JPH1019255A - ガスライタ - Google Patents
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- JPH1019255A JPH1019255A JP20754096A JP20754096A JPH1019255A JP H1019255 A JPH1019255 A JP H1019255A JP 20754096 A JP20754096 A JP 20754096A JP 20754096 A JP20754096 A JP 20754096A JP H1019255 A JPH1019255 A JP H1019255A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、第１、第２の燃焼機溝へ更に耐風
安定燃焼機溝を備えた喫煙用ガスライタとか燃料点火用
ガスライタ等に使用する吹消え防止を可能とするガスラ
イタに関する。 【構成】 燃料槽に燃料ガス開閉弁を備え、その燃料ガ
ス開閉弁に於ける下流側に燃料ガス分岐部材を設けて、
該燃料ガス分岐部材の一方のガス流路にガスと空気が混
合する手段を経た後、燃焼筒内で燃焼させる第一燃焼機
溝と、他の一方の流路は燃焼開閉弁から燃料ガスを直接
導き燃焼させる第二燃焼機溝からなり、この第二燃焼機
溝の燃焼噴流口を、第一燃焼機溝の燃焼筒開口部近傍か
ら燃焼開口部中心部に向け配置して、第一燃焼機の燃焼
と、第二燃焼機溝の燃焼とを同時に行う構成のガスライ
タに於いて、前記第二燃焼機溝の燃焼噴流口を、第一燃
焼機溝の燃焼筒開口部に設けた燃焼流障壁に対設した構
成にある。
安定燃焼機溝を備えた喫煙用ガスライタとか燃料点火用
ガスライタ等に使用する吹消え防止を可能とするガスラ
イタに関する。 【構成】 燃料槽に燃料ガス開閉弁を備え、その燃料ガ
ス開閉弁に於ける下流側に燃料ガス分岐部材を設けて、
該燃料ガス分岐部材の一方のガス流路にガスと空気が混
合する手段を経た後、燃焼筒内で燃焼させる第一燃焼機
溝と、他の一方の流路は燃焼開閉弁から燃料ガスを直接
導き燃焼させる第二燃焼機溝からなり、この第二燃焼機
溝の燃焼噴流口を、第一燃焼機溝の燃焼筒開口部近傍か
ら燃焼開口部中心部に向け配置して、第一燃焼機の燃焼
と、第二燃焼機溝の燃焼とを同時に行う構成のガスライ
タに於いて、前記第二燃焼機溝の燃焼噴流口を、第一燃
焼機溝の燃焼筒開口部に設けた燃焼流障壁に対設した構
成にある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、第１、第２の燃焼機溝
へ更に耐風安定燃焼機溝を備えた喫煙用ガスライタとか
燃料点火用ガスライタ等に使用する吹消え防止を可能と
するガスライタに関する。
へ更に耐風安定燃焼機溝を備えた喫煙用ガスライタとか
燃料点火用ガスライタ等に使用する吹消え防止を可能と
するガスライタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、喫煙用等に使用されているガスラ
イタは、燃料槽から燃料ガス流量調整装置、燃料ガス開
閉弁を経てガス放出ノズルの開口部より噴出する燃料ガ
スに点火し燃焼させる燃焼方式が一般的に採用されてい
る。
イタは、燃料槽から燃料ガス流量調整装置、燃料ガス開
閉弁を経てガス放出ノズルの開口部より噴出する燃料ガ
スに点火し燃焼させる燃焼方式が一般的に採用されてい
る。
【０００３】又、最近特公平３−５０１７０号公報に開
示されているような、燃料ガスを燃焼部上流側で予め空
気と混合させ燃焼筒内で燃焼させる外部からの風等によ
る燃焼炎の吹き消えのにくい構成のガスライタや、実公
平３−４５０１７号公報に開錠されているような、予め
空気と混合した燃料ガスを燃焼筒内で燃焼させ、且つ燃
焼筒開口部近傍に触媒を設け、前記燃料ガスと触媒との
反応によって燃焼促進を行い、これにより一時的な吹き
消えに対し再燃焼可能とした構成のガスライタも提案さ
れた。
