JPH1086494A - テープ巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長尺部材の引っ張り強さに応じたトルクで巻
き取りを行うテープ巻取装置を提供する。 【解決手段】 テープ巻取装置１０に多段式の巻取トッ
プ１５及び１７を形成する。巻取トップ１５及び１７は
巻取駆動ギア２１により環状フェルト１８及び１９を介
して摩擦力により個別に回転駆動される。厚いリボンカ
セット３２を装着するとリール３２−１に巻取トップ１
５及び１７が係合する。これらを合わせた駆動力は幅の
広いテープ３１の強い引っ張り強度に見合っている。一
方、薄いリボンカセット３６を装着するとリール３２−
１に巻取トップ１７のみが係合する。この駆動力は幅の
狭いテープ３５の弱い引っ張り強度に見合っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープ状の長尺部
材を巻き取る部材収容カセットのリールに係合して長尺
部材の強度に応じて巻き取り力を異ならせて巻き取るテ
ープ巻取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば熱転写式のプリンタの
インクリボン巻取装置がある。プリンタには、未使用の
インクリボンとこのインクリボンが使用されるに応じて
その使用済みのインクリボンを巻き取るリールとを内蔵
したリボンカセット（或はテープ状の印刷用紙とインク
リボンと使用済みとなったインクリボンを巻き取るリー
ルとを内蔵したリボンカセット）が装着される。上記の
インクリボン巻取装置は、使用済みのインクリボンを巻
き取るリールに係合して、この巻取リールに駆動源から
の動力をクラッチ機構を介して伝達する。

【０００３】図４は、そのようなクラッチ機構の例を示
す図である。同図に示すクラッチ機構は、スプリング１
の押圧荷重によって駆動伝達ギア２と被駆動盤３との間
に摩擦部材４を介して発生する摩擦力により、駆動伝達
ギア２から巻き取り軸５に回転駆動を伝達する構造にな
っている。この機構は、巻き取り抵抗が一定の限度を越
えると駆動伝達ギア２が空転するようになっている。こ
の構造によって、クラッチ機構は、インクリボンが巻き
取られるに従って径が大きくなることによる回転差を吸
収し、かつ、インクの溶融・転写によって印刷用紙に密
着しているインクリボンを印刷用紙から引き剥がすこと
ができる巻き取り力を維持している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、熱転写方式
のプリンタにおける使用済みインクリボンの巻き取りに
おいて、印刷用紙からのインクリボンの剥離抵抗は、印
刷濃度及びインクリボンの幅等に対応して夫々異なる。
したがって、例えば、インクリボンの幅に対して必要な
空転トルク（摩擦力に抗して滑りが発生する限界トル
ク）は、インクリボンの幅が狭ければその幅の狭いこと
に応じて低く、幅が広ければその幅の広いことに応じて
高くしなければならない。

【０００５】しかしながら、上述したようにクラッチ機
構の空転トルクがインクリボンの幅の大小に拘らず一定
であるために幅の広いインクリボンでは回転トルク（巻
き取りトルク）が不足し、巻き取れなかった使用済みイ
ンクリボンが印刷済みの用紙と一緒に外部に排出される
といった不具合が発生する。

【０００６】それであるからといって、回転トルクを強
くすると（空転トルクを高くすると）、幅の狭いインク
リボンの場合にトルクが大き過ぎ、巻き取りの途中でイ
ンクリボンが切断してしまうという問題が発生する。

【０００７】この問題の解決にあたっては、工場から出
荷する前に、幅の広いインクリボンと幅の狭いインクリ
ボンとを夫々実際に巻き取り試験を行って、丁度よい空
転トルクを有するものだけを出荷するという試行錯誤的
な選抜方法をとっていた。そして、結果の思わしくなか
ったものについては、クラッチ機構の摩擦力発生部分の
各部材を適宜に交換するなどして再び実地試験を繰り返
すという極めて手数のかかる手法を採用せざるを得なか
った。

