JPH1092143A

JPH1092143A - 磁気テープカセット用リール

Info

Publication number: JPH1092143A
Application number: JP24812396A
Authority: JP
Inventors: Kiyoo Morita; 清夫森田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1996-09-19
Filing date: 1996-09-19
Publication date: 1998-04-10

Abstract

(57)【要約】【課題】リール本体に巻装される磁気テープ間に介在
する空気の確実な排出と、磁気テープの残量判別を、低
コストで両立させる。【解決手段】上フランジ２２における下フランジ２３
と対向する図中下面には、同伴エアを逃がすための通路
となる凹部２４が形成される。凹部２４には、リール本
体２０の回転中心側からフランジ先端側（図中右側）に
かけて、間隔をあけ段差が形成されている。すなわち凹
部２４の断面形状は、リール本体２０の回転中心側から
フランジ先端側に向けて、上フランジ２２における凹部
２４の深さをＡずつ増大させ階段状となっている。各段
差溝２５の図中左右方向寸法は、図中右側の段差溝２５
ほど小さい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープカセッ
ト内に装着され、磁気テープを巻装させるための磁気テ
ープカセット用リールに関し、詳しくは磁気テープの巻
姿向上とテープ残量の確認を同時に可能にする磁気テー
プカセット用リールを低コストで供するための構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、従来磁気テープカセ
ット用リール６０として、磁気テープ（図示しない）を
巻装可能に形成されたリール本体６１を、図６中下側か
ら図示しない所定の駆動装置によって回転駆動すること
により、リール本体６１の外周面６２に磁気テープを巻
装させる機能を有するものがある。

【０００３】リール本体６１における図６中上下端部に
は、上下一対のフランジ６３，６４が、図６中上下方向
に沿って対向して一対設けられており、各フランジ６
３，６４はそれぞれ、リール本体６１に巻装される磁気
テープの幅方向（図６中上下方向）への移動を規制す
る。上フランジ６３は、アクリロニトリル・スチレン又
はポリスチレン等からなり、光透過性を有する。下フラ
ンジ６４は、ポリオキシメチレン又はハイインパクトポ
リスチレン等からなり、リール本体６１と一体成形され
ている。

【０００４】この磁気テープカセット用リール６０に
は、以下に示すような特徴を有するものが知られてい
る。第１に、下フランジ６４における前記巻装される磁
気テープの端面と対向する図６中上面に、凹部６５を、
リール本体６１の円周方向に沿って少なくとも１個形成
したものである。凹部６５は、リール本体６１に巻装さ
れる磁気テープ間に介在する同伴エアを逃がすための通
路となり、磁気テープの巻姿を向上させる機能を有す
る。第２に、例えば上フランジ６３の上面に目盛りを刻
む等して磁気テープの残量を確認できるようにしたもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の磁気テ
ープカセット用リール６０では、下フランジ６４に同伴
エアを排出するための凹部６５を形成し、別途上フラン
ジ６３に、テープ残量確認のための目盛りを設けた構造
としているから、コスト高を招くという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題に鑑み
なされたもので、テープが巻回される円筒状ハブ及び前
記ハブの両端に、その少なくとも一方が透明なプラスチ
ックからなるフランジを有し、前記透明フランジの少な
くとも１つのテープ巻回側の面に、少なくとも１つの径
方向に延びる凹部を有し、該凹部の少なくとも１つに前
記ハブに巻回されたテープ残量を示すゲージが彫刻され
ていることを特徴とする磁気テープカセット用リールに
より達成される。更に、前記彫刻面が段差面であること
が好ましい。また、前記彫刻面はシボ加工面であっても
よい。

