KR910003859B1 - 액화가스를 사용한 열가공장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

액화가스를 사용한 열가공장치

제 1 도는 본 발명의 제1실시예를 표시하는 열가공장치의 단면도.

제 2 도는 그 화구부재 및 점화플러그의 사시도.

제 3 도는 제 1 도의 III-III선 확대단면도.

제 4 도는 제 1 도의 IV-IV선 확대단면도.

제 5 도 내지 제 7 도는 공기량 조절부재의 동작을 순차적으로 표시하는 설명도.

제 8 도는 제 1 도의 VIII-VIII선 단면도.

제 9 도는 제 1 도의 요부확대도.

제 10 도는 본 발명의 제2실시예를 표시하는 제 9 도 상당도.

제 11 도는 본 발명의 제3실시예를 표시하는 제 9 도 상당도.

제 12 도는 본 발명의 제4실시예를 표시하는 제 9 도 상당도.

제 13 도 내지 제 15 도는 본 발명으이 제5실시예를 표시하는 제 5 도 내지 제 7 도 상당도.

제 16 도 내지 제 18 도는 본 발명의 제6실시예를 표시하는 제 5 도 내지 제 7 도 상당도.

제 19 도는 본 발명의 제7실시예를 표시하는 제 5 도 상당도.

제 20 도는 제 19 도의 평면도.

제 21 도는 본 발명의 제8실시예를 표시하는 요부단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가스탱크 5 : 혼합가스 생성부재

6 : 노즐판 8,50,51 : 외기취입구

10 : 유염연소통 12 : 화구부재

13,55 : 화염분출 노즐부재 19 : 점화플러그

20 : 압전점화소자 21 : 가스배출구

22 : 셔터 25 : 연소촉매

37 : 점화버튼 38 : 스프링

39 : 공기량 조절부재 40 : 연결부재

41 : 작동방향 변환암 42 : 연동부재

44, 53 : 구멍 45, 54 : 핀

46 : 노끈체 47, 48 : 코일스프링

49 : 돌편 52 : 장공

본 발명은 예를들면 부탄가스등의 액화가스를 연료가스로서 사용하는 열가공장치에 관하여, 특히 압전점화수단을 갖는 액화가스를 사용한 열가공장치에 관한다.

[종래의 기술]

종래, 예를들면 특공소55-46783호 공보등에 표시되어 있는 것과 같이, 액화가스와 공기와의 혼합가스를 연소촉매에 유도하여 연소시킴과 동시에, 그 점화수단으로서 압전점화수단을 사용한 열가공장치는 일반에게 알려져 있다.

그런데, 상기 종래의 열가공장치에 있어서는, 압전점화수단에 의한 점화를 용이하게 하기 위하여, 연소촉매로서, 섬유모양 세라믹 담체에 촉매성분을 담지시킨 것을 사용하고 있으나. 연소시의 열에 의하여 연소촉매가 단시간에서 소실해 버린다는 문제가 있다.

거기에서, 이것을 해결하기 위하여는, 충분한 살이 두꺼운 것을 갖는 통모양등의 담체상에 촉매성분을 담지시킨것을 사용할 필요가 있으나, 이 종류의 연소촉매로는, 압전점화수단의 불꽃만으로는 촉매가 산화반응 온도에 달하지 않으므로, 압전점화수단에 의하여 혼합가스에 점화하여 유염 연소시키고, 그 불꽃열로 연소 촉매를 가열할 필요가 있다.

그런데, 연소촉매가 내장된 화염분출 노즐부재를 통모양의 유염연소통의 선단측에 배치하고, 이 유염연소통내에 혼합가스를 분사함과 동시에 압전점화수단으로 점화하여 유염 연소시킬 경우, 유염연소통의 가스(혼합가스 및 연소배기가스)는, 그 전량의 화염분출 노즐부재내를 통하여 외부로 배출되게 된다. 이 때문에 화염분출 노즐부재를 소형으로 하거나, 혹은 화염분출 노즐부재가 대형 일지라고, 유염연소통내에 충분한 연소공간을 확보할 수 없을 경우에는 혼합가스가 유염연소통내에서 꽉차 버리고, 혼합가스에 점화할 수가 없다는 문제가 있다.

또, 유염연소통내의 가스의 배출을 스므즈하게 하여도, 혼합가스량이 많아져서 점화플러그 위치에 있어서의 혼합가스의 유속이 빨라졌을 경우에는, 혼합가스의 점화가 용이하지 않고, 특히 동기에 있어서 최초의 점화시에는, 점화가 대단히 곤란하다는 문제가 있다.

또, 불꽃열로 연소촉매를 가열할 경우, 연소촉매가 산화반응 온도까지 승온한 후에는, 열효율 향상, 안전성 향상 및 불꽃에 의한 촉매의 열화(劣化)방지를 위하여 불꽃을 끌 필요가 있으나 혼합가스량이 많을 경우에는, 소염이 용이하지 못하다는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 화염분출 노즐부재가 소형이거나, 혹은 유염연소통내에 충분한 연소공간이 확보할 수 없을 경우라고, 압전점화수단에 의하여 용이하고 또 확실한 혼합가스에 점화할 수가 있고, 또 조작이 용이한 액화가스를 사용한 열가공장치를 제공하는데 있다.

