JPH10123913A - 画像形成装置及び像形成体ユニットの組立、分解方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 像形成体と像露光手段との簡単な挿入、引抜
機構を有する画像形成装置を提供すること、及び像形成
体と像露光手段とによる像形成体ユニットの高精度で簡
単な組立方法や簡単な分解方法を提供すること。 【解決手段】 一方の装置基板に像形成体の保持手段を
設けると共に、像露光手段と一体化された像形成体フラ
ンジ部材の像形成体への挿入手段を他方の装置基板に設
け、他方の装置基板に設けられた像形成体の挿入用の孔
より像形成体を挿入し、像形成体を保持手段に保持した
後、挿入手段により像露光手段を像形成体に挿入するこ
とを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等で、像形成体の内部に像露光手段を、ま
た、像形成体の外周部に帯電手段と現像手段とを配置し
て画像形成を行う電子写真方式の画像形成装置と該画像
形成装置に用いられる像形成体ユニットの組立或いは分
解方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多色のカラー画像を形成する方法
としては、画像形成に必要な色と同数の像形成体、帯電
手段、現像手段等を備え、それぞれの像形成体に形成し
た単色のトナー像を転写材に重ね合わせてカラー画像と
するカラー画像形成装置や、像形成体を複数回回転して
各色毎の帯電、像露光ならびに現像を繰り返してカラー
画像を形成するカラー画像形成装置、あるいは、同じく
像形成体の一回転以内に各色毎の帯電、像露光ならびに
現像を順次行ってカラー画像を形成するカラー画像形成
装置等が知られている。

【０００３】しかし前記の各画像形成装置において、画
像形成に必要な色と同数の像形成体、帯電手段、現像手
段等を備え、それぞれ像形成体に形成した単色のトナー
像を転写材に重ね合わせてカラー画像とするカラー画像
形成装置は、複数の像形成体や転写材の搬送を要するた
め装置の容積が大型化する欠点があり、一方、像形成体
を複数回回転して各色毎の帯電、像露光ならびに現像を
繰り返してカラー画像を形成するカラー画像形成装置
は、容積は小型化されるものの、形成される画像のサイ
ズが像形成体の表面積以下に限定されると云う制約があ
る。

【０００４】その点、像形成体の一回転以内に各色毎の
帯電、像露光ならびに現像を順次行ってカラー画像を形
成するカラー画像形成装置は、画像のサイズに制約がな
く、しかも高速の画像形成を可能とする等の利点があ
る。更に、像形成体の基体として透光性基体を用い、像
形成体の内部に像露光手段を配置し装置の小型化を図っ
たものが、例えば特開平５−３０７３０７号公報によっ
て提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
提案による装置においては、像露光手段は寿命が長く５
０〜１００万コピーでのメンテナンスや交換に対して、
像形成体は寿命が短く５〜２０万コピー毎に交換の必要
があり、像露光手段の再使用が行われるが、像形成体に
対し、内部に固定した像露光手段を数多く配置してお
り、像形成体や像露光手段の装着時、或いはメンテナン
ス、交換時の、像形成体と像露光手段との挿入の機構
や、像形成体や像露光手段のメンテナンスや交換時の、
像形成体と像露光手段との引抜きの機構が複雑であり、
挿入や引抜きが困難である。

【０００６】また、像形成体と像露光手段とが、一体化
された像形成体ユニットとして用いられることが多い
が、像形成体と像露光手段との簡単な組立或いは分解や
高精度の組立が困難である。

【０００７】本発明は上記の問題点を解決し、像形成体
と像露光手段との簡単な挿入、引抜機構を有する画像形
成装置を提供することを目的とし、また、像形成体と像
露光手段とによる像形成体ユニットの高精度で簡単な組
立方法及び簡単な分解方法を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、回転する像
形成体と、前記像形成体の内部に像露光手段を有する画
像形成装置において、一方の装置基板に前記像形成体の
保持手段を設けると共に、前記像露光手段と一体化され
た像形成体フランジ部材の前記像形成体への挿入手段を
他方の装置基板に設け、前記他方の装置基板に設けられ
た像形成体の挿入用の孔より前記像形成体を挿入し、前
記像形成体を前記保持手段に保持した後、前記挿入手段
により前記像露光手段を前記像形成体に挿入することを
特徴とする画像形成装置によって達成される（第１の発
明）。

【０００９】また、上記目的は、回転する像形成体と、
前記像形成体の内部に像露光手段を有する画像形成装置
において、一方の装置基板に前記像形成体の保持手段を
設けると共に、前記像露光手段と一体化された像形成体
フランジ部材の前記像形成体よりの引抜手段を他方の装
置基板に設け、前記引抜手段により、前記保持手段に保
持された前記像形成体より前記像露光手段を引抜くこと
を特徴とする画像形成装置によって達成される（第２の
発明）。