【０００８】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
テープ状の長尺部材の引っ張りの強弱に応じた空転トル
クで常に安定した巻き取りを行うテープ巻取装置を提供
することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以下に、本発明に係わる
テープ巻取装置の構成を述べる。本発明は、テープ状の
長尺部材を巻き取るリールを備えた部材収容カセットが
装置本体に装着されたとき上記リールに係合し上記装置
本体の駆動源からの駆動力を上記リールに伝達すべく該
装置本体に配設されるテープ巻取装置に適用される。

【００１０】本発明のテープ巻取装置は、上記装置本体
の駆動源からの駆動力が伝達される中継部材と、上記リ
ールに係合し該リールを巻き取り方向に駆動すべく回転
する第１及び第２の回転体と、該第１の回転体を支持す
る第１の支持部を有すると共に第１のフランジ部を有す
る第１の回転軸と、該第１の回転軸に外嵌し、上記第２
の回転体を支持する第２の支持部を有すると共に第１の
フランジ部よりも長さの短い第２のフランジ部を有する
第２の回転軸と、上記第１のフランジ部と上記中継部材
との間に摺動自在に設けられ該中継部材の回転力を上記
第１の回転軸に伝える第１の摩擦部材と、上記第２のフ
ランジ部と上記中継部材との間に摺動自在に設けられ該
中継部材の回転力を上記第２の回転軸に伝える第２の摩
擦部材と、上記中継部材と上記第２の回転体との間に介
在して該第２の回転体と上記中継部材を互いに離隔する
方向へ付勢する付勢部材とを備えて構成される。

【００１１】上記第１の回転体は、例えば請求項２記載
のように、引っ張り強度の強い長尺部材を巻き取るリー
ルにのみ係合し、引っ張り強度の弱い長尺部材を巻き取
るリールには非係合となるように構成される。そして、
上記第２の回転体は、例えば請求項３記載のように、引
っ張り強度の強い長尺部材を巻き取るリールには上記第
１の回転体と共に係合し、引っ張り強度の弱い長尺部材
を巻き取るリールには単独で係合するように構成され
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、一実施の形態におけ
るテープ巻取装置の構成を示す分解斜視図である。図２
(a),(b) は、その組み立てが完成したテープ巻取装置の
動作状態を示す図であり、長尺部材を巻き取る部材収容
カセットを装置本体のテープ巻取装置に装着した状態を
示している。

【００１３】尚、以下に示す実施の形態においては、上
述のテープ状の長尺部材は例えばテープ状のインクリボ
ン３１であり、部材収容カセットはインクリボン３１と
巻き取りリール３２−１とを内蔵するリボンカセット３
２であり、第１の回転体は例えば丈長の巻取トップ１５
であり、第１の支持部は例えば先端部１４−２であり、
第１のフランジ部は例えば被駆動輪１４−１であり、第
１の回転軸は例えば長い回転軸１４であり、第２の回転
体は例えば丈短の巻取トップ１７であり、第２の支持部
は例えば先端部１６−２であり、第２のフランジ部は例
えば被駆動輪１６−１であり、第２の回転軸は例えば短
い回転軸１６であり、第１の摩擦部材は例えば大輪の環
状フェルト１８であり、第２の摩擦部材は例えば小輪の
環状フェルト１９であり、中継部材は例えば巻取駆動ギ
ア２１であり、そして、付勢部材は例えば螺旋バネ２３
である。

【００１４】先ず、構成を説明する。図１及び図２(a)
に示すように、テープ巻取装置１０は、装置本体（例え
ばプリンタ）のシャーシ１２に固定された支持軸１３
と、この支持軸１３に外嵌し、下端に被駆動輪１４−１
を一体に形成した長い回転軸１４と、この長い回転軸１
４に外嵌し長い回転軸１４の上端に配置される丈長の巻
取トップ１５と、上記長い回転軸１４に外嵌し、下端に
上記被駆動輪１４−１よりも小輪の被駆動輪１６−１を
一体に形成した短い回転軸１６と、この短い回転軸１６
に外嵌し短い回転軸１６の上端に配置される丈短の巻取
トップ１７と、短い回転軸１６に外嵌し、大輪の環状フ
ェルト１８を介して被駆動輪１４−１に圧接すると共に
小輪の環状フェルト１９を介して被駆動輪１６−１に圧
接する巻取駆動ギア２１と、短い回転軸１６に外嵌し、
下端では滑りワッシャ２２を介して巻取駆動ギア２１を
押圧し、上端では丈短の巻取トップ１７の下端に圧接す
る螺旋バネ２３とを備えている。

