JPH1087474A - 高濃度コーティング酸化鉄 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 酸化亜鉛が光を吸収した際、発生するラジカ
ルを抑制する手段を提供する。 【課題の解決手段】 表面をチタン以外の金属の酸化物
でコーティングされた酸化鉄に於いて、当該表面コーテ
ィング酸化鉄を１％含む培地と含まない培地で、紫外線
照射後ヘーラ細胞を培養した場合、含む培地に於けるヘ
ーラ細胞の生存率が含まない培地に於けるヘーラ細胞の
生存率の９０％以上であることを特徴とする、表面コー
ティング酸化鉄。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧料原料に好適
な表面コーティング酸化鉄に関する。

【０００２】

【従来の技術】酸化鉄は有色の着色力に優れるため、リ
ップカラーやファンデーション、チークカラー等のメー
クアップ化粧料や紫外線防止化粧料などで有色顔料等と
して広く使用されている。酸化鉄においては、紫外線な
どの光線を吸収した際、電子状態が励起することが知ら
れている。この様に光を吸収して励起した電子状態は、
ラジカルを発生させエネルギーを放出することによって
元の基底状態の戻ることが知られている。近年この酸化
鉄の光吸収に起因するラジカルが生体に好ましくない影
響が示唆されている。この為、酸化鉄の表面を５〜６重
量％金属酸化物でコーティングすることにより、ラジカ
ル発生がある程度抑制されることが知られているが、こ
の様な表面コーティング酸化鉄が、紫外線照射下生体に
どのような影響を与えるかは知られていなかった。又、
酸化鉄の表面を他の金属の酸化物で高い濃度でコーティ
ングすることは全く行われていなかった。従って、この
様な高濃度表面コーティング酸化鉄が光を吸収した際発
生するラジカルが抑制されていて、生体に対する影響が
少ないことも全く知られていなかった。更に、この様な
高濃度表面コーティング酸化鉄が化粧料などの組成物に
配合されたこともなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らはこの様な
状況に鑑みて、酸化鉄の光吸収時発生するラジカルと生
体への影響を検討した結果、この様なラジカルが、培養
ガン細胞である、ヘーラ細胞に対して細胞毒性を発揮す
ることを見いだした。更に検討を重ねた結果、従来から
知られている、５〜６％の金属酸化物コーティング酸化
鉄では、このヘーラ細胞に対して充分な細胞毒性抑制効
果を発揮できないことを見いだした。この様な状況下本
発明は為されたものであり、本発明は、ヘーラ細胞に対
して光照射時に充分な細胞毒性抑制効果を有する改質酸
化鉄を提供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この様な状況を踏まえ
て、本発明者らは、光照射時に充分な細胞毒性抑制効果
を有する改質酸化鉄を求めて鋭意研究を重ねた結果、高
濃度表面コーティング酸化鉄にその様な性質を見いだ
し、発明を完成させるに至った。更に、この様な高濃度
表面コーティング酸化鉄が光照射時に於いても細胞に対
する毒性が低いため、化粧料の原料として有用であるこ
とを見いだし、発明を発展させた。以下に、本発明につ
いて発明の実施の形態を中心に詳細に説明する。

