JP2002347295A

JP2002347295A - インクリボン用巻取りコア、またはインクリボン用ガイドローラ

Info

Publication number: JP2002347295A
Application number: JP2001156771A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Hibino; 郁夫日比野
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2001-05-25
Filing date: 2001-05-25
Publication date: 2002-12-04
Anticipated expiration: 2021-05-25
Also published as: JP3753419B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、巻取り中のインクリボンに斜行等
が発生しても、この斜行を修正して正常な画像を印刷す
ることができるインクリボン用巻取りコア、またはイン
クリボン用ガイドローラを提供すること。【解決手段】本発明のインクリボン用巻取りコア５
は、形状が円筒状で弾性を有する本体部６と、この本体
部６の円筒中心に貫通形成した軸孔６ａと、この軸孔６
ａに挿通して本体部６を軸止する回転軸７と、本体部６
の外周面に巻取り可能なインクリボン２とを備え、軸孔
６ａは、本体部６の矢印Ａの長手方向における中心線Ｂ
の位置の略中央部の孔径寸法が回転軸７の軸部７ａの直
径寸法と同等、またはそれ以下に形成され、中心線Ｂの
位置の中央部から本体部６の両端部６ｂ、６ｂに向かう
に従って軸孔６ａの孔径が除々に大きくなるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボン用巻
取りコア、またはインクリボン用ガイドローラに係わ
り、安定したインクリボンの巻取り、または走行をガイ
ドすることができるインクリボン用巻取りコア、または
インクリボン用ガイドローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、記録用紙への文字等の画像印
刷を行う印刷装置として、記録用紙の幅方向に沿って、
複数の発熱素子を整列配置した長尺状のラインサーマル
ヘッドを有するラインプリンタが、コンピュータ、ワー
プロ等の出力装置として多く用いられている。

【０００３】前記ラインプリンタは、例えばリボンカセ
ット内に、幅広でシート状のインクリボンが収納され、
このインクリボンの両端部が、所定間隔で離間する巻取
りコア、および供給コアに巻回されている。また、前記
巻取りコアと供給コアとの間には、供給コアから巻取り
コアに巻取りされるインクリボンが走行可能なリボン走
行経路が形成され、このリボン走行経路には回転自在の
ガイドローラが配設されている。

【０００４】そして、リボンカセットをラインプリンタ
に装着する際に、前記両コア間のリボン走行経路にライ
ンサーマルヘッドを位置させ、ラインサーマルヘッドと
プラテンロータとでインクリボンと記録用紙を圧接す
る。この状態でラインサーマルヘッドの複数の発熱素子
を、印刷情報に基づいて選択的に発熱させると共にプラ
テンローラを回転させることにより、インクリボンのイ
ンクが記録用紙に熱転写されて、記録用紙に所望の画像
を印刷可能になっている。

【０００５】前述したようなリボンカセットに用いられ
ている従来の巻取りコアおよびガイドローラは、硬質の
樹脂材料等からなり、円柱状の本体部がインクリボンの
幅寸法より若干長く形成されている。そして、巻取りコ
アは、本体部の外周面にインクリボンを巻回して、本体
部を回転駆動することにより、インクリボンを巻取り可
能になっている。また、ガイドローラは、供給コアから
引き出されてリボン走行経路を走行中のインクリボンを
ガイドするようになっている。前記巻取りコアを回転駆
動させて、インクリボンを供給コアから巻取るときに、
リボン走行経路を走行中のインクリボンには張力が発生
する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来のインクリボン用巻取りコア、またはインクリボ
ン用ガイドローラは、インクリボンを巻回、または走行
をガイドする外周面がストレートな円柱状であった。そ
のために、巻取りコアを回転させてインクリボンを巻き
取り中に、インクリボンに斜行等が発生しても、この斜
行を修正することができず、ますます斜行がひどくなっ
て、インクリボンにシワ等が発生するおそれがあった。
このようなインクリボンにシワ等が発生すると、インク
リボンのインクを記録用紙に適正に転写することができ
なくなり、高品質の画像印刷ができなくなる。