示されているような、燃料ガスを燃焼部上流側で予め空
気と混合させ燃焼筒内で燃焼させる外部からの風等によ
る燃焼炎の吹き消えのにくい構成のガスライタや、実公
平３−４５０１７号公報に開錠されているような、予め
空気と混合した燃料ガスを燃焼筒内で燃焼させ、且つ燃
焼筒開口部近傍に触媒を設け、前記燃料ガスと触媒との
反応によって燃焼促進を行い、これにより一時的な吹き
消えに対し再燃焼可能とした構成のガスライタも提案さ
れた。
【０００４】更に又、実願平７−３２３５８号に開示さ
れているように、燃料タンク内の燃料ガスを分配噴流さ
せ、予混炎とともに燃焼させる拡散火炎を生成させる構
成のガスライタも提案された。
れているように、燃料タンク内の燃料ガスを分配噴流さ
せ、予混炎とともに燃焼させる拡散火炎を生成させる構
成のガスライタも提案された。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のガ
スライタにあって、燃料槽燃料ガスを流量調整装置、燃
料開閉弁を経てガス放出ノズル開口部より噴出する燃料
ガスに点火燃焼させる構成の燃焼炎は、大部分が大気中
に露出して形成されるため、微力な風等でも容易に吹き
消える現象を生じ、安定着火に課題があった。
スライタにあって、燃料槽燃料ガスを流量調整装置、燃
料開閉弁を経てガス放出ノズル開口部より噴出する燃料
ガスに点火燃焼させる構成の燃焼炎は、大部分が大気中
に露出して形成されるため、微力な風等でも容易に吹き
消える現象を生じ、安定着火に課題があった。
【０００６】又、前記ガスライタの耐吹き消え対策を講
じた構成とし、且つ燃料ガス燃焼部上流側で予め空気と
混合させた後、炎形成の大部分を燃焼筒内で行えるよう
に構成したガスライタに於いては、炎が略燃焼筒内で形
成される上、炎形成色が透明若しくは青みがかった燃焼
炎であることから、燃焼状態の目視確認がしにくく、た
ばこ等の燃料以外のものえの着火に不具合であった。
又、一時的吹き消えに対する触媒線反応による再燃焼機
溝を設けたガスライタにあっても、触媒反応によって触
媒線が赤熱し燃焼の確認は容易になったものの燃焼開口
部に配置された触媒線が燃焼炎の噴出抵抗となり、炎が
燃焼筒から外部に露出する程度が少なく、たばこ等の点
火には不具合である上、触媒線はブラチナ線、ロジウム
線等その材質が貴金属類であるためコスト上昇の要因と
なる問題があった。
じた構成とし、且つ燃料ガス燃焼部上流側で予め空気と
混合させた後、炎形成の大部分を燃焼筒内で行えるよう
に構成したガスライタに於いては、炎が略燃焼筒内で形
成される上、炎形成色が透明若しくは青みがかった燃焼
炎であることから、燃焼状態の目視確認がしにくく、た
ばこ等の燃料以外のものえの着火に不具合であった。
又、一時的吹き消えに対する触媒線反応による再燃焼機
溝を設けたガスライタにあっても、触媒反応によって触
媒線が赤熱し燃焼の確認は容易になったものの燃焼開口
部に配置された触媒線が燃焼炎の噴出抵抗となり、炎が
燃焼筒から外部に露出する程度が少なく、たばこ等の点
火には不具合である上、触媒線はブラチナ線、ロジウム
線等その材質が貴金属類であるためコスト上昇の要因と
なる問題があった。
【０００７】更に又、燃料タンク内の燃料ガスを分配噴
流させ予混火炎とともに拡散火炎を生成させるガスライ
タは、予混火炎燃焼筒の開口部の近傍に拡散火炎の形成
ノズル開口部を配置し拡散火炎が風等により吹き消えた
場合、燃焼筒燃焼の予混火炎によって拡散火炎に再着火
する構成となっているが、予混火炎の燃焼筒開口部と拡
散火炎の燃焼ノズル開口部を互にいに近傍に別々に設け
ることから、拡散火炎の燃焼ノズル開口部と予混燃焼の
開口部の配設位置が吹き消え発生の風等の方向によって
拡散火炎の再燃焼点火が困難となり、方向性が生ずる問
題点ある。
流させ予混火炎とともに拡散火炎を生成させるガスライ
タは、予混火炎燃焼筒の開口部の近傍に拡散火炎の形成
ノズル開口部を配置し拡散火炎が風等により吹き消えた
