JPH1079177A - 光学式ピックアップの送り機構 - Google Patents
光学式ピックアップの送り機構Info
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- JPH1079177A JPH1079177A JP8233077A JP23307796A JPH1079177A JP H1079177 A JPH1079177 A JP H1079177A JP 8233077 A JP8233077 A JP 8233077A JP 23307796 A JP23307796 A JP 23307796A JP H1079177 A JPH1079177 A JP H1079177A
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- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 10
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/08—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
- G11B7/085—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam into, or out of, its operative position or across tracks, otherwise than during the transducing operation, e.g. for adjustment or preliminary positioning or track change or selection
- G11B7/0857—Arrangements for mechanically moving the whole head
- G11B7/08582—Sled-type positioners
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/0057—Intermediate mediums, i.e. mediums provided with an information structure not specific to the method of reproducing or duplication such as matrixes for mechanical pressing of an information structure ; record carriers having a relief information structure provided with or included in layers not specific for a single reproducing method; apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/0064—Intermediate mediums, i.e. mediums provided with an information structure not specific to the method of reproducing or duplication such as matrixes for mechanical pressing of an information structure ; record carriers having a relief information structure provided with or included in layers not specific for a single reproducing method; apparatus or processes specially adapted for their manufacture mediums or carriers characterised by the selection of the material
- G11B23/0071—Intermediate mediums, i.e. mediums provided with an information structure not specific to the method of reproducing or duplication such as matrixes for mechanical pressing of an information structure ; record carriers having a relief information structure provided with or included in layers not specific for a single reproducing method; apparatus or processes specially adapted for their manufacture mediums or carriers characterised by the selection of the material additional layers for lubrication or wear protection
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摺動箇所の潤滑剤の減少を避けられず、摩耗
しやすくなって信号の読み取り性能が悪くなるなどの課
題があった。 【解決手段】 基台１と、光学式ピックアップ５と、光
学式ピックアップ５と係合可能に形成され摺動面１４
ａ，１４ｂを有して基台１に設けられたガイドレール１
４とを備え、摺動面１４ａにグリス１８を溜める溝条部
１７を設けた。
しやすくなって信号の読み取り性能が悪くなるなどの課
題があった。 【解決手段】 基台１と、光学式ピックアップ５と、光
学式ピックアップ５と係合可能に形成され摺動面１４
ａ，１４ｂを有して基台１に設けられたガイドレール１
４とを備え、摺動面１４ａにグリス１８を溜める溝条部
１７を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ディスク再生装
置における光学式ピックアップの送り機構に関するもの
である。
置における光学式ピックアップの送り機構に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図１４は従来の光学式ピックアップの送
