JPH1073984A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リード線による像露光手段への負荷が少な
く、像露光手段の変形が防止された画像形成装置を提供
すること。 【解決手段】 像露光手段を支持する支持部材に窓を設
け、窓を通して像露光手段に設けられたリード線を支持
部材の外部に引出すことを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等で、像形成体の内部に像露光手段を、ま
た、像形成体の外周部に帯電手段と現像手段とを配置し
て画像形成を行う電子写真方式の画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、多色のカラー画像を形成する方法
としては、画像形成に必要な色と同数の像形成体、帯電
手段、現像手段等を備え、それぞれの像形成体に形成し
た単色のトナー像を転写材に重ね合わせてカラー画像と
するカラー画像形成装置や、像形成体を複数回回転して
各色毎の帯電、像露光ならびに現像を繰り返してカラー
画像を形成するカラー画像形成装置、あるいは、同じく
像形成体の一回転以内に各色毎の帯電、像露光ならびに
現像を順次行ってカラー画像を形成するカラー画像形成
装置等が知られている。

【０００３】しかし前記の各画像形成装置において、画
像形成に必要な色と同数の像形成体、帯電手段、現像手
段等を備え、それぞれ像形成体に形成した単色のトナー
像を転写材に重ね合わせてカラー画像とするカラー画像
形成装置は、複数の像形成体や転写材の搬送を要するた
め装置の容積が大型化する欠点があり、一方、像形成体
を複数回回転して各色毎の帯電、像露光ならびに現像を
繰り返してカラー画像を形成するカラー画像形成装置
は、容積は小型化されるものの、形成される画像のサイ
ズが像形成体の表面積以下に限定されると云う制約があ
る。

【０００４】その点、像形成体の一回転以内に各色毎の
帯電、像露光ならびに現像を順次行ってカラー画像を形
成するカラー画像形成装置は、画像のサイズに制約がな
く、しかも高速の画像形成を可能とする等の利点があ
る。更に、像形成体の基体として透光性基体を用い、像
形成体の内部に像露光手段を配置し装置の小型化を図っ
たものが、例えば特開平５−３０７３０７号公報によっ
て提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
提案による装置は、像形成体に対し、内部に固定した像
露光手段を数多く配置しており像形成体の取付構造が複
雑となる。更に、像露光手段の露光素子に配線用のリー
ド線が設けられ、該リード線を像形成体や像形成体を取
付ける部材の外部に引出すことが必要となるが、該リー
ド線が像形成体を取付ける部材と接触され、接触の際に
リード線に負荷が掛り像露光手段が引っ張られて変形さ
れ、像露光光に歪みが生じ、画像ボケが起こるという問
題や、像露光手段が固定位置よりずれることにより、各
色の書込位置がずれたり、焦点位置が変わることにより
画像ボケが起こるという問題等が生じる。

【０００６】本発明は上記の問題点を改良して、リード
線による像露光手段への負荷が少なく、像露光手段の変
形が防止された画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、回転する像
形成体と、前記像形成体の内部に像露光手段を有する画
像形成装置において、前記像露光手段を支持する支持部
材に窓を設け、前記窓を通して前記像露光手段に設けら
れたリード線を前記支持部材の外部に引出すことを特徴
とする画像形成装置によって達成される（第１の発
明）。

【０００８】また、上記目的は、回転する像形成体と、
前記像形成体の内部に像露光手段を有する画像形成装置
において、前記像形成体と前記像露光手段とを一体化し
た像形成体ユニットとし、前記像露光手段を内包する前
記像形成体ユニットの側面部材の少なくとも一方に孔を
設け、また、前記像形成体ユニットの外側に設けられ前
記像形成体ユニットを保持する保持部材に前記孔と対向
して貫通孔或いは切欠部を配設し、前記側面部材に設け
られた孔と前記保持部材に設けられた貫通孔或いは切欠
部とを通して前記像露光手段に設けられたリード線を前
記像形成体ユニットの外部に引出すことを特徴とする画
像形成装置によって達成される（第２の発明）。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセス及び構成を図１〜図１０により説
明する。図１は、画像形成装置の一実施形態のカラー画
像形成装置の断面構成図であり、図２は、図１の像露光
手段の要部拡大断面図であり、図３は、図２の斜視図で
あり、図４は、像形成体の支持構造を示す正面図であ
り、図５は、像形成体の支持構造を示す断面図であり、
図６は、像形成体の断面図であり、図７は、像形成体よ
りのリード線の引出し方を示す斜視図であり、図８は、
像形成体の保持部材のリード線引出部を示す図であり、
図９は、中間転写ベルトの支持構造を示す正面図であ
り、図１０は、中間転写ベルトの支持構造を示す側面図
である。

