JPH107727A - ポリプロピレン樹脂及びその製造法 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂及びその製造法Info
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- JPH107727A JPH107727A JP16414996A JP16414996A JPH107727A JP H107727 A JPH107727 A JP H107727A JP 16414996 A JP16414996 A JP 16414996A JP 16414996 A JP16414996 A JP 16414996A JP H107727 A JPH107727 A JP H107727A
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- Japan
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- component
- csi
- hydrocarbon group
- general formula
- carbon atoms
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F110/06—Propene
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性、柔軟性、耐衝撃性等に優れ、“べた
つき”のない低結晶性ポリプロピレンを得る。 【解決手段】 下記の特性を満たすことを特徴とするポ
リプロピレン樹脂 （１）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定したメルトフ
ローレイト（ＭＦＲ）が、０．１〜１０００ｇ／１０分 （２）２３℃におけるキシレン溶解量（ＣＸＳ）が、
０．５〜５．０重量％ （３）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した溶解
曲線の主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）が、１５３〜１６３
℃ （４）クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）による温度
８０℃以下の溶出量が、０．０１〜３．０重量％ （５）13Ｃ−ＮＭＲで測定したアイソタクチックペンタ
ッド分率（ｍｍｍｍ）が、９２．０〜９８．０％
つき”のない低結晶性ポリプロピレンを得る。 【解決手段】 下記の特性を満たすことを特徴とするポ
リプロピレン樹脂 （１）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定したメルトフ
ローレイト（ＭＦＲ）が、０．１〜１０００ｇ／１０分 （２）２３℃におけるキシレン溶解量（ＣＸＳ）が、
０．５〜５．０重量％ （３）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した溶解
曲線の主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）が、１５３〜１６３
℃ （４）クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）による温度
８０℃以下の溶出量が、０．０１〜３．０重量％ （５）13Ｃ−ＮＭＲで測定したアイソタクチックペンタ
ッド分率（ｍｍｍｍ）が、９２．０〜９８．０％
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリプロピレン樹
脂に関するものである。さらに詳しくは、特定の物性を
有し、必要とする透明性、柔軟性、耐衝撃性等に優れた
低結晶性のポリプロピレン樹脂に関する。
脂に関するものである。さらに詳しくは、特定の物性を
有し、必要とする透明性、柔軟性、耐衝撃性等に優れた
低結晶性のポリプロピレン樹脂に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリプロピレンは高結晶性、高立
体規則性である特色を生かして工業的に生産して、自動
車、家電分野等の種々の用途に使用されてきた。また、
非晶性のポリプロピレン、つまりアタクチックポリプロ
ピレンは、これまで用途のない副生成物として処理され
てきたが、最近では例えば接着剤等の分野に利用されて
いる。また、これらの中間の低結晶性のポリプロピレ
ン、例えば主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）及びアイソタク
チックペンタット分率（ｍｍｍｍ）が低いポリプロピレ
ンは、高結晶性ポリプロピレンに比べて、柔軟性があ
り、透明性、耐衝撃性等に優れる特色を有しており、こ
れらの特色を生かして、高結晶性ポリプロピレンとは異
なった用途分野があり、フィルム、シート、射出成形、
押出成形分野等の用途に使用される。
体規則性である特色を生かして工業的に生産して、自動
車、家電分野等の種々の用途に使用されてきた。また、
非晶性のポリプロピレン、つまりアタクチックポリプロ
ピレンは、これまで用途のない副生成物として処理され
てきたが、最近では例えば接着剤等の分野に利用されて
いる。また、これらの中間の低結晶性のポリプロピレ
ン、例えば主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）及びアイソタク
チックペンタット分率（ｍｍｍｍ）が低いポリプロピレ
ンは、高結晶性ポリプロピレンに比べて、柔軟性があ
り、透明性、耐衝撃性等に優れる特色を有しており、こ
れらの特色を生かして、高結晶性ポリプロピレンとは異
なった用途分野があり、フィルム、シート、射出成形、
押出成形分野等の用途に使用される。
【０００３】従来の低結晶性のポリプロピレン樹脂は、
非晶性ないし極めて低い結晶性のポリプロピレン樹脂と
比較的高い結晶性のポリプロピレン樹脂との混合物から
できている。その場合、フィルム等を成形した時、非晶
性ポリプロピレンが多く存在するとフィルムの表面に滲
み出てくるため、表面の粘着性いわゆる“べたつき”の
ある成形品となる。また高結晶性ポリプロピレン樹脂
は、成形品の柔軟性や透明性を低下させることがある。
したがって、“べたつき”がなく、しかも目標とする品
質レベルを有する低結晶性のポリプロピレン樹脂を得る
ことは困難であった。
非晶性ないし極めて低い結晶性のポリプロピレン樹脂と
比較的高い結晶性のポリプロピレン樹脂との混合物から
できている。その場合、フィルム等を成形した時、非晶
性ポリプロピレンが多く存在するとフィルムの表面に滲
み出てくるため、表面の粘着性いわゆる“べたつき”の
ある成形品となる。また高結晶性ポリプロピレン樹脂
は、成形品の柔軟性や透明性を低下させることがある。
したがって、“べたつき”がなく、しかも目標とする品
質レベルを有する低結晶性のポリプロピレン樹脂を得る
ことは困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、べたつきが
なく、柔軟性、透明性に優れた低結晶性のポリプロピレ
ン樹脂を得ることにある。
なく、柔軟性、透明性に優れた低結晶性のポリプロピレ
ン樹脂を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、特定の物性値
を有するポリプロピレン樹脂を提供することにより前述
の問題点を解決できることを見い出し、本発明に至っ
た。すなわち、本発明は、下記の範囲の物性値を満たす
ポリプロピレン樹脂を提供するものである。
を有するポリプロピレン樹脂を提供することにより前述
の問題点を解決できることを見い出し、本発明に至っ
た。すなわち、本発明は、下記の範囲の物性値を満たす
ポリプロピレン樹脂を提供するものである。
【０００６】（１）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定
したメルトフローレイト（ＭＦＲ）が、０．１〜１００
０ｇ／１０分 （２）２３℃におけるキシレン溶解量（ＣＸＳ）が、
０．５〜５．０重量％ （３）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した溶解
曲線の主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）が、１５３〜１６３
℃ （４）クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）による温度
８０℃以下の溶出量が、０．０１〜３．０重量％ （５）13Ｃ−ＮＭＲで測定したアイソタクチックペンタ
ッド分率（ｍｍｍｍ）が、９２．０〜９８．０％
したメルトフローレイト（ＭＦＲ）が、０．１〜１００
０ｇ／１０分 （２）２３℃におけるキシレン溶解量（ＣＸＳ）が、
０．５〜５．０重量％ （３）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した溶解
曲線の主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）が、１５３〜１６３
℃ （４）クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）による温度
８０℃以下の溶出量が、０．０１〜３．０重量％ （５）13Ｃ−ＮＭＲで測定したアイソタクチックペンタ
ッド分率（ｍｍｍｍ）が、９２．０〜９８．０％
【０００７】また、プロピレンを下記の成分（Ａ）、成
分（Ｂ）及び成分（Ｃ）を組み合わせてなる触媒の存在
下に重合して請求項１記載のポリプロピレン樹脂を得る
ことを特徴とするポリプロピレン樹脂の製造法を提供す
るものである。 成分（Ａ）：下記の成分（Ａ１）及び成分（Ａ２）を接
触させてなる固体触媒成分 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム及びハロゲンを必
須成分として含有する固体成分 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成
分 一般式 Ｒ1 Ｒ2 3-m Ｓｉ（ＯＲ3 ）m （ここで、Ｒ1 は分岐脂肪族炭化水素基または環状脂肪
族炭化水素基であり、Ｒ 2 はＲ1 と同一もしくは異なる
炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基であり、Ｒ
3 は炭素数２以上の炭化水素基であり、ｍは１≦ｍ≦３
である。）
分（Ｂ）及び成分（Ｃ）を組み合わせてなる触媒の存在
下に重合して請求項１記載のポリプロピレン樹脂を得る
ことを特徴とするポリプロピレン樹脂の製造法を提供す
るものである。 成分（Ａ）：下記の成分（Ａ１）及び成分（Ａ２）を接
触させてなる固体触媒成分 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム及びハロゲンを必
須成分として含有する固体成分 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成
分 一般式 Ｒ1 Ｒ2 3-m Ｓｉ（ＯＲ3 ）m （ここで、Ｒ1 は分岐脂肪族炭化水素基または環状脂肪
族炭化水素基であり、Ｒ 2 はＲ1 と同一もしくは異なる
炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基であり、Ｒ
3 は炭素数２以上の炭化水素基であり、ｍは１≦ｍ≦３
である。）
【０００８】成分（Ｂ）：有機アルミニウム化合物成分 成分（Ｃ）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成分 一般式Ｒ4 4-n Ｓｉ（ＯＲ5 ）n （ここで、Ｒ4 は炭化水素基であり、Ｒ5 は炭素数２以
上の炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦４である。）
上の炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦４である。）
【０００９】
（ポリプロピレン樹脂）本発明ポリプロピレン樹脂は以
下の特定の特性を有することで特徴付けられる。ＭＦＲ
は、０．１〜１０００（ｇ／１０分）の範囲、好ましく
は０．１〜１００（ｇ／１０分）の範囲、更に好ましく
は０．５〜５０（ｇ／１０分）の範囲内である。この範
囲より低いとフィルム等への成形性が悪く、またこの範
囲を越えるとフィルム等製品の強度が低下する。
下の特定の特性を有することで特徴付けられる。ＭＦＲ
は、０．１〜１０００（ｇ／１０分）の範囲、好ましく
は０．１〜１００（ｇ／１０分）の範囲、更に好ましく
は０．５〜５０（ｇ／１０分）の範囲内である。この範
囲より低いとフィルム等への成形性が悪く、またこの範
囲を越えるとフィルム等製品の強度が低下する。
【００１０】また、２３℃におけるキシレン溶解量（Ｃ
ＸＳ）は０．５〜５重量％、好ましくは１．０〜４．０
重量％であり、５重量％を越えるときはフィルムとした
ときベタツキの原因となり、また、０．５重量％より少
ないときはフィルムの成形性が低下しいずれも好ましく
ない。示差走査型熱量計（ＤＳＣ）の溶解曲線の主吸熱
ピーク温度（Ｔｍｐ）は１５３〜１６３（℃）の範囲が
用いられる。これは、ピーク温度が高い（１６３℃以
上）と結晶性が高すぎて本発明の低結晶性ポリプロピレ
ンは得られず、また低くなると（１５３℃以下）キシレ
ン溶解量（ＣＸＳ）が多くなりすぎて目標とする低結晶
性ポリプロピレンが得られない。
ＸＳ）は０．５〜５重量％、好ましくは１．０〜４．０
重量％であり、５重量％を越えるときはフィルムとした
ときベタツキの原因となり、また、０．５重量％より少
ないときはフィルムの成形性が低下しいずれも好ましく
ない。示差走査型熱量計（ＤＳＣ）の溶解曲線の主吸熱
ピーク温度（Ｔｍｐ）は１５３〜１６３（℃）の範囲が
用いられる。これは、ピーク温度が高い（１６３℃以
上）と結晶性が高すぎて本発明の低結晶性ポリプロピレ
ンは得られず、また低くなると（１５３℃以下）キシレ
ン溶解量（ＣＸＳ）が多くなりすぎて目標とする低結晶
性ポリプロピレンが得られない。
【００１１】好ましくは１５７〜１６１℃である。クロ
ス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）は、ポリマーの結晶性
分布を調べる有力な方法である。ｏ−ジクロロベンゼン
を溶媒として８０℃以下で溶出する溶出量が０．０１〜
３．０重量％、好ましくは０．０１〜２．５重量％の範
囲のものが用いられる。
ス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）は、ポリマーの結晶性
分布を調べる有力な方法である。ｏ−ジクロロベンゼン
を溶媒として８０℃以下で溶出する溶出量が０．０１〜
３．０重量％、好ましくは０．０１〜２．５重量％の範
囲のものが用いられる。
【００１２】温度８０℃以下の溶出物はいわゆる非晶性
のアタクチックポリプロピレンに相当し、この溶出量が
多すぎるとフィルムの“べたつき”等の原因となる。ま
た、13Ｃ−ＮＭＲで測定されるアイソタクチックペンタ
ッド分率（ｍｍｍｍ）は、９２．０〜９８．０％、好ま
しくは９２．５〜９７．０％、更に好ましくは９３．０
〜９６．５％の範囲である。
のアタクチックポリプロピレンに相当し、この溶出量が
多すぎるとフィルムの“べたつき”等の原因となる。ま
た、13Ｃ−ＮＭＲで測定されるアイソタクチックペンタ
ッド分率（ｍｍｍｍ）は、９２．０〜９８．０％、好ま
しくは９２．５〜９７．０％、更に好ましくは９３．０
〜９６．５％の範囲である。
【００１３】この分率が高いと結晶性が高すぎてしまい
本発明の目標とする低結晶性ポリプロピレン樹脂が得ら
れず、低いとアタクチックポリプロピレンの存在により
本発明の目標とする低結晶性ポリプロピレン樹脂が得ら
れない。そこで本発明の低結晶性ポリプロピレン樹脂
は、従来知られているポリプロピレン樹脂よりも結晶性
が低いことにもかかわらず、ＣＦＣの温度８０℃以下の
溶出量が少ないことを特色とするものである。
本発明の目標とする低結晶性ポリプロピレン樹脂が得ら
れず、低いとアタクチックポリプロピレンの存在により
本発明の目標とする低結晶性ポリプロピレン樹脂が得ら
れない。そこで本発明の低結晶性ポリプロピレン樹脂
は、従来知られているポリプロピレン樹脂よりも結晶性
が低いことにもかかわらず、ＣＦＣの温度８０℃以下の
溶出量が少ないことを特色とするものである。
【００１４】（製造）本発明の低結晶性ポリプロピレン
樹脂の製造は、本発明の目標とするポリプロピレン樹脂
が得られる限りにおいて任意のものでありうるが、次の
ような方法が挙げられる。本発明の製造において使用で
きる触媒は、一般的には下記の成分（Ａ）、成分（Ｂ）
及び成分（Ｃ）を組み合わせてなるプロピレン重合用触
媒が使用可能である。ここで「組み合わせてなる」とい
うことは、成分が挙示のもの（すなわち、成分（Ａ）、
成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）のみであるということを意味
するものではなく、合目的な第四成分の共存を排除しな
い。
樹脂の製造は、本発明の目標とするポリプロピレン樹脂
が得られる限りにおいて任意のものでありうるが、次の
ような方法が挙げられる。本発明の製造において使用で
きる触媒は、一般的には下記の成分（Ａ）、成分（Ｂ）
及び成分（Ｃ）を組み合わせてなるプロピレン重合用触
媒が使用可能である。ここで「組み合わせてなる」とい
うことは、成分が挙示のもの（すなわち、成分（Ａ）、
成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）のみであるということを意味
するものではなく、合目的な第四成分の共存を排除しな
い。
【００１５】成分（Ａ）：下記の成分（Ａ１）及び成分
（Ａ２）を接触させてなる固体触媒成分 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム及びハロゲンを必
須成分として含有するプロピレンの固体成分 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成
分 一般式 Ｒ1 Ｒ2 3-m Ｓｉ（ＯＲ3 ）m （ここで、Ｒ1 は分岐脂肪族炭化水素基または環状脂肪
族炭化水素基であり、Ｒ 2 はＲ1 と同一もしくは異なる
炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基であり、Ｒ
3 は炭素数２以上の炭化水素基であり、ｍは１≦ｍ≦３
である。）
（Ａ２）を接触させてなる固体触媒成分 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム及びハロゲンを必
須成分として含有するプロピレンの固体成分 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成
分 一般式 Ｒ1 Ｒ2 3-m Ｓｉ（ＯＲ3 ）m （ここで、Ｒ1 は分岐脂肪族炭化水素基または環状脂肪
族炭化水素基であり、Ｒ 2 はＲ1 と同一もしくは異なる
炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基であり、Ｒ
3 は炭素数２以上の炭化水素基であり、ｍは１≦ｍ≦３
である。）
【００１６】成分（Ｂ）：有機アルミニウム化合物成分 成分（Ｃ）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成分 一般式 Ｒ4 4-n Ｓｉ（ＯＲ5 ）n （ここで、Ｒ4 は炭化水素基であり、Ｒ5 は炭素数２以
上の炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦４である。）
上の炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦４である。）
【００１７】（１）固体触媒成分 本発明の触媒の成分（Ａ）は、特定の固体成分（成分
（Ａ１））及び特定のケイ素化合物（成分（Ａ２））の
接触生成物である。このような本発明の成分（Ａ）は、
上記必須三成分以外の合目的的な他の成分共存を排除し
ない。
（Ａ１））及び特定のケイ素化合物（成分（Ａ２））の
接触生成物である。このような本発明の成分（Ａ）は、
上記必須三成分以外の合目的的な他の成分共存を排除し
ない。
【００１８】成分（Ａ１） 本発明で用いられる固体成分は、チタン、マグネシウム
及びハロゲンを必須成分として含有してなるプロピレン
の立体規則性重合用固体成分である。ここで「必須成分
として含有し」ということは、挙示の三成分以外に合目
的的な他元素を含んでいてもよいこと、これらの元素は
それぞれが合目的的な任意の化合物として存在してもよ
いこと、ならびにこれら元素は相互に結合したものとし
て存在してもよいことを示すものである。
及びハロゲンを必須成分として含有してなるプロピレン
の立体規則性重合用固体成分である。ここで「必須成分
として含有し」ということは、挙示の三成分以外に合目
的的な他元素を含んでいてもよいこと、これらの元素は
それぞれが合目的的な任意の化合物として存在してもよ
いこと、ならびにこれら元素は相互に結合したものとし
て存在してもよいことを示すものである。
【００１９】チタン、マグネシウム及びハロゲンを含む
固体成分そのものは公知のものである。例えば、特開昭
５３−４５６８８号、同５４−３８９４号、同５４−３
１０９２号、同５４−３９４８３号、同５４−９４５９
１号、同５４−１１８４８４号、同５４−１３１５８９
号、同５５−７５４１１号、同５５−９０５１０号、同
５５−９０５１１号、同５５−１２７４０５号、同５５
−１４７５０７号、同５５−１５５００３号、同５６−
１８６０９号、同５６−７０００５号、同５６−７２０
０１号、同５６−８６９０５号、同５６−９０８０７
号、同５６−１５５２０６号、同５７−３８０３号、同
５７−３４１０３号、同５７−９２００７号、同５７−
１２１００３号、同５８−５３０９号、同５８−５３１
