KR100300555B1 - 테이프감기장치 - Google Patents

Abstract

얇은 리본 카세트(16)가 테이프 감기 장치 상에 배치되고 그것의 수직방향위치가 장치본체를 위한 덮개의 후면에 설치된 위치 한정 부재(18)에 의해 고정된다. 리본 카세트(16)가 잉크리본(15)의 좁은 폭에 상응하여 얇을 때 카세트(16)의 릴(16-1)과 맞물려진 리본 감기 톱(5)을 낮게 하는 양은 작다. 리본 감기 톱(5)을 낮게 하는 양에 따라 압축되는 클러치 스프링(7)의 편향력은 작고, 펠트(12)를 통하여 클러치 플레이트(4-1)를 누르는 감기 구동 기어(6)의 힘은 작고, 회전 샤프트(4)의 토크는 작다. 이 토크는 상응하는 작은 장력을 가진 더좁고 긴 잉크리본을 감기 위해 적합할 뿐이다. 더두꺼운 잉크리본 카세트(22)가 장치본체 상에 배치될 때, 리본 감기 톱(5)을 낮아지게 하는 양은 크고, 클러치 스프링(7)의 편향력은 따라서 크고, 그리하여 회전샤프트(4)의 토크는 긴 넓은 잉크리본(21)에 상응하여 크다.

Description

테이프 감기 장치

일반적으로, 예를들어, 열 전달형 인쇄기의 잉크 리본 감기 장치가 알려져 있다. 테이프-형의 긴 재료로서 미사용의 잉크 리본과 잉크리본의 일부가 사용될 때, 사용된 잉크리본 부분이 둘레에 감겨지는 릴이 들어있는 리본 카세트가 인쇄기 내에 배치된다. 잉크 리본 감기 장치는 사용된 잉크 리본이 구동원으로부터 클러치 기계장치를 통하여 감기 릴에 힘을 전달하도록 둘레에 감겨지는 릴과 맞물린다. 클러치 기계장치는 스프링의 압력 부하에 의해 발생된 마찰력에 의해 구동 토크를 감기 릴에 전달하고, 감기 저항이 소정 임계를 초과할 때 아이들(idle) 운전시킨다. 이 배치에 의해, 클러치 기계장치는 잉크리본이 감겨질 때 잉크리본 지름의 증가에서 기인한 잉크리본의 장력에 있어서의 증가를 흡수하고, 잉크의 용융 및 전사에 의해 인쇄 종이에 달라붙은 잉크리본을 인쇄종이로부터 분리시키는 감는 힘을 유지한다.

열 전달형 인쇄기에 있어서 사용된 잉크리본 부분이 감겨질 때, 인쇄 종이로부터 잉크리본의 분리에 대한 저항은 잉크리본의 폭과 인쇄의 밀도에 따라 변한다. 그래서, 예를 들면, 클러치 기계장치의 요구되는 미끄럼 토크(임계토크, 임계토크를 초과할 때 클러치 기계장치의 미끄러짐이 마찰력에 대항하여 일어남)는 잉크리본의 폭이 감소할 때, 감소하여야 하고, 그와 반대일 때는 증가하여야 한다.

반면에, 상기에 기재된 것처럼, 클러치 기계장치의 미끄럼 토크가 일정하기 때문에 더 넓은 잉크리본이 감겨지는 구동 토크가 불충분하게 되는 경우가 있다. 만약 미끄럼 토크 및 그로 인한 구동토크가 그러한 불충분한 구동 토크를 피하기 위해 증가된다면, 구동토크는 더좁은 잉크 리본에 대하여는 과할 것이고, 그리하여 잉크리본은 감기동안에 파손될 것이다.

이 문제를 해결하기 위해, 공장으로부터 개개의 클러치 기계장치를 포함하는 테이프 감기 장치의 수송 이전에 더넓은 그리고 더좁은 잉크 리본에 있어서의 감기 장치의 감기 시험을 실제로 하는 것과, 적당한 미끄럼 토크를 갖는 개개의 클러치 기계장치들을 포함하는 감기 장치만을 선택하는 것을 포함하는 트라이-앤드-에러(try-and-error) 선택 방법이 이용된다. 시험의 좋은 결과를 가져오지 않은 클러치 기계장치에 있어서, 마찰력의 발생에 있어서 포함되는 클러치 기계장치의 개개의 부품들은 다른 적당한 것들로 교체되고, 그 다음, 최종 클러치 기계장치는 실제로 다시 시험되며, 이것은 매우 힘이 드는 일이다.

본 발명은 인쇄 테이프, 잉크리본, 오디오 또는 비디오 기록 테이프, 셀룰로오스 테이프 또는 무늬가 있는 라벨 테이프와 같은 테이프-형의 긴 재료가 테이프-형 재료의 세기에 따라 감는 힘을 변화하여 둘레에 감겨지는 카세트 내에서 릴과 맞물리는 테이프 감기 장치에 관련한 것이다.

도1은 본 발명의 제1실시예로서의 테이프 감기 장치의 측단면도이다.

도2는 감기장치 상에 배치되는 리본 카세트를 가진 도1의 테이프 감기 장치의 측단면도이다.

도3은 감기장치 상에 배치되는 또다른 리본 카세트를 가진 도1의 테이프 감기 장치의 측단면도이다.

도4는 감기장치 상에 배치되는 리본 카세트를 가진 본 발명의 제2실시예로서의 테이프 감기 장치의 측단면도이다.

도5는 감기장치 상에 배치되는 또다른 리본 카세트를 가진 제2실시예로서의 테이프 감기 장치의 측단면도이다.

도6은 감기장치 상에 배치되는 리본 카세트를 가진 제2실시예의 변형으로서의 테이프 감기 장치의 측단면도이다.

도7은 감기장치 상에 배치되는 리본 카세트를 가진 제2실시예의 또다른 변형으로서 테이프 감기 장치의 측단면도이다.

도8은 본 발명의 제3실시예로서의 테이프 감기 장치의 파쇄투시도이다.

도9는 감기 장치 상에 배치되는 리본 카세트를 가진 도8의 테이프 감기 장치의 측면도이다.

도10은 감기 장치 상에 배치되는 또다른 리본 카세트를 가진 도8의 테이프 감기 장치의 측면도이다.

도11은 감기 장치 상에 배치되는 리본 카세트를 가진 제3실시예의 변형으로서의 테이프 감기 장치의 측면도이다.

도12는 감기 장치 상에 배치되는 리본 카세트를 가진 제3실시예의 또다른 변형으로서의 테이프 감기 장치의 측면도이다.

도13은 감기 장치 상에 배치되는 리본 카세트를 가진 본 발명의 제3실시예의 추가적인 변형으로서의 테이프 감기 장치의 측면도이다.

그러므로, 테이프-형의 긴 재료의 장력에 따른 미끄럼 토크로 항상 안정된 방식으로 긴 테이프-형 재료를 감을 수 있는 감기 장치를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 장치 본체의 구동 소스로부터 구동력을 릴에 전달하기 위해 장치 본체 상에 설치되고, 장치 본체 내에 배치되는 테이프 카세트의 긴 테이프-형 재료를 감는 릴과 맞물리는 테이프 감기 장치를 제공하며, 이 장치는:

감기 방향으로 릴을 구동시키도록 회전시키기 위해 릴에 끼워 맞추는 부분을 가진 회전체;

회전체에 밀어-끼워맞추고 마찰 부재 상에 미끄러질 수 있도록 접하는 접경부를 구비하는 회전샤프트;

접경부에 대해 압착되고 장치 본체로부터 구동력을 받는 릴레이부재; 및

릴레이 부재와 회전체를 서로 분리하고 릴레이부재가 마찰 부재를 통하여 회전 샤프트의 접경부에 대해 압착되도록 릴레이부재를 편향시키기 위해 릴레이부재 및 회전체 사이에 위치되는 편향부재를 포함한다.