【０００５】

【発明の実施の形態】

（１）本発明の表面コーティング酸化鉄 本発明の表面コーティング酸化鉄は、当該表面コーティ
ング酸化鉄を１％含む培地と含まない培地で、紫外線照
射後ヘーラ細胞を培養した場合、含む培地に於けるヘー
ラ細胞の生存率が含まない培地に於けるヘーラ細胞の生
存率の９０％以上であること、更に好ましくは９５％以
上を特徴とする。この様な性質は、酸化鉄の表面を他の
金属の酸化物で、全量に対して１０重量％以上の濃度で
コーティングすることによって実現される。但し、この
コーティング量が高くなりすぎると酸化鉄の隠蔽効果が
損なわれるので、コーティング量の上限値は７０重量％
程度が適当である。即ち、本発明の表面コーティング酸
化鉄に於ける、好ましい他の金属の酸化物のコーティン
グ量は、１０〜７０重量％が好ましく、２５〜６５重量
％がより好ましく、３０〜６０重量％が更に好ましい。
又、コーティングされる酸化鉄としては、酸化鉄そのも
のでも良いが、マンガンやニッケルなどの遷移金属を結
晶格子間にドープしたものも使用することができ、ラジ
カル発生が抑えられることから、ドープしたものが好ま
しい。ドープする金属としては、マンガンが好ましく、
ドープする量としては酸化鉄に対して１〜３０重量％が
好ましい。本発明の原料となる酸化鉄はドープ剤以外に
通常知られている任意成分も含有することができる。
又、粒径としては、化粧料、医薬組成物、塗料などの汎
用性を考えると０．２〜１０ミリミクロンが好ましい。
かかる酸化鉄の表面をコーティングする方法としては、
従来から行われているコーティング方法であれば特段の
限定を受けず用いることができ、例えば、メカノケミカ
ルに固着させたり、金属の水酸化物等を酸化鉄に付着さ
せ、その後高温で焼き付け酸化物とする方法などが挙げ
ることができる。これらの内では水酸化物の焼き付け法
が付着力が強いので好ましい。この様にコーティングに
使用する金属の酸化物を構成する金属としては、アルミ
ニウム、珪素、ジルコニウム等が挙げられ、これらは唯
一種のみを使用することもできるし、二種以上を混合し
て使用することもできるし、二種以上を順次多層にコー
ティングすることも可能である。

【０００６】（２）本発明の組成物 本発明の組成物は上記高濃度表面コーティング酸化鉄を
含有することを特徴とする。かかる組成物としては、例
えば、化粧料、医薬組成物、塗料などが例示でき、中で
も特に化粧料への応用が最も好ましい。化粧料の中で
は、酸化鉄の配合量、使用機会がともに多い、メークア
ップ化粧料が好ましく、中でもファンデーションなどの
ベースメークアップ化粧料が好ましい。本発明の組成物
に於ける上記高濃度表面コーティング酸化鉄の好ましい
含有量は、０．１〜６０重量％であり、より好ましくは
０．１〜５０重量％であり、更に好ましくは０．１〜４
０重量％である。本発明の組成物は、必須成分である、
高濃度表面コーティング酸化鉄以外にこれら組成物で通
常使用される任意の成分を含有することができる。この
様な任意成分としては、例えば、化粧料では、ワセリン
やマイクロクリスタリンワックス等のような炭化水素
類、ホホバ油やゲイロウ等のエステル類、牛脂、オリー
ブ油等のトリグリセライド類、セタノール、オレイルア
ルコール等の高級アルコール類、ステアリン酸、オレイ
ン酸等の脂肪酸、グリセリンや１，３−ブタンジオール
等の多価アルコール類、非イオン界面活性剤、アニオン
界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、エ
タノール、カーボポール等の増粘剤、防腐剤、紫外線吸
収剤、抗酸化剤、色素、粉体類等が例示でき、医薬組成
物では、賦形剤、結合剤、被覆剤、滑沢剤、糖衣剤、崩
壊剤、増量剤、矯味矯臭剤、乳化・可溶化・分散剤、安
定剤、ｐＨ調整剤、等張剤等が例示でき、塗料として
は、皮膜形成剤、顔料、可塑剤、分散剤、溶剤などが例
示できる。本発明の組成物は、これらの成分を通常の方
法に従って処理することによって製造できる。この様な
酸化鉄を用いることによって、従来は酸化鉄による劣化
が知られている医薬品についても酸化鉄が添加できるよ
うになる。

【０００７】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明について詳細に
説明するが、本発明がこれら実施例にのみ限定を受けな
いことは言うまでもない。