또 본 발명이외의 목적은, 혼합가스량이 많은 경우에도, 압전점화수단에 의하여 용이하고 또 확실에게 점화할 수 있고, 또한 연소촉매가 산화반응 온도까지 가열되었으면, 신속 또는 확실하게 불꽃을 꺼서 혼합가스의 전량을 연소촉매로 연소시킬 수가 있고, 조작도 용이한 액화가스를 사용한 열가공장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 제 1 의 발명은, 가스탱크내의 액화가스를 연료가스로서 분사하는 가스분사부재와 ; 이 가스분사부재의 출측에 설 치되어 가스분사부재에서 분사되는 가스의 이젝터 적용에 의하여 외기취입구에서 공기를 흡인하여 혼합가스를 생성하는 통모양인 혼합가스 생성부재와 ; 이 혼합가스 생성부재의 선단에 설치되어 상기 혼합가스를 통모양인 유염연소통내에 분사하는 화구부재와 ; 점화버튼의 조작에 의하여 유염연소통내의 혼합가스에 점화하는 압전점화수단과 ; 상기 유염연소통의 선단측에 배치되고, 산화반응에 의하여 혼합가스를 무염 연소시키는 연소촉매가 내장된 화염분출 노즐부재를 구비한 액화가스를 사용한 열가공장치에 있어서, 상기 유염연소통의 부분에 형성되고, 점화 직전에는 유염연소통의 선단부를 개방하여 유염연소통내의 가스를 일부를 연소촉매로 통하지 않고 직접외부에 배출시킴과 동시에, 유염 연소후에는 유염연소통의 선단부를 폐지하여 유염연소통내의 가스의 전량을 연소촉매로 유도하는 가스배출량 조절기구와 ; 이 가스배출량 조절기구와 상기 점화단추를 연도시키는 연동기구와 ; 를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또 본 발명의 제 2 의 발명에 관한 액화가스를 사용한 열가공장치에 있어서는, 상기 제 1 의 발명구성에 추가하여, 연동기구에 연동하여 혼합가스를 생성하는 것과 함께, 유염 연소후는 외기취입구의 개구면적을 영으로 하던가 또는, 극단적으로 크게하여 소염하고, 또 소염후에는 외기취입구의 개구면적을 최적한 크기로 되돌리는 공기량 조절기구를 구비하도록 한 것을 특징으로 한다.

[작용]

본 발명의 제 1 의 발명에 관한 액화가스를 사용한 열가공장치에 있어서는, 개스탱크내의 액화가스 분사부재에서 연료가스로서 분사되면, 그 에젝터 작용에 의하여 외기취입구에서 공기가 흡입되고, 통모양인 혼합가스 생성부재내에서 가스가 생성된다. 이 혼합가스는 화구부재에서 통모양의 유염연소통내에 분사되고, 압전점화수단의 점화버튼의 조작에 의하여 점화된다.

그런데, 상기한 바와 같이 인두부재가 소형이거나, 혹은 유염연소통내에 충분한 연소공간을 확보할 수 없을 경우에는, 혼합가스가 유염연소통내에서 막혀버려 점화버튼을 조작해도 점화할 수 없을때가 있다.

거기에서, 본 발명의 제 1 의 발명에서는, 연동기구를 개재하여 점화버튼에 연동하는 가스배출량 조절기구에 의하여, 점화직전에 유염연소통의 선단부를 개방하고, 유염연소통내 스의 일부를 연소촉매를 통하지 않고 직접외부에 배출시키도록 하고 있다. 이것에 의하여, 혼합가스가 유염연소통내에 막히는 일이 없어지고 점화보턴의 조작에 의하여 확실하게 혼합가스에 점화되고, 유염연소가 행해진다. 유염 연소후에는, 가스 배출량 조절기구가 점화보턴에 연동하여 작동하고, 유염연소통의 선단부가 폐지되어 유염연소통내의 가스의 전량이 연소촉매로 유도되고, 연소촉매에 의한 무염연소가 행하여진다.

또 본 발명의 제 2 의 발명에 관한 액화가스를 사용한 열가공장치에 있어서, 본 발명의 제1의 발명인 구성에 첨가하여 설치된 공기량 조절기구에 의하여, 점화직전에는 외기취입구의 개구면적이 작아져서 공기부족인 혼합가스가 생성되는 것과 함께, 유염 연소후에는 외기취입구의 개구면적이 영이던가 또는 극단으로 커져서 소염하고, 또 소염후에는 외기취입구의 개구면적이 최적한 크기로 되돌아온다.