【００１０】図１ないし図３、及び図５によれば、円筒
状の像形成体である感光体ドラム１０は、例えば、ガラ
ス材や透光性アクリル樹脂の透光性部材によって形成さ
れる円筒状の透光性基体上に、透光性の導電層及び有機
感光体層（ＯＰＣ）を該基体の外周に形成したものであ
り、導電層を接地された状態で図１の矢印で示す反時計
方向に回転される。

【００１１】本実施形態では、像露光光に対し感光体ド
ラムの光導電体層は適切なコントラストを生成できる露
光感度を有していればよい。従って、本実施形態におけ
る感光体ドラムのガラスや透光性樹脂を用いた基体の光
透過率は、１００％である必要はなく、露光ビームの透
過時にある程度の光が吸収されるような特性であっても
構わない。透光性基体の素材としては、ガラス材の他に
アクリル樹脂、特にメタクリル酸メチルエステルモノマ
ーを用い重合したものが、透明性、強度、精度、表面性
等において優れており好ましく用いられるが、その他一
般光学部材などに使用されるフッ素、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリエチレンテレフタレートなどの各
種透光性樹脂が使用可能である。また、透光性基体は露
光光に対し透光性を有していれば、着色していてもよ
い。これらの樹脂の屈折率はほぼ１．５である。

【００１２】透光性樹脂による基体の製造方法としては
遠心重合法で高精度の素筒をつくることができる。この
製造法は、プラスチック材料モノマーを合成し、重合さ
せるための触媒を添加した後、円筒状の型に注ぎ、側板
にて密封して固定し、これを回転させると共に、適度に
加熱することにより均一な重合を促進させる。重合終了
後は冷却し、得られた透光性樹脂基体を型より取り出
し、切断し、必要ならば仕上げ工程を経て画像形成装置
の感光体ドラム用の基体が製造される（遠心重合法）。

【００１３】遠心重合によって成型される透光性のプラ
スチックの基体の素材としては、上記のごとくメタクリ
ル酸メチルエステルモノマーを用い重合したものが、透
明性、強度、精度、表面性等において最も良いが、その
他ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、
ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、ポリス
チレン、ポリイミド、ポリエステルあるいはポリ塩化ビ
ニル等、又はこれらの共重合体などが使用され得る。遠
心重合法では真円度が成型に用いられる型で決まるの
で、高精度の基体を得ることができる。また、偏肉は重
合時の回転ムラや粘度や重合時の加熱条件で変化する。

【００１４】上記の製造方法によって造られたプラスチ
ックの円筒状の透光性樹脂基体を用いることにより、肉
厚が均一で、円筒状の基体の円筒度、真円度に優れ、ガ
ラス材よりも製造が容易でコストが易い感光体ドラムが
提供される。

【００１５】次に、透光性導電層の成膜法としては、真
空蒸着法、活性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各
種ＣＶＤ法を用いて、インジウム・スズ・酸化物（ＩＴ
Ｏ）、アルミナ、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨ
ウ化銅や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌ等からなる透光性を
維持した薄膜が用いられる。また、好ましくは、浸漬塗
工法やスプレー塗布法等を用いて上記透明の導電性（例
えばＩＴＯ）の微粒子とバインダー樹脂とからなる導電
性樹脂層等が用いられる。この場合、透光性を高めるた
めには、層を構成する微粒子を光散乱がほとんどないレ
イリー散乱（露光波長の１／１０以下の大きさの微粒子
による散乱）領域の、５００オングストローム程度以下
に制御することが好ましい。特に、主構成材料として、
１次粒子径が４００オングストローム以下の導電性微粒
子を用い、かつ、粒子半径の分布を±１００オングスト
ローム以下に制御したものを好ましく用いることができ
る。

【００１６】有機感光体層は、電荷発生物質（ＣＧＭ）
を主成分とする電荷発生層（ＣＧＬ）と電荷輸送物質
（ＣＴＭ）を主成分とする電荷輸送層（ＣＴＬ）とに機
能分離された二層構成の感光体層とされる。二層構成の
有機感光体層は、ＣＧＬが薄いために像露光光の透過性
が良く本発明に適する。なお有機感光体層は、電荷発生
物質（ＣＧＭ）と電荷輸送物質（ＣＴＭ）を１つの層中
に含有する単層構成とされてもよく、該単層構成又は前
記二層構成の感光体層には、通常バインダー樹脂が含有
される。

【００１７】１１はコロナ放電用の帯電器としてのスコ
ロトロン帯電器であり、感光体ドラム１０の前述した有
機感光体層に対し所定の電位に保持されたグリッドと放
電電極によるコロナ放電とによって帯電作用を行い、感
光体ドラム１０に対し一様な電位を与える。