【０００８】実施例１． 製造例 黄色酸化鉄８５ｇを水５００ｍｌに分散させ、これに硝
酸アルミニウム１６．７ｇを水３００ｍｌに溶かして加
え、更に攪拌しながら４ｇの水酸化ナトリウムを水１０
０ｍｌに溶かして加えた。沈殿を濾取し良く水洗し、５
００℃で１２時間焼成して高濃度表面コーティング黄色
酸化鉄１を８６ｇ得た。このものは、Ｘ線解析の結果、
全量に対して２１％アルミナでコーティングしているこ
とが判明した。

【０００９】実施例２． 製造例 実施例１と同様にコーティング量が３２％のアルミナで
コートした高濃度表面コーティング黄色酸化鉄２を７１
ｇ得た。

【００１０】実施例３． 製造例 実施例１と同様にコーティング量が５７％のアルミナで
コートした高濃度表面コーティング黄色酸化鉄３を６８
ｇ得た。

【００１１】実施例４． 製造例 実施例１と同様にコーティング量が６５％のアルミナで
コートした高濃度表面コーティング黄色酸化鉄４を６７
ｇ得た。

【００１２】実施例５． 製造例 実施例１と同様に、黄色酸化鉄を分散させた珪酸ソーダ
の水溶液を塩酸で中和し焼成して、コーティング量２８
％のシリカゲルで被覆した高濃度表面コーティング黄色
酸化鉄５を６３ｇ得た。

【００１３】実施例６． 製造例 実施例１と同様に、黄色酸化鉄を分散させた珪酸ソーダ
の水溶液を塩酸で中和し焼成して、コーティング量５８
％のシリカゲルで被覆した高濃度表面コーティング黄色
酸化鉄６を７２ｇ得た。

【００１４】実施例７． 製造例 実施例と同様に、黄色酸化鉄を分散させた硝酸ジルコニ
ウム水溶液を水酸化ナトリウム水溶液で中和し、コーテ
ィング量が３４％のジルコニアでコートした、高濃度表
面コーティング黄色酸化鉄７を７９ｇ得た。

【００１５】実施例８． 製造例 実施例と同様に、黄色酸化鉄を分散させた硝酸ジルコニ
ウム水溶液を水酸化ナトリウム水溶液で中和し、コーテ
ィング量が７０％のジルコニアでコートした、高濃度表
面コーティング黄色酸化鉄８を７３ｇ得た。

【００１６】実施例９． 製造例 実施例と同様に、高濃度表面コーティング黄色酸化鉄１
を分散させた硝酸ジルコニウム水溶液を水酸化ナトリウ
ム水溶液で中和し、ジルコニアのコーティング量が８％
の、即ち、ジルコニア１１％とアルミナ２１％でコート
した、高濃度表面コーティング黄色酸化鉄９を４９ｇ得
た。

【００１７】実施例１０ 実施例２の黄色酸化鉄を３％鉄ドープ黄色酸化鉄に置き
換えて、コーティング量３８％のアルミナでコートした
高濃度表面コーティング黄色酸化鉄１０を６７ｇを得
た。

【００１８】実施例１１． 試験例 上記高濃度表面コーティング黄色酸化鉄１〜１１を１０
％ＦＢＳ含有ＭＥＭ培地に１％混ぜ、この培地に１０⁶
個／ｍｌになるようにヘーラ細胞を植え、これにＢＬＢ
ランプとＳＥランプを同数装着した照射器で１Ｊ／ｃｍ
２の紫外線を照射し、これを１０％ＦＢＳ含有ＭＥＭ培
地で５％炭酸ガス含有気流下で４８時間培養し、コロニ
ーの形成数をカウントした。高濃度表面コーティング黄
色酸化鉄を含有しない培地で同様の操作を行ったものを
対照とし、対照のコロニー数で除し１００を乗した値を
比生存率として求めた。比較としては、通常の黄色酸化
鉄（比較例１）とシリコーン処理黄色酸化鉄（比較例
２）とを用いた。結果を表１に示す。これより本発明の
高濃度表面コーティング黄色酸化鉄は紫外線下ヘーラ細
胞の傷害を起こしにくいことが判る。