り機構を示す斜視図、図１５は従来の光学式ピックアッ
プの送り機構を示す裏面図、図１６は従来の光学式ピッ
クアップの送り機構を示す側面図、図１７は従来の光学
式ピックアップの送り機構のガイドレールの要部を示す
斜視図、図１８は従来の光学式ピックアップの送り機構
の摺動箇所の要部を示す断面図である。図において、１
０１は基台、１０２はＣＤ−ＲＯＭ等のディスク１０３
を載置するターンテーブル、１０４は基台１０１に固定
されターンテーブル１０２を回転させるスピンドルモー
タである。１０５は基台１０１の矢印Ａ方向に移動可能
に取り付けられ、ディスク１０３の信号を読み取る光学
式ピックアップ、１０６は光学式ピックアップ１０５を
移動させる駆動源となるスレッドモータ、１０７はスレ
ッドモータ１０６を基台１０１に固定するモータベー
ス、１０８はスレッドモータ１０６の回転軸に固定され
たギア、１０９はモータベース１０７に設けられた軸に
回転自在に取り付けられたギアである。１１０はギア１
０９と噛み合うギア１１１と一体となって回転するスク
リューシャフトであり、光学式ピックアップ１０５に固
定されたナット１１２と螺合して光学式ピックアップ１
０５を移動させるものである。
り機構を示す斜視図、図１５は従来の光学式ピックアッ
プの送り機構を示す裏面図、図１６は従来の光学式ピッ
クアップの送り機構を示す側面図、図１７は従来の光学
式ピックアップの送り機構のガイドレールの要部を示す
斜視図、図１８は従来の光学式ピックアップの送り機構
の摺動箇所の要部を示す断面図である。図において、１
０１は基台、１０２はＣＤ−ＲＯＭ等のディスク１０３
を載置するターンテーブル、１０４は基台１０１に固定
されターンテーブル１０２を回転させるスピンドルモー
タである。１０５は基台１０１の矢印Ａ方向に移動可能
に取り付けられ、ディスク１０３の信号を読み取る光学
式ピックアップ、１０６は光学式ピックアップ１０５を
移動させる駆動源となるスレッドモータ、１０７はスレ
ッドモータ１０６を基台１０１に固定するモータベー
ス、１０８はスレッドモータ１０６の回転軸に固定され
たギア、１０９はモータベース１０７に設けられた軸に
回転自在に取り付けられたギアである。１１０はギア１
０９と噛み合うギア１１１と一体となって回転するスク
リューシャフトであり、光学式ピックアップ１０５に固
定されたナット１１２と螺合して光学式ピックアップ１
０５を移動させるものである。
【０００３】１１３はスクリューシャフト１１０のスラ
スト方向に一定の荷重をかけて該スクリューシャフト１
１０を保持する板バネ、１１４は基台１０１に一体に形
成され、光学式ピックアップ１０５の高さ位置決め部１
１５と後述する板バネ１１６が摺動するガイドレールで
あり、上下面にそれぞれ摺動面１１４ａ，１１４ｂを備
えている。１１６は光学式ピックアップ１０５の底部に
設けられ、ガイドレール１１４を高さ位置決め部１１５
側に押圧する板バネである。１１８はガイドレール１１
４の摺動面１１４ａ，１１４ｂに塗布されたグリスであ
る。
スト方向に一定の荷重をかけて該スクリューシャフト１
１０を保持する板バネ、１１４は基台１０１に一体に形
成され、光学式ピックアップ１０５の高さ位置決め部１
１５と後述する板バネ１１６が摺動するガイドレールで
あり、上下面にそれぞれ摺動面１１４ａ，１１４ｂを備
えている。１１６は光学式ピックアップ１０５の底部に
設けられ、ガイドレール１１４を高さ位置決め部１１５
側に押圧する板バネである。１１８はガイドレール１１
４の摺動面１１４ａ，１１４ｂに塗布されたグリスであ
る。
【０００４】次に動作について説明する。光学式ピック
アップ１０５によってディスク１０３の所定位置の信号
を読み込む場合、図示しないコントロール基板からスレ
ッドモータ１０６に駆動電圧が印加され、このスレッド
モータ１０６の駆動力がギア１０８，１０９，１１１を
介して伝達され、スクリューシャフト１１０を回転させ
る。スクリューシャフト１１０が回転すると、これと螺
合したナット１１２を有した光学式ピックアップ１０５
がディスク１０３の半径方向の所定の位置に移動し、信
号を読み込む。この光学式ピックアップ１０５の移動の
際には、高さ位置決め部１１５と板バネ１１６が、ガイ
ドレール１１４の摺動面１１４ａ，１１４ｂに対して摺
動し、高さ方向の動きが規制される。また移動時に生じ
る摺動抵抗は、グリス１１８によって低減される。
アップ１０５によってディスク１０３の所定位置の信号
を読み込む場合、図示しないコントロール基板からスレ
ッドモータ１０６に駆動電圧が印加され、このスレッド
モータ１０６の駆動力がギア１０８，１０９，１１１を
介して伝達され、スクリューシャフト１１０を回転させ
る。スクリューシャフト１１０が回転すると、これと螺
合したナット１１２を有した光学式ピックアップ１０５
がディスク１０３の半径方向の所定の位置に移動し、信
号を読み込む。この光学式ピックアップ１０５の移動の
際には、高さ位置決め部１１５と板バネ１１６が、ガイ
ドレール１１４の摺動面１１４ａ，１１４ｂに対して摺
動し、高さ方向の動きが規制される。また移動時に生じ
る摺動抵抗は、グリス１１８によって低減される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の光学式ピックア
ップの送り機構は以上のように構成されているので、デ
ィスク再生装置を長期間使用する場合やディスク１０３
の読み出し回数が多い使用の場合には、光学式ピックア
ップ１０５の高さ位置決め部１１５や板バネ１１６とガ
イドレール１１４との摺動回数も増加するため、潤滑剤
たるグリス１１８の流出、飛散などによる減少を避けら
れず、高さ位置決め部１１５や板バネ１１６、摺動面１
１４ａ，１１４ｂが摩耗しやすくなって、光学式ピック
アップ１０５の位置決め精度が保てず信号の読み取り性
能が悪くなるなどの課題があった。
ップの送り機構は以上のように構成されているので、デ
ィスク再生装置を長期間使用する場合やディスク１０３
の読み出し回数が多い使用の場合には、光学式ピックア
ップ１０５の高さ位置決め部１１５や板バネ１１６とガ
イドレール１１４との摺動回数も増加するため、潤滑剤
たるグリス１１８の流出、飛散などによる減少を避けら
れず、高さ位置決め部１１５や板バネ１１６、摺動面１
１４ａ，１１４ｂが摩耗しやすくなって、光学式ピック
アップ１０５の位置決め精度が保てず信号の読み取り性
能が悪くなるなどの課題があった。
【０００６】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、摺動箇所における潤滑剤の減少を