【００１８】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、露光系として基板１２２上に感光体ドラム１０
の軸と平行な主走査方向に配列された複数の発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）１２１をアレイ状に並
べた線状の露光素子１２ａと、結像素子としての光集束
性光伝送体（商品名、セルフォックレンズ）１２ｂとよ
りなり、セルフォックレンズ１２ｂがレンズ保持部材１
２ｃに例えば図２及び図３に黒丸で示す接着剤により固
定され、また、露光素子１２ａが例えば黒丸で示す接着
剤により熱伝導性の良好な金属部材としての金属ケーシ
ング１２ｄに固定され、更に露光素子１２ａとセルフォ
ックレンズ１２ｂとが位置出しされた状態で、金属ケー
シング１２ｄにレンズ保持部材１２ｃが例えば黒丸で示
す接着剤により固定されて露光ユニット１２が構成され
る。

【００１９】発光素子としてはその他、ＦＬ（蛍光体発
光）、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）、ＰＬ（プラ
ズマ放電）等が用いられる。

【００２０】各色毎の露光ユニット１２は楔状の貼付部
材２１を用いて、予め治工具等により感光体ドラム１０
との主走査方向及び感光体ドラム１０の回転方向の副走
査方向とを位置出しされる状態に調整されて露光ユニッ
ト支持部材であり共通支持体としての、例えば取付部が
正八角柱の左右の支持部材２０ａ，２０ｂに接着剤にて
取付けられる。左右の支持部材２０ａ，２０ｂは左右相
互が位置出しされ、各色毎の露光ユニット１２を保持し
た状態で、左右の支持部材２０ａ，２０ｂの中心軸を感
光体ドラム１０の中心軸に合わせて感光体ドラム１０の
内側に配置される。従って、感光体ドラム１０に対し露
光ユニット１２による像露光が感光体ドラム１０の中心
軸に垂直に行われる。

【００２１】感光体ドラム１０としては外径６０〜１８
０ｍｍのものが用いられ、左右の支持部材２０ａ，２０
ｂとしては差渡し径４０〜１６０ｍｍのものが用いられ
る。

【００２２】イメージスキャナにより読込まれたり、外
部信号等により入力されて不図示の記憶部、例えばＲＡ
Ｍ内に記憶された各色の画像信号が装置本体の制御部を
通して記憶部より順次読み出されて各色毎の露光ユニッ
ト１２にそれぞれ電気信号として入力され、ＬＥＤ１２
１が、例えばパルス幅変調方式（ＰＷＭ方式）により発
光される。この実施形態で使用される発光素子の発光波
長は６００〜９００ｎｍの範囲のものである。

【００２３】上記の如く、各露光ユニット１２は何れも
露光ユニット支持手段として設けた左右の支持部材２０
ａ，２０ｂに取り付けられて前記感光体ドラム１０の基
体内部に収容され、各露光ユニット１２に設けられたＬ
ＥＤ１２１のリード線１２Ａが前面側（図５の左側）の
支持部材２０ａの各窓２０Ａから外部に引出される。

【００２４】また、支持部材２０ａ，２０ｂには各色毎
の露光ユニット１２の他に転写同時露光手段としての転
写同時露光器１２や光検知手段としての、例えばトナー
濃度センサ１２ｆが取付けられて感光体ドラム１０の基
体内部に収容され、図４にて後述する支持部材２０ａ，
２０ｂに設けられた転写同時露光手段や光検知手段より
のリード線１２Ｂが、前面側（図５の左側）の支持部材
２０ａの各窓２０Ａから外部に引出される。該トナー濃
度センサ１２ｆによりトナー濃度補正、γ補正、露光量
補正等が行われる。

【００２５】１３（Ｙ），１３（Ｍ），１３（Ｃ）及び
１３（Ｋ）はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各現像剤を収容する現像手段
としての現像器であり、それぞれ感光体ドラム１０の周
面に対し所定の間隙を保って現像領域において感光体ド
ラム１０と同方向に回転する現像スリーブ１３０を備え
ている。

【００２６】前記の各現像器は、前述したスコロトロン
帯電器１１による帯電，露光ユニット１２による像露光
によって形成される感光体ドラム１０上の静電潜像を現
像バイアス電圧の印加により非接触の状態で反転現像す
る。

【００２７】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
はコンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよび
Ｋの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納さ
れる。

