JPH106626A - リボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 安定したインクリボンの供給を行なうことの
できるリボンカセットを提供する。 【解決手段】 プラテン１５に沿って往復動自在とされ
サーマルヘッド６を搭載するキャリッジ５の上面に着脱
自在に装着され、前記キャリッジ５に搭載されるサーマ
ルヘッド６よりインクリボン４の供給側に供給用ピンチ
ローラ８ａを配設するともに、インクリボン４の走行経
路に複数のガイドローラ９を配設してなるリボンカセッ
ト１であって、前記供給用ピンチローラ８ａを回転しな
いように構成するとともに、前記供給用ピンチローラ８
ａの近傍に回転自在に配設されたガイドローラ９にイン
クリボン４を介して圧接して前記インクリボン４に負荷
を与える弾性部材１７を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はリボンカセットに係
り、特に、インクリボンのサーマルヘッドに対する供給
を良好に行なうことを可能としたリボンカセットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラテンの前方に記録のための
用紙と、所望のインクを塗工したインクリボンとを支持
しておき、記録ヘッドとしての複数の発熱素子を整列配
置させたサーマルヘッドをキャリッジとともにプラテン
に沿って往復動させながら、サーマルヘッドに整列配置
された発熱素子を、記録情報に基づいて選択的に発熱さ
せることにより、用紙上に所望の文字等の画像の記録を
行う熱転写プリンタが、高印字品質、低騒音、低コス
ト、メンテナンスの容易性等の理由により、コンピュー
タ、ワードプロセッサ等の出力装置として多用されてい
る。

【０００３】このような熱転写プリンタに搭載されるリ
ボンカセット１は、図２に示すように、その本体ケース
２内に１対の回転自在なリール３を有しており、これら
のリールには、インクリボン４がそれぞれ両端から巻回
されている。そして、リボンカセット１が熱転写プリン
タのキャリッジ５（図中、想像線で示す）に装着される
と、一方のリール３は、インクリボン４をその走行方向
下流に配置されるサーマルヘッド６（図中、想像線で示
す）に供給する供給側リール３ａとされ、他方は、記録
に供した部分のインクリボンを巻取る巻取り側リール３
ｂとされている。

【０００４】この供給側リール３ａと巻取り側リール３
ｂの中間部のリボン走行経路においては、前記インクリ
ボン４の一部を前記本体ケース２の外部に導出させてお
り、このインクリボン導出部７には前記サーマルヘッド
６がインクリボン４と記録用紙を介してプリンタのプラ
テン１５（図中、想像線で示す）に対向するように配置
される。

【０００５】また、前記本体ケース２内には、前記１対
のリール３ａ，３ｂの他に、回転自在に支持された１対
のピンチローラ８と、回転自在に支持されたリボン経路
に臨んでいる複数のガイドローラ９とが配設されてい
る。

【０００６】前記１対のピンチローラ８は略円筒状に形
成されており、プリンタのキャリッジ５に搭載される
と、図２において右方に示す一方は、インクリボン４に
所定の引出し負荷（バックテンション）を付与する供給
用ピンチローラ８ａとされていた。この引出し負荷は約
７０ｇであった。また、図２において左方に示す他方
は、記録に供した部分のインクリボン４を用紙から引き
剥がして巻取る引き剥がし用ピンチローラ８ｂとされて
いる。そして、前記供給用ピンチローラ８ａの内周面の
内側は、前記キャリッジ５に形成された供給用ローラ駆
動軸が係合される供給用係合孔１０とされ、他方の引き
剥がし用ピンチローラ８ｂの内周面の内側は、前記キャ
リッジ７に形成された引き剥がし用ローラ駆動軸が係合
される巻取り用係合孔１１とされている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記供給用ピンチロー
ラ８ａにはインクリボン４を斜行させずに安定してサー
マルヘッド６に供給するためにはインクリボンの引出し
負荷が必要だが、前述したように、前記供給用ピンチロ
ーラ８ａはプリンタのキャリッジ５に形成された供給用
ローラ駆動軸を介してこの供給用駆動軸を回転させる駆
動力により回転していたため、供給用ピンチローラ８ａ
の振れ精度やギア系の回転むらにより、引出し負荷が変
化してしまい、記録結果には画像むらとなって現われて
いた。

