JPH1077544A - 編織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ムレやベトツキを解消したより快適性に優れた
編織物を得ること、合成繊維が本来有する固有の形態安
定性、機械強度、耐薬品性、耐熱性、洗濯耐久性、発色
性、光沢感を具備すること。 【解決手段】構成糸が主として吸湿性ポリマから形成さ
れ、かつ加撚されて、撚係数Ｋが６８００≦Ｋ≦２６０
００の範囲にある合成繊維マルチフィラメント糸を３０
重量％以上含み、かつ、２０℃×６５％ＲＨ時と３０℃
×９０％ＲＨ時における通気量差が１０％以上４０％以
下の範囲にあることを特徴とする編織物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、環境湿度変化によ
り通気量差を生じる編織物に関する。さらに詳しくは、
吸湿することにより編織物を形成する糸形状の変化で編
織物の表面密度が変化し通気量を高め、内部の湿度を効
率よく外部に放散することを特徴とする環境湿度対応型
の編織物に関する。

【０００２】用途として次のように幅広い分野に展開可
能である。衣料用としては、スポーツウェア類であるト
レーニングウェア、スポーツシャツ、野球ユニフォー
ム、レオタード、サイクルパンツ、スキーウェア、ウィ
ンドブレーカー、カッパ、ゴルフパンツなどに使用され
得る。ユニフォーム類としては、ワーキングユニフォー
ム、オフィスユニフォーム、白衣、防塵衣、学生服など
に使用され得る。インナーウェア類としては、ランジェ
リー、ショーツ、ガードル、ボディスーツ、肌着などに
使用され得る。靴下類としては、パンティーストッキン
グ、タイツ、ソックスなどに使用され得る。衣料用資材
類としては、裏地、芯地などに使用され得る。その他の
用途としては、帽子、靴材、手袋、布団側地、シュラ
フ、カーシートなどに使用され得る。

【０００３】

【従来の技術】合成繊維であるポリエステル系繊維やポ
リアミド系繊維は、形態安定性、機械強度、耐薬品性、
耐熱性、洗濯耐久性、発色性、光沢感などに優れるた
め、衣料用途や産業用途などを主体に幅広く使用されて
いる。しかしながら、その反面で天然繊維である綿、羊
毛、絹、麻またはセルロース系合成繊維であるレーヨ
ン、キュプラなどに比べて極めて吸湿率が低いため、ス
ポーツウェア類、インナーウェア類、ユニフォーム類、
靴下類のように直接肌に触れて、あるいは肌側に近い状
態で着用される用途には、肌からの発汗によるムレやベ
トツキなどを生じる欠点がある。

【０００４】このような点で快適性においては、綿に代
表される天然繊維やレーヨンに代表されるセルロース系
合成繊維よりも劣り、特に夏場の着用にあたつて強い改
善要望が出されているのが実情である。このため天然繊
維やセルロース系合成繊維を交編・交織などにより混入
させて編織物を作製することが通常よく行なわれてい
る。しかし、これらに代表される繊維は、ポリエステル
系繊維やポリアミド系繊維よりも吸湿率が高いため快適
性が得られるものの、夏場の体の動きに伴う多くの発汗
に対してはムレやベトツキを十分に解消することは不可
能である。

【０００５】また、冬場におけるスキーウェア、ウィン
ドブレーカーや防寒作業衣も、その下に何枚もの重ね着
をするため動きに伴うムレやベトツキを感じることにな
る。

【０００６】綿やレーヨンなどに代表される繊維は、吸
湿性には優れているものの、強度が低く、洗濯耐久性が
劣り、さらにしわが起こり易く形態安定性にも欠けると
いう基本的な問題点も併せ持っている。

【０００７】前記した多くの発汗によって生じるムレや
ベトツキを解消する方法として、従来いくつかの提案が
なされている。例えば、特開昭６２−１６２０４３号公
報に記載された「織物の製造方法」や特開平３−２１３
５１８号公報に記載された「調湿性繊維」がある。これ
らの２件に共通しているのはポリエステル層とポリアミ
ド層の異質ポリマを貼り合わせたサイドバイサイド型複
合繊維を用いた編編物であり、この異質ポリマの吸湿差
を利用して高吸湿時に繊維自体を変形させ、ムレやベト
ツキを解消させようとする考え方である。しかし、サイ
ドバイサイド型複合繊維のみでは高吸湿時における繊維
形状変化は小さく、かつ、編織物構造における組織拘束
力により十分な効果が得られるものではなかった。