【００２８】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により感光体ドラム１０を反時計方向へと回転
し、同時にスコロトロン帯電器１１（Ｙ）の帯電作用に
より感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００２９】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、前記の露光ユニット１２（Ｙ）において第１の色信
号すなわちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信
号による露光が開始されドラムの回転走査によってその
表面の感光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応
する静電潜像を形成する。

【００３０】前記の潜像は現像器１３（Ｙ）により現像
スリーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光
体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が
形成される。

【００３１】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらにスコロトロン帯電器１１
（Ｍ）の帯電作用により電位を付与され、露光ユニット
１２（Ｍ）の第２の色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画
像信号に対応する電気信号による露光が行われ、現像器
１３（Ｍ）による非接触の反転現像によって前記のイエ
ロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像
が順次重ね合わせて形成していく。

【００３２】同様のプロセスによりスコロトロン帯電器
１１（Ｃ）、露光ユニット１２（Ｃ）および現像器１３
（Ｃ）によってさらに第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が、またスコロトロン帯電器１１
（Ｋ）、露光ユニット１２（Ｋ）および現像器１３
（Ｋ）によって第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のト
ナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム１０
の一回転以内にその周面上にカラーのトナー像が形成さ
れる。

【００３３】これ等各露光ユニット１２による感光体ド
ラム１０の有機感光層に対する露光はドラムの内部より
前述した露光波長に対し透明な基体を通して行われる。
従って第２，第３および第４の色信号に対応する画像の
露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受け
ることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同等
の静電潜像を形成することが可能となる。なお各現像器
による現像作用に際しては、それぞれ現像スリーブ１３
０に対し直流あるいはさらに交流を加えた現像バイアス
が印加され、現像器の収容する一成分或いは二成分現像
剤によるジャンピング現像が行われて、透光性電導層を
接地する感光体ドラム１０に対して非接触の反転現像が
行われるようになっている。

【００３４】かくして感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像は一旦中間転写手段として設け
た中間転写ベルト１４の周面に転写される。この際、良
好な転写がなされるように、例えば発光ダイオードを用
いた転写同時露光器１２ｇによる一様露光が行われる。

【００３５】中間転写ベルト１４は厚さ０．５〜２．０
ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウレ
タンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半導
電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング防
止層として抵抗値１０¹⁰〜１０¹⁶Ω・ｃｍで、厚さ５〜
５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構成とされ
る。この層も同様な半導電性が好ましい。ゴムベルト基
体の代わりに厚さ０．１〜０．５ｍｍの半導電性のポリ
エステルやポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート等を使用することもできる。中間転写ベ
ルト１４がローラ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃおよび１４Ｄ
の間に張架され、ローラ１４Ｄに伝達される動力により
感光体ドラム１０の周速度に同期して時計方向に循環し
て搬送される。

【００３６】前記の中間転写ベルト１４はローラ１４Ａ
とローラ１４Ｂの間のベルト面を感光体ドラム１０の周
面に接し、一方、ローラ１４Ｃの外周のベルト面を転写
部材である転写ローラ１５に接していてそれぞれの接点
においてトナー像の転写域を形成している。

【００３７】感光体ドラム１０周面に付着した状態にあ
るカラートナー像は、先ず前記の中間転写ベルト１４と
の間の接点においてローラ１４Ｂへのトナーと反対極性
のバイアス電圧の印加により順次中間転写ベルト１４の
周面側に転写される。すなわちドラム上のカラートナー
像は接地したローラ１４Ａの案内によりトナーを散らす
ことなく転写域へと搬送され、ローラ１４Ｂに対する１
〜３ｋＶのバイアス電圧の印加によって中間転写ベルト
１４側に効率良く転写される。

【００３８】一方では給紙カセット（図示せず）の給紙
ローラ１７の作動により転写材としての転写紙Ｐが搬出
されてタイミングローラ１８に給送され、中間転写ベル
ト１４上のカラートナー像の搬送に同期して転写ローラ
１５の転写域へと給紙される。

【００３９】転写ローラ１５は前記中間転写ベルト１４
の周速度に同期して反時計方向に回動されていて、給紙
された転写紙Ｐは転写ローラ１５と前記の接地状態にあ
るローラ１４Ｃの間のニップ部の形成する転写域におい
て中間転写ベルト１４上のカラートナー像に密着され転
写ローラ１５への１〜３ｋＶのトナーと反対極性のバイ
アス電圧の印加により順次カラートナー像は転写紙Ｐ上
に転写される。

【００４０】カラートナー像の転写を受けた転写紙Ｐは
除電され、搬送板１９を介して定着装置９１に搬送さ
れ、熱ローラ９１Ａと圧着ローラ９１Ｂとの間に挟着搬
送して加熱され、トナーを溶着して定着がなされたのち
排紙ローラ９２を介して装置外部に排出される。

