JPH106627A - リボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクリボンのダメージによる影響を極力排
除して、安定したリボン巻取りを行なうことのできるリ
ボンカセットを提供すること。 【解決手段】 本体ケース２内にインクリボン６が巻回
された１対の供給側リール３ｂと巻取り側リール３ａを
収納し、この供給側リール３ｂと巻取り側リール３ａの
中間部のリボン走行経路において前記インクリボン６の
一部を前記本体ケース２の外部に導出するリボンカセッ
ト１であって、前記インクリボン１の導出部１５と巻取
り側リール３ａの間に配設され、このリボンカセット１
が搭載されるプリンタ本体からの回転駆動力により記録
後のインクリボン６を剥離するピンチローラ４ａと、こ
のピンチローラ４ａにインクリボン６を介して圧接して
前記インクリボン６に負荷を与える弾性部材１６（１６
Ｂ）とを配設したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はリボンカセットに係
り、特に、熱昇華転写用インクリボンを収納し、前記イ
ンクリボンに対して適正なテンションを付与することを
可能としたリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラテンの前方に記録のための
用紙と、所望のインクを塗工したインクリボンとを支持
しておき、記録ヘッドとしての複数の発熱素子を整列配
置させたサーマルヘッドをキャリッジとともにプラテン
に沿って移動させながら、サーマルヘッドに整列配置さ
れた発熱素子を、記録情報に基づいて選択的に発熱させ
ることによりインクリボンのインクを転写して、用紙上
に所望の文字等の画像の記録を行う熱転写プリンタが、
高印字品質、低騒音、低コスト、メンテナンスの容易性
等の理由により、コンピュータ、ワードプロセッサ等の
出力装置として多用されている。

【０００３】このような熱転写プリンタに搭載されるリ
ボンカセットは、その本体ケース内に１対の回転自在な
リールを有しており、これらのリールには、インクリボ
ンがそれぞれ両端から巻回されている。そして、リボン
カセットが熱転写プリンタのキャリッジに装着される
と、一方のリールは、インクリボンをその走行方向下流
に配置されるサーマルヘッドに供給する供給側リールと
され、他方は、記録に供した部分のインクリボンを巻取
る巻取り側リールとされている。

【０００４】この供給側リールと巻取り側リールの中間
部のリボン走行経路においては、前記インクリボンの一
部を前記本体ケースの外部に導出させており、このイン
クリボン導出部にはこのリボンカセットを熱転写プリン
タのキャリッジに装着した際に前記サーマルヘッドがイ
ンクリボンを介して用紙に対向するように配置される。

【０００５】このようなリボンカセットにおいては、供
給側リールと前記インクリボン導出部との間にテンショ
ン付与手段（例えば板ばね）を配設することで、インク
リボンに対して引き出し負荷を与え、サーマルヘッドが
インクリボンおよび用紙を介してプラテンに圧接した時
に余分なインクリボンが引き出されることでインクリボ
ンにしわ等が入ったりすることがないような構造になっ
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、巻取り
側に関しては、巻取り動作により常にテンションがかか
ることから、特別な配慮はなされていなかった。

【０００７】そして、このことは溶融性インクリボンを
使用しての記録では、上記構成のリボンカセットであっ
ても特に弊害はでないが、熱昇華性インクリボンを使用
する場合、インクリボンに供給される記録エネルギが大
きいため、その影響によりインクリボンがダメージを受
けて巻取りが安定しないという不具合があった。

【０００８】また、インクリボンの巻取りは、前記巻取
りリールを回転させるためのモータの駆動によりなされ
るが、大きな記録エネルギを供給するために印字速度
（キャリッジの移動速度）を遅くする必要があるが、こ
れによりインクリボンの巻取のためのモータの回転駆動
を遅くすると、前記サーマルヘッドと巻取りリールとの
間で緊張状態に張設されたインクリボンを通してそのモ
ータの振動がサーマルヘッドに伝わり、記録精度を著し
く低下させるという問題があった。

【０００９】本発明は前記した点に鑑みなされたもの
で、熱昇華性インクリボンを使用する場合でも、インク
リボンのダメージによる影響を極力排除して、安定した
リボン巻取りを行なうことのできるリボンカセットを提
供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１のリボンカセットは、リボンカセット
のインクリボンの導出部と巻取り側リールの間に配設さ
れ、このリボンカセットが搭載されるプリンタからの回
転力により印字後のインクリボンを剥離するピンチロー
ラと、該ピンチローラにインクリボンを介して圧接して
前記インクリボンに負荷を与える弾性部材とを配設した
ことを特徴としている。