【００１０】また、上記目的は、円筒状の像形成体と、
前記像形成体の内部に像露光手段を有する像形成体ユニ
ットの組立或いは分解方法において、前記像形成体の捕
捉手段を設け、前記捕捉手段により前記像露光手段と一
体化された像形成体フランジ部材に対し、前記像形成体
を挿入することを特徴とする像形成体ユニットの組立方
法によって達成される（第３の発明）。

【００１１】また、上記目的は、円筒状の像形成体と、
前記像形成体の内部に像露光手段を有する像形成体ユニ
ットの組立或いは分解方法において、前記像形成体の捕
捉手段を設け、前記捕捉手段により前記像露光手段と一
体化された像形成体フランジ部材より、前記像形成体を
押出すことを特徴とする像形成体ユニットの分解方法に
よって達成される（第４の発明）。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本願の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。

【００１３】本発明の画像形成装置の一実施形態の画像
形成プロセス及び構成を図１〜図６により説明する。図
１は、画像形成装置の一実施形態のカラー画像形成装置
の断面構成図であり、図２は、図１の像露光手段の要部
拡大断面図であり、図３は、図２の斜視図であり、図４
は、像露光手段の像形成体への取付方法を示す断面構成
図であり、図５は、図４の像露光手段に取付けられるフ
ランジの正面図であり、図６は、像露光手段の像形成体
よりの取外方法を示す図である。

【００１４】図１ないし図４によれば、円筒状の像形成
体である感光体ドラム１０は、例えば、ガラス材や透光
性アクリル樹脂の透光性部材によって形成される円筒状
の透光性基体上に、透光性の導電層及び有機感光体層
（ＯＰＣ）を該基体の外周に形成したものであり、導電
層を接地された状態で図１の矢印で示す反時計方向に回
転される。

【００１５】本実施形態では、像露光光に対し感光体ド
ラムの光導電体層は適切なコントラストを生成できる露
光感度を有していればよい。従って、本実施形態におけ
る感光体ドラムのガラスや透光性樹脂を用いた基体の光
透過率は、１００％である必要はなく、露光ビームの透
過時にある程度の光が吸収されるような特性であっても
構わない。透光性基体の素材としては、ガラス材の他に
アクリル樹脂、特にメタクリル酸メチルエステルモノマ
ーを用い重合したものが、透明性、強度、精度、表面性
等において優れており好ましく用いられるが、その他一
般光学部材などに使用されるフッ素、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリエチレンテレフタレートなどの各
種透光性樹脂が使用可能である。また、透光性基体は露
光光に対し透光性を有していれば、着色していてもよ
い。これらの樹脂の屈折率はほぼ１．５である。

【００１６】透光性樹脂による基体の製造方法としては
遠心重合法で高精度の素筒をつくることができる。この
製造法は、プラスチック材料モノマーを合成し、重合さ
せるための触媒を添加した後、円筒状の型に注ぎ、側板
にて密封して固定し、これを回転させると共に、適度に
加熱することにより均一な重合を促進させる。重合終了
後は冷却し、得られた透光性樹脂基体を型より取り出
し、切断し、必要ならば仕上げ工程を経て画像形成装置
の感光体ドラム用の基体が製造される（遠心重合法）。

【００１７】遠心重合によって成型される透光性のプラ
スチックの基体の素材としては、上記のごとくメタクリ
ル酸メチルエステルモノマーを用い重合したものが、透
明性、強度、精度、表面性等において最も良いが、その
他ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、
ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、ポリス
チレン、ポリイミド、ポリエステルあるいはポリ塩化ビ
ニル等、又はこれらの共重合体などが使用され得る。遠
心重合法では真円度が成型に用いられる型で決まるの
で、高精度の基体を得ることができる。また、偏肉は重
合時の回転ムラや粘度や重合時の加熱条件で変化する。

【００１８】上記の製造方法によって造られたプラスチ
ックの円筒状の透光性樹脂基体を用いることにより、肉
厚が均一で、円筒状の基体の円筒度、真円度に優れ、ガ
ラス材よりも製造が容易でコストが易い感光体ドラムが
提供される。

【００１９】次に、透光性導電層の成膜法としては、真
空蒸着法、活性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各
種ＣＶＤ法を用いて、インジウム・スズ・酸化物（ＩＴ
Ｏ）、アルミナ、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨ
ウ化銅や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌ等からなる透光性を
維持した薄膜が用いられる。また、好ましくは、浸漬塗
工法やスプレー塗布法等を用いて上記透明の導電性（例
えばＩＴＯ）の微粒子とバインダー樹脂とからなる導電
性樹脂層等が用いられる。透明な導電層の膜厚は１〜５
μｍが好ましい。

