JPH1081327A - カートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コスト高となることがなく、より開封し易
く、開封後の外観をより向上させることができるという
性能を備えたカートン、さらには保存安定性が良好であ
るという性能を備えたカートンの提供。 【解決手段】少なくとも表層と裏層を積層した多層構造
の紙材からなり、底板２１と側板２２Ａ，２２Ｂ，２３
Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間２４が側板の一つに連
設された天板２５によって閉塞される紙製カートンであ
って、側板２２Ａの表面に貼着される外側折り返し片３
０が折曲げ可能に天板２５に連設され、側板２２Ａの表
面に外側折り返し片３０の裏面に貼着される鋸刃状表側
接着部４４が設けられ、かつ外側折り返し片３０の裏面
に側板２２Ａの表面に貼着される鋸刃状裏側接着部４８
が設けられ、鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表
層２２ａと鋸刃状裏側接着部４８の周縁に位置する裏層
３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されてな
るカートン２０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末洗剤などの粉
体を収納するカートンに係わり、さらに詳しくは、コス
ト高となることがなく、より開封し易く、開封後の外観
をより向上させることができるという性能を備えたカー
トン、さらには前述の性能を備えるうえ保存安定性が良
好であるという性能を備えたカートンに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１９は、粉末洗剤が収納される従来の
包装容器の例で、開封したときの状態を示した斜視図で
ある。この例の包装容器は、紙製容器１ａ内に板紙また
はダンボール製枠体１ｂを嵌め入れ貼着したシールカー
トンタイプの包装容器である。前記紙製容器１ａは、図
２０に示すような側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの上部に
それぞれ折曲げ可能に連設された天フラップ３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄと、前記側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの
下部にそれぞれ折曲げ可能に連設された底フラップ４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、端部の側板２ａに連接された
余長片５ｄとからなる紙製シート６を折曲げて作製され
たものである。また、この紙製シート６の容器の内側と
なる面には側板を破断して開封するためのカットテープ
７が余長片５ｄ及び側板２ａ〜２ｄを横断するように貼
着されている。また、側板２ｄにはカットテープ７の端
部を摘むための切り込み７ａが形成されている。

【０００３】このような紙製シート６と枠体１ｂを用い
て包装容器を作製するには、紙製シート６を角筒状に折
曲げ、側板２ｄの余長片５ｄを側板２ａに貼着すること
により収納空間８の側方を閉塞し、底フラップ４ａ〜４
ｄを折曲げて固着することにより収納空間８の底部を閉
塞する。ついで、側板２ａ〜２ｄを補強するため、図２
１に示すように側板２ｄ〜２ａの内面に枠体１ｂを貼着
後、収納空間８内に粉末洗剤を充填し、この後、天フラ
ップ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを折曲げて固着することに
より収納空間８の天部を閉塞すると、図２２に示すよう
な包装容器が得られる。このような包装容器を開封する
には、カットテープ７の端部を摘み挙げ、側板２ｄ〜２
ａを破断し、紙製容器１ａを本体１ｃと蓋部１ｄに分
け、該蓋部１ｄを開けることにより、開封することがで
きる。

【０００４】また、図２３は、従来の包装容器のその他
の例で、開封したときの状態を示した斜視図である。こ
の例の包装容器は、底板９と短側板１０ａ，１０ｂと長
側板１１ａ，１１ｂに囲まれた収納空間１４が長側板１
１ｂに連設された蓋体１５によって覆われてなる横長の
直方体状ものであり、前記収納空間１４には粉末洗剤が
収納されている。粉末洗剤の使用後は、長側板１１ａの
上部に設けられた差込み口１６に蓋体１５の先端部１５
ａを差込むことにより、収納空間１４を覆し、粉体洗剤
を保管できるようになっている。開封前の包装容器は、
裏面が糊付けされた先端部１５ａが長側板１１ａに貼着
されており、開封する時は先端部１５ａを側板１１ａか
ら剥し、蓋体１５を開けることにより、開封することが
できるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図２２に
示したシールカートンタイプの包装容器にあっては、板
紙またはダンボール製枠体１ｂを用いる分コストが高く
なるうえ、該枠体１ｂを紙製容器１ａ内に嵌め入れ、貼
着する加工費が高いため、得られる包装容器がコスト高
となってしまうという問題があった。また、開封後の包
装容器は、本体１ｃと蓋部１ｄとの間すなわちカットテ
ープ７があった部分に隙間があいて見苦しく、開封後の
外観が悪く不満があった。また、図２３に示した横長型
の包装容器においては、開封前であっても、蓋体１５と
短側板１０ａ，１０ｂの周縁との間に隙間が空いている
ため、該隙間から収納空間１４内に湿気が入り保存安定
性が悪く、あるいは前記隙間から粉末洗剤が溢れてしま
うという不都合があった。

【０００６】そこで、本願発明者は前述のような問題を
解決するために、特願平８−９１５５４号において特許
出願を行っている。図２４は、前記特許出願のカートン
を開封したときの状態を示す斜視図であり、図２５は、
このカートンを作成するための厚紙の裏層側から見た展
開図である。このカートンは、少なくとも表層と裏層を
積層した多層構造の紙材からなり、底板２１と側板２２
Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間２４
が前記側板２２Ａ〜２３Ｂの一つに連設された天板２５
によって閉塞される紙製カートンであって、前記側板２
２Ａの表面に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可
能に天板２５に連設され、さらに側板２２Ａの表面に外
側折り返し片３０の裏面に貼着される弓形表側接着部１
５が設けられ、弓形表側接着部１５の周縁に位置する表
層に切り込み１６が形成されてなるものである。

【０００７】前記外側折り返し片３０の先端部には、摘
み片４１が連設されている。前記側板２２Ａの表面に
は、前記摘み片４１を差込むための差込み口３９が設け
られている。前記弓形表側接着部１５は、これの弦が長
側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置するよ
うに設けられており、一方、円弧が差込み口３９側とな
るように設けられている。また、このカートンは、天板
２５の周縁部の内方から外側折り返し片３０にかけて破
断線３２が設けられ、破断線３２の破断により収納空間
２４を開閉する蓋片３３を形成できるようになってい
る。また、外側折り返し片３０の裏面で、破断線３２の
両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが設けられている。
そして、前述のような厚紙を用いてカートンを作製する
とき、外側折り返し片３０の裏面の弓形裏側接着部１８
は、前記側板２２Ａの弓形表側接着部１５に接着剤によ
り貼着されており、前記第２の接着部４７ａ，４７ｂは
側板２２Ａの弓形表側接着部１５の両側表面に接着剤に
より貼着されている。このような構成のカートンを最初
に開封するときは、摘み片４１を摘み上げ、外側折り返
し片３０の中央部３０ｃを側板２２Ａから剥すとともに
破断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットして蓋
片３３を形成することにより開封でき、このとき弓形表
側接着部１５の表層１５ａが剥離して弓形裏側接着部１
８の上に接着するようになっているので、弓形表側接着
部１５の周囲の側板２２Ａが剥離したり破れることがな
く、開封後の外観を良好にすることができるものであ
る。

【０００８】ところが図２４に示すようなカートンにお
いては、コストや保存安定性については十分満足できる
ものの、外側折り返し片３０を側板２２Ａから剥すとき
の強度、すなわち、弓形表側接着部１５の表層１５ａを
裏層１５ｂから剥離するとき剥離強度が、カートンを構
成する紙質にもよるが６．５ｋｇｆ程度と大きいため、
摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するには抵抗が
大きく、外側折り返し片３０にしわが発生してしまうた
め、開封後の外観において不満があった。また、前述の
ように弓形表側接着部１５の表層１５ａを裏層１５ｂか
ら剥離するときの剥離強度が大きいと、子供や老人など
の力の小さい人が使用する場合には、スムーズに開封し
難いという問題があった。