【０００７】

【作用】本発明になる磁気テープカセット用リールは、
テープが巻回される円筒状ハブ及び前記ハブの両端に、
その少なくとも一方が透明なプラスチックからなるフラ
ンジを有し、前記透明フランジの少なくとも１つのテー
プ巻回側の面に、少なくとも１つの径方向に延びる凹部
を有し、該凹部の少なくとも１つに前記ハブに巻回され
たテープ残量を示すゲージが彫刻されていることを特徴
とする。したがって、前記磁気テープを巻回す際に、巻
回される磁気テープ間に同伴され、前記磁気テープの巻
装形態不良の原因の一つとなるいわゆる同伴エアーを、
前記凹部から、確実に逃がすことができ、巻装形態を良
好に維持することができる。また、前記凹部は、凹部の
少なくとも一つに前記ハブに巻回されたテープ残量を示
すゲージが彫刻されていて、しかも透明であるから、そ
の彫刻面を、テープ残量を目視にて確認する際の目印と
することができる。この彫刻面としては、段差面、シボ
加工面が上げられる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下図示実施形態により、本発明
を説明する。図１は、本発明の第１実施形態である磁気
テープカセット用リールの一部を示す断面図であり、図
２は、図１の磁気テープカセット用リールの平面図であ
る。

【０００９】図１及び図２において、磁気テープカセッ
ト用リール１０は、図示しない磁気テープカセット内に
装着され、リール本体２０に磁気テープ（図示しない）
を巻装される。

【００１０】リール本体２０は、外周面２１に磁気テー
プを巻装可能に形成されており、巻装される磁気テープ
の幅方向一方の側（図１中下側）から、図示しない駆動
装置によって回転駆動される。

【００１１】リール本体２０における磁気テープの幅方
向両端部（図１中上下端部）には、上下一対のフランジ
２２，２３が、磁気テープの幅方向に沿って対向して設
けられる。各フランジ２２，２３はそれぞれ、リール本
体２０に巻装される磁気テープの幅方向への移動を規制
する。上フランジ２２は、アクリロニトリル・スチレン
又はポリスチレン等からなり、光透過性を有する。下フ
ランジ２３は、ポリオキシメチレン又はハイインパクト
ポリスチレン等からなり、リール本体２０と一体成形さ
れている。

【００１２】上フランジ２２における下フランジ２３と
対向する図１中下面には、凹部２４が、リール本体２０
の円周方向に沿って少なくとも１個（図２では４個）形
成される。凹部２４は、リール本体２０に巻装される磁
気テープ間に介在する同伴エアを逃がすための通路とな
る。

【００１３】凹部２４には、リール本体２０の回転中心
側からフランジ先端側（図１中右側）にかけて、所定の
間隔をあけ段差が設けられている。すなわち凹部２４の
断面形状は、リール本体２０の回転中心側からフランジ
先端側に向けて、上フランジ２２における凹部２４の深
さをＡずつ増大させた階段形状となっている。図１にお
いて段差は５ヶ所設けられ、各段差間の図１中左右方向
寸法は、図１中右側ほど小さくなっており、図１中最も
右側の段差溝２５の図１中左右方向寸法をＢとすると、
各段差溝２５の寸法はそれぞれ、図１中右から左に寸法
Ｂの２倍（２Ｂ）、寸法Ｂの３倍（３Ｂ）、寸法Ｂの４
倍（４Ｂ）である。図１中最も左側の段差溝２５と左か
ら３番目の段差溝２５の内面には、シボ加工２６が施さ
れる。このような断面形状の変化により、リール本体２
０に巻装される磁気テープの残量を目視で確認可能とな
る。もちろん図１は、本発明の構成を説明するための例
示であって、本願発明はこれに限定されないことは言う
までもない。

【００１４】本実施形態の作用を説明する。磁気テープ
を巻装中に発生する同伴エアは、凹部２４によって矢印
Ｃ方向に排出される。凹部２４が形成された上フランジ
２２は、光透過性を有しており、かつ、凹部２４には、
リール本体２０の回転中心側からフランジ先端側にかけ
て間隔をあけ段差が形成されている。すなわち凹部２４
の断面形状は、リール本体２０の回転中心側からフラン
ジ先端側に向けて、上フランジ２２における凹部２４の
深さをＡずつ増大させ、階段状となっている。このよう
な段差部の存在により、例えば操作者は、図１中上方か
らリール本体２０を見た際、リール本体２０に巻装され
る磁気テープの残量を確認することが可能となる。

