JPH1089557A - 金属薄管の結合構造 - Google Patents

金属薄管の結合構造

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JPH1089557A
JPH1089557A JP24069096A JP24069096A JPH1089557A JP H1089557 A JPH1089557 A JP H1089557A JP 24069096 A JP24069096 A JP 24069096A JP 24069096 A JP24069096 A JP 24069096A JP H1089557 A JPH1089557 A JP H1089557A
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JP
Japan
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thin metal
metal tube
connector
tube
metal thin
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Application number
JP24069096A
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English (en)
Inventor
Tomio Monma
富夫 門馬
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UD Trucks Corp
Original Assignee
UD Trucks Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は金属薄管の結合構造に関し、ダブル
フレア加工した金属薄管の管端部とコネクタとの結合部
分のシール性を確保すると共にその強度を高めて、当該
結合部分からのエアやオイル等の洩れを防止した金属薄
管の結合構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 機器類に装着したコネクタにナットを締
め付けて、ダブルフレア加工した二重構造の金属薄管の
管端部をコネクタに結合する金属薄管の結合構造に於
て、上記金属薄管の管端側の外周に、当該金属薄管の管
端側の外形形状に沿って成形したフレア部と筒状部とか
らなる補強部材を装着し、当該フレア部を、金属薄管の
管端部と共にナットでコネクタに締め付けてなることを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、機器側に装着した
コネクタを介して金属薄管を機器類に結合する金属薄管
の結合構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、空気圧や液圧を用いて車両のブレ
ーキ系統を作動させるために、例えばエアリザーバとブ
レーキ系統の機器側に夫々コネクタを装着し、そして、
両コネクタ間に金属薄管を結合してエアリザーバ内の圧
縮空気をブレーキ系統に送っている。
【0003】即ち、図4中、1はブラケット3を介して
フレーム5に取り付けられたエアリザーバで、当該エア
リザーバ1内にはブレーキ系統を作動させる圧縮空気が
貯えられており、圧縮空気は当該エアリザーバ1に結合
した金属薄管7を介してブレーキ系統に送られている。
そして、図5は上記金属薄管7とエアリザーバ1の結合
構造を示し、図中、9はエアリザーバ1に装着された従
来周知のコネクタ、11は当該コネクタ9のネジ部9a
に螺着されたナットで、当該ネジ部9aの先端部9bは
テーパ状に成形され、そして、これに螺着するナット1
1のネジ孔11aの底部11bは、当該先端部9bに沿
った形状となっている。
【0004】一方、金属薄管7はその管端部7aが、上
記コネクタ9のネジ部9aの先端部9bに沿ったテーパ
形状にダブルフレア加工されており、図示するように当
該管端部7aをネジ部9aの先端部9bに当接させてナ
ット11をコネクタ9のネジ部9aに締め付ければ、ナ
ット11とコネクタ9とで管端部7aが挟持されて、そ
の面圧で金属薄管7の結合部分がシールされた構造とな
っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上述の如き
従来の結合構造にあっては、金属薄管7の管端部7aの
製造誤差やリザーブタンク1へのコネクタ9の取付誤差
等により、図6の如くコネクタ9に対する金属薄管7の
取付角度にズレが発生し、その結果、シール面が確保さ
れずエア洩れが発生してしまう虞が指摘されていた。
【0006】又、ブラケット3を介してフレーム5に取
り付けられたエアリザーバ1は、車両走行時の振動等に
よりフレーム5に対し相対的な動きをし、又、斯かる振
動で金属薄管7自身も共振する。而して、金属薄管7
は、ダブルフレア加工された二重構造によって管端部7