【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、コスト高となることがなく、より開封し易く、開封
後の外観をより向上させることができるという性能を備
えたカートン、さらには前述の性能を備えるうえ保存安
定性が良好であるという性能を備えたカートンを提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
少なくとも表層と裏層を積層した多層構造の紙材からな
り、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一
つに連設された天板によって閉塞される紙製カートンで
あって、前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が
折曲げ可能に前記天板に連設され、さらに前記外側折り
返し片が貼着される側板の表面に該外側折り返し片の裏
面に貼着される先細り部を有する鋸刃状表側接着部が設
けられるか、又は前記外側折り返し片の裏面に側板の表
面に貼着される先細り部を有する鋸刃状裏側接着部が設
けられるか、又はこれら側板の表面の鋸刃状表側接着部
と前記外側折り返し片の裏面の鋸刃状裏側接着部の両方
が設けられ、さらに前記鋸刃状表側接着部の周縁に位置
する表層と前記鋸刃状裏側接着部の周縁に位置する裏層
のうち少なくとも一方に切り込みが形成されてなること
を特徴とするカートンを前記課題の解決手段とした。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のカートンにおいて、鋸刃状表側接着部および／また
は鋸刃状裏側接着部に代えて、三角型表側接着部および
／または三角型裏側接着部が設けられてなることを特徴
とするカートンを前記課題の解決手段とした。

【００１２】また、請求項３記載の発明は、前記外側折
り返し片に前記表側接着部の先細り部の頂部の上方を通
り幅方向に延在する折り罫が形成されているか、又は裏
側接着部の先細り部の頂部あるいは該頂部近傍を通り幅
方向に延在する折り罫が形成されていることを特徴とす
る請求項１又は２記載のカートンを前記課題の解決手段
とした。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明のカートンの第一の例を示す斜視図であ
る。また、図２は、図１に示したカートンを作製するた
めの厚紙の裏層側から見た展開図である。これらの図に
おいて符号２０は、カートンである。第一の例のカート
ン２０は、底板２１と、長手方向の側板（以下、長側板
と記す。）２２Ａ，２２Ｂと、短手方向の側板（以下、
短側板と記す。）２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間
２４が、一つの長側板２２Ｂに連設された天板２５によ
って閉塞される紙製の直方体状のものである。ここでの
収納空間２４には、商品Ｘとして粉末洗剤などの粉体が
充填されている。

【００１４】前記底板２１と、長側板２２Ａ，２２Ｂ
と、短側板２３Ａ，２３Ｂと、天板２５は、図２に示す
ように一枚の厚紙２０ａによって形成されている。該厚
紙２０ａは、通常の丸網抄紙機により作製されたもので
あり、少なくとも表層と裏層の二層以上を積層した多層
構造のもので、該裏層は通常古紙から構成されており、
厚紙２０ａの表層側表面の大部分がカートンの表面とな
り、裏層側表面がカートンの裏面となり、図２中の矢印
Ｓは紙目である。

【００１５】前記短側板２３Ａは、底板２１の一方の短
辺、天板２５の一方の短辺、長側板２２Ｂの一方の短
辺、長側板２２Ｂに一方の短辺に連設された側板フラッ
プ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを重ね合わせて貼着
して設けられた二重壁構造のものである。短側板２３Ｂ
は、底板２１の他方の短辺、天板２５の一方の短辺、長
側板２２Ｂの他方の短辺、長側板２２Ｂに他方の短辺に
連設された側板フラップ２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９
Ｂを重ね合わせて貼着して設けられた二重壁構造のもの
である。

【００１６】天板２５には、外側の長側板２２Ａの表面
に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に連設さ
れている。前記天板２５の両方の短辺（周縁部）より内
方の位置から折り返し片３０にかけて破断可能な破断線
３２が設けられ、該破断線３２の破断により前記収納空
間２４を開閉する蓋片３３が形成できるようになってい
る。このようにして形成された蓋片３３は、天板２５の
中央部２５ｃと外側折り返し片３０の中央部分３０ａと
からなるものである。

【００１７】前記破断線３２のうち天板２５に設けられ
る半切れ３２ａは、図３に示すように天板２５の表層２
５ａ側と裏層２５ｂ側からそれぞれ切り込み３４ａ，３
４ｂを、半切れ状態で厚み方向の位置がわずかにずれる
ように入れることが好ましい。半切れ状態であると、切
り込み３４ａ，３４ｂが天板２５の表面側から裏面側に
まで貫通していないので、収納空間２４への湿気の侵入
を少なくでき、特に、商品Ｘとして粉末洗剤が収納され
る場合、粉末洗剤が湿気により塊状となってしまうのを
低減することができるからである。また、前記破断線３
２のうち外側折り返し片３０に設けられるミシン目３２
ｂは、表面側から裏面側にまで貫通する通常のミシン目
である方が蓋片３３を形成し易く、開封が容易となるか
らである。また、ここでのミシン目３２ｂとしては、図
２に示すような鉤形に曲ったジッパー形式のもの以外
に、直線形式のミシン目でもよいが、鉤形に曲ったジッ
パー形式のミシン目とした方がより開封し易い。

【００１８】前記天板２５の両方の短辺から天板２５の
表層２５ａ側に形成される切り込み３４ａまでの幅Ｗ₁
としては、大きい方が、外側折り返し片３０のミシン目
３２ｂと、天板２５の長辺との間に作られる内角θが大
きくなるため、開封が容易となるからである。例えば、
カートンの大きさが横１５０×縦９０×高さ１３４ｍｍ
である場合、前記幅Ｗ₁は、１０ｍｍ程度が好ましく、
また、前記内角θは４５゜程度が好ましい。

【００１９】外側折り返し片３０の中央部３０ｃの先端
部には摘み片４１が連設されている。この摘み片４１の
形状は、摘むことができ、後述する凸部４１ｂを形成で
きる形状であればよく、例えば、半円形、矩形、逆台
形、逆三角形などを挙げることができ、この第一の例で
は半円形となっている。また、この摘み片４１と外側折
り返し片３０との境界には、折り罫４１ａが幅方向に沿
って水平に形成されていることが好ましい。このような
折り罫４１ａが形成されていると、摘み片４１を摘み上
げてカートンを開封するとき、摘み片４１がこの折り罫
４１ａの位置で折れ曲がり、摘み片４１の他の位置にし
わができるのを防止することができるので開封後の外観
が良好であり、また、摘み片４１と外側折り返し片３０
との境界に均等に引き剥し力をかけることができるの
で、摘み片４１を引き上げて破断線３２に沿って外側折
り返し片３０をカットするときに、中央部３０ｃの両側
のミシン目３２ｂ，３２ｂのカット量にずれが生じにく
く、開封し易い。なお、折り罫４１ａは、ミシン目形式
のものでもよい。

【００２０】前記長側板２２Ａには、摘み片４１を差込
むための差込み口３９が形成されている。この長側板２
２Ａには、差込み口３９を内側から覆うための内側折り
返し片（他の折り返し片）４２が折曲げ可能に連接され
ている。そして、前記内側折り返し片４２の裏面の周辺
部４２ａを長側板２２Ａの内面に接着剤等により貼着し
て差込み口３９を取り囲む周囲部が形成されている。ま
た、内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａより内方
で、差込み口３９を覆う中央部４２ｂには、エンボス加
工等により凹部が形成されており、長側板２２Ａと、内
側折り返し片４２とを貼着したときに、長側板２２Ａと
内側折り返し片４２との間で、かつ差込み口３９の周囲
に隙間ができ、蓋片３３の先端部３３ａならびに摘み片
４１を差込み口３９に差込み易くなっている。