【００２０】導電層の透明性を高めるには、導電層を構
成する微粒子の径の大きさを、像露光による光散乱が殆
どないレイリー散乱（波長の１０分の１以下の径の大き
さの微粒子による散乱）領域の、６００オングストロー
ム以下に制御することが望ましい。導電性微粒子の構成
素材として、１次粒子径が６００オングストローム以下
の微粒子を用い、かつ、中心半径を１００オングストロ
ーム以下に制御することが透明性に加え、液の分散安定
性から好ましい。

【００２１】有機感光体層は、電荷発生物質（ＣＧＭ）
を主成分とする電荷発生層（ＣＧＬ）と電荷輸送物質
（ＣＴＭ）を主成分とする電荷輸送層（ＣＴＬ）とに機
能分離された二層構成の感光体層とされる。二層構成の
有機感光体層は、ＣＧＬが薄いために像露光光の透過性
が良く本発明に適する。なお有機感光体層は、電荷発生
物質（ＣＧＭ）と電荷輸送物質（ＣＴＭ）を１つの層中
に含有する単層構成とされてもよく、該単層構成又は前
記二層構成の感光体層には、通常バインダー樹脂が含有
される。

【００２２】イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色毎のコロナ放電用の帯電
手段としてのスコロトロン帯電器１１が、感光体ドラム
１０の前述した有機感光体層に対し所定の電位に保持さ
れたグリッドと放電電極によるコロナ放電とによって帯
電作用を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与
える。

【００２３】Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫの各色毎の像露光手段と
しての露光光学系１２は、露光系として基板１２２上に
感光体ドラム１０の軸と平行な主走査方向に配列された
複数の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）１２
１をアレイ状に並べた線状の露光素子１２ａと、結像素
子としての光集束性光伝送体（商品名、セルフォックレ
ンズ）１２ｂとよりなり、セルフォックレンズ１２ｂが
レンズ保持部材１２ｃに例えば図２及び図３に黒丸で示
す接着剤により固定され、また、露光素子１２ａが例え
ば黒丸で示す接着剤により熱伝導性の良好な金属部材と
しての金属ケーシング１２ｄに固定され、更に露光素子
１２ａとセルフォックレンズ１２ｂとが位置出しされた
状態で、金属ケーシング１２ｄにレンズ保持部材１２ｃ
が例えば黒丸で示す接着剤により固定されて露光光学系
１２が構成される。

【００２４】発光素子としてはその他、ＦＬ（蛍光体発
光）、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）、ＰＬ（プラ
ズマ放電）等が用いられる。

【００２５】各色毎の露光光学系１２は楔状の貼付部材
１２ｈを用いて、予め治工具等により感光体ドラム１０
との主走査方向及び感光体ドラム１０の回転方向の副走
査方向とを位置出しされる状態に調整されて各色毎の露
光光学系１２の共通支持体としての支持部材２０の中央
の円柱部２１に位置出しされて、接着剤にて取付けられ
る。各色毎の露光光学系１２を保持した状態で、支持部
材２０の中心軸を感光体ドラム１０の中心軸に合わせて
感光体ドラム１０の内側に配置される。従って、感光体
ドラム１０に対し露光光学系１２による像露光が感光体
ドラム１０の中心軸に垂直に行われる。

【００２６】イメージスキャナにより読込まれたり、外
部信号等により入力されて不図示の記憶部、例えばＲＡ
Ｍ内に記憶された各色の画像信号が装置本体の制御部を
通して記憶部より順次読み出され、リード線１２Ａを通
して各色毎の露光光学系１２にそれぞれ電気信号として
入力され、ＬＥＤ１２１が、例えばパルス幅変調方式
（ＰＷＭ方式）により発光される。この実施形態で使用
される発光素子の発光波長は６００〜９００ｎｍの範囲
のものである。

【００２７】上記の如く、各露光光学系１２は何れも支
持部材２０の円柱部２１に取り付けられて感光体ドラム
１０の基体内部に収容されるが、各露光光学系１２の基
板１２２に取付けられた一端のコネクタ１２ｅを通し不
図示の制御部よりＬＥＤ１２１へ信号入力を行うリード
線１２Ａが設けられる。

【００２８】また、支持部材２０には各色毎の露光光学
系１２の他に転写同時露光手段としての転写同時露光器
１２ｇや光検知手段としての、例えばトナー濃度補正や
γ補正や露光量補正等を行うための光検知センサ１２ｆ
が取付けられて感光体ドラム１０の基体内部に収容され
るが、上記と同様にして、転写同時露光器１２ｇや光検
知センサ１２ｆに取付けられた一端のコネクタ１２ｈを
通し転写同時露光器１２ｇや光検知センサ１２ｆのリー
ド線１２Ｂが転写同時露光器１２ｇや光検知センサ１２
ｆに設けられる。リード線１２Ｂはリード線１２Ａに束
ねられて制御部に接続される。

