JPH1074686A - 薬液処理方法、および、装置 - Google Patents
薬液処理方法、および、装置Info
- Publication number
- JPH1074686A JPH1074686A JP24707296A JP24707296A JPH1074686A JP H1074686 A JPH1074686 A JP H1074686A JP 24707296 A JP24707296 A JP 24707296A JP 24707296 A JP24707296 A JP 24707296A JP H1074686 A JPH1074686 A JP H1074686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stage
- chamber
- photomask
- shaft unit
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 半導体等の基板に、薬液の結晶やゴミを付着
させない、また、液だれによる基板汚染をしない品質の
高い薬液処理方法と装置を提供することである。また、
厚みの異なる基板に対してノズルを増やすことなく最適
処理条件を設定する方法と装置を提供することである。 【構成】 ステージを上昇して前記チャンバの上端で被
処理基板の受け渡しを行うこと、前記ステージを下降し
て薬液処理、洗浄、乾燥を行うこと、薬液処理位置より
高い位置で乾燥を行うことを特徴とする。また、被処理
基板を水平に載置するステージと前記ステージに連結し
た回転手段と処理を行うチャンバと薬液ノズルと前記ス
テージを前記チャンバの上端まで駆動するステージ駆動
手段とからなることを特徴とする。
させない、また、液だれによる基板汚染をしない品質の
高い薬液処理方法と装置を提供することである。また、
厚みの異なる基板に対してノズルを増やすことなく最適
処理条件を設定する方法と装置を提供することである。 【構成】 ステージを上昇して前記チャンバの上端で被
処理基板の受け渡しを行うこと、前記ステージを下降し
て薬液処理、洗浄、乾燥を行うこと、薬液処理位置より
高い位置で乾燥を行うことを特徴とする。また、被処理
基板を水平に載置するステージと前記ステージに連結し
た回転手段と処理を行うチャンバと薬液ノズルと前記ス
テージを前記チャンバの上端まで駆動するステージ駆動
手段とからなることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体ウエハ、液晶パネ
ル基板、および、半導体用ホトマスクの薬液処理方法、
および、装置に関する。
ル基板、および、半導体用ホトマスクの薬液処理方法、
および、装置に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体用ホトマスクを例にとり説明す
る。最新の半導体用のホトマスクは152mm正方で厚
み6.3mmのガラス基板に約1000オングストロー
ムのクロム膜をスパッタし、その上にレジストを塗布し
て描画装置でパターンを描画した後、レジストの現像処
理、クロム膜のエッチング処理、レジスト剥離を順次行
って完成する。
る。最新の半導体用のホトマスクは152mm正方で厚
み6.3mmのガラス基板に約1000オングストロー
ムのクロム膜をスパッタし、その上にレジストを塗布し
て描画装置でパターンを描画した後、レジストの現像処
理、クロム膜のエッチング処理、レジスト剥離を順次行
って完成する。
【0003】レジストの現像処理を例にとり本発明を説
明する。従来の現像装置を図3に示す。露光後のホトマ
スク1をチャンバ2のゲート3を開いてステージ4に水
平に載置する。モータ5によりステージ4を低速に回転
しながら現像液をノズル6からスプレして露光部のレジ
ストを選択的に除去した後、純水をノズル7からスプレ
して洗浄する。最後にステージ4を高速回転して乾燥を
行う。
明する。従来の現像装置を図3に示す。露光後のホトマ
スク1をチャンバ2のゲート3を開いてステージ4に水
平に載置する。モータ5によりステージ4を低速に回転
しながら現像液をノズル6からスプレして露光部のレジ
ストを選択的に除去した後、純水をノズル7からスプレ
して洗浄する。最後にステージ4を高速回転して乾燥を
行う。
【0004】しかし、この従来の現像装置では、ノズル
6から現像液をスプレした時、チャンバ2の内壁に現像
液が付着する。付着した現像液は結晶化して洗浄、また
は、乾燥の工程で飛散してホトマスク1に再付着して欠
陥の原因になるという欠点がある。
6から現像液をスプレした時、チャンバ2の内壁に現像
液が付着する。付着した現像液は結晶化して洗浄、また
は、乾燥の工程で飛散してホトマスク1に再付着して欠
陥の原因になるという欠点がある。
【0005】また、ゲート3を開にしてホトマスク1の
出し入れを行う時、チャンバ2の内壁から現像液や純水
が液ダレしてホトマスク1の上に落ち汚染されるという
欠点がある。
出し入れを行う時、チャンバ2の内壁から現像液や純水
が液ダレしてホトマスク1の上に落ち汚染されるという