【００２１】長側板２２Ａの表面で、前記差込み口３９
と前記内側折り返し片４２との間には、図４（Ｂ）に示
すような鋸刃状表側接着部４４が設けられている。この
鋸刃状表側接着部４４は、前記内側折り返し片４２側か
ら差込み口３９側にかけて先細りの部分（先細り部）４
４ｃが二つ並べられてなるものであり、この第一の例で
はＷ型となっている。ここでの鋸刃状表側接着部４４
は、Ｗ字状のジグザグの周縁部が差込み口３９側となる
ように設けられており、一方、ジグザグの周縁部の両端
を繋ぐ水平周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２
との境界に沿うように設けられている。各先細り部４４
ｃの頂部４４ｄの頂角α₁は、小さい方が好ましく、こ
の第一の例では、９０゜程度になっている。

【００２２】また、外側折り返し片３０の裏面でミシン
目３２ｂより内方に図４（Ａ）に示すような鋸刃状裏側
接着部４８が設けられている。この鋸刃状裏側接着部４
８は、前述の鋸刃状表側接着部４４と略同形状であり、
前記天板２５側から外側折り返し片３０の下部側にかけ
て先細りの部分（先細り部）４８ｃが二つ並べられてな
るものであり、この第一の例ではＷ型となっている。鋸
刃状裏側接着部４８は、ジグザグの周縁部が蓋片３３の
先端部３３ａ側となるように設けられ、一方、ジグザグ
の周縁部の両端を繋ぐ水平周縁部が天板２５と外側折り
返し片３０との境界と一致するように設けられている。
各先細り部４８ｃの頂部４８ｄの頂角α ₂は、小さい方
が好ましく、この第一の例では、９０゜程度になってい
る。

【００２３】そして、図４（Ｂ）や図５に示すように前
記鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する長側板２２Ａ
の表層２２ａに切り込み４５が形成されるか、又は図４
（Ａ）や図６に示すように前記鋸刃状裏側接着部４８の
周縁に位置する外側折り返し片３０の裏層３０ｂに切り
込み４６が形成されるか、又鋸刃状表側接着部４４の周
縁に位置する長側板２２Ａの表層２２ａに切り込み４５
が形成され、かつ前記鋸刃状裏側接着部４８の周縁に位
置する外側折り返し片３０の裏層３０ｂに切り込み４６
が形成されている。ここで鋸刃状表側接着部４４の周縁
に位置する長側板２２Ａの表層２２ａに切り込み４５が
形成されているとき、前記天板２５の裏面の裏層２５ｂ
又は外側折り返し片３０の裏面の裏層３０ｂに切り込み
４６ａが前記天板２５と外側折り返し片３０との境界に
位置する折り返し部に沿って形成されていることが好ま
しい。あるいは前記鋸刃状裏側接着部４８の周縁に位置
する外側折り返し片３０の裏層３０ｂに切り込み４６が
形成されているとき、前記外側折り返し片３０が貼着さ
れる長側板２２Ａの表面の表層２２ａ又はこれに連設さ
れた内側折り返し片（他の折り返し片）４２の表面の表
層に半切れ状態の切り込み４５ａが長側板２２Ａと内側
折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に沿って
形成されていることが好ましい。前記切り込み４５ａ
は、半切れ状態であるので、厚紙２０ａの表面側から裏
面側まで貫通しておらず、表層のみに切り込みが入って
いるものである。このような切り込み４５ａを形成する
場合は、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に
位置する折り返し部の全部分に亘って形成される。な
お、鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する長側板２２
Ａの表層２２ａに切り込み４５が形成されているとき、
鋸刃状表側接着部４４の水平周縁部の延長線上に位置す
る長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界にも半切
れ状態の切り込みが形成されていてもよい。

【００２４】前記鋸刃状裏側接着部４８ならびに鋸刃状
表側接着部４４が、それぞれ前述のような二つの先細り
部を並べて構成され、さらに前記鋸刃状表側接着部４４
の周縁に位置する表層２２ａと前記鋸刃状裏側接着部４
８の周縁に位置する裏層３０ｂのうち少なくとも一方に
切り込みが形成されたものであると、鋸刃状表側接着部
４４の周縁に位置する表層２２ａに切り込み４５が形成
されている場合は、後述するように摘み片４１を引き上
げ、破断線３２に沿って外側折り返し片３０ならびに天
板２５をカットすることにより蓋片３３を形成してカー
トンを開封するときに、鋸刃状表側接着部４４の各頂部
４４ｄにさしかかると、これら頂部４４ｄからジグザグ
の周縁部の切り込み４５によって紙材の層間剥離（表層
２２ａと裏層２２ｂとの層間剥離）が殆ど抵抗なくスム
ーズに始まり、これが鋸刃状表側接着部４４全体に広が
り水平周縁部に至って完結し、鋸刃状表側接着部４４の
表層２２ａが長側板２２Ａから完全に引き剥されて、外
側折り返し片３０の鋸刃状裏側接着部４８上に接着した
状態で残る。

【００２５】あるいは、鋸刃状裏側接着部４８の周縁に
位置する裏層３０ｂに切り込み４６が形成されている場
合、カートンを開封するときに鋸刃状裏側接着部４８の
各頂部４８ｄにさしかかると、これら頂部４８ｄからジ
グザグの周縁部の切り込み４６によって紙材の層間剥離
（表層３０ａと裏層３０ｂとの層間剥離）が殆ど抵抗な
くスムーズに始まり、これが鋸刃状裏側接着部４８全体
に広がり水平周縁部に至って完結し、鋸刃状裏側接着部
４８の裏層３０ｂが外側折り返し片３０から完全に引き
剥されて、長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４上に接
着した状態で残る。

【００２６】また、外側折り返し片３０には、鋸刃状表
側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの上方を
通り幅方向に延在する折り罫５１ａが形成されている
か、または、鋸刃状裏側接着部４８の各先細り部４８ｃ
の頂部４８ｄあるいは該頂部４８ｄ近傍を通り幅方向に
延在する折り罫５１ｄが形成されていることが好まし
い。このような折り罫５１ａが形成されていると、摘み
片４１を摘み上げてカートンを開封するとき、外側折り
返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で
折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃ
の頂部４４ｄまたは鋸刃状裏側接着部４８の各先細り部
４８ｃの頂部４８ｄに確実に引き剥し力を加えることが
でき、また、外側折り返し片３０の中央部３０ｃの他の
位置にしわができるのを防止することができるからであ
る。

【００２７】また、前記外側折り返し片３０の裏面で、
ミシン目３２ｂの両側すなわち鋸刃状鋸刃状裏側接着部
４８の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが前記鋸刃状
鋸刃状裏側接着部４８と近接してあるいは接するように
設けられている。また、摘み片４１の裏面にエンボス加
工等により凸部４１ｂが形成されており、かつ長側板２
２Ａの表面で、前記凸部４１ｂと対応する位置に凸部３
９ａが形成されている。これら凸部４１ｂ，凸部３９ａ
の形状としては、例えば、円形、矩形などを挙げること
ができ、この第一の例ではそれぞれ略長方形状となって
いる。このような凸部４１ｂ，凸部３９ａが形成されて
いると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着した
とき、図７に示すように凸部４１ｂと凸部３９ａが当接
し、しかも摘み片４１の端部４１ｃと長側板２２Ａ表面
との間に摘み用の間隙４３ができて、摘み片４１が浮き
上がった状態となるので、カートンを最初に開封すると
き、摘み片４１を容易に摘むことができる。