防止することにより該摺動箇所の摩耗を防止し、光学式
ピックアップの位置決め精度を保てる光学式ピックアッ
プの送り機構を得ることを目的とする。
めになされたもので、摺動箇所における潤滑剤の減少を
防止することにより該摺動箇所の摩耗を防止し、光学式
ピックアップの位置決め精度を保てる光学式ピックアッ
プの送り機構を得ることを目的とする。
【０００７】また、この発明は、光学式ピックアップの
摺動抵抗をさらに低減できる光学式ピックアップの送り
機構を得ることを目的とする。
摺動抵抗をさらに低減できる光学式ピックアップの送り
機構を得ることを目的とする。
【０００８】さらに、この発明は、ガイドレールの摺動
面の両端部からの潤滑剤の流出を防止する光学式ピック
アップの送り機構を得ることを目的とする。
面の両端部からの潤滑剤の流出を防止する光学式ピック
アップの送り機構を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る光学式ピックアップの送り機構は、基台と、光学式ピ
ックアップと、前記光学式ピックアップに設けられた保
持部に係合可能に形成され、かつ、該光学式ピックアッ
プが移動する際に該保持部が摺動する摺動面を有して前
記基台に設けられたガイドレールと、前記ガイドレール
の摺動面の一部に設けられ潤滑剤を溜める潤滑剤用凹部
とを備えたものである。
る光学式ピックアップの送り機構は、基台と、光学式ピ
ックアップと、前記光学式ピックアップに設けられた保
持部に係合可能に形成され、かつ、該光学式ピックアッ
プが移動する際に該保持部が摺動する摺動面を有して前
記基台に設けられたガイドレールと、前記ガイドレール
の摺動面の一部に設けられ潤滑剤を溜める潤滑剤用凹部
とを備えたものである。
【００１０】請求項２記載の発明に係る光学式ピックア
ップの送り機構は、摺動面をガイドレールの上下面にそ
れぞれ形成し、両摺動面のうちの少なくとも一方に潤滑
剤用凹部を設けたものである。
ップの送り機構は、摺動面をガイドレールの上下面にそ
れぞれ形成し、両摺動面のうちの少なくとも一方に潤滑
剤用凹部を設けたものである。
【００１１】請求項３記載の発明に係る光学式ピックア
ップの送り機構は、潤滑剤用凹部を光学式ピックアップ
の移動方向に平行な溝条部として摺動面に１つ以上設け
たものである。
ップの送り機構は、潤滑剤用凹部を光学式ピックアップ
の移動方向に平行な溝条部として摺動面に１つ以上設け
たものである。
【００１２】請求項４記載の発明に係る光学式ピックア
ップの送り機構は、ガイドレールの摺動面の両端部に、
対向する１対の突条部を形成すると共に、光学式ピック
アップの保持部に、該光学式ピックアップが移動する際
に前記突条部が通過可能な切欠部を形成したものであ
る。
ップの送り機構は、ガイドレールの摺動面の両端部に、
対向する１対の突条部を形成すると共に、光学式ピック
アップの保持部に、該光学式ピックアップが移動する際
に前記突条部が通過可能な切欠部を形成したものであ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による光
学式ピックアップの送り機構を示す斜視図、図２は光学
式ピックアップの送り機構を示す裏面図、図３は光学式
ピックアップの送り機構を示す側面図、図４はガイドレ
ールの要部を示す斜視図、図５は摺動箇所の要部を示す
断面図である。図において、１はＣＤ−ＲＯＭ等のディ
スク（ディスク状記録媒体）３を載置するターンテーブ
ル２を回転自在に設けた基台、４は基台１に固定されタ
ーンテーブル２を回転させるスピンドルモータ、５は図
１における基台１の矢印Ａ方向に移動可能に取り付けら
れ、ディスク３の信号を読み取る光学式ピックアップで
ある。
説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による光
学式ピックアップの送り機構を示す斜視図、図２は光学
式ピックアップの送り機構を示す裏面図、図３は光学式
ピックアップの送り機構を示す側面図、図４はガイドレ
ールの要部を示す斜視図、図５は摺動箇所の要部を示す
断面図である。図において、１はＣＤ−ＲＯＭ等のディ
スク（ディスク状記録媒体）３を載置するターンテーブ
ル２を回転自在に設けた基台、４は基台１に固定されタ
ーンテーブル２を回転させるスピンドルモータ、５は図
１における基台１の矢印Ａ方向に移動可能に取り付けら
れ、ディスク３の信号を読み取る光学式ピックアップで
ある。
【００１４】６は光学式ピックアップ５を移動させる駆
動源となるスレッドモータ、７はスレッドモータ６を基
台１に固定するモータベース、８はスレッドモータ６の
回転軸に固定されたギア、９はモータベース７に設けら
れた軸に回転自在に取り付けられたギアである。１０は
ギア９と噛み合うギア１１と一体となって回転するスク
リューシャフトであり、光学式ピックアップ５に固定さ
れたナット１２と螺合して光学式ピックアップ５を図１
の矢印Ａ方向に移動させるものである。１３はスクリュ
ーシャフト１０のスラスト方向に一定の荷重をかけて該
スクリューシャフト１０を保持する板バネである。
動源となるスレッドモータ、７はスレッドモータ６を基
台１に固定するモータベース、８はスレッドモータ６の
回転軸に固定されたギア、９はモータベース７に設けら
れた軸に回転自在に取り付けられたギアである。１０は
ギア９と噛み合うギア１１と一体となって回転するスク
リューシャフトであり、光学式ピックアップ５に固定さ
れたナット１２と螺合して光学式ピックアップ５を図１
の矢印Ａ方向に移動させるものである。１３はスクリュ
ーシャフト１０のスラスト方向に一定の荷重をかけて該
スクリューシャフト１０を保持する板バネである。
【００１５】１４は光学式ピックアップ５の移動方向と
平行となるように基台１に一体に形成され、光学式ピッ
クアップ５の高さ位置決め部（保持部）１５と後述する
板バネ１６が摺動するガイドレールである。またガイド
レール１４の上下面を摺動面１４ａ，１４ｂとして形成
してある。
平行となるように基台１に一体に形成され、光学式ピッ
クアップ５の高さ位置決め部（保持部）１５と後述する
板バネ１６が摺動するガイドレールである。またガイド
レール１４の上下面を摺動面１４ａ，１４ｂとして形成
してある。
【００１６】１６は光学式ピックアップ５の底部に設け
られ、ガイドレール１４を高さ位置決め部１５側に押圧
する板バネ（保持部）である。すなわち、この板バネ１
６と高さ位置決め部１５とによってガイドレール１４の
摺動面１４ａ，１４ｂを挟持することにより、基台１に
対する光学式ピックアップ５の高さ方向の動きを規制す
るものである。