欠点がある。
【0006】また、厚みの異なるホトマスクを処理する
時、現像液の当たり方を同一にするため、厚みに対応し
て調整した2種類、または、3種類のノズルが必要にな
るという欠点があった。
時、現像液の当たり方を同一にするため、厚みに対応し
て調整した2種類、または、3種類のノズルが必要にな
るという欠点があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、乾燥
工程で薬液の結晶などが付着しない薬液処理方法と装置
を提供することである。
工程で薬液の結晶などが付着しない薬液処理方法と装置
を提供することである。
【0008】また、本発明の目的は、基板の受け渡しの
時、基板上に液ダレしない薬液処理方法と装置を提供す
ることである。
時、基板上に液ダレしない薬液処理方法と装置を提供す
ることである。
【0009】さらに、また、厚みの異なる基板に対して
も、ノズルを増やすことなく処理することが可能な薬液
処理方法と装置を提供することである。
も、ノズルを増やすことなく処理することが可能な薬液
処理方法と装置を提供することである。
【0010】また、効果的にチャンバ内壁を洗浄するこ
とのできる薬液処理方法と装置を提供することである。
とのできる薬液処理方法と装置を提供することである。
【0011】
【問題を解決するための手段】本発明は、ステージを上
昇してチャンバの上端で被処理基板の受け渡しを行うこ
と、前記ステージを下降して薬液処理、洗浄、乾燥を行
うこと、薬液処理位置より高い位置で乾燥を行うことを
特徴とする。
昇してチャンバの上端で被処理基板の受け渡しを行うこ
と、前記ステージを下降して薬液処理、洗浄、乾燥を行
うこと、薬液処理位置より高い位置で乾燥を行うことを
特徴とする。
【0012】また、被処理基板を水平に載置するステー
ジと前記ステージに連結した回転手段と処理を行うチャ
ンバと薬液ノズルと前記ステージを前記チャンバの上端
まで駆動するステージ駆動手段とからなることを特徴と
する。
ジと前記ステージに連結した回転手段と処理を行うチャ
ンバと薬液ノズルと前記ステージを前記チャンバの上端
まで駆動するステージ駆動手段とからなることを特徴と
する。
【0013】
【実施例】以下本発明を図面を参照して説明する。図1
は本発明の薬液処理装置の縦断面図、図2はステージの
平面図である。軸ユニット10は、モータ11によりガ
イドレール12に沿ってチャンバ13の中を上下する。
軸ユニット10上部のステージ14が、チャンバ13の
上端13aと同位置14aまで上昇してホトマスク15
をロボット(記載されず)から受け取る。
は本発明の薬液処理装置の縦断面図、図2はステージの
平面図である。軸ユニット10は、モータ11によりガ
イドレール12に沿ってチャンバ13の中を上下する。
軸ユニット10上部のステージ14が、チャンバ13の
上端13aと同位置14aまで上昇してホトマスク15
をロボット(記載されず)から受け取る。
【0014】ホトマスク15はその四つのコーナを8本
のピン20で位置決めされる。
のピン20で位置決めされる。
【0015】ホトマスク15を受け取った後、軸ユニッ
ト10が位置14bまで下降し、モータ16によりステ
ージ14を200rpm程度に低速回転しながらノズル
17から現像液をスプレする。
ト10が位置14bまで下降し、モータ16によりステ
ージ14を200rpm程度に低速回転しながらノズル
17から現像液をスプレする。
【0016】ステージの位置14bはスプレした現像液
がマスク15のほぼ中央15aに当るような高さであ
る。マスクの厚みは6.3mm、3.2mmなど多種類
あるが、軸ユニット10の駆動用モータ11にパルスモ
ータなどを使用すれば任意の高さで停止することができ
るので、最適スプレ条件を容易に選択することができ
る。
がマスク15のほぼ中央15aに当るような高さであ
る。マスクの厚みは6.3mm、3.2mmなど多種類
あるが、軸ユニット10の駆動用モータ11にパルスモ
ータなどを使用すれば任意の高さで停止することができ
るので、最適スプレ条件を容易に選択することができ
る。
【0017】現像が終了すると軸ユニット10をステー
ジの位置14cまで上昇し、ステージ14を低速回転し
ながらノズル18から純水をスプレしてホトマスク15
を洗浄する。
ジの位置14cまで上昇し、ステージ14を低速回転し
ながらノズル18から純水をスプレしてホトマスク15
を洗浄する。
【0018】ステージの位置14cのホトマスク15は
現像時の高さ14bより高いので、スプレによりホトマ
スク15に当たった純水は、ステージ14の回転による
遠心力で外周の内壁に飛びチャンバ13の内壁を広い範
囲で円周状に洗浄し、現像時に飛散した薬液を洗い流
す。その結果、薬液、または、薬液の結晶がホトマスク
15に再付着することを防止するという特徴がある。
現像時の高さ14bより高いので、スプレによりホトマ
スク15に当たった純水は、ステージ14の回転による
遠心力で外周の内壁に飛びチャンバ13の内壁を広い範
囲で円周状に洗浄し、現像時に飛散した薬液を洗い流
す。その結果、薬液、または、薬液の結晶がホトマスク