場合、燃焼筒燃焼の予混火炎によって拡散火炎に再着火
する構成となっているが、予混火炎の燃焼筒開口部と拡
散火炎の燃焼ノズル開口部を互にいに近傍に別々に設け
ることから、拡散火炎の燃焼ノズル開口部と予混燃焼の
開口部の配設位置が吹き消え発生の風等の方向によって
拡散火炎の再燃焼点火が困難となり、方向性が生ずる問
題点ある。
【０００８】更に再燃焼点火性能を向上させるために本
来直接たばこ等に点火を目的としない予混燃焼のために
多くの燃料ガスを消費することになり、経済性に加え、
燃焼筒部材が過熱されるため携帯用の小形ライター等の
小燃料槽構成の商品には不向きであった。
来直接たばこ等に点火を目的としない予混燃焼のために
多くの燃料ガスを消費することになり、経済性に加え、
燃焼筒部材が過熱されるため携帯用の小形ライター等の
小燃料槽構成の商品には不向きであった。
【０００９】又、予混火炎燃焼筒の開口部より予混火炎
と拡散火炎を同時に噴流燃焼火炎を形成させる構成によ
るものは、流速の速い予混火炎噴出流及び排気流によっ
拡散炎が上方向に吹き飛ばされた拡散炎の形成に難点を
有し、この難点を講じたものとして、拡散炎の出口を、
予混炎燃焼の開口部の内壁の径、さらに一段拡大した径
の内壁に設けたものが提案されているが、拡散噴出口付
近は、予混炎の燃焼流速が減速されるが、予混炎燃焼の
開口部中心部は、予混炎燃焼流が直接噴出するため、燃
焼の状態に問題があった。本発明は、叙上の問題点を解
消するためになされたもので、その目的とするところ
は、燃料ガスの消費を抑制し、屋外等においても燃焼吹
き消えが発生し易い環境下においても、風等の方向に左
右されず安定した燃焼を行うことがでるガスライタの提
供にある。
と拡散火炎を同時に噴流燃焼火炎を形成させる構成によ
るものは、流速の速い予混火炎噴出流及び排気流によっ
拡散炎が上方向に吹き飛ばされた拡散炎の形成に難点を
有し、この難点を講じたものとして、拡散炎の出口を、
予混炎燃焼の開口部の内壁の径、さらに一段拡大した径
の内壁に設けたものが提案されているが、拡散噴出口付
近は、予混炎の燃焼流速が減速されるが、予混炎燃焼の
開口部中心部は、予混炎燃焼流が直接噴出するため、燃
焼の状態に問題があった。本発明は、叙上の問題点を解
消するためになされたもので、その目的とするところ
は、燃料ガスの消費を抑制し、屋外等においても燃焼吹
き消えが発生し易い環境下においても、風等の方向に左
右されず安定した燃焼を行うことがでるガスライタの提
供にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】叙上の目的を達成するた
めの本発明に係るガスライタは、燃料槽に燃料ガス開閉
弁を備え、その燃料ガス開閉弁に於ける下流側に燃料ガ
ス分岐部材を設けて、該燃料ガス分岐部材の一方のガス
流路にガスと空気が混合する手段を経た後、燃焼筒内で
燃焼させる第一燃焼機溝と、他の一方の流路は燃焼開閉
弁から燃料ガスを直接導き燃焼させる第二燃焼機溝から
なり、この第二燃焼機溝の燃焼噴流口を、第一燃焼機溝
の燃焼筒開口部近傍から燃焼開口部中心部に向け配置し
て、第一燃焼機の燃焼と、第二燃焼機溝の燃焼とを同時
に行う構成のガスライタに於いて、前記第二燃焼機溝の
燃焼噴流口を、第一燃焼機溝の燃焼筒開口部に設けた燃
焼流障壁に対設したことを特徴とする構成にある。又、
本発明は、前記第二燃焼機溝の燃焼噴流口を、第一燃焼
機溝の燃焼筒軸線に対し３０゜〜６０゜の角度で対設す
る場合もあるし、第一燃焼機溝の燃焼筒開口部に設けた
燃焼流障壁を、第二燃焼機溝の燃焼流路噴口側に対応す
る向きの位置に突設する場合もあるし、第一燃焼機溝の
燃焼筒開口部に設けた燃焼流障壁を、第二燃焼機溝の燃
焼流路噴口側に対応する向きに架設する場合もある。更
に又、第一燃焼機溝の燃焼をパイロットバーナとし、第
二燃焼機溝の燃焼を行い、燃料ガス反応触媒部材を用い
ない構成とすることもある。
めの本発明に係るガスライタは、燃料槽に燃料ガス開閉
