JPH0533832Y2 - - Google Patents

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JPH0533832Y2
JPH0533832Y2 JP1987099724U JP9972487U JPH0533832Y2 JP H0533832 Y2 JPH0533832 Y2 JP H0533832Y2 JP 1987099724 U JP1987099724 U JP 1987099724U JP 9972487 U JP9972487 U JP 9972487U JP H0533832 Y2 JPH0533832 Y2 JP H0533832Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、一般に各種車輌等のデイーゼル内燃
機関において、機関への燃料供給路として該機関
の近くに配設される、特に1000Kg／cm2程度以上の
超高圧燃料多岐管における分岐枝管の接続構造の
改良に関するものである。
［従来の技術］ 近年、この種の接続構造としては例えば第４図
に示すように、高圧燃料を供給する本管１１の周
壁部にその長さ方向に亘り内部の流通路１２に連
つて設けた複数の貫孔１３部のそれぞれに、分岐
枝管１４を嵌挿した状態で相互に鑞付け又は溶接
Ｗして接続構成せしめ、その実用試験に供してい
る現状にあつた。
［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような接続構造にあつて
は、機関機構の改善に伴う使用時の1000Kg／cm2程
度以上に及ぶ超高流圧の繰返し供給、並びに機関
からの加振等に対処する接続部での充分な接続強
度の要求に比して、相互の前記嵌挿状態と不完全
な溶接等に起因して、しばしば溶接Ｗ部に接続強
度の脆化による洩れや分岐枝管１４の離脱の発生
等の問題を有する傾向にあつた。
本考案は上記したこれら問題を極めて効果的に
解決するため、別体からなる継手金具によりそれ
ぞれの貫孔の受圧座面部を囲撓して本管側に固定
せしめ、該貫孔の受圧座面部に分岐枝管の接続端
部を当接係合した状態で、ナツトによる前記分岐
枝管側と継手金具側への逆螺子機関により螺合し
て分岐枝管を締着せしめて接続構成することによ
り、分岐枝管との接続部での溶接等を不要として
簡易に接続せしめると共に、加振状態下にあつて
も前記超高流圧に充分対処することができ、同時
に接続部での洩れ、或いは分岐枝管の離脱等の憂
いのない接続構造を提案することを目的とするも
のである。
［問題を解決するための手段］ 本考案は、高圧燃料を供給する本管の周壁部
に、その長さ方向に亘り内部の流通路に連つて設
けた複数の貫孔部のそれぞれに分岐枝管を連設し
てなる接続構造において、それぞれの前記貫孔の
先端部に外方に開口する凹状の受圧座面を設け、
更に該受圧座面部を囲撓して本管側の外周壁部
に、上方に螺子孔を有する別体からなる継手金具
をその係着孔部で固定せしめ、前記受圧座面部に
端部附近の外周を前記螺子孔とは逆螺子面とする
分岐枝管の接続端部を当接係合した状態で、該分
岐枝管側に組込んだ前記螺子孔と螺子面とに同時
に螺合する内外周を逆螺子面となすナツトにより
分岐枝管を締着して接続構成した高圧燃料多岐管
における分岐枝管の接続構造を要旨とするもので
あり、更に前記分岐枝管側の接続端部を截頭円錐
状、もしくは算盤珠状の頭部構造として該頭部外
周を螺子面とすると共に、前記本管側の受圧座面
を円錐状、もしくは円弧状に形成して構成するも
のである。
［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
れば第１図は本考案の高圧燃料多岐管における分
岐枝管の接続構造を示す正面図、第２図は第１図
Ａ−Ａ線の一部切欠きによる断面図、又第３図は
他の実施例を示す第２図相当図であつて、１は外
径20ｍ／ｍ程度、肉厚６ｍ／ｍ程度の比較的細径
で、且つ肉厚の金属管からなる本管であり、その
周壁部に長さ方向に亘つて先端部に外方に開口す
る凹状の受圧座面３′を設けて内部の流通路２に
連る複数の貫孔３を設けてなるものである。４は
それぞれの前記受圧座面３′部を囲撓して本管１
側の外側壁部に軸芯の係着孔４″部をもつて溶接
等により固定した上方に螺子孔４′を有する別体