15に再付着することを防止するという特徴がある。
【0019】洗浄が終了すると、軸ユニット10をステ
ージ位置14dまで上昇し、ステージ14を1500r
pm程度に高速回転して乾燥する。乾燥時、ホトマスク
15の高速回転で気流が乱れて、サブミクロンの結晶や
ゴミが飛散する。しかし、乾燥時の高さはステージ位置
14より高いので、最も汚染が激しい位置での気流の乱
れがなく、薬液の結晶やゴミの飛散が少なく高品質のホ
トマスクの乾燥が可能となる。
ージ位置14dまで上昇し、ステージ14を1500r
pm程度に高速回転して乾燥する。乾燥時、ホトマスク
15の高速回転で気流が乱れて、サブミクロンの結晶や
ゴミが飛散する。しかし、乾燥時の高さはステージ位置
14より高いので、最も汚染が激しい位置での気流の乱
れがなく、薬液の結晶やゴミの飛散が少なく高品質のホ
トマスクの乾燥が可能となる。
【0020】また、ステージ位置14dにおけるチャン
バ13の内径が小さいので、排気口22からの排気によ
りホトマスク15とチャンバ13の間の流速が速くな
り、薬液の結晶やゴミがホトマスク15に付着する危険
がなくなる。
バ13の内径が小さいので、排気口22からの排気によ
りホトマスク15とチャンバ13の間の流速が速くな
り、薬液の結晶やゴミがホトマスク15に付着する危険
がなくなる。
【0021】乾燥が終了すると軸ユニット10をステー
ジ位置14aまで上昇してホトマスク15をロボット
(記載されず)へ渡す。
ジ位置14aまで上昇してホトマスク15をロボット
(記載されず)へ渡す。
【0022】次に、軸ユニット10を最下端まで移動し
ながらノズル19から純水をスプレしてチャンバ13の
内壁を洗浄することにより、チャンバ内を清浄に保つこ
とができるので、次の現像処理の品質が向上する。
ながらノズル19から純水をスプレしてチャンバ13の
内壁を洗浄することにより、チャンバ内を清浄に保つこ
とができるので、次の現像処理の品質が向上する。
【0023】ノズル19の取付角度21は下向きに15
度以上傾けることにより、軸ユニット10方向へのはね
返りが少なく、また、チャンバ13の内壁の洗浄効果も
高くなる。
度以上傾けることにより、軸ユニット10方向へのはね
返りが少なく、また、チャンバ13の内壁の洗浄効果も
高くなる。
【0024】以上説明したように、チャンバ13には図
3におけるゲート3がないので構造が単純になり、さら
に、チャンバ13の上端13aでホトマスク15の受け
渡しが行われるから液ダレによる基板汚染の危険がな
い。
3におけるゲート3がないので構造が単純になり、さら
に、チャンバ13の上端13aでホトマスク15の受け
渡しが行われるから液ダレによる基板汚染の危険がな
い。
【0025】上記説明では、現像処理の場合について述
べたが、本発明はこれに限定されるものではなく、エッ
チング処理でも、その他の薬液処理でも全く同様に実現
できる。
べたが、本発明はこれに限定されるものではなく、エッ
チング処理でも、その他の薬液処理でも全く同様に実現
できる。
【0026】また、上記説明では、被処理基板がホトマ
スクの場合について述べたが、本発明はこれに限定され
るものではなく、半導体ウェハでも、液晶パネル基板で
もゴミによる欠陥が製品歩留りに影響する基板全てにつ
いて、全く同様に実現できる。
スクの場合について述べたが、本発明はこれに限定され
るものではなく、半導体ウェハでも、液晶パネル基板で
もゴミによる欠陥が製品歩留りに影響する基板全てにつ
いて、全く同様に実現できる。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は次のよう
な効果を奏するものである。半導体等の基板が結晶やゴ
ミの付着や液ダレによって汚染されることがなく、さら
に、チャンバ内壁を洗浄して品質の高い欠陥のない基板
処理を可能とする。
な効果を奏するものである。半導体等の基板が結晶やゴ
ミの付着や液ダレによって汚染されることがなく、さら
に、チャンバ内壁を洗浄して品質の高い欠陥のない基板
処理を可能とする。
【0028】また、厚みの異なる基板に対してノズルを
増やすことなく最適処理条件を設定することを可能とす
る。
増やすことなく最適処理条件を設定することを可能とす
る。
【図1】本発明の薬液処理装置の縦断面図である。
【図2】本発明のステージの平面図である。
【図3】従来の現像装置の縦断面図である。
1…ホトマスク、2…チャンバ、3…ゲート、4…ステ
ージ、5…モータ、6…ノズル、7…ノズル、10…軸
ユニット、11…モータ、12…ガイドレール、13…
チャンバ、13a…チャンバ13の上端位置、14…ス
テージ、14a、14b、14c、14d…ステージの
位置、15…ホトマスク、15a…マスク15の中央位
置、16…モータ、17…ノズル、18…ノズル、19
…ノズル、20…ピン、21…取付角度、22…排気
口。
ージ、5…モータ、6…ノズル、7…ノズル、10…軸
ユニット、11…モータ、12…ガイドレール、13…
チャンバ、13a…チャンバ13の上端位置、14…ス
テージ、14a、14b、14c、14d…ステージの