【００４１】前述した感光体ドラム１０および中間転写
ベルト１４にはそれぞれクリーニング装置１００および
中間転写ベルトクリーニング装置１４０が設置され、そ
れぞれの備えるブレードが常時圧接されていて、残留し
た付着トナーの除去がなされて周面は常に清浄な状態に
保たれている。

【００４２】図６によれば、３００は像形成体ユニット
としてのドラムユニットであり、ドラムユニット３００
は以下の如くして組立、構成される。

【００４３】支持部材２０ａ，２０ｂは各露光ユニット
１２の両端部を支持する左右一対の部材により構成され
ていて、何れも中心軸である支持軸３０に挿入され支持
されている。各露光ユニット１２の両端部は、支持部材
２０ａ，２０ｂの外周面に取り付けられ固定される。支
持軸３０には右側のピン３１が所定位置に植設されてい
て、露光ユニット１２を支持軸３０に挿入したのち、右
側のピン３１に、図示右側の支持部材２０ｂの右側面の
Ｖ字型溝を当接させ、次に、支持軸３０にピン３２を所
定位置に植設し、左側のピン３２に、図示左側の支持部
材２０ａの右側面を当接させ、軸方向の位置決めが行わ
れる。

【００４４】なお、前記支持部材２０ａ，２０ｂと支持
軸３０とが初めから一体で形成されているなら、この作
業は必要なくなることになる。

【００４５】露光ユニット１２の両端部を支持し取り付
ける支持部材２０ａ，２０ｂの支持部は、正八角柱状の
側面をなしていて、該支持部材２０ａ，２０ｂの正八角
柱状の側面を予め定盤上で同一平面上になるように設置
される。

【００４６】各露光ユニット１２は、それぞれの両端部
を楔状の貼付部材２１により感光体ドラム１０の感光体
層面に対する距離が所定の位置関係になるよう不図示の
治工具により位置調節されて、接着により前記支持部材
２０ａ，２０ｂの正八角柱状の支持部に固定される。

【００４７】支持軸３０に支持部材２０ａ，２０ｂを介
して固定された各露光ユニット１２を内包して感光体ド
ラム１０が露光ユニット１２の中心軸に沿って側方より
挿入される。露光ユニット１２を支持する支持軸３０の
両端と感光体ドラム１０の画像領域外の両端とが、露光
ユニット１２と感光体ドラム１０との中心軸を合わせた
状態で不図示の治工具により保持される。

【００４８】支持部材２０ａの左端部（図示左側の端
部）は、支持軸３０と同心の円筒面部を形成していて、
円筒面部に玉軸受部材（位置規制部材）Ｂ１の内輪部が
圧入される。該玉軸受部材Ｂ１の外輪部はフランジ１０
Ａの内径部に圧入される。該フランジ１０Ａが感光体ド
ラム１０の内径部に圧入されて固定される。

【００４９】同じく、支持部材２０ｂの右端部（図示右
側の端部）は、支持軸３０と同心の円筒面部を形成して
いて、円筒面部に玉軸受部材（位置規制部材）Ｂ２の内
輪部が圧入される。該玉軸受部材Ｂ２の外輪部はフラン
ジ１０Ｂの内径部に圧入される。該フランジ１０Ｂが感
光体ドラム１０の内径部に圧入されて固定され、像形成
体ユニットとしてのドラムユニット３００が組立、構成
される。

【００５０】各露光ユニット１２に設けられたＬＥＤ１
２１のリード線１２Ａが、露光ユニット１２の金属ケー
シング１２ｄの支持部材２０ａ側の端部に設けられたコ
ネクタ１２ｅより支持部材２０ａに設けられた窓２０Ａ
を通して、ドラムユニット３００の外部へ引出される。
また、図４にて後述する支持部材２０ａ，２０ｂに設け
られた転写同時露光手段や光検知手段よりのリード線１
２Ｂが、支持部材２０ａ側の端部に設けられたコネクタ
１２ｅより支持部材２０ａに設けられた窓２０Ａを通し
て、ドラムユニット３００の外部へ引出される。なお、
リード線１２Ａ，１２Ｂを通す各窓２０Ａはトナー等が
内部に入らないようにシールされる。

【００５１】図４ないし図８によれば、感光体ドラム１
０は両端部に備える側面部材としてのフランジ１０Ａお
よびフランジ１０Ｂがそれぞれ軸受Ｂを介して前記の支
持部材２０に回動自在に支持されていて、フランジ１０
Ｂの備える歯車１０Ｇの駆動により固定状態にある支持
軸３０を回転中心として回動される。