【００１１】請求項２のリボンカセットは、請求項１に
記載のリボンカセットにおいて、前記弾性部材は、前記
ピンチローラに対するインクリボンの巻付き角度を９０
度以上確保した部分に圧接することを特徴としている。

【００１２】また、請求項３のリボンカセットは、請求
項１または請求項２に記載のリボンカセットにおいて、
前記弾性部材は、板ばねであることを特徴とし、請求項
４において、前記板ばねは、一端部にはリボンカセット
のケースに係止するための被係止部が形成されており、
他端部にはその弾性力により被圧接物に圧接する圧接部
が形成されていることを特徴としている。

【００１３】請求項５のリボンカセットは、請求項４に
記載のリボンカセットにおいて、前記圧接部は、インク
リボンの幅方向の全幅に圧接することを特徴としてい
る。

【００１４】そして、請求項６のリボンカセットは、請
求項４または請求項５に記載のリボンカセットにおい
て、前記被係止部は、その高さ方向の寸法をリボンカセ
ットの組込み形成時に前記板ばねを係止させるケース本
体に形成された係止部の高さ寸法より小さく形成したこ
とを特徴としている。

【００１５】これら本発明に係るリボンカセットによれ
ば、リボンカセットのインクリボンと巻取り側リールの
間に配設されたピンチローラに対してインクリボンを介
して弾性部材を押圧させることにより、ピンチローラと
巻取り側リールの間では常にテンションがかかった状態
でインクリボンを巻取ることができるとともに、前記弾
性部材をピンチローラに対してインクリボンが９０°以
上巻き付いた部分に押圧させることにより、ピンチロー
ラとインクリボンとの間で摩擦力が十分得られることに
より記録後のインクリボンの良好な引き剥がし力が得ら
れる。また、弾性部材としての板ばねも、その板ばねの
被係止部を係止させるケース本体の係止部からその被係
止部を突出させることなくカセットケース内に収納する
ことができるものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図１および図２を参照して
説明する。

【００１７】図１は本発明に係るリボンカセットの実施
の形態の一例の上ケースを省略して示す要部の平面図で
あり、図２（ａ）は板ばねの形状を示す平面図であり、
図２（ｂ）は板ばねの形状を示す正面図である。

【００１８】図１に示すように、本実施の形態のリボン
カセット１は、上下１対とされた上ケースおよび下ケー
ス（下ケースのみ図示）からなる平面略矩形のケース本
体２の内部に、回転自在に支持された１対のリール３
と、回転自在に支持された１対のピンチローラ４と、回
転自在に支持されたリボン経路に臨んでいる複数のガイ
ドローラ５とが配設されている。

【００１９】前記１対のリール３は略円筒状に形成され
ており、各リール３の外周面には、熱昇華性のインクリ
ボン６がそれぞれ両端から巻回されている。この１対の
リール３は、このリボンカセット１が使用されるプリン
タのキャリッジ７に搭載されると、図１において左方に
示す一方のリール３は、記録に供した部分のインクリボ
ン６を巻取る巻取り側リール３ａとされ、図１において
右方に示す他方のリール３は、インクリボン６を記録の
ために供給する供給側リール３ｂとされる。

【００２０】また、各リール３の内周面には、複数のキ
ー溝８，８…が周方向に間隔を隔ててスプライン状に形
成されており、図１において左方に示す巻取り側リール
３ａの内周面の内側は、プリンタのキャリッジ７に配設
された巻取り用ボビンが係合される巻取り用孔９とさ
れ、図１において右方に示す供給側リール３ｂの内周面
の内側は、同じく供給用ボビンが係合される供給用孔１
０とされている。