그래서, 긴 테이프-형 재료는 테이프-형 재료의 장력에 따른 미끄럼 토크로 항상 안정된 방식으로 감겨진다.

긴 테이프-형 재료의 장력에 따른 감기 토크가 자동으로 얻어지기 때문에, 감기 장치가 조립된 후에 적당한 미끄럼 토크를 부여하는 클러치 기계장치를 포함하는 테이프 감기 장치들을 선택하는 일이 요구되지 않는다. 그래서, 테이프 감기장치를 만드는 단계의 수와 그로인한 비용과 그에따른 작업시간이 감소되어 작업효율을 향상시킨다.

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 장치본체 상에 설치되고, 장치 본체의 구동원으로부터 릴에 구동력을 전달하기 위해 장치본체 상에 배치되는 테이프 카세트세트의 긴 테이프-형 재료를 감는 릴과 맞물리는 테이프 감기 장치를 또한 제공하며, 이 장치는:

감기 방향으로 릴을 구동시키기 위해 릴과 맞물리는 제1회전체;

감기 방향으로 릴을 구동시키기 위해 릴과 맞물리는 제2회전체;

제1회전체에 밀어 넣어 끼워 맞추는 제1지지대를 구비하고, 제1마찰부재상에 미끄러질 수 있도록 접하는 제1접경부를 구비한 제1회전샤프트;

상기 제1회전샤프트 상부에 끼워 맞추어지고 제2회전체에 밀어 넣어 끼워 맞추는 제2 지지대를 구비하고, 제2마찰부재상에 미끄러질 수 있도록 접하는 제2접경부를 구비한 제2회전샤프트;

제1마찰부재를 통하여 제1접경부에 대하여 압착되고, 제1 및 제2회전샤프트에 장치 본체의 구동원으로부터 구동력을 전달하기 위해 제2마찰부재를 통하여 제2접경부에 대하여 압착되는 릴레이 부재; 및

릴레이 부재 및 제2회전체를 서로 분리시키고 제1 및 제2마찰부재를 통하여 제1 및 제2접경부에 대하여 릴레이 부재를 편향시키기 위해 릴레이 부재 및 상기 제2회전체 사이에 위치되는 편향부재를 포함한다.

그래서, 테이프 카세트 릴의 구동 토크는 긴 테이프-형 재료의 폭 또는 장력에 따라 변하게 되고, 그리하여, 테이프-형 재료의 폭 또는 장력에 따른 적당한 감기 토크가 테이프-형 재료에 적용된다.

그러한 더넓은 테이프-형 재료가 사용될 때 일어나는 불충분한 토크에서 기인한 더넓고 긴 테이프-형 재료의 않좋은 감기 또는 더좁은 테이프-형 재료가 사용될 때 일어나는 과도한 토크에서 기인한 더좁은 테이프-형 재료의 파손이 방지되 폭에 무관한 테이프-형 재료의 안정된 감기를 제공하게 된다.

본 발명의 테이프 감기 장치의 실시예가 잉크 리본 감기 장치로서 그리고 그에 따라 테이프 감기 장치에서 잉크리본으로 사용되는 긴 테이프-형 재료로서 기재될 것이며, 반면에 본 발명이 본 실시예들에 국한되는 것은 아니다.

제1실시예

도1은 본 발명의 제1실시예로서 테이프 감기 장치의 측단면도이다. 도1에서 보여주는 바와 같이 테이프 감기 장치(1)에는 인쇄기와 같은 장치의 본체의 섀시에 고정되는 지지샤프트(3)와, 지지샤프트(3) 상부에 끼워 맞추는 공동 회전 샤프트(4)와, 회전 샤프트(4)의 상부 부분에 끼워 맞추는 리본 감기 톱(top)(5)(회전체)과, 회전 샤프트(4)의 하단에 끼워 맞추는 감기 구동 기어(6)(릴레이 부재)와, 감기 구동 기어(6) 및 리본 감기톱(5)사이의 회전샤프트(4) 둘레에 위치되는 나선형 클러치 스프링(7)(편향부재)이 설치된다. 리본 감기톱(5)에는 회전샤프트(4)의 상부에 끼워맞추어진 공동 섕크(shank)(4)와, 섕크(5-1)의 외주 둘레에 동일한 간격으로 설치되는 복수의 릴 맞물림 핀(fin)(일반적으로 3-6 핀)과, 섕크(5-1)의 하단과 일체인 플랜지(5-3)가 설치된다. 공동 섕크(5-1) 내부 원주에 설치된 상승된 보스(boss)(도시안됨)가 회전 샤프트(4)의 외주에 설치되는 축 홈내에서 미끄러질 수 있도록 맞물려진다.

그래서, 회전 샤프트(4)는 리본 감기톱(5)이 축을 중심으로 미끄러지고 리본 감기톱(5)을 따라 회전하도록 한다(밀어-넣어 끼워 맞춤). 회전 샤프트(4)가 리본 카세트와 맞물려지지 않은 자유로운 상태에서, 회전 샤프트(4)는 회전 샤프트(4)의 상단부에서 리본 감기톱(5)을 지지한다. 디스크-형 클러치 플레이트(4-1)는 회전 샤프트(4)의 하단과 일체로 설치된다. C-형 와셔(washer)(8)는 회전 샤프트(3)가 지지샤프트(3)로부터 미끄러져 나감을 방지하도록 지지샤프트(4)의 상단상의 홈내에 맞물려져서, 회전 샤프트(4)가 회전 가능하도록 지지샤프트(3)에 의해 지지된다.

클러치 스프링(7)은 와셔(9)를 통하여 감기 구동 기어(6)를 하방으로 미는 동안에 리본 감기톱(5)을 상방으로 누르는 미는 힘을 가진다. 즉, 클러치 스프링(7)은 리본 감기톱(5) 및 감기 구동 기어(6)를 편향시켜서 그것들이 서로 공간을 두고 이격되도록 한다. 리본 감기톱(5)에 있어서, 섕크(5-1)의 상단은 리본 감기톱(5)이 회전 샤프트(4)로부터 상방으로 미끄러져 나가는 것을 방지하기 위해 회전샤프트(4)의 상단과 맞물려진 C-형 와셔(11)에 접하고, 리본 감기톱(5) 은 클러치 스프링(7)의 미는 힘에 저항한다. 감기 구동 기어(6)는 클러치 스프링(7)의 편향력에 따른 힘으로 펠트(12)를 통하여 클러치 플레이트(4-1)를 누른다. 특별히 나타나지는 않을지라도, 감기 구동 기어(6)는 구동 기어로부터 회전 토크를 받기 위해 장치 본체의 구동 기어(도시되지 않음)와 맞물린다.