【００５２】前記の支持軸３０を中心とし感光体ドラム
１０ならびに各露光ユニット１２が同軸上にドラムユニ
ット３００として一体化され、支持軸３０が該ドラムユ
ニット３００を支持した状態で、像形成体ユニット及び
像露光手段の保持部材として、コの字状に形成して一体
に接続された対称形の前後に設けられた各ドラムサポー
ト板４０の間に、ドラムユニット３００が軸受け支持さ
れる。

【００５３】前記の保持部材としてのドラムサポート板
４０は前後の接続部に、例えば鉄、アルミ等の金属部材
を用いた吊り下げ手段としてのレール部材５０を設けて
いて、前記のレール部材５０を装置本体の備えるガイド
部材６０に挿入し係合して吊り下げ状態にすることによ
り前記の支持軸３０は、従って感光体ドラム１０ならび
に各露光ユニット１２はほぼ所定の設定位置に置かれ
る。

【００５４】更に前記の支持軸３０は正規の位置まで挿
入されると、前述した吊り下げ状態から後方のドラムサ
ポート板４０より突出する軸端部３０Ｂが装置基板とし
ての後側板（図５の右側の側板）７１の備える受座７２
に嵌合し、前方のドラムサポート板４０より突出する軸
端部３０Ａが、像形成体ユニット及び像露光手段の保持
部材としてのドラム支持基板８０の備える受座８１に対
しテーパー嵌合するネジ部材８２に支持されることによ
り、感光体ドラム１０を正規の設定位置に正確に規制し
て歯車１０Ｇを駆動側の歯車に噛合し、一方、各露光ユ
ニット１２がさらに軸端部３０Ｂの備える貫通ピンＰ１
を前記の受座７２に形成した断面形状Ｖ字型の溝に係合
されることにより、装置本体に対する所定の角度位置に
正確に規制され固定状態となる。

【００５５】前述の如く、各露光ユニット１２に設けら
れたＬＥＤ１２１のリード線１２Ａが、露光ユニット１
２の金属ケーシング１２ｄの支持部材２０ａ側の端部に
設けられたコネクタ１２ｅより支持部材２０ａに設けら
れた窓２０Ａを通して（図２及び図３にて説明した）、
ドラムユニット３００の外部へ引出される。また、支持
部材２０ａ，２０ｂに設けられた転写同時露光手段や光
検知手段よりのリード線１２Ｂが、支持部材２０ａに設
けられた窓２０Ａを通して、ドラムユニット３００の外
部へ引出される。なお、リード線１２Ａ，１２Ｂを通す
各窓２０Ａはトナー等が内部に入らないようにシールさ
れる。

【００５６】前方のドラムサポート板４０には各色毎の
リード線１２Ａやリード線１２Ｂに対応した複数の切欠
部４０Ａが、また、ドラム支持基板８０には各色毎のリ
ード線１２Ａやリード線１２Ｂに対応した複数の貫通孔
８０Ｂがそれぞれ設けられる。

【００５７】リード線１２Ｂに対応した各色毎の窓２０
Ａ、切欠部４０Ａ及び貫通孔８０Ｂがそれぞれ位相を合
わせて配置され、また、リード線１２Ｂに対応した窓２
０Ａ、切欠部４０Ａ及び貫通孔８０Ｂが位相を合わせて
配置される。

【００５８】各露光ユニット１２に設けられたＬＥＤ１
２１のＹ、Ｍ、Ｃ及びＫのリード線１２Ａが、各露光ユ
ニット１２の金属ケーシング１２ｄの支持部材２０ａ側
のそれぞれの端部に設けられた各コネクタ１２ｅより、
ドラムユニット３００に設けられた前面側（図５ないし
図７では左側）の支持部材２０ａに設けられた各色毎の
窓２０Ａを通しドラムユニット３００の外部に引出され
る。更に、各窓２０Ａからドラムサポート板４０に設け
られた各切欠部４０Ａやドラム支持基板８０に設けられ
た各貫通孔８０Ｂを通して各色毎のリード線１２Ａが引
出され、不図示の電源部へと接続される。リード線１２
Ｂも同様にして引出され、不図示の電源部へと接続され
る。前述の如くＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの各色毎のリード線１
２Ａ及びリード線１２Ｂを通す各窓２０Ａはトナー等が
内部に入らないようにシールされている。更に、切欠部
４０Ａが孔により、また、貫通孔８０Ｂが切欠きにより
形成されていてもよい。