【００２９】イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各現像剤を収容するＹ、Ｍ、
Ｃ及びＫの各色毎の現像手段としての現像器１３は、そ
れぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保っ
て配置され、現像領域において感光体ドラム１０と同方
向に回転する現像スリーブ１３０を備えている。

【００３０】各現像器１３は、前述したスコロトロン帯
電器１１による帯電，露光光学系１２による像露光によ
って形成される感光体ドラム１０上の静電潜像を現像バ
イアス電圧の印加により非接触の状態で反転現像する。

【００３１】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
はコンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよび
Ｋの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納さ
れる。

【００３２】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により感光体ドラム１０を反時計方向へと回転
し、同時にスコロトロン帯電器１１（Ｙ）の帯電作用に
より感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００３３】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、前記の露光光学系１２（Ｙ）において第１の色信号
すなわちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号
による露光が開始されドラムの回転走査によってその表
面の感光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応す
る静電潜像を形成する。

【００３４】前記の潜像は現像器１３（Ｙ）により現像
スリーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光
体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が
形成される。

【００３５】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらにスコロトロン帯電器１１
（Ｍ）の帯電作用により電位を付与され、露光光学系１
２（Ｍ）の第２の色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像
信号に対応する電気信号による露光が行われ、現像器１
３（Ｍ）による非接触の反転現像によって前記のイエロ
ー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が
順次重ね合わせて形成していく。

【００３６】同様のプロセスによりスコロトロン帯電器
１１（Ｃ）、露光光学系１２（Ｃ）および現像器１３
（Ｃ）によってさらに第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が、またスコロトロン帯電器１１
（Ｋ）、露光光学系１２（Ｋ）および現像器１３（Ｋ）
によって第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像
が順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム１０の一回
転以内にその周面上にカラーのトナー像が形成される。

【００３７】これ等各露光光学系１２による感光体ドラ
ム１０の有機感光層に対する露光はドラムの内部より前
述した露光波長に対し透明な基体を通して行われる。従
って第２，第３および第４の色信号に対応する画像の露
光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受ける
ことなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同等の
静電潜像を形成することが可能となる。なお各現像器に
よる現像作用に際しては、それぞれ現像スリーブ１３０
に対し直流あるいはさらに交流を加えた現像バイアスが
印加され、現像器の収容する一成分或いは二成分現像剤
によるジャンピング現像が行われて、透光性電導層を接
地する感光体ドラム１０に対して非接触の反転現像が行
われるようになっている。

【００３８】かくして感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像は一旦中間転写手段として設け
た中間転写ベルト１４の周面に転写される。この際、良
好な転写がなされるように、例えば発光ダイオードを用
いた転写同時露光器１２ｇによる一様露光が行われる。

【００３９】中間転写ベルト１４は厚さ０．５〜２．０
ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウレ
タンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半導
電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング防
止層として抵抗値１０¹⁰〜１０¹⁶Ω・ｃｍで、厚さ５〜
５０μｍのフッ素コーティングを行った２層構成とされ
る。この層も同様な半導電性が好ましい。ゴムベルト基
体の代わりに厚さ０．１〜０．５ｍｍの半導電性のポリ
エステルやポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート等を使用することもできる。中間転写ベ
ルト１４がローラ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃおよび１４Ｄ
の間に張架され、ローラ１４Ｄに伝達される動力により
感光体ドラム１０の周速度に同期して時計方向に循環し
て搬送される。

【００４０】前記の中間転写ベルト１４はローラ１４Ａ
とローラ１４Ｂの間のベルト面を感光体ドラム１０の周
面に接し、一方、ローラ１４Ｃの外周のベルト面を転写
部材である転写ローラ１５に接していてそれぞれの接点
においてトナー像の転写域を形成している。

【００４１】感光体ドラム１０周面に付着した状態にあ
るカラートナー像は、先ず前記の中間転写ベルト１４と
の間の接点においてローラ１４Ｂへのトナーと反対極性
のバイアス電圧の印加により順次中間転写ベルト１４の
周面側に転写される。すなわちドラム上のカラートナー
像は接地したローラ１４Ａの案内によりトナーを散らす
ことなく転写域へと搬送され、ローラ１４Ｂに対する１
〜３ｋＶのバイアス電圧の印加によって中間転写ベルト
１４側に効率良く転写される。

【００４２】一方では給紙カセット（図示せず）の給紙
ローラ１７の作動により転写材としての転写紙Ｐが搬出
されてタイミングローラ１８に給送され、中間転写ベル
ト１４上のカラートナー像の搬送に同期して転写ローラ
１５の転写域へと給紙される。

【００４３】転写ローラ１５は前記中間転写ベルト１４
の周速度に同期して反時計方向に回動されていて、給紙
された転写紙Ｐは転写ローラ１５と前記の接地状態にあ
るローラ１４Ｃの間のニップ部の形成する転写域におい
て中間転写ベルト１４上のカラートナー像に密着され転
写ローラ１５への１〜３ｋＶのトナーと反対極性のバイ
アス電圧の印加により順次カラートナー像は転写紙Ｐ上
に転写される。