【００１５】図３は、本発明の第２実施形態である磁気
テープカセット用リール３０の一部を示す断面図であ
る。この図において、凹部３１の断面形状は、断面視レ
ンズ状の凹部溝３２及び断面視フレネルレンズ状の凹部
溝３３を交互に複数（図３では２個ずつ計４個）並べた
ものである。各凹部溝３２，３３の図３中左右方向の寸
法は、図３中右側の凹部溝ほど小さくなっている。各レ
ンズ形状の凹部が接する所で段差が形成される。その他
の構成及び作用については、上記第１実施形態と同様で
ある。

【００１６】図４は、本発明の第３実施形態である磁気
テープカセット用リール４０の一部を示す断面図であ
る。この図において、凹部４１の断面形状は、断面視長
方形状の溝４２の内面における図４中左右方向に沿って
所定の間隔をあけた所定の複数箇所（図４では３箇所）
に、シボ加工４３を施したものである。その他の構成及
び作用については、上記第１実施形態と同様である。

【００１７】図５は、本発明の第４実施形態である磁気
テープカセット用リール５０の一部を示す断面図であ
る。この図において、凹部５１の断面形状は、断面視長
方形状の溝５２の内面における図５中左右方向に沿って
所定の間隔をあけた所定の位置に、複数（図５では２
個）のリブ５３を設けたものである。その他の構成及び
作用については、上記第１実施形態と同様である。

【００１８】

【発明の効果】本発明になる磁気テープカセット用リー
ルは、テープが巻回される円筒状ハブ及び前記ハブの両
端に、その少なくとも一方が透明なプラスチックからな
るフランジを有し、前記透明フランジの少なくとも１つ
のテープ巻回側の面に、少なくとも１つの径方向に延び
る凹部を有し、該凹部の少なくとも１つに前記ハブに巻
回されたテープ残量を示すゲージが彫刻されていること
を特徴とする。したがって、前記磁気テープを巻回す際
に、巻回される磁気テープ間に同伴され、前記磁気テー
プの巻装形態不良の原因の一つとなるいわゆる同伴エア
ーを、前記凹部から、確実に逃がすことができ、巻装形
態を良好に維持することができる。また、前記凹部は、
凹部の少なくとも一つに前記ハブに巻回されたテープ残
量を示すゲージが彫刻されていて、しかも透明であるか
ら、その彫刻面を、テープ残量を目視にて確認する際の
目印とすることができる。すなわち、同伴エアーを除去
するための凹部の構成と、テープ残量確認のための構成
を同一のフランジを持たせたので、同時成形加工処理等
で対応できるので、生産コストの低減が図れることとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態である磁気テープカセッ
ト用リールの一部を示す断面図である。

【図２】図１の磁気テープカセット用リールの平面図で
ある。

【図３】本発明の第２実施形態である磁気テープカセッ
ト用リールの一部を示す断面図である。

【図４】本発明の第３実施形態である磁気テープカセッ
ト用リールの一部を示す断面図である。

【図５】本発明の第４実施形態である磁気テープカセッ
ト用リールの一部を示す断面図である。

【図６】従来の磁気テープカセット用リールの一部を示
す断面図である。

【符号の説明】

１０磁気テープカセット用リール２０リール本体２１外周面２２駆動装置と反対側のフランジ（上フランジ）２３駆動装置側のフランジ（下フランジ）２４凹部２５段差溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープが巻回される円筒状ハブ及び前記
ハブの両端に、その少なくとも一方が透明なプラスチッ
クからなるフランジを有し、前記透明フランジの少なく
とも１つのテープ巻回側の面に、少なくとも１つの径方
向に延びる凹部を有し、該凹部の少なくとも１つに前記
ハブに巻回されたテープ残量を示すゲージが彫刻されて
いることを特徴とする磁気テープカセット用リール。