【００１５】上記の支持軸１３には、その先端の周囲に
穿設された溝１３−１が設けられており、支持軸１３
は、その溝１３−１に嵌入するカットワッシャ（Ｃ座
金）２４によって、長い回転軸１４の逸脱を制止してい
ると共に、長い回転軸１４を回転自在に支持している。

【００１６】長い回転軸１４は、その先端部１４−２の
周囲を非円形に切り欠かれており、この先端部１４−２
が、丈長の巻取トップ１５の内径上端の係止部１５−１
に嵌合し且つ貫通する。貫通して外部に出る先端部１４
−２の上端周面には溝１４−３が穿設されており、この
溝１４−３にカットワッシャ２５が嵌入して、丈長の巻
取トップ１５の逸脱を抑止している。この丈長の巻取ト
ップ１５の胴部には、リボンカセット３２のリール３２
−１に係合する複数の係合突起部１５−２が設けられて
いる。

【００１７】また、上記の短い回転軸１６の先端部１６
−２は、これも周囲を非円形に切り欠かれており、この
先端部１６−２が丈短の巻取トップ１７の内径下端の係
止部１７−１に嵌合する。この丈短の巻取トップ１７の
胴部にも、リボンカセットのリールの係合部に係合する
複数の係合突起部１７−２が設けられている。

【００１８】上述した丈長の巻取トップ１５がカットワ
ッシャ２５により上方への逸脱を抑止されていることに
より、丈長の巻取トップ１５は、その下面と長い回転軸
１４の下端との間に、上述の短い回転軸１６と、この短
い回転軸１６に嵌合又は外嵌する丈短の巻取トップ１
７、螺旋バネ２３、及び巻取駆動ギア２１を回転自在に
位置決めしている。

【００１９】そして、丈短の巻取トップ１７の下端と巻
取駆動ギア２１との間に螺旋バネ２３が圧縮されて介在
することにより、その押し付勢力にって、巻取駆動ギア
２１は、大輪の環状フェルト１８及び小輪の環状フェル
ト１９を介して被駆動輪１４−１及び被駆動輪１６−１
に夫々圧接し、装置本体の不図示の駆動系からの回転駆
動をこれら被駆動輪１４−１及び被駆動輪１６−１に伝
達する。

【００２０】図２(a) は、幅の広い長尺部材３１（例え
ばインクリボン）を巻き取る厚いリボンカセット３２
を、装置本体（例えばプリンタ）のカセット受部３３に
より位置決めして、テープ巻取装置１０に装着した状態
を示している。

【００２１】同図(a) の場合、リール３２−１の高さ
が、巻き取るインクリボン３１の広いテープ幅に対応し
て高いから、テープ巻取装置１０の丈長の巻取トップ１
５及び丈短の巻取トップ１７が２つともリボンカセット
３２のリール３２−１の孔に嵌入して、それらの係合突
起部１５−２及び係合突起部１７−２が共にリール３２
−１に係合している。

【００２２】これにより、リボンカセット３２のリール
３２−１は、丈長の巻取トップ１５及び丈短の巻取トッ
プ１７の両方から回転駆動を受けるようになる。この回
転駆動のトルクは、丈長の巻取トップ１５と丈短の巻取
トップ１７の駆動力を合わせた分だけ強い。一方、この
厚いリボンカセット３２のリール３２−１に巻き取られ
るインクリボン３１はテープ幅が広い分だけ引っ張り強
さが強い。上記の強い回転トルクによる回転駆動は、引
っ張り強さの強いインクリボン３１の巻き取りに丁度見
合っている。

【００２３】そして、同図(b) は、幅の狭いインクリボ
ン３５を巻き取る薄いリボンカセット３６を、カセット
受部３３により位置決めして、テープ巻取装置１０に装
着した状態を示している。この場合は、リボンカセット
３６のリール３６−１の高さが、巻き取るインクリボン
３５の狭いテープ幅に対応して低いから、テープ巻取装
置１０の上方に位置する丈長の巻取トップ１５の係合突
起部１５−１はリール３６−１を突き抜け、丈短の巻取
トップ１７の係合突起部１７−２のみがリール３６−１
に係合している。