【０００８】また、２種の異質ポリマ層が貼り合わされ
ているため二層の剥離が起こり易く、この剥離による白
化現象あるいは染色における色差や光沢差によりイラツ
キ現象が発生し品位低下の原因となるなど基本的に大き
な問題を有していた。

【０００９】一方、製造面においては、異質の２ポリマ
を同時に紡糸するための特別製造設備が必要でありコス
ト的にも高くなることが避けられないという問題点もあ
った。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の編織物の目的
は、前記した従来技術の問題点を克服し、ポリエステル
系繊維やポリアミド系繊維の特徴である形態安定性や強
度保持性を維持しながら高吸湿時の衣服内湿度を高放散
することでムレやベトツキを解消し、快適な着用感を有
する衣料用や資材用の編織物を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の編織物は、前記
課題を解決するため、以下の構成を有する。

【００１２】すなわち、構成糸が主として吸湿性ポリマ
から形成され、かつ加撚されて、撚係数Ｋが６８００≦
Ｋ≦２６０００の範囲にある合成繊維マルチフィラメン
ト糸を３０重量％以上含み、かつ、２０℃×６５％ＲＨ
時と３０℃×９０％ＲＨ時における通気量差が１０％以
上４０％以下の範囲にあることを特徴とする編織物であ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の編織物を主として構成す
る構成糸は吸湿性ポリマから形成されたものである。

【００１４】本発明で用いる吸湿性ポリマは、ポリエス
テル系ポリマとして親水性化合物を共重合した共重合ポ
リエステル系ポリマであって、極性基含有化合物および
架橋剤のうち少なくともいずれかを含有するものを好ま
しく用い得る。

【００１５】かかる共重合ポリエステル系ポリマは繊維
中で共重合ポリエステルとして５重量％以上含有される
ように用いられるのが好ましい。また、吸湿性ポリマと
して繊維中でポリエーテルエステルアミドまたはポリエ
ーテルエステルアミドと他の熱可塑性樹脂との混合物を
５重量％以上含有されるように用いられるのが好まし
い。

【００１６】また、ポリアミド系ポリマとしてポリアミ
ドに対し１重量％以上１５重量％以下のポリビニルピロ
リドンおよびポリアミドに対し０．０１重量％以上１０
重量％以下の還元剤を含有するものを好ましく用い得
る。

【００１７】かかるポリアミド系繊維は特開平７−１５
０４１５号公報に記載されたように、ポリアミドに対し
０．０１重量％以上１０重量％以下の還元剤をポリアミ
ド重合時に添加し、ポリアミドに対し１重量％以上１５
重量％以下のポリビニルピロリドンをポリアミドの紡糸
時以前に添加してポリビニルピロリドンおよび還元剤を
含有するポリアミド組成物とし、該ポリアミド組成物を
溶融紡糸して得ることができる。

【００１８】本発明者らは、天然繊維において綿を代表
的な繊維とする吸湿性繊維は吸湿することにより膨潤す
ること、例えば、２０℃×６５％ＲＨ時の吸湿率が８％
程度の吸湿性繊維の場合では、３０℃×９０％ＲＨ時に
は直径で２０〜３０％、断面積で４０〜４２％も膨潤す
るという知見を得ている。

【００１９】本発明者らは、かかる知見に基づき、この
吸湿性繊維の吸湿による膨潤特性と撚トルクの相乗効果
により編織物に表面密度変化を生じさせて通気量を変化
せしめることによって従来にない快適性素材として好適
に使用され得るものを得た。すなわち、本発明における
通気量の変化は、以下の現象により発現していると考え
られる。吸湿性繊維が吸湿すると膨潤し、その繊維直径
が大きくなる。繊維直径が大きくなることにより加撚に
よる撚密度が変化し、撚トルクが発生し得る。この撚ト
ルクの発生により、編織物の平面的な組織形状が立体的
な組織形状となり表面密度変化が生じ、通気量を大きく
することができると考えられる。

【００２０】以下、さらに詳細に本発明の編織物につい
て説明する。

【００２１】本発明の編織物は、編織物を構成する構成
糸が主として吸湿性ポリマから形成され、かつ加撚され
て撚係数Ｋが６８００≦Ｋ≦２６０００の範囲にある合
成繊維マルチフィラメント糸を３０重量％以上含むもの
である。加撚された合成繊維マルチフィラメント糸の含
有量は１００％であってもよい。