０号、同５８−５３１１号、同５８−８７０６号、同５
８−２７７３２号、同５８−３２６０４号、同５８−３
２６０５号、同５８−６７７０３号、同５８−１１７２
０６号、同５８−１２７７０８号、同５８−１８３７０
８号、同５８−１８３７０９号、同５９−１４９９０５
号、同５９−１４９９０６号、同６３−１０８００８号
各公報等に記載のものが使用される。
固体成分そのものは公知のものである。例えば、特開昭
５３−４５６８８号、同５４−３８９４号、同５４−３
１０９２号、同５４−３９４８３号、同５４−９４５９
１号、同５４−１１８４８４号、同５４−１３１５８９
号、同５５−７５４１１号、同５５−９０５１０号、同
５５−９０５１１号、同５５−１２７４０５号、同５５
−１４７５０７号、同５５−１５５００３号、同５６−
１８６０９号、同５６−７０００５号、同５６−７２０
０１号、同５６−８６９０５号、同５６−９０８０７
号、同５６−１５５２０６号、同５７−３８０３号、同
５７−３４１０３号、同５７−９２００７号、同５７−
１２１００３号、同５８−５３０９号、同５８−５３１
０号、同５８−５３１１号、同５８−８７０６号、同５
８−２７７３２号、同５８−３２６０４号、同５８−３
２６０５号、同５８−６７７０３号、同５８−１１７２
０６号、同５８−１２７７０８号、同５８−１８３７０
８号、同５８−１８３７０９号、同５９−１４９９０５
号、同５９−１４９９０６号、同６３−１０８００８号
各公報等に記載のものが使用される。
【００２０】本発明において使用されるマグネシウム源
となるマグネシウム化合物としては、マグネシウムジハ
ライド、ジアルコキシマグネシウム、アルコキシマグネ
シウムハライド、マグネシウムオキシハライド、ジアル
キルマグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシ
ウム、マグネシウムのカルボン酸塩等が挙げられる。こ
れらの中でもマグネシウムジハライド、ジアルコキシマ
グネシウム等のＭｇ（ＯＲ6 ）2-p Ｘp （ここで、Ｒ6
は炭化水素基、好ましくは炭素数１〜１０程度のもので
あり、Ｘはハロゲンを示し、ｐは０≦ｐ≦２である。）
で表されるマグネシウム化合物が好ましい。
となるマグネシウム化合物としては、マグネシウムジハ
ライド、ジアルコキシマグネシウム、アルコキシマグネ
シウムハライド、マグネシウムオキシハライド、ジアル
キルマグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシ
ウム、マグネシウムのカルボン酸塩等が挙げられる。こ
れらの中でもマグネシウムジハライド、ジアルコキシマ
グネシウム等のＭｇ（ＯＲ6 ）2-p Ｘp （ここで、Ｒ6
は炭化水素基、好ましくは炭素数１〜１０程度のもので
あり、Ｘはハロゲンを示し、ｐは０≦ｐ≦２である。）
で表されるマグネシウム化合物が好ましい。
【００２１】またチタン源となるチタン化合物として
は、一般式Ｔｉ（ＯＲ7 ）4-q Ｘq （ここで、Ｒ7 は炭
化水素基、好ましくは炭素数１〜１０程度のものであ
り、Ｘはハロゲンを示し、ｑは０≦ｑ≦４である。）で
表される化合物が挙げられる。具体例としては、ＴｉＣ
ｌ4 、ＴｉＢｒ4 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 Ｃｌ2 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 Ｃｌ、
Ｔｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4
Ｈ9 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｃｌ2 、Ｔ
ｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｂｒ3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｃｌ、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 Ｃ
ｌ、Ｔｉ（ＯＣ6 Ｈ5 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 Ｃｌ2 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）Ｃｌ3 、Ｔｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ 13）Ｃｌ3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 、
Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）4 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（Ｏ−
ｎ−Ｃ6 Ｈ13）4、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ17）4 、Ｔｉ
（ＯＣＨ2 ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）Ｃ4 Ｈ9 ）4等が挙げられ
る。
は、一般式Ｔｉ（ＯＲ7 ）4-q Ｘq （ここで、Ｒ7 は炭
化水素基、好ましくは炭素数１〜１０程度のものであ
り、Ｘはハロゲンを示し、ｑは０≦ｑ≦４である。）で
表される化合物が挙げられる。具体例としては、ＴｉＣ
ｌ4 、ＴｉＢｒ4 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 Ｃｌ2 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 Ｃｌ、
Ｔｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4
Ｈ9 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｃｌ2 、Ｔ
ｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｂｒ3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｃｌ、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 Ｃ
ｌ、Ｔｉ（ＯＣ6 Ｈ5 ）Ｃｌ3 、Ｔｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 Ｃｌ2 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）Ｃｌ3 、Ｔｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ 13）Ｃｌ3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 、
Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）4 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（Ｏ−
ｎ−Ｃ6 Ｈ13）4、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ17）4 、Ｔｉ
（ＯＣＨ2 ＣＨ（Ｃ2 Ｈ5 ）Ｃ4 Ｈ9 ）4等が挙げられ
る。
【００２２】また、ＴｉＸ′4 （ここで、Ｘ′はハロゲ
ンである。）に後述する電子供与体を反応させた分子化
合物をチタン源として用いることもできる。そのような
分子化合物の具体例としては、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ3 ＣＯ
Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ 3 ＣＯ2 Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣ
ｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5 ＮＯ2 、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ3 ＣＯＣｌ、
ＴｉＣｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5 ＣＯＣｌ、ＴｉＣｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5
ＣＯ2 Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣｌ4 ・ＣｌＣＯＣ2 Ｈ5 、Ｔｉ
Ｃｌ4 ・Ｃ4 Ｈ4 Ｏ等が挙げられる。
ンである。）に後述する電子供与体を反応させた分子化
合物をチタン源として用いることもできる。そのような
分子化合物の具体例としては、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ3 ＣＯ
Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ 3 ＣＯ2 Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣ
ｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5 ＮＯ2 、ＴｉＣｌ4 ・ＣＨ3 ＣＯＣｌ、
ＴｉＣｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5 ＣＯＣｌ、ＴｉＣｌ4 ・Ｃ6 Ｈ5
ＣＯ2 Ｃ2 Ｈ5 、ＴｉＣｌ4 ・ＣｌＣＯＣ2 Ｈ5 、Ｔｉ
Ｃｌ4 ・Ｃ4 Ｈ4 Ｏ等が挙げられる。
【００２３】また、ＴｉＣｌ3 （ＴｉＣｌ4 を水素で還
元したもの、アルミニウム金属で還元したもの、あるい
は有機金属化合物で還元したもの等を含む）、ＴｉＢｒ
3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃｌ2 、ＴｉＣｌ2 、ジシクロ
ペンタジエニルチタニウムジクロライド、シクロペンタ
ジエニルチタニウムトリクロライド等のチタン化合物の
使用も可能である。これらのチタン化合物の中でもＴｉ
Ｃｌ4 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ
5 ）Ｃｌ3 等が好ましい。
元したもの、アルミニウム金属で還元したもの、あるい
は有機金属化合物で還元したもの等を含む）、ＴｉＢｒ
3 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）Ｃｌ2 、ＴｉＣｌ2 、ジシクロ
ペンタジエニルチタニウムジクロライド、シクロペンタ
ジエニルチタニウムトリクロライド等のチタン化合物の
使用も可能である。これらのチタン化合物の中でもＴｉ
Ｃｌ4 、Ｔｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｔｉ（ＯＣ2 Ｈ
5 ）Ｃｌ3 等が好ましい。
【００２４】ハロゲンは、上述のマグネシウム及び（ま
たは）チタンのハロゲン化合物から供給されるのが普通
であるが、他のハロゲン源、例えばＡｌＣｌ3 等のアル
ミニウムのハロゲン化物やＳｉＣｌ4 等のケイ素のハロ
ゲン化物、ＰＣｌ3 、ＰＣｌ 5 等のリンのハロゲン化
物、ＷＣｌ6 等のタングステンのハロゲン化物、ＭｏＣ
ｌ5 等のモリブデンのハロゲン化物といった公知のハロ
ゲン化剤から供給することもできる。触媒成分中に含ま
れるハロゲンは、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素またはこ
れらの混合物であってもよく、特に塩素が好ましい。
たは）チタンのハロゲン化合物から供給されるのが普通
であるが、他のハロゲン源、例えばＡｌＣｌ3 等のアル
ミニウムのハロゲン化物やＳｉＣｌ4 等のケイ素のハロ
ゲン化物、ＰＣｌ3 、ＰＣｌ 5 等のリンのハロゲン化
物、ＷＣｌ6 等のタングステンのハロゲン化物、ＭｏＣ
ｌ5 等のモリブデンのハロゲン化物といった公知のハロ
ゲン化剤から供給することもできる。触媒成分中に含ま
れるハロゲンは、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素またはこ
れらの混合物であってもよく、特に塩素が好ましい。
【００２５】本発明に用いる固体成分は、上記必須成分
の他にＡｌ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、Ａｌ（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）3 、Ａｌ（ＯＣＨ3 ）2 Ｃｌ等のアルミニウム
化合物及びＢ（ＯＣＨ3 ）3 、Ｂ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、Ｂ
（ＯＣ6 Ｈ5 ）3 等のホウ素化合物等の他成分の使用も
可能であり、これらがアルミニウム及びホウ素等の成分
として固体成分中に残存することは差し支えない。
の他にＡｌ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、Ａｌ（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）3 、Ａｌ（ＯＣＨ3 ）2 Ｃｌ等のアルミニウム
化合物及びＢ（ＯＣＨ3 ）3 、Ｂ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、Ｂ
（ＯＣ6 Ｈ5 ）3 等のホウ素化合物等の他成分の使用も
可能であり、これらがアルミニウム及びホウ素等の成分
として固体成分中に残存することは差し支えない。
【００２６】さらに、この固体成分を製造する場合に、
電子供与体を内部ドナーとして使用して製造することも
できる。この固体成分の製造に利用できる電子供与体
（内部ドナー）としては、アルコール類、フェノール
類、ケトン類、アルデヒド類、カルボン酸類、有機酸ま
たは無機酸類のエステル類、エーテル類、酸アミド類、
酸無水物類のような含酸素電子供与体、アンモニア、ア
ミン、ニトリル、イソシアネートのような含窒素電子供
与体などを例示することができる。
電子供与体を内部ドナーとして使用して製造することも
できる。この固体成分の製造に利用できる電子供与体
（内部ドナー）としては、アルコール類、フェノール
類、ケトン類、アルデヒド類、カルボン酸類、有機酸ま
たは無機酸類のエステル類、エーテル類、酸アミド類、
酸無水物類のような含酸素電子供与体、アンモニア、ア
ミン、ニトリル、イソシアネートのような含窒素電子供
与体などを例示することができる。
【００２７】より具体的には、（イ）メタノール、エタ
ノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘ
キサノール、オクタノール、ドデカノール、オクタデシ
ルアルコール、ベンジルアルコール、フェニルエチルア
ルコール、イソプロピルベンジルアルコールなどの炭素
数１ないし１８のアルコール類、（ロ）フェノール、ク
レゾール、キシレノール、エチルフェノール、プロピル
フェノール、イソプロピルフェノール、ノニルフェノー
ル、ナフトールなどのアルキル基を有してよい炭素数６
ないし２５のフェノール類、（ハ）アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノンなどの炭素数３ないし１５のケトン
類、（ニ）アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、
オクチルアルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒ
ド、ナフトアルデヒドなどの炭素数２ないし１５のアル
デヒド類、（ホ）ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ビニル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸シ
クロヘキシル、酢酸セロソルブ、プロピオン酸エチル、
酪酸メチル、吉草酸エチル、ステアリン酸エチル、クロ
ル酢酸メチル、ジクロル酢酸エチル、メタクリル酸メチ
ル、クロトン酸エチル、シクロヘキサンカルボン酸エチ
ル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピ
ル、安息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安息香酸シク
ロヘキシル、安息香酸フェニル、安息香酸ベンジル、安
息香酸セロソルブ、トルイル酸メチル、トルイル酸エチ
ル、トルイル酸アミル、エチル安息香酸エチル、アニス
酸メチル、アニス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、
γ−ブチロラクトン、α−バレロラクトン、クマリン、
フタリドなどの有機酸モノエステル、または、フタル酸
ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、コ
ハク酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、１，２−シクロ
ヘキサンカルボン酸ジエチル、炭酸エチレン、ノルボル
ナンジエニル−１，２−ジメチルカルボキシラート、シ
クロプロパン−１，２−ジカルボン酸−ｎ−ヘキシル、
１，１−シクロブタンジカルボン酸ジエチルなどの有機
酸多価エステルの炭素数２ないし２０の有機酸エステル
類、（ヘ）ケイ酸エチル、ケイ酸ブチル、フェニルトリ
エトキシシランなどのケイ酸エステルのような無機酸エ
ステル類、但し、上記一般式Ｒ1 Ｒ2 3-m Ｓｉ（Ｏ
Ｒ3 ）m で表されるケイ素化合物は除く、（ト）アセチ
ルクロリド、ベンゾイルクロリド、トルイル酸クロリ
ド、アニス酸クロリド、塩化フタロイル、イソ塩化フタ
ロイルなどの炭素数２ないし１５の酸ハライド類、
（チ）メチルエーテル、エチルエーテル、イソプロピル
エーテル、ブチルエーテル、アミルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、アニソール、ジフェニルエーテルなどの炭
素数２ないし２０のエーテル類、（リ）酢酸アミド、安
息香酸アミド、トルイル酸アミドなどの酸アミド類、
（ヌ）メチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、
トリブチルアミン、ピペリジン、トリベンジルアミン、
アニリン、ピリジン、ピコリン、テトラメチルエチレン
ジアミンなどのアミン類、（ル）アセトニトリル、ベン
ゾニトリル、トルニトリルなどのニトリル類、（ヲ）２
−（エトキシメチル）−安息香酸エチル、２−（ｔ−ブ
トキシメチル）−安息香酸エチル、３−エトキシ−２−
フェニルプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン
酸エチル、３−エトキシ−２−ｓ−ブチルプロピオン酸
エチル、３−エトキシ−２−ｔ−ブチルプロピオン酸エ
チルなどのアルコキシエステル化合物類、（ワ）２−ベ
ンゾイル安息香酸エチル、２−（４′−メチルベンゾイ
ル）安息香酸エチル、２−ベンゾイル−４，５−ジメチ
ル安息香酸エチルなどのケトンエステル化合物類等を挙
げることができる。これらの電子供与体は、二種類以上
用いることができる。これらの中で好ましいのは有機酸
エステル化合物及び酸ハライド化合物であり、特に好ま
しいのはフタル酸ジエステル化合物、酢酸セロソルブエ
ステル化合物及びフタル酸ジハライド化合物である。
ノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘ
キサノール、オクタノール、ドデカノール、オクタデシ
ルアルコール、ベンジルアルコール、フェニルエチルア
ルコール、イソプロピルベンジルアルコールなどの炭素
数１ないし１８のアルコール類、（ロ）フェノール、ク
レゾール、キシレノール、エチルフェノール、プロピル
フェノール、イソプロピルフェノール、ノニルフェノー
ル、ナフトールなどのアルキル基を有してよい炭素数６
ないし２５のフェノール類、（ハ）アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノンなどの炭素数３ないし１５のケトン
類、（ニ）アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、
オクチルアルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒ
ド、ナフトアルデヒドなどの炭素数２ないし１５のアル
デヒド類、（ホ）ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ビニル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸シ
クロヘキシル、酢酸セロソルブ、プロピオン酸エチル、
酪酸メチル、吉草酸エチル、ステアリン酸エチル、クロ
ル酢酸メチル、ジクロル酢酸エチル、メタクリル酸メチ
ル、クロトン酸エチル、シクロヘキサンカルボン酸エチ
ル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピ
ル、安息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安息香酸シク
ロヘキシル、安息香酸フェニル、安息香酸ベンジル、安
息香酸セロソルブ、トルイル酸メチル、トルイル酸エチ
ル、トルイル酸アミル、エチル安息香酸エチル、アニス
酸メチル、アニス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、
γ−ブチロラクトン、α−バレロラクトン、クマリン、
フタリドなどの有機酸モノエステル、または、フタル酸
ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、コ
ハク酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、１，２−シクロ
ヘキサンカルボン酸ジエチル、炭酸エチレン、ノルボル
ナンジエニル−１，２−ジメチルカルボキシラート、シ
クロプロパン−１，２−ジカルボン酸−ｎ−ヘキシル、
１，１−シクロブタンジカルボン酸ジエチルなどの有機
酸多価エステルの炭素数２ないし２０の有機酸エステル
類、（ヘ）ケイ酸エチル、ケイ酸ブチル、フェニルトリ
エトキシシランなどのケイ酸エステルのような無機酸エ
ステル類、但し、上記一般式Ｒ1 Ｒ2 3-m Ｓｉ（Ｏ
Ｒ3 ）m で表されるケイ素化合物は除く、（ト）アセチ
ルクロリド、ベンゾイルクロリド、トルイル酸クロリ
ド、アニス酸クロリド、塩化フタロイル、イソ塩化フタ
ロイルなどの炭素数２ないし１５の酸ハライド類、
（チ）メチルエーテル、エチルエーテル、イソプロピル
エーテル、ブチルエーテル、アミルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、アニソール、ジフェニルエーテルなどの炭
素数２ないし２０のエーテル類、（リ）酢酸アミド、安
息香酸アミド、トルイル酸アミドなどの酸アミド類、
（ヌ）メチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、
トリブチルアミン、ピペリジン、トリベンジルアミン、
アニリン、ピリジン、ピコリン、テトラメチルエチレン
ジアミンなどのアミン類、（ル）アセトニトリル、ベン
ゾニトリル、トルニトリルなどのニトリル類、（ヲ）２
−（エトキシメチル）−安息香酸エチル、２−（ｔ−ブ
トキシメチル）−安息香酸エチル、３−エトキシ−２−
フェニルプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン
酸エチル、３−エトキシ−２−ｓ−ブチルプロピオン酸
エチル、３−エトキシ−２−ｔ−ブチルプロピオン酸エ
チルなどのアルコキシエステル化合物類、（ワ）２−ベ
ンゾイル安息香酸エチル、２−（４′−メチルベンゾイ
ル）安息香酸エチル、２−ベンゾイル−４，５−ジメチ
ル安息香酸エチルなどのケトンエステル化合物類等を挙
げることができる。これらの電子供与体は、二種類以上
用いることができる。これらの中で好ましいのは有機酸
エステル化合物及び酸ハライド化合物であり、特に好ま
しいのはフタル酸ジエステル化合物、酢酸セロソルブエ
ステル化合物及びフタル酸ジハライド化合物である。
【００２８】成分（Ａ２） 本発明で用いられるケイ素化合物は、一般式Ｒ1 Ｒ2
3-m Ｓｉ（ＯＲ3 ）m （ここで、Ｒ1 は分岐脂肪族炭化
水素基または環状脂肪族炭化水素基であり、Ｒ2はＲ1
と同一もしくは異なる炭化水素基またはヘテロ原子含有
炭化水素基であり、Ｒ3 は炭素数２以上の炭化水素基で
あり、ｍは１≦ｍ≦３である。）で表されるものであ
る。このケイ素化合物は、本式のケイ素化合物の複数種
の混合物であってもよい。ここで、Ｒ1 が分岐脂肪族炭
化水素基である場合は、ケイ素原子に隣接する炭素原子
から分岐しているものが好ましい。その場合の分岐基
は、アルキル基、シクロアルキル基またはアリール基
（例えば、フェニル基またはメチル置換フェニル基）で
あることが好ましい。さらに好ましいＲ1 は、ケイ素原
子に隣接する炭素原子、すなわちα−位炭素原子が２級
または３級の炭素原子であるものである。とりわけ、ケ
イ素原子に結合している炭素原子が３級のものが好まし
い。Ｒ1 が分岐炭化水素基である場合の炭素数は通常３
〜２０、好ましくは４〜１０である。また、Ｒ1 が環状
脂肪族炭化水素基である場合の炭素数は通常４〜２０、
好ましくは５〜１０である。Ｒ2 はＲ1 と同一もしくは
異なる炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基が好
ましく、炭素数が１〜２０、好ましくは１〜１０の炭化
水素基あるいはヘテロ原子含有炭化水素基である。Ｒ3
は炭素数２以上の炭化水素基であり、炭素数が２〜２
０、好ましくは２〜１０、さらに好ましくは２〜４の脂
肪族炭化水素基である。
3-m Ｓｉ（ＯＲ3 ）m （ここで、Ｒ1 は分岐脂肪族炭化
水素基または環状脂肪族炭化水素基であり、Ｒ2はＲ1
と同一もしくは異なる炭化水素基またはヘテロ原子含有
炭化水素基であり、Ｒ3 は炭素数２以上の炭化水素基で
あり、ｍは１≦ｍ≦３である。）で表されるものであ
る。このケイ素化合物は、本式のケイ素化合物の複数種
の混合物であってもよい。ここで、Ｒ1 が分岐脂肪族炭
化水素基である場合は、ケイ素原子に隣接する炭素原子
から分岐しているものが好ましい。その場合の分岐基
は、アルキル基、シクロアルキル基またはアリール基
（例えば、フェニル基またはメチル置換フェニル基）で
あることが好ましい。さらに好ましいＲ1 は、ケイ素原
子に隣接する炭素原子、すなわちα−位炭素原子が２級
または３級の炭素原子であるものである。とりわけ、ケ
イ素原子に結合している炭素原子が３級のものが好まし
い。Ｒ1 が分岐炭化水素基である場合の炭素数は通常３
〜２０、好ましくは４〜１０である。また、Ｒ1 が環状
脂肪族炭化水素基である場合の炭素数は通常４〜２０、
好ましくは５〜１０である。Ｒ2 はＲ1 と同一もしくは
異なる炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基が好
ましく、炭素数が１〜２０、好ましくは１〜１０の炭化
水素基あるいはヘテロ原子含有炭化水素基である。Ｒ3
は炭素数２以上の炭化水素基であり、炭素数が２〜２
０、好ましくは２〜１０、さらに好ましくは２〜４の脂
肪族炭化水素基である。
【００２９】本発明で使用できるケイ素化合物の具体例
は、下記の通りである。（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ
−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ 3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）
2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−
Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ
4Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−
Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ） 2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｓ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3Ｈ7 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
2 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ 5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｓ
−Ｃ4Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ
−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ
5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7）（Ｏ−ｉ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（Ｏ−ｓ−Ｃ 4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ 7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ
21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ
Ｃ 2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−
ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ9）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ） 2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6
Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｃ
−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ 2 Ｈ5 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓ
ｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ｎｅｏ−Ｃ 5 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−
Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）
2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓ
ｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ｃ−Ｃ8 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2
Ｈ 5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）
2、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ 11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｃ−Ｃ
5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ
3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ 2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ
5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、
（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）
2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ
21）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）2 （ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、（Ｃ2Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 （ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4 Ｈ
9 ）（ＯＣ2Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ
4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ 5 ）3 ＣＳｉ（ｔ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ
5 ）3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ
（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ） 2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2
Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ
3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7）（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ−
Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ
3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ 3 Ｈ7 ）2 、Ｈ
（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ
−Ｃ3 Ｈ 7 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ） 2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）
2、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）2（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ
5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 （Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ2 Ｈ5 ）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ
−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）3 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17） 3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）2
（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ） 3 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、
（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ
4 Ｈ9 ） 3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ6 Ｈ12）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 Ｃ
Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳ
ｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5）2
ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ
2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）
（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ
3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、
（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）
3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ
17）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
10Ｈ21）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ 3 ）2 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ 9 ）3 、Ｈ（ＣＨ
3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、
Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ6 Ｈ12）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）、（ＣＨ 3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）、
は、下記の通りである。（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ
−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ 3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）
2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−
Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ
4Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−
Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ） 2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｓ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3Ｈ7 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
2 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ 5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｓ
−Ｃ4Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ
−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ
5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7）（Ｏ−ｉ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（Ｏ−ｓ−Ｃ 4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ 7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ
21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ
Ｃ 2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−
ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ9）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ） 2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6
Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｃ
−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ 2 Ｈ5 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓ
ｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ｎｅｏ−Ｃ 5 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−
Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）
2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓ
ｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ｃ−Ｃ8 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2
Ｈ 5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）
2、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ 11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｃ−Ｃ
5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ
3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ 2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ
5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、
（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）