【００５９】上記により、リード線による像露光手段へ
の負荷を掛けずに、像露光手段が変形されることなくリ
ード線が支持部材の外部に引出される。また、位相を合
わせて設けられた側面部材の孔や保持部材の切欠部或い
は貫通孔を通して、像露光手段への負荷を掛けずにリー
ド線が像形成体ユニットより外部に引出され、像露光手
段の変形が防止される。更に、像露光手段の支持部材窓
側の端部にコネクタを配置したことにより、殊にリード
線の負荷による像露光手段の変形が防止される。

【００６０】前記のドラム支持基板８０は、上下の各基
準穴Ｈ１が前方の装置基板としての前側板７０の備える
一対の基準ピンＰ２に係合してその取付位置が決定され
た上で複数個所のネジ止メにより前側板７０に固定され
るもので、さらに複数の窓８０Ａを開口していて前述し
た棒状をなす各スコロトロン帯電器１１をドラム支持基
板８０の外部より挿入して感光体ドラム１０に対して所
定の間隔位置に設定すると共に電極を接続した状態でネ
ジ止メにより固定し支持している。

【００６１】従って前記のドラム支持基板８０は、各ス
コロトロン帯電器１１を前記の窓８０Ａを経て取り外し
た状態で前記のネジ部材８２を取り除くと複数個所のネ
ジ止メを解除するのみにして前側板７０より分離され
る。

【００６２】その状態から前記のドラムサポート板４０
がガイド部材６０の案内によりレール部材５０をスライ
ドして引出され、感光体ドラム１０ならびに各露光ユニ
ット１２を一体化したドラムユニット３００が水平方向
に移動し、装置基板としての前側板７０の像形成体開口
部としての開口孔７０Ａより装置本体の外部へと取り出
すことが可能となる。

【００６３】前記のドラムサポート板４０によって支持
された感光体ドラム１０の装置本体への着脱操作の開始
に先立って、感光体ドラム１０の周辺に配置される中間
転写ベルト１４ならびにブレードの各圧接作用が事前に
解除されているクリーニング装置１００は、１〜１０ｍ
ｍ程度退避状態とされており、また、感光体ドラム１０
の周辺に配置される各現像器１３は、後述する感光体ド
ラム１０の引出し方向と同方向に現像器１３を引出し可
能な３０〜５０ｍｍ程度の位置まで退避状態とされてお
り、装着後再び圧接状態に後帰されるものとする。

【００６４】図９及び図１０によれば、前記の各ローラ
１４Ａないし１４Ｄは前記の中間転写ベルト１４をテン
ションローラＴの付勢により張架した状態で、コの字状
に形成して一体に接続された前後の各ベルトサポート板
４５の間に軸受け支持されている。

【００６５】前記のベルトサポート板４５は、さらにコ
の字状に形成して一体に接続された非対称形の前後の各
ベルト支持基板８５の間に前記の中間転写ベルトクリー
ニング装置１４０と共に挟持して一体とされている。

【００６６】前記の前方のベルト支持基板８５は上下の
立上り部８５Ａに吊り下げ手段としての基準穴Ｈ２を設
け、一方後方のベルト支持基板８５は背面に同じく吊り
下げ手段としての一対の基準ピンＰ４を備えていて、前
記の基準穴Ｈ２を前方の前側板７０の備える基準ピンＰ
３に、一方前記の基準ピンＰ４を後方の装置基板として
の後側板７１に設けた基準穴Ｈ３に係合した上ネジ止メ
して固定することにより中間転写ベルト１４は所定の位
置に設定され、感光体ドラム１０の周面に圧接して感光
体ドラム１０から中間転写ベルト１４へのトナー像の転
写を行う第１の転写域を構成し、さらに前記の転写ロー
ラ１５の圧接により中間転写ベルト１４から転写材に対
するトナー像の転写を行う第２の転写域が構成される。

【００６７】前記のベルト支持基板８５は前後側板７
０，７１に対し、アキュライドレール（商品名）と呼ば
れる２段階に伸縮可能の一対のガイドレール２００を介
し装置本体の前面側に引き出し可能に支持されている。

【００６８】ベルト支持基板８５は、左右の側部に設け
たそれぞれ前後一対の案内板８６が前記のガイドレール
２００の可動部２００Ａを上下方向に摺動可能に挟持し
ていて、引き出し方向に対しては前記の可動部２００Ａ
を一体とするが、上下方向に対しては突当板８７が可動
部２００Ａに突き当たる迄下降出来るように構成されて
いる。