【００２８】前記長側板２２Ａの表面の差込み口３９の
近傍で、かつ外側折り返し片３０で覆われる部分には下
側点状接着部４９が設けられるか、又は外側折り返し片
３０の裏面のミシン目３２ｂより内方で、かつ鋸刃状裏
側接着部４８と凸部４１ｂとの間には上側点状接着部５
０が設けられるか、又は長側板２２Ａの表面の下側点状
接着部４９と外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着
部５０の両方が設けられ、さらに該下側点状接着部４９
の周縁に位置する長側板２２Ａの表層２２ａと、上側点
状接着部５０の周縁に位置する外側折り返し片３０の裏
層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されて
いることが好ましい。

【００２９】また、前記長側板２２Ａの高さＨは、他の
側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂよりも天板２５の厚み分程
度低くなっていることが好ましい。ここで側板２２Ａの
高さＨが他の側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂと同じ高さで
あると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着した
とき、天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置す
る折り返し部の高さが天板２５と各側板２２Ｂ，２３
Ａ，２３Ｂとの境界に位置する折り返し部の高より高く
なり、得られるカートンの天板２５に傾斜ができたり、
長側板２２Ａの長辺と外側折り返し片３０との間に隙間
ができてしまうからである。

【００３０】前述のような厚紙２０ａを用いてカートン
の折り畳み物を作製するサック貼り工程を行うとき、厚
紙２０ａに接着部と非接着部をそれぞれ所定のパターン
によって設ける必要があるが、ここでの接着部は、外側
折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０と、鋸刃状
裏側接着部４８と、第２の接着部４７ａ，４７ｂにコー
ルドグルー等の接着剤がアプリケーターロール等によっ
て塗布されることにより設けられるが、このときミシン
目３２ｂの部分を避けて接着剤を塗布することが開封時
におけるこの部分の外観上好ましい。ミシン目３２ｂの
部分にまで接着剤が塗布されると、ミシン目３２ｂから
接着剤が浸み込んで、開封時にミシン目３２ｂからきれ
いに開封できないことがあり、また、剥離性を有するオ
ーバーコート剤の材質によっては、全面塗布も可能であ
る。また、厚紙２０ａの表層側表面には、必要に応じて
オフセット印刷やグラビア印刷などの印刷が施されてお
り、さらにこの印刷層上に外側折り返し片３０と接着す
る部分を除いて、例えば、第２の接着部４７ａ，４７ｂ
や鋸刃状裏側接着部４８や上側点状接着部５０を接着す
る部分を除いて、ビニール引き、ＯＰニス、剥離ＯＰニ
ス、剥離ＵＶコートなどのオーバーコートが施されるこ
とにより前記非接着部が設けられる。ここで厚紙２０ａ
の表層側表面で接着する部分にもオーバーコートが施さ
れていると、接着不良が生じる恐れがあるからである。

【００３１】そして、外側折り返し片３０の鋸刃状裏側
接着部４８は長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４に接
着剤等により貼着されており、さらに、両側の第２の接
着部４７ａ，４７ｂは長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部
４４の両側表面に接着剤等により貼着されている。さら
に長側板２２Ａに下側点状接着部４９が設けられている
場合は、該下側点状接着部４９は外側折り返し片３０の
裏面に接着剤等により貼着されており、外側折り返し片
３０に上側点状接着部５０が設けられている場合は、該
上側点状接着部５０は長側板２２Ａの表面に接着剤等に
より接着されており、下側点状接着部４９と上側点状接
着部５０の両方が設けられている場合は、長側板２２Ａ
の下側点状接着部４９と外側折り返し片３０の上側点状
接着部５０とが接着剤等により貼着されている。このよ
うに鋸刃状裏側接着部４８と鋸刃状表側接着部４４との
貼着と、第２の接着部４７ａ，４７ｂと長側板２２Ａと
の貼着以外に、下側点状接着部４９と外側折り返し片３
０とを貼着あるいは上側点状接着部５０と長側板２２Ａ
とを貼着あるいは下側点状接着部４９と上側点状接着部
５０とを貼着することにより長側板２２Ａと外側折り返
し片３０とを接着したカートンは、鋸刃状裏側接着部４
８と鋸刃状表側接着部４４との貼着と、第２の接着部４
７ａ，４７ｂと長側板２２Ａとの貼着することにより長
側板２２Ａと外側折り返し片３０とを接着したカートン
に比べて、長側板２２Ａと外側折り返し片３０との接着
力がより強くなる。また、下側点状接着部４９の周縁の
表層２２ａと外側折り返し片３０の上側点状接着部５０
の周縁の裏層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが
形成されていることより、開封時には下側点状接着部４
９の表層２２ａと上側点状接着部５０の裏層３０ｂのう
ちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着し、下側点
状接着部４９の周囲の長側板２２Ａや、上側点状接着部
５０の周囲の外側折り返し片３０が剥離したり破れたり
することが少なくなる。

【００３２】また、蓋片３３を構成する天板２５の中央
部２５ｃの裏面には、該中央部２５ｃの周縁からはみだ
さない板紙からなる組立式計量スプーン３５が接着剤、
両面テープ等により取り外し可能に貼着されている。こ
の組立式計量スプーン３５は、横長の長方形状のもの
で、折り目や切り込み等が形成されており、簡単に組立
てられるようになっているものである。このような組立
式計量スプーン３５の材質としては、紙などが用いら
れ、特にバルカナイズドファイバーが好適に用いられ
る。

【００３３】図２に示した厚紙２０ａを用いて図１に示
したカートンを作製するには、例えば以下の工程によっ
て製造することができる。まず、包材メーカーにおい
て、図２に示したような厚紙２０ａを用意し、天板２５
の裏面に組立式計量スプーン３５を天板２５の中央部２
５ｃの周縁からはみ出さないように接着剤、両面テープ
等で取り外し可能に貼着する。ついで、図８に示すよう
に内側折り返し片４２と長側板２２Ａとの境界を谷にし
て折曲げて、内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａ
を、長側板２２Ａの内面に接着剤等を用いて貼着して差
込み口３９を取り囲む周囲部を形成する。

【００３４】この後、厚紙２０ａの外側折り返し片３０
の裏面の上側点状接着部５０と、鋸刃状裏側接着部４８
と、第２の接着部４７ａ，４７ｂには、ミシン目３２ｂ
の部分を避けて接着剤等を塗布し、ついで図９に示すよ
うに底板２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂ
と天板２５との境界を谷にして折曲げた後、外側折り返
し片３０の鋸刃状裏側接着部４８と長側板２２Ａの鋸刃
状表側接着部４４とを貼着するとともに、外側折り返し
片３０の第２の接着部４７ａ，４７ｂを側板２２Ａの鋸
刃状表側接着部４４の両側表面に貼着し、さらにこれと
ともに長側板２２Ａの下側点状接着部４９と、外側折り
返し片３０の上側点状接着部５０とを貼着した後、板状
の折り畳み物２０ｂを作製する。

【００３５】この後、洗剤メーカーでの組み立て時に側
板の立ち上げを容易とするために、前記折り畳み物２０
ｂを、これの底板２１と長側板２２Ｂとの境界と、天板
２５と外側折り返し片３０との境界を山にして折り曲げ
て折り目を付けて図１０に示すような板状の折り畳み物
２０ｃを作製した後、該折り畳み物２０ｃを、これの底
板２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂと天板
２５との境界を山にして折曲げて、図９に示した折り畳
み物２０ｂの状態に戻しておく。ついで、このような折
り畳み物２０ｂを積み重ね、紐等で束ねた後、洗剤メー
カーに運搬する。洗剤メーカーに搬入された折り畳み物
２０ｂは、一時的に保管される。このような折り畳み物
２０ｂは板状となっているので、また、組立式計量スプ
ーン３５はシート状のまま折り畳み物２０ｂ内に挿入さ
れているので、運搬時や保管時に、嵩張らず、積み重ね
易く、高積みすることができる。