【００４４】カラートナー像の転写を受けた転写紙Ｐは
除電され、搬送板１９を介して定着装置９１に搬送さ
れ、熱ローラ９１Ａと圧着ローラ９１Ｂとの間に挟着搬
送して加熱され、トナーを溶着して定着がなされたのち
排紙ローラ９２を介して装置外部に排出される。

【００４５】前述した感光体ドラム１０および中間転写
ベルト１４にはそれぞれクリーニング装置１００および
中間転写ベルトクリーニング装置１４０が設置され、そ
れぞれの備えるブレードにより、残留した付着トナーの
除去がなされて周面は常に清浄な状態に保たれている。
クリーニング後のブレードはそれぞれ感光体ドラム１０
および中間転写ベルト１４より離間した状態に保たれ
る。

【００４６】図４または図５によれば、装置本体の前後
側板１０２，１０３に、上記にて説明した画像形成プロ
セスの要部機構である、スコロトロン帯電器１１、現像
器１３、クリーニング装置１００等が取付けられる。ま
た、下記に説明する感光体ドラム１０と露光光学系１２
が取付けられた支持部材２０を前後側板１０２，１０３
に装着した後、中間転写ベルト１４を挿入する。中間転
写ベルト１４は離間した状態で挿入され、挿入後感光体
ドラム１０に圧着される。

【００４７】端部に感光体ドラム駆動用の歯車１０ｇが
設けられた円板状の後フランジ１１２は、中心の受け部
１１２ｂにベアリングＢ２が圧入され、また、外周部の
受け部１１２ａに感光体ドラム１０の一端が圧入され、
感光体ドラム１０と後フランジ１１２とが一体化され
る。

【００４８】後フランジ１１２が取付けられた感光体ド
ラム１０が、後フランジ１１２側を先にして一方の装置
基板としての前側板１０２の像形成体の挿入用の孔１０
２ｂより装置内部に挿入され、感光体ドラム１０がベア
リングＢ２により他方の装置基板としての後側板１０３
に設けられた像形成体の保持手段としての像形成体受け
部１０３ａのテーパ部１０３ｂに嵌込まれて保持され
る。

【００４９】像形成体受け部１０３ａの外周面には接着
剤が塗布されており、後述するベアリングＢ２の像形成
体受け部１０３ａへの圧入後、ベアリングＢ２の内周面
を像形成体受け部１０３ａに固着させる。

【００５０】支持部材２０は露光光学系１２が取付けら
れた円柱部２１と左右の軸２２，２３とにより構成され
る。中心の受け部１１１ｅにベアリングＢ１が圧入され
た円板状の像形成体フランジ部材としての前フランジ１
１１が、ベアリングＢ１を軸受け部材として支持部材２
０の図４左側の軸２２に圧入され、前フランジ１１１と
露光光学系１２が取付けられた支持部材２０とが一体化
される。また、軸２２に像形成体及び像露光手段の保持
部材１１３が中心孔１１３ｅを通して嵌込まれる。リー
ド線１２Ａが前フランジ１１１の孔１１１ｄ及び保持部
材１１３の孔１１３ｂを通して引出され、前側板１０２
の孔１０２ｃより装置内部の制御部に接続される。

【００５１】像形成体フランジ部材としての前フランジ
１１１が取付けられた支持部材２０が前記前側板１０２
の孔１０２ｂより感光体ドラム１０の内部に挿入され
る。支持部材２０の図４右側の軸２３の右側の端部の方
ズリ部２３ａが後側板１０３の像形成体受け部１０３ａ
の中心に設けられた小判孔１０３ｃに嵌込まれ、各露光
光学系１２の装置本体との位置出しがなされる。同時
に、保持部材１１３が位置出しされて前側板１０２にネ
ジ止めされる。この際、保持部材１１３に設けられた、
例えば３本の脚１１３ｃの係止手段としての係止部１１
３ｄが前フランジ１１１の３箇所の切欠部１１１ｃを通
して感光体ドラム１０の内部に挿入され、感光体ドラム
１０の図４左側の一点鎖線で示す端部の内壁を保持す
る。従って、保持部材１１３が露光光学系１２と感光体
ドラム１０との中心軸を合わせて位置出しされて前側板
１０２にネジ止めされる。

【００５２】３０は像露光手段と像形成体との組立、分
解用の治具（Ａ）であり、円柱部３０ａと円筒状の突当
部３０ｄとよりなり、円柱部３０ａにナット部３０ｂ，
３０ｃと回転用の把手３０ｅとが設けられる。