【００２２】合成繊維マルチフィラメント糸の含有量は
５０重量％以上１００％以下がより好ましい。含有量が
３０重量％に満たない場合は編織物の密度変化が少な
く、肌からの発汗による湿度が十分に放散できずムレや
ベトツキを解消することができない問題がある。

【００２３】本発明の編織物は、２０℃×６５％ＲＨ時
と３０℃×９０％ＲＨ時における通気量差が１０％以上
４０％以下の範囲にある。

【００２４】通気量差が１０％に満たない場合、肌から
の発汗による湿度が十分に放散できずムレやベトツキを
解消することができない問題がある。また、本発明の編
織物においては、通気量差が４０％を越えると真夏以外
の春、秋、冬場における環境温度条件下では、かえって
寒くなり体を冷やすという問題があった。

【００２５】本発明の編織物は、ポリエステル系等の合
成繊維マルチフィラメント糸のみを用いた場合であって
もよく、他に、天然繊維やセルロース系合成繊維との混
繊繊維を使用したものや、天然繊維やセルロース系合成
繊維あるいはスパンデックスと交編・交織したものなど
であってもよい。

【００２６】また、マルチフィラメント糸を構成する単
繊維の単繊維繊度は０．１〜１０デニールの範囲が好ま
しく、構成フィラメント数は３〜１００フィラメントの
範囲が好ましく、総繊度は１５〜３００デニールの範囲
が好ましい。編織物組織としては、編物の場合は丸編で
ある天竺、鹿の子、インターロック、モックミラノリブ
等、経編であるハーフ、サテン、逆ハーフ等、靴下編で
あるソックス編、パンティストッキング編等の編組織の
いずれであってもよく、織物である平織、綾織、サテン
織等の織組織、一重織、二重織などいずれであってもよ
い。

【００２７】さらに本発明においては加撚された合成繊
維マルチフィラメント糸の撚係数Ｋは６８００≦Ｋ≦２
６０００の範囲とするものである。この撚係数Ｋとは次
の式で表される値のことをいう。

【００２８】Ｋ＝Ｔ（Ｄ）^1/2 ここで、Ｋ：撚係数、Ｔ：撚数（Ｔ／ｍ）、Ｄ：デニー
ルを示す。

【００２９】本発明において撚係数Ｋが６８００に満た
ない場合は、吸湿による原糸膨潤からの撚トルクが小さ
く十分な編織物組織密度変化が得られない問題がある。
逆に、撚係数Ｋが２６０００を越える場合は、撚トルク
は十分なものの加撚数が非常に大きくなることから、加
撚工程での取り扱い性、および、加撚時間の増大、後工
程である編成、織布工程での取り扱い性が困難となる。
また、コストも高くなるという問題がある。

【００３０】この加撚を行なうには、通常使用されるダ
ブルツイスターなどの撚糸機でよく、特に限定されるも
のではない。また、加撚後は後工程での取り扱い性を考
え、撚止めセットをすることが好ましく、通常のスチー
ムセッターを用い、真空状態で７０〜８０℃×３０分間
程度の撚止めセットを行なえばよい。

【００３１】本発明で用いる合成繊維マルチフィラメン
ト糸の３０℃×９０％ＲＨ時における吸湿率は３％以上
であることが好ましい。通常のポリエステル系マルチフ
ィラメント糸の吸湿率は２０℃×６５％ＲＨ時で約０．
４％、３０℃×９０％ＲＨ時で１％程度である。これに
対し、本発明で用いる合成繊維マルチフィラメント糸は
ポリエステル系では２０℃×６５％ＲＨ時で約２％以上
であるのが好ましく、３０℃×９０％ＲＨ時で３％以上
であることが好ましく、３０℃×９０％ＲＨ時で３．５
％以上８％以下であることがより好ましい。

【００３２】この３０℃×９０％ＲＨ時における吸湿率
が３％に満たない場合は、吸湿時における原糸断面方向
への膨潤力が十分でない傾向にある。また、吸湿率が８
％以上の合成繊維マルチフィラメント糸を得ることは製
造上困難である。