【０００７】本発明は、前述したような問題点に鑑みて
なされたもので、巻取り中のインクリボンに斜行等が発
生しても、この斜行を修正して正常な画像を印刷するこ
とができるインクリボン用巻取りコア、またはインクリ
ボン用ガイドローラを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明のインクリボン用巻取り
コアは、形状が円筒状で弾性を有する本体部と、この本
体部の円筒中心に貫通形成された軸孔と、この軸孔を貫
通する回転軸と、前記本体部の外周面に巻取り可能なイ
ンクリボンとを備え、前記軸孔は、前記本体部の長手方
向における略中央部の孔径寸法が、前記回転軸が貫通可
能な寸法に形成されると共に、前記中央部以外の前記孔
径寸法が前記中央部よりも更に大きく形成されている構
成とした。

【０００９】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記軸孔は、前記中央部から両端部に向
かうに従って前記孔径が除々に大きくなるような構成と
した。

【００１０】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記軸孔は、前記中央部以外がこの中央
部より大きな孔径で形成されている構成とした。

【００１１】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記本体部は、前記インクリボン巻取り
時に発生する張力により弾性変形して、前記張力が加わ
った側の前記軸孔の内周面が前記回転軸に密着するよう
な構成とした。

【００１２】また、前記課題を解決するための第５の解
決手段として本発明のインクリボン用ガイドローラは、
形状が円筒状で弾性を有する本体部と、この本体部の円
筒中心に貫通形成された軸孔と、この軸孔を貫通する回
転軸と、前記本体部の外周面にガイドされて走行可能な
インクリボンとを備え、前記軸孔は、前記本体部の長手
方向における略中央部の孔径寸法が、前記回転軸が貫通
可能な寸法に形成されると共に、前記中央部以外の前記
孔径寸法が前記中央部よりも更に大きく形成されている
構成とした。

【００１３】また、前記課題を解決するための第６の解
決手段として、前記軸孔は、前記中央部から両端部に向
かうに従って前記孔径が除々に大きくなるような構成と
した。

【００１４】また、前記課題を解決するための第７の解
決手段として、前記軸孔は、前記中央部以外がこの中央
部より大きな孔径で形成されている構成とした。

【００１５】また、前記課題を解決するための第８の解
決手段として、前記本体部は、前記インクリボン巻取り
時に発生する張力により弾性変形して、前記張力が加わ
った側の前記軸孔の内周面が前記回転軸に密着するよう
な構成とした。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクリボン用巻
取りコア、またはインクリボン用ガイドローラを、図１
〜図１０に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実
施の形態に係わるリボンカセットの要部断面図であり、
図２は図１の上面図であり、図３は本発明の第１の実施
の形態のインクリボン用巻取りコアの断面図であり、図
４は図３に示す本体部の断面図であり、図５は本発明の
第１の実施の形態のインクリボン用ガイドローラの断面
図であり、図６〜図８は本発明の第１の実施の形態のイ
ンクリボン用巻取りコアの動作を説明する図であり、図
９は本発明の第２の実施の形態のインクリボン用巻取り
コアを説明する断面図であり、図１０は本発明の第３の
実施の形態のインクリボン用宇巻取りコアを説明する断
面図である。

【００１７】まず、本発明の第１の実施の形態のインク
リボン用巻取りコア、またはインクリボン用ガイドロー
ラをリボンカセットに用いたもので説明する。まず、リ
ボンカセット１は、図１、図２に示すように、一方の面
にインク面２ａが形成されたインクリボン２を収納する
略楕円形状の空洞部を有するリボン収納部３が設けられ
ている。

【００１８】前記リボン収納部３は、互いに対向する一
対の側壁３ａと、図１に示す上下を蓋閉する上ケース３
ｂと下ケース３ｃで覆われて、内部が空洞に形成されて
いる。また、図１に示すリボン収納部３の右側の下ケー
ス３ｃには、後述する供給コア４に巻回したインクリボ
ン２をリボン収納部３内から外部に引き出し可能な、ス
リット状のリボン引き出し口３ｄが形成されている。ま
た、リボン収納部３の空洞内部には、インクリボン２の
両端部を巻回した供給コア４と、本発明のインクリボン
用巻取りコアである巻き取りコア５とが収納されてい
る。そして、供給コア４と、巻取りコア５とは、それぞ
れの両端部が一対の側壁３ａに軸支されて回転自在にな
っている。