られ、ガイドレール１４を高さ位置決め部１５側に押圧
する板バネ（保持部）である。すなわち、この板バネ１
６と高さ位置決め部１５とによってガイドレール１４の
摺動面１４ａ，１４ｂを挟持することにより、基台１に
対する光学式ピックアップ５の高さ方向の動きを規制す
るものである。
【００１７】１７は摺動面１４ａに、光学式ピックアッ
プ５の移動方向と平行に設けられた１本の溝条部（潤滑
剤用凹部）であり、断面形状をほぼＵ字状に形成してあ
る。この溝条部１７は摺動面１４ａにおける、後述する
グリス１８の貯留量を増やすと共に、該摺動面１４ａで
のグリス１８の飛散、流出などを防止するためのもので
ある。なお、溝条部１７を１列に設けるものとして説明
したが、２列以上であってもよい。
プ５の移動方向と平行に設けられた１本の溝条部（潤滑
剤用凹部）であり、断面形状をほぼＵ字状に形成してあ
る。この溝条部１７は摺動面１４ａにおける、後述する
グリス１８の貯留量を増やすと共に、該摺動面１４ａで
のグリス１８の飛散、流出などを防止するためのもので
ある。なお、溝条部１７を１列に設けるものとして説明
したが、２列以上であってもよい。
【００１８】１８はガイドレール１４の摺動面１４ａ，
１４ｂ及び溝条部１７に塗布されたグリス（潤滑剤）で
ある。
１４ｂ及び溝条部１７に塗布されたグリス（潤滑剤）で
ある。
【００１９】次に動作について説明する。光学式ピック
アップ５によってディスク３の所定位置の信号を読み込
む場合、図示しないコントロール基板からスレッドモー
タ６に駆動電圧が印加され、このスレッドモータ６の駆
動力がギア８、ギア９、ギア１１を介して伝達され、ス
クリューシャフト１０を回転させる。スクリューシャフ
ト１０が回転すると、これと螺合したナット１２を有し
た光学式ピックアップ５がディスク３の半径方向の所定
の位置に移動し、ディスク３の記録信号を読み込む。こ
の光学式ピックアップ５の移動の際には、高さ位置決め
部１５と板バネ１６が、ガイドレール１４の摺動面１４
ａ，１４ｂに対して摺動し、高さ方向の動きが規制され
る。
アップ５によってディスク３の所定位置の信号を読み込
む場合、図示しないコントロール基板からスレッドモー
タ６に駆動電圧が印加され、このスレッドモータ６の駆
動力がギア８、ギア９、ギア１１を介して伝達され、ス
クリューシャフト１０を回転させる。スクリューシャフ
ト１０が回転すると、これと螺合したナット１２を有し
た光学式ピックアップ５がディスク３の半径方向の所定
の位置に移動し、ディスク３の記録信号を読み込む。こ
の光学式ピックアップ５の移動の際には、高さ位置決め
部１５と板バネ１６が、ガイドレール１４の摺動面１４
ａ，１４ｂに対して摺動し、高さ方向の動きが規制され
る。
【００２０】光学式ピックアップ５の移動時に生じる摺
動抵抗は、摺動面１４ａ，１４ｂに塗布されたグリス１
８によって低減される。この場合、摺動面１４ａの溝条
部１７にグリス１８が溜まっているので、従来よりもグ
リス１８の飛散、流出などを防止でき、潤滑の寿命が長
くなる。さらに、ガイドレール１４には溝条部１７が光
学式ピックアップ５の移動方向と平行に設けられ、摺動
抵抗の高い部分でのグリス１８の量を十分に確保してい
るので、潤滑効果を高めて摺動抵抗を効率よく低減す
る。
動抵抗は、摺動面１４ａ，１４ｂに塗布されたグリス１
８によって低減される。この場合、摺動面１４ａの溝条
部１７にグリス１８が溜まっているので、従来よりもグ
リス１８の飛散、流出などを防止でき、潤滑の寿命が長
くなる。さらに、ガイドレール１４には溝条部１７が光
学式ピックアップ５の移動方向と平行に設けられ、摺動
抵抗の高い部分でのグリス１８の量を十分に確保してい
るので、潤滑効果を高めて摺動抵抗を効率よく低減す
る。
【００２１】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ａにグリス１８を溜
める溝条部１７を設けたので、潤滑の寿命を長くでき、
摺動抵抗を効率良く低減できる。したがって、ガイドレ
ール１４の摺動面１４ａ及び高さ位置決め部１５の摩耗
を防止し、光学式ピックアップ５の位置決め精度を保つ
ことができる効果が得られる。
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ａにグリス１８を溜
める溝条部１７を設けたので、潤滑の寿命を長くでき、
摺動抵抗を効率良く低減できる。したがって、ガイドレ
ール１４の摺動面１４ａ及び高さ位置決め部１５の摩耗
を防止し、光学式ピックアップ５の位置決め精度を保つ
ことができる効果が得られる。
【００２２】実施の形態２．図６はこの発明の実施の形
態２による光学式ピックアップの送り機構のガイドレー
ルの要部を示す斜視図、図７は摺動箇所の要部を示す断
面図である。図において、１９はガイドレール１４の摺
動面１４ａにグリス１８を溜めるために２列に複数設け
られた凹部（潤滑剤用凹部）であり、平面形状を楕円形
に形成してある。また、この凹部１９は、その楕円形の
長軸方向が光学式ピックアップ５の移動方向と平行に設
けられている。なお、凹部１９の平面形状を楕円形とし
て説明したが、矩形や円形その他の形状であってもよ
い。また、凹部１９を２列に設けるものとして説明した
が、１列または３列以上であってもよい。その他の構成
は、実施の形態１の場合と同様であるので、説明を省略
する。
態２による光学式ピックアップの送り機構のガイドレー
ルの要部を示す斜視図、図７は摺動箇所の要部を示す断
面図である。図において、１９はガイドレール１４の摺
動面１４ａにグリス１８を溜めるために２列に複数設け
られた凹部（潤滑剤用凹部）であり、平面形状を楕円形
に形成してある。また、この凹部１９は、その楕円形の
長軸方向が光学式ピックアップ５の移動方向と平行に設
けられている。なお、凹部１９の平面形状を楕円形とし
て説明したが、矩形や円形その他の形状であってもよ
い。また、凹部１９を２列に設けるものとして説明した
が、１列または３列以上であってもよい。その他の構成
は、実施の形態１の場合と同様であるので、説明を省略
する。
【００２３】次に動作について説明する。基本的な動作
は実施の形態１の場合と同様であるので、異なる動作の
みについて説明する。すなわち、摺動面１４ａの複数の
凹部１９にグリス１８が溜まっているので、従来よりも
グリス１８の飛散、流出などを防止でき、潤滑の寿命が
長くなる。さらに、ガイドレール１４には凹部１９が光
学式ピックアップ５の移動方向と平行に設けられ、摺動
抵抗の高い部分でのグリス１８の量を十分に確保してい
るので、潤滑効果を高めて摺動抵抗を効率よく低減す
る。