【００５３】把手３０ｅを回転して治具（Ａ）３０のナ
ット部３０ｂを保持部材１１３のネジ部１１３ａにネジ
込むと、ナット部３０ｂの底で支持部材２０に設けられ
た軸２２の段差部２２ａを図４矢印方向に押込み、支持
部材２０が図４の右側方向に移動される。

【００５４】支持部材２０の右側への移動に伴い、感光
体ドラム１０の左側端部が前フランジ１１１の受け部１
１１ａの先端のテーパ１１１ｂに沿って嵌込まれ、受け
部１１１ａに圧入される。同時に、後フランジ１１２に
設けられたベアリングＢ２が後側板１０３の接着剤が塗
布された像形成体受け部１０３ａに圧入され、露光光学
系１２が取付けられた支持部材２０と感光体ドラム１０
とが中心軸を合わせて一体化され、前後側板１０２，１
０３に保持される。この際、感光体ドラム１０が図４右
側に押込まれるに従って、保持部材１１３に設けられた
脚１１３ｃの係止部１１３ｄが感光体ドラム１０の端部
より外れ、感光体ドラム１０が回転可能に保持される。

【００５５】上記の如く、保持部材１１３のネジ部１１
３ａと治具（Ａ）３０のナット部３０ｂとにより、像形
成体フランジ部材の像形成体への挿入手段が構成され
る。

【００５６】後フランジ１１２に設けられた歯車１０ｇ
が歯車Ｇ１と結合され、装置本体に設けられた不図示の
感光体ドラム駆動モータに駆動、回転される歯車Ｇ１に
より歯車１０ｇが回転され、感光体ドラム１０が回転さ
れる。

【００５７】上記の構成により、像形成体や像露光手段
の装着時、或いはメンテナンス、交換時の、像形成体と
像露光手段との挿入の機構が簡単で容易となる。

【００５８】図６に示すように、感光体ドラム１０の交
換や露光光学系１２のメンテナンスに際しては、一方の
装置基板としての前側板１０２に取付けられる治具
（Ａ）３０のナット部３０ｃを支持部材２０の軸２２の
左側端部に設けられたネジ部２２ｂにネジ込み、保持部
材１１３のネジ部１１３ａの左端部と治具（Ａ）３０の
突当部３０ｄとを突当てた状態で把手３０ｅを回転させ
ると、支持部材２０が図６の矢印方向（図６の左方向）
に移動され、支持部材２０と一体化された像形成体フラ
ンジ部材としての前フランジ１１１が感光体ドラム１０
の左端部より引抜かれる。この状態で、ネジ１５１を外
し、保持部材１１３と支持部材２０とを感光体ドラム１
０の内部より引抜き、他方の装置基板としての後側板１
０３に設けられた像形成体の保持手段としての像形成体
受け部１０３ａに、接着剤にて固定されて装置内部に残
された感光体ドラム１０の交換や、取外された露光光学
系１２のメンテナンスを行う。

【００５９】前記図４にて説明したと同様にして、感光
体ドラム１０と露光光学系１２との組立が行われる。

【００６０】上記の如く、支持部材２０に設けられた軸
２２のネジ部２２ｂと治具（Ａ）３０のナット部３０ｃ
とにより、像形成体フランジ部材の像形成体への引抜手
段が構成される。

【００６１】上記の構成により、像形成体や像露光手段
のメンテナンスや交換時の、像形成体と像露光手段との
引抜きの機構が簡単で容易となる。

【００６２】なお、上記の図４及び図６の説明におい
て、前後側板１０２，１０３を装置本体の側板として説
明したが、前後側板１０２，１０３を少なくとも上記の
感光体ドラム１０、露光光学系１２及びスコロトロン帯
電器１１を有したプロセスユニットの側板とし、該側板
に感光体ドラム１０や露光光学系１２が設けられた支持
部材２０を保持するようにすることも可能である。この
際、リード線１２Ａの先端に不図示のコネクタを設け、
装置本体との切離しを可能とさせる。

【００６３】前記図４及び図６にて説明した像形成体と
像露光手段が設けられた支持部材とを一体化した像形成
体ユニットとして用いる場合の、像形成体ユニットの組
立、分解方法について図７ないし図９を用いて説明す
る。図７は、像形成体ユニットの組立方法を示す断面構
成図であり、図８は、図７の像露光手段に取付けられる
フランジの正面図であり、図９は、像形成体ユニットの
分解方法を示す図である。

【００６４】図７または図８によれば、端部に感光体ド
ラム駆動用の歯車１０ｇが設けられた円板状の後フラン
ジ１１２は、中心の受け部１１２ｂにベアリングＢ２が
圧入され、また、外周部の受け部１１２ａに感光体ドラ
ム１０の一端が圧入され、感光体ドラム１０と後フラン
ジ１１２とが一体化される。