그런데, 혼합가스량이 많아져서 점화플러그 위치에 있어서의 혼합가스의 유속이 빨라졌을 경우에는, 비록 점화직전에 유염연소통인 선단부를 개방하여 유염연소통내의 가스의 일부를 직접외부로 배출하도록 하여도, 그것만으로는 점화할 수 없을때가 있는 것과 함께, 일단 점화된 후에는, 가령 유염연소통의 선단부를 폐지하여도, 그것만으로는 소염할 수 없을때가 있다.

그런데, 본 발명의 제 2 의 발명에서는, 공기량 조절기구에 의하여, 점화직전에는 가스혼합비가 높고 점화하기 쉬운 혼합가스가 생성되고, 또 이 혼합가스는 공기 유입량의 감소분만큼 유속이 저하하므로, 1회의 조작으로 확실하게 점화하는 것이 가능케 된다. 또 유염 연소후에는, 외기취입구의 개구면적이 영 또는 극단으로 커지므로, 유염연소조건이 강제적으로 붕괴되어 확실히 소염된다. 또 소염후는, 외기취입구의 개구면적이 최적한 크기로 되돌아오고, 연소에 최적한 혼합비인 혼합가스가 직접 연소촉매로 보내지고, 무염인 완전 연소가 행하여진다. 그리고 이들의 동작은, 전부 점화버튼의 조작만으로써, 이것에 연동하여 행해진다.

[실시예]

이하 본 발명의 제1실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

제 1 도는, 납땜등을 행하는 액화가스를 사용한 열가공장치의 일예를 표시하는 것으로, 도면중, 부호(1)은 액화가스를 연소가스로서 저류(貯留)하는 가스탱크, (2)는 유량제어밸브, (3)은 개폐밸브이고, 이들은 통상 손잡이(4)내에 장치되어 있다.

이 손잡이(4)의 선단부에는, 제 1 도에 표시하는 것과 같이 개폐밸브(3)에서 도출되는 연료가스에 공기를 혼합하여 혼합가스를 생성하는 통모양의 혼합가스 생성부재(5)가, 그 선단을 손잡이(4)에서 돌출시킨 상태로 장치되어 있다.

이 혼합가스 생성부재(5)내에는, 제 1 도에 표시하는 것과 같이 중심에 노즐구멍을 갖는 원판모양인 노즐판(6) 및 다공질의 소결합금등으로 형성되는 필터부재(7)가 착탈가능하게 장치되어 있다.

또, 상기 혼합가스 생성부재(5)의 노즐판(6)출측 위치에는, 제 1 도에 표시하는 것과 같이 노즐판(6)에서 분사되는 연료가스의 이젝터 작용에 의하여 외부에서 공기를 흡인하여 혼합가스를 생성하기 위한 외기취입구(8)가, 예를들면 주위방향으로 등간격으로 4개 설치되고, 4개의 외기취입구(8)를 전개했을 때에, 연소에 최적한 가스/공기의 혼합비가 얻어지도록 되어 있다.

상기 혼합가스 생성부재(5)의 선단부에는, 제 1 도에 표시하는 것과 같이 연결파이프(9)의 기단이 나사장치 되어 있고, 이 연결파이프(9)의 선단에는, 선단측이 개방되어 내부에 유염연소실(11)이 형성된 유저통모양의 유염연소통(10) 및 이 유염연소통(10)내에 위치하는 화구부재(12)가 각각 부착되어 있다. 또 상기 유염연소통(10)의 선단측에는, 제 1 도에 표시함과 같이 화염분출 노즐부재(13)이 배치되어 있고, 이 화염분출 노즐부재(13)은, 유염연소통(10)등의 외측을 덮는 지지파이프(14) 및 이 지지파이프(14)를 상기 손잡이(4)에 고정하기 위한 너트부재(15)에 의하여 지지되고 있다.

상기 화구부재(12)는, 제 1 도 및 제 2 도에 표시하는 것과 같이 혼합가스의 분사방향 선단에 방해판부(16)를 갖는 선단폐쇄의 통모양을 이루고 있고, 그 주면에는, 복수의 개구로 되는 혼합가스 분사구(17)가 형성되고, 또 화구부재(12)의 외주면에는, 망 등의 다수의 소개구를 갖는 재료로 형성되는 완충확장부재(18)가 배치되어 있다. 따라서, 연결파이프(9)에서 공급된 혼합가스는, 방해판부(16)에 충접(衝接)하여 혼합가스 분사구(17)의 수와 동수로 분기( 제 1 도 및 제 2 도의 경우에는 2쪽으로 분기)하고, 각 혼합가스 분사구(17)에서 나와 완충확산부재(18)로 완충, 확산된 후, 유염연소실(11)로 공급되도록 되어 있다.

상기 화구부재(12)의 방해판부(16)선단면에는, 제 1 도 및 제 2 도에 표시하는 것과 같이 점화플러그(19)의 선단이 소정의 간격을 유지하여 대향하고 있고, 후술하는 압전 점화소자(20)의 조작에 의하여, 점화플러그, (19)의 선단과 방해판부(16)의 선단면과의 사이에서 방전이 되고 유염연소실(11)내의 혼합가스에 점화되도록 되어 있다.