【００２４】これにより、リボンカセット３６のリール
３６−１は、丈短の巻取トップ１７のみから回転駆動を
受けることになる。この回転駆動のトルクは、丈短の巻
取トップ１７の駆動力のみである分だけ弱い。一方、こ
の薄いリボンカセット３６のリール３６−１に巻き取ら
れるインクリボン３５はテープ幅が狭い分だけ引っ張り
強さが弱い。上記の弱い回転トルクによる回転駆動は、
引っ張り強さの弱いインクリボン３５の巻き取りに丁度
見合っている。

【００２５】このように、テープ巻取装置１０のリール
回転駆動力（回転トルク）は、巻き取る長尺部材のテー
プ幅に応じて変化する。すなわち、テープ幅が狭ければ
回転トルクは弱く、テープ幅が広ければ回転トルクは強
くなる。これによって、常に長尺部材の引っ張り強さに
対応する適切な回転トルクでリールを駆動することがで
きる。

【００２６】ところで、長尺部材の引っ張り強さは、必
ずしもテープ幅に比例するわけではない。例えば一巻き
のインクリボンで出来るだけ多量の印刷を行えるように
したいという場合には、インクリボンのベースフィルム
を極力薄く形成し、この上に塗布するインクも許容され
得る限り薄く塗布する。そうすると、テープの体積が減
少するから、同じ大きさのリボンカセットに、より長い
インクリボンを収容することができる。インクリボンが
長いほど印刷できる量が増加する。ところが、このよう
にインクリボンの構成が全体として薄いと引っ張り強さ
が弱くなる。

【００２７】図３は、そのようなテープ幅が広くて厚み
の薄い（つまりテープ幅は広いが引っ張り強さが弱い）
長尺部材のリボンカセットの構成と、このリボンカセッ
トとテープ巻取装置１０との係合状態を示す図である。
同図に示すリボンカセット３８は、テープ幅が広くて厚
さの薄い長尺部材を捲き取るリール３８−１を備えてい
る。このリール３８−１は、長尺部材を巻着する胴輪部
は長尺部材の広いテープ幅に対応して長いが、内径に形
成される巻取トップとの係合部が、上方が切り欠かかれ
ていて非係合部３８−１ａを形成し、下方のみが係合部
３８−１ｂを形成している。

【００２８】このため、巻き取る長尺部材の広いテープ
幅に対応してリール３８−１の高さが高く、このリール
３８−１にテープ巻取装置１０の丈長の巻取トップ１５
及び丈短の巻取トップ１７がともに嵌入していても、丈
長の巻取トップ１５の係合突起部１５−２はリール３２
−１に係合せず、丈短の巻取トップ１７の係合突起部１
７−２のみがリール３２−１に係合する。

【００２９】したがって、この場合も、リボンカセット
３８のリール３８−１は、丈短の巻取トップ１７のみか
ら回転駆動を受けることになる。そして、この回転駆動
のトルクは、丈短の巻取トップ１７の駆動力のみである
分だけ弱く、リボンカセット３８のテープ幅は広いが引
っ張り強さが弱い長尺部材の巻き取りに丁度見合ってい
る。

【００３０】尚、リボンカセット３８のリール３８−１
を、丈長の巻取トップ１５とだけ係合するように形成し
てもよく、したがって、リボンカセットが厚い場合は、
つまり長尺部材のテープ幅が広い場合は、図２(a) に示
したリール３２−１の構成、図３に示したリール３８−
１の構成、及びこれとは逆に丈長の巻取トップ１５とだ
け係合する構成の３通りの回転トルクを実現することが
できる。