は実施の形態１の場合と同様であるので、異なる動作の
みについて説明する。すなわち、摺動面１４ａの複数の
凹部１９にグリス１８が溜まっているので、従来よりも
グリス１８の飛散、流出などを防止でき、潤滑の寿命が
長くなる。さらに、ガイドレール１４には凹部１９が光
学式ピックアップ５の移動方向と平行に設けられ、摺動
抵抗の高い部分でのグリス１８の量を十分に確保してい
るので、潤滑効果を高めて摺動抵抗を効率よく低減す
る。
【００２４】以上のように、この実施の形態２によれ
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ａにグリス１８を溜
める凹部１９を設けたので、潤滑の寿命を長くでき、摺
動抵抗を効率良く低減できる。したがって、ガイドレー
ル１４の摺動面１４ａ及び高さ位置決め部１５の摩耗を
防止し、光学式ピックアップ５の位置決め精度を保つこ
とができる効果が得られる。
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ａにグリス１８を溜
める凹部１９を設けたので、潤滑の寿命を長くでき、摺
動抵抗を効率良く低減できる。したがって、ガイドレー
ル１４の摺動面１４ａ及び高さ位置決め部１５の摩耗を
防止し、光学式ピックアップ５の位置決め精度を保つこ
とができる効果が得られる。
【００２５】実施の形態３．図８はこの発明の実施の形
態３による光学式ピックアップの送り機構のガイドレー
ルの要部を示す斜視図、図９は摺動箇所の要部を示す断
面図である。２０は摺動面１４ｂに、光学式ピックアッ
プ５の移動方向と平行に設けられた１本の溝条部であ
り、実施の形態１における溝条部１７と同様に形成した
ものである。その他の構成は、実施の形態１の場合と同
様であるので、説明を省略する。
態３による光学式ピックアップの送り機構のガイドレー
ルの要部を示す斜視図、図９は摺動箇所の要部を示す断
面図である。２０は摺動面１４ｂに、光学式ピックアッ
プ５の移動方向と平行に設けられた１本の溝条部であ
り、実施の形態１における溝条部１７と同様に形成した
ものである。その他の構成は、実施の形態１の場合と同
様であるので、説明を省略する。
【００２６】次に動作について説明する。基本的な動作
は実施の形態１の場合と同様であるので、異なる動作の
みについて説明する。すなわち、摺動面１４ｂの溝条部
２０にもグリス１８が溜まっているので、摺動面１４ｂ
でのグリス１８の飛散、流出などを防止でき、潤滑の寿
命が長くなる。さらに、溝条部２０は凹部１９が光学式
ピックアップ５の移動方向と平行に設けられ、摺動抵抗
の高い部分でのグリス１８の量を十分に確保しているの
で、潤滑効果を高めて板バネ１６との摺動抵抗を効率よ
く低減する。
は実施の形態１の場合と同様であるので、異なる動作の
みについて説明する。すなわち、摺動面１４ｂの溝条部
２０にもグリス１８が溜まっているので、摺動面１４ｂ
でのグリス１８の飛散、流出などを防止でき、潤滑の寿
命が長くなる。さらに、溝条部２０は凹部１９が光学式
ピックアップ５の移動方向と平行に設けられ、摺動抵抗
の高い部分でのグリス１８の量を十分に確保しているの
で、潤滑効果を高めて板バネ１６との摺動抵抗を効率よ
く低減する。
【００２７】以上のように、この実施の形態３によれ
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ｂにもグリス１８を
溜める溝条部２０を設けたので、潤滑の寿命を長くで
き、板バネ１６との摺動抵抗を効率良く低減できる。し
たがって、ガイドレール１４の摺動面１４ａ及び高さ位
置決め部１５の摩耗を防止できると共に、板バネ１６及
び摺動面１４ｂの摩耗を防止でき、光学式ピックアップ
５の位置決め精度を実施の形態１の場合よりもさらに高
く保つことができる効果が得られる。
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ｂにもグリス１８を
溜める溝条部２０を設けたので、潤滑の寿命を長くで
き、板バネ１６との摺動抵抗を効率良く低減できる。し
たがって、ガイドレール１４の摺動面１４ａ及び高さ位
置決め部１５の摩耗を防止できると共に、板バネ１６及
び摺動面１４ｂの摩耗を防止でき、光学式ピックアップ
５の位置決め精度を実施の形態１の場合よりもさらに高
く保つことができる効果が得られる。
【００２８】実施の形態４．図１０はこの発明の実施の
形態４による光学式ピックアップの送り機構のガイドレ
ールの要部を示す斜視図、図１１は摺動箇所の要部を示
す断面図である。図において、２１はガイドレール１４
の摺動面１４ｂにグリス１８を溜めるために２列に複数
設けられた凹部（潤滑剤用凹部）であり、実施の形態２
における凹部１９と同様に形成したものである。その他
の構成は、実施の形態２の場合と同様であるので、説明
を省略する。
形態４による光学式ピックアップの送り機構のガイドレ
ールの要部を示す斜視図、図１１は摺動箇所の要部を示
す断面図である。図において、２１はガイドレール１４
の摺動面１４ｂにグリス１８を溜めるために２列に複数
設けられた凹部（潤滑剤用凹部）であり、実施の形態２
における凹部１９と同様に形成したものである。その他
の構成は、実施の形態２の場合と同様であるので、説明
を省略する。
【００２９】次に動作について説明する。基本的な動作
は実施の形態２の場合と同様であるので、異なる動作の
みについて説明する。すなわち、摺動面１４ｂの複数の
凹部２１にグリス１８が溜まっているので、従来よりも
摺動面１４ｂでのグリス１８の飛散、流出などを防止で
き、潤滑の寿命が長くなる。さらに、ガイドレール１４
には凹部２１が光学式ピックアップ５の移動方向と平行
に設けられ、摺動抵抗の高い部分でのグリス１８の量を
十分に確保しているので、潤滑効果を高めて板バネ１６
との摺動抵抗を効率よく低減する。
は実施の形態２の場合と同様であるので、異なる動作の
みについて説明する。すなわち、摺動面１４ｂの複数の
凹部２１にグリス１８が溜まっているので、従来よりも
摺動面１４ｂでのグリス１８の飛散、流出などを防止で
き、潤滑の寿命が長くなる。さらに、ガイドレール１４
には凹部２１が光学式ピックアップ５の移動方向と平行
に設けられ、摺動抵抗の高い部分でのグリス１８の量を
十分に確保しているので、潤滑効果を高めて板バネ１６
との摺動抵抗を効率よく低減する。
【００３０】以上のように、この実施の形態４によれ
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ｂにもグリス１８を
溜める凹部２１を設けたので、潤滑の寿命を長くでき、