클러치 스프링(7)의 높이는 리본 감기톱(5)(플랜지(5-3))의 하단의 높이(위치의 하단)가 변함에 따라 변한다. 도1에 나타나듯이, 리본 감기 상단(5)이 회전축(4)의 상단에 있을 때, 클러치 스프링(7)의 줄어듦의 양은 최소이고, 그로 인하여 펠트(12)를 통하여 클러치 플레이트(4-1)를 누르기 위한 감기 구동 기어(6)의 힘은 최소이다. 리본 감기톱(5)이 낮아짐에 따라, 클러치 스프링(7)의 줄어듦의 양과 그것의 반발력 또는 편향력은 증가한다. 그래서, 펠트(12)를 통하여 클러치 플레이트(4-1)를 누르기 위해 감기 구동 기어(6)의 힘은 증가한다. 그래서, 펠트(12)의 마찰력은 증가하고, 그로 인하여 펠트(12)와 클러치 플레이트(4-1)를 경유하여 감기 구동 기어(6)로부터 회전 샤프트(4)에 적용되는 감기 토크는 증가한다.

도2 및 3은 테이프 감기 장치(1)의 조작을 나타낸다. 도2는 테이프 감기 장치(1)와 테이프 감기 장치(1)에 끼워 맞추어지는 좁은 잉크 리본(15)을 그 둘레에 감는 리본 카세트(16)를 보여준다. 도2에서 나타나듯이, 테이프 감기 장치의 리본 감기톱(5)의 공동 섕크(5-1)는 리본 카세트(16)의 릴(16-1)내의 중심홀에 끼워 맞추어지고, 맞물림 핀(5-2)에서 공동 릴(16-1)의 내면에 설치되는 해당 맞물림 핀(도시되지 않음)과 맞물려진다.

리본 카세트(16)가 리본 감기 장치 본체(1) 내에 배치될 때, 리본 카세트 릴(16-1)이 그것의 하단에서 리본 감기톱(5)의 플랜지(5-3)상에 접하여, 리본 감기톱(5) 및 감기 구동 기어(6) 사이에 위치되는 클러치 스프링(7)이 리본 카세트의 무게에 의해 압축되어 리본 감기톱(5)을 낮추고, 그리하여 클러치 스프링(7)의 반발력 및 편향력을 생성하도록 한다. 클러치 스프링(7)의 편향력은 리본 카세트(16)의 무게에 해당하는 힘으로 설정된다.

도2의 경우에 있어서, 리본 카세트(16)의 두께, 잉크리본의 폭, 및 리본 카세트(16)의 무게가 작아서, 리본 감기톱(5)의 낮아짐의 양은 작다. 그래서, 클러치 스프링(7)의 설정된 편향력은 작다. 그러므로, 펠트(12)를 통해 클러치 플레이트(4-1)를 누르기 위한 감기 구동 기어(6)의 힘은 작고, 펠트(12)의 마찰력은 작고, 회전 샤프트(4)의 구동 토크는 작다. 얇은 리본 카세트(16)에 들어 있는 잉크리본(15)은 그것의 좁은 폭에 따라 장력에 있어서 낮고, 작은 값으로 설정된 회전 샤프트(4)의 구동 토크는 작은 장력을 가진 잉크 리본을 감기에 적합하다.

도3은 테이프 감기 장치(1) 상부에 끼워 맞추어지는 더넓은 잉크리본(21)이 들어있는 리본 카세트(22)를 나타낸다. 이 경우에 있어서, 도2에서처럼 또한 도3에서도, 테이프 감기 장치(1)의 리본 감기톱 섕크(5-1)가 리본 카세트(22)의 릴(22-1)내의 중심구멍에 끼워 맞추어져 맞물려진다. 리본 카세트(22)가 감기 장치(1) 상부에 끼워 맞추어질 때, 그것의 릴(22-1)은 그것의 하단에서 리본 감기톱 플랜지(5-3) 상에 접하고, 리본 감기톱(5) 및 감기 구동 기어(6) 사이에 위치되는 클러치 스프링(7)은 리본 카세트(22)의 무게에 의해 압축된다. 그래서, 리본 감기톱(5)은 클러치 스프링(7)의 반발력 또는 편향력을 생성하도록 낮아진다. 즉, 클러치 스프링(7)의 편향력은 리본 카세트의 무게에 해당하는 힘으로 설정된다.

도3에서, 리본 카세트 내에서의 잉크리본의 폭, 리본 카세트(22)의 두께 및 폭은 도2의 리본카세트(16)에서 보다 크다. 그래서, 리본 감기톱(5)의 낮아짐의 양은 크다. 그래서 클러치 스프링(7)의 편향력 및 회전 샤프트(4)의 구동 토크는 더 크다.

상기에서 기재되었듯이, 테이프 감기 장치 릴의 구동 토크는 리본 카세트(16 또는 22)의 무게에 따라 변한다. 만약 리본 카세트의 무게가 더작다면, 구동토크는 더 작고, 반대로 리본 카세트의 무게가 더 크다면, 구동 토크는 더 크다. 그래서, 릴은 항상 잉크 리본의 장력에 적합한 구동 토크로 구동된다.

리본 카세트의 무게는 카세트 내의 잉크리본의 폭 또는 리본 카세트의 두께에 반드시 직접적으로 비례할 필요는 없다. 예를 들어, 만약 카세트 내의 잉크리본의 폭과 리본 카세트의 두께가 줄어들지라도, 잉크 리본(도시되지 않음)의 베이스 필름의 두께가 증가되고 잉크가 이 베이스 필름에 코드된다면, 잉크리본을 담고있는 리본 카세트의 무게는 증가되어 구동 토크 및 장력을 증가시키게 된다. 반대로, 만약 카세트 내의 잉크리본의 폭과 리본 카세트의 두께가 증가할 때 일지라도, 잉크리본(도시되지 않음)의 베이스 필름의 두께가 허용 가능하게 최소화되고 베이스 필름 상에 코트된 잉크의 두께가 허용 가능하게 최소화 된다면, 잉크리본이 들어있는 리본 카세트의 무게는 감소되어 잉크 리본의 구동 토크 및 장력을 감소시킨다. 또한, 리본 카세트 내에 들어있는 리본의 길이와 그로인한 리본 카세트의 무게를 조절하여, 잉크리본의 구동 토크 및 장력의 크기는 조정된다. 또한, 예를 들어, 리본 카세트 내에 설치된 질량의 무게 및 그로 인한 리본 카세트의 무게를 변화하여, 잉크리본의 구동 토크 및 장력이 조정될 것이다.

제2실시예

도4 및 도5는 본 발명에 따른 테이프 감기 장치의 제2실시예를 보여준다. 도4,5 및 도1-3의 실시예들의 동일한 구성부를 가리키기 위해 동일한 부호가 사용되고, 그에따라 추가적인 기재는 생략될 것이다.

도2 및 3에서 보여주듯이, 제1실시예에서 테이프 감기 장치 릴의 구동 토크가 리본 카세트의 무게에 의해 조절되는 반면에, 본 발명은 이 특별한 경우에 국한되지는 않는다. 예를 들어, 도4 또는 5에서 보여주듯이, 리본 카세트의 무게에 의지하지 않고, 장치 본체에 부착된 덮개(17)로 하방으로 리본 카세트(16 또는 22)를 눌러서, 리본 카세트 릴에 대한 끼워 맞춤관계에 있어서 낮아진 리본 감기톱(5)의 양은 조정되어 리본 감기톱(5) 및 감기 구동 기어(6) 사이에 위치되는 클러치 스프링(7)의 압축량을 설정하여, 잉크리본의 장력에 따른 감기 토크를 얻도록 클러치 스프링(7)의 편향력을 변화시키게 된다.