【００６５】支持部材２０は露光光学系１２が取付けら
れる円柱部２１と左右の軸２２，２３とにより構成され
る。中心の受け部１１１ｅにベアリングＢ１が圧入され
た円板状の像形成体フランジ部材としての前フランジ１
１１が、ベアリングＢ１を軸受け部材として支持部材２
０の図７左側の軸２２に圧入され、前フランジ１１１と
露光光学系１２が取付けられた支持部材２０とが一体化
される。支持部材２０の図７右側の軸２３の右側の端部
２３ａは後述する像形成体ユニットが装置本体やプロセ
スユニットに装着される際の、不図示の装着本体側板や
プロセスユニット側板に設けられる小判孔に嵌込まれる
位置出し用の方ズリ部である。リード線１２Ａが前フラ
ンジ１１１の孔１１１ｄを通して引出される。

【００６６】４０は像形成体としての感光体ドラム１０
と露光光学系１２が設けられた支持部材２０との組立用
の治具（Ｂ）である。

【００６７】前フランジ１１１が取付けられた支持部材
２０に、後フランジ１１２が取付けられた感光体ドラム
１０が露光光学系１２を内包して挿入される。後フラン
ジ１１２に圧入されたベアリングＢ２が支持部材２０の
図７右側の軸２３の端部に、また、感光体ドラム１０の
左側の端部が前フランジ１１１の受け部１１１ａのテー
パ１１１ｂに掛けられた状態で、治具（Ｂ）４０に設け
られた、例えば３本の脚４０ｅの係止部４０ｆを、前フ
ランジ１１１の３箇所の切欠部１１１ｃを通して、感光
体ドラム１０の内部に挿入し、図８に示す矢印方向に回
転し感光体ドラム１０の左側端部に設けられた嵌込用の
突起部１０ａに引っ掛ける。脚４０ｅはアーム４０ａに
取付けられ、バネ４０ｄにより引付けられるレバー４０
ｂ，４０ｃにより、アーム４０ａの外周方向に抑止され
て、感光体ドラム１０の内周面を押圧して保持される。

【００６８】把手４０ｈの回動により、アーム４０ａを
固定状態としてネジ４０ｇが回転され、ネジ４０ｇの先
端と支持部材２０の軸２２の左側端部とが突当てられた
状態で、アーム４０ａとアーム４０ａに連なる捕捉手段
としての脚４０ｅとが図７矢印で示す左側方向に移動さ
れ、脚４０ｅの係止部４０ｆが感光体ドラム１０の突起
部１０ａを図７の左側方向に引っ張り付け、感光体ドラ
ム１０の左側端部が支持部材２０と一体化された前フラ
ンジ１１１の受け部１１１ａに、また、感光体ドラム１
０と一体化された後フランジ１１２に圧入されたベアリ
ングＢ２が支持部材２０の右側の軸２３にそれぞれ圧入
され、感光体ドラム１０と露光光学系１２とが中心軸を
合わせて高精度に位置出しされた像形成体ユニットとし
てのドラムユニット３００が組立られる。脚４０ｅを取
外し、ドラムユニット３００が装置本体やプロセスユニ
ットに取付けられて用いられる。

【００６９】上記により、像形成体と像露光手段とによ
る像形成体ユニットの簡単で、高精度の組立方法が提供
される。

【００７０】感光体ドラム１０の交換や露光光学系１２
のメンテナンスの際の像形成体ユニットの分解方法につ
いて図９にて説明する。

【００７１】装置本体やプロセスユニットより取外され
た像形成体ユニットとしてのドラムユニット３００に像
形成体ユニットの分解用の治具（Ｃ）５０が取付けられ
る。

【００７２】分解用の治具（Ｃ）５０は円板状の円板部
５１とキャップ状の回動部材５２と断面ヨの字状の保持
具５３とにより構成されており、円板部５１と回動部材
５２とが、円板部５１の中心の孔５１ｂに支持部材２０
の左側の軸２２が通され、また、円板部５１の円板の端
部に設けられた捕捉手段としての、例えば３本の脚５１
ｂの係止部５１ｃが感光体ドラム１０の左側端部に前記
３本の脚５１ｂと位相を合わせて３箇所に設けられた押
出用の突起部１０ｂに掛けられ、さらに、回動部材５２
のキャップの底に該軸２２の左先端部が当接された状態
で、円板部５１の中心のネジ部５１ａ及び回動部材５２
の円筒中心のナット部５２ａとが結合されている。ま
た、保持具５３は一方で前フランジ１１１を固定し、他
方で回動部材５２を前フランジ１１１より一定間隔に保
ち、かつ回転可能に保持する。