상기 유염연소통(10)의 선단주벽면에는, 제 1 도에 표시하는 주방향에 복수의 가스배출구(21)가 설치되어 있고, 이들 각 가스배출구(21)는, 유염연소통(10)의 외면에 축방향으로 슬라이드 가능하게 부착되어 가스배출구(21)과 함께 가스배출량 조절기구를 구성하는 통모양인 셔터(22)에 의하여 개폐하도록 되어 있다.

상기 화염분출 노즐부재(13)은, 제 1 도 및 제 3 도에 표시하는 것과 같이 기단측이 통모양을 이루고 기단에 플랜지부(23)를 갖는 노즐본체(24)와, 이 노즐본체(24)내에 장치된 연소촉매(25)와, 노즐본체(24)의 기만에 고정된 발지(拔止)부재(26)를 구비하고 있고, 상기 노즐본체(24)의 연소촉매(25) 선단측에는, 연소촉매(25)에서 행해지는 무염 연소후의 연소배기가스를 배출하는 배기구(27)가 설치되어 있다.

이 배기구(27)는 제 1 도 및 제 4 도에 표시하는 것과 같이, 노를 본체(24)의 주벽의 일부를 프레스 가공등에 의하여 내측으로 V형상으로 절곡하여 절곡부(28)로 함으로써 형성되어 있고, 이 절곡부(28)에 의하여, 연소촉매(25)의 선단측으로의 이동을 저지하는 것과 동시에, 연소촉매(25)에서의 연소배기를 적당하게 완충한 후에 배기구(27)에서 배출할 수 있도록 되어 있다. 이것에 의하여, 힘차게 배기구(27)에서 배출되는 배기가스에 의하여 화상을 입는 등의 불편이 없어진다.

상기 연소촉매(25)는, 제 1 도 및 제 3 도에 표시하는 것과 같이 원주재의 내부 및 주면에 복수의 관통공(29) 및 U홈(30)을 각각 형성한 형상을 이루는 세라믹스제의 담체를 사용하여, 그 표면에 백금 및 로듐을 포함하는 촉매 성분을 담지시켜서 구성되어 있고, 상기 관통공(19) 및 U홈(30)에 의하여, 연소촉매(25) 축방향의 직선적인 가스유로가 형성되어 무염연소를 연속시킬 수 있도록 되어 있다.

상기 지지파이프(14)는, 제 1 도에 표시하는 것과 같이 내식성 금속재료로 원통상으로 형성되어 있고, 그 선단에는 상기 노즐본체(24)의 플랜지부(23)에 계지되는 내플렌지부(31)가 설치되고, 또 기단에는, 상기 너트부재(15)의 내부에 계지되는 플랜지부(32)가 설치되어 있다. 또 지지파이프(14)의 주(周)면에는, 제 1 도에 표시하는 것같이 상기 외기취입구(8)에 대응하는 공기구(33) 및 상기 유염연소통(10)의 가스배출구(21)에 대응하는 배기구(34)가 각각 설치되어 있다.

한편, 상기 압전 점화소자(20)는 제 1 도에 표시하는 것과 같이 상기 손잡이(4)내에 장치되어 있고, 그(+)측의 단자는, 절연 피복된 고압케이블(35)을 통하여 상기 점화플러그(19)에 접속되고, 또, (-)측의 단자는, 상기 혼합가스 생성부재(5)와 압전 점화소자(20)와의 사이에 배치한 가이드부재(36), 혼합가스 생성부재(5), 및 연결파이프(9)를 통하여 화구부재(12)에 접속되어 있다. 또, 압전 점화소자(20)의 점화버튼(37)은 제 1 도에 표시함과 같이 손잡이(4)에서 외부로 돌출해있고, 이 점화버튼(37)은 스프링(38)의 부세력에 의하여 상시 외방으로 압압되어 있다. 그리고, 이 점화버튼(37)을 스프링(38)의 부세력에 저항하여 압압함으로써, 상술한 것과 같이 점화플러그(19)의 선단과 방해판부(16)의 선단면과의 사이에서 방전이 실행되도록 되어 있다. 본 실시예의 상시한 부분의 구성은 본원의 제 1 의 발명 및 제 2 의 발명에 공통되는 특색으로서의 가스배출량 조절기구와 점화버튼을 연동시키는 구성을 구체화한 구성을 나타내고 있다. 또, 이 실시예에서는 하기와 같이 본 발명의 제 2 의 발명의 특색으로서 상기 연통기구를 다시 공기량 조절기구에 연동시키는 구성을 구체화한 기구가 표시되어 있다. 소염부재 겸용인 공기량 조절부재(39) 및 상기 셔텨(22)가 점화버튼(37)에 연동하여 후술하는 소정의 동작을 행하도록 되어 있다.