【００２１】前記１対のピンチローラ４は、前述したよ
うに略円筒状に形成されており、この１対のピンチロー
ラ４は、プリンタのキャリッジ７に搭載されると、図１
において左方に示す一方は、記録に供した部分のインク
リボン６を用紙から引き剥がして巻取る引き剥がし用ピ
ンチローラ４ａとされ、図１において右方に示す他方
は、インクリボン６に所定の負荷（バックテンション）
を付与する供給用ピンチローラ４ｂとされている。そし
て、図１において左方に示す一方の引き剥がし用ピンチ
ローラ４ａの内周面の内側は、前記キャリッジ７に形成
されたリボン引き剥がし用ローラ駆動軸が係合される巻
取り用係合孔１１とされ、図１において右方に示す他方
のピンチローラ４ｂの内周面の内側は、同じく供給用ロ
ーラ駆動軸が係合される供給用係合孔１２とされてい
る。

【００２２】また、図１において想像線にて示すプリン
タのプラテン１３と対向する側のリボンカセット１のケ
ース本体２には、図１において想像線にて示すプリンタ
のサーマルヘッド１４が臨む凹部１５が形成されてお
り、凹部１５内においてインクリボン６の中間部が導出
されている。

【００２３】そして、前記インクリボン６は、供給側リ
ール３ｂからガイドローラ５ａを介して供給ピンチロー
ラ４ｂの外周に沿い、ガイドローラ５ｂを経て凹部１５
に案内され、さらに、ガイドローラ５ｃを経て巻取りピ
ンチローラ４ａの外周に沿い、ガイドローラ５ｄを介し
て巻取り側リール３ａに巻取られるようになっている。
本実施形態において前記ガイドローラ５ｄは前記巻取り
ピンチローラ４ａよりケース本体２の内側に配設されて
おり、前記インクリボン６は前記巻取りピンチローラ４
ａの外周の約半分（１８０°）に巻き付くようになされ
ている。

【００２４】さらに、本実施形態のリボンカセット１に
おいて、ケース本体２には２つの板ばね１６Ａ、１６Ｂ
が配設されている。このうち板ばね１６Ａは、前記ガイ
ドローラ５ａに対してインクリボン６を介して圧接する
ことにより、供給されるインクリボン６にテンションを
付与するテンション付与部材としての板ばねであり、ま
た、前記板ばね１６Ｂは、前記巻取り用ピンチローラ４
ｂに対してこの巻取り用ピンチローラ４ｂにインクリボ
ン６が９０°以上巻き付いた部分に前記インクリボンを
介して圧接することにより、記録に供され巻取られよう
としているインクリボンにテンションを付与する板ばね
１６Ｂである。以下、これらの板ばね１６Ａ，１６Ｂを
板ばね１６と総称する。

【００２５】これらの板ばね１６は、図２（ａ）および
図２（ｂ）に示すように、一端部にはこの板ばね１６を
リボンカセット６のケース本体２に係止させるための被
係止部１６ａが形成されており、他端部にはその弾性力
により被圧接物たるインクリボン６に圧接する圧接部１
６ｂが形成されている。前記圧接部１６ｂのインクリボ
ン６に対向する面には、インクリボン６の幅方向の全幅
に圧接するためのフェルト製のスリップ部材１７が配設
されている。そして、前記被係止部１６ａは板ばね１６
の端部をコ字状に曲げて形成されており、その高さ方向
の寸法は、前記リボンカセット６の組込み形成時に前記
板ばね１６を係止させるケース本体２の外周壁２ａに切
込み形成された係止部１８の高さ寸法より小さく形成さ
れており、板ばね１６は、前記係止部１８に前記被係止
部１６ａを係止させることにより固定されている。

【００２６】なお、本実施形態において、前記板ばね１
６Ａの被係止部１６ａを係止させる係止部１８Ａはケー
ス本体２の前記凹部１５の中央部付近に形成されてお
り、前記板ばね１８ａは、この係止部１８ａから前記ガ
イドローラ５ａの配設方向に延在するようにして固定さ
れている。そして、一方の前記板ばね１６Ｂの被係止部
１６ａを係止させる係止部１８Ｂは、ケース本体２の巻
取り用リール３ａの配設側側壁２ａの中央部に形成され
ており、前記板ばね１６Ｂは、前記圧接部１６ｂのみを
ケース本体２の側壁２ａの前記プラテン１３の配設側に
開口する開口部１９からケース本体２内に挿入するよう
にして、前記係止部１８Ｂからその側壁２ａの外側に沿
わせて配設されている。