【００３３】繊維断面形状は図１〜５に示すモデル図の
ような丸断面、楕円断面、三角断面、扁平断面、中空断
面など特に限定されるものではない。別の形状として、
合成繊維マルチフィラメント糸の３０℃×９０％ＲＨ時
における吸湿率が１％以下の層と２％以上の層とがサイ
ドバイサイドに複合されたポリエステル系マルチフィラ
メント糸であってもよい。

【００３４】高吸湿性の層が膨潤することにより、繊維
の長さ方向に沿って凹凸形状となり、より実施形態とし
て好ましい。このサイドバイサイドにされた複合形状と
しては、図６〜１０に示すモデル図のような丸断面、楕
円断面、三角断面、扁平断面、中空断面など特に限定さ
れるものではない。

【００３５】また、高吸湿性ポリマと低吸湿性ポリマの
重量比は、高吸湿性ポリマ層が３０〜９０％、低吸湿ポ
リマ層が７０〜１０％の範囲がよく、高吸湿ポリマ層が
５０〜７０％の範囲になることがより好ましい。

【００３６】このサイドバイサイド型原糸は従来技術と
異なり、同質ポリマのため剥離問題、染差によるイラツ
キ問題もなく品質上極めてよいものが得られる。

【００３７】本発明の編織物において用いる合成繊維マ
ルチフィラメント糸は、３０℃×９０％ＲＨ時における
吸湿率が６％以上であるポリアミド系マルチフィラメン
ト糸であってもよい。

【００３８】通常のポリアミド系マルチフィラメント糸
の吸湿率は、２０℃×６５％ＲＨ時で約４．５％、３０
℃×９０％ＲＨ時で約６％程度である。これに対して、
本発明の編織物で用いるポリアミド系マルチフィラメン
ト糸は２０℃×６５％ＲＨ時で５％以上であることが好
ましく、３０℃×９０％ＲＨ時で７％以上であることが
好ましく、３０℃×９０％ＲＨ時で７．５％以上１２％
以下の範囲であるのがより好ましい。

【００３９】この３０℃×９０％ＲＨ時における吸湿率
が７％に満たない場合は、吸湿時における原糸断面方向
への膨潤力がポリアミド系マルチフィラメント糸として
十分でない傾向にある。また、１２％以上を有するポリ
アミド系マルチフィラメント糸を得ることは製造上困難
である。

【００４０】繊維断面形状は前記ポリエステルの場合と
同様、図１〜５に示すモデル図のような丸断面、楕円断
面、三角断面、扁平断面、中空断面など特に限定される
ものではない。別の形状として、合成繊維マルチフィラ
メント糸が３０℃×９０％ＲＨ時における吸湿率が５％
以下の層と７％以上の層とがサイドバイサイドに複合さ
れたポリアミド系マルチフィラメント糸であってもよ
い。

【００４１】高吸湿性の層サイドが膨潤することによ
り、繊維の長さ方向に沿って凹凸形状となり、より実施
形態として好ましい。このサイドバイサイドにされた複
合形状としては、前記ポリエステルの場合と同様、図６
〜１０に示すモデル図のような丸断面、楕円断面、三角
断面、扁平断面、中空断面など特に限定されるものでは
ない。

【００４２】また、高吸湿ポリマ層と低吸湿ポリマ層の
重量比は、高吸湿ポリマ層が３０〜９０％、低吸湿ポリ
マ層が７０〜１０％の範囲がよく、高吸湿ポリマ層が５
０〜７０％にすることがより好ましい。

【００４３】このサイドバイサイド型原糸は従来技術と
異なり、同質ポリマのため剥離問題、染差によるイラツ
キ問題もなく品質上極めてよいものが得られる。

【００４４】本発明の編織物は、ポリエステル系マルチ
フィラメント糸またはポリアミド系マルチフィラメント
糸の加撚工程、編成工程または織布工程、染色工程によ
って得ることができる。編成工程または織布工程および
染色工程は、通常のポリエステル系またはポリアミド系
編織物の工程でよい。他に、染色加工工程における機能
性付与加工としては、帯電防止、消臭、撥水、防汚、吸
汗加工および防カビ加工などいずれの加工を用いてもよ
い。

【００４５】また、吸湿加工の機能性付与を行なうこと
は、編織物の吸湿率が向上する観点から、より好まし
い。

【００４６】編織物の生地構造設計において、肌側にな
る生地裏面に通常の合成繊維、外側にあたる生地表面に
前記高吸湿性原糸がより多く配置されるように編織物を
形成することにより、肌から出る汗を肌側から外側に素
早く移動させる毛細管原理が働くと考えられ、好まし
い。