즉, 공기량 조절부재(39)는 제 1 도, 제 5 도, 제 6 도 및 제 7 도에 표시하는 것과같이 짧은 치수의 통모양으로 형성되어 있고, 이 공기량 조절부재(39)는 상기 혼합가스 생성부재(5)의 외주부에 축방향으로 스라이드 가능하게 장착되어 있다. 그리고 이 공기량 조절부재(39)는 제 1 도에 표시하는 것과 같이 연결부재(40)를 통하여 상기 점화버튼(37)에 연결되어 있다.

이 연결부재(40)는 제 1 도, 제 5 도 내지 제 8 도에 표시하는 것과 같이 일정한 강성과 가요성을 갖는 예를 들면 스테인레스강에 의하여 띠모양으로 형성되어 있고, 그 기단부분은 제 1 도에 표시하는 것과 같이 상기 손잡이(4)내에서 만곡한 후에 점화버튼(37)에 고정되고, 또 선단측은 혼합가스 생성부재(5)의 외면에 따라서 축방향으로 인출되어 있다. 그리고, 이 연결부재(40)의 손잡이(4)내에 위치하는 부분은 제 1 도 및 제 8 도에 표시하는 것과 같이 하면측이 혼합가스 생성부재(5) 및 가이드부재(36)으로 지지된 상태에서, 손잡이(4)에 설치한 가이드홈(60)내에 배치되고, 점화버튼(37)의 제 1 도에 있어서의 상하방향의 움직임을 연결부재(40)의 제 1 도에 있어서의 좌우방향의 움직임으로 부드럽게 변환할 수 있도록 되어 있다.

이 연결부재(40)의 선단부는 제 1 도 및 제 9 도에 표시하는 것과 같이, 후술하는 작동 방향변환암(41) 및 연동부재(42)를 개재하여 상기 셔터(22)로 연결되고, 또 연결부재(40)의 중간부로 상기 공기량 조절부재(39)에 직결되어 있다. 그리고, 연결부재(40), 작동방향 변환암(41) 및 연동부재(42)에 의하여, 셔터(22)와 점화버튼(37)을 연동시키는 연동기구가 구성되어 있다. 상기 작동방향 변환암(41)은 제 9 도에 표시하는 것과 같이 길이방향 중앙부가 지점핀(43)에 요동가능케 부착되어 있고, 이 지점핀(43)은 도시하지 않은 고정 부재에 의하여 예를들면 연결파이프(9)에 고정되어 있다. 또, 작동방향 변환암(41)의 하단부에는 제 9 도에 표시함과 같이 연결부재(40)의 선단이 추착(樞着)되고, 또 작동방향 변환암(41)의 상단부에는 선단을 셔터(22)에 고정한 연동부재(42)의 기단이 추착되어 있다. 그리고, 연결부재(40)가 제 9 도에 있어서, 좌측방향으로 작동하면 셔터(22)는 우측방향으로 작동하고, 또 연결부재(40)가 제 9 도에 있어서, 우측방향으로 작동하면 셔터(22)는 좌측방향으로 작동하도록 되어 있다.

다음에 본 실시예의 작용에 대하여 설명한다.

점화버튼(37)을 압압하지 않는 상태에 있어서는, 제 1 도에 표시하는 것과 같이 셔터(22)는 유염연소통(10)의 가스배출구(21)를 폐쇄한 상태로 되어 있고, 또 공기량 조절부재(39)는 외기취입구(8)을 전개한 상태로 되어 있다.

이 상태에서 개폐밸브(3)을 열면, 유량제어밸브(2)에서 설정된 유량의 연료가스가 가스탱크(1)에서 토출하고, 혼합가스 생성부재(5)에 있어서, 외기취입구(8)에서 유입하는 공기와 혼합되어 연소에 최적한 혼합비의 혼합가스가 된다. 이 혼합가스는 연결파이프(9)를 통하여 화구부재(12)에서 유염연소실(11)로 분사된다. 거기에서 점화버튼(37)을 스프링(38)의 부세력에 저항하여 압압하고, 점화플러그(19)의 선단과 방해판부(16)의 선단면과의 사이에서 방전을 행한다.

그런데, 화염분출 노즐부재(13)이 소형이거나, 혹은 화염분출 노즐부재(13)이 대형일지라고, 유염연소통(10)내에 충분한 연소공간을 확보할 수 없는 경우에는, 상술한 것과같이 혼합가스에 점화할 수 없는 경우가 있다.

그래서, 본 실시예에서는 점화버튼(37)에 연동하는 셔터(22)를 작동시켜서, 점화직전에 유염연소통(10)의 가스배출구(21)을 열고, 유염연소통(10)내에 가스의 일부를 화염분출 노즐부재(13)로 보내는 일이없이 직접 외부에 배출하도록 하고 있다. 이것에 의하여 유염연소실(11)에서의 가스의 막힘이 없어지고 , 1회의 조작으로 용이하게 혼합가스에 점화할 수가 있다.

본 실시예에 대한 상기 작용은 본원의 제 1 발명 및 제 2 발명에 공통되는 상기의 구성에 따라 얻어진다. 이와 같이하여, 가스배출구(21)를 열고 유염연소실(11)에서의 가스 막힘을 없애면, 대부분의 경우 1회의 조작으로 점화할 수 있게 되지만, 이 경우에도, 상기한 것과 같이 화구부재(12)에서 토출되는 혼합가스의 유속이 빠를 경우에는, 혼합가스에 점화할 수 없을때가 있다.