도4 및 5는 제2실시예의 테이프 감기 장치(1)의 작동을 나타낸다. 도4는 좁은 잉크리본(15)을 감는 테이프 감기 장치(1)상에 배치된 리본 카세트(16)를 보여준다. 도4에서 보여주듯이. 테이프 감기 장치(1)의 리본 감기톱(5)의 섕크(5-1)가 리본 카세트 릴(16-1) 내의 중심홀 내에 삽입되고 맞물림 핀(5-2)에서 공동 릴(16-1)의 내면에 설치되는 해당 맞물림 핀(도시되지 않음)과 맞물려진다. 리본 카세트(16)의 수직-방향 위치는 리본카세트(16)가 배치된 후에 폐쇄된 장치 본체를 위한 덮개(17)의 후면과 일체로 설치된 위치한정부재(18)에 의해 고정된다. 이때, 덮개(17)는 장치 본체의 잠금 부재(도시되지 않음)에 의해 폐쇄된 상태로 장치본체에 잠겨진다. 리본 감기톱(5)의 상승을 제한하기 위해 리본 카세트 릴(16-1)은 그것의 하단에서 리본 감기톱(5)의 플랜지(5-3)상에 접한다.

그래서, 리본 감기톱(5) 및 감기 구동 기어(6)사이에 위치되는 클러치 스프링(7)의 길이는 리본 카세트(16)의 두께에 해당하는 길이로 설정된다. 즉, 클러치 스프링(7)의 편향력은 리본 카세트(16)의 두께에 상응하는 힘으로 설정된다. 도4의 경우에 있어서, 리본 카세트(16)의 두께는 감겨질 잉크리본(15)의 더얇은 폭에 따라 더 작아서, 리본 감기톱(5)의 낮아짐의 양은 더 작고 클러치 스프링(7)의 설정된 편향력은 더 작다. 이 경우에, 펠트(12)를 경유하여 클러치 플레이트(4-1)를 누르기 위한 감기 구동 기어의 힘은 더 작고, 이것은 펠트(12)의 마찰력과 그로 인한 회전 샤프트(4)의 구동 토크를 감소시킨다.

더 얇은 카세트(15)에 의해 감겨진 잉크리본(15)은 더 좁아서, 그것의 장력은 더 작고, 더 작은 값으로 설정된 회전 샤프트(4)의 구동 토크는 더작은 장력을 가진 잉크리본을 감기에 적합하다.

도5는 테이프 감기 장치(1)에 배치되는 더넓은 잉크리본(21)을 감는 리본 카세트(22)를 나타낸다. 또한, 이 경우에 있어서, 도5에서 보여주는 것처럼, 리본 감기 톱(5)의 섕크(5-1)는 리본 감기 카세트 릴(22-1)내의 중심홀 내에 끼워 맞추어지고, 릴(2-1)과 맞물려진다. 이 경우에 있어서, 릴 길이가 추구될 잉크리본의 폭에 따라 변하기 때문에, 릴(22-1)은 도4의 릴(16-1)보다 더 큰 길이를 가진다. 또한, 도5에서, 리본 카세트(22)는 장치를 위한 덮개(17)의 후면에 설치된 위치한정부재(18)에 의해 하방으로 눌려져서, 리본 카세트(22)의 수직-방향 위치가 장치 본체에 상대적으로 고정된다. 리본 감기톱(5)을 낮추어 그것의 위치를 고정시키도록 리본 카세트 릴(22-1)은 그것의 하단에서 리본 감기톱(5)의 플랜지(5-3)에 접한다.

그래서, 리본 감기톱(5) 및 감기 구동 기어(6) 사이의 클러치 스프링(7)의 길이는 해당 길이로 설정될 더두꺼운 리본 카세트(22)에 따라 압축된다. 도5의 경우에 있어서, 리본 카세트(22)의 두께가 감겨질 잉크리본(21)의 더 큰 폭에 상응하여 더 크기 때문에, 리본 감기톱(5)의 낮아짐의 양과 그로 인한 클러치 스프링(7)의 설정된 편향력 및 회전 샤프트(4)의 구동 토크는 더 크다.

상기에 기재되었듯이, 테이프 감기 장치(1)의 릴 구동 토크는 감겨질 잉크 리본의 폭에 따라 변한다. 즉, 만약 잉크리본이 더 작다면, 구동 토크는 더 작다. 반대로, 만약 잉크리본의 폭이 더 넓다면, 구동 토크는 더 크다. 그래서, 릴은 항상 잉크리본의 장력에 적합한 구동 토크로 구동된다. 잉크리본의 장력은 그것의 폭에 항상 반드시 비례할 필요는 없다. 예를 들어, 잉크리본의 롤로 가능한 많은 인쇄들이 요구된다면, 잉크리본의 베이스 필름 및 베이스 필름 상에 코트될 잉크의 양은 최소화되도록 요구된다. 그렇게 함으로써, 잉크리본의 부피는 감소된다. 그래서, 동일한 크기의 리본 카세트 조차도 더 긴 잉크 리본을 담을 수 있다. 잉크리본이 더 길어짐에 따라, 인쇄의 양은 증가한다. 반면에, 잉크 리본의 두께에 있어서의 감소는 그것의 장력을 감소시킨다.

도 6은 테이프 감기 장치(1)상에 맞물려지는 더작은 장력을 갖는 더넓고 더얇은 잉크 리본을 가진 리본 카세트가 들어있는 제2실시예의 변형을 나타낸다. 도6의 리본 카세트(25)에는 더넓고 더얇은 잉크리본(26)이 둘레에 감겨져 있는 릴(25-1)이 설치된다. 릴(25-1)은 둘레에 잉크리본(26)이 감겨지는 공동 섕크(25-2)를 가진다. 공동 섕크(25-2)는 더 넓은 잉크 리본(26)에 상응하여 더 길다. 공동 릴 섕크(25-2)는 리본 감기톱(5)과 맞물리는 더 짧은 상부 맞물림 홀 부분과, 상부 맞물림 홀 부분과 통하는 확대된 하부 홀 부분을 가진다. 그래서, 리본 감기톱(5)은 더짧은 상부 맞물림 홀 부분에 조화하여 회전 샤프트(4)위의 상부에 있고 그리하여 그에 따른 클러치 스프링(7)의 압축량을 감소시킨다. 그래서, 회전 샤프트(4)의 구동 토크는 그에 따라 더큰 폭 및 더작은 장력을 갖는 잉크리본(26)을 감기에 적합하도록 감소된다.

테이프 카세트가 장치 본체 내에 설치될 때, 테이프 카세트 내에 들어있는 잉크 리본의 폭에 관계없이 동일한 두께를 갖는 테이프 카세트는 때때로 취급하기 용이하다. 그러한 테이프 카세트(27)를 가지고, 예를 들어, 테이프 카세트가 개방된 덮개(17) 후면에 제공되는 위치 한정 부재 내에 유지되고, 그런 다음 덮개(17)가 장치본체에 대하여 닫혀져서 테이프카세트가 리본 감기톱(5)과 자동으로 맞물리도록 하는 배치가 얻어질 것이다.