【００３６】ついで、洗剤メーカーにおいて折り畳み物
２０ｂを、図１１に示すようにフラップ２６Ｂ，２７
Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂを接着剤等により貼着して短側板２
３Ｂを形成し、この短側板２３Ｂの反対側の開口部６０
から収納空間２４内に商品Ｘとして粉末洗剤を充填後、
フラップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを接着剤等に
より貼着して短側板２３Ａを形成すると、図１に示すよ
うなカートンが得られる。

【００３７】次に、このようにして得られたカートンの
使用例について説明する。まず、図１に示すカートンの
摘み片４１を摘み上げ、破断線３２に沿って外側折り返
し片３０をカットして蓋片３３の先端部３３ａを形成す
る。ここで摘み片４１を摘み上げるとき、図７に示した
ように摘み片４１が浮き上がった状態となっているの
で、摘み片４１を容易に摘むことができる。このように
すると、図１２に示すように長側板２２Ａの下側点状接
着部４９の周縁の表層２２ａと外側折り返し片３０の上
側点状接着部５０の周縁の裏層３０ｂのうち少なくとも
一方に切り込みが形成されていることより、下側点状接
着部４９の表層２２ａと上側点状接着部５０の裏層３０
ｂのうちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着した
状態で載る。例えば、厚紙２０ａが表層と裏層の二層構
造のものである場合、下側点状接着部４９の表層２０ａ
が剥離して上側点状接着部５０上に接着し、長側板２２
Ａには下側点状接着部４９の裏層２０ｂが残る。

【００３８】さらに、摘み片４１を引き上げ、破断線３
２に沿って外側折り返し片３０ならびに天板２５をカッ
トして残りの部分の蓋片３３を形成し、蓋片３３を開け
ると、図１２に示すように蓋片３３を構成する天板２５
の中央部２５ｃの裏面に貼着された組立式計量スプーン
３５が露出する。このようにすると、鋸刃状表側接着部
４４の周縁に位置する表層２２ａと鋸刃状裏側接着部４
８の周縁に位置する裏層３０ｂのうち少なくとも一方に
切り込みが形成され、鋸刃状裏側接着部４８が鋸刃状表
側接着部４４に貼着されていることにより、紙材の層間
剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、鋸刃状表側接着
部４４の表層２２ａと鋸刃状裏側接着部４８の裏層３０
ｂのうちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着した
状態で載る。例えば、図１２に示すように鋸刃状表側接
着部４４の表層２０ａが容易に剥離して外側折り返し片
３０の鋸刃状裏側接着部４８上に接着し、長側板２２Ａ
には鋸刃状表側接着部４４の裏層２０ｂが残る。また、
このとき、前記外側折り返し片３０の中央部３０ｃに前
述のような折り罫５１ａが形成されていることにより、
外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａ
の位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り
部４４ｃの頂部４４ｄまたは鋸刃状裏側接着部４８の各
先細り部４８ｃの頂部４８ｄに確実に引き剥し力を加え
ることができる。

【００３９】ついで、露出したシート状の組立式計量ス
プーン３５を天板２５の中央部２５ｃから取り外した
後、この組立式計量スプーン３５を組立て計量スプーン
を作製する。そして、組立た計量スプーンで収納空間２
４に収容された粉末洗剤Ｘをすくい取って計量し、使用
する。粉末洗剤Ｘを使用した後は、差込み口３９に摘み
片４１を差込むことにより、収納空間２４を閉塞し、粉
末洗剤Ｘを保管しておく。ここで組立た計量スプーン
は、蓋片３３により収納空間２４を閉塞する前に、収納
空間２４内に入れておく。再度、粉末洗剤Ｘを取出すと
きは、摘み片４１を差込み口３９から抜き、蓋片３３を
開け、この後、前述の方法と同様に計量スプーンを用い
て粉末洗剤Ｘを使用すればよい。

【００４０】第一の例のカートン２０にあっては、前記
長側板２２Ａの表面に外側折り返し片３０の裏面に貼着
される鋸刃状表側接着部４４が設けられ、かつ前記外側
折り返し片３０の裏面に長側板２２Ａの表面に貼着され
る鋸刃状裏側接着部４８が設けられ、前記鋸刃状表側接
着部４４の周縁に位置する表層２２ａと前記鋸刃状裏側
接着部４８の周縁に位置する裏層３０ｂのうち少なくと
も一方に切り込みが形成され、前記鋸刃状表側接着部４
４が二つの先細り部４４ｃを並べて構成され、前記鋸刃
状裏側接着部４８は二つの先細り部４８ｃを並べて構成
されたことにより、開封時に鋸刃状表側接着部４４の各
先細り部４４ｃの頂部４４ｄあるいは鋸刃状裏側接着部
４８の各先細り部４８ｃの頂部４８ｄに引き剥し力を集
中させることができるので、紙材の層間剥離が殆ど抵抗
なくスムーズに始まって、鋸刃状表側接着部４４の表層
２２ａを裏層２２ｂから剥離するときあるいは鋸刃状裏
側接着部４８の裏層３０ｂを表層３０ａから剥離すると
きの剥離強度を従来と比べて小さくすることができるの
で、鋸刃状表側接着部４４の表層４４ａと鋸刃状裏側接
着部４８の裏層４８ｂのうちいずれかが容易に剥離して
他方の上に接着し、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側
折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側
板２２Ａが剥離したり破れることがなく、さらに、外側
折り返し片３０にしわが発生することも低減することが
でき、従って子供や老人などの力の弱い人でも容易に開
封でき、開封後の外観をより向上させることができる。

【００４１】また、第一の例のカートン２０にあって
は、初期開封時に、前述のように鋸刃状表側接着部４４
の表層４４ａと鋸刃状裏側接着部４８の裏層４８ｂのう
ちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着した状態で
載るようになっているので、切り取り片等のゴミの発生
はない。また、安価な紙を用いて作製することができる
ので、容器内に板紙またはダンボール製枠体を嵌め入れ
た従来のシールカートンタイプの包装容器のようにコス
ト高となることがない。また、紙材からなるものである
ので、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性が良好
である。さらに、収納空間２４への粉末洗剤の充填は、
従来から用いられている成形充填シール機を用いること
ができるので、新規に設備投資をする必要がない。

【００４２】また、第一の例のカートン２０にあって
は、前記外側折り返し片３０に鋸刃状表側接着部４４の
各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの上方を通り幅方向に延
在する折り罫５１ａが形成されているか、または、鋸刃
状裏側接着部４８の各先細り部４８ｃの頂部４８ｄある
いは該頂部４８ｄ近傍を通り幅方向に延在する折り罫５
１ｄが形成されたことにより、摘み片４１を摘み上げて
カートンを開封するとき、外側折り返し片３０の中央部
３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状
表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄまたは
鋸刃状裏側接着部４８の各先細り部４８ｃの頂部４８ｄ
に確実に引き剥し力を加えることができ、また、外側折
り返し片３０の中央部３０ｃの他の位置にしわができる
のを防止することができる。