【００３１】尚、上述の一実施の形態では、丈短の巻取
トップ１７の下端と巻取駆動ギア２１との間に螺旋バネ
２３が圧縮されて介在しており、その押し付勢力で巻取
駆動ギア２１は、大輪の環状フェルト１８及び小輪の環
状フェルト１９を介して被駆動輪１４−１及び被駆動輪
１６−１に夫々圧接するようにしているが、これに限ら
ず、螺旋バネ２３に代えて、弾性力を有するゴム材など
を使用するようにしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、テープ幅に応じて又はテープの引っ張り強度に応
じてリール駆動トルクを変化させるので、テープ幅や引
っ張り強度に応じた適切な回転トルクをテープに与える
ことができ、したがって、幅の広いテープを使用してい
るときに発生しがちなトルク不足による巻き取り不良や
幅の狭いテープを使用しているときに発生しがちなトル
ク過多によるテープ切れ等の不具合を解消し、これによ
り、テープ幅に拘りなく安定した巻き取りを行うことが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施の形態におけるテープ巻取装置の構成を
示す分解斜視図である。

【図２】(a),(b) は組み立てが完成したテープ巻取装置
に長尺部材を巻き取る部材収容カセットを装着した状態
を示す図である。

【図３】テープ幅は広いが引っ張り強さが弱い長尺部材
のリボンカセットの構成とテープ巻取装置との係合状態
を示す図である。

【図４】従来のクラッチ機構の例を示す図である。

【符号の説明】

１ スプリング ２ 駆動伝達ギア ３ 被駆動盤 ４ 摩擦部材 ５ 巻き取り軸 １０ テープ巻取装置 １２ 装置本体のシャーシ １３ 支持軸 １３−１ 溝 １４ 長い回転軸 １４−１ 被駆動輪 １４−２ 先端部 １４−３ 溝 １５ 丈長の巻取トップ １５−１ 係止部 １５−２ 係合突起部 １６ 短い回転軸 １６−１ 被駆動輪 １６−２ 先端部 １７ 丈短の巻取トップ １７−１ 係止部 １７−２ 係合突起部 １８、１９ 環状フェルト ２１ 巻取駆動ギア ２２ 滑りワッシャ ２３ 螺旋バネ ２４、２５ カットワッシャ ３１、３５ インクリボン ３２、３６、３８ リボンカセット ３２−１、３６−１、３８−１ リール ３３ カセット受部 ３８−１ａ 非係合部 ３８−１ｂ 係合部

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１１月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ状の長尺部材を巻き取るリールを
   備えた部材収容カセットが装置本体に装着されたとき前
   記リールに係合し前記装置本体の駆動源からの駆動力を
   前記リールに伝達すべく該装置本体に配設されるテープ
   巻取装置において、 前記装置本体の駆動源からの駆動力が伝達される中継部
   材と、 前記リールに係合し該リールを巻き取り方向に駆動すべ
   く回転する第１及び第２の回転体と、 該第１の回転体を支持する第１の支持部を有すると共に
   第１のフランジ部を有する第１の回転軸と、 該第１の回転軸に外嵌し、前記第２の回転体を支持する
   第２の支持部を有すると共に第１のフランジ部よりも長
   さの短い第２のフランジ部を有する第２の回転軸と、 前記第１のフランジ部と前記中継部材との間に摺動自在
   に設けられ該中継部材の回転力を前記第１の回転軸に伝
   える第１の摩擦部材と、 前記第２のフランジ部と前記中継部材との間に摺動自在
   に設けられ該中継部材の回転力を前記第２の回転軸に伝
   える第２の摩擦部材と、 前記中継部材と前記第２の回転体との間に介在して該第
   ２の回転体と前記中継部材を互いに離隔する方向へ付勢
   する付勢部材と、 を備えたことを特徴とするテープ巻取装置。
2. 【請求項２】 前記第１の回転体は、引っ張り強度の強
   い長尺部材を巻き取るリールにのみ係合し、引っ張り強
   度の弱い長尺部材を巻き取るリールには非係合となるこ
   とを特徴とする請求項１記載のテープ巻取装置。
3. 【請求項３】 前記第２の回転体は、引っ張り強度の強
   い長尺部材を巻き取るリールには前記第１の回転体と共
   に係合し、引っ張り強度の弱い長尺部材を巻き取るリー
   ルには単独で係合することを特徴とする請求項１記載の
   テープ巻取装置。