａから放出されるときにはほぼ適正な燃焼速度になっ
ている。従って、混合ガスのガス速度が大きすぎること
に起因する混合ガスの未燃焼状態での放出は回避され、
混合ガスは全て完全燃焼させることができる。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る携帯用ガス
コンロのバーナー構造によれば、混合ガスがバーナー構
造の外部に放出されるまでの間に、混合ガスのガス速度
は確実に減少し、バーナー構造から外部に放出されると
きにはほぼ適正な燃焼速度になっている。従って、混合
ガスのガス速度が大きすぎることに起因するリフトの発
生を防止することができ、混合ガスは全て完全燃焼させ
ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係るバーナー構造の一実施形態
の分解図である。

【図２】図１に示したバーナー構造を組み立てた状態に
おける平面図（左半分）と断面図（右半分）である。

【図３】一般的な携帯用ガスコンロの正面図である。

【図４】従来の携帯用ガスコンロのバーナー構造の断面
図である。

【符号の説明】

１０ 従来の携帯用ガスコンロ １１ ガスカートリッジ １２ ガス燃焼器 １３ ガスケット １４ 器具栓 １５ ガス流量調整スピンドル １６ バーナーヘッド １７ 混合管 １８ 五徳 ２０ 噴孔板 ２１ 底板 ２２ 仕切板 ３０ 本発明の実施形態に係るバーナー構造 ３１ 混合管 ３２ バーナーヘッド ３２ｂ メッシュ状ネット ３３ インナーカップ ３４ リベット ３５ 底板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可燃ガスと空気の混合ガスが排出される
   開放端を有する混合管と、 一定の容積を有し、底面が開放され、表面に少なくとも
   一つの開口を有するバーナーヘッドと、 前記バーナーヘッドの内部に収納され得る大きさを有
   し、底面が開放されているインナーカップと、 前記混合管を挿入し得る貫通孔を有し、前記バーナーヘ
   ッドの開放している底面を覆う底板と、からなり、 前記インナーカップはその内面が前記混合管に対向する
   ように前記バーナーヘッドの内部に取り付けられ、 前記混合管は、前記開放端が前記インナーカップの底面
   よりも高い位置にあるように前記底板に取り付けられて
   いるものである携帯用ガスコンロのバーナー構造。
2. 【請求項２】 前記インナーカップはその下縁が前記開
   口の底部よりも下方に位置するように配置されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の携帯用ガスコンロのバ
   ーナー構造。
3. 【請求項３】 前記開口は、前記バーナーヘッドの高さ
   方向に延びる複数の長孔からなることを特徴とする請求
   項１又は２に記載の携帯用ガスコンロのバーナー構造。
4. 【請求項４】 前記開口にはメッシュ状のネットが張ら
   れていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項
   に記載の携帯用ガスコンロのバーナー構造。
5. 【請求項５】 前記バーナーヘッドはほぼ載頭円錐形を
   なしていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一
   項に記載の携帯用ガスコンロのバーナー構造。
6. 【請求項６】 前記インナーカップは半球形状をなして
   いることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記
   載の携帯用ガスコンロのバーナー構造。