弁を備え、その燃料ガス開閉弁に於ける下流側に燃料ガ
ス分岐部材を設けて、該燃料ガス分岐部材の一方のガス
流路にガスと空気が混合する手段を経た後、燃焼筒内で
燃焼させる第一燃焼機溝と、他の一方の流路は燃焼開閉
弁から燃料ガスを直接導き燃焼させる第二燃焼機溝から
なり、この第二燃焼機溝の燃焼噴流口を、第一燃焼機溝
の燃焼筒開口部近傍から燃焼開口部中心部に向け配置し
て、第一燃焼機の燃焼と、第二燃焼機溝の燃焼とを同時
に行う構成のガスライタに於いて、前記第二燃焼機溝の
燃焼噴流口を、第一燃焼機溝の燃焼筒開口部に設けた燃
焼流障壁に対設したことを特徴とする構成にある。又、
本発明は、前記第二燃焼機溝の燃焼噴流口を、第一燃焼
機溝の燃焼筒軸線に対し３０゜〜６０゜の角度で対設す
る場合もあるし、第一燃焼機溝の燃焼筒開口部に設けた
燃焼流障壁を、第二燃焼機溝の燃焼流路噴口側に対応す
る向きの位置に突設する場合もあるし、第一燃焼機溝の
燃焼筒開口部に設けた燃焼流障壁を、第二燃焼機溝の燃
焼流路噴口側に対応する向きに架設する場合もある。更
に又、第一燃焼機溝の燃焼をパイロットバーナとし、第
二燃焼機溝の燃焼を行い、燃料ガス反応触媒部材を用い
ない構成とすることもある。
【００１１】
【作用】本発明によるガスライタを使用した場合、第一
燃焼機溝においては空気と充分混合された燃料ガスが燃
焼筒内に供給され燃焼筒内の高圧発生装置から火花放電
により着火燃焼される。このとき第二燃焼機溝は、燃料
槽から燃料ガスの流量調整機溝の開閉弁を経て直接導い
た燃料ガスを、第一燃焼機溝の燃焼筒の開口部近傍から
燃焼筒の開口部中心部に向け噴出させて燃焼させる。更
に、第一燃焼機溝の燃料ガスの流速は、予め空気と混合
させる手段により第二燃焼機溝の燃料ガス噴出流速より
高速であるが、第二燃焼機溝の燃焼噴流方向及び第一燃
焼機溝の燃焼筒の開口部中心に障壁を配設してあるか
ら、燃焼筒中心部に向け噴出された第二燃焼機溝の燃料
ガスは、第一燃焼機溝の燃焼噴出流に吹き飛ばそれず第
一燃焼機溝における燃焼筒軸方向の開口部上方に目視確
認の容易な通常の赤黄色の炎を形成する。通常の炎を形
成する第二燃焼機溝の燃料ガスは、第一燃焼機溝の燃焼
筒開口中心部における障壁下流側に噴出させるため、略
あらゆる方向からの風等によって吹き消えが発生して
も、第一の燃焼機溝燃焼筒内で燃焼が継続されているの
で、これがパイロットバーナとなり、再度燃焼筒の開口
部から上方向に通常炎が形成される。加えて第一燃焼機
溝の燃焼筒開口部に突設若しくは架設された障壁の下流
側は、第一燃焼筒機溝の燃焼の循環渦を発生させる再循
環域をつくり、高温中未燃ガスの接触混合をし、連続燃
焼に効を奏すると共に、第二燃焼機溝の噴出ガスに加熱
効果も得られる。又、第一燃焼機溝の燃焼筒内の燃焼
は、その目的が通常炎を形成させる第二燃焼機溝の再着
火燃焼のパイロットバーナを目的としていることから、
小さなスペースにおいて少ない燃料ガスの消費燃料にお
いてもその目的を達成することができる。
燃焼機溝においては空気と充分混合された燃料ガスが燃
焼筒内に供給され燃焼筒内の高圧発生装置から火花放電
により着火燃焼される。このとき第二燃焼機溝は、燃料
槽から燃料ガスの流量調整機溝の開閉弁を経て直接導い
た燃料ガスを、第一燃焼機溝の燃焼筒の開口部近傍から
燃焼筒の開口部中心部に向け噴出させて燃焼させる。更
に、第一燃焼機溝の燃料ガスの流速は、予め空気と混合
させる手段により第二燃焼機溝の燃料ガス噴出流速より
高速であるが、第二燃焼機溝の燃焼噴流方向及び第一燃
焼機溝の燃焼筒の開口部中心に障壁を配設してあるか
ら、燃焼筒中心部に向け噴出された第二燃焼機溝の燃料
ガスは、第一燃焼機溝の燃焼噴出流に吹き飛ばそれず第
一燃焼機溝における燃焼筒軸方向の開口部上方に目視確
認の容易な通常の赤黄色の炎を形成する。通常の炎を形
成する第二燃焼機溝の燃料ガスは、第一燃焼機溝の燃焼
筒開口中心部における障壁下流側に噴出させるため、略
あらゆる方向からの風等によって吹き消えが発生して