a自体の強度は確保されているものの、管端部7aの基
部、即ち、管本体7bから管端部7aへの折曲部(図6
中、A部)は加工上、二重構造とすることができないた
め、金属薄管7自身の共振で強度の弱い当該折曲部に応
力が繰り返しかかり、その結果、長期に亘る使用によっ
て当該折曲部が切損してしまう虞があった。
【0007】そして、斯かる不具合は、上述の如きエア
配管に限らず、燃料系を始めとして、管端部をダブルフ
レア加工した金属薄管を機器側に装着したコネクタに結
合するあらゆる金属薄管の結合構造に於て、同様に指摘
されていた。本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、ダブルフレア加工した金属薄管の管端部とコネクタ
との結合部分のシール性を確保すると共にその強度を高
めて、当該結合部分からのエアやオイル等の洩れを防止
した金属薄管の結合構造を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、請求項1に係る発明は、機器類に装着したコネクタ
にナットを締め付けて、ダブルフレア加工した二重構造
の金属薄管の管端部をコネクタに結合する金属薄管の結
合構造に於て、上記金属薄管の管端側の外周に、当該金
属薄管の管端側の外形形状に沿って成形したフレア部と
筒状部とからなる補強部材を装着し、当該フレア部を、
金属薄管の管端部と共にナットでコネクタに締め付けて
なることを特徴とする。
【0009】そして、請求項2に係る発明は、請求項1
記載の金属薄管の結合構造に於て、補強部材に、金属薄
管の軸方向に沿って装着用の切欠きを設けたものであ
る。
【0010】(作用)請求項1に係る発明によれば、金
属薄管の外周に補強部材を装着して、フレア部を金属薄
管の管端部の外周に当接させた後、金属薄管の管端部を
コネクタに当接させ乍らナットをコネクタに締め付けれ
ば、ナットとコネクタとで管端部が補強部材のフレア部
と共に挟持されて、その面圧で金属薄管の結合部分がシ
ールされることとなる。
【0011】そして、金属薄管の管端部の製造誤差や機
器類へのコネクタの取付誤差等があっても、ナットの締
付力で補強部材が変形し乍ら、金属薄管の管端部とコネ
クタとの気密性を図って金属薄管とコネクタの結合部分
のシール性を確保することとなる。又、機器類が振動
し、これに伴い金属薄管が共振しても、補強部材が管端
部の基部を補強し、そして、当該補強部材が応力を広く
分散させて管端部の基部への応力集中を緩和させる。
【0012】そして、請求項2に係る発明では、切欠き
から補強部材内に金属薄管を圧入すれば、補強部材が金
属薄管の外周に装着されることとなる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、請求項1及び請求項2に係
る発明を車両のブレーキ系統のエア配管に適用した実施
形態を図面に基づき説明する。尚、発明部分を除く構成
は図4以下に示す従来例と同様であるので、同一のもの
には同一符号を付してそれらの構造説明は省略する。
【0014】図1に於て、13は管端部7aをダブルフ
レア加工した金属薄管7の管端側外周に装着した金属製
の補強部材で、図2及び図3に示すようにこの補強部材
13は、金属薄管7の管本体7bの外径寸法よりも若干
小径に成形された筒状部13aと、金属薄管7の管端部
7aに沿って成形されたテーパ状のフレア部13bとで
構成されている。そして、上記筒状部13aからフレア
部13bに亘り、約90°の角度θを以って開口する切
欠き15が補強部材13(金属薄管7)の軸方向に設け
られており、当該切欠き15から補強部材13内に金属
薄管7を圧入して、補強部材13を金属薄管7の外周に
装着できるようになっている。
【0015】そして、上記補強部材13を用いて金属薄
管7をコネクタ9に結合するには、上述したように金属
薄管7の外周に補強部材13を装着して、フレア部13
bを金属薄管7の管端部7aの外周に当接させる。しか
る後、金属薄管7の管端部7aをコネクタ9のネジ部9
aの先端部9bに当接させ乍ら、予め金属薄管7に遊嵌
させたナット11をコネクタ9のネジ部9aに締め付け
れば、ナット11のネジ孔11aの底部11bとコネク
タ9のネジ部9aの先端部9bとで管端部7aが補強部
材13のフレア部13bと共に挟持されて、その面圧で
金属薄管7の結合部分がシールされることとなる。
【0016】そして、金属薄管7の管端部7aの製造誤
差やリザーブタンク1へのコネクタ9の取付誤差等があ
っても、ナット11の締付力で補強部材13が変形し乍
ら、そのフレア部13bが金属薄管7の管端部7aとコ
ネクタ9との気密性を図って金属薄管7とコネクタ9の
結合部分のシール性を確保することとなる。又、エアリ
ザーバ1が車両走行時に振動し、これに伴い金属薄管7
が共振しても、補強部材13が管端部7aの基部を補強
し、そして、当該補強部材13が応力を広く分散させて
従来の如き管端部7aの基部への応力集中を緩和させ
る。