板バネ１６との摺動抵抗を効率良く低減できる。したが
って、ガイドレール１４の摺動面１４ａ及び高さ位置決
め部１５の摩耗を防止できると共に、板バネ１６及び摺
動面１４ｂの摩耗を防止でき、光学式ピックアップ５の
位置決め精度を実施の形態２の場合よりもさらに高く保
つことができる効果が得られる。
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ｂにもグリス１８を
溜める凹部２１を設けたので、潤滑の寿命を長くでき、
板バネ１６との摺動抵抗を効率良く低減できる。したが
って、ガイドレール１４の摺動面１４ａ及び高さ位置決
め部１５の摩耗を防止できると共に、板バネ１６及び摺
動面１４ｂの摩耗を防止でき、光学式ピックアップ５の
位置決め精度を実施の形態２の場合よりもさらに高く保
つことができる効果が得られる。
【００３１】実施の形態５．図１２はこの発明の実施の
形態５による光学式ピックアップの送り機構のガイドレ
ールの要部を示す斜視図、図１３は摺動箇所の要部を示
す断面図である。２２ａ，２２ｂは実施の形態１におけ
るガイドレール１４の摺動面１４ａの両端部に、対向し
て形成した１対の突条部であり、摺動面１４ａの両端部
からのグリス１８の流出を防止するためのものである。
形態５による光学式ピックアップの送り機構のガイドレ
ールの要部を示す斜視図、図１３は摺動箇所の要部を示
す断面図である。２２ａ，２２ｂは実施の形態１におけ
るガイドレール１４の摺動面１４ａの両端部に、対向し
て形成した１対の突条部であり、摺動面１４ａの両端部
からのグリス１８の流出を防止するためのものである。
【００３２】２３ａ，２３ｂは光学式ピックアップ５の
位置決め部１５の突条部２２ａ，２２ｂに対向する位置
に設けた切欠部であり、光学式ピックアップ５が移動す
る際に突条部２２ａ，２２ｂが通過できるように形成し
たものである。その他の構成は、実施の形態１の場合と
同様であるので、説明を省略する。
位置決め部１５の突条部２２ａ，２２ｂに対向する位置
に設けた切欠部であり、光学式ピックアップ５が移動す
る際に突条部２２ａ，２２ｂが通過できるように形成し
たものである。その他の構成は、実施の形態１の場合と
同様であるので、説明を省略する。
【００３３】次に動作について説明する。基本的な動作
は実施の形態１の場合と同様であるので、異なる動作の
みについて説明する。すなわち、ガイドレール１４の摺
動面１４ａの両端部に突条部２２ａ，２２ｂを設けたこ
とにより、摺動面１４ａの両端部からグリス１８が流出
しにくくなり、実施の形態１の場合よりも潤滑の寿命が
長くなる。なお、光学式ピックアップ５が移動する際に
は、突条部２２ａ，２２ｂは切欠部２３ａ，２３ｂを通
過する。
は実施の形態１の場合と同様であるので、異なる動作の
みについて説明する。すなわち、ガイドレール１４の摺
動面１４ａの両端部に突条部２２ａ，２２ｂを設けたこ
とにより、摺動面１４ａの両端部からグリス１８が流出
しにくくなり、実施の形態１の場合よりも潤滑の寿命が
長くなる。なお、光学式ピックアップ５が移動する際に
は、突条部２２ａ，２２ｂは切欠部２３ａ，２３ｂを通
過する。
【００３４】以上のように、この実施の形態５によれ
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ａの両端部に突条部
２２ａ，２２ｂを設けたので、実施の形態１の場合より
も潤滑の寿命を長くでき、ガイドレール１４の摺動面１
４ａと高さ位置決め部１５との摺動抵抗を効率良く低減
できる。したがって、この部分での摩耗を防止でき、光
学式ピックアップ５の位置決め精度を実施の形態１の場
合よりもさらに高く保つことができる効果が得られる。
ば、ガイドレール１４の摺動面１４ａの両端部に突条部
２２ａ，２２ｂを設けたので、実施の形態１の場合より
も潤滑の寿命を長くでき、ガイドレール１４の摺動面１
４ａと高さ位置決め部１５との摺動抵抗を効率良く低減
できる。したがって、この部分での摩耗を防止でき、光
学式ピックアップ５の位置決め精度を実施の形態１の場
合よりもさらに高く保つことができる効果が得られる。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、基台と、光学式ピックアップと、前記光学式ピッ
クアップに設けられた保持部に係合可能に形成され、か
つ、該光学式ピックアップが移動する際に該保持部が摺
動する摺動面を有して前記基台に設けられたガイドレー
ルと、前記ガイドレールの摺動面の一部に設けられ潤滑
剤を溜める潤滑剤用凹部とを備えるように構成したの
で、摺動箇所における潤滑剤の減少を防止することによ
り該摺動箇所の摩耗を防止し、光学式ピックアップの位
置決め精度を保てる光学式ピックアップの送り機構を得
られる効果がある。
れば、基台と、光学式ピックアップと、前記光学式ピッ
クアップに設けられた保持部に係合可能に形成され、か
つ、該光学式ピックアップが移動する際に該保持部が摺
動する摺動面を有して前記基台に設けられたガイドレー
ルと、前記ガイドレールの摺動面の一部に設けられ潤滑
剤を溜める潤滑剤用凹部とを備えるように構成したの
で、摺動箇所における潤滑剤の減少を防止することによ
り該摺動箇所の摩耗を防止し、光学式ピックアップの位
置決め精度を保てる光学式ピックアップの送り機構を得
られる効果がある。
【００３６】請求項２記載の発明によれば、摺動面をガ
イドレールの上下面にそれぞれ形成し、両摺動面のうち
の少なくとも一方に潤滑剤用凹部を設けるように構成し
たので、該摺動面での摩耗を防止し、光学式ピックアッ
プの位置決め精度を保てる光学式ピックアップの送り機
構を得られる効果がある。
イドレールの上下面にそれぞれ形成し、両摺動面のうち
の少なくとも一方に潤滑剤用凹部を設けるように構成し
たので、該摺動面での摩耗を防止し、光学式ピックアッ
プの位置決め精度を保てる光学式ピックアップの送り機
構を得られる効果がある。
【００３７】請求項３記載の発明によれば、潤滑剤用凹
部を光学式ピックアップの移動方向に平行な溝条部とし
て摺動面に１つ以上設けるように構成したので、摺動抵
抗の高い部分で潤滑剤を溜めることが容易にでき、摺動
抵抗を効率よく低減できる光学式ピックアップの送り機
構を得られる効果がある。
部を光学式ピックアップの移動方向に平行な溝条部とし
て摺動面に１つ以上設けるように構成したので、摺動抵
抗の高い部分で潤滑剤を溜めることが容易にでき、摺動
抵抗を効率よく低減できる光学式ピックアップの送り機
構を得られる効果がある。
【００３８】請求項４記載の発明によれば、ガイドレー