【００１９】前記巻取りコア５は、図３に示すように、
形状が円筒状で弾性を有するゴム等からなる本体部６を
有し、この本体部６の円筒中心に軸孔６ａが貫通形成さ
れている。また、軸孔６ａを貫通する回転軸７が配設さ
れている。前記回転軸７は、本体部６の軸孔６ａを貫通
する軸部７ａと、この軸部７ａの図示左端部に、プリン
タ側の巻取りボビン（図示せず）に係合可能な、軸部７
ａより直径寸法が大きなボビン係合部７ｂとが形成され
ている。

【００２０】前記本体部６は、図４に示すように、円筒
状の外周面の直径寸法が、矢印Ａの長手方向のどの位置
でも同一寸法のストレートに形成されている。また、軸
孔６ａは、矢印Ａの長手方向における略中央部（中心線
Ｂの位置）の孔径が寸法Ｃで形成されており、この寸法
Ｃは、回転軸７が貫通できるような孔径寸法に形成され
ている。そのために、中心線Ｂの位置の寸法Ｃの軸孔６
ａに、回転軸７を圧入する場合は、回転軸７を回転させ
ることにより、本体部６が回転できるようになり、圧入
とはせずに遊嵌させる場合は、回転軸７の外周と本体部
６の軸孔６ａの内周面に、それぞれ係合部（図示せず）
を形成しておくことで、回転軸７を回転させることによ
り、本体部６が回転できるようになっている。

【００２１】また、軸孔６ａは、中心線Ｂの位置の中央
部から本体部６の両端部６ｂ、６ｂに向かうに従って孔
径が除々に大きくなる円錐状に形成され、本体部６の端
部６ｂにおける孔径は寸法Ｃより大きな寸法Ｄに形成さ
れている。そして、本体部６の軸孔６ａに回転軸７を貫
通すると、端部６ｂ側の寸法Ｄの軸孔６ａと回転軸７と
の間には、所定寸法の隙間が形成されて、この隙間に対
応して本体部が弾性変形可能になっている。

【００２２】また、リボンカセット１は、リボン収納部
３から図示右方向の一方側にリボン案内部８が延出形成
されている。このリボン案内部８は、上部にリボン収納
部３から延出形成された上ケース３ｂと、下部にリボン
収納部３の側壁３ａに一体形成された下板８ａとで構成
され、下板８ａと上ケース３ｂに挟まれた間に、所定の
隙間寸法から成るリボン走行溝８ｂが形成されている。
そして、巻取りコア５を矢印Ｅ方向に回転させると、イ
ンクリボン２がリボン走行溝８ｂ内を、矢印Ｆ方向に引
き回しされて巻取りコア５に巻取り可能になっている。

【００２３】前記リボン案内部８の図示右側の先端部に
は、本発明のインクリボン用ガイドローラであるガイド
ローラ９が回転自在に配設されている。そして、リボン
引き出し口３ｃから引き出されたインクリボン２は、ガ
イドローラ９で図示上方に折り返しされて、リボン案内
部８のリボン走行溝８ｂを矢印Ｆ方向に引き回しされる
ようになっている。前記ガイドローラ９は、図５に示す
ように、形状が巻取りコア５の本体部６と略同じ円筒状
に形成され、ゴム等からなる弾性を有する本体部１０が
配設されている。この本体部１０の円筒中心には軸孔１
０ａが貫通形成されている。

【００２４】前記ガイドローラ９の本体部１０は、円筒
状の外周面の直径寸法が、矢印Ｈの長手方向のどの位置
でも同一寸法のストレートに形成されている。また、軸
孔１０ａは、中心線Ｊの位置の中央部から本体部１０の
両端部１０ｂ、１０ｂに向かうに従って孔径が除々に大
きくなる円錐状に形成されている。即ち、矢印Ｈの長手
方向における略中央部（中心線Ｊの位置）の孔径寸法
が、回転軸１１が貫通可能な寸法に形成されると共に、
中心線Ｊの中央部以外の孔径寸法が中央部より更に大き
く形成されている。