からなる短寸状の円環体、或いは角環体等による
継手金具であつて、端部附近の外周を螺子面５′
とする分岐枝管５側先端の軸芯に直角からなる平
面状の接続端部６を銅パツキング材等によるシー
ル部材８を介在して対向する平坦状の前記受圧座
面３′に当接係合するか、（第２図）、或いは前記
接続端部６を截頭円錐状もしくは算盤珠状の頭部
構造となして該頭部外周に螺子面５′を設け、対
向する受圧座面３′側の円錐状もしくは円弧状か
らなる該受圧座面に当接係合するか（第３図）し
た状態で、分岐枝管５側に組込んだ内外周に左右
の逆螺子面７′，７″を有するナツト７により、前
記分岐枝管５側の螺子面５′と継手金具４側の螺
子孔４′に螺合することにより分岐枝管５を締着
して接続構成するものである。
［作用］ 本考案はこのように構成されるため、本管１側
の周壁部に包持状に固定した継手金具４により、
前記受圧座面３′部に分岐枝管５の接続端部６を
当接係合して該分岐枝管と該継手金具とに同時に
螺合する逆螺子面７′，７″を有するナツト７によ
り締着して該接続端部を受圧座面３′に強圧した
状態で接続構成せしめることとなる。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案による接続構造は、
前記継手金具４の囲撓に伴う分岐枝管５と該継手
金具とに逆螺子面７′，７″をもつて同時に螺合す
るナツト７による分岐枝管５の接続構造によるた
め、ナツト７の逆螺子面７′，７″により螺合スト
ロークが長くなつて該ナツトの着脱がきわめて迅
速に行い得ると共に、接続時の分岐枝管５の接続
部での溶接作業を不要とし、ナツト７の螺合締着
によつて簡易に接続することができ、更に継手金
具４による係着孔４″での本管１側の外周壁部へ
の包持状に囲撓してなる係着固定構造によつて、
加振状態下にあつても超高流圧に充分対処するこ
とができ、同時に接続部での洩れ、或いは分岐枝
管５の離脱の憂いのない等、極めて有用な接続構
造である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例を示す高圧燃料多岐
管における分岐枝管の接続構造の正面図、第２図
は第１図Ａ−Ａ線の一部切欠きによる断面図、第
３図は他の実施例を示す第２図相当図、第４図は
従来例を示す一部切欠き縦断面図である。 １……本管、３……貫孔、３′……受圧座面、
４……継手金具、４′……螺子孔、４″……係着
孔、５……分岐枝管、５′……螺子面、６……接
続端部、７……ナツト、７′，７″……逆螺子面。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 高圧燃料を供給する本管の周壁部に、その長
    さ方向に亘り内部の流通路に連つて設けた複数
    の貫孔部のそれぞれに分岐枝管を連設してなる
    接続構造において、それぞれの前記貫孔３の先
    端部に外方に開口する凹状の受圧座面３′を設
    け、更に該受圧座面を囲撓して本管１側の外周
    壁部に、上方に螺子孔４′を有する別体からな
    る継手金具４をその係着孔４″部で固定せしめ、
    前記受圧座面３′部に、端部附近の外周を前記
    螺子孔４′とは逆螺子面５′とする分岐枝管５の
    接続端部６を当接係合した状態で、該分岐枝管
    側に組込んだ前記螺子孔４′と螺子面５′とに同
    時に螺合する内外周を逆螺子面７′，７″となす
    ナツト７により、分岐枝管５を締着して接続構
    成したことを特徴とする高圧燃料多岐管におけ
    る分岐枝管の接続構造。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載におい
    て、前記分岐枝管５側の接続端部６を截頭円錐
    状もしくは算盤珠状の頭部構造として該頭部外
    周を螺子面５′とすると共に、前記本管１側の
    受圧座面３′を円錐状もしくは円弧状に形成し
    て構成したことを特徴とする高圧燃料多岐管に
    おける分岐枝管の接続構造。
JP1987099724U 1987-06-29 1987-06-29 Expired - Lifetime JPH0533832Y2 (ja)

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