【００４７】本発明の編織物は、目的とする衣服などの
全体に使用しても、または、部分的に使用してもよく、
何等限定されることなく使用することができる。

【００４８】

【実施例】以下、本発明の編織物を実施例および比較例
を用いて説明する。特性値などの評価方法を下記に示
す。

【００４９】［吸湿性］原糸または編織物１〜３ｇを用
い、絶乾時の重量と、それぞれ２０℃×６５％ＲＨ時お
よび３０℃×９０％ＲＨ時の雰囲気下で市販の恒温恒湿
器中に２４時間放置後の重量との重量変化から、次式の
吸湿率を計算して求めた。

【００５０】吸湿率（％）＝［（吸湿後の重量−絶乾時
の重量）／絶乾時の重量］×１００ ［通気量］一般的に使用されるＪＩＳ Ｌ−１０９６の
フラジール形法により評価した。単位はｃｃ／ｃｍ² ／
ｓｅｃで示す。また、通気量差（％）は、次式の計算に
よって求めた。

【００５１】通気量差（％）＝［（３０℃×９０％ＲＨ
時における通気量−２０℃×６５％ＲＨ時における通気
量）÷（２０℃×６５％ＲＨ時における通気量）］×１
００ ［着用評価］それぞれの生地をトレーニングウェア上下
として作製し、２０℃×６５％ＲＨの恒温恒湿室内でこ
のトレーニングウェアを着用した状態でトレッドミルを
使い、時速１２ｋｍ／ｈｒのジョギング運動を２０分間
行なった後、被験者の官能試験により快適性の評価を行
ない、次のように表示した。

【００５２】 （ムレ） ×：ムレる △：ややムレる ○：ムレない （ベトツキ） ×：ベトツク △：ややベトツク ○：ベトツカない ［原糸および後加工工程の生産性］原糸および後加工工
程である加撚工程および編成・織布工程の生産性を次の
ように表示した。

【００５３】 ×：生産性悪い △：生産性やや悪い ○：生産性問題なし ［実施例１］原糸吸湿率が２０℃×６５％ＲＨ時２．２
％、３０℃×９０％ＲＨ時３．４％のポリエステル７５
デニール３６フィラメントの原糸に８００Ｔ／ｍの加撚
を行ない、撚係数Ｋ＝６９００の糸を得た。この糸を用
い２８Ｇ両面丸編機でインターロック組織の生機を作製
し、通常のポリエステル編物染色法に基づき加工を行な
い目付２２０ｇ／ｍ² の生地を得た。この生地の２０℃
×６５％ＲＨ時における通気量は１１０ｃｃ／ｃｍ² ／
ｓｅｃ、３０℃×９０％ＲＨ時における通気量は１３１
ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃであり、その通気量差は１９％で
あった。

【００５４】この生地でトレーニングウェア上下を作
り、男子５名、女子３名の計８名による着用評価を行な
った結果、ムレおよびベトツキもなく良好なものであっ
た。また、原糸生産および後加工工程の通過性も問題の
ないものであった。

【００５５】評価結果を表１に示す。

【００５６】

【表１】 ［実施例２］実施例１と同一の原糸を用い、２９００Ｔ
／ｍの加撚を行ない、撚係数Ｋ＝２５０００の糸を得
た。この糸を用い実施例１と同一方法で目付２０７ｇ／
ｍ² の生地を得た。この生地の２０℃×６５％ＲＨ時に
おける通気量は１２１ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、３０℃×
９０％ＲＨ時における通気量は１６３ｃｃ／ｃｍ² ／ｓ
ｅｃであり、その通気量差は３５％であった。実施例１
と同様に着用評価および生産性も問題なく良好なもので
あった。

【００５７】評価結果を表１に併せて示す。

【００５８】［実施例３］原糸断面片面を３０℃×９０
％ＲＨ時における吸湿率が１％以下の層と他面が２％以
上の層とが複合比で５０％／５０％になるようなポリエ
ステル７５デニール３６フィラメントのサイドバイサイ
ド型複合糸を得た。この原糸の吸湿率は、２０℃×６５
％ＲＨ時２％、３０℃×９０％ＲＨ時３．１％であっ
た。この原糸に２９００Ｔ／ｍの加撚を行ない、撚係数
Ｋ＝２５０００の糸を得た。