【００１９】

【表１】

【００２０】実施例１２ 製造例 実施例１と同様に、ベンガラを硝酸アルミニウムと水酸
化ナトリウムで処理して、コーティング率４６％のアル
ミナでコートした高濃度表面コーティングベンガラ１を
９８ｇ得た。実施例１１の方法によるヘーラ細胞の比生
存率は９３％であった。又この時の無処理のベンガラの
比生存率は６１％であった。

【００２１】実施例１３ 製造例 実施例１と同様に、ベンガラを珪酸ソーダと塩酸で処理
して、コーティング率５４％のシリカでコートした高濃
度表面コーティングベンガラ２を８１ｇ得た。実施例１
１の方法によるヘーラ細胞の比生存率は９７％であっ
た。又この時の無処理のベンガラの比生存率は６１％で
あった。

【００２２】実施例１４ 製造例 実施例１と同様に、ベンガラを硝酸ジルコニウムと水酸
化ナトリウムで処理して、コーティング率４３％のジル
コニアでコートした高濃度表面コーティングベンガラを
７６ｇ得た。実施例１１の方法によるヘーラ細胞の比生
存率は９９％であった。又この時の無処理のベンガラの
比生存率は６１％であった。

【００２３】実施例１５ 製造例 実施例１と同様に、黒酸化鉄を硝酸アルミニウムと水酸
化ナトリウムで処理して、コーティング率５５％のアル
ミナでコートした高濃度表面コーティング黒酸化鉄１を
１０１ｇ得た。実施例１１の方法によるヘーラ細胞の比
生存率は９１％であった。又この時の無処理の黒酸化鉄
の比生存率は４２％であった。

【００２４】実施例１６ 製造例 実施例１と同様に、黒酸化鉄を珪酸ソーダと塩酸で処理
して、コーティング率５１％のアルミナでコートした高
濃度表面コーティング黒酸化鉄２を９２ｇ得た。実施例
１１の方法によるヘーラ細胞の比生存率は９０％であっ
た。又この時の無処理の黒酸化鉄の比生存率は４２％で
あった。

【００２５】実施例１７ 製造例 実施例１と同様に、黒酸化鉄を硝酸ジルコニウムと水酸
化ナトリウムで処理して、コーティング率３８％のジル
コニアでコートした高濃度表面コーティング黒酸化鉄３
を７７ｇ得た。実施例１１の方法によるヘーラ細胞の比
生存率は９３％であった。又この時の無処理の黒酸化鉄
の比生存率は４２％であった。

【００２６】実施例１８〜２２ 配合例 下記に示す処方に従って紫外線防御用のファンデーショ
ンを作成した。即ち、イをヘンシェルミキサーで混合し
た後、直径３ｍｍの丸穴スクリーンを装着したパルベラ
イザーで壊砕し、ヘンシェルミキサーに戻し、混合しな
がらロを徐々に加えコーティングし、１ｃｍのヘリング
ボーンスクリーンを装着したパルベラーザーで仕上げ粉
砕をし、金皿に充填し加圧成形してファンデーションを
得た。尚、アルミナコート二酸化チタンのコート率は４
１％であった。

【００２７】

【表２】

【００２８】実施例２３〜２７ 配合例 下記に示す処方に従って紫外線防御用のファンデーショ
ンを作成した。即ち、イをヘンシェルミキサーで混合し
た後、直径３ｍｍの丸穴スクリーンを装着したパルベラ
イザーで壊砕し、ヘンシェルミキサーに戻し、混合しな
がらロを徐々に加えコーティングし、１ｃｍのヘリング
ボーンスクリーンを装着したパルベラーザーで仕上げ粉
砕をし、金皿に充填し加圧成形してファンデーションを
得た。