2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ
21）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）2 （ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、（Ｃ2Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 （ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4 Ｈ
9 ）（ＯＣ2Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ
4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ 5 ）3 ＣＳｉ（ｔ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ
5 ）3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ
（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ） 2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2
Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ
3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7）（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ−
Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ
3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ 3 Ｈ7 ）2 、Ｈ
（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ
−Ｃ3 Ｈ 7 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ） 2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）
2、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）2（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ
5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 （Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ2 Ｈ5 ）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ
−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、（ＣＨ3）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）3 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17） 3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）2
（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ） 3 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、
（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ
4 Ｈ9 ） 3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ6 Ｈ12）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 Ｃ
Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳ
ｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5）2
ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ
2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）
（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ
3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、
（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）
3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ
17）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
10Ｈ21）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ 3 ）2 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ 9 ）3 、Ｈ（ＣＨ
3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、
Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ6 Ｈ12）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）
2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）、（ＣＨ 3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）、
【００３０】
【化１】
【００３１】
【化２】
【００３２】等を挙げることができる。さらに、本発明
の成分（Ａ）の製造においては、上記の必須成分の他に
必要に応じて任意成分を含んでなりうることは前記の通
りであるが、そのような任意成分として適当なものとし
ては以下の化合物を挙げることができる。
の成分（Ａ）の製造においては、上記の必須成分の他に
必要に応じて任意成分を含んでなりうることは前記の通
りであるが、そのような任意成分として適当なものとし
ては以下の化合物を挙げることができる。
【００３３】（イ）ビニルシラン化合物 ビニルシラン化合物としては、モノシラン（ＳｉＨ4 ）
中の少なくとも１つの水素原子がビニル基（ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−）に置き換えられ、そして残りの水素原子のうちの
いくつかが、ハロゲン（好ましくはＣｌ）、アルキル基
（好ましくは炭素数１〜１２の炭化水素基）、アリール
基（好ましくはフェニル）、アルコキシ基（好ましくは
炭素数１〜１２のアルコキシ基）、その他で置き換えら
れた構造を示すものである。
中の少なくとも１つの水素原子がビニル基（ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−）に置き換えられ、そして残りの水素原子のうちの
いくつかが、ハロゲン（好ましくはＣｌ）、アルキル基
（好ましくは炭素数１〜１２の炭化水素基）、アリール
基（好ましくはフェニル）、アルコキシ基（好ましくは
炭素数１〜１２のアルコキシ基）、その他で置き換えら
れた構造を示すものである。
【００３４】より具体的には、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ
Ｈ3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＨ2 （ＣＨ3）、ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−ＳｉＨ（ＣＨ3 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−
ＳｉＣｌ2 （ＣＨ3 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ（ＣＨ
3 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＨ（Ｃｌ）（ＣＨ3 ）、Ｃ
Ｈ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ
Ｃｌ（Ｃ2 Ｈ5 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ2 （Ｃ2
Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （Ｃ
2 Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ｎ−Ｃ 4 Ｈ9 ）、ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−Ｓｉ（Ｃ6 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｃ6 Ｈ5 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ6 Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （Ｃ
6 Ｈ4 ＣＨ3 ）、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ−
Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （ＣＨ＝ＣＨ2 ）、（ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ）2 ＳｉＨ2 、（ＣＨ 2 ＝ＣＨ）2 ＳｉＣｌ2 、（Ｃ
Ｈ2 ＝ＣＨ）2 Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2
Ｓｉ（Ｃ6 Ｈ5 ）2 等を例示することができる。
Ｈ3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＨ2 （ＣＨ3）、ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−ＳｉＨ（ＣＨ3 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−
ＳｉＣｌ2 （ＣＨ3 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ（ＣＨ
3 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＨ（Ｃｌ）（ＣＨ3 ）、Ｃ
Ｈ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ
Ｃｌ（Ｃ2 Ｈ5 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−ＳｉＣｌ2 （Ｃ2
Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （Ｃ
2 Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ｎ−Ｃ 4 Ｈ9 ）、ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ−Ｓｉ（Ｃ6 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｃ6 Ｈ5 ）2 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ6 Ｈ5 ）、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （Ｃ
6 Ｈ4 ＣＨ3 ）、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ−
Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 （ＣＨ＝ＣＨ2 ）、（ＣＨ2 ＝Ｃ
Ｈ）2 ＳｉＨ2 、（ＣＨ 2 ＝ＣＨ）2 ＳｉＣｌ2 、（Ｃ
Ｈ2 ＝ＣＨ）2 Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 、（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2
Ｓｉ（Ｃ6 Ｈ5 ）2 等を例示することができる。
【００３５】（ロ）周期律表第Ｉ〜III 族金属の有機金
属化合物 周期律表第Ｉ族〜第III 族金属の有機金属化合物を使用
することも可能である。本発明で使用する周期律表第Ｉ
族〜第III 族金属の有機金属化合物は、少なくとも一つ
の有機基−金属結合を持つ。その場合の有機基として
は、炭素数１〜２０程度、好ましくは１〜６程度のヒド
ロカルビル基が代表的である。原子価の少なくとも一つ
が有機基で充足されている有機金属化合物の金属の残り
の原子価（もしそれがあれば）は、水素原子、ハロゲン
原子、ヒドロカルビルオキシ基（ヒドロカルビル基は、
炭素数１〜２０程度、好ましくは１〜６程度）、あるい
は酸素原子を介した当該金属（具体的には、メチルアル
モキサンの場合の−Ｏ−Ａｌ（ＣＨ3 ）−）その他で充
足される。
属化合物 周期律表第Ｉ族〜第III 族金属の有機金属化合物を使用
することも可能である。本発明で使用する周期律表第Ｉ
族〜第III 族金属の有機金属化合物は、少なくとも一つ
の有機基−金属結合を持つ。その場合の有機基として
は、炭素数１〜２０程度、好ましくは１〜６程度のヒド
ロカルビル基が代表的である。原子価の少なくとも一つ
が有機基で充足されている有機金属化合物の金属の残り
の原子価（もしそれがあれば）は、水素原子、ハロゲン
原子、ヒドロカルビルオキシ基（ヒドロカルビル基は、
炭素数１〜２０程度、好ましくは１〜６程度）、あるい
は酸素原子を介した当該金属（具体的には、メチルアル
モキサンの場合の−Ｏ−Ａｌ（ＣＨ3 ）−）その他で充
足される。
【００３６】このような有機金属化合物の具体例を挙げ
れば、（イ）メチルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、第
三ブチルリチウム等の有機リチウム化合物、（ロ）ブチ
ルエチルマグネシウム、ジブチルマグネシウム、ヘキシ
ルエチルマグネシウム、ブチルマグネシウムクロライ
ド、第三ブチルマグネシウムブロマイド等の有機マグネ
シウム化合物、（ハ）ジエチル亜鉛、ジブチル亜鉛等の
有機亜鉛化合物、（ニ）トリメチルアルミニウム、トリ
エチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ト
リｎ−ヘキシルアルミニウム、ジエチルアルミニウムク
ロライド、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジエチ
ルアルミニウムエトキシド、エチルアルミニウムセスキ
クロライド、エチルアルミニウムジクロライド、メチル
アルモキサン等の有機アルミニウム化合物がある。この
うちでは、特に有機アルミニウム化合物が好ましい。上
記任意成分（イ）及び（ロ）は、１種または２種以上を
組み合わせて使用することができる。これらの任意成分
を使用すると、本発明の効果はより大きくなる。
れば、（イ）メチルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、第
三ブチルリチウム等の有機リチウム化合物、（ロ）ブチ
ルエチルマグネシウム、ジブチルマグネシウム、ヘキシ
ルエチルマグネシウム、ブチルマグネシウムクロライ
ド、第三ブチルマグネシウムブロマイド等の有機マグネ
シウム化合物、（ハ）ジエチル亜鉛、ジブチル亜鉛等の
有機亜鉛化合物、（ニ）トリメチルアルミニウム、トリ
エチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ト
リｎ−ヘキシルアルミニウム、ジエチルアルミニウムク
ロライド、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジエチ
ルアルミニウムエトキシド、エチルアルミニウムセスキ
クロライド、エチルアルミニウムジクロライド、メチル
アルモキサン等の有機アルミニウム化合物がある。この
うちでは、特に有機アルミニウム化合物が好ましい。上
記任意成分（イ）及び（ロ）は、１種または２種以上を
組み合わせて使用することができる。これらの任意成分
を使用すると、本発明の効果はより大きくなる。
【００３７】成分（Ａ）の製造 成分（Ａ）は、成分（Ａ）を構成する各成分を、または
必要により前記任意成分を段階的にあるいは一時的に相
互に接触させて、その中間及び／または最後に有機溶
媒、例えば炭化水素溶媒またはハロゲン化炭化水素溶媒
で洗浄することによって製造することができる。
必要により前記任意成分を段階的にあるいは一時的に相
互に接触させて、その中間及び／または最後に有機溶
媒、例えば炭化水素溶媒またはハロゲン化炭化水素溶媒
で洗浄することによって製造することができる。
【００３８】その場合に、チタン、マグネシウム及びハ
ロゲンを必須成分とする固体生成物を先ず製造し、それ
を前記一般式のケイ素化合物と接触させる方式（いわば
二段法）によることもできるし、チタン、マグネシウム
及びハロゲンを必須成分とする固体生成物をつくる過程
で既にこのケイ素化合物を存在させることによって一挙
に成分（Ａ）を製造する方式（いわば一段法）によるこ
とも可能である。好ましい方式は前者である。
ロゲンを必須成分とする固体生成物を先ず製造し、それ
を前記一般式のケイ素化合物と接触させる方式（いわば
二段法）によることもできるし、チタン、マグネシウム
及びハロゲンを必須成分とする固体生成物をつくる過程
で既にこのケイ素化合物を存在させることによって一挙
に成分（Ａ）を製造する方式（いわば一段法）によるこ
とも可能である。好ましい方式は前者である。
【００３９】前記の成分（Ａ）を構成する各成分の接触
条件は、本発明の効果が認められるかぎり任意のもので
ありうるが、一般的には、次の条件が好ましい。接触温
度は、−５０〜２００℃程度、好ましくは０〜１００℃
である。接触方法としては、回転ボールミル、振動ミ
ル、ジェットミル、媒体攪拌粉砕機などによる機械的な
方法、不活性希釈剤の存在下に攪拌により接触させる方
法などがある。このとき使用する不活性希釈剤として
は、脂肪族または芳香族の炭化水素及びハロ炭化水素、
ポリシロキサン等が挙げられる。
条件は、本発明の効果が認められるかぎり任意のもので
ありうるが、一般的には、次の条件が好ましい。接触温
度は、−５０〜２００℃程度、好ましくは０〜１００℃
である。接触方法としては、回転ボールミル、振動ミ
ル、ジェットミル、媒体攪拌粉砕機などによる機械的な
方法、不活性希釈剤の存在下に攪拌により接触させる方
法などがある。このとき使用する不活性希釈剤として
は、脂肪族または芳香族の炭化水素及びハロ炭化水素、
ポリシロキサン等が挙げられる。
【００４０】成分（Ａ）を構成する各成分使用量の量比
は本発明の効果が認められるかぎり任意のものでありう
るが、一般的には、次の範囲内が好ましい。チタン化合
物の使用量は、使用するマグネシウム化合物の使用量に
対してモル比で０．０００１〜１０００の範囲内がよ
く、好ましくは０．０１〜１０の範囲内である。ハロゲ
ン源としてそのための化合物を使用する場合は、その使
用量はチタン化合物及び（または）マグネシウム化合物
がハロゲンを含む、含まないにかかわらず、使用するマ
グネシウムの使用量に対してモル比で０．０１〜１００
０の範囲内がよく、好ましくは０．１〜１００の範囲内
である。成分（Ａ２）のケイ素化合物の使用量は、成分
（Ａ）を構成するチタン成分に対するケイ素の原子比
（ケイ素／チタン）で０．０１〜１０００、好ましくは
０．１〜１００の範囲内である。
は本発明の効果が認められるかぎり任意のものでありう
るが、一般的には、次の範囲内が好ましい。チタン化合
物の使用量は、使用するマグネシウム化合物の使用量に
対してモル比で０．０００１〜１０００の範囲内がよ
く、好ましくは０．０１〜１０の範囲内である。ハロゲ
ン源としてそのための化合物を使用する場合は、その使
用量はチタン化合物及び（または）マグネシウム化合物
がハロゲンを含む、含まないにかかわらず、使用するマ
グネシウムの使用量に対してモル比で０．０１〜１００
０の範囲内がよく、好ましくは０．１〜１００の範囲内
である。成分（Ａ２）のケイ素化合物の使用量は、成分
（Ａ）を構成するチタン成分に対するケイ素の原子比
（ケイ素／チタン）で０．０１〜１０００、好ましくは
０．１〜１００の範囲内である。
【００４１】ビニルシラン化合物を使用するときのその
使用量は、成分（Ａ）を構成するチタン成分に対するモ
ル比で０．００１〜１０００の範囲内がよく、好ましく
は０．０１〜１００の範囲内である。アルミニウム及び
ホウ素化合物を使用するときのその使用量は、前記のマ
グネシウム化合物の使用量に対してモル比で０．００１
〜１００の範囲内がよく、好ましくは０．０１〜１の範
囲内である。電子供与体を使用するときのその使用量
は、前記のマグネシウム化合物の使用量に対してモル比
で０．００１〜１０の範囲内がよく、好ましくは０．０
１〜５の範囲内である。
使用量は、成分（Ａ）を構成するチタン成分に対するモ
ル比で０．００１〜１０００の範囲内がよく、好ましく
は０．０１〜１００の範囲内である。アルミニウム及び
ホウ素化合物を使用するときのその使用量は、前記のマ