【００５９】この糸を用い２／１ツイル組織の織物生機
を作製し、通常のポリエステル織物染色法に基づき加工
を行ない、目付９１ｇ／ｍ² の生地を得た。

【００６０】この生地の２０℃×６５％ＲＨ時における
通気量は４０ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、３０℃×９０％Ｒ
Ｈ時における通気量は５３ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃであ
り、その通気量差は３３％であった。この生地により実
施例１と同様にトレーニングウェアを作り着用評価を行
なった結果、ムレもベトツキもなく良好なものであっ
た。また、生産性も問題のないものであった。評価結果
を表１に併せて示す。

【００６１】［実施例４］原糸吸湿率が２０℃×６５％
ＲＨ時５．２％、３０℃×９０％ＲＨ時７．４％のナイ
ロン７０デニール２４フィラメントの原糸に８００Ｔ／
ｍの加撚を行ない、撚係数Ｋ＝６８００の糸を得た。こ
の糸を用い２８Ｇ両面丸編機でインターロック組織の生
機を作製し、通常のナイロン編物染色法に基づき加工を
行ない目付２００ｇ／ｍ² の生地を得た。

【００６２】この生地の２０℃×６５％ＲＨ時における
通気量は１２０ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、３０℃×９０％
ＲＨ時における通気量は１４０ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃで
あり、その通気量差は１７％であった。実施例１と同様
に着用評価および生産性も問題なく良好なものであっ
た。評価結果を表１に併せて示す。

【００６３】［実施例５］原糸吸湿率が２０℃×６５％
ＲＨ時５．２％、３０℃×９０％ＲＨ時７．４％のナイ
ロン７０デニール２４フィラメントの原糸に３１００Ｔ
／ｍの加撚を行ない、撚係数Ｋ＝２６０００の糸を得
た。一方、３０℃×９０％ＲＨ時６％以下の通常のナイ
ロンの原糸に同じ撚数を加撚した。この両者を用い、２
８Ｇ両面丸編機にて交編率５０％／５０％になるような
リバーシブル組織にて生機を作成し、通常のナイロン編
物染色法に基づき加工を行ない目付２０７ｇ／ｍ² の生
地を得た。この生地の２０℃×６５％ＲＨ時における通
気量は１２７ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、３０℃×９０％Ｒ
Ｈ時における通気量は１７４ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃであ
り、その通気量差は３７％であった。実施例１と同様に
着用評価および生産性も問題なく良好なものであった。

【００６４】評価結果を表１に併せて示す。

【００６５】［比較例１］原糸吸湿率が２０℃×６５％
ＲＨ時０．４％、３０℃×９０％ＲＨ時１％のポリエス
テル７５デニール３６フィラメントの原糸に８００Ｔ／
ｍの加撚を行ない、撚係数Ｋ＝６９００の糸を得た。こ
の糸を用い実施例１と同一方法で目付２２１ｇ／ｍ² の
生地を得た。

【００６６】この生地の２０℃×６５％ＲＨ時における
通気量は１１２ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、３０℃×９０％
ＲＨ時における通気量も変化がなく１１２ｃｃ／ｃｍ²
／ｓｅｃであり、その通気量差は０％であった。実施例
１と同様に着用評価を行った結果、ムレおよびベトツキ
があり不快なものであった。

【００６７】評価結果を表２に示す。

【００６８】

【表２】 ［比較例２］原糸吸湿率が実施例１と同一のものに７５
０Ｔ／ｍの加撚を行い、撚係数Ｋ＝６５００の糸を得
た。この糸を用い実施例１と同一方法で目付２１９ｇ／
ｍ² の生地を得た。この生地の２０℃×６５％ＲＨ時に
おける通気量は１１５ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、３０℃×
９０％ＲＨ時における通気量は１２３ｃｃ／ｃｍ² ／ｓ
ｅｃであり、その通気量差は７％であった。実施例１と
同様に着用評価を行った結果、ムレおよびベトツキがあ
り不快なものであった。

【００６９】評価結果を表２に併せて示す。

【００７０】［比較例３］原糸吸湿率が２０℃×６５％
ＲＨ時６．５％、３０℃×９０％ＲＨ時９％のポリエス
テル７５デニール３６フィラメントの原糸に３１００Ｔ
／ｍの加撚を行ない、撚係数Ｋ＝２７０００の糸を得
た。この糸を用い実施例１と同一方法で目付２２４ｇ／
ｍ² の生地を得た。