거기에서 본 실시예에서는, 점화버튼(37)에 연동하는 공기량 조절부재(39)를 작동시키고, 혼합가스를 점화하기 쉬운 상태로 한후에 점화하도록 하고 있다.

즉, 점화버튼을 조작하여 점화동작을 행하면, 공기량 조절부재(39)는 우선 제 5 도에 표시하는 상태(외기취입구(8)가 전폐)에서 제 7 도에 표시하는 상태(외구취입구(8)가 전폐)를 거친후에 제 6 도에 표시하는 상태가 되고, 이 상태에서 점화가 이루어진다. 제 6 도에 표시하는 상태에서는, 4개의 외기취입구(8)의 전부가 1/3-1/4만 폐지되고, 외기취입구(8)의 총개의 개구면적이 전개시를 100%로 하면 67-75%가 되고, 그만큼 공기 유입량이 감소하여 화구부재(12)에서 분사되는 혼합가스의 유속이 지연되고, 또 공기부족의, 환연하면 가스혼합비가 높게점화하기 쉬운 혼합가스가 된다. 첨가하여 방전이 방해판부(16)의 선단측에 행하여지고, 이 위치는 혼합가스의 유속이 다시 저하하는 부위이기 때문에, 엄동기등에 있어서도 확실하게 점화할 수 있다.

점화된 혼합가스는, 유염연소실(11)내에서 유염연소하고, 연소촉매(25)는 그 불꽃열에 의하여 점화후 1-2초에서 산화반응 온도가 된다.

거기에서, 점화버튼(28)으로의 압압력을 해제하고, 스프링(38)의 부세력에 의하여 점화버튼(37)을 제 1 도에 표시하는 상태까지 자동복귀시킨다. 그러면, 이것에 연동하여 셔터(22)가 작동하고, 유염연소통(10)의 가스배출구(21)가 셔터(22)에 의하여 닫치게 된다. 그리고 대부분의 경우는 가스배출구(21)를 닫는 것만으로 불꽃이 꺼지고, 혼합가스의 전량이 직접연소촉매(25)로 보내져서 무염의 완전연소가 이루어진다. 그런데, 화구부재(12)에서 토출되는 혼합가스의 유속이 빠른 경우에는, 가스배출구(21)를 닫는것만으로는 불꽃이 꺼지지 않을 경우가 있다.

그러므로, 본 실시예세서는 본원의 제2의 발명의 특색을 구체화한 구성으로서, 점화버튼에 연동하는 공기량 조절부재(39)를 사용하여 불꽃을 끄도록하고 있다.

즉, 점화버튼(37)의 압압력을 해제하면, 공기량 조절부재(39)는 제 6 도에 표시하는 상태에서 제 7 도에 표시하는 상태를 거친 후 제 5 도에 표시하는 상태가 된다. 제 7 도에 표시하는 상태에서는 4개의 외기취입구(8)가 전부 닫히므로, 공기를 전혀 포함하지 않은 가스가 화구부재(12)에서 분사되고, 또 유염연소실(11)내의 공기는, 유염연소에서 전부 사용되어 버렸기 때문에, 연소에 필요한 공기가 전혀없는 것이 된다. 이 때문에, 유염연소실(11)내의 불꽃을 일순간에 끌 수 있다.

제 10 도는 본 발명의 제2실시예를 표시하는 것이고, 연결부재(40)의 선단을 직접셔터(22)에 고정시키는 것과 함께, 셔터(22)에 구멍(44)를 설치하고, 점화버튼(37)을 압압했을 때에, 구멍(44)이 가스배출구(21)에 합치되어 점화직전에 가스배출구(21)가 열리고, 기타의 경우에는, 셔터(22)에 의하여 가스배출구(21)가 닫히도록 한 것이다. 이와 같이 하여도, 상기 제1실시예와 동일한 효과가 얻어진다.

제 11 도는 본 발명의 제3실시예를 표시하는 것이고, 연결부재(40)의 선단과 연동부재(42)의 기단을 예를들면 연결파이프(9)등의 고정부분에 고정된 핀(45)에 감겨걸리는 노끈체(46)를 통하여 상호에 연결함과 동시에, 셔터(22)를 점화버튼(37)의 스프링(38)(제 1 도 참조)의 튕기는 힘보다도 약한 스프링의 힘을 갖는 코일스프링(47)으로 연결부재(40)측에 상시 압압부세하도록 한 것이다.