【００２５】そのために、中心線Ｊの位置の軸孔６ａ
に、回転軸１１を圧入する場合は、回転軸１１を回転さ
せることにより、本体部１０が回転できるようになり、
圧入とはせずに遊嵌させる場合は、回転軸１１の外周と
本体部１０の軸孔１０ａの内周面に、それぞれ係合部
（図示せず）を形成しておくことで、回転軸１１を回転
させることにより、本体部１０が回転できるようになっ
ている。

【００２６】そして、本体部１０の軸孔１０ａに回転軸
１１を挿通すると、端部１０ｂ側の軸孔１０ａと回転軸
１１との間には、所定寸法の隙間が形成されて、この隙
間に対応して本体部が弾性変形可能になっている。ま
た、回転軸１１の左右の端部は、本体部１０の両端部１
０ｂ、１０ｂから外側に突出しており、この回転軸１１
の端部が一対の側壁３ａに軸支されて、ガイドローラ９
が回転自在になっている

【００２７】前記リボン引き出し口３ｄからガイドロー
ラ９までの間を引き回しされるインクリボン２と、リボ
ン案内部８の下板８ａとの間には、プリンタ（図示せ
ず）側に片持ち支持されたラインサーマルヘッド（図示
せず）が挿入可能なヘッド挿入部１２が形成されてい
る。前述したようなリボンカセット１は、巻き取りコア
５の矢印Ｅ方向の回転で、供給コア４に巻回したインク
リボン２が、リボン引き出し口３ｄから外部に引き出さ
れ、ヘッド挿入部１２の下を矢印Ｇ方向に引き回しされ
る。そして、ガイドローラ９で上方に折り返しされて、
リボン案内部８のリボン走行溝８ｂを走行し、再度リボ
ン収納部３内に引き込まれて、巻取りコア５に巻取り可
能になっている。

【００２８】次に本発明の巻取りコア５の動作を説明す
ると、まず、プリンタ側の巻取りボビン（図示せず）に
巻取りコア５のボビン係合部７ｂを係合させてリボンカ
セット１をプリンタ（図示せず）に装着する。そして、
巻取りボビン（図示せず）の回転により、図６に示すよ
うに、巻取りコア５を矢印Ｅ方向に回転させる。する
と、インクリボン２が本体部６に巻取られて矢印Ｆ方向
に走行することにより、ガイドローラ９が回転し、供給
コア４に巻回したインクリボン２がリボン引き出し口３
ｄから引き出されて、矢印Ｇ方向に走行する。この時の
インクリボン２には、リボン引き出し口３ｄ、あるいは
リボン走行溝８ｂを摺動しながら走行するので、摩擦抵
抗が発生し、矢印Ｆの走行方向と反対方向の矢印Ｋの張
力が発生する。

【００２９】このような、矢印Ｋの張力が発生したイン
クリボン２を巻取りコア５で巻取ることにより、巻取り
コア５は、図７に示すように、矢印Ｋの張力が加わった
一方側の軸孔６ａの内周面と回転軸７との間の隙間がな
くなるように弾性変形し、軸孔６ａの内周面が回転軸７
の軸部７ａに密着する。そして、本体部６は、矢印Ｋの
張力が加わった一方側の外周面が、中心線Ｂの中央部を
頂部として太鼓状に変形する。この本体部６の一方側が
太鼓状に変形することにより、巻取りコア５に巻取りさ
れるインクリボン２は、幅方向の両端部が中心線Ｂの中
央部側に寄ろうとする力が働く。このことにより、イン
クリボン２の斜行を防止することができ、インクリボン
２にしわ等が発生せず、高品質の印刷を行うことができ
る。

【００３０】また、インクリボン２に発生する矢印Ｋの
張力により、回転軸７の軸部７ａが図８に示すように撓
んだとしても、本体部６は、中心線Ｂの中央部が厚肉に
形成されているので、矢印Ｋの張力が加わった一方側の
外周面が凹状にへこむのを防ぐことができる。そのため
に、インクリボン２を巻取り時に、回転軸７が撓んだと
しても、インクリボン２の斜行等を防止できる。