【００７１】この生地の２０℃×６５％ＲＨ時における
通気量は１１３ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、３０℃×９０％
ＲＨ時における通気量は１５７ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃで
あり、その通気量差は３９％であった。実施例１と同様
に着用評価を行った結果、ムレおよびベトツキもなく良
好なものであった。しかし、原糸の生産において糸切れ
が発生するなど原糸生産性が悪く、かつ、後工程におい
て加撚数が多いため、撚止めセットをする前にトルクビ
リが多発するなど生産性に劣るものであった。

【００７２】評価結果を表２に併せて示す。

【００７３】［比較例４］実施例２で用いたと同一な撚
係数Ｋ＝２５０００の糸と原糸吸湿率が２０℃×６５％
ＲＨ時０．４％、３０℃×９０％ＲＨ時１％のポリエス
テル７５デニール３６フィラメントの原糸に２９００Ｔ
／ｍの加撚を行ない、撚係数Ｋ＝２５０００の糸を得
た。この両者を用い、２８Ｇ両面丸編機にて交編率２５
％／７５％になるようなリバーシブル組織にて生機を作
製し、実施例１と同一方法で目付２１５ｇ／ｍ² の生地
を得た。

【００７４】この生地の２０℃×６５％ＲＨ時における
通気量は１１９ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、３０℃×９０％
ＲＨ時における通気量は１２６ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃで
あり、その通気量差は６％であった。実施例１と同様に
着用評価を行った結果、ムレおよびベトツキがあり不快
なものであった。

【００７５】評価結果を表２に併せて示す。

【００７６】

【発明の効果】本発明によれば、ポリエステル系繊維お
よびポリアミド系繊維よりなる編織物の欠点である低い
吸湿率から発生するムレやベトツキを解消し、運動など
に伴い発生する汗による湿度を高放散させることで、よ
り快適性に優れた編織物を得ることができる。しかも、
合成繊維が本来有する固有の形態安定性、機械強度、耐
薬品性、耐熱性、洗濯耐久性、発色性、光沢感を具備す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図２】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図３】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図４】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図５】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図６】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図７】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図８】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図９】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント糸
の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図である。

【図１０】本発明の編織物に用いるマルチフィラメント
糸の他の一例の断面形状をモデル的に示す概略図であ
る。

【符号の説明】

ａ：高吸湿ポリエステル層または高吸湿ポリアミド層 ｂ：低吸湿ポリエステル層または低吸湿ポリアミド層

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】構成糸が主として吸湿性ポリマから形成さ
   れ、かつ加撚されて、撚係数Ｋが６８００≦Ｋ≦２６０
   ００の範囲にある合成繊維マルチフィラメント糸を３０
   重量％以上含み、かつ、２０℃×６５％ＲＨ時と３０℃
   ×９０％ＲＨ時における通気量差が１０％以上４０％以
   下の範囲にあることを特徴とする編織物。
2. 【請求項２】合成繊維マルチフィラメント糸が３０℃×
   ９０％ＲＨ時における吸湿率が３％以上であるポリエス
   テル系マルチフィラメント糸であることを特徴とする請
   求項１記載の編織物。
3. 【請求項３】合成繊維マルチフィラメント糸が複合繊維
   であって、３０℃×９０％ＲＨ時における吸湿率が１％
   以下の層と３０℃×９０％ＲＨ時における吸湿率が２％
   以上の層とがサイドバイサイドに複合されてなるポリエ
   ステル系マルチフィラメント糸であることを特徴とする
   請求項１記載の編織物。
4. 【請求項４】合成繊維マルチフィラメント糸が３０℃×
   ９０％ＲＨ時における吸湿率が７％以上であるポリアミ
   ド系マルチフィラメント糸であることを特徴とする請求
   項１記載の編織物。
5. 【請求項５】合成繊維マルチフィラメント糸が複合繊維
   であって、３０℃×９０％ＲＨ時における吸湿率が６％
   以下の層と３０℃×９０％ＲＨ時における吸湿率が７％
   以上の層とがサイドバイサイドに複合されてなるポリア
   ミド系マルチフィラメント糸であることを特徴とする請
   求項１記載の編織物。