【００４３】また、第一の例のカートン２０において、
前記鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａ
に切り込み４５が形成されているとき、前記天板２５ま
たは外側折り返し片３０の裏面の裏層に切り込み４６ａ
が前記天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置す
る折り返し部に沿って形成されたものにあっては、外側
折り返し片３０の裏面が剥がれても天板２５の裏面が外
側折り返し片３０に伴って剥がれることがない。また、
第一の例のカートン２０において、前記鋸刃状裏側接着
部４８の周縁に位置する裏層３０ｂに切り込み４６が形
成されているとき、長側板２２Ａまたはこれに連設され
た内側折り返し片（他の折り返し片）４２の表面に半切
れ状態の切り込み４５ａが形成されたものにあっては、
長側板２２Ａの表面が剥がれても内側折り返し片（他の
折り返し片）４２の表面が長側板２２Ａに伴って剥がれ
ることがない。

【００４４】また、第一の例のカートン２０にあって
は、前記外側折り返し片３０の裏面の鋸刃状裏側接着部
４８の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが該鋸刃状裏
側接着部４８と近接してあるいは接するように設けら
れ、前記両側の第２の接着部４７ａ，４７ｂが長側板２
２Ａに貼着されたことにより、開封前は外側折り返し片
３０と長側板２２Ａとの間の隙間の密封性が良好で、該
隙間から収納空間２４内に湿気が侵入したり、あるいは
収納空間２４に収容された粉末洗剤が前記隙間から外部
に溢れることを防止することができるので保存安定性が
優れており、また、鋸刃状裏側接着部４８と長側板２２
Ａの表面との貼着だけにより外側折り返し片３０と長側
板２２Ａとが接着されている場合と比べて長側板２２Ａ
と外側折り返し片３０との接着力がより強くなる。

【００４５】また、第一の例のカートン２０にあって
は、短側板２３Ａ，２３Ｂが、それぞれ、短側板フラッ
プ２６Ａ〜２９Ａ，２６Ｂ〜２９Ｂを重ね合わせて貼着
して形成された二重壁構造とされたことにより、側面の
強度が確保される。また、側板２２Ａ，２２Ｂ，２３
Ａ，２３Ｂの周縁と天板２５の周縁部との間に隙間が空
いていないので、該隙間から収納空間２４内に湿気が侵
入することや前記隙間から粉末洗剤が溢れることがな
く、保存安定性が優れる。また、天板２５の周縁部の内
方から外側折り返し片３０にかけて破断可能に設けられ
る破断線３２のうち少なくとも天板２５に設けられる破
断線３２を半切れ状態としたことにより、ミシン目が天
板２５の表面側から裏面側にまで貫通していないので、
収納空間２４への湿気の侵入を少なくでき、特に、商品
Ｘとして粉末洗剤が収納される場合、粉末洗剤が湿気に
より塊状となってしまうのを低減することができるから
である。さらに、前記摘み片４１を差込むための差込み
口３９が長側板２２Ａに設けられ、該差込み口３９を内
側から覆うための内側折り返し片４２が折曲げ可能に前
記差込み口３９を形成した長側板２２Ａに連設され、前
記内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ｂを前記長側
板２２Ａの内面に貼着して前記差込み口３９を取り囲む
周囲部が形成されたことにより、差込み口３９から収納
空間２４内に湿気が侵入したり、あるいは収納空間２４
に収容された粉末洗剤が差込み口３９から外部に溢れる
ことを防止することができる。

【００４６】なお、第一の例のカートン２０において
は、短側板２３Ａ，２３Ｂが二重壁構造である場合につ
いて説明したが、必ずしもこれに限らず、三重壁構造以
上のものであってもよい。また、第一の例のカートン２
０においては、天板２５の裏面の中央部２５ｃに組立式
計量スプーン３５を貼着した場合について説明したが、
予め成形されたプラスチック製計量スプーンを収納空間
２４に入れてもよく、この場合には該プラスチック製計
量スプーンは図１２の開口部６０から収納空間２４に挿
入することができ、また、計量スプーンを必要としない
場合には収納空間２４に挿入しなくてもよい。また、第
一の例のカートン２０においては、破断可能な破断線３
２が天板２５の両方の短辺（周縁部）より内方の位置か
ら折り返し片３０にかけて設けられた場合について説明
したが、破断線３２が天板２５の両方の短辺（周縁部）
から折り返し片３０にかけて設けられ、破断線３２の破
断により形成される蓋片３３が天板２５の全部分と折り
返し片３０の中央部３０ｃとから構成されるようにして
もよい。また、第一の例のカートン２０においては、鋸
刃状表側接着部４４が、これの水平周縁部が長側板２２
Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する場合につい
て説明したが、鋸刃状表側接着部４４が前記境界より下
方に設けられていてもよい。

【００４７】図１３は、本発明の第二の例のカートンの
蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
また、図１４は、第二の例のカートンを作製するための
厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）三角型裏側接
着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図で
あり、（Ｂ）は三角型表側接着部が設けられた長側板の
表層側から見た図である。この第二の例のカートン７０
が、第一の例のカートンと異なるところは、図１４に示
すような厚紙２０ｄを用いて作製されたものであり、長
側板２２Ａの表面に設けられる表側接着部４４と、外側
折り返し片３０の裏面に設けられる裏側接着部４８の形
状が三角型である点である。

【００４８】この第二の例での三角型表側接着部４４
は、図１４（Ｂ）に示すように一つの先細り部４４ｃか
らなるものであり、Ｖ字状のジグザグの周縁部が差込み
口３９側となるように設けられており、一方、ジグザグ
の周縁部の両端を繋ぐ水平周縁部が長側板２２Ａと内側
折り返し片４２との境界に沿うように設けられている。
先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α₁は、前述の第一
の例のものより大きくなっている。また、この第二の例
での三角型裏側接着部４８は、図１４（Ｂ）に示す前述
の鋸刃状表側接着部４４と略同形状であり、一つの先細
り部４８ｃからなるものであり、Ｖ字状のジグザグの周
縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるように設けら
れ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平周縁部が
天板２５と外側折り返し片３０との境界に沿うように設
けられている。先細り部４８ｃの頂部４８ｄの頂角α₂
は、前述の第一の例のものより大きくなっている。そし
て、この第二の例のカートン７０でも三角型表側接着部
４４の周縁に位置する表層２２ａと前記三角型裏側接着
部４８の周縁に位置する裏層３０ｂのうち少なくとも一
方に切り込みが形成されている。この第二の例のカート
ン７０にあっては、前述の構成としたことにより、コス
ト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人で
も容易に開封でき、開封後の外観をより向上させること
ができ、さらに保存安定性が優れる。

【００４９】図１５は、本発明の第三の例のカートンの
蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
また、図１６は、第三の例のカートンを作製するための
厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）鋸刃状裏側接
着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図で
あり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の
表層側から見た図である。この第三の例のカートン８０
が、第一の例のカートンと異なるところは、図１６に示
すような厚紙２０ｅを用いて作製されたものであり、長
側板２２Ａの表面に設けられる鋸刃状表側接着部４４
と、外側折り返し片３０の裏面に設けられる鋸刃状裏側
接着部４８の形状が山字型である点である。