【００２７】また、各ピンチローラ４とインクリボン６
とは、インクリボン６のインクの塗工されていない背面
で接触状態とされているものとする。

【００２８】本実施の形態のリボンカセット１が搭載さ
れる熱転写プリンタは、熱昇華性インクリボンを用いた
記録を行なうための熱転写プリンタであり、図示しない
フレームの所望の位置に平板状のプラテン１３がその記
録面をほぼ垂直にして配設されており、このプラテン１
３の前側下方には図示しないガイドシャフトがプラテン
１３と平行に配設されている。そして、ガイドシャフト
の適宜な位置にはキャリッジ７が取付けられており、こ
のキャリッジ７上には、記録手段としてのサーマルヘッ
ド１４が前記プラテン１３に対向するようにして配設さ
れているとともに、インクリボン走行装置として、キャ
リッジ７の上面から突設されている巻取り用ボビンとリ
ボン引き剥がし用ローラ駆動軸とから構成された巻取り
機構と、キャリッジ７の上面から突設されている供給用
ボビンと送出用ローラ駆動軸とから構成された送出機構
とが配設されている。

【００２９】そして、キャリッジ７にリボンカセット１
が装着されると、巻取り用ボビンがリボンカセット１の
巻取り用孔９に係合され、リボン引き剥がし用ローラ駆
動軸が引き剥がし用ピンチローラ４ａの巻取り用係合孔
１１に係合され、供給用ボビンがリボンカセット１の供
給用孔１０に係合され、供給用ローラ駆動軸が供給用係
合孔１２に係合することにより、インクリボン６を図１
において矢印Ａにて示す方向に走行させるようになって
いる。

【００３０】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態のリボンカセットの作用について説明する。

【００３１】本実施の形態のリボンカセット１は、供給
側リール３ａからガイドローラ５ａ，５ｂを経由して、
サーマルヘッド１４の挿入部となる凹部１５においてケ
ース本体２の外部に導出されたインクリボン６は、再度
本体ケース２内に引き込まれ、ガイドローラ５ｃ、引き
剥がし用ピンチローラ４ａおよびガイドローラ５ｄを経
由して巻取り側リールに巻取られる。引き剥がし用ピン
チローラ４ａは係合するキャリッジ７上のリボン引き剥
がし用ローラ駆動軸の回転力によりインクリボン６を記
録に供された用紙から引き剥がす引き剥がし力を得るた
めの働きをするものである。

【００３２】この引き剥がし用ピンチローラ４ａに対し
ては、板ばね１６の圧接部１６ｂがインクリボン６を介
して圧接しているため、引き剥がし用ピンチローラ４ａ
とインクリボン６との間で十分な摩擦力が得られ、良好
な引き剥がし力を得ることができるとともに、インクリ
ボン６に対して負荷を与えるようになっている。したが
って、巻取り側リール３ａが回転することによるインク
リボン６の巻取り時において、引き剥がし用ピンチロー
ラ４ａにより引き剥がされたインクリボン６が巻取り側
リール３ａに巻取られていくが、このとき、前記ピンチ
ローラ４ａの前記圧接部１６ｂの当接部分でインクリボ
ン６に対して板ばね１６の付勢力により巻き取り力に対
するテンションが付与されることになる。このため、前
記引き剥がし用ピンチローラ４ａと巻取り側リール３ａ
との間では、インクリボン６は常にピンと張った状態で
巻取られることとなる。

【００３３】インクリボン６の剥離は引き剥がし用ピン
チローラ４ａの働きによりなされるが、熱昇華性インク
リボン６を用いた記録の場合、インクリボン６へのダメ
ージを極力なくするために、キャリッジ７の移動速度
（記録速度）よりも引き剥がし用ピンチローラ４ａによ
る引き剥がしの速度を遅くして、前記サーマルヘッド１
４の巻取り側端部（記録部）１４ａと引き剥がし用ピン
チローラ４ａとの間でインクリボン６にたるみが生じる
ようにして、インクリボン６の用紙からの剥離がインク
リボン６が充分冷却された状態で行なうようにする必要
がある。このような場合においても、前記ピンチローラ
４ａと巻き取り側リール３ａとの間では、引き剥がし用
ピンチローラ４ａにインクリボン６が９０°以上巻き付
いた部分に前記インクリボンを介して圧接することによ
り、インクリボン６には常に張力のかかった状態で巻取
られるために、安定した巻取動作が行なわれ、巻ずれ、
あるいは巻太り等の不具合を生じない。