【0017】従って、本実施形態によれば、金属薄管7
の管端部7aとコネクタ9の結合部分のシール性が確保
されると共に金属薄管7の亀裂が防止できるので、当該
結合部分からのエア洩れが確実に防止できることとなっ
た。而も、本実施形態では、金属薄管7への装着の便に
供するために、補強部材13に切欠き15を設けたの
で、金属薄管7への補強部材13の取付けも容易であ
る。
【0018】そして、上記実施形態は、ブレーキ系統の
エア配管に本発明を適用したものであるが、本発明は上
述の如きエア配管に限らず、燃料系を始めとして、管端
部をダブルフレア加工した金属薄管を機器側のコネクタ
に結合するあらゆる金属薄管の結合構造に適用すること
が可能である。尚、上記実施形態では、金属薄管7への
装着の便に供するため、補強部材13に切欠き15を設
けたが、金属薄管7の管端部7aのダブルフレア加工に
先立ち、補強部材を金属薄管7に装着しておく場合には
斯かる切欠き15は不要である。
【0019】
【発明の効果】以上述べたように、各請求項に係る金属
薄管の結合構造によれば、金属薄管の管端部とコネクタ
の結合部分のシール性が確保されると共に金属薄管の亀
裂が防止できるので、当該結合部分からのエア洩れや液
洩れが確実に防止できることとなった。そして、請求項
2に係る発明によれば、金属薄管への補強部材の装着が
容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1及び請求項2に係る金属薄管の結合構
造の一実施形態の要部断面図である。
【図2】補強部材の正面図である。
【図3】図2のX方向矢視図である。
【図4】金属薄管を結合したエアリザーバの正面図であ
る。
【図5】従来の金属薄管の結合構造の要部断面図であ
る。
【図6】従来の金属薄管の結合構造の欠点を示す説明図
である。
【符号の説明】
7 金属薄管 7a 管端部 9 コネクタ 9a ネジ部 11 ナット 11a ネジ孔 13 補強部材 13a 筒状部 13b フレア部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機器類に装着したコネクタにナットを締
    め付けて、ダブルフレア加工した二重構造の金属薄管の
    管端部をコネクタに結合する金属薄管の結合構造に於
    て、 上記金属薄管の管端側の外周に、当該金属薄管の管端側
    の外形形状に沿って成形したフレア部と筒状部とからな
    る補強部材を装着し、当該フレア部を、金属薄管の管端
    部と共にナットでコネクタに締め付けてなることを特徴
    とする金属薄管の結合構造。
  2. 【請求項2】 補強部材は、金属薄管の軸方向に沿って
    装着用の切欠きが設けられていることを特徴とする請求
    項1記載の金属薄管の結合構造。
JP24069096A 1996-09-11 1996-09-11 金属薄管の結合構造 Pending JPH1089557A (ja)

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JP24069096A JPH1089557A (ja) 1996-09-11 1996-09-11 金属薄管の結合構造

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JP24069096A JPH1089557A (ja) 1996-09-11 1996-09-11 金属薄管の結合構造

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JPH1089557A true JPH1089557A (ja) 1998-04-10

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JP24069096A Pending JPH1089557A (ja) 1996-09-11 1996-09-11 金属薄管の結合構造

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JP (1) JPH1089557A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101065743B1 (ko) * 2011-05-13 2011-09-19 성기천 에어컨용 알루미늄 피복관 연결방법
CN104455762A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 左铁军 组合式铜铝管及其制造方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101065743B1 (ko) * 2011-05-13 2011-09-19 성기천 에어컨용 알루미늄 피복관 연결방법
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