도7은 최대 두께를 가지며 좁은 잉크 리본이 들어있는 리본 카세트와 맞물려진 테이프 감기 장치(1)를 포함하는 제2 실시예의 변형을 보여준다. 도7의 리본 카세트(27)는 잉크리본(28)의 폭에 관계없이 최대의 고정된 두께를 갖는다. 둘레에 잉크리본(28)이 감기는 릴(27-1)은 잉크리본의 더좁은 폭에 상응하여 줄어든 축 길이의 더작은 상부 맞물림 홀 부분과, 상부 맞물림 홀 부분과 통하는 더긴 확대된 중앙 홀 부분을 갖는다. 그래서, 리본 카세트(27)의 큰 두께에 관계없이 카세트 내에 들어있는 잉크리본(28)의 폭에 따라 리본 감기톱(5)은 카세트내의 상부 위치에서 릴(27-1)내의 중앙 맞물림 홀 부분 내에 맞물려진다. 클러치 스프링(7)의 압축량은 리본 감기톱(5)의 상방향 움직임의 크기에 상응하여 감소된다. 그래서, 회전 샤프트(4)의 구동 토크는 더 작고, 그리하여 그것은 더큰 두께를 가진 테이프 카세트(27)내에 들어있는 더 좁은 폭 또는 감소된 장력을 가지는 잉크리본(28)을 감기에 적합하다.

도 4-7의 실시예들에 있어서, 감기톱이 리본의 폭(또는 리본 카세트의 두께)에 따라 수직으로 움직이는 것으로 보여지는 반면, 감기톱의 수직방향 위치가 고정되고, 리본 카세트의 더낮은 표면이 플레이트 상에 접하는 방식으로 감기톱과 나선형 스프링 사이에 적당한 플레이트가 움직임 가능하게 설치되는 것과 같은 배치일 것이다.

제2실시예에 있어서, 장치 본체 내에 리본 카세트(16 또는 22)가 설치된 후에 리본 카세트(16 또는 22)의 수직 방향 위치가 장치 본체의 덮개(17)의 배면과 일체인 위치 한정 부재(18)에 의해 고정되는 반면, 본 발명은 이 특정한 경우에 국한되지는 않는다. 예를 들어, 위치 한정 부재(18)가 덮개(17)의 배면에 부착될 것이다. 또다르게는, 덮개(17)는 특히 위치 한정 부재(18)를 제공하지 않고 리본 카세트(16)의 위치를 한정시킬 것이다.. 또다르게는, 위치 한정 부재(18)가 장치 본체 상에 설치되고 덮개 상에는 설치되지 않아, 위치한정부재(18)가 장치 본체 내에 설치된 리본 카세트(16)를 더 낮추고 카세트(16)의 수직-방향 위치를 고정시킬 것이다.

제1 및 제2실시예에 있어서, 감기 구동 기어(6)가 회전 샤프트(4)의 상부에 끼워 맞추어지는 것으로 보이는 반면, 본 발명은 이 특정한 경우에 국한되지는 않는다. 예를 들어, 장치 본체의 구동 시스템(도시되지 않음)으로부터의 구동 토크가 감기 구동 기어(6)로 전달되도록 회전 샤프트(4)를 제외한 장치 본체 내에서 감기 구동 기어(6)가 회전 가능하도록 부착될 것이다. 클러치 플레이트(4-1)가 회전 샤프트(4)의 지지대와 일체인 디스크의 형태를 갖는 것처럼 보여지는 반면, 그것은 다른 모양을 가질 수도 있다.

제3실시예

도8은 본 발명의 제3실시예로서 테이프 감기 장치의 파쇄투시도이다. 도9 및 10은 잉크리본이 들어있는 카세트가 배치된 장치 본체 상에 배치되는 조립된 테이프 감기 장치의 작동을 각각 나타낸다. 도8 및 9 그리고 도 1-7의 테이프 감기 장치의 유사한 부품들을 가리키도록 동일한 부호가 사용되고, 그것들의 추가적인 기재는 생략될 것이다.

본 실시예에 있어서, 테이프 카세트는 예를 들어 잉크리본(31)과 감기 릴(32-1)이 들어있는 리본 카세트(32)이고; 제1회전체는 예를 들어 더긴 감기톱(30)이고; 제1지지대는 예를 들어 더긴 회전 샤프트(14)의 상단부(14-2)이고; 제1접경부는 예를 들어 피동휠(14-1)이고; 제1회전샤프트는 예를 들어 더긴 회전 샤프트(14)이고; 제2회전체는 예를 들어 더짧은 감기톱(34)이고; 제2지지대는 예를 들어 더짧은 회전 샤프트(20)의 상단부(20-2)이고; 제2접경부는 예를 들어 피동휠(20-1)이고; 제2회전 샤프트는 예를 들어 더짧은 공동 회전 샤프트(20)이고; 제1마찰부재는 예를 들어 더큰 링-형 펠트(29)이고; 제2마찰부재는 예를 들어 더작은 링-형 펠트(19)이고; 릴레이 부재는 예를 들어 감기 구동 기어(39)이고; 편향부재는 예를 들어 나선형 스프링(23)이다.

먼저, 제3실시예의 테이프 감기 장치의 구조가 기재될 것이다. 도8 및 9에서 보여주는 것처럼, 테이프 감기 장치(10)에는 장치(예를 들어 인쇄기) 본체의 섀시(2)에 고정된 지지샤프트(3)와, 지지샤프트(3)상부에 회전하도록 끼워 맞추어지고 하단에 일체의 피동 휠(14-1)을 가진 긴 회전 샤프트(14)와, 회전샤프트(14)의 상단부상에 끼워 맞추어진 하부 감기톱(30)과, 더긴 회전샤프트(14)상부에 끼워 맞추어지고 관통홀(20-3)과 피동휠(14-1)보다 더 작은 일체의 피동휠(20-1)을 가진 더짧은 회전 샤프트(20)와, 더짧은 회전 샤프트(20)의 상단 상부에 끼워 맞추어진 더짧은 감기톱(34)과, 더짧은 회전 샤프트(20) 상부에 끼워 맞추어지고 더큰 링-형 펠트(29)를 통하여 피동 휠(14-1)에 대해 눌려지고, 더작은 링-형 펠트(19)를 통하여 피동 휠(20-1)에 대해 눌려지는 감기 구동 기어(39)와, 더짧은 회전 샤프트(20) 상부에 끼워 맞추어지고 마찰을 줄이도록 슬립 와셔(45)를 통하여 감기 구동 기어(39)에 대해 하단에서 눌려지고 더짧은 감기톱(34)의 하단에 대해 상단에서 눌려지는 나선형 스프링(23)이 설치된다.

더긴 및 더작은 감기 톱(30 및 34) 사이에서 생길 수 있는 마찰을 감소시키기 위해 윤활제로서 그리스(도시도지 않음)가 그러한 감기톱들 사이에 제공된다.

지지샤프트(3)는 상단부의 원주를 따라 제공되는 홈(3-1)을 가진다. 지지 샤프트(3)는 홈(3-1)에 끼워져서 회전 샤프트(14)를 회전 가능하게 지지하도록 한 C-형 와셔(24)에 의해 더긴 회전 샤프트(14)가 지지 샤프트(3)로부터 미끄러나지 않도록 한다.