이와 같이 하면, 점화버튼(37)을 압압함으로써, 노끈체(46)가 느슨해져서 셔터(22)가 코일스프링(47)의 부세력으로 도면중 우측방향으로 슬라이드하고, 이것에 의하여 가스배출구(21)가 열림과 동시에 점화버튼(37)으로의 압압력을 해제함으로써, 셔터(22)가 코일스프링(47)의 부세력에 저항하여 도면중 왼쪽으로 슬라이드하고, 이것에 의하여 가스배출구(21)가 셔터(22)에서 닫혀진다. 이 때문에 상기 제1실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

제 12 도는 본 발명의 제4실시예를 표시한 것으로, 유염연소통(10)을 연결파이프(9) 및 고압케이블(35)에 따라서 화염분출 노즐부재(13)에 대하여 원근방으로 슬라이드 가능토록함과 동시에, 이 유염연소통(10)을 코일스프링(48)에 의하여 화염분출 노즐부재(13)측에 상시 압압부세하고, 또 이 유염연소통(10)과 연결부재(40)를 상기 제1실시예와 동일한 작동방향 변환암(41) 및 연동부재(42)를 통하여 연결한 것이다.

이와 같이 하면, 점화버튼(37) (제 1 도 참조)를 압압함으로써, 유염연소통(10)이 코일스프링(48)의 부세력에 저항하여 도면중 오르쪽으로 슬라이드하고, 이것에 의하여 화염분출 노즐부재(13)과 유염연소통(10)과의 사이가 개방함과 동시에 점화버튼(37)으로의 압압력을 해제함으로써, 유염연소통(10)이 코일스프링(48)의 부세력에 의하여 도면중 왼쪽으로 슬라이드하고, 화염분출 노즐부재(13)과의 사이가 폐지된다. 이 때문에, 상기 제1실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

제 13 도 내지 제 15 도는 본 발명의 제5실시예를 표시하는 것으로서, 공기량 조절부재(39)의 주방향 1개소에 돌편(49)을 설치하고, 점화시에는 이 돌편(49)에서 4개의 외기취입구(8)중의 하나를 전폐(全閉)함과 동시에 소염시에는 공기량 조절부재(39)에서 4개의 외기취입구(8)를 전폐하도록 한 것이다.

이와 같이 하여도, 상기 제1실시예와 동일한 효과가 얻어진다.

제 16 도 내지 제 18 도는 본 발명의 제6실시예를 표시하는 것으로, 상기 제1실시예에 있어서의 외기취입구(8)에 대신하여 외기취입구(50),(51)를 설치하고, 외기취입구의 개구면적을 극단으로 크게하여 소염을 하도록 한 것이다.

즉, 상기 양 외기취입구(50),(51)는 제 16 도 내지 제 18 도에 표시하는 바와 같이 공기량 조절부재(39)의 폭치수보다도 넓은 축방향 간격을 유지하여 혼합가스 생성부재(5)의 외주면에 개구해 있고, 외기취입구(50)의 개구면적은 단독으로 연소에 최적한 혼합비의 혼합가스가 얻어지는 크기로 설정되고, 또 외기취입구(51)의 개구면적은 외기취입구(50)의 개구면적의 67-75%로 설정되어 있다. 그리고 통상인 연소시에는 제 16 도에 표시함과 같이 외기취입구(51)가 공기량 조절부재(39)에 의하여 폐지됨과 동시에 점화시에는 제 17 도에 표시함과 같이 외기취입구(50)가 공기량 조절부재(39)에 의하여 폐지되고, 또 소염시에는 제 18 도에 표시함과 같이 양 외기취입구(50),(51)가 개방되도록 되어 있다.

이와 같이, 양 외기취입구(50),(51)를 개방하면, 공기의 혼합비가 극단적으로 높은 과잉공기의 혼합가스가 생성되고, 유염 연소조건이 무너져서 불꽃을 확실하게 끌 수가 있다. 이 때문에, 외기취입구를 전폐하여 소염하는 것과 마찬가지의 효과가 얻어진다.

제 19 도 및 제 20 도는 본 발명의 제7실시예를 표시하는 것으로, 연결부재(40) 혹은 연동부재(42)에 작동방향에 대하여 경사인 장공(52)을 설치하고, 또 셔터(22) 혹은 공기량 조절부재(39)에 외기취입구(8) 혹은 가스배출구(21)에 대응하는 구멍(53)을 설치함과 동시에 상기 장공(52)에 계합하는 핀(54)을 설치하고, 연결부재(40) 혹은 연동부재(42)의 작동에 의하여, 셔터(22)혹은 공기량 조절부재(39)를 주방향으로 작동시켜서 외기취입구(8) 혹은 가스배출구(21)의 개도제어(開度制御)를 행하도록 한 것이다.

이와 같이 하여도 외기취입구(8) 혹은 가스배출구(21)의 개도제어기 상기 제1실시예와 동일하게 행하여진다면, 제1실시예와 동일한 효과가 기대된다.

제 21 도는 본 발명의 제8실시예를 표시하는 것이고, 상기 제1실시예에 있어서의 화염분출 노즐부재(13)에 대신하여, 연소배지가스를 열풍으로서 선단의 토출구(57)에서 토출하는 노즐본체(56)를 갖는 화염분출 노즐부재(55)를 사용하도록 한 것이다.