も、第一の燃焼機溝燃焼筒内で燃焼が継続されているの
で、これがパイロットバーナとなり、再度燃焼筒の開口
部から上方向に通常炎が形成される。加えて第一燃焼機
溝の燃焼筒開口部に突設若しくは架設された障壁の下流
側は、第一燃焼筒機溝の燃焼の循環渦を発生させる再循
環域をつくり、高温中未燃ガスの接触混合をし、連続燃
焼に効を奏すると共に、第二燃焼機溝の噴出ガスに加熱
効果も得られる。又、第一燃焼機溝の燃焼筒内の燃焼
は、その目的が通常炎を形成させる第二燃焼機溝の再着
火燃焼のパイロットバーナを目的としていることから、
小さなスペースにおいて少ない燃料ガスの消費燃料にお
いてもその目的を達成することができる。
【００１２】
【実施例】次に本発明に係るガスライタの実施例を図面
に基づいて説明すると、図１はガスライタの要部構成を
示す拡大断面図、図２は炎形成を示す説明図、図３要部
構成を示す説明図、図４は同平面図、図５は障壁の他の
実施例を示す平面図、図６は同斜面図、図７及び図８は
障壁の他の実施例を示す平面図で、この実施例によるガ
スライタは、燃料槽１に燃料ガス開閉弁２を備え、その
燃料ガス開閉弁２に於ける下流側に燃料ガス分岐部材３
を設けて、該燃料ガス分岐部材３の一方のガス流路にガ
スと空気が混合する手段４を経た後、燃焼筒５内で燃焼
させる第一燃焼機溝Ａと、他の一方の流路は燃焼開閉弁
６から燃料ガスを直接導き燃焼させる第二燃焼機溝Ｂか
らなり、この第二燃焼機溝Ｂの燃焼噴流口７を、第一燃
焼機溝Ａの燃焼筒５開口部近傍から燃焼開口部中心部に
向け配置して、第一燃焼機の燃焼と、第二燃焼機溝Ｂの
燃焼とを同時に行う構成のガスライタに於いて、前記第
二燃焼機溝Ｂの燃焼噴流口７を、第一燃焼機溝Ａの燃焼
筒５開口部に設けた燃焼流障壁８に対設した構成による
もので、前記燃料槽１には燃料の液化ガスを収容する。
に基づいて説明すると、図１はガスライタの要部構成を
示す拡大断面図、図２は炎形成を示す説明図、図３要部
構成を示す説明図、図４は同平面図、図５は障壁の他の
実施例を示す平面図、図６は同斜面図、図７及び図８は
障壁の他の実施例を示す平面図で、この実施例によるガ
スライタは、燃料槽１に燃料ガス開閉弁２を備え、その
燃料ガス開閉弁２に於ける下流側に燃料ガス分岐部材３
を設けて、該燃料ガス分岐部材３の一方のガス流路にガ
スと空気が混合する手段４を経た後、燃焼筒５内で燃焼
させる第一燃焼機溝Ａと、他の一方の流路は燃焼開閉弁
６から燃料ガスを直接導き燃焼させる第二燃焼機溝Ｂか
らなり、この第二燃焼機溝Ｂの燃焼噴流口７を、第一燃
焼機溝Ａの燃焼筒５開口部近傍から燃焼開口部中心部に
向け配置して、第一燃焼機の燃焼と、第二燃焼機溝Ｂの
燃焼とを同時に行う構成のガスライタに於いて、前記第
二燃焼機溝Ｂの燃焼噴流口７を、第一燃焼機溝Ａの燃焼
筒５開口部に設けた燃焼流障壁８に対設した構成による
もので、前記燃料槽１には燃料の液化ガスを収容する。
【００１３】燃料槽１内の燃料ガスは、燃料ガス流量調
整機溝（例ばメンブレンフィルターとか、スポンジ状フ
ィルター等によって流量調整機溝を構成）を通り、燃料
ガス開閉弁２に至り、キャップを兼る蓋体９を回動操作
すると、蓋体９と連動してガス弁開閉レバー１０の一方
の端が押し下げられ反対の端部に挾持されたノズル部が
引き上げられ燃料ガス開閉弁２が開の状態になる。
整機溝（例ばメンブレンフィルターとか、スポンジ状フ
ィルター等によって流量調整機溝を構成）を通り、燃料
ガス開閉弁２に至り、キャップを兼る蓋体９を回動操作
すると、蓋体９と連動してガス弁開閉レバー１０の一方
の端が押し下げられ反対の端部に挾持されたノズル部が
引き上げられ燃料ガス開閉弁２が開の状態になる。
【００１４】燃料ガスは、ガス開閉弁２が開放されガス
が分岐部材３の部分に導びかれ、これによりガスは分岐
部材３の内側を通り第一燃焼機溝Ａと、分岐部材３の外
側を通り第二燃焼機溝Ｂに分岐される。
が分岐部材３の部分に導びかれ、これによりガスは分岐