더긴 회전 샤프트(14)는 비-원형 단면의 상단(14-2)을 가진다. 그것은 더긴 감기톱(30)을 통하여 확장하고, 감기 톱(30)의 상단에 제공된 맞물림 공동(30-1) 내에서 축을 중심으로 미끄러짐 가능하게 그것의 상단에서 끼워맞추어지고(밀어서-끼워맞춤), 더긴 감기톱(30)과 함께 회전 가능하다. 더긴 감기톱(30)이 더긴 회전샤프트(14)로부터 미끄러지는 것을 방지하기 위해 C-형 와셔(37)가 상부 샤프트 단부(14-2)의 측부에 제공된 홈(14-3)내에 끼워진다. 더긴 감기 톱(30)의 섕크의 바깥 표면상에 설치된 복수의 수직 맞물림 핀(30-2)이 리본 카세트 휠(32-1)내에서 중앙홀의 내부 표면상에 설치된 해당 맞물림 핀(32-1a)과 맞물린다.

더 짧은 회전 샤프트(20)의 상단부(20-2)는 비-원형 단면을 가지며, 더짧은 감기톱(34)의 하단에 제공된 공동(34-1)내에 축을 중심으로 하여 미끄러짐 가능하게 끼워 맞추고(밀어-끼워맞춤), 더짧은 감기톱(34)과 함께 회전 가능하다. 더 짧은 감기톱(34)은 리본 카세트의 공동 릴의 내면에 설치된 복수의 해당 맞물림 핀(도시되지 않음)과 맞물려진 바깥 원주 둘레에 일정한 간격을 둔 복수의 수직 맞물림 핀(34-2)을 갖는다.

더긴 감기톱(30)이 C-형 와셔(37)에 의해 더긴 샤프트(14)로부터 상부방향으로 미끄러지지 않으므로, 더짧은 회전 샤프트(20), 샤프트(20)상부에 끼워지는 더짧은 감기톱(34), 나선형 스프링(23) 및 감기 구동 기어(39)는 더긴 감기 톱(30)의 하단과 더긴 회전샤프트(14)의 하단 사이에서 회전 가능하도록 위치된다.

나선형 스프링(23)이 더짧은 감기 톱(34)과 감기 구동 기어(39)사이에서 압축된 상태로 제공되기 때문에, 나선형 스프링(23)은 감기 구동 기어(39)가 더큰 및 더작은 링-형 펠트(29 및 19)를 통하여 피동휠(14-1 및 20-1)을 눌러 회전 구동을 장치 본체의 구동 시스템(도시되지 않음)으로부터 구동 휠(14-1 및 20-1)에 전달하는 편향력을 갖는다.

도9는 장치 본체의 카세트 수신 구획(33) 내에 배치된 다음 테이프 감기 장치(10)내에 배치되는 더넓은 잉크 리본(31)을 감는 더두꺼운 리본 카세트(32)를 보여준다.

도9에서, 릴(32-1)이 감겨질 잉크리본(31)의 더넓은 폭에 상응하는 더긴 길이를 갖기 때문에, 테이프 감기 장치(10)의 더긴 및 더짧은 감기톱(30 및 34)은 모두 리본 카세트 릴(32-1)내의 중앙홀 내에 끼워 맞추어지고, 그것들의 축 맞물림 핀(30-2 및 34-2)은 모두 공동 릴(32-2)의 내면에 설치된 해당 맞물림 핀(32-1a)과 맞물린다.

그래서, 리본 카세트 릴(32-1)은 더긴 및 더짧은 감기톱(30 및 34) 모두로부터의 구동토크의 합계인 더큰 구동 토크를 받는다. 더두꺼운 리본 카세트 릴(32-1)에 의해 감긴 잉크리본(31)은 그것의 더큰 폭에 상응하는 더큰 장력을 갖는다. 더큰 구동 토크에서 기인한 회전 구동은 더 큰 장력을 가진 잉크리본(31)을 감기에 정확히 적합하다.

도10은 카세트설치구획(33)상에 위치된 다음테이프 감기 장치(10)상에 배치되는 더좁은 잉크리본(35)을 감는 더얇은 리본 카세트(36)를 보여준다. 이 경우에 있어서, 리본 카세트 릴(36-1)의 길이가 감겨질 잉크리본(35)의 더얇은 폭에 상응하여 더 작기때문에, 테이프 감기 장치(10)내에서 더높은 부분에 위치된 더긴 감기톱(30)의 맞물림 핀(30-2)은 릴(36-1)의 상부에 나타나고, 더짧은 감기톱(34)의 맞물림 핀(34-2)만이 공동 릴(36-1)의 내면에 설치된 해당 맞물림 핀들과 맞물린다.

그래서, 릴(36-1)은 오직 더짧은 감기 톱(34)으로부터만 구동토크를 받는다. 구동토크는 그러므로 더 낮다. 더얇은 리본 카세트 릴(36-1)에 의해 감긴 잉크리본(35)은 더좁은 폭을 갖고, 그리하여 그것은 상응하는 더작은 장력을 갖는다. 더낮은 구동 토크에서 기인한 회전 구동은 더작은 장력을 가진 더좁은 잉크리본(35)을 감기 위해 겨우 적합할 뿐이다.

상기에서 언급되었듯이, 테이프 감기 장치(10)의 릴의 구동 토크는 감겨질 잉크리본의 폭에 따라 변한다. 잉크리본의 폭이 더좁을때 구동 토크는 더 낮고, 반면에 잉크리본의 폭이 더넓을때, 구동토크는 더 높다. 그래서, 릴은 항상 잉크리본의 장력에 적합한 구동 토크에 의해 구동된다.

긴 잉크 리본의 장력이 항상 그것의 폭에 비례하는 것은 아니다. 예를 들어, 만약 가능한 많은 인쇄들이 요구된다면, 잉크리본의 롤을 사용하여 잉크리본의 베이스 필름의 두께는 허용 가능하게 최소화되고 베이스 필름 상에 코트된 잉크의 층은 또한 허용 가능하게 최소화 된다. 그렇게 하여, 테이프 부피는 감소한다. 그래서, 동일한 리본 카세트일지라도 더긴 잉크리본을 담을 수 있다. 잉크리본이 더 길기 때문에, 인쇄의 양은 증가한다. 반면에, 만약 잉크리본이 더 얇다면 그것의 장력은 더 낮다.

도11은 제3실시예의 변형을 보여주며, 더 상세하게는 테이프 감기 장치(10)와 테이프 감기 장치(10)상에 맞물린 더넓은 폭의 더얇은 잉크리본(즉, 더작은 장력을 갖는 더넓은 리본)이 들어있는 리본카세트를 보여준다. 도11의 리본 카세트(38)에는 둘레에 더넓은 두꺼운 잉크리본이 감겨지는 릴(38-1)이 설치된다. 릴(38-1)내에서, 둘레에 잉크리본이 감겨진 섕크는 더넓은 폭의 잉크리본에 상응하여 더 길고, 릴은 감기 톱(34)의 해당 맞물림 핀(34-2)과 맞무는 더 낮은 맞물림 핀(38-1b)을 갖는다.

그래서, 릴(38-1)의 길이는 더넓은 폭의 잉크리본에 상응하여 더크다. 테이프 감기 장치(10)의 더긴 및 더짧은 감기톱(30 및 34)이 모두 릴(38-1)내에 끼워 맞추어질 때 일지라도, 더긴 감기 톱(30)의 맞물림 핀(30-1)은 릴(32-1)과 맞물리지 않고 더짧은 감기 톱(34)의 맞물림 핀(34-2) 만이 공동 릴(32-1)의 내면상의 해당 맞물림 핀(38-1b)과 맞물린다.