位置、15…ホトマスク、15a…マスク15の中央位
置、16…モータ、17…ノズル、18…ノズル、19
…ノズル、20…ピン、21…取付角度、22…排気
口。
Claims (4)
- 【請求項1】 被処理基板をチャンバのステージに水平
に載置して薬液処理する方法において、前記ステージを
上昇して前記チャンバの上端で被処理基板の受け渡しを
行うこと、前記ステージを下降して薬液処理、洗浄、乾
燥を行うこと、薬液処理位置より高い位置で乾燥を行う
ことを特徴とした薬液処理方法。 - 【請求項2】 被処理基板を水平に載置するステージと
前記ステージに連結した回転手段と処理を行うチャンバ
と薬液ノズルと前記ステージを前記チャンバの上端まで
駆動するステージ駆動手段とからなることを特徴とした
薬液処理装置。 - 【請求項3】 前記チャンバ上部を絞り中央部の内径よ
り小さくしたことを特徴とした請求項2記載の薬液処理
装置。 - 【請求項4】 前記ステージの軸側面に洗浄ノズルを付
加したことを特徴とした請求項2記載の薬液処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24707296A JPH1074686A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 薬液処理方法、および、装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24707296A JPH1074686A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 薬液処理方法、および、装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1074686A true JPH1074686A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=17158019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24707296A Pending JPH1074686A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 薬液処理方法、および、装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1074686A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004146775A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Samsung Electronics Co Ltd | 半導体ウェハ用cmp設備 |
KR20040046393A (ko) * | 2002-11-27 | 2004-06-05 | 주식회사 실트론 | 실리콘 웨이퍼 폴리싱 장치의 슬러리 공급 장치 |
KR101258002B1 (ko) * | 2010-03-31 | 2013-04-24 | 다이닛뽕스크린 세이조오 가부시키가이샤 | 기판처리장치 및 기판처리방법 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP24707296A patent/JPH1074686A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004146775A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-05-20 | Samsung Electronics Co Ltd | 半導体ウェハ用cmp設備 |
KR20040046393A (ko) * | 2002-11-27 | 2004-06-05 | 주식회사 실트론 | 실리콘 웨이퍼 폴리싱 장치의 슬러리 공급 장치 |
KR101258002B1 (ko) * | 2010-03-31 | 2013-04-24 | 다이닛뽕스크린 세이조오 가부시키가이샤 | 기판처리장치 및 기판처리방법 |
US8501025B2 (en) | 2010-03-31 | 2013-08-06 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Substrate treatment apparatus and substrate treatment method |
US9899240B2 (en) | 2010-03-31 | 2018-02-20 | SCREEN Holdings Co., Ltd. | Substrate treatment apparatus |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050729 |
|
A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20051206 |