部材３の内側を通り第一燃焼機溝Ａと、分岐部材３の外
側を通り第二燃焼機溝Ｂに分岐される。
【００１５】第一燃焼機溝Ａを通るガスは、分岐部材３
の内側を通り分岐部材３の天部に設けた微細孔１１か
ら、混合管１２に噴出する。このとき微細孔１１からの
噴出流によって混合管１２側面に設けた空気吸入孔１３
から空気を吸引し、ガスとの混合体となって混合管１１
の上部の横孔１４から燃焼筒５内に流入する。
の内側を通り分岐部材３の天部に設けた微細孔１１か
ら、混合管１２に噴出する。このとき微細孔１１からの
噴出流によって混合管１２側面に設けた空気吸入孔１３
から空気を吸引し、ガスとの混合体となって混合管１１
の上部の横孔１４から燃焼筒５内に流入する。
【００１６】更に、蓋回動と連動した高電圧発生装置１
５が作動し、高電圧発生装置１５の一方の極がリード線
１６によって混合管１１に接続し、他の一方の極は蓋体
９、カバーを介して燃焼筒５に接続されている。
５が作動し、高電圧発生装置１５の一方の極がリード線
１６によって混合管１１に接続し、他の一方の極は蓋体
９、カバーを介して燃焼筒５に接続されている。
【００１７】混合管１１の上部の円筒先端部と燃焼筒５
の内壁若しくは端部の間で火花放電を発生し、混合管１
１の燃焼筒５に空気と混合拡散流入したガスに点火し青
白い炎で燃焼する。
の内壁若しくは端部の間で火花放電を発生し、混合管１
１の燃焼筒５に空気と混合拡散流入したガスに点火し青
白い炎で燃焼する。
【００１８】次に第二燃焼機溝Ｂは、分岐部材３の外側
から分岐部材３の横孔１７からＬジョイント１８、ジョ
イント１９、導管２０を経て、第一燃焼機溝Ａの開口部
近傍から、同開口部中心部上方に軸線方向、角度３０゜
〜６０゜の方向に燃料噴出口２１を形成する。この第二
燃焼機溝Ｂの燃料噴出口２１は、第一燃焼機溝Ａの燃焼
筒５の開口部に設けられ、これに設けた燃焼流障壁８の
上方に配置される。この燃焼流障壁８は、冷間圧延鋼板
等の金属板を円筒状に形成するとき一体に成形される。
尚前記一体に成形したものでなくても、鍛造、鋳造した
ものでもよい。又、形状は図４に示すように突片状、図
５、図６のように先端を膨出円弧形、図７のように燃焼
筒５の開口端から開口端に架設した形、図８に示す図７
の形態で中間を膨出させた形とする場合がある。
から分岐部材３の横孔１７からＬジョイント１８、ジョ
イント１９、導管２０を経て、第一燃焼機溝Ａの開口部
近傍から、同開口部中心部上方に軸線方向、角度３０゜
〜６０゜の方向に燃料噴出口２１を形成する。この第二
燃焼機溝Ｂの燃料噴出口２１は、第一燃焼機溝Ａの燃焼
筒５の開口部に設けられ、これに設けた燃焼流障壁８の
上方に配置される。この燃焼流障壁８は、冷間圧延鋼板
等の金属板を円筒状に形成するとき一体に成形される。
尚前記一体に成形したものでなくても、鍛造、鋳造した
ものでもよい。又、形状は図４に示すように突片状、図
５、図６のように先端を膨出円弧形、図７のように燃焼
筒５の開口端から開口端に架設した形、図８に示す図７
の形態で中間を膨出させた形とする場合がある。
【００１９】第二燃焼の炎は、図２に示すように第一燃
焼機溝Ａの燃焼筒５の開口部に突設又は架設した燃焼流
障壁８の上方に形成されるため、第一燃焼機溝Ａの燃焼
流の噴出が第二燃焼炎を吹き飛ばすことがなく、第一燃
焼機溝Ａの燃焼筒５の開口部上方で赤黄色の通常炎で燃
焼する。このため、第二の燃焼炎が吹き消えても、第一
の燃焼は、外部の風等に影響されない周囲が囲われ覆わ
れた燃焼筒内で燃焼が行われており、これが種火となり
再点火燃焼がくりかえされて、持続燃焼を可能とする。
焼機溝Ａの燃焼筒５の開口部に突設又は架設した燃焼流
障壁８の上方に形成されるため、第一燃焼機溝Ａの燃焼
流の噴出が第二燃焼炎を吹き飛ばすことがなく、第一燃
焼機溝Ａの燃焼筒５の開口部上方で赤黄色の通常炎で燃
焼する。このため、第二の燃焼炎が吹き消えても、第一
の燃焼は、外部の風等に影響されない周囲が囲われ覆わ