그래서, 또한, 이 경우에 있어서, 리본 카세트 릴(38-1)은 더짧은 감기 톱(34)으로부터 구동 토크를 받는다. 구동 토크는 따라서 더 작고 더 작은 장력을 갖는 더 넓은 잉크리본을 감기에 겨우 적합할 뿐이다.

도 12는 리본 카세트릴(41-1)이 더긴 감기 톱(30) 단독과 맞물려지는 제3실시예의 변형을 보여준다. 도12의 리본(40)과 같이 중간 장력을 가진 더넓은폭의 더얇은 잉크리본에 있어서, 둘레에 그러한 잉크리본이 감겨지는 도12의 리본 카세트릴(41-1)이 더긴 및 더짧은 감기 톱(30 및 34)의 맞물림 핀(30-2 및 34-2) 모두와 맞물릴 때, 도9에서 보여주듯이, 릴(41-1)은 톱(30 및 34)으로부터 구동토크를 받을 것이다. 구동토크들 모두의 합계는 잉크리본(40)을 당기기에는 너무 강하다.

반대로, 도12의 리본카세트 릴(41-1)만이 더짧은 감기 톱(34)의 맞물림 핀(34-2)과 맞물릴 때, 도10에서 보여주는 것처럼, 릴(41-1)은 더짧은 감기 톱(34)으로부터 구동 토크를 받는다. 반면에, 구동 토크는 그러한 잉크 리본을 당기기에는 너무 작다.

그러한 문제를 대처하기 위하여, 이 변형의 배치에 따라, 더짧은 감기 톱(34)보다 더 높은 토크를 제공하는 더짧은 감기 톱(30)만이 더긴 감기 톱(30)만으로부터의 토크를 릴에 전달하여 리본 카세트(41)의 잉크리본(40)을 끌어당기도록 릴(41-1)과 맞물려진다.

더욱 상세히는, 도12는 더넓은폭의 더얇은 잉크리본(40)이 들어있는 리본 카세트(41)와 리본 카세트(41)와 맞물려진 테이프 감기 장치(10)를 보여준다. 도12의 리본 카세트릴(41-1)은 더넓은폭의 더얇은 잉크 리본(40)을 감기 위한 것이다. 둘레에 더큰폭의 잉크리본(40)이 감겨진 릴 생크(41-2)가 더큰폭의 잉크리본(40)에 상응하여 더 길고, 공동 섕크(41-2)의 상부 내면에 설치되고 더긴 감기 톱(30)의 해당 맞물림 핀과 맞물려지는 상부 맞물림핀(41-4)을 갖는다.

그래서, 리본 카세트(41)가 테이프 감기 장치(10)내에 배치되고 테이프 감기 장치(10의 더긴 및 더짧은 감기 톱(30 및 34)이 릴(41-1)내로 끼워 맞추어질 때 일지라도, 더짧은 감기 톱(34)의 맞물림 핀(34-2)은 공동릴(41-1)의 내면상의 해당 맞물림 핀(6)과 맞물리지 않고, 오직 더긴 감기 톱(30)의 맞물림 핀(30-2)만이 릴(41-1)의 맞물림 핀(41-4)과 맞물린다. 그래서, 리본 카세트릴(41-1)은 오직 더긴 감기 톱(30)으로 부터만 구동 토크를 받는다.

따라서, 더넓은폭의 더얇은 잉크 리본에 있어서, 즉, 릴이 오직 더긴 감기 톱(30)으로부터만 구동토크를 필요로할 때, 토크에 불충분한 또는 과한 토크를 적용하는 것이 막아지고, 안정된 리본 감기가 얻어진다.

상기에 기재되었듯이, 더두꺼운 카세트 또는 더큰폭의 잉크리본에 있어서, 3종류의 토크가 도9,11의 릴(32-1,38-1) 및 더긴 감기톱(15)하고만 맞물려진 릴의 상응하는 배치에 의해서 구현된다.

도12의 제3실시예의 변형에 있어서, 더넓은폭의 더얇은 잉크 리본이 들어있는 리본 카세트가 더긴 감기 톱(30)단독과 맞물리는 리본 카세트가 리본 카세트(41)의 한 예로서 선택된 반면, 본 발명은 이 특정한 경우에 국한되지는 않는다. 본 발명은 더긴 감기 톱(30)의 구동 토크를 필요로 하는 리본카세트, 또는 예를 들어 더좁은 폭의 더두꺼운 잉크 리본(43)이 들어있는 리본 카세트(44)에 응용 가능하다.

제3실시예의 배치에 있어서, 장치 본체의 구동 시스템(도시되지 않음)으로부터의 토크가 감기구동기어(39)로부터 더큰 및 더작은 링-형 펠트(29 및 19)를 통하여 피동 휠(14-1) 및 20-1)에 그로인하여 더긴 및 더작은 감기 톱(30 및 34)에 전달된다. 이 경우에 있어서, 더 작은 링-형 펠트(19)는 더 큰 링-형 펠트(29)보다 더작은 마칠 전달력을 제공한다. 이경우에, 예를 들어 리본 카세트의 더 작은 장력을 갖는 긴 좁은폭의 잉크리본이 감겨질 때, 카세트 릴은 더작은 링-형 펠트(19)를 통하여 구동 토크를 받는 더 짧은 감기 톱(34)과 맞물려진다. 본 발명이 이 특정한 경우에만 국한되지 않는다는 것이 주의되어야 할 것이다. 예를 들어, 더큰 장력을 가지는 더큰폭의 잉크리본을 위한 리본 카세트일지라도, 그러한 잉크 리본은 더작은 링-형 펠트(19)를 더큰 마찰 전달력을 가진 잉크리본으로 교체하고 카세트릴을 더짧은 감기 톱과 맞물게하여 그것의 리본 카세트 둘레에 감겨질 수 있다. 반대로, 예를 들어, 더작은 장력을 가진 더작은 잉크 리본을 위한 리본 카세트일지라도, 그러한 잉크리본은 더작은 마찰 전달력을 제공하는 잉크 리본으로 더큰 링-형 펠트(29)를 교체하고, 카세트 릴을 더긴 감기 톱(30)과 맞물게하여 그것의 리본 카세트 둘레에 감겨질 수 있다.

제3실시예에 있어서, 구동기어(39) 및 나선형 스프링(23)사이에서 생성될 마찰을 감소시키도록 슬립와셔(45)가 구동기어(39) 및 나선형 스프링(23)사이에 위치되는 반면에, 마찰을 감소시킬 수 있는 것이면 모두 슬립 와셔(45) 대신에 사용될 수도 있다. 예를 들어, 구동기어(39) 및 나선형 스프링(23)의 개개의 접촉면상에 그리스가 덮혀질수도 있다.

제3실시예에 있어서, 더긴 및 더짧은 감기 톱(30 및 34) 사이에서 생성될 마찰을 감소시키도록 윤활제로서 더긴 및 더짧은 감기 톱(30 및 40)의 개개의 접촉면사이에 그리스가 발라지는 대신에, 마찰을 감소시킬 수 있는 것이면 모두 그리스 대신에 사용될 것이다. 예를 들어, 슬립와셔가 사용될 것이다.