【００３４】そして、このように、前記サーマルヘッド
１４の巻取り側端部（記録部）１４ａと引き剥がし用ピ
ンチローラ４ａとの間でインクリボン６にたるみが生じ
るようにしてもインクリボンの巻取りに影響がなくなれ
ば、前記巻取りリールを回転させるためのモータの回転
駆動を遅くしても、そのモータの振動がインクリボン６
を介してサーマルヘッド１４に伝わり、記録精度を著し
く低下させるという問題点をも解消することができる。

【００３５】また、リボンカセット１は、リボンカセッ
ト１内に所定の部材を配置して上下１対の本体ケース２
を組合わせることにより完成されるが、本実施形態のリ
ボンカセット１においては、前記板ばね１６の被係止部
１６ａの高さ寸法を前記リボンカセットの１対の本体ケ
ース２のうちいずれか一方（例えば、下側ケース）に形
成されている係止部１８の高さ寸法より小さくしたこと
により、このリボンカセット１の組込み形成を行なう場
合に、前記被係止部１６ａは係止部１８の高さ寸法内に
収まることとなり、前記１対の本体ケース２のうちの他
方（例えば、上側ケース）を組合わせる際に、この被係
止部１６ａがその係止部１８の上方に突出して前記他方
のケースに当接してしまうことを防止して、作業をしや
すくすることが可能となる。

【００３６】このように、本実施形態においては、イン
クリボンのダメージによる影響を極力排除して安定した
インクリボンの巻取りを行なうことができ、また、板ば
ねの被係止部の形状寸法に改良を加えることにより、リ
ボンカセットの組込み作業を簡略かすることができる。

【００３７】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。

【００３８】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係るリボンカ
セットは、熱昇華性インクリボンを使用する場合でも、
インクリボンのダメージによる影響を極力排除して、安
定したリボン巻取りを行なうことができ、さらには良好
な記録結果をも得られるし、また、リボンカセットの組
込み作業をも簡略にすることができる等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るリボンカセットの一実施形態を示
す平面図

【図２】（ａ）は本発明のリボンカセットの一実施形態
に用いられる板ばねの構成を示す平面図であり、（ｂ）
はその正面図である。

【符号の説明】

１ リボンカセット ２ ケース本体 ３ａ 巻取り側リール ３ｂ 供給側リール ４ ピンチローラ ５ ガイドローラ ６ インクリボン ７ キャリッジ ８ キー溝 ９ 巻取り用孔 １０ 供給用孔 １１ 巻取り用係合孔 １２ 供給用係合孔 １３ プラテン １４ サーマルヘッド １５ 凹部 １６ａ 被係止部 １６ｂ 圧接部 １７ スリップ部材 １８ 係止部 １９ 開口部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース内にインクリボンが巻回され
   た１対の供給側リールと巻取り側リールを収納し、この
   供給側リールと巻取り側リールの中間部のリボン走行経
   路において前記インクリボンの一部を前記本体ケースの
   外部に導出するリボンカセットであって、前記インクリ
   ボンの導出部と巻取り側リールの間に配設され、このリ
   ボンカセットが搭載されるプリンタ本体からの回転駆動
   力により記録後のインクリボンを剥離するピンチローラ
   と、このピンチローラにインクリボンを介して圧接して
   前記インクリボンに負荷を与える弾性部材とを配設した
   ことを特徴とするリボンカセット。
2. 【請求項２】 前記弾性部材は、前記ピンチローラに対
   するインクリボンの巻付き角度を９０度以上確保した部
   分に圧接することを特徴とする請求項１に記載のリボン
   カセット。
3. 【請求項３】 前記弾性部材は、板ばねであることを特
   徴とする請求項１または請求項２に記載のリボンカセッ
   ト。
4. 【請求項４】 前記板ばねは、一端部にリボンカセット
   のケースに係止するための被係止部が形成されており、
   他端部にその弾性力により前記ピンチローラ上のインク
   リボンに圧接する圧接部が形成されていることを特徴と
   する請求項３に記載のリボンカセット。
5. 【請求項５】 前記圧接部は、インクリボンの幅方向の
   全幅に圧接することを特徴とする請求項４に記載のリボ
   ンカセット。
6. 【請求項６】 前記被係止部は、その高さ方向の寸法を
   前記板ばねを係止させるケース本体に形成された係止部
   の高さ寸法より小さく形成したことを特徴とする請求項
   ４または請求項５に記載のリボンカセット。