れた燃焼筒内で燃焼が行われており、これが種火となり
再点火燃焼がくりかえされて、持続燃焼を可能とする。
【００２０】
【発明の効果】叙上のように本発明のガスライタは構成
されているので、第一の燃焼機溝は、空気と充分混合し
た燃料ガスを燃焼筒にいで第１の燃焼機溝の通常目視炎
の吹き消え再着火燃焼のための種火とするため、小さな
スペース、少ない燃料ガスの消費で確実に再着火燃焼の
目的を達することから、携帯用ガスライタのように大き
さ等形状が制約されるものえの応用が容易になる。
されているので、第一の燃焼機溝は、空気と充分混合し
た燃料ガスを燃焼筒にいで第１の燃焼機溝の通常目視炎
の吹き消え再着火燃焼のための種火とするため、小さな
スペース、少ない燃料ガスの消費で確実に再着火燃焼の
目的を達することから、携帯用ガスライタのように大き
さ等形状が制約されるものえの応用が容易になる。
【００２１】又、第二の燃焼機溝の燃焼は、あらゆる方
向の風等による吹き消えに対し再着火燃焼が容易で、通
常容易に確認可能な赤黄色の炎が、第一の燃焼機溝の燃
焼筒中心部から形成されるため、安定した着火燃焼と燃
焼確認が容易で機能性、安全性に対する効果がきわめて
高い。
向の風等による吹き消えに対し再着火燃焼が容易で、通
常容易に確認可能な赤黄色の炎が、第一の燃焼機溝の燃
焼筒中心部から形成されるため、安定した着火燃焼と燃
焼確認が容易で機能性、安全性に対する効果がきわめて
高い。
【００２２】更に又、第一の燃焼機溝において、触媒反
応構成の必要がないことから、触媒反応をさせるため
に、燃料ガスを過大に消費することもない。加えて高価
である貴金属材料の触媒を使用することもないので、使
用コスト、生産コストの低減を可能とする特有の効果も
奏する。
応構成の必要がないことから、触媒反応をさせるため
に、燃料ガスを過大に消費することもない。加えて高価
である貴金属材料の触媒を使用することもないので、使
用コスト、生産コストの低減を可能とする特有の効果も
奏する。
【図１】本発明に係るガスライタの実施例を示すもの
で、要部構成を示す拡大断面図である。
で、要部構成を示す拡大断面図である。
【図２】同実施例に於ける炎形成を示す説明図である。
【図３】同実施例に於ける要部構成を示す説明図であ
る。
る。
【図４】同図３に於ける平面図である。
【図５】同実施例に於ける障壁の他の例を示す平面図で
ある。
ある。
【図６】同図５の斜面図である。
【図７】同実施例に於ける障壁の他の例を示す平面図で
ある。
ある。
【図８】同実施例に於ける障壁の他の例を示す平面図で
ある。
ある。
１ 燃料槽 ２ 燃料ガス開閉弁 ３ 燃料ガス分岐部材 ４ ガス・空気の混合手段 ５ 燃焼筒 ６ 燃焼開閉弁 ７ 燃焼噴出口 ８ 燃焼流障壁
Claims (5)
- 【請求項１】 燃料槽に燃料ガス開閉弁を備え、その燃
料ガス開閉弁に於ける下流側に燃料ガス分岐部材を設け
て、該燃料ガス分岐部材の一方のガス流路にガスと空気
が混合する手段を経た後、燃焼筒内で燃焼させる第一燃
焼機溝と、他の一方の流路は燃焼開閉弁から燃料ガスを
直接導き燃焼させる第二燃焼機溝からなり、この第二燃
焼機溝の燃焼噴流口を、第一燃焼機溝の燃焼筒開口部近
傍から燃焼開口部中心部に向け配置して、第一燃焼機の
燃焼と、第二燃焼機溝の燃焼とを同時に行う構成のガス
ライタに於いて、前記第二燃焼機溝の燃焼噴流口を、第
一燃焼機溝の燃焼筒開口部に設けた燃焼流障壁に対設し
たことを特徴とするガスライタ。 - 【請求項２】 前記第二燃焼機溝の燃焼噴流口を、第一
燃焼機溝の燃焼筒軸線に対し３０゜〜６０゜の角度で対
設したことを特徴とする請求項１記載のガスライタ。 - 【請求項３】 第一燃焼機溝の燃焼筒開口部に設けた燃
焼流障壁を、第二燃焼機溝の燃焼流路噴口側に対応する
向きの位置に突設したことを特徴とする請求項１又は２
記載のガスライタ。 - 【請求項４】 第一燃焼機溝の燃焼筒開口部に設けた燃
焼流障壁を、第二燃焼機溝の燃焼流路噴口側に対応する
向きに架設したことを特徴とする請求項１又は２記載の