【０００８】本発明は前記した点に鑑みなされたもの
で、安定したインクリボンの供給を行なうことのできる
リボンカセットを提供することを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１のリボンカセットは、プラテンに沿っ
て往復動自在とされサーマルヘッドを搭載するキャリッ
ジの上面に着脱自在に装着されるとともに、ケース本体
内にインクリボンが巻回された１対の供給側リールおよ
び巻取り側リールを配設し、前記キャリッジに搭載され
るサーマルヘッドよりインクリボンの供給側に供給用ピ
ンチローラを配設し、前記サーマルヘッドよりインクリ
ボンの巻取り側に引き剥がし用ピンチローラを配設する
とともに、インクリボンの走行経路に複数のガイドロー
ラを配設してなるリボンカセットであって、前記供給用
ピンチローラを回転しないように構成するとともに、前
記供給用ピンチローラの近傍に回転自在に配設されたガ
イドローラにインクリボンを介して圧接して前記インク
リボンに負荷を与える弾性部材とを配設したことを特徴
とする。

【００１０】また、請求項２に記載のリボンカセット
は、請求項１に記載のリボンカセットにおいて、前記供
給用ピンチローラは、樹脂系材料で形成されていること
を特徴とする。

【００１１】請求項３に記載のリボンカセットは、請求
項１または請求項２に記載のリボンカセットにおいて、
前記供給用ピンチローラは、前記ケース本体に固着され
て形成されていることを特徴とし、請求項４の記載のリ
ボンカセットは、前記供給用ピンチローラは、前記ケー
ス本体と一体形成されていることを特徴とする。

【００１２】そして、請求項５に記載のリボンカセット
は、請求項１乃至請求項４に記載のリボンカセットにお
いて、前記弾性部材は、板ばねであることを特徴とす
る。

【００１３】請求項６に記載のリボンカセットは、請求
項５に記載のリボンカセットにおいて、前記ガイドロー
ラと板ばねとの圧接により生じるインクリボンの引出し
負荷を３〜２５ｇｆの範囲で設定したことを特徴とす
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係るリボンカセッ
トの実施の形態の一例の上ケースを省略して示す要部の
平面図である。

【００１５】この図１に示すように、本実施の形態のリ
ボンカセット１は、上下１対とされた上ケースおよび下
ケース（下ケースのみ図示）からなる平面略矩形のケー
ス本体２の内部に、熱昇華性のインクリボン４がそれぞ
れ両端から巻回された略円筒状の１対のリール３と、１
対のピンチローラ８と、リボン経路に臨んでいる複数の
ガイドローラ９とが配設されている。

【００１６】前記１対のリール３は、このリボンカセッ
ト１が使用されるプリンタのキャリッジ５に搭載される
と、図１において右方に示す一方のリール３は、インク
リボン４を記録のためにサーマルヘッド６（図中、想像
線で示す）へ供給する供給側リール３ａとされ、図１に
おいて左方に示す他方のリール３は、記録に供した部分
のインクリボン４を巻取る巻取り側リール３ｂとされ
る。

【００１７】そして、各リール３ａ，３ｂの内周面に
は、複数のキー溝１２，１２…が周方向に間隔を隔てて
スプライン状に形成されており、前記供給側リール３ａ
の内周面の内側は、プリンタのキャリッジ５（図中、想
像線で示す）に配設された供給用ボビンが係合される供
給用孔１３とされ、前記巻取り側リール３ｂの内周面の
内側は、プリンタのキャリッジ５に配設された巻取り用
ボビンが係合される巻取り用孔１４とされている。

【００１８】前記１対のピンチローラ８は略円筒状に形
成されており、図１において右方に示す一方は、本発明
の実施形態においては、ケース本体２に回転不可の状態
に固定された供給用ピンチローラ８ａとされ、左方に示
す一方は、回転自在とされ、記録に供した部分のインク
リボン４を用紙から引き剥がして巻取る引き剥がし用ピ
ンチローラ８ｂとされている。

【００１９】そして、本実施形態においては、前記供給
用ピンチローラ８ａの内周面の内側は、前記キャリッジ
５に形成された供給用ローラ支軸が係合される供給用係
合孔１０とされ、前記引き剥がし用ピンチローラ８ｂの
内周面の内側は、前記キャリッジ５に形成された巻取り
用供給用ローラ 駆動軸が係合される巻取り用係合孔１
１とされている。

【００２０】なお、本実施形態においては、前記供給用
ピンチローラ８ａの材質としては、摩擦力の大きいゴム
系の素材を用いず、樹脂系の素材を用いて形成するもの
とする。また、前記供給用ピンチローラ８ａは、本実施
形態においては略円筒状に形成されたものをケース本体
２に固定することとしたが、予めケース本体と一体に形
成してもよい。