【００６９】前記のベルト支持基板８５はネジ止メを解
除した上で装置本体の全面側に僅かに引き出す操作によ
り前述した各基準ピンと各基準穴の係合が解除されて僅
かに下方へとさがり、従って前記の各突当板８７が前記
の可動部２００Ａに乗った状態でガイドレール２００の
伸長作動により前側板７０の像形成体開口部としての開
口孔７０Ａより装置本体の前面に大きく引き出される。
その結果中間転写ベルト１４は感光体ドラム１０の周面
より退避して圧接を解除した状態で引き出され、再度の
装着に当たってもガイドレール２００の伸長状態からの
復帰と各基準ピンのテーパ部の案内により僅かに上方へ
と移動して感光体ドラム１０への圧接状態への復帰動作
が自動的かつ確実に行われる。

【００７０】従ってベルト支持基板８５の極めて簡単な
着脱操作により感光体ドラム１０は中間転写ベルト１４
に干渉することなく取り出しが可能な状態となり、さら
にベルト支持基板８５の引き出しにより上記に説明した
ドラムユニット３００の引き出しや、搬送路に滞留した
ジャム紙の取り出し処理や、中間転写ベルト１４の交
換、点検等のメンテナンスも容易に行えることとなる。

【００７１】なおベルト支持基板８５は装置本体からの
引き出し操作に先立って中間転写ベルト１４を張架する
ローラ１４Ｃに対する前記の転写ローラの圧接作用を前
もって解除され、所定の設定位置への復帰後再び圧接状
態に置かれる。

【００７２】また、上記の実施形態における図１の中間
転写手段を用いず、像形成体から直接転写材に転写を行
うことにより画像形成が行われる場合も、本発明に含ま
れることは勿論である。

【００７３】

【発明の効果】請求項１によれば、リード線による像露
光手段への負荷を掛けずに、像露光手段が変形されるこ
となくリード線が支持部材の外部に引出される。

【００７４】請求項２によれば、殊に、リード線の負荷
による像露光手段の変形が防止される。

【００７５】請求項３によれば、位相を合わせて設けら
れた側面部材の孔や保持部材の貫通孔を通して、像露光
手段への負荷を掛けずにリード線が像形成体ユニットよ
り外部に引出され、像露光手段の変形が防止される。

【００７６】請求項４によれば、殊に、リード線の負荷
による像露光手段の変形が防止される。

【００７７】請求項５によれば、ドラムサポート板によ
るリード線への負荷が防止される。

【００７８】請求項６によれば、ドラム支持基板による
リード線への負荷が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一実施形態のカラー画像形成装
置の断面構成図である。

【図２】図１の像露光手段の要部拡大断面図である。

【図３】図２の斜視図である。

【図４】像形成体の支持構造を示す正面図である。

【図５】像形成体の支持構造を示す断面図である。

【図６】像形成体の断面図である。

【図７】像形成体よりのリード線の引出し方を示す斜視
図である。

【図８】像形成体の保持部材のリード線引出部を示す図
である。

【図９】中間転写ベルトの支持構造を示す正面図であ
る。

【図１０】中間転写ベルトの支持構造を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光ユニット １２Ａ，１２Ｂ リード線 １２ｅ コネクタ １３ 現像器 １４ 中間転写ベルト ２０ａ，２０ｂ 支持部材 ２０Ａ 窓 ４０Ａ 切欠部 ８０Ｂ 貫通孔 ３００ ドラムユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永瀬 久喜 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 小野寺 正泰 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 三浦 俊英 東京都小金井市緑町５丁目14番14号

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する像形成体と、前記像形成体の内
   部に像露光手段を有する画像形成装置において、 前記像露光手段を支持する支持部材に窓を設け、前記窓
   を通して前記像露光手段に設けられたリード線を前記支
   持部材の外部に引出すことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記リード線が前記支持部材の前記窓側
   の端部で前記像露光手段に設けられたコネクタに接続さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 回転する像形成体と、前記像形成体の内
   部に像露光手段を有する画像形成装置において、 前記像形成体と前記像露光手段とを一体化した像形成体
   ユニットとし、前記像露光手段を内包する前記像形成体
   ユニットの側面部材の少なくとも一方に孔を設け、ま
   た、前記像形成体ユニットの外側に設けられ前記像形成
   体ユニットを保持する保持部材に前記孔と対向して貫通
   孔或いは切欠部を配設し、 前記側面部材に設けられた孔と前記保持部材に設けられ
   た貫通孔或いは切欠部とを通して前記像露光手段に設け
   られたリード線を前記像形成体ユニットの外部に引出す
   ことを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記リード線が前記支持部材の前記窓側
   の端部で前記像露光手段に設けられたコネクタに接続さ
   れていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 前記保持部材がドラムサポート板である
   ことを特徴とする請求項３または４に記載の画像形成装
   置。
6. 【請求項６】 前記保持部材がドラム支持基板であるこ
   とを特徴とする請求項３または４に記載の画像形成装
   置。