【００３１】また、インクリボン２走行中の本発明のガ
イドローラ９も、巻取りコア５と同じに弾性変形（説明
を省略する）して、走行中におけるインクリボン２の斜
行等の発生を防ぐことができ、高品質の印刷を行うこと
ができる。また、本発明の第１の実施の形態の説明で
は、巻取りコア５、およびガイドローラ９の両方を本発
明のもので説明したが、巻取りコア５、またはガイドロ
ーラ９のいずれか一方だけを本発明のものを用い、いず
れか他方を従来のものを用いたものでも良い。

【００３２】また、本発明の第２の実施の形態として、
図９に示すように、インクリボン用巻取りコア５の本体
部６の軸孔６ａは、本体部６の両端部６ｂに向かうに従
って孔径が除々に大きくなる微細な階段状に形成したも
のでも良い。また、図示は省略するが、インクリボン用
ガイドローラにおいても、第２の実施の形態の巻取りコ
ア５と同様に、軸孔を階段状に形成したものでも良い。

【００３３】また本発明の第３の実施の形態として、図
１０に示すように、インクリボン用巻取りコア１５の本
体部１６は、その軸孔１６ａの長手方向の略中央部に所
定高さの凸部１６ｂを形成し、軸孔１６ａの長手方向の
略中央部の孔径寸法が、回転軸７が貫通可能な寸法に形
成されると共に、凸部１６ｂが形成された略中央部以外
の孔径寸法が中央部より更に大きな孔径で同一寸法に形
成されているものでも良い。このような第３の実施の形
態のインクリボン用巻取りコア１５としても、インクリ
ボン巻取り時には、インクリボン２に発生する張力Ｋに
よりインクリボン用巻取りコア５の本体部６が回転軸７
に密着するため、本体部６の一方側は太鼓状に変形する
こととなり、第１の実施の形態と同様の効果を得ること
ができる。また、図示は省略するが、インクリボン用ガ
イドローラにおいても、第３の実施の形態の巻取りコア
１５と同様に形成したものでも良い。

【００３４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のインクリボ
ン用巻取りコアの軸孔は、本体部の長手方向における略
中央部の孔径寸法が、回転軸が貫通可能な寸法に形成さ
れると共に、中央部以外の孔径寸法が中央部よりも更に
大きく形成されているので、本体部の両端部寄りの軸孔
の内周面と回転軸との間に隙間ができ、この隙間に対応
して本体部の一方側をインクリボン巻取り時に発生する
張力で弾性変形させることができる。そのために、巻取
り中のインクリボンに発生する斜行等を確実に防ぐこと
ができ、高品質の印刷を行うことができるインクリボン
用巻取りコアを提供できる。

【００３５】また、インクリボン用巻取りコアの軸孔
は、中央部から本体部の両端部に向かうに従って孔径が
除々に大きくなるようにしたので、インクリボン巻取り
時に発生する張力で、軸孔の内周面を確実に回転軸に密
着させることができ、更に確実にインクリボンに発生す
る斜行等を防ぐことができる。

【００３６】また、インクリボン用巻取りコアの軸孔
は、中央部以外がこの中央部より大きな孔径で形成され
ているので、軸孔の形成が容易である。

【００３７】また、インクリボン用巻取りコアの本体部
は、前記インクリボン巻取り時に発生する張力により弾
性変形して、前記張力が加わった側の前記軸孔の内周面
が前記回転軸に密着するようにしたので、張力が加わっ
た本体部の一方側を太鼓状に変形させて、インクリボン
に発生する斜行等を確実に防止することができる。

【００３８】また、本発明のインクリボン用ガイドロー
ラの軸孔は、本体部の長手方向における略中央部の孔径
寸法が、回転軸が貫通可能な寸法に形成されると共に、
中央部以外の孔径寸法が中央部よりも更に大きく形成さ
れているので、本体部の両端部寄りの軸孔の内周面と回
転軸との間に隙間ができ、この隙間に対応して本体部の
一方側を、インクリボン巻取り時に発生する張力で弾性
変形させることができる。そのために、巻取り中のイン
クリボンに発生する斜行等を確実に防ぐことができ、高
品質の印刷を行うことができるインクリボン用ガイドロ
ーラを提供できる。