グネシウム化合物の使用量に対してモル比で０．００１
〜１００の範囲内がよく、好ましくは０．０１〜１の範
囲内である。電子供与体を使用するときのその使用量
は、前記のマグネシウム化合物の使用量に対してモル比
で０．００１〜１０の範囲内がよく、好ましくは０．０
１〜５の範囲内である。
【００４２】成分（Ａ）は、成分（Ａ１）及び成分（Ａ
２）の接触により、必要により電子供与体等の他成分を
用いて、例えば以下のような製造方法により製造され
る。 （イ）ハロゲン化マグネシウムと必要に応じて電子供与
体、チタン含有化合物、ケイ素化合物及びスルホン酸エ
ステル化合物を接触させる方法。 （ロ）アルミナまたはマグネシアをハロゲン化リン化合
物で処理し、それにハロゲン化マグネシウム、電子供与
体、ケイ素化合物、チタンハロゲン含有化合物及びスル
ホン酸エステル化合物を接触させる方法。
２）の接触により、必要により電子供与体等の他成分を
用いて、例えば以下のような製造方法により製造され
る。 （イ）ハロゲン化マグネシウムと必要に応じて電子供与
体、チタン含有化合物、ケイ素化合物及びスルホン酸エ
ステル化合物を接触させる方法。 （ロ）アルミナまたはマグネシアをハロゲン化リン化合
物で処理し、それにハロゲン化マグネシウム、電子供与
体、ケイ素化合物、チタンハロゲン含有化合物及びスル
ホン酸エステル化合物を接触させる方法。
【００４３】（ハ）ハロゲン化マグネシウムとチタンテ
トラアルコキシド及び特定のポリマーケイ素化合物を接
触させて得られる固体成分に、チタンハロゲン化合物及
び（または）ケイ素のハロゲン化合物を接触させた反応
生成物を不活性有機溶媒で洗浄後、ケイ素化合物とスル
ホン酸エステル化合物を接触させるかまたは、各々別に
接触させる方法。 このポリマーケイ素化合物としては、下式で示されるも
のが適当である。
トラアルコキシド及び特定のポリマーケイ素化合物を接
触させて得られる固体成分に、チタンハロゲン化合物及
び（または）ケイ素のハロゲン化合物を接触させた反応
生成物を不活性有機溶媒で洗浄後、ケイ素化合物とスル
ホン酸エステル化合物を接触させるかまたは、各々別に
接触させる方法。 このポリマーケイ素化合物としては、下式で示されるも
のが適当である。
【００４４】
【化３】
【００４５】（ここで、Ｒ8 は炭素数１〜１０程度の炭
化水素基であり、ｒはこのポリマーケイ素化合物の粘度
が１〜１００センチストークス程度となるような重合度
を示す。）具体的には、メチルハイドロジェンポリシロ
キサン、エチルハイドロジェンポリシロキサン、フェニ
ルハイドロジェンポリシロキサン、シクロヘキシルハイ
ドロジェンポリシロキサン、１，３，５，７−テトラメ
チルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペ
ンタメチルシクロペンタシロキサン等が好ましい。
化水素基であり、ｒはこのポリマーケイ素化合物の粘度
が１〜１００センチストークス程度となるような重合度
を示す。）具体的には、メチルハイドロジェンポリシロ
キサン、エチルハイドロジェンポリシロキサン、フェニ
ルハイドロジェンポリシロキサン、シクロヘキシルハイ
ドロジェンポリシロキサン、１，３，５，７−テトラメ
チルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペ
ンタメチルシクロペンタシロキサン等が好ましい。
【００４６】（ニ）マグネシウム化合物をチタンテトラ
アルコキシド及び（または）電子供与体で溶解させて、
ハロゲン化剤またはチタンハロゲン化合物で析出させた
固体成分に、ケイ素化合物、チタン化合物及びスルホン
酸エステル化合物を接触させるかまたは、各々別に接触
させる方法。
アルコキシド及び（または）電子供与体で溶解させて、
ハロゲン化剤またはチタンハロゲン化合物で析出させた
固体成分に、ケイ素化合物、チタン化合物及びスルホン
酸エステル化合物を接触させるかまたは、各々別に接触
させる方法。
【００４７】（ホ）グリニャール試薬等の有機マグネシ
ウム化合物をハロゲン化剤、還元剤等と作用させた後、
これに必要に応じて電子供与体を接触させ、次いでケイ
素化合物、チタン化合物及びスルホン酸エステル化合物
を接触させるかまたは、各々別に接触させる方法。
ウム化合物をハロゲン化剤、還元剤等と作用させた後、
これに必要に応じて電子供与体を接触させ、次いでケイ
素化合物、チタン化合物及びスルホン酸エステル化合物
を接触させるかまたは、各々別に接触させる方法。
【００４８】（ヘ）アルコキシマグネシウム化合物にハ
ロゲン化剤及び（または）チタン化合物、ケイ素化合物
及びスルホン酸エステル化合物を電子供与体の存在下も
しくは不存在下に接触させるかまたは、各々別に接触さ
せる方法。 これらの製造方法の中でも（イ）、（ハ）、（ニ）及び
（ヘ）が好ましい。成分（Ａ）は、その製造の中間及び
（または）最後に不活性有機溶媒、例えば脂肪族または
芳香族炭化水素溶媒（例えば、ヘキサン、ヘプタン、ト
ルエン、シクロヘキサン等）、あるいはハロゲン化炭化
水素溶媒（例えば、塩化ｎ−ブチル、１，２−ジクロロ
エチレン、四塩化炭素クロルベンゼン等）で洗浄するこ
とができる。
ロゲン化剤及び（または）チタン化合物、ケイ素化合物
及びスルホン酸エステル化合物を電子供与体の存在下も
しくは不存在下に接触させるかまたは、各々別に接触さ
せる方法。 これらの製造方法の中でも（イ）、（ハ）、（ニ）及び
（ヘ）が好ましい。成分（Ａ）は、その製造の中間及び
（または）最後に不活性有機溶媒、例えば脂肪族または
芳香族炭化水素溶媒（例えば、ヘキサン、ヘプタン、ト
ルエン、シクロヘキサン等）、あるいはハロゲン化炭化
水素溶媒（例えば、塩化ｎ−ブチル、１，２−ジクロロ
エチレン、四塩化炭素クロルベンゼン等）で洗浄するこ
とができる。
【００４９】本発明で使用する成分（Ａ）は、ビニル基
含有化合物、例えばオレフィン類、ジエン化合物、スチ
レン類等を接触させて重合させることからなる予備重合
工程を経たものとして使用することもできる。予備重合
を行う際に用いられるオレフィン類の具体例としては、
例えば炭素数２〜２０程度のもの、具体的にはエチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、３−メチルブテン−１、
１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチルペンテン−
１、１−オクテン、１−デセン、１−ウンデセン、１−
エイコセン等があり、ジエン化合物の具体例としては、
１，３−ブタジエン、イソプレン、１，４−ヘキサジエ
ン、１，５−ヘキサジエン、１，３−ペンタジエン、
１，４−ペンタジエン、２，４−ペンタジエン、２，６
−オクタジエン、ｃｉｓ−２，ｔｒａｎｓ−４−ヘキサ
ジエン、ｔｒａｎｓ−２，ｔｒａｎｓ−４−ヘキサジエ
ン、１，３−ヘプタジエン、１，４−ヘプタジエン、
１，５−ヘプタジエン、１，６−ヘプタジエン、２，４
−ヘプタジエン、ジシクロペンタジエン、１，３−シク
ロヘキサジエン、１，４−シクロヘキサジエン、シクロ
ペンタジエン、１，３−シクロヘプタジエン、４−メチ
ル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘキ
サジエン、１，９−デカジエン、１，１３−テトラデカ
ジエン、ｐ−ジビニルベンゼン、ｍ−ジビニルベンゼ
ン、ｏ−ジビニルベンゼン、ジシクロペンタジエン等が
ある。また、スチレン類の具体例としては、スチレン、
α−メチルスチレン、アリルベンゼン、クロルスチレン
等がある。
含有化合物、例えばオレフィン類、ジエン化合物、スチ
レン類等を接触させて重合させることからなる予備重合
工程を経たものとして使用することもできる。予備重合
を行う際に用いられるオレフィン類の具体例としては、
例えば炭素数２〜２０程度のもの、具体的にはエチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、３−メチルブテン−１、
１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチルペンテン−
１、１−オクテン、１−デセン、１−ウンデセン、１−
エイコセン等があり、ジエン化合物の具体例としては、
１，３−ブタジエン、イソプレン、１，４−ヘキサジエ
ン、１，５−ヘキサジエン、１，３−ペンタジエン、
１，４−ペンタジエン、２，４−ペンタジエン、２，６
−オクタジエン、ｃｉｓ−２，ｔｒａｎｓ−４−ヘキサ
ジエン、ｔｒａｎｓ−２，ｔｒａｎｓ−４−ヘキサジエ
ン、１，３−ヘプタジエン、１，４−ヘプタジエン、
１，５−ヘプタジエン、１，６−ヘプタジエン、２，４
−ヘプタジエン、ジシクロペンタジエン、１，３−シク
ロヘキサジエン、１，４−シクロヘキサジエン、シクロ
ペンタジエン、１，３−シクロヘプタジエン、４−メチ
ル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘキ
サジエン、１，９−デカジエン、１，１３−テトラデカ
ジエン、ｐ−ジビニルベンゼン、ｍ−ジビニルベンゼ
ン、ｏ−ジビニルベンゼン、ジシクロペンタジエン等が
ある。また、スチレン類の具体例としては、スチレン、
α−メチルスチレン、アリルベンゼン、クロルスチレン
等がある。
【００５０】チタン成分と上記のビニル基含有化合物の
反応条件は、本発明の効果が認められるかぎり任意のも
のでありうるが、一般的には次の範囲内が好ましい。ビ
ニル基含有化合物の予備重合量は、チタン固体成分１グ
ラムあたり０．００１〜１００グラム、好ましくは０．
１〜５０グラム、さらに好ましくは０．５〜１０グラム
の範囲内である。予備重合時の反応温度は−１５０〜１
５０℃、好ましくは０〜１００℃である。そして、「本
重合」、すなわちα−オレフィンの重合のときの重合温
度よりも低い重合温度が好ましい。反応は、一般的に攪
拌下に行うことが好ましく、そのときｎ−ヘキサン、ｎ
−ヘプタン等の不活性溶媒を存在させることもできる。
反応条件は、本発明の効果が認められるかぎり任意のも
のでありうるが、一般的には次の範囲内が好ましい。ビ
ニル基含有化合物の予備重合量は、チタン固体成分１グ
ラムあたり０．００１〜１００グラム、好ましくは０．
１〜５０グラム、さらに好ましくは０．５〜１０グラム
の範囲内である。予備重合時の反応温度は−１５０〜１
５０℃、好ましくは０〜１００℃である。そして、「本
重合」、すなわちα−オレフィンの重合のときの重合温
度よりも低い重合温度が好ましい。反応は、一般的に攪
拌下に行うことが好ましく、そのときｎ−ヘキサン、ｎ
−ヘプタン等の不活性溶媒を存在させることもできる。
【００５１】（２）有機アルミニウム化合物成分 本発明で用いられる有機アルミニウム化合物（成分
（Ｂ））の具体例としては、Ｒ9 3-s ＡｌＸs またはＲ
10 3-t Ａｌ（ＯＲ11）t （ここで、Ｒ9 及びＲ10は炭素
数１〜２０の炭化水素基または水素原子であり、Ｒ11は
炭化水素基であり、Ｘはハロゲンであり、ｓ及びｔはそ
れぞれ０≦ｓ＜３、０＜ｔ＜３である。）の一般式で表
されるものである。具体的には、（イ）トリメチルアル
ミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルア
ルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオクチル
アルミニウム、トリデシルアルミニウムなどのトリアル
キルアルミニウム、（ロ）ジエチルアルミニウムモノク
ロライド、ジイソブチルアルミニウムモノクロライド、
エチルアルミニウムセスキクロライド、エチルアルミニ
ウムジクロライドなどのアルキルアルミニウムハライ
ド、（ハ）ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソ
ブチルアルミニウムハイドライドなどのアルキルアルミ
ニウムハイドライド、（ニ）ジエチルアルミニウムエト
キシド、ジエチルアルミニウムフェノキシドなどのアル
キルアルミニウムアルコキシド等が挙げられる。
（Ｂ））の具体例としては、Ｒ9 3-s ＡｌＸs またはＲ
10 3-t Ａｌ（ＯＲ11）t （ここで、Ｒ9 及びＲ10は炭素
数１〜２０の炭化水素基または水素原子であり、Ｒ11は
炭化水素基であり、Ｘはハロゲンであり、ｓ及びｔはそ
れぞれ０≦ｓ＜３、０＜ｔ＜３である。）の一般式で表
されるものである。具体的には、（イ）トリメチルアル
ミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルア
ルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオクチル
アルミニウム、トリデシルアルミニウムなどのトリアル
キルアルミニウム、（ロ）ジエチルアルミニウムモノク
ロライド、ジイソブチルアルミニウムモノクロライド、
エチルアルミニウムセスキクロライド、エチルアルミニ
ウムジクロライドなどのアルキルアルミニウムハライ
ド、（ハ）ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソ
ブチルアルミニウムハイドライドなどのアルキルアルミ
ニウムハイドライド、（ニ）ジエチルアルミニウムエト
キシド、ジエチルアルミニウムフェノキシドなどのアル
キルアルミニウムアルコキシド等が挙げられる。
【００５２】これら（イ）〜（ニ）の有機アルミニウム
化合物を複数種併用することもできる。例えば、トリエ
チルアルミニウムとジエチルアルミニウムエトキシドの
併用、ジエチルアルミニウムモノクロライドとジエチル
アルミニウムエトキシドとの併用、エチルアルミニウム
ジクロライドとエチルアルミニウムジエトキシドとの併
用、トリエチルアルミニウムとジエチルアルミニウムエ
トキシドとジエチルアルミニウムモノクロライドとの併
用等が挙げられる。また、（イ）〜（ニ）の有機アルミ
ニウム化合物に対して、メチルアルモキサン、エチルア
ルモキサン、イソブチルアルモキサン等のアルモキサン
を併用することもできる。
化合物を複数種併用することもできる。例えば、トリエ
チルアルミニウムとジエチルアルミニウムエトキシドの
併用、ジエチルアルミニウムモノクロライドとジエチル
アルミニウムエトキシドとの併用、エチルアルミニウム
ジクロライドとエチルアルミニウムジエトキシドとの併
用、トリエチルアルミニウムとジエチルアルミニウムエ
トキシドとジエチルアルミニウムモノクロライドとの併
用等が挙げられる。また、（イ）〜（ニ）の有機アルミ
ニウム化合物に対して、メチルアルモキサン、エチルア
ルモキサン、イソブチルアルモキサン等のアルモキサン
を併用することもできる。
【００５３】（３）ケイ素化合物成分 本発明で用いられるケイ素化合物（成分（Ｃ））は、Ｒ
4 4-n Ｓｉ（ＯＲ5 ） n （ここで、Ｒ4 は炭化水素基で
あり、Ｒ5 は炭素数２以上の炭化水素基であり、ｎは１
≦ｎ≦４である。）の一般式で表されるものである。こ
こで、Ｒ4 は炭素数１〜３０、好ましくは１〜２０の炭
化水素基である。Ｒ5 は炭素数２〜２０、好ましくは２
〜１０の炭化水素基である。
4 4-n Ｓｉ（ＯＲ5 ） n （ここで、Ｒ4 は炭化水素基で
あり、Ｒ5 は炭素数２以上の炭化水素基であり、ｎは１
≦ｎ≦４である。）の一般式で表されるものである。こ
こで、Ｒ4 は炭素数１〜３０、好ましくは１〜２０の炭
化水素基である。Ｒ5 は炭素数２〜２０、好ましくは２
〜１０の炭化水素基である。
【００５４】本発明で使用できるケイ素化合物の具体例
は、下記の通りである。Ｓｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）4 、Ｓｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−
ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ 9 ）4 、Ｓｉ
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
6 Ｈ13）4 、ＣＨ3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、Ｃ2 Ｈ5 Ｓ
ｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＯＣ
2 Ｈ5 ）3 、ｎ−Ｃ3 Ｈ7 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、ｉ−
Ｃ3 Ｈ7 Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5 ）3 、ｎ−Ｃ4 Ｈ9 Ｓｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）3 、ｎ−Ｃ8 Ｈ17Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5）3 、Ｃ
6 Ｈ5 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、（ｎ−Ｃ3
Ｈ7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓ
ｉ（ＯＣ2Ｈ5 ）2 、（Ｃ6 Ｈ5 ）2 Ｓｉ（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ） 2 Ｓｉ（Ｏ−ｓ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）、（ＣＨ
3 ）3 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ
（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）、（Ｃ3 ）3 Ｓｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）、（Ｃ
Ｈ3 ）3 Ｓｉ（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ
5 ）、（ｎ−Ｃ3 Ｈ5 ）3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）、（ｉ−
Ｃ3 Ｈ5 ）3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ 5 ）、（Ｃ6 Ｈ5 ）3 Ｓｉ
（ＯＣ2 Ｈ5 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−
Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ 3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ
−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3）（Ｏ−
ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ
−ｉ−Ｃ4 Ｈ9）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ｎ−Ｃ 3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ
6 Ｈ13）（ＯＣ2Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｃ−
Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（Ｃ
2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｃ2 Ｈ5）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ 9 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ
3 ） 3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）
2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ
13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3Ｈ7 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、
（ＣＨ3 ）3ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ 3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｔ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17） 2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4
Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｓ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ 11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、
（Ｃ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（ＣＨ3 ）3ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）2 、
（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｓ−Ｃ4
Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｎｅｏ−Ｃ5 Ｈ11）
2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ 5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3