【００２１】図１において想像線にて示すプリンタのプ
ラテン１５と対向する側のリボンカセット１のケース本
体２には、プリンタのサーマルヘッド６が臨む凹部１６
が形成されており、凹部１６内においてインクリボン４
の中間部が導出されている。

【００２２】そして、前記インクリボン４は、供給側リ
ール３ａからガイドローラ９ａを介して供給用ピンチロ
ーラ８ａの外周に沿い、ガイドローラ９ｂを経て凹部１
６に案内され、さらに、ガイドローラ９ｃを経て引き剥
がし用ピンチローラ８ｂの外周に沿い、ガイドローラ９
ｄを介して巻取り側リール３ｂに巻取られるようになっ
ている。

【００２３】さらに、本実施形態のリボンカセット１に
おいて、ケース本体２には２つの板ばね１７Ａ、１７Ｂ
が配設されている。このうち板ばね１７Ａは、前記ガイ
ドローラ９ａに対してインクリボン４を介して圧接する
ことにより、供給されるインクリボン４にテンションを
付与するテンション付与部材としての役割を果たすもの
である。供給されるインクリボン４はこの板ばね１７Ａ
によってのみ、テンションが付与されることとなる。

【００２４】また、前記板ばね１７Ｂは、前記引き剥が
し用ピンチローラ８ｂに対してこの引き剥がし用ピンチ
ローラ８ｂにインクリボン６が９０°以上巻き付いた部
分に前記インクリボンを介して圧接することにより、記
録に供され巻取られようとしているインクリボンにテン
ションを付与するものである。

【００２５】これらの板ばね１７Ａ，１７Ｂは、一端部
にはこの板ばね１７をリボンカセット１のケース本体２
に係止させるための被係止部１７ａが形成されており、
他端部にはその弾性力により被圧接物たるインクリボン
４に圧接する圧接部１７ｂが形成されている。前記圧接
部１７ｂのインクリボン４に対向する面には、インクリ
ボン４の幅方向の全幅に圧接するためのフェルト製のス
リップ部材１８が配設されている。

【００２６】本実施形態において、前記板ばね１７Ａの
被係止部１７ａを係止させる係止部１９Ａはケース本体
２の前記凹部１６の中央部付近に形成されており、前記
板ばね１７Ａは、この係止部１９Ａから前記ガイドロー
ラ９ａの配設方向に延在するようにして固定されてい
る。

【００２７】そして、前記板ばね１７Ａのインクリボン
４を引出す際の引出し負荷（インクリボン６に与えるテ
ンション）は３〜２５ｇｆが望ましく、本実施形態にお
いては、引出し負荷は２０ｇｆとなるように構成する。
この数値は３ｇｆ以下であれば、インクリボン６に対し
て全くテンションがかからず、インクリボン６は斜行す
ることとなる。一方、２５ｇｆを越える数値に設定すれ
ば、バックテンションが大きすぎるため、板ばね１７Ａ
とサーマルヘッド６との間で、インクリボン４に伸びが
発生し、振動が生じるという不都合がある。よって、前
述の通り、この引出し負荷は３〜２５ｇｆの範囲内にと
どめるようにする。なお、引出し負荷は、より好ましい
のは５〜２０ｇｆである。

【００２８】また、一方の前記板ばね１７Ｂの被係止部
１６ａを係止させる係止部１８Ｂは、ケース本体２の巻
取り用リール３ｂの配設側側壁２ａの中央部に形成され
ており、前記板ばね１７Ｂは、前記圧接部１７ｂのみを
ケース本体２の側壁２ａの前記プラテン１５の配設側に
開口する開口部２０からケース本体２内に挿入するよう
にして、前記係止部１９Ｂからその側壁２ａの外側に沿
わせて配設されている。

【００２９】また、各ピンチローラ８およびガイドロー
ラ９とインクリボン４とは、インクリボン４のインクの
塗工されていない背面で接触状態とされているものとす
る。

【００３０】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態のリボンカセットの作用について説明する。

【００３１】本実施の形態のリボンカセット１におい
て、インクリボン４は供給側リール３ａから、ガイドロ
ーラ９ａ、ケース本体２に固定して配設された供給用ピ
ンチローラ８ａそしてガイドローラ９ｂを経由して、サ
ーマルヘッド６の挿入部となる凹部１６においてケース
本体２の外部に導出し、再度本体ケース２内に引き込ま
れ、引き剥がし用ピンチローラ４ｂおよびガイドローラ
９ｃを経由して巻取り側リール３ｂに巻取られる。