ルの摺動面の両端部に、対向する１対の突条部を形成す
ると共に、光学式ピックアップの保持部に、該光学式ピ
ックアップが移動する際に前記突条部が通過可能な切欠
部を形成するように構成したので、ガイドレールの摺動
面の両端部からの潤滑剤の流出を防止できる光学式ピッ
クアップの送り機構を得られる効果がある。
ルの摺動面の両端部に、対向する１対の突条部を形成す
ると共に、光学式ピックアップの保持部に、該光学式ピ
ックアップが移動する際に前記突条部が通過可能な切欠
部を形成するように構成したので、ガイドレールの摺動
面の両端部からの潤滑剤の流出を防止できる光学式ピッ
クアップの送り機構を得られる効果がある。
【図１】 この発明の実施の形態１による光学式ピック
アップの送り機構を示す斜視図である。
アップの送り機構を示す斜視図である。
【図２】 光学式ピックアップの送り機構を示す裏面図
である。
である。
【図３】 光学式ピックアップの送り機構を示す側面図
である。
である。
【図４】 ガイドレールの要部を示す斜視図である。
【図５】 摺動箇所の要部を示す断面図である。
【図６】 この発明の実施の形態２による光学式ピック
アップの送り機構のガイドレールの要部を示す斜視図で
ある。
アップの送り機構のガイドレールの要部を示す斜視図で
ある。
【図７】 摺動箇所の要部を示す断面図である。
【図８】 この発明の実施の形態３による光学式ピック
アップの送り機構のガイドレールの要部を示す斜視図で
ある。
アップの送り機構のガイドレールの要部を示す斜視図で
ある。
【図９】 摺動箇所の要部を示す断面図である。
【図１０】 この発明の実施の形態４による光学式ピッ
クアップの送り機構のガイドレールの要部を示す斜視図
である。
クアップの送り機構のガイドレールの要部を示す斜視図
である。
【図１１】 摺動箇所の要部を示す断面図である。
【図１２】 この発明の実施の形態５による光学式ピッ
クアップの送り機構のガイドレールの要部を示す斜視図
である。
クアップの送り機構のガイドレールの要部を示す斜視図
である。
【図１３】 摺動箇所の要部を示す断面図である。
【図１４】 従来の光学式ピックアップの送り機構を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１５】 従来の光学式ピックアップの送り機構を示
す裏面図である。
す裏面図である。
【図１６】 従来の光学式ピックアップの送り機構を示
す側面図である。
す側面図である。
【図１７】 従来の光学式ピックアップの送り機構のガ
イドレールの要部を示す斜視図である。
イドレールの要部を示す斜視図である。
【図１８】 従来の光学式ピックアップの送り機構の摺
動箇所の要部を示す断面図である。
動箇所の要部を示す断面図である。
１ 基台、２ ターンテーブル、３ ディスク（ディス
ク状記録媒体）、５光学式ピックアップ、１４ ガイド
レール、１４ａ，１４ｂ 摺動面、１５ 高さ位置決め
部（保持部）、１６ 板バネ（保持部）、１７ 溝条部
（潤滑剤用凹部）、１８ グリス（潤滑剤）、１９ 凹
部（潤滑剤用凹部）、２０ 溝条部、２１ 凹部（潤滑
剤用凹部）、２２ａ，２２ｂ 突条部、２３ａ，２３ｂ
切欠部。
ク状記録媒体）、５光学式ピックアップ、１４ ガイド
レール、１４ａ，１４ｂ 摺動面、１５ 高さ位置決め
部（保持部）、１６ 板バネ（保持部）、１７ 溝条部
（潤滑剤用凹部）、１８ グリス（潤滑剤）、１９ 凹
部（潤滑剤用凹部）、２０ 溝条部、２１ 凹部（潤滑
剤用凹部）、２２ａ，２２ｂ 突条部、２３ａ，２３ｂ
切欠部。
Claims (4)
- 【請求項１】 ディスク状記録媒体を載置するターンテ
ーブルを回転自在に設けた基台と、前記基台に移動可能
に配設され前記ディスク状記録媒体の記録信号を読み取
る光学式ピックアップと、前記光学式ピックアップに設
けられた保持部に係合可能に形成され、かつ、該光学式
ピックアップが移動する際に該保持部が摺動する摺動面
を有して前記基台に設けられたガイドレールと、前記ガ
イドレールの摺動面の一部に設けられ潤滑剤を溜める潤
滑剤用凹部とを備えた光学式ピックアップの送り機構。 - 【請求項２】 摺動面をガイドレールの上下面にそれぞ
れ形成し、両摺動面のうちの少なくとも一方に潤滑剤用
凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の光学式ピ
ックアップの送り機構。 - 【請求項３】 潤滑剤用凹部を光学式ピックアップの移
動方向に平行な溝条部として摺動面に１つ以上設けたこ
とを特徴とする請求項１または請求項２記載の光学式ピ
ックアップの送り機構。 - 【請求項４】 ガイドレールの摺動面の両端部に、対向
する１対の突条部を形成すると共に、光学式ピックアッ
プの保持部に、該光学式ピックアップが移動する際に前
記突条部が通過可能な切欠部を形成したことを特徴とす
る請求項１から請求項３のうちのいずれか１項記載の光
学式ピックアップの送り機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8233077A JPH1079177A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 光学式ピックアップの送り機構 |
| US08/779,148 US5831962A (en) | 1996-09-03 | 1997-01-03 | Optical pickup carrying system |
| DE19720156A DE19720156C2 (de) | 1996-09-03 | 1997-05-05 | Trägersystem für einen optischen Abtaster |
| KR1019970017861A KR19980024018A (ko) | 1996-09-03 | 1997-05-09 | 광학식 픽업의 이송기구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8233077A JPH1079177A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 光学式ピックアップの送り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1079177A true JPH1079177A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16949449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8233077A Pending JPH1079177A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 光学式ピックアップの送り機構 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5831962A (ja) |