ガスライタ。 - 【請求項５】 第一燃焼機溝の燃焼をパイロットバーナ
とし、第二燃焼機溝の燃焼を行い、燃料ガス反応触媒部
材を用いない構成としたことを特徴とする請求項１又２
又は３又は３又は４記載のガスライタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20754096A JPH1019255A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | ガスライタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20754096A JPH1019255A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | ガスライタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019255A true JPH1019255A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=16541427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20754096A Pending JPH1019255A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | ガスライタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1019255A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2254981A (en) * | 1991-04-12 | 1992-10-21 | Plessey Telecomm | Computer supported telephony application system |
| US6705856B1 (en) * | 1998-07-03 | 2004-03-16 | Rivonia Trading Lda | Lighter for generating a flame of controlled color |
| US7335017B2 (en) * | 2002-11-18 | 2008-02-26 | Chi Lam Wong | Lighter with flint igniter |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP20754096A patent/JPH1019255A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2254981A (en) * | 1991-04-12 | 1992-10-21 | Plessey Telecomm | Computer supported telephony application system |
| GB2254981B (en) * | 1991-04-12 | 1995-08-02 | Plessey Telecomm | Computer supported telephony application system |
| US6705856B1 (en) * | 1998-07-03 | 2004-03-16 | Rivonia Trading Lda | Lighter for generating a flame of controlled color |
| US7335017B2 (en) * | 2002-11-18 | 2008-02-26 | Chi Lam Wong | Lighter with flint igniter |
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