【００５０】この第三の例での鋸刃状表側接着部４４
は、図１６（Ｂ）に示すように先細り部４４ｃが三つ並
べられてなるものであり、山字状のジグザグの周縁部が
差込み口３９側となるように設けられており、一方、ジ
グザグの周縁部の両端を繋ぐ水平周縁部が長側板２２Ａ
と内側折り返し片４２との境界に沿うように設けられて
いる。各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α₁は、前
述の第一の例のものより小さくなっている。 また、こ
の第三の例での外側折り返し片３０は、図１６（Ｂ）に
示す前述の鋸刃状表側接着部４４と略同形状であり、先
細り部４８ｃが三つ並べられてなるものであり、山字状
のジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となる
ように設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ
水平周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界に
沿うように設けられている。各先細り部４８ｃの頂部４
８ｄの頂角α₂は、前述の第一の例のものより小さくな
っている。そして、この第三の例のカートン８０でも鋸
刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａと前記
鋸刃状裏側接着部４８の周縁に位置する裏層３０ｂのう
ち少なくとも一方に切り込みが形成されている。この第
三の例のカートン８０にあっては、前述の構成としたこ
とにより、コスト高となることがなく、子供や老人など
の力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより
向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。

【００５１】つぎに、本発明のカートンの第四の例につ
いて図１７を用いて説明する。図１７は、第四の例のカ
ートンを作製するための厚紙を説明するための図であ
り、（Ａ）表層側から見た厚紙の展開図の部分拡大図で
あり、（Ｂ）はこの厚紙の半切れのミシン目が形成され
た折り返し部の断面図である。この第四の例のカートン
が、第一の例のカートンと異なるところは、図１７
（Ａ）に示すような厚紙２０ｈを用いて作製されたもの
であり、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に
位置する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａ
が図１７（Ｂ）に示すような半切れによるミシン目４５
ａである点である。前記半切れによるミシン目４５ａ
は、半切目４５ｂと、繋目４５ｃとが交互に形成されて
なるものである。前記半切目４５ｂは、厚紙２０ｈの表
面側から裏面側まで貫通しておらず、表層のみに切り込
みが入っているものである。この半切目４５ｂの長さ
は、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５
ｃには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｃの
長さは、できるだけ短い方が好ましい。この第四の例の
カートンにあっては、前述の構成としたことより、第一
の例のカートンと同様の作用効果がある。

【００５２】つぎに、本発明のカートンの第五の例につ
いて図１８を用いて説明する。図１８は、第五の例のカ
ートンを作製するための厚紙の全切れのミシン目が形成
された折り返し部の断面図である。この第五の例のカー
トンが、第四の例のカートンと異なるところは、図１８
に示すような厚紙２０ｉを用いて作製されたものであ
り、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置
する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａが全
切れによるミシン目４５ａである点である。前記全切れ
によるミシン目４５ａは、図１８に示すように全切目４
５ｄと、繋目４５ｃとが交互に形成されてなるものであ
る。前記全切目４５ｄは、厚紙２０ｉの表面側から裏面
側まで貫通しているものである。この全切目４５ｄの長
さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４
５ｃには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｃ
の長さは、できるだけ短い方が好ましい。この第五の例
のカートンにあっては、前述の構成としたことより、第
一の例のカートンと同様の作用効果がある。

【００５３】

【実施例】以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明
するが、もちろん本発明の主旨および適用範囲は、以下
の実施例により制限されるものではない。本発明のカー
トンを家庭用の粉末洗剤用小型容器に適用すべく、容器
サイズが、高さ１６５ｍｍ、幅１６０ｍｍ、奥行き９０
ｍｍで、内容量が１，２００ｇ（約１，４００ｃｃ）
である図１と同様の直方体状のカートンを試作した。こ
のカートンを作製するための厚紙としては、図２と同様
の厚紙２０ａを用い、この厚紙２０ａをなす材料として
は、ネオサンド６０５ｇ／ｍ²（商品名；本州製紙株式
会社製）を使用した。また、外側折り返し片３０の先端
部（外側折り返し片３０と摘み片４１との境界の位置）
の高さは６０ｍｍであり、天板の切り込み３４ａ，３４
ａ間の幅を１４０ｍｍ、また、天板２５に厚み方向の位
置がわずかにずれるように設けられた切り込み３４ａと
３４ｂとの幅は、５ｍｍであった。また、鋸刃状表側接
着部４４の形状は、Ｗ型であり、周縁の表層２２ａには
切り込み４５が形成されているものであり、各頂部４４
ｄの頂角α₁は９０゜であった。以上の仕様によって本
発明によるカートンを試作し、老人、子供を含む１０人
のパネラーによって開封および再封テストを行った結
果、初期開封時の抵抗を感じないでスムーズに開封で
き、鋸刃状表側接着部４４の表層２２ａが裏層２２ｂか
ら容易に剥離して外側折り返し片３０の裏面の鋸刃状裏
側接着部４８上に接着した状態で載っており、このとき
の剥離強度はいずれも約３．５ｋｇｆ程度であり、ま
た、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０
や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離
したり破れることもなく、また、容易に再封できること
が確認された。また、開封時に粉末洗剤の飛散はなく、
また、再封したものを倒しても天板と側板との隙間か
ら、粉末のこぼれは少なかった。上記テストの結果、本
発明の実施例のカートンは、子供や老人などの力の弱い
人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させる
ことができることが分った。

【００５４】なお、本発明のカートンの望ましい実施の
形態としては、次に記載したような構成要件を設定した
ときに、以下のような効果を特に得ることができる。 １．本発明のカートンにおいては、前記表側接着部の周
縁に位置する表層に切り込みが形成されているとき、前
記天板または外側折り返し片の裏面の裏層に切り込みが
前記天板と外側折り返し片との境界に位置する折り返し
部に沿って形成されてきることが好ましい。このような
構成のカートンにあっては、外側折り返し片の裏面が剥
がれても天板の裏面が外側折り返し片に伴って剥がれる
ことがない。 ２．本発明のカートンにおいては、前記裏側接着部の周
縁に位置する裏層に切り込みが形成されているとき、前
記外側折り返し片が貼着される側板またはこれに連設さ
れた他の折り返し片の表面に形成する切り込みを前記側
板と他の折り返し片との境界に位置する折り返し部に沿
って半切れまたは全切れによるミシン目とするか、ある
いは半切れの切り込みとすることが好ましい。このよう
な構成のカートンにあっては、側板の表面が剥がれても
他の折り返し片の表面が側板に伴って剥がれることがな
い。 ３．本発明のカートンにあっては、前記外側折り返し片
の裏面の裏側接着部の両側に第２の接着部が該裏側接着
部と近接してあるいは接するように設けられ、前記両側
の第２の接着部が側板に貼着されていることが好まし
い。このような構成のカートンにあっては、開封前は外
側折り返し片と側板との間の隙間の密封性が良好で、該
隙間から収納空間内に湿気が侵入したり、あるいは収納
空間に収容された粉末洗剤が前記隙間から外部に溢れる
ことを防止することができるので保存安定性が優れてお
り、また、裏側接着部と側板の表面との貼着だけにより
外側折り返し片と側板とが接着されている場合と比べて
側板と外側折り返し片との接着力がより強くなる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１記
載のカートンにあっては、前述の構成としたことによ
り、開封時に鋸刃状表側接着部の頂部または鋸刃状裏側
接着部の頂部に引き剥し力を集中させることができるの
で、紙材の層間剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まっ
て、鋸刃状表側接着部の表層を裏層から剥離するときあ
るいは鋸刃状裏側接着部の裏層を表層から剥離するとき
の剥離強度を従来と比べて小さくすることができるの
で、鋸刃状表側接着部の表層と鋸刃状裏側接着部の裏層
のうちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着し、鋸
刃状裏側接着部の周囲の外側折り返し片や、鋸刃状表側
接着部の周囲の側板が剥離したり破れることがなく、さ
らに、外側折り返し片にしわが発生することも低減する
ことができ、従って子供や老人などの力の弱い人でも容
易に開封でき、開封後の外観をより向上させることがで
きる。また、初期開封時に、前述のように鋸刃状表側接
着部の表層と鋸刃状裏側接着部の裏層のうちいずれかが
容易に剥離して他方の上に接着した状態で載るようにな
っているので、切り取り片等のゴミの発生はない。ま
た、安価な紙を用いて作製することができるので、容器
内に板紙またはダンボール製枠体を嵌め入れた従来のシ
ールカートンタイプの包装容器のようにコスト高となる
ことがない。また、紙材からなるものであるので、使用
後の廃棄処理性あるいはリサイクル性が良好である。さ
らに、収納空間への粉末洗剤の充填は、従来から用いら
れている成形充填シール機を用いることができるので、
新規に設備投資をする必要がない。