【００７３】回動部材５２に設けられた把手５２ｂを持
って、ネジ部５１ａを押出す方向に把手５２ｂを回転す
る。回動部材５２の回転により、固定された前フランジ
１１１に対し、感光体ドラム１０が端部に設けられた突
起部１０ｂを係止部５１ｃにより右方向に移動され、感
光体ドラム１０の左側端部が前フランジ１１１の受け部
１１１ａより外れ、同時に、感光体ドラム１０と一体化
される後フランジ１１２に圧入されているベアリングＢ
２が支持部材２０の右側の軸２３より外れ、露光光学系
１２が取付けられ前フランジ１１１と一体化された支持
部材２０が、感光体ドラム１０と分解される。

【００７４】分解後、取外された感光体ドラム１０の交
換や露光光学系１２のメンテナンスを行う。

【００７５】前記図７にて説明したと同様にして、感光
体ドラム１０と露光光学系１２とによるドラムユニット
３００の組立が行われる。

【００７６】上記により、像形成体と像露光手段とによ
る像形成体ユニットの簡単な分解方法が提供される。

【００７７】

【発明の効果】請求項１ないし３によれば、像形成体や
像露光手段の装着時、或いはメンテナンス、交換時の、
像形成体と像露光手段との挿入の機構が簡単となる。

【００７８】請求項４または５によれば、像形成体や像
露光手段のメンテナンスや交換時の、像形成体と像露光
手段との引抜きの機構が簡単となる。

【００７９】請求項６または７によれば、像形成体と像
露光手段とによる像形成体ユニットの簡単で、高精度の
組立方法が提供される。

【００８０】請求項８または９によれば、像形成体と像
露光手段とによる像形成体ユニットの簡単な分解方法が
提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一実施形態のカラー画像形成装
置の断面構成図である。

【図２】図１の像露光手段の要部拡大断面図である。

【図３】図２の斜視図である。

【図４】像露光手段の像形成体への取付方法を示す断面
構成図である。

【図５】図４の像露光手段に取付けられるフランジの正
面図である。

【図６】像露光手段の像形成体よりの取外方法を示す図
である。

【図７】像形成体ユニットの組立方法を示す断面構成図
である。

【図８】図７の像露光手段に取付けられるフランジの正
面図である。

【図９】像形成体ユニットの分解方法を示す図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 ２０ 支持部材 ２２ｂ，５１ａ，１１３ａ ネジ部 ３０ 治具（Ａ） ３０ｂ，３０ｃ，５２ａ ナット部 ４０ 治具（Ｂ） ４０ｅ，１１３ｃ 脚 ４０ｆ，１１３ｄ 係止部 ５０ 治具（Ｃ） １０２ 前側板 １０３ 後側板 １０３ａ 像形成体受け部 １１１ 前フランジ １１２ 後フランジ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する像形成体と、前記像形成体の内
   部に像露光手段を有する画像形成装置において、 一方の装置基板に前記像形成体の保持手段を設けると共
   に、前記像露光手段と一体化された像形成体フランジ部
   材の前記像形成体への挿入手段を他方の装置基板に設
   け、 前記他方の装置基板に設けられた像形成体の挿入用の孔
   より前記像形成体を挿入し、前記像形成体を前記保持手
   段に保持した後、前記挿入手段により前記像露光手段を
   前記像形成体に挿入することを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記像形成体フランジ部材に設けられた
   切欠部を通して、前記像形成体を係止する係止手段を設
   けることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記挿入手段はネジ及びナットを用いる
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 回転する像形成体と、前記像形成体の内
   部に像露光手段を有する画像形成装置において、 一方の装置基板に前記像形成体の保持手段を設けると共
   に、前記像露光手段と一体化された像形成体フランジ部
   材の前記像形成体よりの引抜手段を他方の装置基板に設
   け、 前記引抜手段により、前記保持手段に保持された前記像
   形成体より前記像露光手段を引抜くことを特徴とする画
   像形成装置。
5. 【請求項５】 前記挿入手段はネジ及びナットを用いる
   ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 円筒状の像形成体と、前記像形成体の内
   部に像露光手段を有する像形成体ユニットの組立或いは
   分解方法において、 前記像形成体の捕捉手段を設け、前記捕捉手段により前
   記像露光手段と一体化された像形成体フランジ部材に対
   し、前記像形成体を挿入することを特徴とする像形成体
   ユニットの組立方法。
7. 【請求項７】 前記捕捉手段は前記像形成体の端部を捕
   捉することを特徴とする請求項６に記載の像形成体ユニ
   ットの組立方法。
8. 【請求項８】 円筒状の像形成体と、前記像形成体の内
   部に像露光手段を有する像形成体ユニットの組立或いは
   分解方法において、 前記像形成体の捕捉手段を設け、前記捕捉手段により前
   記像露光手段と一体化された像形成体フランジ部材よ
   り、前記像形成体を押出すことを特徴とする像形成体ユ
   ニットの分解方法。
9. 【請求項９】 前記捕捉手段は前記像形成体の端部を捕
   捉することを特徴とする請求項８に記載の像形成体ユニ
   ットの分解方法。