【００３９】また、インクリボン用ガイドローラの軸孔
は、中央部から本体部の両端部に向かうに従って孔径が
除々に大きくなるようにしたので、インクリボン巻取り
時に発生する張力で、軸孔の内周面を確実に回転軸に密
着させることができ、更に確実にインクリボンに発生す
る斜行等を防ぐことができる。

【００４０】また、インクリボン用ガイドローラの軸孔
は、中央部以外がこの中央部より大きな孔径で形成され
ているので、軸孔の形成が容易である。

【００４１】また、インクリボン用ガイドローラの本体
部は、前記インクリボン巻取り時に発生する張力により
弾性変形して、前記張力が加わった側の前記軸孔の内周
面が前記回転軸に密着するようにしたので、張力が加わ
った本体部の一方側を太鼓状に変形させて、インクリボ
ンに発生する斜行等を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるリボンカセットの要部断面図で
ある。

【図２】図１の上面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態のインクリボン用巻
取りコアの断面図である。

【図４】図３に示すインクリボン用巻取りコアの本体部
の断面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態のインクリボン用ガ
イドローラの断面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態のインクリボン用巻
取りコアの動作を説明する図である。

【図７】図６の要部拡大断面図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態のインクリボン用巻
取りコアの動作を説明する図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態のインクリボン用巻
取りコアを説明する断面図である。

【図１０】本発明の第３の実施の形態のインクリボン用
巻取りコアを説明する断面図である。

【符号の鋭明】

１リボンカセット２インクリボン３リボン収納部３ａ側壁３ｂ上ケース３ｃ下ケース３ｄリボン引き出し口４供給コア５巻取りコア６本体部６ａ軸孔６ｂ端部７回転軸７ａ軸部７ｂボビン係合部８リボン案内部８ａ下板８ｂリボン走行溝９ガイドローラ１０本体部１１回転軸１２ヘッド挿入部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】形状が円筒状で弾性を有する本体部と、
この本体部の円筒中心に貫通形成された軸孔と、この軸
孔を貫通する回転軸と、前記本体部の外周面に巻取り可
能なインクリボンとを備え、前記軸孔は、前記本体部の
長手方向における略中央部の孔径寸法が、前記回転軸が
貫通可能な寸法に形成されると共に、前記中央部以外の
前記孔径寸法が前記中央部よりも更に大きく形成されて
いることを特徴とするインクリボン用巻取りコア。
【請求項２】前記軸孔は、前記中央部から両端部に向
かうに従って前記孔径が除々に大きくなるようにしたこ
とを特徴とする請求項１記載のインクリボン用巻取りコ
ア。
【請求項３】前記軸孔は、前記中央部以外がこの中央
部より大きな孔径で形成されていることを特徴とする請
求項１記載のインクリボン用巻取りコア。
【請求項４】前記本体部は、前記インクリボン巻取り
時に発生する張力により弾性変形して、前記張力が加わ
った側の前記軸孔の内周面が前記回転軸に密着するよう
にしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれ
か１項に記載のインクリボン用巻取りコア。
【請求項５】形状が円筒状で弾性を有する本体部と、
この本体部の円筒中心に貫通形成された軸孔と、この軸
孔を貫通する回転軸と、前記本体部の外周面にガイドさ
れて走行可能なインクリボンとを備え、前記軸孔は、前
記本体部の長手方向における略中央部の孔径寸法が、前
記回転軸が貫通可能な寸法に形成されると共に、前記中
央部以外の前記孔径寸法が前記中央部よりも更に大きく
形成されていることを特徴とするインクリボン用ガイド
ローラ。
【請求項６】前記軸孔は、前記中央部から両端部に向
かうに従って前記孔径が除々に大きくなるようにしたこ
とを特徴とする請求項５記載のインクリボン用ガイドロ
ーラ。
【請求項７】前記軸孔は、前記中央部以外がこの中央
部より大きな孔径で形成されていることを特徴とする請
求項５記載のインクリボン用ガイドローラ。
【請求項８】前記本体部は、前記インクリボン巻取り
時に発生する張力により弾性変形して、前記張力が加わ
った側の前記軸孔の内周面が前記回転軸に密着するよう
にしたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれ
か１項に記載のインクリボン用ガイドローラ。