【００５６】請求項２記載のカートンにあっては、前述
の構成としたことにより、請求項１記載のカートンと略
同様の作用効果がある。請求項３記載のカートンにあっ
ては、特に、外側折り返し片に前記表側接着部の先細り
部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が形成さ
れているか、又は裏側接着部の先細り部の頂部あるいは
該頂部近傍を通り幅方向に延在する折り罫が形成された
ことにより、カートンを開封するときに、外側折り返し
片の中央部が前記折り罫の位置で折れ曲がり、表側接着
部の頂部または裏側接着部の頂部に確実に引き剥し力を
加えることができ、また、外側折り返し片の中央部の他
の位置にしわができるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のカートンの第一の例を示す斜視図で
ある。

【図２】 図１のカートンを作製するための厚紙の展開
図である。

【図３】 図１のカートンの天板に設けられる半切れ状
態の破断線を説明するための断面図である。

【図４】 図２の厚紙の展開図の部分拡大図であり、
（Ａ）は鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し片
の裏層側から見た図であり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部
が設けられた側板の表層側から見た図である。

【図５】 鋸刃状表側接着部が設けられた側板の縦断面
図である。

【図６】 鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し
片の縦断面図である。

【図７】 図２の厚紙の外側折り返し片を側板に貼着
したときの摘み片の状態を説明するための部分断面図で
ある。

【図８】 図２の厚紙の内側折り返し片の裏面の周辺部
を、長側板の内面に貼着して差込み口を取り囲む周囲部
を形成したときの状態を示す平面図である。

【図９】 図２の厚紙の折り畳み物を説明するための平
面図である。

【図１０】 図９の折り畳み物を作製した後、作製され
る折り畳み物を説明するための平面図である。

【図１１】 一方の短側板を形成後、収納空間に商品
（粉末洗剤）を充填する工程を説明するための斜視図で
ある。

【図１２】 図１のカートンの蓋片を開けて開封したと
きの状態を示す斜視図である。

【図１３】 本発明のカートンの第二の例で、これの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。

【図１４】 図１３のカートンを作製するための厚紙の
展開図の部分拡大図であり、（Ａ）三角型裏側接着部が
設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図であり、
（Ｂ）は三角型表側接着部が設けられた長側板の表層側
から見た図である。

【図１５】 本発明のカートンの第三の例で、これの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。

【図１６】 図１５のカートンを作製するための厚紙の
展開図の部分拡大図であり、（Ａ）鋸刃状裏側接着部が
設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図であり、
（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側
から見た図である。

【図１７】 本発明のカートンの第四の例を作製するた
めの厚紙を説明するための図であり、（Ａ）表層側から
見た厚紙の展開図の部分拡大図であり（Ｂ）はこの厚紙
の半切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図で
ある。

【図１８】 本発明のカートンの第五の例を作製するた
めの厚紙の全切れのミシン目が形成された折り返し部の
断面図である。

【図１９】 従来のシールカートンタイプの包装容器の
例で、開封したときの状態を示す斜視図である。

【図２０】 図１９に示した包装容器の外側の紙製容器
を作製するための紙製シートの容器の内側となる面から
見たときの展開図である。

【図２１】 図１９に示した包装容器の作製工程を説明
するための斜視図である。

【図２２】 図１９に示した包装容器の開封前の状態を
示す斜視図である。

【図２３】 従来の包装容器のその他の例で、開封した
ときの状態を示す斜視図である。

【図２４】 従来のカートンの例を示す斜視図である。

【図２５】 図２４に示した従来のカートンを作製する
ための厚紙の展開図である。

【符号の説明】

２０，７０，８０・・・カートン、２０ａ，２０ｄ，２０
ｅ，２０ｈ，２０ｉ・・・厚紙、２１・・・底板、２２Ａ，２
２Ｂ・・・長手方向の側板（長側板）、２３Ａ，２３Ｂ・・・
短手方向の側板（短側板）、２２ａ・・・表層、２２ｂ・・・
裏層、２４・・・収納空間、 ２５・・・天板、２５ａ・・・表
層、２５ｂ・・・裏層、２５ｃ・・・中央部、２６Ａ，２７
Ａ，２８Ａ，２９Ａ・・・側板フラップ、２６Ｂ，２７
Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂ・・・側板フラップ、Ｘ・・・商品、３０
・・・外側折り返し片、３０ａ・・・表層、３０ｂ・・・裏層、
３０ｃ・・・中央部、３２・・・破断線、３２ａ・・・半切れ、
３２ｂ・・・ミシン目、３４ａ，３４ｂ・・・切り込み、３３
・・・蓋片、３３ａ・・・先端部、Ｈ・・・高さ、Ｓ・・・紙目、Ｗ
₁・・・幅、θ・・・内角、３５・・・組立式計量スプーン、３９
・・・差込み口、３９ａ・・・凸部、４１・・・摘み片、４１ａ・
・・折り罫、４１ｂ・・・凸部、４１ｃ・・・端部、４２・・・内
側折り返し片、４２ａ・・・周辺部、４２ｂ・・・中央部、４
３・・・間隙、４４・・・表側接着部、４４ｃ・・・先細り部、
４４ｄ・・・頂部、α₁・・・頂角、４５・・・切り込み、４５ａ
・・・切り込み、４５ｂ・・・半切目、４５ｃ・・・繋目、４５
ｄ・・・全切目、４６・・・切り込み、４６ａ・・・切り込み、
４７ａ，４７ｂ・・・第２の接着部、４８・・・裏側接着部、
４８ｃ・・・先細り部、４８ｄ・・・頂部、α₂・・・頂角、４９
・・・下側点状接着部、５０・・・上側点状接着部、５１ａ・・
・折り罫、６０・・・開口部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも表層と裏層を積層した多層構
   造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納
   空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される
   紙製カートンであって、 前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可
   能に前記天板に連設され、 さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該
   外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸
   刃状表側接着部が設けられるか、又は前記外側折り返し
   片の裏面に側板の表面に貼着される先細り部を有する鋸
   刃状裏側接着部が設けられるか、又はこれら側板の表面
   の鋸刃状表側接着部と前記外側折り返し片の裏面の鋸刃
   状裏側接着部の両方が設けられ、 さらに前記鋸刃状表側接着部の周縁に位置する表層と前
   記鋸刃状裏側接着部の周縁に位置する裏層のうち少なく
   とも一方に切り込みが形成されてなることを特徴とする
   カートン。
2. 【請求項２】 請求項１記載のカートンにおいて、鋸刃
   状表側接着部および／または鋸刃状裏側接着部に代え
   て、三角型表側接着部および／または三角型裏側接着部
   が設けられてなることを特徴とするカートン。
3. 【請求項３】 前記外側折り返し片に前記表側接着部の
   先細り部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が
   形成されているか、又は裏側接着部の先細り部の頂部あ
   るいは該頂部近傍を通り幅方向に延在する折り罫が形成
   されていることを特徴とする請求項１又は２記載のカー
   トン。