【００２９】

【表３】

【００３０】実施例２８． 配合例 下記に示す処方に従ってリップカラーを作成した。即
ち、イの成分をボールミルで良く分散させ、９５℃に加
熱し、予め９５℃に加熱し溶解しておいたロの成分と良
く混合し、金型に充填し冷却固化してリップカラーを得
た。 （イ） 流動パラフィン ２０ 重量部 実施例１の酸化鉄 ２ 重量部 実施例１２の酸化鉄 ３ 重量部 実施例１３の酸化鉄 ２ 重量部 実施例１５の酸化鉄 １ 重量部 赤色２２６号 ２ 重量部 ソルビタンセスキオレート ０．１重量部 （ロ） マイクロクリスタリンワックス １０ 重量部 カルナウバワックス ５ 重量部 ビーズワックス ５ 重量部 ポリエチレン粉末 ２ 重量部 ヒマシ油 ３０ 重量部 ネオペンチルグリコールジイソオクタネート １７．９重量部

【００３１】実施例２９． 配合例 下記処方に従って皮膚外用医薬組成物を作成した。即
ち、イ、ロ、ハをそれぞれ８０℃に加熱し、各成分を相
溶させ、イを良く混練りし、ロを加え希釈し、ニを加え
分散させ、これに徐々にハを加えて乳化して皮膚外用医
薬組成物を得た。 イ グリセリン ５ 重量部 ７０％マルチトール水溶液 ５ 重量部 １，３−ブタンジオール ５ 重量部 メチルパラベン ０．３重量部 ブチルパラベン ０．１重量部 トリグリセリンジイソステアレート ５ 重量部 インドメタシン １ 重量部 ロ 流動パラフィン １５ 重量部 ジメチコン １０ 重量部 ハ 水 ５２．６重量部 ニ 実施例１０の粉体 １ 重量部

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、ヘーラ細胞に対して光
照射時に充分な細胞毒性抑制効果を有する改質酸化鉄が
提供できる。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面を酸化鉄以外の金属の酸化物でコー
   ティングされた酸化鉄に於いて、当該表面コーティング
   酸化鉄を１％含む培地と含まない培地で、紫外線照射後
   ヘーラ細胞を培養した場合、含む培地に於けるヘーラ細
   胞の生存率が含まない培地に於けるヘーラ細胞の生存率
   の９０％以上であることを特徴とする、表面コーティン
   グ酸化鉄。
2. 【請求項２】 表面をコーティングする酸化鉄以外の金
   属の酸化物の金属が、アルミニウム、ジルコニウム、珪
   素から選ばれる１種乃至は２種以上である、請求項１に
   記載の表面コーティング酸化鉄。
3. 【請求項３】 表面をコーティングする酸化鉄以外の金
   属の酸化物の重量が表面コーティング酸化鉄全量に対し
   て、１０〜７０重量％であることを特徴とする、請求項
   １又は２に記載の表面コーティング酸化鉄。
4. 【請求項４】 酸化鉄が黄色酸化鉄、ベンガラ、黒酸化
   鉄から選ばれる１種乃至は２種以上である、請求項１〜
   ３の何れか一項に記載の表面コーティング酸化鉄を含有
   する組成物。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れか一項に記載の表面
   コーティング酸化鉄を含有する組成物。
6. 【請求項６】 化粧料であることを特徴とする、請求項
   ５に記載の組成物。
7. 【請求項７】 アルミニウム、ジルコニウム及び珪素か
   ら選ばれる１種乃至は２種以上の酸化物で表面をコーテ
   ィングした酸化鉄。
8. 【請求項８】 表面をコートするアルミニウム、ジルコ
   ニウム及び珪素から選ばれる１種乃至は２種以上の酸化
   物の重量が、全量に対して１０〜７０重量％である、請
   求項７に記載の酸化鉄。
9. 【請求項９】 酸化鉄が黄色酸化鉄、ベンガラ、黒色酸
   化鉄から選ばれる１種乃至は２種以上である、請求項７
   又は８に記載の酸化鉄。