제3실시예에 있어서, 나선형 스프링의 편향력이 더큰 및 더작은 링-형 펠트(29 및 19)를 통하여 피동휠(14-1 및 20-1)에 대하여 감기 구동 기어(39)를 누르도록 하기 위해 압축된 나선형 스프링(23)이 더짧은 감기 톱(34) 및 감기 구동 기어(39) 사이에 위치되는 반면에, 본 발명은 이 특정한 경우에 국한되지 않는다. 이 목적을 위하여, 예를 들면, 나선형 스프링(23)대신에 탄력성 고무 부재가 사용될 수 있다.

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Claims (11)

1. 장치본체의 구동소스로부터 회전 구동력을 릴에 전달하기 위해 장치본체 상에 설치되고, 테이프상의 긴 부재를 감는 릴을 구비하여 상기 긴 부재의 폭에 대응해서 두께가 다른 복수종류의 테이프 카세트 중의 하나가 상기 장치본체에 장착되었을 때 상기 릴에 걸어 맞처지는 테이프 감기 장치에 있어서, 상기 릴에 끼워 맞추어지는 끼워맞춤부를 갖고, 상기 릴을 감기 방향으로 회전구동시키기 우해 회전하는 회전체; 상기 회전체를 외측으로 눌러-끼워 맞춤하여 지지하는 동시에 마찰부재와 접하는 접경부를 구비한 회전가능한 회전 샤프트; 상기 접경부에 대향하는 동시에 상기 마찰부재에 맞닿고, 상기 장치본체로부터 전달되는 회전구동력에 의하여 회전구동되는 릴레이부재와, 상기 회전체와 상기 릴레이부재의 사이에 개재되어 상기 릴레이부재를 상기 마찰부재를 통해서 상기 접경부에 누름접합하는 방향으로 탄성지지하는 편향부재와, 상기 테이프카세트의 상기 장치본체로의 장착위치를 한정하는 위치한정부재를 구비하고, 상기 테이프카세트가 상기 위치한정부재에 의하여 위치가 한정되어 상기 장치본체에 장착되었을 때, 그 테이프카세트의 종류에 따른 길이만큼 상기 회전체가 상기 회전 샤프트의 축방향으로 이동함으로써 상기 편향부재의 탄성지지력을 조정하도록 구성한 것을 특징으로 하는 테이프감기장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 위치한정부재는 상기 테이프감기장치를 덮는 덮개에 설치되는 것을 특징으로 하는 테이프감기장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 덮개를 닫음위치에 잠그기 위한 잠금수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프잠김장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 접경부는 상기 회전 샤프트의 외주방향으로 돌출하여 형성되는 플랜지인 것을 특징으로 하는 테이프 감기 장치.
5. 장치본체의 구동소스로부터 구동력을 릴에 전달하기 위해 장치본체 상에 설치되고, 테이프상의 긴 부재를 감는 릴을 구비하여 인장강도가 다른 테이프상의 긴 부재를 수용한 복수종류의 테이프카세트 중의 하나가 장치본체에 장착되었을 때, 상기 릴에 걸어맞춰지는 테이프 감기 장치에 있어서, 상기 릴에 걸어 맞춰서 상기 릴을 감기 방향으로 구동시키기 위해 회전하는 동일축상에 나열하여 설치한 제1회전체 및 제2회전체; 상기 제1회전체에 눌러-끼워 맞추는 제1지지대와 제1마찰부재에 접하는 제1접경부를 구비하고 회전가능한 제1회전 샤프트; 상기 제1회전 ??트 상부에 끼워 맞추어지고, 상기 제2회전체에 눌러-끼워 맞추는 제2지지대와 제2마찰부재에 접하는 제2접경부를 구비하고 회전가능한 제2회전 샤프트; 상기 제1접경부와 대향하는 동시에 상기 제1마찰부재에 맞닿고, 또한 상기 제2접경부와 대향하는 동시에 상기 제2마찰부재에 맞닿고, 상기 장치본체의 구동소스로부터 전달되는 회전구동력에 의하여 회전구동되는 릴레이부재와, 상기 제2회전체와 상기 릴레이부재의 사이에 개재되어 상기 릴레이부재를 각각 상기 제1마찰부재 및 상기 제2마찰부재를 통해서 상기 제1접경부 및 상기 제2접경부에 누름접합하는 방향으로 탄성지지하는 편향부재와, 상기 테이프카세트의 상기 장치본체로의 장착위치를 한정하는 위치한정부재를 구비하고, 상기 테이프카세트가 상기 위치한정부재에 의하여 위치가 한정되어 상기 장치본체에 장착되었을 때, 그 테이프카세트의 종류에 따라서 상기 제1 및 제2회전체의 양쪽 또는 어느 쪽인가가 장착된 테이프카세트의 릴에 끼워맞추도록 구성한 것을 특징으로 하는 테이프감기장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 제1회전체 및 제2회전체 사이에서 발생하는 마찰을 줄이기 위해 상기 제1회전체 및 상기 제2회전체 사이에 설치되는 감소수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 감기 장치.
7. 제5항에 있어서, 상기 릴레이부재와 상기 편향부재 상이에서 발생하는 마찰을 줄이기 위해 상기 릴레이부재와 상기 편향부재 사이에 설치되는 감소수단을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 감기 장치.
8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 감소수단은 윤활제를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 감기 장치.
9. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 감소수단은 슬립와셔를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 감기 장치.
10. 제6항에 있어서, 상기 제1접경부는 상기 제1회전 샤프트의 외주방향으로 돌출하여 형성된 제1플랜지이고, 상기 제2접경부는 상기 제2회전 샤프트의 외주방향으로 돌출하여 형성된 제2플랜지인 것을 특징으로 하는 테이프 감기 장치.
11. 테이프상의 긴부재를 감는 릴을 구비하여 종류가 다른 테이프상의 긴 부재를 수용한 중량이 다른 복수종류의 테이프카세트 중의 하나가 장치본체에 장착되었을 때에, 상기 릴에 걸어맞추어서 상기 장치본체의 구동소스로부터의 회전구동력을 상기 릴에 전달하기 위해 상기 장치본체에 설치된 테이프감기장치에 있어서, 상기 릴과 끼워맞추는 끼워맞춤부를 갖고, 상기 릴의 감기방향으로 회전구동하기 위해 회전하는 회전체와, 상기 회전체를 외측으로 눌러-끼워 맞춤하여 지지하는 동시에 마찰부재와 맞닿는 접경부를 갖는 회전 가능한 회전 샤프트와, 상기 접경부에 대향하는 동시에 상기 마찰부재에 맞닿고, 상기 장치본체로부터 전달되는 회전구동력에 의하여 회전구동되는 릴레이부재와, 상기 회전체와 상기 릴레이부재의 사이에 개재되어 상기 릴레이부재를 상기 마찰부재를 통해서 상기 접경부에 누름접합하는 방향으로 탄성지지하는 편향부재와, 상기 테이프카세트가 상기 장치본체에 장착되었을 때에, 그 테이프카세트의 중량에 따른 길이만큼 상기 회전체가 상기 회전 샤프트의 축방향으로 이동함으로써 상기 탄성지지부재의 탄성지지력을 조정하도록 구성한 것을 특징으로 하는 테이프 감기장치.