| JP (1) | JPH1079177A (ja) |
| KR (1) | KR19980024018A (ja) |
| DE (1) | DE19720156C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008226672A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Denso Corp | 車載用ダイアル式操作装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP4780362B2 (ja) * | 2000-12-01 | 2011-09-28 | ソニー株式会社 | ディスクドライブ装置 |
| FR2820538A1 (fr) * | 2001-02-06 | 2002-08-09 | Dominique Doya | Accessoire metallique rapporte sur glissiere qui empeche le rotulage du chariot |
| US8151287B2 (en) * | 2005-10-06 | 2012-04-03 | Pioneer Corporation | Optical pickup feed device for sliding optical pickup |
| KR20110067990A (ko) * | 2009-12-15 | 2011-06-22 | 주식회사 히타치엘지 데이터 스토리지 코리아 | 광디스크드라이브 |
| JP5428897B2 (ja) * | 2010-01-26 | 2014-02-26 | セイコーエプソン株式会社 | プリンターのキャリッジガイド機構 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS61168436A (ja) * | 1985-01-22 | 1986-07-30 | Eguro Tekkosho:Kk | 工作機械の摺接部材 |
| JPS6278782A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-11 | Olympus Optical Co Ltd | 光ヘツド用スライド機構 |
| JPS62250564A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-31 | Alps Electric Co Ltd | デイスク駆動装置用キヤリツジ |
| JPS6329381A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-08 | Seiko Epson Corp | 磁気デイスク装置 |
| JPH05332358A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | T H K Kk | 直線運動案内装置 |
| JP2575895Y2 (ja) * | 1992-10-12 | 1998-07-02 | 日本トムソン株式会社 | 直動転がり案内ユニット |
| JP2563429Y2 (ja) * | 1992-11-12 | 1998-02-25 | 日本トムソン株式会社 | 直動転がり案内ユニットの潤滑装置 |
| US5396383A (en) * | 1992-12-29 | 1995-03-07 | International Business Machines | Integral lubricating fluid delivery system for a flying head in a magnetic disk storage system |
| US5491684A (en) * | 1993-04-02 | 1996-02-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical disk unit |
| JP3188029B2 (ja) * | 1993-04-13 | 2001-07-16 | 株式会社リコー | 情報記録再生装置のキャリッジ支持機構 |
| JPH07287138A (ja) * | 1994-04-18 | 1995-10-31 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバの突き合わせ接続治具 |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP8233077A patent/JPH1079177A/ja active Pending
-
1997
- 1997-01-03 US US08/779,148 patent/US5831962A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-05 DE DE19720156A patent/DE19720156C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-09 KR KR1019970017861A patent/KR19980024018A/ko active Search and Examination
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008226672A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Denso Corp | 車載用ダイアル式操作装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19720156A1 (de) | 1998-03-12 |
| DE19720156C2 (de) | 1999-06-24 |
| US5831962A (en) | 1998-11-03 |
| KR19980024018A (ko) | 1998-07-06 |
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