Ｈ7）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ
11）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−
Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ8
Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ
6 Ｈ 11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ
11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ 17）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓ
ｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ
6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ
−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ 3 ）（Ｏ−ｎ−
Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−
ｉ−Ｃ3Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ 5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ
3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ 3 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6Ｈ13）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（Ｃ2 Ｈ
5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、
（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（Ｃ2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4Ｈ9 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ
5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｃ
−Ｃ5Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）
2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ 3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 （ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ
−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（Ｃ
Ｈ3 ）2 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ
（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）
2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（Ｃ
Ｈ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、
（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ3 ） 2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳ
ｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ2Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）3 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ 3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ
−Ｃ4 Ｈ9）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ
12）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）2（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、
（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｔ
−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2Ｈ5 ）Ｃ
Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 ＣＳｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2
ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ 3 ）（Ｃ
2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）
（Ｃ2 Ｈ5 ）2ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ
3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ 4 Ｈ9 ）3 、
（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）
3 、（ＣＨ 3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ
12）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
8 Ｈ17）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ 10Ｈ21）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、Ｈ（ＣＨ 3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳ
ｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（Ｃ
Ｈ 3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）
2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、Ｈ
（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
4 Ｈ 9 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ
3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2
Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3
Ｈ7 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ4Ｈ9 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）、
は、下記の通りである。Ｓｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）4 、Ｓｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−
ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ 9 ）4 、Ｓｉ
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）4 、Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
6 Ｈ13）4 、ＣＨ3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、Ｃ2 Ｈ5 Ｓ
ｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、ＣＨ2 ＝ＣＨ−Ｓｉ（ＯＣ
2 Ｈ5 ）3 、ｎ−Ｃ3 Ｈ7 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、ｉ−
Ｃ3 Ｈ7 Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5 ）3 、ｎ−Ｃ4 Ｈ9 Ｓｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）3 、ｎ−Ｃ8 Ｈ17Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5）3 、Ｃ
6 Ｈ5 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ2 ＝ＣＨ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2、（ｎ−Ｃ3
Ｈ7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓ
ｉ（ＯＣ2Ｈ5 ）2 、（Ｃ6 Ｈ5 ）2 Ｓｉ（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ） 2 Ｓｉ（Ｏ−ｓ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）、（ＣＨ
3 ）3 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ
（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）、（Ｃ3 ）3 Ｓｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）、（Ｃ
Ｈ3 ）3 Ｓｉ（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ
5 ）、（ｎ−Ｃ3 Ｈ5 ）3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）、（ｉ−
Ｃ3 Ｈ5 ）3 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ 5 ）、（Ｃ6 Ｈ5 ）3 Ｓｉ
（ＯＣ2 Ｈ5 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−
Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ 3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ
−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3）（Ｏ−
ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ
−ｉ−Ｃ4 Ｈ9）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳ
ｉ（ｎ−Ｃ 3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ5 Ｈ11）（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ
6 Ｈ13）（ＯＣ2Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｃ−
Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（Ｃ
2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｃ2 Ｈ5）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 Ｃ
Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ 9 ）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ
3 ） 3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）
2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ
13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
8 Ｈ17）2 、（ＣＨ3 ） 3 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ
−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3Ｈ7 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、
（ＣＨ3 ）3ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｓ−Ｃ4 Ｈ
9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ 3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｔ
−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17） 2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（ＣＨ3 ）
3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ4
Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｓ
−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ 11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、
（Ｃ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（ＣＨ3 ）3ＣＳｉ（Ｏ−ｃ−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）2 、
（ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｓ−Ｃ4
Ｈ9 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｎｅｏ−Ｃ5 Ｈ11）
2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ 5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ
Ｃ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3
Ｈ7）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ
11）2 、（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−
Ｃ6 Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ8
Ｈ11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ−Ｃ
6 Ｈ 11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ
11）2 Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ 17）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓ
ｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（ｃ−Ｃ
6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ｃ
−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ5 Ｈ11）2、
（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）Ｓｉ（ｃ−Ｃ5 Ｈ9 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2
Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ 3 ）（Ｏ−ｎ−
Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−
ｉ−Ｃ3Ｈ7 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ 5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ
3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ＣＨ 3 ）（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ6Ｈ13）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）
3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）2 、（Ｃ2 Ｈ
5 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（Ｃ2Ｈ5 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ
2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、
（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 、（Ｃ2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ4Ｈ9 ）（ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｓ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｔ−Ｃ4 Ｈ
9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ） 3 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ
5 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ（ｃ
−Ｃ5Ｈ9 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 ＣＳｉ
（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）（ＯＣ2 Ｈ5）2 、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ｃ
Ｓｉ（ｃ−Ｃ6 Ｈ11）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）
2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、
Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ 3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 （ＯＣ
2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ
−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（Ｃ
Ｈ3 ）2 ＣＳｉ（ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ
（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
（ＣＨ3 ）Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）
2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｉ−Ｃ
3 Ｈ7 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ
Ｈ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（Ｃ
Ｈ3 ）2 ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、