【００３２】本実施形態において、前記供給用ピンチロ
ーラ８ａは摩擦力の生じにくい樹脂系の素材をもって形
成されており、また、回転しえないように固定して配設
されているので、従来のようにこのピンチローラ８ａに
よってインクリボン４に対して負荷を掛けることはな
く、前記インクリボン４は、前記ガイドローラ９ａに対
してインクリボン４を介して当接する板ばね１７Ａによ
ってのみテンションが付与されることとなる。

【００３３】このようなテンションの付与によって安定
したインクリボン４の供給を確保したことで、サーマル
ヘッド６に対してインクリボン４が斜行した状態で供給
されるようなことを防止することができ、さらには、従
来のような供給側ピンチローラ８ａの回転に起因してい
た記録結果のむらをもなくすことが可能となった。

【００３４】また、本実施形態のリボンカセットによる
インクリボン４の巻取りは、前記引き剥がし用ピンチロ
ーラ８ｂに対して板ばね１７の圧接部１７ｂがインクリ
ボン４を介して圧接し、これによりインクリボン４に対
して負荷を与えるようになっている。したがって、巻取
り側リール３ｂが回転することによるインクリボン４の
巻取り時において、前記引き剥がし用ピンチローラ８ｂ
の前記圧接部１６ｂの当接部分でインクリボン４に対し
て板ばね１７の付勢力により巻取り力に対するテンショ
ンが付与されることになる。このため、前記引き剥がし
用ピンチローラ８ａと巻取り側リール３ｂとの間では、
インクリボン４は常にピンと張った状態で巻取られるこ
ととなっている。

【００３５】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。例えば、このリボンカセット内に収納され
るインクリボンは、熱溶融性のインクリボン、熱昇華性
のインクリボンのいずれであっても構わない。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係るリボンカ
セットは、サーマルヘッドに対する安定したインクリボ
ンの供給を行なうことができ、良好な記録結果をも得る
ことができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るリボンカセットの一実施形態を示
す平面図

【図２】従来のリボンカセットの一形態を示す平面図

【符号の説明】

１ リボンカセット ２ ケース本体 ３ａ 供給側リール ３ｂ 巻取り側リール ４ インクリボン ５ キャリッジ ６ サーマルヘッド ７ インクリボン導出部 ８ａ 供給用ピンチローラ ８ｂ 引き剥がし用ピンチローラ ９ ガイドローラ １０ 供給用係合孔 １１ 巻取り用係合孔 １２ キー溝 １３ 供給用孔 １４ 巻取り用孔 １５ プラテン １６ 凹部 １７ 板ばね １８ スリップ部材 １９ 係止部 ２０ 開口部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンに沿って往復動自在とされサー
   マルヘッドを搭載するキャリッジの上面に着脱自在に装
   着されるとともに、ケース本体内にインクリボンが巻回
   された１対の供給側リールおよび巻取り側リールを配設
   し、前記キャリッジに搭載されるサーマルヘッドよりイ
   ンクリボンの供給側に供給用ピンチローラを配設し、前
   記サーマルヘッドよりインクリボンの巻取り側に引き剥
   がし用ピンチローラを配設するとともに、インクリボン
   の走行経路に複数のガイドローラを配設してなるリボン
   カセットであって、前記供給用ピンチローラを回転しな
   いように構成するとともに、前記供給用ピンチローラの
   近傍に回転自在に配設されたガイドローラにインクリボ
   ンを介して圧接して前記インクリボンに負荷を与える弾
   性部材を配設したことを特徴とするリボンカセット。
2. 【請求項２】 前記供給用ピンチローラは、樹脂系材料
   で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリ
   ボンカセット。
3. 【請求項３】 前記供給用ピンチローラは、前記ケース
   本体に固着されて形成されていることを特徴とする請求
   項１または請求項２に記載のリボンカセット。
4. 【請求項４】 前記供給用ピンチローラは、前記ケース
   本体と一体形成されていることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２に記載のリボンカセット。
5. 【請求項５】 前記弾性部材は、板ばねであることを特
   徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の
   リボンカセット。
6. 【請求項６】 前記ガイドローラと板ばねとの圧接によ
   り生じるインクリボンの引出し負荷を３〜２５ｇｆの範
   囲で設定したことを特徴とする請求項５に記載のリボン
   カセット。