이와 같은 화염분출 노즐부재(55)를 사용함으로써, 토출구(57)에서 토출되는 열풍으로 납땜, 합성수지의 용착 및 용융, 합성수지 필름의 피복, 건조 혹은 가열등을 행할 수가 있다.

이하, 설명한 바와 같이 본 발명의 제 1 의 발명은, 연동기구를 통하여 점화버튼으로 연동하는 가스배출량 조절기구에 의하여, 점화직전에는 유염연소통인 선단부를 개방함과 동시에 유염 연소후에는 유염연소통의 선단부를 폐지하도록 하고 있으므로, 화염분출 노즐부재가 소형이거나 혹은 유염연소통내에 충분한 연소공간이 확보할 수 없을 경우라고, 압전점화수단에 의하여 용이하고 또 확실하게 혼합가스에 점화할 수가 있고, 또 조작이 용이하다.

또, 본 발명의 제 2 의 발명은 상기 제 1 의 발명인 구성에 추가하여, 상기 연동기구로 연동하여 혼합가스 생성부재의 외면을 이동하고, 점화직전에는 외기취입구의 개구면적을 작게하여 가스혼합비가 높고 점화하기 쉬운 혼합가스를 생성하는 것과 함께 유염 연소후에는 외기취입구의 개구면적을 영으로 하던가 또는 극단으로 크게하여 소염하고, 또 소염후는 외기취입구의 개구면적을 최적한 크기로 되돌리는 공기량 조절기구를 설치하도록 하고 있으므로, 혼합가스량이 많을 경우라도, 압접점화수단에 의하여 용이하고, 또한 확실하게 점화할 수 있음과 동시에 연소촉매가 산화반응 온도까지 가열되었다면, 신속 또한 확실히 소염할 수 있고, 또 조작이 용이하다.

Claims (2)

1. 가스탱크내의 액화가스를 연료가스로서 분사하는 가스분사부재와, 이 가스분사부재의 출측에 설치되고, 가스분사부재에서 분사되는 가스의 이젝터 작용에 의하여 외기취입구에서 공기를 흡인하여 혼합가스를 생성하는 통모양의 혼합가스 생성부재와, 이 혼합가스 생성부재의 선단에 설치되어 상기 혼합가스를 통모양인 유염연소통내의 분사하는 화구부재와, 점화버튼 조작에 의하여 유염연소통내의 혼합가스에 점화하는 압전점화수단과, 상기 유염연소통의 선단측에 배치되고, 산화반응에 의하여 혼합가스를 무염, 연소시키는 연소촉매가 내장된 화염분출 노즐부재와를 구비한 액화가스를 사용한 열가공장치에 있어서, 상기 유염연소통의 부분에 형성되고, 점화직전에는 유염연소통의 선단부를 개방하여 유염연소통내의 가스의 일부를 연소 촉매를 통하지 않고, 직접 외부에 배출시킴과 동시에 유염 연소후는 유염연소통의 선단부를 폐지하여 유염연소통내의 가스의 전량을 연소촉매에 유도하는 가스배출량 조절기구와, 를 구비하는 것을 특징으로 하는 액화가스를 사용한 열가공장치.
2. 가스탱크내의 액화가스를 연료가스로서 분사하는 가스분사부재와, 이 가스분사부재의 출측에 설치되어 가스분사부재에서 분사되는 가스의 이젝터 작용에 의하여 외기취입구에서 공기를 흡인하여 혼합가스를 생성하는 통모양의 혼합가스 생성부재와, 이 혼합가스 생성부재의 선단에 설치되어 상기 혼합가스를 통모양의 유염연소통내에 분사하는 화구분재와, 점화버튼의 조작에 의하여 유염연소통내의 혼합가스에 점화하는 압전점화수단과, 상기 유염연소통의 선단측에 배치되고, 산화반응에 의하여 혼합가스를 무염 연소시키는 연소촉매가 내장된 화염분출 노즐부재와를 구비한 액화가스를 사용한 열가공장치에 있어서, 상기 유염연소통인 부분에 형성되고, 점화직전에는 유염연소통의 선단부를 개방하여 유염연소통내의 가스의 일부를 연소촉매를 통하지 않고 직접외부로 배출시킴과 동시에 유염 연소후는 유염연소통의 선단부를 폐지하여 유염연소통내의 가스의 전량을 연소촉매로 유도하는 가스배출량 조절기구와, 이 가스배출량 조절기구와 상기 점화버튼을 연동시키는 연도기구와, 이 연동 기구에 연동하여 상기 혼합가스를 생성 부재의 외면을 이동하여 점화직전에는 외기취입구의 개구면적을 작게하여 공기부족의 혼합가스를 생성함과 동시에 유염 연소후에는 외기취입구의 개구면적을 영으로 하던가 또는 극단으로 크게하여 소염하고, 또 소염 후에는 외기취입구의 개구면적을 최적한 크기로 되돌리는 공기량 조절기구와, 를 구비하는 것을 특징으로 하는 액화가스를 사용한 열가공장치.

Images