（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ
5 ）2 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）2 、（Ｃ3 ） 2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳ
ｉ（ＣＨ3 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）
2 （Ｃ2Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｃ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）3 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）3
ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ 3 ）3 ＣＳｉ
（Ｏ−ｉ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ
−Ｃ4 Ｈ9）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ
12）3 、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、
（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（Ｃ
Ｈ3 ）2（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ
3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、
（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）
3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ
9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ−ｔ
−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ（Ｏ
−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＳｉ
（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、（ＣＨ3 ）2 （Ｃ2Ｈ5 ）Ｃ
Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）
2 ＣＳｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2
ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ 3 ）（Ｃ
2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、（ＣＨ3 ）
（Ｃ2 Ｈ5 ）2ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、（ＣＨ
3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ 4 Ｈ9 ）3 、
（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）
3 、（ＣＨ 3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ
12）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ
8 Ｈ17）3 、（ＣＨ3 ）（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ 10Ｈ21）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ
（ＯＣ2 Ｈ5 ）3 、Ｈ（ＣＨ 3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳ
ｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（Ｃ
Ｈ 3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ3 Ｈ7 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）
2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、Ｈ
（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｉ−Ｃ
4 Ｈ 9 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ
−ｔ−Ｃ4 Ｈ9 ）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 Ｃ
Ｓｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ6 Ｈ12）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2 Ｃ（ＣＨ
3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）3 、Ｈ（ＣＨ3 ）2
Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＳｉ（Ｏ−ｎ−Ｃ10Ｈ21）3 、（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ3
Ｈ7 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
（Ｏ−ｎ−Ｃ4Ｈ9 ）、（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）
（ＯＣ2 Ｈ5 ）（Ｏ−ｎ−Ｃ8 Ｈ17）、
【００５５】
【化４】
【００５６】
【化５】
【００５７】等を挙げることができる。本発明のプロピ
レン重合において、成分（Ａ）、成分（Ｂ）及び成分
（Ｃ）の使用量は、本発明の効果が認められる限り任意
のものでありうるが、一般的には次の範囲内が好まし
い。成分（Ｂ）の使用量は、成分（Ａ）中のチタン成分
に対するモル比で０．００１〜１００００、好ましくは
１〜１０００の範囲内である。また、成分（Ｃ）の使用
量は、成分（Ｂ）に対するモル比で０．００１〜１００
０、好ましくは０．０１〜１０、特に好ましくは０．０
５〜２の範囲内である。
レン重合において、成分（Ａ）、成分（Ｂ）及び成分
（Ｃ）の使用量は、本発明の効果が認められる限り任意
のものでありうるが、一般的には次の範囲内が好まし
い。成分（Ｂ）の使用量は、成分（Ａ）中のチタン成分
に対するモル比で０．００１〜１００００、好ましくは
１〜１０００の範囲内である。また、成分（Ｃ）の使用
量は、成分（Ｂ）に対するモル比で０．００１〜１００
０、好ましくは０．０１〜１０、特に好ましくは０．０
５〜２の範囲内である。
【００５８】〈プロピレンの重合〉本発明の低結晶性ポ
リプロピレンを製造するための重合方法としては、本発
明の目標とするポリプロピレンが得られる限り任意のも
のでありうるが、下記に例示する方法が挙げられる。炭
化水素溶媒を用いるスラリー重合、実質的に溶媒を用い
ない液相無溶媒重合（バルク重合）、溶液重合または気
相重合等が挙げられる。スラリー重合の場合の重合溶媒
としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキ
サン、ベンゼン、トルエン等の飽和脂肪族または芳香族
炭化水素溶媒が単独または混合物として用いられる。採
用される重合方法は、連続式重合、回分式重合、多段式
重合または予備重合を行う方式等が挙げられる。重合温
度は、通常２０〜２００℃程度、好ましくは５０〜１５
０℃であり、重合圧力は大気圧〜３００ｋｇ／ｃｍ2 程
度、好ましくは大気圧〜１００ｋｇ／ｃｍ2 であり、そ
のとき分子量調節剤として補助的に水素を用いることが
できる。
リプロピレンを製造するための重合方法としては、本発
明の目標とするポリプロピレンが得られる限り任意のも
のでありうるが、下記に例示する方法が挙げられる。炭
化水素溶媒を用いるスラリー重合、実質的に溶媒を用い
ない液相無溶媒重合（バルク重合）、溶液重合または気
相重合等が挙げられる。スラリー重合の場合の重合溶媒
としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキ
サン、ベンゼン、トルエン等の飽和脂肪族または芳香族
炭化水素溶媒が単独または混合物として用いられる。採
用される重合方法は、連続式重合、回分式重合、多段式
重合または予備重合を行う方式等が挙げられる。重合温
度は、通常２０〜２００℃程度、好ましくは５０〜１５
０℃であり、重合圧力は大気圧〜３００ｋｇ／ｃｍ2 程
度、好ましくは大気圧〜１００ｋｇ／ｃｍ2 であり、そ
のとき分子量調節剤として補助的に水素を用いることが
できる。
【００５９】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。本発明における各物性値の測定方法及び装置を
以下に示す。 ［ＭＦＲ］ 装置 ：タカラ社製 メルトインデクサー 測定方法：ＪＩＳ−Ｋ６７５８に準拠した。
明する。本発明における各物性値の測定方法及び装置を
以下に示す。 ［ＭＦＲ］ 装置 ：タカラ社製 メルトインデクサー 測定方法：ＪＩＳ−Ｋ６７５８に準拠した。
【００６０】［ＣＸＳ］ 測定方法：試料（約５ｇ）を１４０℃のキシレン（３０
０ｍｌ）中に一度完全に溶解させてから、２３℃に冷却
し１２時間放置した後に濾過し、その濾液を除去して溶
けていた固形物を回収して、回収した固形物の重量割合
を求めた。 ［示差走査熱量計（ＤＳＣ）］ 装置 ：ＰＥＲＫＩＮ−ＥＬＭＥＲ社製 ＤＳＣ−２ 測定方法：試料（約５ｍｇ）を２００℃で３分間融解
後、１０℃／分の速度で３０℃まで降温した後に、１０
℃／分で２００℃まで昇温することにより融解曲線を得
て、主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）を求めた。
０ｍｌ）中に一度完全に溶解させてから、２３℃に冷却
し１２時間放置した後に濾過し、その濾液を除去して溶
けていた固形物を回収して、回収した固形物の重量割合
を求めた。 ［示差走査熱量計（ＤＳＣ）］ 装置 ：ＰＥＲＫＩＮ−ＥＬＭＥＲ社製 ＤＳＣ−２ 測定方法：試料（約５ｍｇ）を２００℃で３分間融解
後、１０℃／分の速度で３０℃まで降温した後に、１０
℃／分で２００℃まで昇温することにより融解曲線を得
て、主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）を求めた。
【００６１】［クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）］ 装置 ：三菱化学社製 クロス分別クロマトグラフ
Ｔ１５０Ａ 測定方法：試料ポリマー溶液（ｏ−ジクロロベンゼン溶
媒）を温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）に導入し、０℃か
ら１４０℃まで２４時間かけて昇温して溶解曲線を得
て、全ポリマー成分中の８０℃以下成分の重量割合を求
めた。
Ｔ１５０Ａ 測定方法：試料ポリマー溶液（ｏ−ジクロロベンゼン溶
媒）を温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ）に導入し、０℃か
ら１４０℃まで２４時間かけて昇温して溶解曲線を得
て、全ポリマー成分中の８０℃以下成分の重量割合を求
めた。
【００６２】［13Ｃ−ＮＭＲ］ 装置 ：日本電子社製 ＧＳＸ−２７０ 測定方法：溶媒にｏ−ジクロロベンゼン／重ベンゼン溶
媒を使用し、測定温度１３０℃で、プロトンデカップリ
ング法により行い、全ポリマー成分中のｍｍｍｍ成分の
重量割合を求めた。
媒を使用し、測定温度１３０℃で、プロトンデカップリ
ング法により行い、全ポリマー成分中のｍｍｍｍ成分の
重量割合を求めた。
【００６３】実施例−１ ［成分（Ａ）の製造］充分に窒素置換したフラスコに、
脱水及び脱酸素したｎ−ヘプタン２００ミリリットルを
導入し、次いでＭｇＣｌ2 を０．４モル、Ｔｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ4 Ｈ9 ） 4 を０．８モル導入し、９５℃で２時間反
応させた。反応終了後、４０℃に温度を下げ、次いでメ
チルヒドロポリシロキサン（２０センチストークスのも
の）を４８ミリリットル導入し、３時間反応させた。生
成した固体成分をｎ−ヘプタンで洗浄した。
脱水及び脱酸素したｎ−ヘプタン２００ミリリットルを
導入し、次いでＭｇＣｌ2 を０．４モル、Ｔｉ（Ｏ−ｎ
−Ｃ4 Ｈ9 ） 4 を０．８モル導入し、９５℃で２時間反
応させた。反応終了後、４０℃に温度を下げ、次いでメ
チルヒドロポリシロキサン（２０センチストークスのも
の）を４８ミリリットル導入し、３時間反応させた。生
成した固体成分をｎ−ヘプタンで洗浄した。
【００６４】次いで、充分に窒素置換したフラスコに、
上記と同様に精製したｎ−ヘプタンを５０ミリリットル
導入し、上記で合成した固体成分をＭｇ原子換算で０．
２４モル導入した。次いでｎ−ヘプタン２５ミリリット
ルにＳｉＣｌ4 ０．４モルを混合して３０℃、３０分間
でフラスコへ導入し、７０℃で３時間反応させた。反応
終了後、ｎ−ヘプタンで洗浄した。次いで、ケイ素化合
物として（ＣＨ3 ）3ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 １．６ミリリットル導入し、３５℃で２時間接触させ
た。接触終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄し、塩化マ
グネシウムを主体とする成分（Ａ）を得た。このものの
チタン含量は、２．３（重量％）であった。
上記と同様に精製したｎ−ヘプタンを５０ミリリットル
導入し、上記で合成した固体成分をＭｇ原子換算で０．
２４モル導入した。次いでｎ−ヘプタン２５ミリリット
ルにＳｉＣｌ4 ０．４モルを混合して３０℃、３０分間
でフラスコへ導入し、７０℃で３時間反応させた。反応
終了後、ｎ−ヘプタンで洗浄した。次いで、ケイ素化合
物として（ＣＨ3 ）3ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）
2 １．６ミリリットル導入し、３５℃で２時間接触させ
た。接触終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄し、塩化マ
グネシウムを主体とする成分（Ａ）を得た。このものの
チタン含量は、２．３（重量％）であった。
【００６５】［プロピレンの重合］攪拌及び温度制御装
置を有する内容積１．５リットルのステンレス鋼製オー
トクレーブに、充分に脱水及び脱酸素したｎ−ヘプタン
を５００ミリリットル、成分（Ｂ）としてトリエチルア
ルミニウム１２５ミリグラム、成分（Ｃ）として（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 ２０．８ミリ
グラム及び上記で製造した成分（Ａ）を１５ミリグラ
ム、次いで水素を６０ミリリットル導入し、昇温昇圧
し、重合圧力＝５ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ、重合温度＝７５℃、
重合時間＝２時間の条件でプロピレンを重合させた。重
合終了後、得られたポリマースラリーを濾過により分離
し、ポリマーを乾燥させた。その結果、２８９．５グラ
ムのポリマーが得られた。濾過液からは、０．４８グラ
ムのポリマーが得られた。また得られたポリマーは、Ｍ
ＦＲ＝４．５（ｇ／１０分）、２３℃のキシレン溶解量
（ＣＸＳ）＝２．８（重量％）、ＤＳＣによる溶解曲線
のピーク温度（Ｔｍｐ）＝１６０．１（℃）、ＣＦＣの
８０℃以下溶出量＝０．５２（重量％）、ＮＭＲによる
アイソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）＝９６．
０（％）であった。
置を有する内容積１．５リットルのステンレス鋼製オー
トクレーブに、充分に脱水及び脱酸素したｎ−ヘプタン
を５００ミリリットル、成分（Ｂ）としてトリエチルア
ルミニウム１２５ミリグラム、成分（Ｃ）として（ＣＨ
3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 ２０．８ミリ
グラム及び上記で製造した成分（Ａ）を１５ミリグラ
ム、次いで水素を６０ミリリットル導入し、昇温昇圧
し、重合圧力＝５ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ、重合温度＝７５℃、
重合時間＝２時間の条件でプロピレンを重合させた。重
合終了後、得られたポリマースラリーを濾過により分離
し、ポリマーを乾燥させた。その結果、２８９．５グラ
ムのポリマーが得られた。濾過液からは、０．４８グラ
ムのポリマーが得られた。また得られたポリマーは、Ｍ
ＦＲ＝４．５（ｇ／１０分）、２３℃のキシレン溶解量
（ＣＸＳ）＝２．８（重量％）、ＤＳＣによる溶解曲線
のピーク温度（Ｔｍｐ）＝１６０．１（℃）、ＣＦＣの
８０℃以下溶出量＝０．５２（重量％）、ＮＭＲによる
アイソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）＝９６．
０（％）であった。
【００６６】実施例−２ ［成分（Ａ）の製造］充分に窒素置換したフラスコに、
脱水及び脱酸素したトルエン１００ミリリットルを導入
し、次いでＭｇ（ＯＥｔ）2 を２０グラムを導入し懸濁
状態とした。次いで、ＴｉＣｌ4 ６０ミリリットルを導
入し、室温から９０℃に昇温し、次いで酢酸セルソルブ
３．３ミリリットルを導入し、１００℃に昇温して３時
間反応させた。反応終了後、トルエンで充分に洗浄し
た。次いでＴｉＣｌ4 １００ミリリットル及びトルエン
１００ミリリットルを導入し、１１０℃で３時間反応さ
せた。反応終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄した。
脱水及び脱酸素したトルエン１００ミリリットルを導入
し、次いでＭｇ（ＯＥｔ）2 を２０グラムを導入し懸濁
状態とした。次いで、ＴｉＣｌ4 ６０ミリリットルを導
入し、室温から９０℃に昇温し、次いで酢酸セルソルブ
３．３ミリリットルを導入し、１００℃に昇温して３時
間反応させた。反応終了後、トルエンで充分に洗浄し
た。次いでＴｉＣｌ4 １００ミリリットル及びトルエン
１００ミリリットルを導入し、１１０℃で３時間反応さ
せた。反応終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄した。
【００６７】次いで、充分に窒素置換したフラスコに、
上記と同様に精製したｎ−ヘプタンを５０ミリリットル
導入し、上記で合成した固体成分を５グラム導入し、ジ
ビニルジメチルシラン０．５ミリリットル（ｉ−Ｃ3 Ｈ
7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2１．１ミリリットル及びＡ
ｌ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）3 ３．６グラムをそれぞれ導入し、
５０℃で２時間接触させた。接触終了後、ｎ−ヘプタン
で充分に洗浄し、成分（Ａ）とした。このもののチタン
含量は、２．９（重量％）であった。
上記と同様に精製したｎ−ヘプタンを５０ミリリットル
導入し、上記で合成した固体成分を５グラム導入し、ジ
ビニルジメチルシラン０．５ミリリットル（ｉ−Ｃ3 Ｈ
7 ）2 Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）2１．１ミリリットル及びＡ
ｌ（ｎ−Ｃ6 Ｈ13）3 ３．６グラムをそれぞれ導入し、
５０℃で２時間接触させた。接触終了後、ｎ−ヘプタン
で充分に洗浄し、成分（Ａ）とした。このもののチタン
含量は、２．９（重量％）であった。
【００６８】［プロピレンの重合］実施例−１の重合条
件については、重合温度を８５℃に変更し、成分（Ｃ）
として（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 ２７．０ミリグラム使用した以外は全く同様
の条件で重合を行った。その結果、３０１．７グラムの
ポリマーが得られた。濾過液からは、０．６６グラムの
ポリマーが得られた。また得られたポリマーは、ＭＦＲ
＝６．２（ｇ／１０分）、２３℃のキシレン溶解量（Ｃ
ＸＳ）＝３．７（重量％）、ＤＳＣによる溶解曲線のピ
ーク温度（Ｔｍｐ）＝１５７．３（℃）、ＣＦＣの８０
℃以下溶出量＝０．６７（重量％）、ＮＭＲによるアイ
ソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）＝９６．０
（％）であった。
件については、重合温度を８５℃に変更し、成分（Ｃ）
として（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（Ｏｎ−Ｃ
4 Ｈ9 ）2 ２７．０ミリグラム使用した以外は全く同様
の条件で重合を行った。その結果、３０１．７グラムの
ポリマーが得られた。濾過液からは、０．６６グラムの
ポリマーが得られた。また得られたポリマーは、ＭＦＲ
＝６．２（ｇ／１０分）、２３℃のキシレン溶解量（Ｃ
ＸＳ）＝３．７（重量％）、ＤＳＣによる溶解曲線のピ
ーク温度（Ｔｍｐ）＝１５７．３（℃）、ＣＦＣの８０
℃以下溶出量＝０．６７（重量％）、ＮＭＲによるアイ
ソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）＝９６．０
（％）であった。
【００６９】実施例−３〜５ 実施例−１の固体触媒成分（成分（Ａ））を使用し、重
合条件については成分（Ｃ）として表−１に示すケイ素
化合物を使用した以外は実施例−１と全く同様の条件で
重合を行った。その結果を表−１に示す。
合条件については成分（Ｃ）として表−１に示すケイ素
化合物を使用した以外は実施例−１と全く同様の条件で
重合を行った。その結果を表−１に示す。
【００７０】比較例−１ 実施例−１の固体触媒成分（成分（Ａ））の製造におい
て、成分（Ａ２）としてのケイ素化合物である（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 を使用しな
かった以外は全く同様の条件で固体触媒成分の製造を行
った。また、重合条件については実施例−１と全く同様
の条件で重合を行った。その結果、１６８．６グラムの
ポリマーが得られた。濾過液からは、１．１０グラムの
ポリマーが得られた。また得られたポリマーは、ＭＦＲ
＝７．８（ｇ／１０分）、２３℃のキシレン溶解量（Ｃ
ＸＳ）＝６．７（重量％）、ＤＳＣによる溶解曲線のピ
ーク温度（Ｔｍｐ）＝１５２．５（℃）、ＣＦＣの８０
℃以下溶出量＝３．５０（重量％）、ＮＭＲによるアイ
ソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）＝９２．０
（％）であった。
て、成分（Ａ２）としてのケイ素化合物である（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5 ）2 を使用しな
かった以外は全く同様の条件で固体触媒成分の製造を行
った。また、重合条件については実施例−１と全く同様
の条件で重合を行った。その結果、１６８．６グラムの
ポリマーが得られた。濾過液からは、１．１０グラムの
ポリマーが得られた。また得られたポリマーは、ＭＦＲ
＝７．８（ｇ／１０分）、２３℃のキシレン溶解量（Ｃ
ＸＳ）＝６．７（重量％）、ＤＳＣによる溶解曲線のピ
ーク温度（Ｔｍｐ）＝１５２．５（℃）、ＣＦＣの８０
℃以下溶出量＝３．５０（重量％）、ＮＭＲによるアイ
ソタクチックペンタッド分率（ｍｍｍｍ）＝９２．０
（％）であった。
【００７１】比較例−２ 実施例−１の固体触媒成分（成分（Ａ））を使用し、重
合条件については成分（Ｃ）としてのケイ素化合物であ
る（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 を使
用しなかった以外は実施例−１と全く同様の条件で重合
を行った。その結果、２３４．６グラムのポリマーが得
られた。濾過液からは、１．２０グラムのポリマーが得
られた。また得られたポリマーは、ＭＦＲ＝６．６（ｇ
／１０分）、２３℃のキシレン溶解量（ＣＸＳ）＝５．
５（重量％）、ＤＳＣによる溶解曲線のピーク温度（Ｔ
ｍｐ）＝１５４．８（℃）、ＣＦＣの８０℃以下溶出量
＝３．５０（重量％）、ＮＭＲによるアイソタクチック
ペンタッド分率（ｍｍｍｍ）＝９３．０（％）であっ
た。
合条件については成分（Ｃ）としてのケイ素化合物であ
る（ＣＨ3 ）3 ＣＳｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣ2 Ｈ5）2 を使
用しなかった以外は実施例−１と全く同様の条件で重合
を行った。その結果、２３４．６グラムのポリマーが得
られた。濾過液からは、１．２０グラムのポリマーが得
られた。また得られたポリマーは、ＭＦＲ＝６．６（ｇ
／１０分）、２３℃のキシレン溶解量（ＣＸＳ）＝５．
５（重量％）、ＤＳＣによる溶解曲線のピーク温度（Ｔ
ｍｐ）＝１５４．８（℃）、ＣＦＣの８０℃以下溶出量
＝３．５０（重量％）、ＮＭＲによるアイソタクチック
ペンタッド分率（ｍｍｍｍ）＝９３．０（％）であっ
た。
【００７２】比較例−３ ［成分（Ａ）の製造］充分に窒素置換したフラスコに、
脱水及び脱酸素したｎ−ヘプタン１５０ミリリットルを
導入し、次いでＴｉＣｌ4 ６０ミリリットルを導入し
た。一方で、滴下ロートにｎ−ヘプタン１２０ミリリッ
トルとジエチルアルミニウムクロライド９．５グラムを
導入した。フラスコを−１０℃に冷却し、そこに滴下ロ
ートからジエチルアルミニウムクロライドを３時間かけ
て滴下した。更に−１０℃で１時間反応させた後に、１
時間かけて６５℃まで昇温し、更に１時間反応させた。
反応終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄し、固体状の三
塩化チタン組成物を得た。次いで、この三塩化チタン組
成物にｎ−ヘプタン２５０ミリリットルとジイソアミル
エーテル１００ミリリットルの混合液を導入し、３５℃
で１時間反応させた。反応終了後、ｎ−ヘプタンで充分
に洗浄した。次いで、ｎ−ヘプタン２５０ミリリットル
とＴｉＣｌ4 １２０ミリリットルの混合液を導入し、６
５℃で２時間接触させた。反応終了後、ｎ−ヘプタンで
充分に洗浄し、固体触媒成分を得た。
脱水及び脱酸素したｎ−ヘプタン１５０ミリリットルを
導入し、次いでＴｉＣｌ4 ６０ミリリットルを導入し
た。一方で、滴下ロートにｎ−ヘプタン１２０ミリリッ
トルとジエチルアルミニウムクロライド９．５グラムを
導入した。フラスコを−１０℃に冷却し、そこに滴下ロ
ートからジエチルアルミニウムクロライドを３時間かけ
て滴下した。更に−１０℃で１時間反応させた後に、１
時間かけて６５℃まで昇温し、更に１時間反応させた。
反応終了後、ｎ−ヘプタンで充分に洗浄し、固体状の三
塩化チタン組成物を得た。次いで、この三塩化チタン組
成物にｎ−ヘプタン２５０ミリリットルとジイソアミル
エーテル１００ミリリットルの混合液を導入し、３５℃
で１時間反応させた。反応終了後、ｎ−ヘプタンで充分
に洗浄した。次いで、ｎ−ヘプタン２５０ミリリットル
とＴｉＣｌ4 １２０ミリリットルの混合液を導入し、６
５℃で２時間接触させた。反応終了後、ｎ−ヘプタンで
充分に洗浄し、固体触媒成分を得た。
【００７３】［プロピレンの重合］攪拌及び温度制御装
置を有する内容積１．５リットルのステンレス鋼製オー
トクレーブに、充分に脱水及び脱酸素したｎ−ヘプタン
を５００ミリリットル、ジエチルアルミニウムクロライ
ド５００ミリグラム、及び上記で製造した固体触媒成分
５０ミリグラム、次いで水素を３５０ミリリットル導入
し、昇温昇圧し、重合圧力＝５ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ、重合温
度＝６５℃、重合時間＝２時間の条件でプロピレンを重
合させた。重合終了後、得られたポリマースラリーを濾
過により分離し、ポリマーを乾燥させた。その結果、７
９．７グラムのポリマーが得られた。濾過液からは、
２．８グラムのポリマーが得られた。また得られたポリ
マーは、ＭＦＲ＝８．１（ｇ／１０分）、２３℃のキシ
レン溶解量（ＣＸＳ）＝２．９（重量％）、ＤＳＣによ
る溶解曲線のピーク温度（Ｔｍｐ）＝１５９．８
（℃）、ＣＦＣの８０℃以下溶出量＝５．１（重量
％）、ＮＭＲによるアイソタクチックペンタッド分率
（ｍｍｍｍ）＝９１．５（％）であった。以上の結果を
表１にまとめて記す。
置を有する内容積１．５リットルのステンレス鋼製オー
トクレーブに、充分に脱水及び脱酸素したｎ−ヘプタン
を５００ミリリットル、ジエチルアルミニウムクロライ
ド５００ミリグラム、及び上記で製造した固体触媒成分
５０ミリグラム、次いで水素を３５０ミリリットル導入
し、昇温昇圧し、重合圧力＝５ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ、重合温
度＝６５℃、重合時間＝２時間の条件でプロピレンを重
合させた。重合終了後、得られたポリマースラリーを濾
過により分離し、ポリマーを乾燥させた。その結果、７
９．７グラムのポリマーが得られた。濾過液からは、
２．８グラムのポリマーが得られた。また得られたポリ
マーは、ＭＦＲ＝８．１（ｇ／１０分）、２３℃のキシ
レン溶解量（ＣＸＳ）＝２．９（重量％）、ＤＳＣによ
る溶解曲線のピーク温度（Ｔｍｐ）＝１５９．８
（℃）、ＣＦＣの８０℃以下溶出量＝５．１（重量
％）、ＮＭＲによるアイソタクチックペンタッド分率
（ｍｍｍｍ）＝９１．５（％）であった。以上の結果を
表１にまとめて記す。
【００７４】
【発明の効果】本発明の特定の物性値を有する低結晶性
ポリプロピレンにすることで、必要とする透明性、柔軟
性、耐衝撃性等に優れ、“べたつき”のない低結晶性ポ
リプロピレンを得ることができるようになった。
ポリプロピレンにすることで、必要とする透明性、柔軟
性、耐衝撃性等に優れ、“べたつき”のない低結晶性ポ
リプロピレンを得ることができるようになった。
【００７５】
【表１】
【００７６】
【図１】本発明ポリプロピレン樹脂の製造に適した触媒
についてその理解を助けるためのフローチャート図であ
る。
についてその理解を助けるためのフローチャート図であ
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 下記の特性を満たすことを特徴とするポ
リプロピレン樹脂。 （１）２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定したメルトフ
ローレイト（ＭＦＲ）が、０．１〜１０００ｇ／１０分 （２）２３℃におけるキシレン溶解量（ＣＸＳ）が、
０．５〜５．０重量％ （３）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した溶解
曲線の主吸熱ピーク温度（Ｔｍｐ）が、１５３〜１６３
℃ （４）クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）による温度
８０℃以下の溶出量が、０．０１〜３．０重量％ （５）13Ｃ−ＮＭＲで測定したアイソタクチックペンタ
ッド分率（ｍｍｍｍ）が、９２．０〜９８．０％ - 【請求項２】 下記の成分（Ａ）、成分（Ｂ）及び成分
（Ｃ）を組み合わせてなる触媒の存在下にプロピレンを
重合させて得られた請求項１記載のポリプロピレン樹
脂。 成分（Ａ）：下記の成分（Ａ１）及び成分（Ａ２）を接
触させてなる固体触媒成分 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム及びハロゲンを必
須成分として含有する固体成分 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成
分 一般式 Ｒ1 Ｒ2 3-m Ｓｉ（ＯＲ3 ）m （ここで、Ｒ1 は分岐脂肪族炭化水素基または環状脂肪
族炭化水素基であり、Ｒ 2 はＲ1 と同一もしくは異なる
炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基であり、Ｒ
3 は炭素数２以上の炭化水素基であり、ｍは１≦ｍ≦３
である。） 成分（Ｂ）：有機アルミニウム化合物成分 成分（Ｃ）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成分 一般式 Ｒ4 4-n Ｓｉ（ＯＲ5 ）n （ここで、Ｒ4 は炭化水素基であり、Ｒ5 は炭素数２以
上の炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦４である。） - 【請求項３】 プロピレンを下記の成分（Ａ）、成分
（Ｂ）及び成分（Ｃ）を組み合わせてなる触媒の存在下
に重合して請求項１記載のポリプロピレン樹脂を得るこ
とを特徴とするポリプロピレン樹脂の製造法。 成分（Ａ）：下記の成分（Ａ１）及び成分（Ａ２）を接
触させてなる固体触媒成分 成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム及びハロゲンを必
須成分として含有する固体成分 成分（Ａ２）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成
分 一般式 Ｒ1 Ｒ2 3-m Ｓｉ（ＯＲ3 ）m （ここで、Ｒ1 は分岐脂肪族炭化水素基または環状脂肪
族炭化水素基であり、Ｒ 2 はＲ1 と同一もしくは異なる
炭化水素基またはヘテロ原子含有炭化水素基であり、Ｒ
3 は炭素数２以上の炭化水素基であり、ｍは１≦ｍ≦３
である。） 成分（Ｂ）：有機アルミニウム化合物成分 成分（Ｃ）：下記の一般式で表されるケイ素化合物成分 一般式 Ｒ4 4-n Ｓｉ（ＯＲ5 ）n （ここで、Ｒ4 は炭化水素基であり、Ｒ5 は炭素数２以
上の炭化水素基であり、ｎは１≦ｎ≦４である。）
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16414996A JP3311931B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | ポリプロピレン樹脂及びその製造法 |
| DE1997127065 DE19727065A1 (de) | 1996-06-25 | 1997-06-25 | Polypropylenharz und Verfahren zur Herstellung desselben |
| CN97115540A CN1120183C (zh) | 1996-06-25 | 1997-06-25 | 聚丙烯树脂及其生产方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107727A true JPH107727A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3311931B2 JP3311931B2 (ja) | 2002-08-05 |
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ID=15787679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16414996A Expired - Fee Related JP3311931B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | ポリプロピレン樹脂及びその製造法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| CN (1) | CN1120183C (ja) |
| DE (1) | DE19727065A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6489426B1 (en) | 1999-09-10 | 2002-12-03 | Chisso Corporation | Propylene base polymer and a polypropylene film using the same |
| JP2008088347A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Japan Polypropylene Corp | プロピレン系重合用触媒成分、触媒およびプロピレン系重合体の製造方法 |
| WO2008088022A1 (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Prime Polymer Co., Ltd. | 応力耐久成形体用のプロピレン単独重合体、および該重合体を含む組成物、並びにこれらから得られる応力耐久成形体 |
| JP2009024074A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Japan Polypropylene Corp | ポリプロピレンの製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19738051A1 (de) * | 1997-09-01 | 1999-03-04 | Targor Gmbh | Spritzgieß-Artikel aus Metallocen-Polypropylen |
| SG73622A1 (en) | 1998-03-11 | 2000-06-20 | Sumitomo Chemical Co | Solid catalyst component and catalyst for olefin polymerization and process for producing olefin polymer |
| CN100432114C (zh) * | 2002-10-07 | 2008-11-12 | 陶氏环球技术公司 | 含低量二甲苯可溶物的高结晶聚丙烯 |
| CA2540887C (en) * | 2003-10-07 | 2012-07-10 | Dow Global Technologies Inc. | Polypropylene composition for air quenched blown films |
| US7056592B2 (en) | 2003-11-19 | 2006-06-06 | Sehyun Kim | Propylene homopolymers for biaxially oriented films |
| BR112015022377B8 (pt) * | 2013-03-15 | 2020-07-28 | Braskem America Inc | resina de polímero de propileno, artigo e folha extrudada |
| CN109422959B (zh) * | 2017-09-05 | 2021-11-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗冲聚丙烯组合物及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2130225B (en) * | 1982-09-24 | 1986-04-03 | Nippon Oil Co Ltd | Zieglar catalysed olefin polymerization |
| JPS59147005A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-23 | Nippon Oil Co Ltd | ポリオレフインの製造方法 |
| DE3434739A1 (de) * | 1983-09-22 | 1985-04-11 | Nippon Oil Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Verfahren und katalysatorkomponente zur herstellung von polyolefinen |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP16414996A patent/JP3311931B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-25 CN CN97115540A patent/CN1120183C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-25 DE DE1997127065 patent/DE19727065A1/de not_active Ceased
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|---|---|---|---|---|
| US6489426B1 (en) | 1999-09-10 | 2002-12-03 | Chisso Corporation | Propylene base polymer and a polypropylene film using the same |
| JP2008088347A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Japan Polypropylene Corp | プロピレン系重合用触媒成分、触媒およびプロピレン系重合体の製造方法 |
| WO2008088022A1 (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Prime Polymer Co., Ltd. | 応力耐久成形体用のプロピレン単独重合体、および該重合体を含む組成物、並びにこれらから得られる応力耐久成形体 |
| JP5390194B2 (ja) * | 2007-01-18 | 2014-01-15 | 株式会社プライムポリマー | 応力耐久成形体用のプロピレン単独重合体、および該重合体を含む組成物、並びにこれらから得られる応力耐久成形体 |
| US10370465B2 (en) | 2007-01-18 | 2019-08-06 | Prime Polymer Co., Ltd. | Propylene homopolymer for stress-resistant molded article, composition containing the polymer, and stress-resistant molded articles obtained therefrom |
| JP2009024074A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Japan Polypropylene Corp | ポリプロピレンの製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1181388A (zh) | 1998-05-13 |
| CN1120183C (zh) | 2003-09-03 |
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| DE19727065A1 (de) | 1998-01-02 |
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